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2020 - 07 - 16
新购买的旋片真空泵在使用前必须充分理解旋片真空泵的详细情况。不正确的操作方法,包括系统的连接、安装方法、启动、操作和其他注意事项,容易损坏真空泵。  1.旋片真空泵的极限压力测定,旋片真空泵的极限压力请使用压缩真空计直接在泵的吸入口测量。第一次使用泵后,长时间使用后,使用新的油后,关闭吸气口至少1小时后,旋片真空泵达到工作温度和泵,将油完全脱气,测量极限压力。  2.旋片真空泵的电气配线,水环真空泵旋片真空泵的电线必须由专业电工执行,使用适当的电机过载保护。单相220V50HZ真空泵必须确保电压在220V10%的范围内。电压低于220V时,必须安装交流电源调节器。请勿在低压和高压下长时间工作,以免电机损坏。  旋片真空泵的三相异步电动机接线结束后,必须检查电动机的旋转。电动机的正确旋转方向是电动机轴的旋转方向从电动机的风扇侧逆时针旋转的方向。  3.旋片真空泵的系统连接,旋片真空泵的吸气旋片真空泵管请切断为吸入口的尺寸以上尽可能短的尺寸,螺纹接头请采用真空密封。如果泵送的气体中含有灰尘,必须在泵的入口端安装灰尘过滤器。  旋片真空泵是容积泵,通过旋转式在泵室连续运转,吸入气体进行压缩,最后从排气口排出。泵主要由定子、转子、旋转板等构成,转子偏心地组装在定子室中。转子槽有两张转子,转子之间放有转子弹簧。定子的供排气口被转子和座椅分离成两部分。  转子在定子腔内旋转时,转子在弹簧张力和...
2020 - 07 - 21
在驱动力的作用下,真空泵的油雾分离器从一侧穿过油气混合物中的滤纸和真空泵的油雾分离器的棉油被截留,从而实现气体和真空油的分离过程。过滤后的真空泵油随回油管循环使用,无油废气排放,达到无污染、清洁的效果。如何更换真空泵油雾分离器?  1.真空泵运行时检查:检查真空泵油雾分离器压力表是否堵塞。当压力表读数在红色区域时,这意味着油雾分离器堵塞,必须更换。  2.如果油雾分离器没有压力表,油雾分离器的电阻通过水环真空泵驱动电机电流的变化来测量。真空泵的驱动电机或流量消耗的电流减少,表明油雾分离器堵塞,必须更换。  3.如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力低于正常值,或者驱动电机消耗的电流低于正常值,则油雾分离器损坏,需要更换。  4.如果排出的气体含有油,必须更换,因为油雾分离器堵塞或损坏。真空泵的油雾分离器不能彻底清洗,堵塞的油雾分离器必须更换。  5.在更换真空泵的油雾分离器之前,请关闭真空泵并切断电源,以确保旋片真空泵真空泵达到大气压。从油箱上打开通风盖板,用专用内部六用途扳手拆下通风过滤器,并将带密封圈的新油雾分离器的开口端安装在油箱中的正确位置。  罗茨真空泵最大的优点是在较低的入口压力下具有较高的泵送速率,并且可以达到相对较高的真空泵极限。因此,罗茨真空泵的运行性能稳定,使用寿命长,维护成本低,受到大家的欢迎。然而,也发现罗茨真空泵必须停止每次在生产活动中添加润滑油,这影响生产...
2020 - 07 - 27
螺杆真空泵如果不与前段泵组合使用,在很大的压力范围内有很大的吸引速度,对被吸引的瓦斯气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感,广泛用于冶金、化学工业、食品、电镀等行业。 真空泵是一种以多种方法在封闭空间中生成、改善、维持真空的装置,可以定义为以机械、物理、化学或物理化学的方法对被吸引容器进行排气而得到真空的装置或设备。  1.仔细检查油位位置,如不符合规定要求进行调整。 真空泵运转时,请以油位成为油标的中心为标准。  2.油交换期限根据实际的使用条件和能否满足性能要求等情况,由用户适当决定。 一般情况下,新的真空泵在排出清洁干燥的瓦斯气体时,建议工作100小时左右来更换油。 等到油中看不到黑色金属粉末之后,可以适当延长油交换期间。  3.要仔细检查油质情况,发现油变质后立即更换新油,确保真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一个月,用100小时更换润滑油,然后每500小时更换一次油。  5、一般情况下,真空泵工作2000小时后,进行检查,检查位置密封的劣化程度,检查排气阀座是否破裂,去除阀座及排气阀座上沉淀的污垢。 清洗真空泵腔内的整个零配件(转子、旋转片、弹簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗净橡胶类之后,请用干布擦拭。 清洗组装时,请轻轻取出,避免损伤。  6.在轴承体内加入轴承润滑油,观察油位在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  7.检查真空泵的管路及结合处是否松动。 用手转动真...
2020 - 08 - 03
螺杆真空泵结构简单、紧凑,不需要任何工作介质,因此不会产生油污染或污水排出,节能削减效果显着的螺杆真空泵的螺杆与泵体之间存在一定的间隙,其自身真空度高,噪音低,冷凝性气体(例如从能够吸引含有粉尘的气体的大气吸引到极限压力5Pa,用一台螺杆真空泵就能解决螺杆真空泵进行干式运转,溶解酶的回收比较容易的螺杆真空泵能够与罗茨泵构成真空系统,得到更高的极限真空度和排气速度因此,在日常生活中,螺杆真空泵被广泛应用于不同的行业领域。 在操作过程中,我们在使用螺杆真空泵时面临着不同的难题,其中螺杆真空泵的空蚀现象比较容易在我们的工作中出现。 对于螺杆真空泵的空蚀现象,大家还不清楚如何说气浊现象,螺杆真空泵汽蚀现象的表现是什么?螺杆真空泵的空蚀现象是如何引起的? 螺杆真空泵空蚀的原因是什么? 怀着种种疑问,我们一起探讨一下螺杆真空泵的汽蚀现象。  实际上,这种汽蚀现象是水力机械经常发生的高噪声和破坏性高的普遍现象。 之所以形成螺杆真空泵的空蚀现象,是因为利用液体自身的动力功能,当运动液体的部分压力低于该温度下的气化压力时,液体开始自动气化而产生气泡,在这些气泡中充满了液体的蒸汽和至少部分溶于液体的气体。 气泡随着运动液体达到静压,压力持续增加,在超过临界压力的区域,气泡中的蒸汽突然凝结,气泡被破坏。 气泡中的压力远低于临界压力或接近临界压力,但由于外部压力相对较大,气泡破裂时,周围液体以快速流向气泡...
2020 - 08 - 07
一.什么是乳化现象?  从物理学的角度来看,可以理解,由于表面活性剂的作用,两种不能混合在一起的液体可以混合在一起的现象称为乳化现象。  二、真空泵油乳化的原因  在真空泵运行期间,可能会吸入腐蚀性气体或空气以及含有水蒸气的冷气。然后腐蚀性气体会腐蚀泵中的金属部件,然后与真空泵油发生化学变化,而空气和含有水蒸气的冷气也会导致真空泵油乳化。  三、真空泵油的乳化效果  真空泵被广泛使用。从真空泵油乳化的原因来看,在医药、食品、陶瓷等行业使用真空泵的单调过程中,乳化现象会更短暂地发生。在真空脱水过程中,大量的水蒸气和冷凝气体会排放到泵油中,因此必然会出现油乳化现象。  四.真空泵油乳化损坏  真空泵油的乳化不仅影响泵油的使用寿命,还会降低极限压力,这是普通真空泵的缺点之一。严重影响真空泵的正常运行。  五、真空泵油防乳化措施  防止真空泵油乳化的最简单方法是选择抗乳化泵油。抗乳化性好的泵油油水分离能力强,水蒸气和冷凝气体可通过开气镇阀排除部分水蒸气。我们可以简单地记住,低粘度泵油的抗乳化能力优于高粘度泵油。添加添加剂的泵油效果比不添加添加剂的泵油效果更显著。  六.真空泵油的清洗方法  1.加油窗必须干净。禁止暴晒和露天存放。它应该藏在暗处。  2.加油器具必须是专用设备,不应是装有其他油或溶剂的容器;抽水。  3.取油或装油时,必须清除桶盖周围的小雨,以免杂物混入油中,造成泵磨损。 ...
2020 - 08 - 17
目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响,传统的真空泵系统已经不能满足清洁、无油、耐腐蚀、抽凝性蒸汽和苛刻工况下运行的要求。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,真空产品得到更新。  干式螺杆真空泵的特点  螺杆真空泵的工作原理:一对同步齿轮带动螺杆反向旋转,螺杆与泵腔之间有一定的间隙,没有任何金属对金属的接触。因此,当螺杆旋转时,泵送的气体从空气入口被吸入,并被排放到空气出口。  早期的螺杆真空泵具有相同的螺距。为了降低能耗和泵腔内的温度,后来开发了变螺距螺杆真空泵。其中一个螺丝是由两个不同螺距的螺丝拼接而成,另一个是一个螺距连续变化的螺杆真空泵。这些螺钉是由整体材料制成的。  干式螺杆真空泵的特点如下  变螺距结构,比等螺距螺杆节能30%,排气温度更低;  泵送气体在泵腔中的距离很短,并且被快速排出;  泵送的气体很少在泵室内搅拌;  小颗粒不易积聚;  它能夹带液体、可冷凝物和微小颗粒;  低振动和噪音;  泵腔中的残留物很容易清除。  干式螺杆真空泵使用中的注意事项  1.螺杆真空泵的背压  螺杆真空泵的正常排气压力为大气压力,在电机功率不变的情况下,最大允许背压为0.3巴。如果螺杆真空泵在高背压下运行,会导致泵速下降、极限真空变差、排气温度过高等问题。  2.进气温度  螺杆真空泵的进口温度为15~60,在此温度范围内,泵可以长时间连续工作。进气温度超出此范围,因此应采...
2020 - 08 - 24
真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮完成相对同步动作。 驱动轴通过联轴器与电动机连接。 传动结构的组合主要有电动机和齿轮放在转子同一侧的2种。 从动转子从电动机的端齿轮直接传递股动,如果这样主动转子轴的变更变形小,则两个转子之间的间隙由于主动轴的变更变形大而不变更,因此转子之间的间隙在动作中变得均匀。  真空泵这种传动方法的较大缺点是:  a .传动轴有3个轴承,泵的加工和组装难度大,齿轮的装卸和调整也不方便。  b .整体结构不均匀,泵的重心向马达和齿轮箱侧倾斜。  真空泵的六大特点  真空泵是我们很多人行业使用的,其类型也有很多种,可以对应多种环境、多种情况、多种行业使用。 设备本身也有很多优点,很多人不知道其具体特征,但其实总结起来有以下6点。  (1)在较大的压力范围内有较大的吸引速度。  (2)转子具有良好的几何对称性,振动小,运行平稳。 转子之间及转子与外壳之间有间隙,无润滑,摩擦损失小,可大幅降低驱动功率,实现高转速。  (3)不需要用油密封润滑泵室内,能够降低油蒸汽对真空系统的污染。  (4)泵室内既没有压缩也没有排气阀。 构造简单紧凑,对被抽出气体中的灰尘和水蒸气不敏感。  (5)压缩比较低,对氢气的抽出效果差。  (6)转子表面是形状复杂的曲线柱面,加工和检查困难。  真空泵蒸汽的影响:  我们经常使用的真空泵是蒸汽喷射真空泵,以过于丰富的水蒸汽为工作介质,蒸汽的...
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2020 - 03 - 11
许多工厂都增加了真空泵系统,但我们不知道如何操作真空系统检漏。今天我们将介绍定义和方法。  一、泄漏率的定义和单位  对于容积为v的容器,单位时间内压力变化δP与容器容积v的乘积为泄漏率:  q=V *δP/δt  常见的泄漏速率单位为: pa.m/s、mbar.l/s、torr.l/s  泄漏率实际上反映了一定时间内泄漏气体分子的数量。严格地说,一个没有泄漏的系统不是  有。泄漏检测的目的是将泄漏率控制在可接受的水平,而不影响系统的正常运行。  几种真空系统泄漏检测方法及应用  (1)气泡法检漏  将压制好的试件浸入水箱中或使用肥皂泡法。气泡可以反映泄漏率。这种方法通常用于检测一些小物品。例如,工艺气瓶泄漏检测、配气盘泄漏检测、磁控靶泄漏检测、弧源水冷座泄漏检测、真空室水冷套泄漏检测等。虽然不能定量检测泄漏率的大小,但确定是否存在泄漏,是一种非常简单有效的泄漏检测方法。  (2)压降法检漏  增加正压或将试件抽真空至一定压力,然后关闭阀门,通过真空计观察单位时间内的压力变化。真空压降法可用于评估泄漏率。泄漏检测是一项非常重要的技术指标,可以作为设备验收的标准。  (3)气体检测法检漏  气体检测方法可分为:氨检漏法、卤素检漏法和氦质谱检漏法,其中氦质谱检漏法是最常用和最常见的。与其他气体相比,氦有许多优点,例如:不可燃、无毒、价格合适、非常轻、化学性质惰性、气体分子小等。  使用...
2020 - 03 - 16
真空泵的彻底检修称为大修。对于一些已采取部分检修措施但未能消除故障的真空泵,真空度仍然较低,仍存在泄漏。或者有些泵有下列现象之一:如果泵“卡住”,油脏了,泵内部变脏,产生生锈或使用不当的油使真空泵内部零件变硬结皮(这可能发生在硅油进入真空泵中),转子板有很大的撞击声,异物(金属碎片、玻璃碎片、铜片等)。)落入泵腔擦伤了泵腔,并且由于摩擦和加热而导致的温度升高非常严重(超过70℃)等。真空泵需要完全拆卸以进行清洁和维修。那么,彻底拆卸和修理真空泵的步骤是什么?我们应该注意什么?今天小编我会告诉你。  1、切断电源,拔掉电源插头。如果真空泵在系统上,应将其从设备上拆下。  2、拧松油螺栓排油,并手动驱动皮带轮排出泵腔内所有剩余的油。应适当收集油,通常在真空泵底板下放置一个铁油盘或圆盘(通常称为方形盘),以便于将来蒸馏回收和避免环境污染。  3、取下皮带,取下皮带轮、钥匙,断开底板,视电机好坏程度(如发热、脏、干磨噪音、振动等)而定。)应修理或送电工洗油修理。  4.首先拆除低真空端盖板(后端盖板,即远离泵轮的一端),拆除时根据不同的螺钉使用不同的工具。对于普通六角螺钉,可以使用撑扳手;对于内部六角螺钉,应使用内部六角扳手;如有必要,应使用套筒扳手,以免损坏螺钉。拧紧端盖螺钉后,轻轻打开端盖。如果端盖被紧紧地关闭,慢慢地尝试打开它。例如,可以用锉刀在泵腔和端盖板的连接处锉出一个小槽,然后...
2020 - 03 - 19
复式真空泵是一种干式真空泵,依靠气缸内活塞的往复运动来吸入和排出气体。它的主要优点是:  1.高真空极限(4.5-15兆欧)  2、无油润滑。可以获得干净真空。有利于尾气和溶剂的清洁回收。  3.节能(33%)。节约用水(50%r)。节省占地面积(66%)。  4.气阀的轴向排列。使用寿命长(4-10倍)。  5.低振动、低噪音。  6.外观简单美观,操作维护方便。  7.采用全无油结构和四氟乙烯密封材料,可抵抗各种有机溶剂。  8.采用不锈钢和秦材质,耐各种酸、碱和有机溶剂腐蚀。  9.采用镍磷涂层。能抵抗各种碱腐蚀。  复式真空泵的维护和保养方法;  1.定期检查轴套的磨损情况,磨损大时及时更换。  2.在寒冷的冬季使用时,停车后,拧开泵体下部的排放塞,排出介质。防止霜冻开裂。  3.定期调整填料压盖,确保填料室内的泄漏正常(建议以液滴形式泄漏)。  4.长时间停止使用泵,将泵完全拆开,擦干水,在旋转部件和接头上涂上油脂,并包装好。  5.工作100小时后,在一个月内更换润滑油,此后每500小时更换一次。  6.如果发现任何异常声音,立即停止检查原因。  7.检查往复式真空泵管道和接头是否松动。  8.运行中,轴承温度不得超过环境温度的35℃,较高温度不得超过80℃。  9.启动马达。当往复式真空泵正常运行时,打开出口压力表和入口真空泵,待压力显示合适后,逐渐打开闸阀。同时,检...
2020 - 03 - 23
市场上最常用的一些真空泵,如旋片真空泵、无油真空泵,以及真空泵维护中最常见的一些问题,我们在此帮助您进行整理和分析,以供参考:  真空泵使用一定时间后  (1)泵不能启动。  (2)真空泵不能达到极限真空。  (3)真空泵的泵送速度太慢。  (4)真空泵温度过高。  (5)真空泵噪音过大。  (6)真空泵漏油,需要我们进行维护和更换相应的附件。在维护过程中我们应该注意哪些问题?  失败的原因如下。  (1)驱动电机电压不正确或过载。  (2)电机起动器过载保护太小或设定值太低。  (3)保险丝熔断。  (4)如果真空泵装有交流电机;电机的电容器损坏。  (5)检查真空泵油的使用情况。真空泵回油,油温过低,油变质,真空泵腔充满真空泵油。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦,并导致叶片卡在泵腔中。  (6)真空泵或电机卡住。  解决方案如下:  (1)为电机提供正确的电压。  (2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较,必要时进行修正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。  (3)检查保险丝。  (4)修理或更换电机。(由专业技术人员操作)  (5)更换真空泵油。拆卸真空泵,修理缸体和其他零件。如果叶片严重损坏,更换真空泵叶片。  (6)确认电机已关闭,并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动,从...
2020 - 03 - 27
旋片式真空泵实际操作时的常见问题  旋片式真空泵的电机转子以一定的偏心距装在泵体内并与泵体内表层的固定不动面挨近,在电机转子槽体配有2个(或2个之上)旋片,当电机转子转动时旋片能沿其轴向槽往复式拖动且与泵体内腔自始至终触碰,此旋片随电机转子一起转动,可将机械泵腔分为好多个可变性容量。在实际操作旋片式真空泵时要留意以下事宜:  1、查询油量,以停泵时滴油至油位表管理中心为宜。过低对排气阀不可以起封油功效,危害真空度。过高,会造成通空气启动油泵。运行时,油量有一定的上升,归属于一切正常状况。油选用要求型号的清理真空泵油,从进油口添加。给油结束后,应旋上油塞。油宜经过虑,以防脏物进到,阻塞进油口。  2、泵可在通空气或一切真空度下一次起动,泵口如装接继电器,应与泵另外实际操作。  3、工作温度过高时,油的温度上升,黏度降低,饱和蒸气压会扩大,会造成極限真空泵有一定的降低,非常是用热偶测量得的全气体压强。如提升自然通风热管散热,或改进油泵特性,極限真空泵可获得改进。  4、查验机械泵的極限真空泵以缩小式液态水银真空计为标准,如计经充足预抽效验,泵温做到平稳,泵口与计立即接入,运行三十分钟内,将做到極限真空泵。总压强计测得之值与油泵和真空计、规管偏差相关,有时候偏差乃至将会挺大,只有作参照。  5、如空气湿度较高,或被抽汽体含较多可凝性蒸气,接入被抽器皿后,宜开启气镇阀,健身运动20~40分...
2020 - 04 - 01
旋片真空泵做为高真空泵的前级泵的理想化挑选。很多人会问起怎么会这样子,假如对旋片泵有充足掌握,毫无疑问了解它为何能够 做为前级泵,旋片泵是关键的真空泵商品之一,具备许多优势,接下去真空高新科技给大伙儿剖析下旋片真空泵对的优势,及其它做为前级泵的采用标准。  旋片泵关键由泵壳、电机转子、旋片、轴承端盖、弹黄等构成。在旋片泵的腔内轴力地安装一个电机转子,电机转子内孔与泵腔内表层圆的切线(二者有不大的空隙),电机转子槽体配有带弹黄的二个旋片。转动时,靠向心力和弹黄的支撑力使旋片顶部与泵腔的内腔维持触碰,电机转子转动推动旋片沿泵腔内腔拖动。  旋片真空泵以真空度提高、泵效快、噪音低和水蒸气解决工作能力强而而出名。旋片真空泵结构紧凑、无震动、配置防伤手散热风扇和连轴器罩壳,以确保商品实际操作起来可以信赖。  往往旋片真空泵做为高真空泵的前级泵,具有下列特点和优点:  1.优秀的强制性汽压控制回路,即便在高气载标准下仍能保持充足润化  2.停泵时,弹黄式多路阀可出示油和气体反吸维护  3.气镇阀有利于提升真空泵的水蒸气解决工作能力  4.转动轴上安装工业生产滚柱轴承,可信性高,使用期长且没有问题运作时间长  5.便于维护保养,人们出示方便快捷的检修模块,经济全球化在线客服适用  6.各种各样附注可考虑您的不一样真空运用要求  真空意味着了全球范畴内创新性、订制化的真空解决方法,意味着了德国加工...
2020 - 04 - 06
旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵,旋片式真空泵有单级和双级两种。旋片式真空泵要保证运行的效率就要定期进行维护和检修,新的旋片真空泵也要经过检修和空运转来测试设备,那在真空泵维修中需要注意什么问题呢?跟小编具体来了解一下:  旋片真空泵是获得真空的基本设备,它可单独使用,亦可作为各类高真空系统的前级泵和预抽泵。但是它不适用于抽除对金属有腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有爆炸性的气体。  真空泵维修中需要注意什么问题呢?主要有六点如下:  1.新旋片式真空泵运回后,要先进行开箱检查,查看在装运过程中对泵有无损坏,接下来要按照说明把泵安装好,接上电,水冷泵接水。  2.设备运行中要知道转向,如果不清楚转向要借助其他方法获取,开泵时有吸力是正向,吹力是反向。  3.旋片式真空泵喷油的原因很多,常见的有返油或反转喷油,要避免发生这样的状况,就要先把泵口开启,通过正确转向把存油盘入油箱,将油加在正确油位。  4.气镇阀的使用基本是在两点上,一是在相对湿度增高,二是泵被抽气体中含有蒸汽类液体。  5.球阀的安装也是有必要的,因为在规管与被测泵之间如果安装会减少对规管损害,延长寿命。  6.旋片式真空泵选油也应该要按照型号和要求选择正确的真空泵油。  关于旋片真空泵的维护,我司维修人员给出的建议:  1.真空泵使用一段时间后由于被...
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多数罗茨真空泵在常压下无法直接启动的原因

日期: 2017-12-30
来源: 网络
浏览次数: 327

在使用罗茨真空泵的过程中我们会了解到,大多数的罗茨真空泵是无法直接在常压(大气压)下启动的。深圳恒才来为大家解释下原因。

罗茨真空泵它可包含用于低真空的直排大气型罗茨真空泵,以及用于中高真空的机械增压泵与多级罗茨真空泵。直排大气型罗茨真空泵主要是湿式罗茨真空泵和气冷式罗茨真空泵(多级罗茨真空泵也可直排大气)。直排大气型罗茨真空泵为了实现在常压下启动,在结构上牺牲真空度,通过加大转子间隙、改变转子结构、加强冷却等方式实现在高压差下运转(多级罗茨泵则通过多级转子串联实现高压差运转)。多数罗茨真空泵在常压下无法直接启动的原因

而我们会常用到的中高真空罗茨真空泵(机械增压泵),为了保证真空度与抽气效率,不会采用上述的改变。如强行直排大气,会造成罗茨真空泵的吸气口与排气口压差太大,从而使罗茨真空泵过载,无法工作。此时,如果加大罗茨真空泵电机功率,热量增加,则会造成罗茨真空泵转子过热无法散去,而壳体散热较快,之间形成高温差,以致于罗茨真空泵转子热膨胀加速,它们之间以及与泵腔的间隙消失,进而卡死。

因此为保证罗茨真空泵能达到较高真空度,需保证罗茨真空泵转子及与泵腔之间的间隙。所以大部分中高真空罗茨真空泵使用时必须配备前级泵,利用前级泵将系统内压力抽至一定范围,再启动罗茨真空泵,保证合理范围内的出入口压差,这样就可以避免罗茨真空泵因高压差而导致过载。

罗茨真空泵的前级泵,除了可以选用水环真空泵、油封式真空泵以及往复式真空泵等可直排大气的真空泵还可以选用与螺杆式无油真空泵组合形成宽范围、大抽速的清洁无油真空系统,实现以往传统泵种难以实现的清洁真空环境。



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真空前置处理器具有多项显著优势,这些优势使其在多个领域中得到广泛应用。以下是一些主要的优势:高效的气体管理:真空前置处理器可以有效地密封处理器本体,避免处理过程中的气体外泄。这种高效的密封性能有助于维持处理环境的稳定性和纯净度,从而提高处理效率。杂物处理与安全性:真空前置处理器配备了缓冲处理机构,可以对高压排出的杂物进行缓冲处理。这不仅可以确保处理过程的安全性,防止杂物对设备和操作人员造成伤害,同时也方便使用者对杂物进行集中处理,降低清理难度。环保与可持续性:部分真空前置处理器设计考虑了环保因素,如油可以循环利用,经过定期更换和过滤后,可以再次使用。这种设计有助于减少资源消耗和废物产生,符合可持续发展的理念。维护便捷性:真空前置处理器通常采用模块化设计,使得滤芯的更换变得方便、快捷。同时,大通道设计也延长了滤芯的使用寿命,减少了维护频率,降低了维护成本。综上所述,真空前置处理器在气体管理、安全性、环保性和维护便捷性等方面表现出色,为各个领域提供了高效、安全的解决方案。
发布时间: 2024 - 04 - 24
恒才PET片材挤出真空设备--罗茨水环真空机组,由一台水环泵+两台罗茨泵串联而成;PET片材挤出真空机组-罗茨水环真空系统。罗茨真空泵:采用三叶罗茨泵,每转动一圈抽气3次,比二叶罗茨泵多了1次且多了一个密封点;机械密封+组合密封,能防止挥发气体进入油箱造成油乳化。水环真空泵:上偏心设计更节能,采用O型圈密封,消耗性零件少,使用寿命长,只需热水清洗,维护简单。罗茨水环真空机组应用于PET片材挤出行业的优势在哪里?1、真空度可稳定达到-100kPa至-101kpa,完全满足高品质塑胶片材要求;2、独特的闭环设计,无需排水、过流部份无需用油,运行成本低;3、噪音低至70分贝,改善现场环境;4、安装简单,只需把冷却水、压缩空气、电源、排水接口对接即可使用。5、免维护,只需罗茨真空泵定期更换真空油;6、解决PET片材脆、片材发黄有气泡等问题,改善生产环保问题
发布时间: 2024 - 04 - 23
气液分离器的作用气液分离器的主要作用是将混合在一起的气体和液体分离开,以保障系统或设备的正常运行,这款汽液分离器可用于印刷行业。保护设备。通过分离出气体中的液体颗粒,避免这些颗粒对下游生产设备造成磨损,延长设备寿命。减少能力损失。液体颗粒进入气体输送系统后,可能会减小流体通道,导致系统流量降低,安装气液分离器可以避免这种情况发生,保障系统工作效率。实现凝液回收或气相净化。利用设备内部的构件,如丝网除沫器或折流挡板,气体中的液体被凝结并排放,从而达到气相净化的效果。此外,在特定应用中,如制冷系统,气液分离器还用于保护压缩机,通过分离并保存回气管里的制冷剂液体,防止液体进入压缩机,避免压缩机损坏。
发布时间: 2024 - 04 - 22
真空泵油滤是一种通过滤网将油液中的杂质和污染物过滤掉的装置,通常安装在真空泵的进油口处。该装置可有效过滤掉微小的颗粒物、水份和气体,提高油液的清洁度,从而保证设备的正常运行。真空泵油滤的作用1.保护设备:真空泵油滤能够有效阻止杂质和污染物进入真空泵内部,防止这些物质对泵的各个部件造成损伤和腐蚀,从而延长设备的寿命。2.提高效率:油液中的杂质和污染物会影响泵的各个部件之间的摩擦和密封效果,从而影响设备的工作效率。通过安装真空泵油滤可以有效减少因杂质和污染物而导致的效率低下,提高设备的工作效率。3.保证产品质量:如果真空泵工作时油液中含有杂质和污染物,这些物质会污染产品,影响产品质量。安装真空泵油滤可以有效保证产品质量,避免因杂质和污染物导致的产品缺陷。
发布时间: 2024 - 04 - 22
真空汽液自动分离器工作原理是什么?真空泵气液分离器的原理是利用离心力将气体和液体分离。当气体和液体进入分离器时,它们会被送入旋转体内。在旋转体的作用下,气体和液体会分别向外分离,形成两个分层。分离后的液体会沉积在底部,而气体则会上升到顶部,最终排出。真空汽液分离器怎么应用?深圳恒才机电根据客户的真空需求,制定真空解决方案,适当搭配真空泵、真空系统、真空汽液分离罐、真空油过滤器、真空阀门等。
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