新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 12 - 25

对于组成罗茨螺杆真空机组，罗茨泵与前级泵的泵速比选择非常重要。因为罗茨泵的压缩比非常有限。该压缩比决定了前一级泵的容量，因为压缩比与泵送速度成反比。压缩比选择在2~10之间。此外，应考虑要求进行预退出。　　真空设备是作为各种机械设备中使用的辅助设备。如果时间在正常操作中比预泵时间好得多，则可以选择较小的预泵(压缩比可以更大)。如果真空密封性较大，并且要求很快被预泵送，将使用更大的预泵送。有时，为了充分发挥设备的效率，在机组前面安装一个较大的前置泵，在正常运行后停止，使用一个较小的前置泵保持来节省功率。　　选择前级泵时，还需要考虑罗茨真空机组极限压力的要求。对于极限真空度较高的要求(最高1× 10-3帕~ 1× 10-2帕压力)一般，选用双级旋叶油封机械泵或双级滑燕机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1× 10-2Pa ~ 1× 10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前置泵，极限真空度要求在133-1333 Pa之间可选用往复真空泵或液环真空泵作为前置泵。　　当选择往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵作为前级泵时，前级泵的泵速一般为罗茨真空泵的1/2-1/4，不能过大，否则压缩比过大，导致罗茨真空泵排气温度高，不能工作正常。还需要考虑泵送气体中的是否是否含有腐蚀性介质，以及是否是否含有大量或微量的可冷凝气体。　　如果含有腐蚀性气体，不能选用...

真空负压站中真空系统的性能特点

2019 - 12 - 28

真空负压站是以真空罐为真空储存设备的整套系统。它有很好的性能和用途。与传统设备相比，该设备大大节约了大量成本。下面将介绍该真空系统设备的性能特点和工作原理。　　一、真空负压站工作原理　　1.设置真空系统的上限和下限。系统启动后，其中一台真空泵将开始工作，直到真空罐中的真空度高于-0.08兆帕的上限，操作将自动停止。真空罐中的真空将被自动止回阀自动切断。　　2.如果由于工作需要，真空罐中的真空度低于-0.06兆帕的下限值，另一个将自动启动，直到真空罐中的真空度被抽至-0.08兆帕的上限值，该循环将自动重复运行，以保持真空罐中的真空度在上限值和下限值之间。　　3.对于经常使用真空源且所需泵送量不太大的场合，使用真空负压站系统比直接使用真空泵节能很多，大大提高了真空泵的使用寿命。　　二、真空负压站性能特点　　1.启动后:　　整个操作过程可以实现全自动控制。在操作过程中，真空系统各部分的真空度在其允许范围内上下波动，波动范围可根据用户要求进行调整。如果真空度低于设定值，报警器将发出警告。　　2.该站配有汽水分离器，可以节约用水，减少环境污染。　　3.系统在无人操作的情况下自动控制，真空系统在停电时可以自动关闭。　　如果你想购买一个高质量的真空负压站，你必须首先了解设备的性能和工作原理。只有这样，你才能知道用什么标准来选择设备。日常维护有利于提高设备的使用寿命。　　恒才机电真空泵厂家主要产品...

深圳真空泵厂总结爪型干式真空泵的应用领域

2019 - 12 - 31

爪型干式真空泵真空泵的应用太多了，因为真空泵的类型众多，广泛用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、石油化工、冶金、矿山和地基处理等领域。　　1.爪型干式真空泵概述　　爪型干式真空泵利用连接在两轴上的成对的爪型转子之间、转子与泵腔内壁之间以及转子与隔板之间进行有间隙、无摩擦的啮合所形成的密闭腔的容积大小变化来完成吸排气过程。　　2.爪型干式真空泵结构　　爪型干式真空泵的结构，一般采用多级转子串联，或罗茨转子与多级转子串联的形式，组成多级爪型干式真空泵。　　四级泵腔依次串联，每级泵腔内各有一对共轭啮合，做同步反向运动的爪型转子。　　四级泵腔中的第一级泵腔为吸气级，其吸气容积比后面三级大，形成级间压缩。　　四对转子装在二根平行轴上，轴由上下两端轴承支撑，泵腔级与级之间有隔板，隔板上有吸排气通道。　　电动机倒立安装，经过渡齿轮将动力传递到转子轴上，转子轴由一对同步时限齿轮带动及调整和固定转子的相位。　　转子之间及转子与泵腔内部留有微小缝隙，转子悬浮于泵腔使得过流部分无任何实质性接触摩擦，也不需要润滑，这就保证了爪泵可以长期稳定保持极限真空、抽速、压缩比不变，寿命长。　　3.爪型干式真空泵特点　　泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空，对环境无污染。　　真空度高，可达3Pa。　　结构简单，易于操作和维护，运行成本低。　　...

浅析离心泵的安装技巧

2020 - 01 - 07

01.离心泵的工作原理　　水泵开动前，先将泵和进水管灌满水。当叶轮飞快旋转时，叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来，从而使液体获得了离心力，并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动，然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管(或导轮)。当液体流到扩散管时，由于液流的断面积渐渐扩大，流速减慢，将一部分动能转化为静能头，使压力上升，最后从排出管压出。与此同时，在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空，因而吸液池内的液体在液面压力作用下就从吸入管源源不断地被吸入泵内。叶轮连续旋转，将液体不断地由吸液池送往高处或压力容器。综上所述，离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。　　02.离心泵的特点　　1. 气缚现象：离心泵启动时，若泵内没有灌液或灌液不满，泵壳内就会有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，使叶轮中心区所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。　　2. 汽蚀现象：离心泵在运转中，若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因，抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，...

食用菌产业中真空技术的使用

2020 - 01 - 10

真空技术可以在食用菌产业中有多种应用。今天，螺杆真空泵制造商将与每个人一起看看他们能拥有什么。　　如果真空技术应用于食用菌产业，它可能涉及食用菌的栽培和后期加工。　　培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先，将培养材料浸泡在水中，并通过真空浸渍快速均匀地预湿，为后续灭菌处理创造条件。其次，培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输，避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中，抽真空后通入氧气进行发酵，可以实现均匀的发酵过程，同时缩短发酵周期，废气更容易处理;最后对袋内混合菌进行真空灭菌和冷却处理，使得灭菌过程更加彻底，缩短了加工时间，减少了空间占用，避免了污染，提高了食用菌产量。　　除了培养过程之外，食用菌收获后的贮藏和加工可能涉及真空保藏、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸，可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对黑木耳和银耳等再加工的需求将涉及真空干燥和其他应用，除此之外，还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产...

旋片真空泵降噪问题如何解决

2020 - 01 - 15

旋片真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时，在极限真空下测得的噪声水平。　　它包括泵本身的噪音和电机的噪音。对于用户而言，它还关注泵温度不稳定时的启动阶段噪声、不同入口压力下的运行噪声以及气体开启镇流器的运行噪声。因此。应该考虑许多因素。　　旋片真空泵的噪声源如下　　(1)转子对缸体的影响，泵的剩余容积和排气死区内压力油的发声。　　(2)排气阀片对阀座和支架的影响。　　(3)盒子里的回声和气泡破裂。　　(4)轴承噪声。　　(5)大量油气撞击挡油板产生的噪音。　　(6)其他。如传动引起的噪音、风冷式泵的风扇噪音等。　　(7)电机噪声，这是一个关键因素。　　旋片真空泵的设计和处理建议如下:　　1.旋片对气缸壁的影响　　如果使用不当的设计、制造或材料导致旋片滑动不顺畅，或者因为存在死气隙，不可压缩的油会导致旋片头部不总是靠近气缸壁运行，这将导致旋片撞击气缸壁。因此，宜采用圆弧面分隔进出口的结构。用排气导槽消除死区。采用线分离结构时，排气端点到切点的距离应尽可能缩短。对于70l/s以下的旋片泵，考虑到旋片的实际厚度，建议取7 ~ Lomm，大泵取大值。当太近时，由于转弯　　如果转子旋转到切点位置时密封效果不好，那么副转子槽的存在以及转子头仅与一个窄条的接触将影响泵的泵速，甚至泵的极限压力。可以看出，这种结构不能完全消除排气死区，限制了降噪水平。　　应该指出，转子和槽之间的间隙过大会降低性能。...

真空泵分类与选择注意事项

2020 - 02 - 19

真空泵是指使用机械，物理，化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置或设备。一般而言，真空泵是使用各种方法来改善，产生和维持封闭空间中的真空的装置。　　真空泵分类　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两类，即可变容量真空泵和动量传递泵。　　可变容量真空泵是一种真空泵，它利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气，从而达到抽气的目的。气体在离开泵腔之前被压缩。　　动量传递泵(分子真空泵)依靠高速旋转的叶片或高速射流将动量传递给气体或气体分子，从而使气体从泵的入口连续传输到其出口。　　可变容量真空泵分为：往复式，旋转式(旋片，滑阀，液环、浇注区，螺旋，爪形转子)和其他类型。　　浇注区和冷刀区的设备使用可变容量的泵。下面详细描述可变容量泵。　　可变容量泵分类　　1、往复式真空泵　　通过活塞在泵腔中的往复运动，气体被吸入，压缩和排出。也称为活塞真空泵。有关详细说明，请参见以下视频：　　2、旋片真空泵　　利用泵腔内转子零件的旋转运动，气体被吸入，压缩和排出。它大致分为以下几类：　　1)油封真空泵　　它是一种旋转可变容量真空泵，它使用真空泵油来密封泵中运动部件之间的间隙，并减少泵中的有害空间。该泵通常配有气镇设备。它主要包括旋转叶片真空泵，固定叶片真空泵，滑阀真空泵和摆线真空泵。　　2)液环真空泵　　泵壳中带有多叶片的偏心转子。当其旋转时，工作流体在泵壳处抛出，形成与泵壳同心的液环。...

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玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1288

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

螺杆真空泵与前级泵的抽速之间有什么关系?

发布时间: 2021 - 04 - 06

来源: 86

抽气和排气设备将继续选择螺杆真空泵，因为真空泵用于不同的行业，尤其是一些涉及天然气的行业以及经常需要真空等特殊气体的行业。那么这与前级泵的抽速之间有什么关系?　　1.在真空和高真空范围内，抽速比主要为10:1。当入口压力变化很大或前压较低时，压缩比降低，因此抽速比更多选择为5:1。　　2.当入口压力在大约真空范围内时　　(1)在近似真空范围内，应分别确定螺杆泵和备用泵的抽速比。一般来说，它比较小，体积效率也很好。　　(2)入口压力为15 hPa时，螺杆真空泵和备用泵的泵速比为6:1，入口压力为75 hPa时为2:1。　　(3)允许的压差在40-100 hPa之间。在150 hPa的较高压力范围内，允许的压差会稍高一些，因为所泵送的气体量会引起转子冷却的变化。　　3.随着压力差的增加，所需的功率也会增加。出口管中安装了特殊的气体冷却器。此时，由于冷却气体的回流可以将转子温度保持在规定范围内，因此可以增大允许的压差。　　4.螺杆真空泵在较高压力下启动时　　(1)压力迅速下降并达到所需压力。尽管在启动时超过了允许的压力差，但短时过载的普通发动机不会有问题。　　(2)当进口压力很低或前泵气镇阀工作时，一般采用两级前泵;否则，很难达到所需的前进压力。在此压力下，备用泵的抽速太低，这将导致压缩比太高，容积效率降低。　　备用真空泵的抽速和螺杆真空泵的使用效率，使用结果等它们密切相关。有时它也与泵的压力有关。因此，在使用泵时，通常会考虑可能的关系，这有助于我们有效地使用它并减少故障的发生。

真空泵泵轴易损怎么做

发布时间: 2021 - 04 - 05

来源: 41

水环真空泵的泵轴弯曲的大部分原因是由于套筒的刚度不足和叶轮的不平衡所致，这是由于运行过程中的变形而引起的。弯曲方向和轴尺寸可通过以下：方法进行测量：将轴平放在支架上，将两个支撑点调整到相同的高度，然后在轴上选择对于多个等距截面，在一个轴旋转过程中，使用百分表测量四个方向上的径向偏差并进行记录。根据这些数据，可以获得四个方向上的弯曲值，并且可以通过图形方法找到最大弯曲的方向和大小，从而可以进行矫直。水环真空泵轴的开裂和折断经常发生在局部应力集中的地方，例如键槽边缘和突然的直径变化。损坏的原因通常是由于振动引起的疲劳失效。　　如果水环真空泵的轴存在疲劳裂纹，则应及时更换。如果由于客观因素不能暂时更换它而必须继续使用，则临时补救措施是修复裂缝。使用焊接的维修泵轴时，请始终注意维修和焊接区域的变化，以免发生事故。疲劳损坏的主要原因是在泵轴工作期间，泵腔内的气体在泵轴上的作用力。该力也称为径向力。除了在水环真空泵中产生径向力的主要原因外，泵轴的疲劳损伤也是由于结构不合理而不能忽略的重要原因。　　目前，水环真空泵的轴和叶轮处于动态第一级装配状态，键槽尚未用0型密封圈密封，泵液通过调整间隙，键槽进入轴孔，腐蚀轴和叶轮轴孔，大大降低了疲劳强度。在腐蚀和磨损之后，所设定的间隙增大，这不仅影响性能，而且加剧振动并导致疲劳断裂。普通水环式真空泵的轴尚未经过热处理，因此抗疲劳性较低。为避免损坏，应至少对泵轴进行淬火和回火，并在条件允许的情况下进行渗氮处理。设计时，请避免过多的横截面突变。不应将尖角用于过渡，而应使用圆角。　　表面光洁度不应低，尤其是在轴容易断裂的地方。加工时，必须对不同轴径的过渡段进行周向加工，以确保质量，并严格遵循图纸要求的尺寸和光滑度。泵轴和过渡部分的表面必须没有诸如刀痕，划痕和颠簸之类的缺陷。泵轴疲劳损坏对生产非常不利，并且是用户非常关心的问题。解决方案是根据径向力的大小检查...

真空泵实际应用中的维护问题

发布时间: 2021 - 04 - 05

来源: 32

真空泵是许多科学和技术的主要力量，并为许多实验室应用设备的运行提供了必要的条件。不幸的是，如果泵长时间暴露于酸性或有机化学烟雾中，则会引起一些实际的维护问题。尤其是对于油密封的旋片泵，使油暴露于化学蒸汽中会导致油变质或分解，从而影响真空泵油雾分离器的功能。　　许多应用需要高度真空，因此需要旋片泵。这些高真空泵对于安装真空泵油雾分离器必不可少。　　1：认真阅读说明手册　　购买泵后，应仔细阅读手册，检查操作注意事项，根据手册中的建议选择合适的真空泵油，并根据泵的型号选择真空泵油烟过滤器。该手册通常建议更换机油的时间。　　2：对泵进行预热　　在将泵连接到真空系统之前，先将其运行20-30分钟。考虑安装手动阀以促进预热过程。　　3：切勿堵塞泵出口　　泵出口被堵塞，这将导致泵停止工作。在最坏的情况下，泵中的超压可能会松开油镜玻璃周围的密封，导致泄漏并需要维修。安装真空泵油雾分离器，使空气流动更平稳。　　4：使用入口冷阱保护泵免受腐蚀性蒸汽的影响　　入口处的冷阱不仅可以保护泵免受腐蚀性蒸汽的侵害，还可以减少泵上的蒸汽负荷，因此可以更有效地工作。确保溶剂的温度足够低，例如使用液氮(对于挥发性很强的溶剂)。　　5：处理可冷凝蒸气时，请使用气镇　　真空泵的气镇使用空气将冷凝水通过泵推向出口。对于具有高蒸汽负荷和腐蚀性气体的应用，混合泵(隔膜泵/旋转叶片组合)将使储油罐保持真空状态，不断从泵油中蒸馏出蒸汽和腐蚀性气体，从而减少了腐蚀并大大延长了泵的使用寿命。换油周期也延长了真空泵油雾分离器的更换周期。　　6：使用进气过滤器保护泵免受颗粒物的污染　　使用进气过滤器清除泵油和旋转设备中的磨料颗粒。减少杂质引起的泵油污染，配合真空泵的油烟过滤器，有效提高真空泵的性能。　　7：使用后运行泵以清除油中的溶剂　　完成操作后，您需要打开气镇，关闭进气口，并让泵运行几分钟。通过在接近最大真空度但空气流通良好的...

螺杆真空泵设备无法正常启动

发布时间: 2021 - 04 - 01

来源: 15

长期使用后，真空泵机械设备将出现一些故障，大型或小型螺杆真空泵也不例外。较常见的故障是设备无法正常启动，这肯定会影响正常的工业生产进度。为了避免这种现象，我们需要知道导致这种情况的原因。　　1.发动机烧坏　　螺杆真空泵启动失败的主要原因是电动机定子线圈燃烧，例如瞬时电流过大，长时间使用和电动机轴承磨损，从而导致轴承摩擦阻力增加和电动机增加。功率，这将导致发动机因温度升高而烧毁。　　2.转盘卡住转子粘度。　　主要表现是转子与泵腔内表面之间的摩擦阻力太大，以致电动机无法驱动转子。原因是打开后转子中的弹簧变形无法复位，或者由弹簧压力和转子本身的离心力产生的力过大，这使得转子与转子内表面之间的摩擦阻力增大。泵腔太大。导致螺杆真空泵发生故障。同样，当螺杆真空泵正常使用时，它突然不会启动。也可能是因为泵送气体中的冷凝物保留在泵体内并在室温下固化，导致其在两个转子之间以及在转子和泵体之间发生，也可能引起粘连。残留在泵体内的泵送气体中的灰尘会拧紧转子，并且无法旋转。可能导致螺杆真空泵无法打开的原因。

如何选择螺杆真空泵

发布时间: 2021 - 04 - 01

来源: 23

螺杆真空泵的选择非常重要，因为它不仅使您能够快速获得所需的产品，而且还提高了生产效率并节省了时间和精力，因此在选择时必须付出更多的努力。　　螺杆真空泵的选择技巧：　　1.了解真空系统是否有油污要求。如果要求严格无油，则建议使用多个无油泵。如果要求不严格，除了采取一些防止油污染的措施以达到清洁的真空要求外，还可以选择无油泵。　　2.螺杆真空泵的极限压力必须符合过程的工作压力。所选泵的极限压力可以比过程要求小大约一个数量级。　　3.螺杆真空泵将具有一定的工作压力范围，因此在选择型号时，有必要了解真空泵的工作压力范围，不要让其长期超出该范围压力。　　4.了解所泵送气体的成分。有必要知道由螺杆真空泵吸入的气体是否包含可冷凝蒸汽，是否有灰尘颗粒，是否具有腐蚀性等。综上所述，有必要了解螺杆真空泵所泵送气体的组成，并具体选择泵的型号和规格。如果气体中包含蒸汽，颗粒或腐蚀性气体，建议在泵的入口管中安装辅助设备，例如冷凝器和集尘器。　　5.选择螺杆真空泵型号时，请考虑从真空泵排出的油蒸气(油蒸气)是否会污染环境。如果有污染，请选择无油真空泵，或者找到一种方法将油蒸气尽快排到室外。正确掌握螺杆真空泵的选型技巧，在选型上也将准确，这更有利于选择性价比更高的产品。

真空泵需要定期保养

发布时间: 2021 - 03 - 31

来源: 30

通常工业真空泵厂家手册上标有大约200至300小时的时间要更换真空泵油。　　实际上，这取决于：机器使用的综合环境。与北方和南方相比，温度和湿度会对其造成影响，该地区的环境相对潮湿并且温度适中。　　影响最大的因素是泵送物料的类型和特性。这是更具破坏性的。抽入真空泵的杂质与机油混合，导致真空泵严重报废。不同的材料具有不同的特性：　　粉末将被吸入真空泵，并与油(像全谷物)混合。　　水溶性产品将在真空泵中产生水蒸气，并与油混合(高温食品通常会产生更多的水蒸气)　　肉中的食用油将被泵入真空泵，并与机器中的油混合(例如，蔬菜和混合蔬菜中有油水)。　　应特别注意小颗粒，如果将硬颗粒吸入真空泵，则损坏会相对较大。　　它包装了数以千万计的材料，也就是说，我们需要根据不同的材料和环境条件来分析真空泵油的污垢率。您可以通过观察孔检查油的颜色，如果颜色太深，则需要进行更改。　　在正常使用期间，请注意避免保持抽气孔清洁，以防止杂质进入机器并损坏机器。　　如果抽真空效果受杂质影响并且机油脏污，则您可以自己解决一些机油更换问题，而我们不能解决大多数机油更换问题。我们可以维修，严重的真空泵泵头报废。

螺杆真空泵的检查包括哪些

发布时间: 2021 - 03 - 31

来源: 33

在使用螺杆真空泵的过程中，为减少故障的发生并预防问题的发生，有必要定期检查真空泵以确保设备的运行状态。螺杆真空泵厂家会通知定期的定期检查，告知螺杆真空泵在使用过程中注意事项。　　螺杆真空泵在应用中，周期进行的例行检查主要包括日检查、月检查、季度检查以及半年检查、年度检查。　　每日检查的内容主要包括：1、油位线是否过高或过低;2、是否有足够的冷却水流量;3、检查真空泵两端端盖的表面温度是否正常;4、检查进气口与排气口的压力;5、用电流表检查电动机负载，如果功率增加过多就表示有异常现象。　　每日检查的基础上，每月检查包括：1、检查润滑油颜色，确定是否需要更换;2、检查油位，如果油位下降太快，则需要检查密封。　　每季度检查内容：1、检查冷却水流量以及颜色，定期清理水套和水管;2、检查并更换非驱动端端盖的润滑脂;3、检查并更换驱动端端盖内的润滑油。　　每半年检查螺杆真空泵的进排气管道。　　每年例行检查内容：1、检查真空泵的密封;2、检查螺杆真空泵的接触面：螺杆与泵体。卸下真空泵的进气管道，检查螺杆与泵体的接触面。

螺杆真空泵的应用有哪些

发布时间: 2021 - 03 - 30

来源: 39

螺杆真空泵由于自身独特的特点，无论是其单独使用还是和罗茨泵，分子泵等其他真空泵组合成真空系统，都能够达到最满意的效果。　　腐蚀性的液体，被排除泵外。如果选用我们生产的螺杆真空泵的话，并采取合适的处理措施，就毫无这种环境污染的后顾之忧。　　在化工.制药(包括生物制药.合成制药.中成药等).花费.建材.有色金属冶炼等行业内，使用螺杆真空泵都能满足这些工艺要求，达到事半功倍的效果。　　螺杆真空泵，有序泵内的过流部分没有任何的真空泵油，在泵运行中和停机后，没有返流真空泵油油蒸汽的可能性，运行不会对被加工物料等有卫生要求的产品造成污染。同时也不会对造成被抽气体造成第二次污染。　　在食品，保健品行业中，特别是食品包装业，将有很广泛的市场前景。对一些要求完成气体输送目的的工艺，更是理想的选择。今后也将成为微电子、半导体、精密加工等行业的首选真空获得设备。

螺杆真空泵特征特点

发布时间: 2021 - 03 - 30

来源: 27

螺杆真空泵其独特的型线设计直接决定泵的极限真空、抽气速率、容积效率、振动和噪声等优秀的技术性能指标，正因为如此，其在各种环境工艺中表现出极高的稳定性。　　螺杆真空泵特征特点：　　1. 结构简单紧凑：对旋向相反的螺杆、泵体、端盖、密封件等部件组成。　　2. 干式运行，无需任何工作介质，因此无油污染，无污水排放，节能减排效果显著。　　3. 抽气腔原件无摩擦：螺杆和泵体之间均有一定间隙。　　4. 真空度高：单台螺杆真空泵可替代三级罗茨泵水环真空机组。　　5. 噪音低：一般情况下为80分贝左右。　　6. 适宜抽可凝性气体。　　7. 从大气抽至极限压力5Pa，只要一台泵就能解决。　　8. 干式运行，溶酶回收更容易。　　9. 可与罗茨泵组成真空系统，获得更高的极限真空度和增大抽速。　　10. 进气口标配单向截止阀，防止气体回流。　　11. 出气口标配消音器，无需客户另外购买。　　12. 独特的纳米渗透合金技术解决了传统特氟龙涂层容易脱落的情况，提高了泵的耐腐蚀性和运转的可靠性。　　13、进气口配有在线吹扫装置，停机时可以对泵腔进行吹扫清洁。

水环真空泵在化工行业的应用

发布时间: 2021 - 03 - 29

来源: 84

变压吸附　　在变压吸附脱碳，氢气提取等过程中，使用水环真空泵进行真空脱附和吸附剂再生，我们可以每小时处理数万立方米至数十万立方米的气体。　　工艺气体压缩和输送　　对于氢气，氯气，乙炔，氯乙烯，苯，硫化氢，氰化氢，二氧化碳，苯乙烯，乙醇，丙酮和其他气体，液环压缩机用于压缩和运输，最大压力可达到0.8MPa( G)，单个装置每小时可处理多达2400立方米的天然气。　　真空蒸馏，浓缩，干燥，结晶。　　多效蒸发器或MVR蒸发器，用于热敏物料的蒸馏，浓缩和干燥，可降低真空条件下液体的沸点，从而可减少能耗并确保产品质量。　　溶剂回收　　有机溶剂广泛用于油漆，制药，印染，纺织和其他行业。由于环境保护和生产成本的限制，必须对其进行回收。罗茨水环式真空装置可以有效地对其进行回收，效率通常达到95以上。最终真空度可以达到0.5 Pa(A)，抽气量可以达到每小时10,000立方米。　　真空脱水　　在钾肥，柠檬酸，脱硫和硝酸硫等公司中，物料或试剂的脱水使用转鼓和皮带过滤器来支撑真空泵，从而可以实现大规模的连续生产，从而大大降低了工作强度并最大限度地提高了产品性能。

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