如何正确使用罗茨真空泵机组，在实际使用过程中必须做以下工作

　　1.仔细检查罗茨真空泵的油位位置，不满足要求的，必须调整以满足运行要求。 以油位标准为基准。

　　2.换油时期根据实际使用情况，可以满足用户的性能要求和其他方面的考虑，一般的新型罗茨泵，抽出气体，推荐100小时左右的换油后，油中看不到黑色金属粉，截止日期后油有可能伸长。

　　3.要经常检查油品质量，发现油品变质，更换新油，确保罗茨真空泵正常工作。

　　2000小时后检查，检查密封件的劣化程度，检查排气阀是否破裂，清洗阀板和排气阀座的污垢，清洗罗茨泵室整体的部件，例如转子.旋转体.弹簧等。 一般用汽油清洗干燥。 清洗和组装的时候，请轻装轻伤。

　　5.真空泵轴承必须面向轴承体的润滑油，观察油位在油的中心线，交换或添加润滑油。

　　6.观察管和接头是否松动，洛奇真空泵是否柔软。

　　7.试运行后必须重新组装。 通常要空两个小时换油。 清洗罗茨真空泵后，还有一定的挥发成分，所以正常运转，使进入正常工作。

　　8.操作员必须熟读淄博通常真空装置的产品使用说明书。

　　9.在产品使用前，确认产品中长期没有放置环境因素。

　　10.工作中发现异常声音和振动时，必须停止故障诊断。

　　11.电气设备的外壳必须接地或为零。

　　接通电源前的准备

　　1.检查水泵(前级泵)的水箱液位是否在水箱的3/4以上，不足时补充。

　　2.检查罐内的使用水是否清洁，使用含有砂土的污水堵塞管路，或者增大马达负荷而发生故障，不影响泵的寿命。

　　3.检查中间泵和主泵的泵内润滑油的油面高度，达到油窗的3/4以上，检查润滑油的颜色，乳白色和黑色的异物多的情况下，必须通知机器更换润滑油。

　　4.检查中间泵和主泵的循环冷却水水路是否健全，打开循环冷却水出入口阀，检查循环冷却水出入口水是否正常。

　　5.检查中间泵底部缓冲罐的排出阀是否关闭。

　　6.检查真空泵机组的回路是否健全，控制柜的各指示等是否正常。

　　7.检查罗茨真空泵机组电极接点压力表中级泵.主泵启动压力是否正常。