新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 12 - 14

真空泵的技术术语　　真空泵除主要特性，极限压力，流量和抽气速率之外，尚有一些名词术语表达泵的有关性能和参数。　　1、启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力。　　2、前级压力。排气压力低于101325Pa的真空泵的出口压力。　　3、最大前级压力。超过它能使泵损坏的前级压力。　　4、最大工作压力。对应最大流量的入口压力。在此压力下，泵能连续工作而不恶化或损坏。　　5、压缩比。泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。　　6、何氏系数。泵抽气通道面积上的实际抽气速率与该处按分子泻流计算的理论抽气速率之比。　　7、抽气系数。泵的实际抽气速率与泵入口面积按分子泻流计算的理论抽气速率之比。　　8、返流率。泵在规定条件下工作时，与抽气方向相反而通过泵入口的单位面积、单位时间的泵液的质量流率。　　9、水蒸气允许量(单位:kg/h) 在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气的质量流率。　　10、最大允许水蒸气入口压力。在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压力。　　真空泵的应用　　根据真空泵的性能，在各种应用的真空系统中它可承担如下一些工作。　　1、主泵。在真空系统中，用来获得所要求的真空度的真空泵。　　2、粗抽泵。从大气压开始，降低系统的压力达到另一抽气系统开始工作的真空泵，　　3、前级泵用以使另一个泵的前级压力维持在其最高许可的前级压力以下的真空泵。前级泵也可以...

水环真空泵管道的配置问题

2020 - 12 - 24

水环真空泵在使用的过程中，是通过管道对要抽取的物质进行连接的，这样一来，水环真空泵需要配备什么样的管道，有没有选择趋向，就成为了一个很重要的问题，那今天小编就来讲一下管道的配置问题，一起来看看吧。　　为了提高水环真空泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯(弯头要用大曲率半径)，以减少管道阻力损失。　　为防止水环真空泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。　　为了避免水环真空泵管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的max允许外载荷，在真空泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许max载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。　　输送密度小于650Kg的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10到1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以免泵产生汽蚀。　　以上就是今天关于水环真空泵的配管问题的一些说明，我们在操作的时候之所以要注意这些问题，是为了保证运作的正常和工序的合理运作。

真空泵相关选型与计算

2021 - 01 - 06

真空理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。　　真空度表示处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用压力值来表示。实际应用中，真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，从表上表示出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即：真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)　　绝对真空&相对真空　　极限相对压强相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽，因此，内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候，数值前面必须带负号，表示容器内部压强比外部压强低。　　极限绝对压强绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限，我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值，因此，真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时，数值前面无负号。　　例如，设备的真空度标为0.098MPa，实际上是-0.098MPa　　抽气量抽气量...

真空泵选型介质受哪些因素影响

2021 - 01 - 18

真空泵选型过程中，不仅需要了解真空度、抽气时间、工作温度、容积等参数，同时还需要考虑被抽气体成分、是否回收等其他一些因素。今天螺杆真空泵厂家和大家一起聊聊过程中对气体成分要考虑的一些因素。　　一、要考虑被抽介质是气体还是含有液体、颗粒性物质、可凝气体等。如被抽介质中含有颗粒性粉尘介质、水汽等，旋片、滑阀这类油封式机械泵就要慎选，需要考虑气镇、加装过滤装置等，大量的话或者考虑除尘、冷凝等装置。　　二、要考虑被抽介质是否易燃易爆，是否需要回收。如一些溶剂回收类应用，油封泵或者液环泵因为被抽介质可能与工作介质混合相溶而对回收造成不便，而像一些涉及瓦斯气体的应用就需要水环这类等温压缩的真空泵。　　三、要了解被抽介质是否有腐蚀性，是酸性还是碱性，PH值是多少。如果含有酸碱腐蚀性气体或者有机腐蚀等因素的气体，就需要考虑防腐涂层、中和，介质是否会和油封泵、液环泵等的工作液发生化反等。　　四、被抽介质是否会对橡胶、油品等有污染。真空泵的密封件中可能涉及橡胶材料，被抽介质如果过橡胶材料会产生污染或者腐蚀，就需要考虑针对替换。对油类等工作液等可能造成污染的话，同前面一样需要在前端考虑冷凝、过滤，或者采用干式类型的真空泵。　　上面几点就是螺杆真空泵厂家在真空泵选型了解被抽介质过程中会关注的几个主要因素，不同的介质对真空泵的类型以及周边的功能配套等都有不同的要求，不可忽视。

真空泵维修与保养

2021 - 02 - 24

人们的日常生活离不开真空泵，也是生产、制造中必不可少的设备之一，为了让真空泵正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好真空泵维护保养工作。　　真空泵的维护保养方法及注意事项：　　1、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。　　2、点动电机，试看电机转向是否正确，切勿堵塞泵出口。　　3、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，检查电流，电压各项是否正常，出现异常情况，请停机检查。　　4、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。　　5、真空泵维修保养需要拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。　　6、真空泵维修保养应该关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。　　7、真空泵维修保养应该经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。　　8、真空泵维修保养要经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。　　9、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑决定，一般真空泵维修保养中新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。　　10、一般情况下真空泵维修保养，真空泵工作2000小...

减少螺杆真空泵的功率消耗方法?

2021 - 03 - 19

随着螺杆真空泵的使用时间增加，其效力可能不如首次使用时高。通常，一段时间使用后会消耗一些能量。我们要做的就是尽力减少使用过程中的能耗，从而提高泵的效率。有没有办法减少泵的功率消耗?　　1.检查螺杆真空泵叶轮是否在螺杆真空泵和其他零件之间磨损或磨损，如果有，请立即修理。　　2.检查液体的密度，并尽可能降低液体的密度。　　3.检查轴承，一旦损坏，请立即修理或更换轴承。　　4.正确对准联轴器并调整轴向间隙。　　5.如果螺杆真空泵的轴弯曲，则可以对其进行校正。　　6.检查平衡孔并疏通回油管。　　7.检查控制器和电源，并控制速度。　　8.松开垫圈，检查水封管。不要让包装太紧或擦干。　　当长时间不使用螺杆真空泵时，建议采取上述措施降低功耗，以便在降低功耗的同时延长其使用寿命。同时，它可以使泵更有效地工作。

真空泵需要定期保养

2021 - 03 - 31

通常工业真空泵厂家手册上标有大约200至300小时的时间要更换真空泵油。　　实际上，这取决于：机器使用的综合环境。与北方和南方相比，温度和湿度会对其造成影响，该地区的环境相对潮湿并且温度适中。　　影响最大的因素是泵送物料的类型和特性。这是更具破坏性的。抽入真空泵的杂质与机油混合，导致真空泵严重报废。不同的材料具有不同的特性：　　粉末将被吸入真空泵，并与油(像全谷物)混合。　　水溶性产品将在真空泵中产生水蒸气，并与油混合(高温食品通常会产生更多的水蒸气)　　肉中的食用油将被泵入真空泵，并与机器中的油混合(例如，蔬菜和混合蔬菜中有油水)。　　应特别注意小颗粒，如果将硬颗粒吸入真空泵，则损坏会相对较大。　　它包装了数以千万计的材料，也就是说，我们需要根据不同的材料和环境条件来分析真空泵油的污垢率。您可以通过观察孔检查油的颜色，如果颜色太深，则需要进行更改。　　在正常使用期间，请注意避免保持抽气孔清洁，以防止杂质进入机器并损坏机器。　　如果抽真空效果受杂质影响并且机油脏污，则您可以自己解决一些机油更换问题，而我们不能解决大多数机油更换问题。我们可以维修，严重的真空泵泵头报废。

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玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1290

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

真空泵的性能如何提高？

发布时间: 2020 - 06 - 12

来源: 60

虽然真空泵的故障是多种多样的，但大多数是可以消除的。有时，对于某些生产应用，新泵仍然感觉其极限真空度不够高，维护人员可以尽最大努力改进前面描述的一些维护方法、程序和关键部件的分析，从而找到解决方案。　　根据极限真空指数，有些泵不是很低，但预计在生产中会得到改善。我们应该如何进行?以下新型旋旋片油封机械真空泵的维修经验可供参考。当泵第一次测试时，没有发现大问题。在生产中，希望真空计仅用它就能稳定地达到75个以上的电池(相当于麦氏测量的510-4托)，但实际上它并不比预期的低多少。　　维修时，拆卸后测量的主要零件间隙尺寸为：转子切线间隙0.04毫米，高真空室双面间隙0.07毫米，低真空室双面间隙0.08毫米，转子比转子短0.02毫米。这些数据在正常范围内。　　这种泵的修理可以通过减小其间隙公差来开始。首先，试着改变偏心值：用偏心套代替中间轴套，使上切点的间隙减小到0.02毫米;将高真空室的泵腔研磨至0.03毫米，将低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后，将其倒置在平台上进行组装(无定位销)。组装时，用手镀泵轮，并根据对角线均匀的原则拧紧紧固螺钉。根据经验，如果转子的外形是完美的圆形，当旋转泵轮时，无论是哪一点，都不应该有阻塞和费力的感觉。但是，如果装配不正确或转子的外观是椭圆形，当泵轮旋转时，会产生半轮重和半周轮轻的感觉。泵的装配间隙减少很少，如果装配不小心，泵将无法正确安装，因此在运行过程中很容易因摩擦、热等原因而卡住或损坏。因此，有必要精心组装。加载后，用热电偶真空计测量82个电池的真空度，根据曲线相当于810-3托，麦氏测量值大于210-4托。运行一段时间后，真空度也略有增加。这个例子说明了：　　(1)旋片和转子的装配非常重要，转子和泵腔，的上切点之间的间隙、旋片和端盖之间的间隙，即高、低真空室之间的双面间隙和转子切点间隙是修理和制造的关键。即使如此，如果泵没有正确组...

真空泵卡死怎么办

发布时间: 2020 - 06 - 12

来源: 147

卡死是真空泵维护过程中常见的异常现象，习惯上把由于某种原因马达过载而不旋转的现象称为“卡死”。　　真空泵卡死的原因　　弹簧破损，不对旋片施加力的组装不适当，对某一部分施加力，吸气日的过滤器丢失或破损，外部的污垢、金属屑、玻璃屑等落入泵室内。另外，泵转子、转子的端面和端盖之间的间隙过小，除了因摩擦发热导致转子伸长或过热的摩擦之外，转子的硬度太大，在端面上产生很深的伤痕，烧结卡死。轴和套筒的配合过紧的话，润滑油路会变得不顺畅，有时会因粘在一起而粘住。　　真空泵长时间不使用，泵室内生锈的泵在湿度高的环境下工作，或吸入湿气体，使泵油成为乳液或泵油的水垢，变成壳，泵油粘度太大(冬天)转子在启动的瞬间破裂的一部分泵的高度，低真空室的气道上有半圆槽，上面的橡胶板被压得很紧，堵住了中间气体的逆通道等，泵容易卡死。这样的缺点经常很危险，由于转子在卡死的瞬间不会使马达过载或旋转，所以马达容易烧损。即使不燃烧马达，如果不早点停止修理，泵室也会辗死、损坏旋转体、扭转旋转体、烧端面。　　卡死总是发生在转子、转子和端面或中R4板之间，或转子和泵室之间，这些部位是决定真空泵极限压力的重要部位。所以，如果发生卡死现象，就要紧急停止泵，排除故障，进行适当的修理。绝对不能再试机器，也不能勉强做。否则，泵将完全废弃，无法修复。前面也叙述了同样的例子。　　有些水泵的卡死习惯很容易修复。例如，左右级的气体通路，在中隔板的上部铣削半圆槽，在上面接触橡胶板，用油箱按压，橡胶板过厚，油箱变得过紧，橡胶因泡沫膨胀，气体通路的半圆槽被堵塞时，泵不动或打开一会儿就卡死住此时，只需分解泵，挖掘多馀的橡胶，重新安装。　　排气阀的座椅被过度按压的话，2bv真空泵会卡死。例如，有400L/min的滑阀泵，排气阀推得太多不能跳跃的话，就会发生卡死现象，打开窗户，稍微拧松推排气阀的螺母，只要调整就能恢复。

真空系统的基本要求

发布时间: 2020 - 06 - 12

来源: 124

真空系统是真空泵、真空计以及各种部件经由配管适当连接，以达到一定的真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?　　1.在被吸引设备或工作室内得到必要的极限真空和工作真空度　　极限真空度是指设备没有泄漏时到达的真空度，动作真空度是指设备进行真空处理时能够维持的真空度。真空处理时多释放大量的气体，此时的工作真空度显着低于极限真空度。极限真空度和工作真空度分别重要，从不同的方面影响器件的质量。例如，在使用氧化物阴极器件的排气真空系统中，大量排气电10-2极脱气和阴极分解，如果工作的真空度差，则有可能导致电极被氧化，阴极不被活性化的结果。但是，当器件最后被密封时，几乎没有气体泄漏，器件内的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。　　2.为了得到某工作的真空度所需要的时间　　这个时间由真空系统的吸引速度的大小决定。加快速度就可以缩短这个时间。大工作室显然需要很大的速度。工作室可能不大，但是泄漏气体很严重，真空系统也需要很大的吸引速度。否则，大量的泄漏气体会大大降低真空度，系统将无法工作。　　3.提取的设备和工作室内有适当的残留气体成分　　实践证明，单纯提高极限真空度和工作真空度是不够的，残留气体成分也有一定的要求。例如，为了在一年的寿命中抑制灵敏度的降低，真空摄像装置要求在能够承受装置内的残留气体的氧量为10-2Pa以下的高压的真空开关管内不包含烃分子等。真空系统的残气成分，如果系统没有其他气体源，主要取决于泵的特性。　　4.真空系统需要结构简单、性能可靠、操作维护容易、价格便宜等　　要满足这些要求，必须从泵的选择、管道尺寸的确定和配置、装配工艺等多方面进行综合考虑。这些基本要求总是相互关联的。例如，真空系统总是有微小的泄漏现象，所以采用吸引速度大的泵的话，比吸引速度小的泵能得到更好的工作真空度，但大的泵价格高，水和消耗电力多，所以存在合理选择的问题。机器和小型...

阿特拉斯GVSA系列单级油旋片真空泵售后安装与维护

发布时间: 2020 - 06 - 12

来源: 110

阿特拉斯科普柯GVS16-630 A系列采用多年来在工业真空应用中使用的油润滑旋片的原理。该系列可靠耐用，是市场上的技术先锋。该系列产品是一种坚固、可靠、创新的单级油润滑旋片真空泵。　　GVSA系列高性能真空泵非常适用于包装、木材加工、橡胶、塑料、电子、造纸和印刷、材料运输等有严格要求的应用。该系列产品有8种型号(泵速为20-365 m3/h)，总有一种产品能满足您的需求。　　这一独特系列的产品带给您收益：　　1.紧凑和节省空间的设计，便于安装;　　2.采用耐用设计，以优化储油能力，并在任何工作压力下保持高可靠性。　　3.维护要求低，曲轴转速优化，磨损小;　　4.能在任何压力范围内保持低噪音和小振动;　　5.真空泵的温度低于市场上设备的最大温度，润滑油的使用寿命更长。　　一、单级旋片真空泵的安装方法　　1.真空泵应安装在环境清洁、空气干燥的地方。室温应在5至40之间。大型泵应用螺栓固定在坚固的水泥基础上。　　2.打开泵包装木箱前，检查木箱是否损坏，打开木箱检查泵是否损坏，电机是否损坏并受潮。如果损坏和潮湿，只能在修理和干燥后才能进行安装。　　3.泵吸入缸上部的吸入口在出厂时已用金属压盖密封。安装时，必须检查密封是否损坏，泵体内是否有杂物和污垢，必要时进行维护和清洗。　　4.当泵连接到真空系统时，连接管必须内外清洁，管的接头必须用真空耐油橡胶垫密封。禁止落入泵内的异物。　　5.取下保护盖和三角带，用手转动泵皮带轮2-3次，看它是否转动正常。在接通电源之前，必须检查电源电压、周波和相数是否符合电机铭牌的规定。接通电源后，电机的转向和泵的转向应相同。安装三角胶带保护罩。　　6.拧开油箱盖上的油塞，将真空油注入油箱，直到油位达到油标中心线。当室温在冬天太低时，油必须在注射前加热到15。注油后，拧紧塞子。泵正常运行时，油箱中的油位应保持在油位线上，且不得超过。还采用了从吸入口注入真空...

怎样选择真空泵

发布时间: 2020 - 06 - 11

来源: 69

为了让每个人都能更好地选择和使用真空泵，我们今天特别总结了以下注意事项，以便您能够选择合适的真空泵产品。根据实际使用情况，我们应该注意这些：　　1.真空泵运行过程中产生的振动是否影响工艺和环境。如果不支持工艺流程，应选择无振动泵或采取一系列防振措施。　　2.了解泵送气体的成分，气体中是否有颗粒粉尘，是否有腐蚀性等。选择真空泵时，您需要知道气体成分，并为泵送的气体选择相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体，有必要考虑在泵的入口管道上安装辅助设备。　　3.在其工作压力下，真空泵可以排出真空设备过程中产生的所有气体。　　4.真空泵的正确组合。有时不可能选择满足泵送要求的泵。因为真空泵具有选择性泵送，所以几个泵组合需要相互补充以满足泵送要求。　　如果钛升华泵对氢气有较高的泵送速度，但不能泵送氦气，而三极溅射离子泵(或双极不对称阴极溅射离子泵)对氩气有一定的泵送速度，真空装置将获得相应的真空度。　　5.真空设备对油污染的要求。如果设备明显不需要油，应选择各种非油泵，如水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择油泵，并增加一些防止油污染的措施。　　6.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定范围的工作压力。因此，泵的工作点应选择在此范围内，而不是在25 ~ 30mmHg下长时间工作。　　7.真空泵排出的油蒸汽对环境有什么影响?如果环境不允许污染，你可以选择无油真空泵或者将油蒸气排到外面。　　8.真空泵的工作压力应满足极限真空和真空设备工作压力的要求。例如，真空干燥过程需要10mmHg的工作真空，并且所选真空泵的极限真空度应该至少为2mmHg，优选为1mmHg。通常，所选泵的极限真空度比真空设备的工作真空度高一半到一个数量级。　　9.最后，考虑真空泵的初始安装价格、运行和维护成本，并结合实际情况选择性价比高的水环式真空泵。

使用的真空机组配置和真空泵的抽速!

发布时间: 2020 - 06 - 11

来源: 93

不同的真空系统需要不同的真空度。因此，通常需要用一套真空机组来完成，即在不同压力范围内工作的真空泵串联起来。　　高真空侧的真空泵可以达到系统所需的真空度，而低真空侧的真空泵直接与大气相通。显然，最简单的真空装置是直接排放空气的真空泵。然而，高真空系统通常需要三级机组，而中等真空系统通常需要两级机组。　　高真空泵和低真空泵难以形成有效的高真空机组。这有几个原因。流量连续性是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制，即如果前级高于一定压力，泵就不能正常工作。然而，当前级泵达到该临界压力时，泵送速度通常会降低，因此前级泵的废气流量可能小于主泵的废气流量。这种不一致性流量破坏了连续性流量的要求，并将不可避免地导致真空装置无法正常工作。然而，如果另一个真空泵连接在高真空泵和低真空泵之间，它可以作为上下之间的连接，流量是连续的，并且每个泵可以在最佳状态下工作。罗茨泵可以在中等真空范围内工作，这是最合适的，所以它也被称为罗茨增压泵。由于其低压缩比，它可以在几帕到几百帕的范围内连接。当三级高真空机组进入的真空度相对较高时，由于主泵流量的废气明显减少，废气的连续性只能由较小的前级泵来维持，这是实际应用中经常采用的方法，从而降低了机组的能耗。　　高真空机组通常需要三级机组的另一个原因是高真空泵的吸入压力的限制。泵具有初始工作压力，传统的高真空泵在几帕的范围内。因此，在主泵开始工作之前，前级泵必须预泵至该压力。然而，直接排放大气的前级泵通常需要很长时间来泵送至该压力，因为泵的泵送速度随着压力降低而降低，特别是对于周期性泵送空气的真空机组，需要时间来达到工作真空度。预抽时间越长，进入工作真空度越长，因此增加一台真空泵与前级低真空泵配合，可以在短时间内达到主泵的工作压力，使系统尽快工作进入，保证设备的使用效率。　　罗茨泵和油增压泵都可以用作中型真空泵。分子增压泵具有非常高的压缩比，这不仅使其能够获得清洁...

真空泵常见问题解决方法(实用收藏)

发布时间: 2020 - 06 - 11

来源: 66

真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。　　真空泵的安装说明　　1.水泵应安装在地面牢固的地方，周围应留有足够的空间进行检查、维护和保养。　　2.基础应保持在泵底座下的水平位置。建议在底座的四个角上安装缓冲橡胶或螺栓，以确保泵的平稳运行和低振动。　　3.泵与系统之间的连接管道应密封可靠。对于小型泵，可以用金属管连接密封垫，也可以用耐油橡胶。对于小型泵，可以用真空橡胶管来连接。管道直径不应小于泵的吸入直径，管道应短，弯头少。(焊接管道时应清除管道中的焊渣，严禁焊渣进入泵室。)　　4.在连接管道中，用户可以在泵进气口上方安装阀门和真空计，随时检查泵的极限压力。　　5.按规定将电机标志与电源、接地线相连，并安装适当规格的保险丝和热继电器。　　6.当泵通电进行试运行时，必须拆除电机皮带，以确保泵在投入使用前按照指定方向转动，以防止反向喷油。(转向防护罩指示的方向)　　7.对于带冷却水的泵，根据需要连接冷却水。　　8.如果电磁阀安装在泵端口，阀门和泵应同时动作。　　9.当泵排出的气体影响工作环境时，可以将油雾过滤器导出或安装在排气口连接管道中。　　真空泵的使用说明　　1.关闭泵上方的阀门　　2.装有冷却水的泵与冷却水相连。　　3.转动方向盘的皮带轮几次，将泵室中的油排入油箱，以确保起动时不易喷油。(特别是在冬天，油很粘，启动负荷很大，所以请注意)。　　4.启动电机，泵运行，观察油窗，检查油位。油位应该在机油标记的中心。高油位将导致喷油。油位低会导致润滑不良，泵的极限压力无法达到出厂指标。请参考泵指示器，了解注油和放油位置的详细信息。慢慢打开泵上方的阀门，系统开始工作。当泵不工作时，在油窗中几乎看不到油，泵体进入中的油位取决于泵的操作。　　5.冷却水的入口温度不应超过...

真空泵保养秘籍

发布时间: 2020 - 06 - 11

来源: 51

机械行业的客户面临着一个难题就是真空泵的保养问题。保养的好，真空泵寿命就会延长很多。那么保养真空泵有什么秘籍呢?今天我们就来看一看。　　1.请勿在寒冷环境中使用。　　2.使用前适当预热。　　3.向轴承体添加轴承润滑油，观察油位应在油标中心线，润滑油应及时更换或补充。　　4.关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。　　5.点动电机，试着看看电机转向是否正确。　　6.如果发现真空泵有异常声音应立即停机检查原因。　　7.尽量控制真空泵的流量和扬程，标牌上标明的范围，以保证真空泵在最高效率点运行，获得最大的节能效果。　　8.定期调整填料压盖，以确保填料室内的泄漏正常，并建议以液滴形式泄漏出去。　　9.真空泵长时间停止运转时，应彻底拆卸、干燥，转动部件和接头应涂上油脂并妥善保存。　　10.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大的应及时更换。　　11.当真空泵在寒冷的冬季使用时，停机后，拧开泵体下部的放油塞，排出介质，防止冻裂。　　12.真空泵停止使用，首先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。　　13.真空泵在工作的第一个月，100小时后更换润滑油，每500小时后，换一次油。　　14.启动马达。节能真空泵正常运行时，打开出口压力表和入口真空泵，待压力合适后，逐渐打开闸阀。同时，检查电机负载。

真空系统中不同真空泵的作用

发布时间: 2020 - 06 - 10

来源: 88

由于各种真空泵的性能能够满足抽真空容器的共同点，所以仍然存在差异。因此，在选择时，确定泵在真空系统中承担的工作任务非常重要。泵在各种工作领域的功能总结如下。　　1.主泵　　系统中的所谓主泵是真空泵，其直接对真空系统的真空容器抽真空，以获得满足工艺要求所需的真空度。　　2.粗抽泵　　粗抽泵是指真空泵开始将真空系统的压力从大气压降低到另一个泵系统可以开始工作。　　3.前级泵　　前级泵是指用于将另一台泵的前级压力保持在其最高允许前级压力以下的真空泵。　　4.维持泵　　维持泵是指当真空系统抽真空很小时，不能有效使用主级泵。为此，在真空系统中配备了另一个具有较低泵送速度的辅助前级泵，以维持主泵或真空容器所需的低压真空泵的正常运行。　　5.粗真空泵或低真空泵粗　　低真空泵是指从大气开始，在降低待泵送容器的压力后，在低真空或粗真空压力范围内工作的真空泵。　　6.高真空泵　　高真空泵是指真空泵在高真空范围内工作。　　7.超高真空泵　　超高真空泵是指工作在超高真空范围内的真空泵。　　8.增压泵　　增压泵通常是指在低真空泵和高真空泵之间工作的真空泵，用于在中间压力范围内增加泵送系统的泵送量或降低前一泵的泵送速率要求。

干式螺杆真空泵的实用工业应用?

发布时间: 2020 - 06 - 10

来源: 89

干式螺杆真空泵的实用工业应用?今天我们将介绍制药、石化和空间模拟工业的应用。　　一、干式螺杆真空泵在制药行业溶剂回收中的应用　　选择用于溶剂结晶过程的原料药通常在结晶后进行过滤、洗涤和真空干燥。猜测中的水分含量通常在20%和200%之间，并且包含在湿材料中的溶剂通常是易燃、易爆、有毒和有害的介质，其在钻孔过程中被真空单元抽走。　　传统的湿式真空系统广泛采用罗茨-液环真空泵机组。液环泵的密封液可在运行过程中溶解或吸收部分有机溶剂，并在气液分离器中分离废气和高浓度有机废液。两部分都需要处理，这不仅不能完全回收这部分溶剂，而且增加了企业的运营成本，给健康、安全和环保带来挑战。干式真空冷凝系统可以在排气侧冷凝钻孔过程中的有机溶剂，完成溶剂的回收和废水废液的零排放。由于螺杆泵腔内无其它工艺介质，内外表面均采用涂层防腐方法，节能环保，无废液处理问题，可回收所有溶剂。因此，螺旋真空泵已经成为这一领域的最佳选择。　　二、干式螺杆真空泵在石化工业汽油蒸汽回收中的应用　　干式螺杆真空泵是汽油蒸气回收设备中的关键设备。提取的气体是简单的发汗汽油蒸气，主要成分是C4、C5、C6等汽油蒸气。　　一般来说，泵的工作温度要求控制在80以下。然而，泵的运行不能仅仅依赖于泵体护套的冷却而降低到如此低的温度。其他冷却水不能在大多数地方供应。可以供应的冷却水是汽油。为了降低泵的工作温度，除了将汽油注入泵体的外套之外，最有用的方法是将适量的汽油注入泵室(在最高温度点)，以便蒸发和吸收热量来降低泵室的温度。　　由于在油汽，回收过程中，螺旋真空泵的冷凝汽油会在泵的排气口积聚，这种积液现象会引起泵的异常振动和噪音，因此必须及时排放。因此，可以采用以下三种改进方法。　　泵的排气管向下倾斜，排气管的方向低于泵排气口的方向。　　在泵排气口或消音器的最低位置，装有循环泵以消除液体积聚。　　止回阀安装在泵的排气口处，以防止当泵停...

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