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  • 发布时间: 2019 - 08 - 13
    序号型号总机功率引水高度抽速真空度(mbar)控制方式说明01YSV 12Z-211KW9.5米460m³/h33本地自动一用一备02YSV 12Z-2H11KW9.5米460m³/h33人机界面控制一用一备03YSV 11Z-27KW9.5米210m³/h33本地自动一用一备04YSV 11Z-2H7KW9.5米210m³/h33人机界面控制一用一备05YSV12Z-2H4KW9.5米246m³/h33人机界面控制一用一备备注:引水高度是以标准大气压状态下的引水高度,因海拔等各种因素影响,具体会有所不同。需要与我们的专业技术人员或销售工程师确认。真空引水装置原理:(1)真空引水装置启动前关闭水泵出口电动阀,给气水分离器内供清水,打开分离器与真空系泵之间供水阀门,选择真空泵并启动,(2)需启动泵及吸入管路内的气体经过阀门、管路及真空泵排至大气,(3)当系统检测到水泵壳内形成真空,充满水时,则停真空泵,给出启动水泵信号;
    真空引水装置说明1、真空引水装置的组成真空泵2台(1用1备,也可以同时启动),气水分离器1个、液位自动控制系统1套、PLC电控箱1个、前置分离器1个(主要是用于防止水进入真空泵内)及深圳恒才真空泵厂家配套的相应阀门、管件等,如详情图所示。2、真空引水装置原理(1)真空泵主机,两台(一备一用),电机:宽频50HZ/60HZ通用,宽电压200-480V。;(2)真空引水时,真空泵启动,管路顶部的空腔形成真空,水被吸入空腔内,空腔上部安装有液位自动控制系统,当其感应到液位时,水已经充满空腔,液位自动控制系统发信号给集控系统,集控系统启动主水泵,开始引水,水泵引水时,真空泵停止运行,处于待机状态;(3)空腔抽真空过程中可能会有少量的水被带出,为防止进入到真空泵里,在真空泵前加装前置分离器,并配有高液位开关,可检测高液位,高液位报警;(4)真空泵停止运行,程序设定前置分离器排水,即打开排水电动阀,同时打开破真空电动阀,进行排水,排水时间设定的较长,保证前置分离器的水完全排掉;(5)汽水分离器配有低液位开关,检测其液位过低并报警;(6)就地PLC控制箱有远程/本地/停止选择按钮,当选择远程时具有锁定功能;(7)提供两台泵的运行点、故障点、远程点、启停点、手自动启停点等给集控系统;(8)提供前置分离器高液位信号给集控系统,并报警;(9)提供汽水分离器低液位信号(缺水)给集控系统,并报警;(10)...
  • 发布时间: 2018 - 06 - 02
    项目               设计数据                        单位总抽速400CMH总功率2.2*4=8.8KW极限真空度0.1---0.5mbar工作温度(可持续)℃水蒸汽抽除率6.4Kg/h冷却方式风冷噪音66dB
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2019 - 11 - 12
爪型真空泵,是一种转子为爪型的真空泵,泵的腔体内不使用任何油类和液体,所以称为真空泵。在结构上多采用多级爪式转子串联组合而成的,通过联轴器直接与电机相连。真空泵可分为容积式和动量传输式两种,爪型真空泵按工作原理划分属于变容积式真空泵。  爪型真空泵由于具有腔体内干燥、对被抽容器没有污染、能直连大气、单泵抽吸力大等优点,被广泛地应用于航天、化工、制药等行业。但爪型真空泵的动平衡分析及密封特性一直是研究的热点问题。  爪型真空泵的结构  爪型真空泵的结构特点,各级转子串联、直径和形状相同,各级转子间相位为固定,由中间壁来隔离,形成各级的泵腔,两个转子与泵体之间形成泵腔的抽气容积,吸气口和排气口是固定在上下端盖的侧面上,由转子旋转过程中自动开关。转子无任何摩擦地悬浮于泵腔内做同步反方向运动。  当电动机1开始工作时,电机主轴直接连到主动轴4上,主动轴4通过成对齿轮3的啮合实现与从动轴5的连续转动,4级泵腔依次串联,每级泵腔内各有一对做同步异向双回转运动规律的爪型转子8共轭啮合,实现吸气、压缩、排气、混合的连续过程。气体首先通过进气口,进入通道,在一级转子的作用下,一级泵腔内的气体进入2级泵腔,而后进入3级、4级泵腔,最后气体经过排气道进入冷凝区,气体液化后流向排液口,经收集处理可循环利用,同时残存气体通过消声器排入大气。  多级爪型真空泵可以起到抽真空以及气液分离的作用。为了防止轴承和齿...
2019 - 11 - 14
近年来,中国城市生活用水量逐年增加,因此建设建筑物用水至关重要。因此,有必要选择一个良好的真空系统,建筑物排水中的应用值得关注。  真空系统在建筑排水中中的应用,属于排水及污水处理环保设备领域。用于建筑物排水系统的当前控制系统中真空泵站系统和厕所控制系统不是两个独立的系统。这两个系统共享一个真空检测开关。该系统由相同的真空检测开关操作和停止。恒定值控制,一旦真空检测开关发生故障,两个系统都将被停用。  真空泵站系统中真空泵和污水泵非常有用。备用泵仅在当前泵出现故障时才激活。频繁的启动往往会缩短有源泵的寿命。浴室控制系统中控制模块(如马桶座圈)的参数设置值是固定的,无法修改,因此不能在系统中的每种情况下灵活使用。  本文的目的是解决现有建筑排水系统控制装置中真空泵和排污泵使用不正确,马桶座等控制模块无法设置修改参数,无法显示的问题用于确认诸如马桶座等控制模块故障的问题。为了达到上述目的,技术人员使用了一种真空系统技术方案来构造一种建筑物的真空排水装置,该建筑物包括抽水马桶控制系统,该抽水马桶控制系统通过排污管与抽真空系统相连。  真空系统利用真空泵抽真空箱和管网中的空气,使管网中长期保持0.035〜0.045Mpa的相对真空,排污迅速。通过压力差将其吸入真空管,然后进入真空收集器(罐中;进入收集器(罐)的污水可以排入附近的重力排水网络或污水处理厂,或者可以输送到生态卫生中设备。  启...
2019 - 11 - 15
在木材加工和家具制造行业中,为了满足全球对家具不断增长的需求,客户需要继续面对降低成本,提高效率,降低能耗和改进技术的挑战。专注于旋片真空泵的开发,生产和提供完整的真空系统解决方案,在为木材和家具行业提供专业的产品和服务方面,它拥有悠久的历史和丰富的专业经验。适用于木工和家具制造行业的独特真空解决方案,其中旋片真空泵可用于处理和夹持零件。  板材卸堆机设计用于全自动生产线的送纸过程。在此过程中,板材卸堆机首先拾取并分离层压的金属板(磁性和非磁性),塑料板,木板或纸板。然后将板材输入生产线。旋片式真空泵和吸盘是捡拾/分离纸张的最佳选择,选择最合适的吸盘可确保有效分离纸张并避免在处理过程中打滑。  那么,进口旋片式真空泵有哪些优势呢?  1、真空技术和优化器大大降低了应用能耗  2、自动释放功能可以快速释放吸盘内部的真空,以快速释放工件并提高运行可靠性。  3、泵结构设计用于油性表面,以防止纸张打滑和高生产率  旋片真空泵的应用:  油封旋片式真空泵广泛用于真空工程的所有领域,包括工业生产和研发,可用于创建粗糙和中等真空环境。它可以单独使用,也可以用作其他高真空泵或超高真空泵的前级泵或预泵。  在卸板过程中,使用旋片式真空泵不仅可以大大提高装卸效率,还可以在装船,空伤时使木材松动。由钩头。工人事故中最重要的事情是帮助确保木材运输和存储的质量。综上所述,选择优质的旋片真空泵是必不可少的。...
2019 - 11 - 18
水环真空泵作为主流泵,其使用效果与设备本身的状态密切相关,并且还更容易受到其他因素的干扰,从而引起设备运行中的问题,因此为了确保工作效率高,就要通过适当的保养,保持水环真空泵高效的运转。  1、有必要每天检查设备并检查机油表里的样式,以将油位保持在正确的范围内。检查电动机的负载和热量。  2、例如,每月检查一次联轴器套件,配件,例如皮革轮。  3、 水环真空泵每90天左右检查一次轴的润滑情况。  4、需要每六个月检查一次水环真空泵密封件的性能以及轴承内的润滑剂。  5、除了要维修上述容易损坏的零件以及轴承,轴承套,旋转齿轮等金属零件外,还应每年进行检查。  水环真空泵的维护不是一天的工作。在日常使用中,有必要经常检查设备的运行状态和仪器参数,并定期检查和维护设备的各个部分,以尽早发现问题。并提高使用效率。
2019 - 11 - 20
干式真空泵滚动轴承过热是一个普遍的问题,但是当电动机运行时,滚动轴承外部的允许温度不能超过标准值。如果不立即将其删除,将导致很多问题。下面详细介绍干式真空泵轴承过热的原因以及处理轴的方法。  1、轴承端盖密封无效:当轴承端盖密封填料被破坏或密封水孔被堵塞时,气体将从损坏的间隙吸入干式真空泵体内,从而产生泵。呼吸和划船气管的特征。如果密封件的一侧无效,则离心叶轮两侧的工作压力将不平衡,电动机的转子将产生径向力,这将增加滚动轴承上的负载并提高滚动温度。轴承。  2、泵壳破裂:干式真空泵的泵壳破裂时,离心叶轮两侧的工作压力将不平衡,并且电动机的转子将产生径向力,这将增加轴承的负荷。滚动轴承。长期运行会导致滚动轴承温度升高。提高。在这种情况下,请立即将其更换为泵壳。  3、滚动轴承破坏:滚动轴承滚动体和滚动轴承保持架被破坏后,出现滚动轴承过热现象。滚动轴承损坏必须立即更换新的滚动轴承。  4、滚动轴承扭矩过大:此类事情会促进轴承游隙或无反冲,导致滚动轴承温度升高。  5、当干式真空泵壳体或滚动轴承受到冲击时,滚动轴承的温度过高。发现泵壳受到冲击,冲击得以恢复。  6、轻油脂太多或太少,或者轻油脂的类型不匹配。申请时间太长。可能是轻质油脂被环境污染,滚动轴承很热。这时,您应该询问光固化润滑脂的类型,询问制造商适当的使用量,调整轻质润滑脂以修复滚动轴承的温度。    干式真空泵抱轴  干式真空...
2019 - 11 - 21
在过去的十多年里,有好几种不同类型的干式真空泵被设计生产出来,它们在机械结构设计上有明显差异,因此可以将干式真空泵归纳为以下几种类型:圆裂片式、爪式、组合式(罗茨+爪)、螺杆式,其中前三种被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同,都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中,气体的温度和压力也产生比较复杂的变化,因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵,因为它只靠一个真空腔产生真空。根据其气体压缩方式的不同,又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。以下就将这些不同类型的泵在物理特性上作一些探讨,希望能对大家有所帮助。  干式真空泵类型  双圆裂片式  双圆裂片式设计和目前最流行和广泛应用的罗茨泵非常相似。事实上,一些最早期的干泵设计思想就是将罗茨泵叠加起来。这种多级设计使得气体通路相当复杂,并且每一级都需要较大流量的氮气起到稀释和隔离作用。同时,为了达到好的真空度,对各级的间隙有非常严格的要求。当然,这种设计由于增加了内部的压缩比而使得其耗电量相对较低。  三叶圆裂片式  三叶圆裂片式设计和双圆裂片式设计的原理完全相同,只是在旋转一圈中将气体分为三份而不是像双圆裂片式分为两份。这两种设计有着相同的优点和缺点。为了进一步降低耗电量,在传动部分有的厂家选用两个直流马达,但这也会导致扭矩减小,重新启动的能力—下降。同双圆裂片式设计一样...
2019 - 11 - 24
磁力驱动泵(简称磁力泵)是一种将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品。设计合理,工艺先进,全密封,无渗漏,不腐蚀。  磁力泵广泛用于石油,化工,制药,电镀,环保,水处理,影视印刷,国防等部门,以泵送易燃,易爆,有毒,贵重液体。它具有广泛的密封性,无泄漏且耐腐蚀。它是创建无泄漏,无污染的文明车间和文明工厂的理想泵。  在安装磁力泵时应考虑以下事项:  1.将设备放在基础上,将一对楔形垫放在底板和基础之间,然后通过调节楔形垫来调节泵的水平。调整后,拧紧地脚螺栓。  2.安装前应检查泵和马达,所有零件应完好无损。磁力泵中不应有杂物。  3.根据基本尺寸制作混凝土基础,并同时埋入地脚螺栓。  4.磁力泵的吸入和排出管路应有一个支架,不能由磁力泵支撑。入口和出口管的直径应与泵的入口和出口的直径一致。  5.安装完成后,最后用手转动电磁泵联轴器,检查是否有摩擦现象。  6.严禁磁力泵抽出带有颗粒的介质,并且容易结晶。不允许在关闭排出口的情况下连续运行,并应保持最小流量。  7.为了防止碎屑进入电磁泵,应在入口处安装过滤器,过滤面积应比管道的横截面积大3至4倍。  8.当介质粘度太高时,电磁泵的性能和功率将发生变化。有关详细信息,请按照说明进行操作。  9.必须确保电磁泵的安装高度符合泵的NPSH,并考虑到管道的损耗和介质的温度。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2021 - 01 - 20
来源: 5
真空泵在使用中如果发生漏气问题,会大大降低工作效率,同时如果不及时找出原因并解决,可能还会给设备带来更多损伤,下面我们介绍一下真空泵漏气的原因。  前后侧盖不同心,即前后侧盖有着较大的不同轴度,后侧与轴承歪斜的相同。轴承歪斜这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言,其轴向间隙不均匀,叶轮旋转时,会有一部分与侧盖摩擦,擦伤侧盖和叶轮端面,使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时,大量地...
发布时间: 2020 - 11 - 09
来源: 83
真空设备正越来越多地用于工业领域,螺杆真空泵的使用已在许多领域证明了其性能,在正常情况下会吸油。在使用中,我们将找出为什么真空泵不吸油。是什么原因造成的?怎么处理?  1.失败原因:  1.吸管受杂物影响,导致堵塞或漏气。  2.吸程超过允许的吸程高度。  3.螺杆真空泵的马达反转。  4.油的粘度太大。  2.处置方法:  1.加热油以降低粘度。  2.修理真空泵,使螺杆真空泵的轴功率缓慢增加。  3.改变电动机的方向以保持与泵的方向相同的状态。  4.检查吸管是否漏气,并更换法兰垫片。  5.降低泵的安装高度,并将其保持在指定的高度范围内。  面对螺杆真空泵不吸油的问题,该怎么办?首先,我们需要了解造成不吸收的原因,然后维修真空泵以恢复吸油功能,然后恢复正常使用。另外,应及时清除杂质,以避免堵塞。
发布时间: 2020 - 11 - 06
来源: 102
小型真空泵,也称为微型真空泵,广泛用于各种真空操作中,例如制冷设备维修,医疗器械抽吸设备,印刷机械,真空包装,真空吸塑,实验需要真空环境的物理和化学及小型设备。它还涉及科学研究,气体采样,仪器仪表,化学分析,卫生保健,医学和卫生,生物工程,自动控制,环境保护,水处理和其他气体/水质分析仪器,PM2.5检测, 3D打印机,医疗设备,健康和美丽。设备,自动化设备,物体吸附,军事自动化设备等许多领域。工程师将为您分享小型真空泵的应用知识。  在许多设备制造领域,对于许多机械设备而言,小型泵是最重要的部件之一,其重要性显而易见。  小型无油真空泵和大型真空泵之间最明显的区别是尺寸上的区别,但真正的重点应该理解以下优点和缺点:  大型真空泵的特点:大功率,高最终真空度(绝对压力非常低)(绝对压力越低,最终真空度越高),有些甚至可以达到10减去几平方的平方,非常接近理论真空。抽速大,通常以“ L/S(升/秒)”为单位。  大型真空泵的缺点:尽管真空度很高,但在真空度较低的情况下会造成大量浪费。像实验室一样,仅需少量气体即可进行气体采样,气体分析,气体循环,真空吸附,气体转移,加压,间接吸水,排水等。使用大型真空泵不能满足无油要求。它不污染,不干扰介质分析的要求,价格昂贵,体积大,重量大,噪音大,能耗高,需要定期维护且不易移动。一些大型真空泵需要使用真空泵油或润滑油,它们在工作期间会产生油雾并污染工作环境……等。  小型真空泵的优点:近似真空(最低真空),体积小,噪音低,功耗低,易于操作,易于携带,免维护,24小时连续运行,并允许介质中富含水蒸气。最重要的是,干油和无油,无真空泵油或润滑油,无污染,对介质的分析无干扰等之间有区别,价格相对便宜等。
发布时间: 2020 - 11 - 06
来源: 108
干螺杆真空泵主要使用一对螺杆。它的特点是两个螺钉通过良好的动态平衡进行调节,并由轴承支撑并安装在泵壳中。螺杆与螺杆之间有一定的间隙,因此干螺杆真空泵工作时无摩擦,运转平稳,噪音低,在工作腔内无需润滑油。干式螺杆泵可以泵送大量水蒸气和少量粉尘的气体,最终真空度更高。但是,我国使用的螺杆泵主要依赖进口,这非常昂贵。  干式螺杆真空泵,它利用一对螺杆使抽吸和排气设备通过高速同步反向旋转而在泵壳中产生。它们的优点超过了油封真空泵的缺点,我们都称它们为油封真空泵的改进版本。但是,干式螺杆真空泵的成本也是其缺点。接下来,我们主要介绍其优点和缺点:  干螺杆真空泵的优点  1.工作腔和螺杆转子表面均具有防腐涂层,可适应恶劣的工作条件。  2.气体未在泵中压缩,适合于泵送可凝性气体  3.无油耗,无滴落  4.结构简单,维修方便。  5.泵送气体直接从泵体排出,不污染水,无环保压力,气体回收更加方便。  干螺杆真空泵的缺点  1.由于加工螺杆泵的困难,我国使用的螺杆泵主要依靠进口,这非常昂贵。  2.不适合泵送爆炸性气体。  3.不适合泵送氧气含量过高的气体。  随着中国工业的发展,在半导体,液晶显示器等制造工艺行业中,对清洁真空环境的要求越来越高,传统的油浸式真空泵已不再满足那些要求。螺杆式干式真空泵具有抽速范围广,结构简单紧凑,泵腔部件无摩擦,寿命长,能耗低,无油污等优点。它越来越吸引了制造商和应用程序的注意。它在真空泵市场上占有重要地位。在许多领域,螺杆真空泵已逐渐取代了传统的油泵。
发布时间: 2020 - 11 - 05
来源: 93
当螺杆真空泵在使用时,它的温度会不断上升,这可能会超过电机温度屏障。造成这种现象的原因有很多。这里需要一点一点分析。我们来介绍一下螺杆真空泵电机拆卸方法:  1.拆卸前测量并记录转子的所有局部间隙,尽量不要用重锤敲击。妥善保管拆下的零件,避免碰撞。  2.停止详细记录要更换零件的更换原因和应用状态。  3.再次拆卸前,清洁所有零件并磨平毛刺。  4.无垫片衬或密封圈的静密封面用无机硅橡胶涂层处理,然后根据间隙表调整转子的局部间隙。  5.拆卸后需要完全安装,但应停止检漏,重装后应及时停止试运转和功能试验,正常后方可开始安装和使用。  如有问题,螺杆真空泵应立即关闭,切断电源并拆卸,以保护人身和设备安全。拆卸时要按照正确的方法合理控制,减少温度过高带来的风险。请先咨询专业技术人员。
发布时间: 2020 - 11 - 05
来源: 89
除了避免螺杆真空泵无法启动的问题,还需要掌握如何处理螺杆真空泵无法正常启动的问题。在这里,我们将详细介绍螺杆真空泵不能正常启动的三种解决方法。  1.在所有正常使用期间,泵停止后不可能再次启动。通常,提取蒸汽中的冷原料留在泵体内,在常温下冷凝,导致两个电机转子之间以及电机转子与泵壳之间粘连,或者由于提取蒸汽中的烟尘过多,泵体无法转动。  2.如果机械泵不能启动和运行,在正常情况下没有必要先拆卸泵壳。如果有脏东西,可以尝试人工翻过来。可以尝试用有机溶剂熔化来解决它们。如果实在处理不了,可以考虑拆开泵壳进行清洗。  3.如果螺杆真空泵在第一次泵测试中被卡住而不能启动和运行,通常需要考虑是否有脏的金属材料(如螺钉、焊透等。)在管道连接和安装过程中会掉入泵内,堵塞电机转子,导致泵无法启动和运行。  一般来说,螺杆真空泵不能正常启动。为了避免机械泵无法启动和运行,首先要注意的是确保在安装期间没有脏东西落入泵体内,在抽出烟气和冷原料蒸汽时应采取吹扫措施。
发布时间: 2020 - 11 - 04
来源: 87
使用螺杆真空泵时,只要正常使用,在一定的使用寿命内基本上不会出现问题,但是总有一些原因会使真空泵产生不同程度的气蚀。腐蚀对真空泵的危害更大,应引起注意,如果在使用真空泵时发现气蚀现象,该怎么办?  一,仔细选择型号,并让螺杆真空泵在安全区域内运行。  二,使用较低的饱和蒸气液体作为工作流体。  1.将工作流体从原来的水换成变压器油,由于油的较低饱和蒸气压,最终的真空度将损失更大。  2.当泵送和净化较大的气体时,在某些特殊的工作条件下,其他液体也可以用作工作流体,极限真空与工作流体的饱和蒸气压有关。  三,带大气喷射器  1.使用大气压使压力差均匀,以生成大气压射流,该大射流的吸气压力低于喷射器中的真空泵,从而消除了最终压力并避免了气蚀现象。  2.大气喷射器可以防止螺杆真空泵的气蚀,并且真空泵通常安装有大气喷射器。  四,增加水的热量  密封水的热量小于对应于废气压力的饱和热量。增加水的热量。  五,气蚀保护管路  1.打开气蚀保护管的接口可以在一定程度上确保在吸气机的条件下消除气蚀噪声,并继续保护螺杆真空泵。  2.如果设备具有气蚀保护管,则在气蚀中产生的气泡在压缩时会破裂,从内部引入较高压力的不可冷凝气体可迅速补充气泡破裂产生的空间。  3.如果安装了气蚀保护管,则在气蚀过程中产生的气泡会在压缩过程中破裂。从外部引入具有较高压力的不凝性气体可以迅速补充气泡破裂引起的空间。  为了尽可能避免气蚀,应在一定范围内使用螺杆真空泵,以确保其安全使用。其次,必须安装保护管以防止真空泵气蚀。采取所有可能的措施,避免真空泵中发生气蚀。
发布时间: 2020 - 11 - 04
来源: 79
真空泵在使用过程中可以满足某些要求,但是在生产过程中,必须严格按照操作规定进行操作,以取得良好的效果。让我们了解一下真空泵密封不足的原因。  在使用真空泵的过程中,由于环境或手动操作等原因,会对真空泵造成一定的损坏。微生物污泥污染少,充满黄色的空隙,损害了变黄对密封性能的补偿作用,增加了环动和静摩擦的破坏,并影响了密封性能。可能需要操作员每季度进行一次真空泵的拆卸和检查。有机化学物质的添加将导致真空泵密封环的腐蚀缓慢,并使密封失效。因此,在将其应用于操作之前,必须首先询问真空泵的制造商可以使用哪种介质。  真空泵的工作液中经常含有有毒颗粒,细菌,微生物污泥,钙离子和相关有机化学药物的共同作用侵蚀了机器密封件的金属部件,这将损害真空泵密封件的密封性能。在填充上游和下游催化剂载体的过程中,大部分烟灰通过刷洗和其他过程除去,但是随着运行时间的增加和旋风分离器腐蚀材料,将不可避免地产生新的烟雾和灰尘。真空泵中的灰尘很容易损坏机械密封的密封位置,需要定期维护和清洁。真空泵工作液中的二氧化碳和还原材料反映出转化上的碳酸氢钙损坏了机器的密封。这是不可避免的,但是可以进行定期维护以尽可能避免这些问题。  以上是真空泵密封不充分的原因。在操作过程中,必须严格遵守法规进行操作。如果不了解请联系我们,我们将为您提供合理的建议。
发布时间: 2020 - 11 - 03
来源: 69
水环真空泵广泛应用于建筑、化工、机械等领域。在使用过程中,可能会消耗过多的能量。怎样才能减少它的能量损失?  1.换口环,调整轴向间隙。为防止叶轮口环和轴向间隙不当,应根据水环真空泵的出厂说明书进行调整。  2.如果能保持清洁,可以拆下滤网。  3.水环真空泵安装倾斜,以减少弯头。倾斜水环真空泵或转动蜗壳,使出水口面向水池。  4.缩短管道。拆除1米钢管,10小时可节约0.21公斤柴油。  5.扩大出口管道直径。用15厘米的软管代替10厘米的软管,可以在10小时内节省0.5公斤柴油。  6.及时排除管道堵塞。进水管、叶轮或导流壳流道内残留的异物会降低出水量。  水环真空泵的节能不仅可以降低能耗和成本,还可以提高使用效率,延长设备的使用寿命。
发布时间: 2020 - 11 - 03
来源: 67
抽速可以在一定程度上反映水环真空泵的使用情况,那么哪些因素会影响其抽速呢?  1.从真空室吸气口抽出的气体必须通过真空泵要抽出的流路,但抽出的气体会从真空室吸气口移至泵端口从高压到低压以及从泵端口。泵送是基于一定的泵送原理,从低压到高压的强制流动。  2.如果水环真空泵的抽速很高,即电导率相对于抽速非常小。此时,泵的实际泵送能力不取决于其泵送速度,而是取决于气流的传导率。电导值恰好是有效抽速。  3.流导非常大,也就是说,通过它的气体量不受限制,因此泵的泵送能力取决于其自身的泵送速度,与泵的速度相同。从泵端口直接连接到真空室。  4.水环真空泵和真空室之间的连接管道可能包括冷阱和阀门等。假设泵和真空室之间的电导是,泵必须通过电导将空气泵入真空室及其泵送能力。为了限制,此时对容器的泵送作用有意义的是在真空室的泵送端口处的有效泵送速度。  5.根据基本真空方程,可以从数学上获得两个结果。当.流导非常大时,水环真空泵的抽速可以近似等于抽速。当抽速很高或电导非常小时,真空室的有效抽速大约等于流导。  影响水环真空泵抽速的因素与设备的使用有关,也与流导和结构有关。
发布时间: 2020 - 11 - 02
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当水环式真空泵用于生产和企业使用时,通常不会停止,或者由于生产过程的要求而关闭设备,有时会导致设备过热,我们必须采取有效的方法来降温。  1.转子冷却油膜。这种冷却方法包括将油管连接到水环真空泵的入口,并使用均匀滴下的冷却油从转子上带走热量。  2.空气冷却。所谓的湿水环式真空泵是指级间或两级泵吸入的空气被压缩并通过具有完全吸收和相位差的组合消音器传输。  3.水冷却。气体传输和压缩产生的热量必须从转子散发到壳体。  4.转子的内部冷却。为了使水环式真空泵在更高的压差下工作,可以采用更有效的冷却方法,即用循环油冷却转子,并用油的油孔和泵头进行冷却。油孔,油径轴头分别插入泵轴的两端。经转子内壁再从另一端排出。  对于水环式真空泵的四种冷却方式,必须根据不同的使用环境和不同的设备条件选择冷却方式。这不仅会迅速冷却,而且整个设备不会造成太大损坏。
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电话号码管理

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