新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 07 - 13

根据真空泵的性能.在各种应用的真空系统中，各类泵可承扣如下一些工作:　　1)主泵。在真空系统中，用来获得所要求的真空度的真空泵。　　2)粗抽泵。从大气压开始，降低系统的压力，达到另一抽气系统开始工作的真空泵。　　3)前级泵。用以使另一个泵的前级压力维持在其最高许可的前级压力以下的真空泵。前级泵也可以做粗抽泵使用。　　4)维持泵。在真空水环真空泵系统中，当抽气量很小时，不能有效地利用主要前级泵。为此，在真空系统中配置一种容最较小的辅助前级泵，维持主泵正常工作，或维持已抽空的容器所需之低压的真空泵。　　5)粗(低)真空泵。从大气压开始.降低容器压力且工作在低真空范围的真空泵。　　6)高真空泵。在高真空范围内工作的真空泵。　　7)超高真空泵。在超高真空范围内工作的真空泵。　　真空泵常旋片真空泵用的行业有手机行业、吸塑行业、真空热处理、化工、医药、电工、焊接、食品包装行业等。但是，无论哪个品牌的真空泵使用一段时间，都需要进行一些日常维护和清洗，这不仅可以延长真空泵的使用寿命，还可以改善真空泵的良好工作环境。那么，在使用真空泵的过程中，有时真空不足是有原因的，那么为什么会出现这些问题呢?　　1.真空泵过载，电机烧毁。电机内轴承损坏*泵头卡住*罗茨真空泵电机线圈烧毁*泵头联轴器与电机联轴器配合过紧　　2.真空泵抽油和喷油。排气过滤器故障　　3.真空泵不足。叶片磨损或不能扔掉*密封件老化和泄漏*...

旋片真空泵极限压力怎么测应用有哪些

2020 - 07 - 16

新购买的旋片真空泵在使用前必须充分理解旋片真空泵的详细情况。不正确的操作方法，包括系统的连接、安装方法、启动、操作和其他注意事项，容易损坏真空泵。　　1.旋片真空泵的极限压力测定，旋片真空泵的极限压力请使用压缩真空计直接在泵的吸入口测量。第一次使用泵后，长时间使用后，使用新的油后，关闭吸气口至少1小时后，旋片真空泵达到工作温度和泵，将油完全脱气，测量极限压力。　　2.旋片真空泵的电气配线，水环真空泵旋片真空泵的电线必须由专业电工执行，使用适当的电机过载保护。单相220V50HZ真空泵必须确保电压在220V10%的范围内。电压低于220V时，必须安装交流电源调节器。请勿在低压和高压下长时间工作，以免电机损坏。　　旋片真空泵的三相异步电动机接线结束后，必须检查电动机的旋转。电动机的正确旋转方向是电动机轴的旋转方向从电动机的风扇侧逆时针旋转的方向。　　3.旋片真空泵的系统连接，旋片真空泵的吸气旋片真空泵管请切断为吸入口的尺寸以上尽可能短的尺寸，螺纹接头请采用真空密封。如果泵送的气体中含有灰尘，必须在泵的入口端安装灰尘过滤器。　　旋片真空泵是容积泵，通过旋转式在泵室连续运转，吸入气体进行压缩，最后从排气口排出。泵主要由定子、转子、旋转板等构成，转子偏心地组装在定子室中。转子槽有两张转子，转子之间放有转子弹簧。定子的供排气口被转子和座椅分离成两部分。　　转子在定子腔内旋转时，转子在弹簧张力和...

如何换真空泵分离器添加润滑油

2020 - 07 - 21

在驱动力的作用下，真空泵的油雾分离器从一侧穿过油气混合物中的滤纸和真空泵的油雾分离器的棉油被截留，从而实现气体和真空油的分离过程。过滤后的真空泵油随回油管循环使用，无油废气排放，达到无污染、清洁的效果。如何更换真空泵油雾分离器?　　1.真空泵运行时检查：检查真空泵油雾分离器压力表是否堵塞。当压力表读数在红色区域时，这意味着油雾分离器堵塞，必须更换。　　2.如果油雾分离器没有压力表，油雾分离器的电阻通过水环真空泵驱动电机电流的变化来测量。真空泵的驱动电机或流量消耗的电流减少，表明油雾分离器堵塞，必须更换。　　3.如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力低于正常值，或者驱动电机消耗的电流低于正常值，则油雾分离器损坏，需要更换。　　4.如果排出的气体含有油，必须更换，因为油雾分离器堵塞或损坏。真空泵的油雾分离器不能彻底清洗，堵塞的油雾分离器必须更换。　　5.在更换真空泵的油雾分离器之前，请关闭真空泵并切断电源，以确保旋片真空泵真空泵达到大气压。从油箱上打开通风盖板，用专用内部六用途扳手拆下通风过滤器，并将带密封圈的新油雾分离器的开口端安装在油箱中的正确位置。　　罗茨真空泵最大的优点是在较低的入口压力下具有较高的泵送速率，并且可以达到相对较高的真空泵极限。因此，罗茨真空泵的运行性能稳定，使用寿命长，维护成本低，受到大家的欢迎。然而，也发现罗茨真空泵必须停止每次在生产活动中添加润滑油，这影响生产...

螺杆真空泵保养有哪些方法

2020 - 07 - 27

螺杆真空泵如果不与前段泵组合使用，在很大的压力范围内有很大的吸引速度，对被吸引的瓦斯气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感，广泛用于冶金、化学工业、食品、电镀等行业。真空泵是一种以多种方法在封闭空间中生成、改善、维持真空的装置，可以定义为以机械、物理、化学或物理化学的方法对被吸引容器进行排气而得到真空的装置或设备。　　1.仔细检查油位位置，如不符合规定要求进行调整。真空泵运转时，请以油位成为油标的中心为标准。　　2.油交换期限根据实际的使用条件和能否满足性能要求等情况，由用户适当决定。一般情况下，新的真空泵在排出清洁干燥的瓦斯气体时，建议工作100小时左右来更换油。等到油中看不到黑色金属粉末之后，可以适当延长油交换期间。　　3.要仔细检查油质情况，发现油变质后立即更换新油，确保真空泵正常工作。　　4.真空泵在工作的第一个月，用100小时更换润滑油，然后每500小时更换一次油。　　5、一般情况下，真空泵工作2000小时后，进行检查，检查位置密封的劣化程度，检查排气阀座是否破裂，去除阀座及排气阀座上沉淀的污垢。清洗真空泵腔内的整个零配件(转子、旋转片、弹簧等)。一般用汽油清洗、干燥。洗净橡胶类之后，请用干布擦拭。清洗组装时，请轻轻取出，避免损伤。　　6.在轴承体内加入轴承润滑油，观察油位在油标中心线，润滑油应及时更换或补充。　　7.检查真空泵的管路及结合处是否松动。用手转动真...

螺杆真空泵的汽蚀现象

2020 - 08 - 03

螺杆真空泵结构简单、紧凑，不需要任何工作介质，因此不会产生油污染或污水排出，节能削减效果显着的螺杆真空泵的螺杆与泵体之间存在一定的间隙，其自身真空度高，噪音低，冷凝性气体(例如从能够吸引含有粉尘的气体的大气吸引到极限压力5Pa，用一台螺杆真空泵就能解决螺杆真空泵进行干式运转，溶解酶的回收比较容易的螺杆真空泵能够与罗茨泵构成真空系统，得到更高的极限真空度和排气速度因此，在日常生活中，螺杆真空泵被广泛应用于不同的行业领域。在操作过程中，我们在使用螺杆真空泵时面临着不同的难题，其中螺杆真空泵的空蚀现象比较容易在我们的工作中出现。对于螺杆真空泵的空蚀现象，大家还不清楚如何说气浊现象，螺杆真空泵汽蚀现象的表现是什么?螺杆真空泵的空蚀现象是如何引起的? 螺杆真空泵空蚀的原因是什么? 怀着种种疑问，我们一起探讨一下螺杆真空泵的汽蚀现象。　　实际上，这种汽蚀现象是水力机械经常发生的高噪声和破坏性高的普遍现象。之所以形成螺杆真空泵的空蚀现象，是因为利用液体自身的动力功能，当运动液体的部分压力低于该温度下的气化压力时，液体开始自动气化而产生气泡，在这些气泡中充满了液体的蒸汽和至少部分溶于液体的气体。气泡随着运动液体达到静压，压力持续增加，在超过临界压力的区域，气泡中的蒸汽突然凝结，气泡被破坏。气泡中的压力远低于临界压力或接近临界压力，但由于外部压力相对较大，气泡破裂时，周围液体以快速流向气泡...

真空泵油乳化解决方法

2020 - 08 - 07

一.什么是乳化现象?　　从物理学的角度来看，可以理解，由于表面活性剂的作用，两种不能混合在一起的液体可以混合在一起的现象称为乳化现象。　　二、真空泵油乳化的原因　　在真空泵运行期间，可能会吸入腐蚀性气体或空气以及含有水蒸气的冷气。然后腐蚀性气体会腐蚀泵中的金属部件，然后与真空泵油发生化学变化，而空气和含有水蒸气的冷气也会导致真空泵油乳化。　　三、真空泵油的乳化效果　　真空泵被广泛使用。从真空泵油乳化的原因来看，在医药、食品、陶瓷等行业使用真空泵的单调过程中，乳化现象会更短暂地发生。在真空脱水过程中，大量的水蒸气和冷凝气体会排放到泵油中，因此必然会出现油乳化现象。　　四.真空泵油乳化损坏　　真空泵油的乳化不仅影响泵油的使用寿命，还会降低极限压力，这是普通真空泵的缺点之一。严重影响真空泵的正常运行。　　五、真空泵油防乳化措施　　防止真空泵油乳化的最简单方法是选择抗乳化泵油。抗乳化性好的泵油油水分离能力强，水蒸气和冷凝气体可通过开气镇阀排除部分水蒸气。我们可以简单地记住，低粘度泵油的抗乳化能力优于高粘度泵油。添加添加剂的泵油效果比不添加添加剂的泵油效果更显著。　　六.真空泵油的清洗方法　　1.加油窗必须干净。禁止暴晒和露天存放。它应该藏在暗处。　　2.加油器具必须是专用设备，不应是装有其他油或溶剂的容器;抽水。　　3.取油或装油时，必须清除桶盖周围的小雨，以免杂物混入油中，造成泵磨损。　...

干式螺杆真空泵使用注意事项

2020 - 08 - 17

目前，各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响，传统的真空泵系统已经不能满足清洁、无油、耐腐蚀、抽凝性蒸汽和苛刻工况下运行的要求。因此，近年来，干式真空泵发展迅速，真空产品得到更新。　　干式螺杆真空泵的特点　　螺杆真空泵的工作原理：一对同步齿轮带动螺杆反向旋转，螺杆与泵腔之间有一定的间隙，没有任何金属对金属的接触。因此，当螺杆旋转时，泵送的气体从空气入口被吸入，并被排放到空气出口。　　早期的螺杆真空泵具有相同的螺距。为了降低能耗和泵腔内的温度，后来开发了变螺距螺杆真空泵。其中一个螺丝是由两个不同螺距的螺丝拼接而成，另一个是一个螺距连续变化的螺杆真空泵。这些螺钉是由整体材料制成的。　　干式螺杆真空泵的特点如下　　变螺距结构，比等螺距螺杆节能30%，排气温度更低;　　泵送气体在泵腔中的距离很短，并且被快速排出;　　泵送的气体很少在泵室内搅拌;　　小颗粒不易积聚;　　它能夹带液体、可冷凝物和微小颗粒;　　低振动和噪音;　　泵腔中的残留物很容易清除。　　干式螺杆真空泵使用中的注意事项　　1.螺杆真空泵的背压　　螺杆真空泵的正常排气压力为大气压力，在电机功率不变的情况下，最大允许背压为0.3巴。如果螺杆真空泵在高背压下运行，会导致泵速下降、极限真空变差、排气温度过高等问题。　　2.进气温度　　螺杆真空泵的进口温度为15~60，在此温度范围内，泵可以长时间连续工作。进气温度超出此范围，因此应采...

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玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1290

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

真空泵系统热处理注意问题有哪些

发布时间: 2020 - 06 - 08

来源: 68

所谓真空热处理，是用10-1~10-2Pa的真空介质将工件加热到必要的温度，然后，对每个介质以不同的冷速进行冷却的热处理方法。那么真空泵系统的热处理有什么问题呢?　　1.用真空泵处理钛合金时，不得使用氮气作为冷却气体。钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛。　　2.真空泵的活动联络部分全部用o型橡胶圈联络，该部分全部通水冷却。　　3.真空泵工件在真空状态下淬火，使用真空淬火油，该油具有较低的饱和蒸气压。　　4.真空炉的保养必须在真空或纯氮填充的状态下，防止平时不使用时的进气。　　5.国内真空炉的压力上升率应在1.33Pa/h以下，国外某些企业的规范为0.67Pa/h。　　6.真空加热以辐射为主，工件应在炉内保持间距。　　7.真空泵升温过程中，工件和炉内的资料被排出，真空度下降。　　8.真空回火.真空退火.真空固溶处理及真空时效的加热温度通常与通常处理时的加热温度相同。　　9.真空炉需要快速冷却设置。请将冷却水的压力调整至0.2Mpa 流量以上。　　10.冷却气体：钢一般采用99.995%纯度氮气，高温合金采用99.999氮气或氩气，钛合金采用99.995%氩气。　　11.把真空泵放入工件后，通常抽至6.67Pa后再进行升温加热。　　真空热处理在现代热处理界被称为高效.节能.无污染的清洁热处理。真空热处理零件具有无氧化.脱碳.脱气.脱脂.表面质量好.变形小.综合力学性能高.可靠性好(重现性好.寿命稳定)等一系列优点。因此，真空热处理受到国内外广泛重视和普遍应用。将真空热处理的普及度作为衡量国家热处理技术水平的重要指标。真空热处理技术是近40年来热处理技术发展的热点，也是当前先进制造技术的重要领域。广东真空泵维修厂家深圳恒才真空泵专业的真空泵销售公司。

真空泵电机损坏的主要原因和解决方案

发布时间: 2020 - 06 - 08

来源: 186

当许多客户使用真空泵时，他们总是发现电机突然损坏，线圈烧坏，这将影响生产。他们感到非常头痛。这里我们将简单介绍一下电机的简单原理和线圈损坏的原因，并提供一些有效的措施来防止电机突然损坏，防止这些损坏影响生产。今天小编列出了造成这种情况的主要原因和解决方案，供您参考。　　一、真空泵电机烧毁的原因　　1.过载条件下的长期运行　　当真空泵使用错误的专用油时，当真空泵缺乏维护时，泵中的真空泵油会变质。当泵的排气压力过高时，电机会过载。如果没有一定的过载保护，电机会长期损坏。　　2.在高环境温度、通风不良或海拔1000米以上的环境下操作。　　由于散热不良，电机温升过高，会损坏电机线圈，消耗轴承中的油脂，造成轴承损坏。　　3.错误的电压　　有些泵可能是进口的或国外制造的。电机的额定电压与我们工厂的不同。电压过高或过低都会损坏电机。　　4.布线错误　　应该连接到星型，连接到三角形，会导致线圈电压增加1.7倍，电机绕组会很快被严重发热的电机烧坏，所以电机永远不允许在相同的电压下将原来的星型连接改为三角形。　　当连接三角形和星型，时，电机线圈的电压降低到1/1.7，电机转矩降低到额定值的1/3。在满载运行期间，转速将急剧下降，电流将增加。如果电机不停止，电机将过热并烧毁。　　由于接线错误，一些侧流真空泵将三角形连接到星型。在测试过程中，负载很小，泵可以正常运行。但是，在运行一段时间后，由于泵过滤器堵塞和其他原因，泵的负载会增加，这将导致电机损坏。　　5.未使用正确的电气保护装置和高质量的电气控制元件。　　由于一些用户使用真空泵，他们只是简单地连接电线来直接操作真空泵，而没有安装适当的过载保护、缺相保护和其他装置，从而导致由于各种事故而导致的电机烧毁。也有一些客户需要在工作条件下频繁地启动和关闭真空泵，甚至在一分钟内多次。一旦接触器接触不良，就会发生相损损坏。-建议使用常开泵-使用阀门控制真空...

真空泵怎么样提高其真空度？

发布时间: 2020 - 06 - 05

来源: 123

许多客户在使用旋片真空泵时会遇到真空度低的问题。原因是什么?如何解决?这里有一些供大家学习的参考程序，希望能对你有所帮助。　　(1)水泵冷却水不够，应开启或加冷却水。　　(2)旋片真空泵使用时间长，磨损大，间隙增大，应进行修理或更换。　　(3)真空泵温度过高：　　(4)如果油位太低，达不到视镜油线，的位置，加应该有足够的油。　　(5)如果混合阀因漏气而未关闭，则应关闭。　　(6)油将会变质，并被新油替换。　　(7)前端板上油封中的密封圈损坏或橡胶变质，应更换。　　(8)转子弹簧断裂，应拆除并更换。　　(9)阀件损坏，应更换。　　(10)旋片真空泵漏气主要是由于泵端面油封不良造成的。此时，应打开排气盖，检查B处的油池是否缺油。如果没有石油，那么在加的油孔，B处的油池应该充满来自加的石油　　(11)如果泵送气体的温度较高，应首先冷却气体，然后在旋片式真空泵中冷却进入。b、如吸硬气缸磨损，应修理和更换。　　(12)进气口处的过滤网被堵塞并拆除进行清洁。

罗茨真空泵的结构原理分析

发布时间: 2020 - 06 - 05

来源: 2493

罗茨真空泵的整体结构由泵体的布置决定。目前，国内外罗茨真空泵的整体结构主要有三种类型：　　(1)垂直结构的进、排气口水平布置，便于管道的组装和连接。　　然而，这种泵重心高，高速时稳定性差，所以这种泵主要用于小型泵。　　(2)卧式泵的进气口在上方，出气口在下方。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向相互垂直。　　此时，排气口可以从左或右方向打开，并且除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速时稳定性好。一般来说，大中型泵都采用这种结构。　　(3)泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵的占地面积小。但是，泵重心高，齿轮拆装不方便，润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。　　泵的传动方式　　化工罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。　　传动结构布置主要有两种类型：一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。　　从动转子由电机的端齿轮直接驱动，驱动转子轴的扭转变形小，两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化，从而使转子之间的间隙在运行时均匀。　　这种传动方式最大的缺点是：a .传动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称，泵的重心偏向电机和齿轮箱。　　另一种是电机和传动齿轮分别安装在转子的两侧。这种形式使泵的整体结构对称，但驱动轴有较大的扭转变形。　　为了确保转子在运行过程中间隙均匀，轴应具有足够的刚度，轴和转子之间的连接应紧固(目前，转子和轴焊接或铸造成一个整体结构)。这种结构拆装非常方便，所以应用广泛。

真空系统中真空泵的参数你理解吗

发布时间: 2020 - 06 - 05

来源: 105

1.真空泵的极限压力　　真空泵的极限压力单位为帕，是指泵在进口处配有标准测试盖，并按规定条件工作的最低压力，在正常运行条件下，在不引入气体的情况下趋于稳定。　　2.真空泵的抽速　　真空泵的泵送速率单位为m3/s或l/s，这是指当泵配备标准测试盖并在规定条件下运行时，流经测试盖的气体流量与在测试盖指定位置测量的平衡压力的比率。泵速的简称。　　3.真空泵的启动压力　　真空泵的启动压力单位为帕，是指泵启动时的压力，没有损坏，有抽吸作用。　　4.真空泵的最大前级压力　　真空泵端口处的最大前级压力单位为帕，这意味着它超过了可能损坏泵的前级压力。　　5.压缩比　　压缩比是指给定气体的泵出口压力与入口压力之比。　　6.泵送速度系数　　真空泵的实际泵速与理论泵速之比，由泵入口处的分子渗出计算得出。　　7.允许的水蒸气量　　允许的水蒸汽单位为千克/小时，这是指在正常环境条件下连续运行期间，气镇泵能够去除的水蒸汽质量流量。　　8.最大允许水蒸气入口压力　　最大允许水蒸气入口压力单位为帕。它是指在正常环境条件下，气镇泵在连续运行过程中能够泵出的水蒸气的最高入口压力。　　9.回流率　　真空泵的回流速度单位为克/平方厘米秒，指泵在规定条件下工作时，通过泵入口的单位面积泵流量质量流量。　　10.真空泵的最大工作压力　　真空泵的最大工作压力单位为帕，即对应最大泵送量的入口压力。　　在这个压力下，2bv真空泵可以连续工作而不会损坏或损坏。

旋片泵的正确操作之道

发布时间: 2020 - 06 - 04

来源: 56

1.检查油位，停止旋片泵油至油标中心为宜。过低不能作为排气阀的油封，影响真空度。　　如果过高，可能会导致通过大气起动时燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油萃取使用指定品牌的清洁真空泵油，并从加注孔添加。灌装后，拧紧塞子。应过滤油，以避免异物进入堵塞油孔。　　2.旋片泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，它应与泵同时运行。　　3.当环境温度超过高时，油的温度升高，粘度降低，饱和蒸汽压增加，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测量的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能，极限真空可以得到改善。　　4.根据压缩水银真空计检查旋片泵的极限真空。如果压力表已完全预抽并经过验证，泵的温度将达到稳定水平，泵口将直接连接到压力表上，并且在运行30分钟内将达到极限真空。　　总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至会很大，只能作为参考。　　5.如果相对湿度较高，或者泵送的气体中含有较多的可冷凝蒸汽，在连接泵送容器后，应启动开气镇阀，并在运行20~40分钟后关闭气体压载阀。在停泵前，开气镇阀可以空载运行30分钟，以延长泵的使用寿命。　　6.旋片泵用油的选择：泵油的粘度影响泵的启动功率和极限真空。粘度高时有利于真空度，而启动功率较高。泵温时油的饱和蒸汽压会影响泵的最终总压力，压力越低越好。　　高速真空泵油和3#扩散泵油比1#真空泵油粘度高，饱和蒸汽压低，但3#扩散泵油价格高。要选择的特定油可以根据以上介绍并结合特定的使用要求来选择。　　(1)正常情况下，生产的高速旋片真空泵油应用于总压力高于610-2Pa的场合。4l/s以下的小泵也可以用1号真空泵代替，8l/s以上的直联泵可以用3号扩散泵代替。　　(2)如果真空度要求不高，油污染频繁更换，真空泵油供应困难，可改用50#机油。　　(3)如果环境温度低，起动困难，极限真空要求不高，可以使用真...

真空泵维修分为三类

发布时间: 2020 - 06 - 04

来源: 339

真空泵维修一般分为三类：一般维护、中等维护和大修。　　一、真空泵的一般维护　　一般维护和定期维护同时进行，在维护的同时对泵进行检修，以保证泵的工作能力。　　建议由我们的专业人员进行一般维护工作。　　二、真空泵中等维护　　当真空度不能满足工作要求或泵头有异常声音时，应在中间修理泵头。　　1.检查并更换泵头的所有零件，更换轴封和泵油。　　2.清除气缸套、转子和排气阀上的碳。　　3.清洁进气法兰的零件，必要时更换进气单向阀。　　4.组装泵头并调整转子间隙。　　5.组装整机，运转1小时，检查技术参数。　　中间修理工作必须由我们公司的专业人员进行。　　三。真空泵大修　　当真空泵严重损坏，运行数据严重减少时，需要进行检修和维护。大修的保修期为3个月。　　零件(一套大修包):转盘、轴承、轴套、轴封、密封圈、排气过滤器、滤油器、泵油。　　1.清洁以下部件：油路系统、排气阀、缸体、转子、进气总成和排气总成。　　2.组装真空泵的泵头并调整转子间隙。　　3.组装整机，运行1小时，测试技术参数。

旋片真空泵的结构和维修知识

发布时间: 2020 - 06 - 04

来源: 1813

旋片真空泵的使用和维护概述：旋片泵是一种可变容积气体传输真空泵，工作压力范围为1.3310-2 ~ 105帕。它可以单独使用或作为其它高真空泵的前级泵来泵出密封容器中的干燥气体，但是它不适合于泵出具有高氧含量、* *性质、对金属的腐蚀性、与泵油的反应以及颗粒灰尘的气体。有两种类型：单级和双级。　　该结构包括滤网、进气管、压板、排气阀片、旋转片、弹簧、转子、放油塞、油标、排气口、皮带轮、轴端密封和级间排气通道。它具有结构简单、运行可靠的特点，应用广泛。　　一、工作原理和结构特点　　1.工作原理：它是一种容积可变的真空泵，依靠插入偏心轮转子中的几个旋转板，可以滑动进出，隔离、压缩和排出泵体内的气体。　　2.结构特点：该结构可分为两类：油封式和油浸式。泵体结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式。转子结构有三种类型：整体式、压缩套筒式和转子盘式。排气阀是旋转叶片泵的主要易损部件之一，它影响泵的泵送性能并产生噪声。有两种形式：一是用橡胶垫作为阀板;另一种是用布酚醛压板或弹簧钢片作为阀板，排气阀必须浸在泵油中。　　气镇阀：旋片泵设计用于泵出可冷凝气体，由节流阀和止回阀组成。节流阀控制混合气体的量。当泵室内的气体压力高于混合气体压力时，止回阀防止回流。为了向泵中回油、喷油，改善泵的润滑条件，扩大泵的应用范围，旋转叶片泵还配有许多附件，如油雾捕集器、分子过滤器、尘粒过滤器、化学过滤器、滤油器等。　　二、性能参数旋片泵的性能参数包括极限压力、抽气速率、功率、温升、振动、噪声、寿命。最主要的是泵的极限压力、抽气速率、电机功率。　　1.极限压力：泵获得的稳定的最低压力，单位为Pa，与以下因素有关：　　a.测量压力时使用真空计的种类有关，压缩式真空计测量的结果比热传导真空计测量的值约第一个数量级。　　b.泵油循环量　　c.与泵油的工作温度有...

阿特拉斯真空泵发展历史及应用优势

发布时间: 2020 - 06 - 04

来源: 177

阿特拉斯·科普柯总部位于瑞典斯德哥尔摩，客户遍及全球180多个国家/地区，约有37,000多名来自90个国家的的员工，在全球20多个国家设有工厂，是在全球市场位居前列的可持续生产力解决方案提供商。　　阿特拉斯科普柯集团为客户提供创新的压缩机、真空解决方案和空气处理系统、动力工具和装配系统。阿特拉斯·科普柯拥有专注的业务领域，专注于开发具备生产力、能效、安全性和人体工程学特点的产品与服务。　　阿特拉斯科普柯集团的真空泵技术和空压机一样，都是行业的标杆型企业，阿特拉斯科普柯真空泵在陆续收购莱宝、昆西和爱德华等品牌。现在已经巩固了自己在真空技术和产量上真正的地位。　　2011年阿特拉斯·科普柯正式进入中国螺杆真空泵市场。作为空气压缩行业的领导者，阿特拉斯·科普柯一直致力于为产业企业提供最优质和高效的产品。基于在螺杆技术研发中超过60年的技术积累，阿特拉斯·科普柯团体是全球最先将高效、高可靠性的螺杆压缩技术应用于真空泵应用的企业之一。经由在国际市场上10年以上的实际应用和对产品的精益求精，阿特拉斯·科普柯终极决定将其最新的GV630-4800系列真空泵产品引入中国市场，服务于快速发展的中国市场，以其高效、高可靠的螺杆真空泵为中国的现代化事业贡献气力。　　阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺杆真空泵，提供15kW到110kW可笼盖广泛中真空范围的6个型号的产品。他们可广泛应用于国民经济的各行各业如：航空、电子、印刷、造纸、木材加工、食物加工和包装、制药、新材料、医疗、研发等。　　2013年4月,比利时Wilrjk :在2013年汉诺威工业博览会上,阿特拉斯科普柯的创新成果成功亮相,其中就包括全系列的油封真空泵系统。阿特拉斯.科普柯将其丰富的经验与气体压缩技术完美融合,推出这一适用于通用工业的全系列真空泵。　...

真空泵保养的正确方法

发布时间: 2020 - 06 - 03

来源: 633

真空泵保养的正确方法有哪些？很多人掌握不了正确的方法。今天我们就来介绍一下。 1.经常检查油位位置，不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时，油位应以油标中心为准。　　2.换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵，建议在清除干净和干燥的气体时，每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，可以适当延长换油期。　　3.经常检查油情况，发现油变质应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。　　4.正常情况下，真空泵应在运行2000小时后进行大修，以检查橡胶密封的老化程度，检查排气阀片是否破裂，并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件，如转子.转子.弹簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时，小心轻放，小心轻放，避免碰撞。　　5.向轴承体添加轴承润滑油，观察油位应在油标中心线，润滑油应及时更换或补充。　　6.检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵，看看它是否灵活。　　7.重新组装后，应进行试运行。一般情况下，应在无空气的情况下运行2小时，并应更换两次机油。因为在清洗过程中，真空泵中会残留一定量的挥发性物质，正常运行后应投入正常运行。　　8.启动电机，当真空泵运行正常时，打开出口压力表和入口真空泵，根据显示的适当压力，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷。　　9.尽量控制真空泵的流量和扬程标牌上标明的范围，确保真空泵在最高效率点运行，以获得最大的节能效果。　　10.真空泵停止使用，首先关闭闸阀.压力表，然后停止电机。　　11.真空泵运行期间，轴承温度不得超过环境温度35，最高温度不得超过80。　　12.真空泵在工作的第一个月，100小时后更换润滑油，每500小时后，换一次油。　　13.定期调整填料压盖，确保填料室内的泄漏正常(建...

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