新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 07 - 03

旋片真空泵是泵，旋片与泵主体的固定面接触。泵通过马达驱动产生可变容积，通常分为干式和油封两种。　　干式旋片真空泵的保养点：　　干式旋片真空泵，如名称所示，不需要使用其他润滑物质，特殊的自润滑碳片和气缸本身产生真空。干式旋片式真空泵的常见问题是真空不足、噪音和堵塞。　　在修理干式旋片式真空泵之前，需要大致了解泵的类型、特性和现状，确定维护目标。真空不足：检查泵密封是否完全，转子是否磨损，泵是否已从泵上卸下，转子是否正确离心。　　噪音：噪音的主要原因是气缸和旋片叶片的影响，轴承的振动和轴承位置偏移，　　堵塞：泵进入的异物，真空泵主要不能操作。　　某些用户在更换泵或卸下泵时，可能会出现转子弯曲的现象，因为泵没有调整零件之间的间隙，从而导致组件不良。叶片的直角与气缸或端盖碰撞，出现螺旋桨的角部。　　油封旋片真空泵的维护要点：　　首先，旋片真空泵不改变维护点。这种情况下，不能先打开泵，以免故障恶化。　　真空泵可以不旋片地旋片。原因是真空泵联轴器异常。旋片真空泵的皮带可能打滑，马达接线不正确，马达损坏，或马达不通电。　　真空泵不工作或磁盘很重。也许真空泵的温度太低，真空泵油的粘度太高，设计和制造的原因太多。　　如果油位过高，则过剩的油从泵中返回，过剩的燃料和水蒸气通过泵凝结，或者通过排气管凝结的水被返回到泵中，异物被返回到泵中进入。泵体，旋片叶片咬住。　　其次，真空泵维护的泵...

制药装备中真空泵真空不足咋办？

2020 - 07 - 08

在制药设备行业，真空蒸发、真空浓缩、真空运输、真空灭菌、真空干燥、真空包装和真空混合乳化等真空系统设备很常见。这些个的设备必须配备真空泵，可以直接排出水蒸气，可以与冷凝相结合，清洁空间和周围的环境，防止污染，也可以应用各种形式的干式泵，如螺杆真空泵等，这是目前比较普遍的模型。　　但是，在我们正常的使用过程中，如果真空泵的真空不足，接下来分析真空度不足的原因及其解决方法。　　一、真空泵的温度过高　　1.被排气瓦斯气体的温度过高。在吸气管路上安装致冷机，降低吸气温度　　2.真空泵的蒸发制冷水流最不足。增大冷却水流量　　3、组装不当。请分解检查，重新组装。　　二、真空泵油有问题　　1.油位太低。必须把油加到一盏茶上　　2.油质变低。请换一下油　　3.油的型号不合适。请与适用的真空泵油进行交换　　4.真空泵室内不能保持适当的油量。检查回路和油阀，确保回路畅通。　　三、真空泵本身的漏气　　1.密封件泄漏。检查密封部位，更换密封圈　　2.瓦斯气体镇阀垫圈。检查更换垫圈　　3.排气阀座的密封不良。必须交换。　　4.真空泵的端面油封度不足。请拆卸端盖，进行清洗或修理。　　四、其他原因　　1.在真空泵的油温度过低，冷的季节，室内温度过低，影响真空泵的油温度，泵3.0运转后，再次进入正常工作　　2.转子弹簧变形或折断，转子摩擦过大。修理或更换转子集成电路片，使其正常工作。　　...

真空泵常见故障排除选购事项

2020 - 07 - 13

真空泵常见故障排除　　制冷系统经打压、检漏确认不存在漏气现象，且真空泵与系统管路也连接无误时.如果真空度达不到要求，则必须检查真空泵是否损坏或出现质量问题。　　(1)真空泵内的油最是否低于标准线，油质是否变污、皂化，或温度过低，致使气体无法顺利排出。　　(2)进气阀处的金属网是否被灰尘或异物堵塞，造成吸气回路不通或效率下降。　　(3)水环真空泵电机传动皮带是否过松、打滑，造成偏心转子转速不够。　　(4)真空泵的吸气量是否适合于制冷系统?如果“小马拉大车”.效率自然不够。　　(5)排除上述原因后，应检查真空泵的密封件、旋片弹黄、排气阀以及泵腔内其他零件。如损坏，应及时修复、更换。　　选购真空泵时的注意事项　　1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应旋片真空泵选择无振动的泵或者采取防振动措施。　　2、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。　　3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。　　罗茨真空泵　4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。　　5、真空设备...

真空泵配件失效是什么情况

2020 - 07 - 17

一、真空泵配件有：　　1.油雾过滤器(别名：精密分离器、排气过滤器、排气过滤器)　　真空泵油雾分离器是通过位于一侧的空气油混合物中的真空泵油雾分离器的滤纸及棉质。油被说唱乐，实现了瓦斯气体和真空油的分离操作。过滤后的真空泵油与回油管一起循环利用，排出的是无油排气瓦斯气体，无污染，效果良好。　　2.空气过滤网(别名：空气过滤网)　　真空泵折动的间隙小，如果外部介质含有颗粒、污垢，则折动面被破坏，泵的折动面被切断或堵塞，泵无法正常工作。为了防止异物被人泵吸入，有必要使用过滤烟嘴防止异物进入人泵。万一空气杂质未被过滤除去时，进入泵内油管堵塞，润滑油可能混入，因此选择空气过滤烟嘴时，原则上必须选择正品。后期维护和维护：请定期清洁使用真空泵的空气过滤网，以避免发生滞留在过滤器中的杂质吸入泵内而使泵粘着等现象。　　3.机油过滤器(别名：机油格栅)　　油栅又称油过滤烟嘴，真空泵油过滤烟嘴是配置了许多进口真空泵布兰德的油过滤烟嘴装置，设置于泵回油管路，主要用途是捕获回油罐中产生或侵入系统内的污染物，也是控制系统污染浓度的重要过滤装置。　　二、真空泵配件常见的失效情况　　1.磨损　　磨损是真空泵附件常见的故障模式，在润滑条件下，是零配件之间接触面的摩擦磨损，多发生于齿轮、汽缸叶片、转子平面轴承、滚动轴承。这样的磨损速度很慢，磨损故障主要与润滑、密封条件有关。另一个是在无润滑条件下，由于...

真空泵配件的失效情况

2020 - 07 - 22

一、真空泵附件包括：　　1.油雾过滤器(别名：油雾分离器、排气过滤器、排气滤芯)　　在驱动力的作用下，真空泵的油雾分离器位于油气混合物的一侧，并穿过真空泵油雾分离器的滤纸和棉花。油被截留，从而实现气体和真空油的分离。过滤后的真空泵油随回油管循环使用，排出的废气无油，达到无污染、清洁的效果。　　2.空气过滤器(别名：空气过滤器元件)　　真空泵的滑动间隙很小，外来介质含有颗粒和污垢，会损坏滑动面，附着或堵塞泵的滑动面，导致泵不能正常工作。为了防止异物被吸入泵内，有必要使用过滤器阻止异物进入泵内。如果泵中的空气杂质没有被过滤掉，进入，油管可能会堵塞，润滑油可能会混合。因此，有必要选择一种原则上可靠的空气过滤元件。维护保养后：应定期清洗真空泵的空气过滤器，防止过滤器中的杂质被吸入泵内，造成泵卡死。　　3.机油滤清器(别名：机油格栅)　　油栅也称滤油器，真空泵滤油器是由多种进口真空泵品牌配置的滤油装置，安装在泵回油管道上，主要用于捕集回油箱内系统产生或侵入的污染物。因此，它也是控制系统污染浓度的重要过滤装置。　　二、真空泵附件常见故障　　1.磨损　　磨损是真空泵附件常见的失效模式，一种是润滑条件下零件间接触面的摩擦和磨损，这种情况经常发生在齿轮、气缸、叶片、转子滑动轴承和滚动轴承中。这种磨损是缓慢的，磨损失效主要与润滑和密封条件有关。另一种是由零件相互摩擦或材料摩擦零件表面引起的磨损，特别是...

真空泵容易受到什么影响？

2020 - 07 - 27

看看真空泵在使用中会受到什么样的因素的影响。如果公司内有相关技术人员，可以根据以下问题采取适当的预防措施。　　1.环境影响：　　环境的影响主要是由于抽气瓦斯气体对系统的污染，在钢水处理过程中，钢水放出很多瓦斯气体，一部分细小的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵，使这些个小颗粒堆积附着在泵体上，减少抽气管道的电导，延长抽气时间节点，使泵的抽气功能降低。　　2.泵浦延时器定的影响：　　关于单级真空泵，简单磨损的地方是蒸汽的喷嘴，如果喷嘴磨损，不仅泵的功能，还会加上系统的运转成本，所以在此建议购买两级真空泵，买两级真空泵。　　3.内部泄漏的影响：　　在钢水的整个处理过程中，系统的真空度随着钢水放气量的削减而逐渐上升。在钢水处理前期，需要系统的真空度低.排气量大.前段泵的抽气量大，通常选择多台泵并联的方式增加系统的抽气量。另一方面，系统的真空度上升后，系统的放气量也减少，为了降低蒸汽消耗，形成能源节约，必须关闭几个前段并联泵。泵版结构图中的3A.3B.4A.4B称为前级泵或预泵，B1.B2称为加压泵。全部泵投入时，B1.B2打开，3B.4B泵关闭。在版结构图中，体系经过两个止逆阀与3B.4B泵相连。如果这两个止逆阀不能开闭，可能有泄漏。均影响体系才能，特别是阀门泄漏形成体系短路，由于背压过高无法正常工作，呈双重真空表现。其次，真空泵的喷嘴由两个部分组成，这两个部分用耳朵皮连接，对...

真空泵故障维护方法

2020 - 08 - 03

东西长时间使用后不可避免地会被损坏。真空泵被大规模地用于许多工业领域。如果真空泵坏了，我该怎么办?真空泵的维护方法是什么?今天，我们将学习真空泵维护的相关内容。　　问题1:真空泵无法启动　　主要性能是真空泵通电后不能启动运行。此时，首先检查真空泵的电路部分，如安全管是否烧坏，电路部分是否有部件烧坏。排除电路部件故障后，应考虑以下两个因素：　　1.电机烧坏：主要原因是电机定子线环烧坏，造成瞬时电流过大等多种原因，电机轴承长期使用后磨损，导致轴承摩擦阻力增大，电机功率增大，温度升高，电机烧坏。此时，应首先检查电机轴承，然后检查电机线圈。如果轴承损坏，请更换;如果电机线圈烧坏，修理电机并重新缠绕定子线线圈。当轴承和线圈严重损坏时，必须更换电机。　　2.转子粘滞：主要表现为转子与泵腔内表面的摩擦阻力过大，导致电机无法驱动转子。原因是旋片变形，转子中的弹簧在打开后无法复位，或者旋片本身的弹簧压力和离心力的合力过大，导致旋片和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大。此时，转子和弹簧应及时修理，如果不能修理，应更换。　　问题2:不能抽到真空泵极限真空度　　首先，检查真空系统的气密性，看是否有轻微的漏气。其次，打开气镇，泵运行30分钟左右，排出非泵油污染造成的可压缩蒸汽，消除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。　　消除上述两个因素后，其他原因是：泵油污染，需要换油;泵内滤油器堵塞，导致油路不畅，压缩喷油系统供油不...

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玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1288

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

罗茨真空泵应用在维修冰箱中

发布时间: 2019 - 08 - 08

来源: 109

罗茨真空泵在冰箱维护中的一个应用是使用真空泵抽空冰箱，这是最有效的方法。本文将罗茨真空泵应用于冰箱的维护，为真空泵的真空泵送提供依据。使用真空泵来修理冰箱有两个功能：一是充气压力，目的是泄漏制冷系统;另一种是真空吸尘器，以便为制冷剂的注入做准备。这就是冰箱中需要德国罗茨真空泵的原因。如何使用罗茨真空泵对冰箱进行真空吸尘？首先，启动冰箱自己的压缩机运行，直到压缩机达到一定温度，并用手感受热量。然后停止（或不停止）。真空泵或维护压缩机通过管道连接到过程管道，并开始真空。大约半小时，使用打火机的灯与维护压缩机的排气口对齐。如果火焰稳定，可以认为系统中的真空满足要求。然后停止吸尘并关闭三通阀。拧下移液器并修理压缩机的连接器，连接氟瓶，并用少量制冷剂填充系统。关闭三通阀。启动冰箱自己的压缩机几分钟。然后将灌装管连接到维护压缩机的吸入端，打开三通阀，然后撤离。从系统中完全去除空气和水分需要大约半小时。然后你可以照常给制冷剂充电。工作原理：我们知道水的蒸发速率与压力和温度有关。在较低压力和较高温度下，蒸发速率更快。由于夏季空气湿度高，当空气用来给冰箱加压时，水会进入系统。当抽真空时，压缩机将开始利用压缩机产生的热量来加热系统中的水以加速蒸发。。此时，更容易从真空中抽水。一般维护压缩机是用于冰箱的压缩机，其功率受限，并且难以绘制理想的真空。如果系统充满少量制冷剂或在接近理想真空泵的情况下使用罗茨真空泵，系统中的制冷剂可能远大于水分与空气的比例。它可以很容易地抽出空气和水分，使系统中的真空满足要求。罗茨泵 - 水环泵装置广泛用于化学，食品升华和高空模拟试验的真空系统。这种组合单元大致有以下几种类型：罗茨泵 - 水环泵;罗茨泵 - 水环泵 - 常压泵机组;罗茨泵 - 水环泵并联机械真空泵。罗茨真空泵在冰箱维修中的重要性在于它是否能保持最有利的真空，是衡量真空设备运行的标准，对冰箱的安全性和经...

旋片式真空泵应用于半导体刻蚀工艺中

发布时间: 2019 - 08 - 08

来源: 79

在半导体蚀刻工艺中应用旋片式真空泵的目的是去除曝光和显影的光致抗蚀剂微图案中的下层材料的暴露部分，即，再现与下层材料上的光致抗蚀剂相同的图案。蚀刻是半导体制造工艺，微电子IC制造工艺和微纳制造工艺中非常重要的步骤。这是与光刻相关的图形处理的主要过程。事实上，所谓的蚀刻是狭义理解的是光刻蚀刻。首先通过光刻对光致抗蚀剂进行光刻曝光处理，然后通过其他方法进行蚀刻以去除要去除的部分。随着微制造工艺的发展，从广义上讲，蚀刻已经成为通过溶液，反应离子或其他机械手段剥离和去除材料的通用术语，并且已经成为微加工的通用术语。以下描述Si3N4蚀刻的过程：Si3N4刻蚀半导体刻蚀工艺：在903E蚀刻机中蚀刻，引入蚀刻机的气体是：CF4，NF3，He。氟自由基的作用是使氮化硅被腐蚀，产物是气体，它被旋片式真空泵抽走。为了加速腐蚀速率，可以在CF4中加入少量氧气（5％-8％），因为氧气可以抑制反应室壁中F *的损失，并且：CF4 + O2→F * + O * + COF * + COF2 + CO + ...（电离）。 COF *具有长寿命，当它移动到晶片表面时，发生以下反应以加速腐蚀速率：COF *→F * CO（电离），但加入氧气以腐蚀光致抗蚀剂以减少选择性。蚀刻是微细加工技术的重要组成部分，微电子技术的快速发展推动了微加工技术的发展。通常，蚀刻技术可分为干蚀刻和湿蚀刻。初始蚀刻主要是湿法蚀刻，但是当器件制造成微米和亚微米时代时，进行湿法蚀刻。蚀刻难以满足日益高的精度要求。干蚀刻技术取得了很大进展。干蚀刻通常通过物理和化学方面的组合去除蚀刻的膜，因此蚀刻具有各向异性，这可以从根本上改善湿法中固有的横向底切问题。从而满足细线蚀刻的要求。有许多常见的蚀刻方法，旋片式真空技术就是其中之一。用于半导体蚀刻工艺的旋片式真空泵具有速度快，选择率高，各向异性高，蚀刻损伤小，大面积均匀性好，蚀刻部分轮廓可控性...

真空系统应用于食品生产粉末管理中

发布时间: 2019 - 08 - 08

来源: 115

真空系统在食品生产粉末管理中的应用非常重要，然后小编就会告诉你原因。在食品生产的粉尘控制方面，许多用户首先想到它，以便员工可以在车间定期扫描。如果更多，可以使用小型真空吸尘器清洁。然而，根据调查，95％的车间粉尘浓度通过手动清洁和吸尘器不符合国家安全局的要求，甚至车间的灰尘也有爆炸的危险。食品车间使用Punoc真空系统，车间进行了清洁。合格率超过95％，因此真空系统在食品生产的粉尘控制中起着至关重要的作用。你认为食物的小尘埃还会爆炸吗？业内专业人士也表示，粉尘不是绝对安全的，所以我们不能忽视任何一种粉尘。在破碎机，粉碎机，筛分机，干燥机，进料器和储存箱的生产过程中发生粉尘爆炸事故。这是因为除尘设备的灰尘沉积在管道中。当受到某种冲击时，易燃粉尘再次飞散，瞬间形成高浓度尘云，如果遇到火源，很容易爆炸。因此，食品车间的真空系统安装不可能是机会主义。首先，在食品车间粉尘控制的前提下，需要去除火源（加工设备）和真空系统的防火防爆措施的火源。对于机械摩擦和由冲击产生的火花，必须采取措施去除火星，以防止铁板，螺钉等被吸入管道并引起火花引起燃烧。防止静电火花是一个重要问题。特别是对于易燃粉尘系统，系统的集尘器，管道，风扇和其他设施应接地。它也可以用带有铁夹的防静电滤布接地。其次，要始终观察料斗内部的温度和系统真空桶，或安装温度传感器，随时控制设备内部的温度，以防止热量积聚引起火灾并引起爆炸。进口真空系统采用室外安装方案。如果发现存在火灾现象，当系统风扇需要关闭时，为了防止烟气通过管道流回车间，应在防火阀后关闭风扇或关闭风量开关以防止发生事故。发生。我相信很多人都对真空系统节能，耐用，运营成本低的知识有所了解。如果您需要真空系统请联系网站客服.

真空机组应用于油脂行业除臭

发布时间: 2019 - 08 - 07

来源: 101

用于油脂行业除臭的真空机组。在油脂除臭过程中，真空机组应保证稳定运行。虽然蒸汽喷射真空泵易于操作，但必须不断检查和保持动力蒸汽的压力稳定性。空气压力冷凝器的排水温度影响蒸汽喷射泵的工作效率。务必检查冷凝器排水温度，确保供水稳定，防止冷却水中断。一般情况下，第一级冷凝器排水温度应控制在20~30°C。有条件的企业可以通过排水温度检测传感器自动调节动力蒸汽量，节约能源，提高经济效益。末级喷射真空泵的排气口优选地还配备有压力冷凝器或有效止回阀，以避免由于动力蒸汽的突然中断而导致的系统真空破坏。在真空机组终止前，应直接关闭蒸汽，然后关闭加热蒸汽阀，除臭器排气主阀，喷射泵动力蒸汽阀和气压冷凝器进水阀，以确保安全操作。在20世纪70年代和80年代，该过程中使用的真空设备是蒸汽喷射真空泵单元。然而，随着国家节能减排政策的出台，高能低效蒸汽喷射真空泵机组逐渐被罗茨液环（滑阀）取代。）而是真空机组。根据客户使用情况调查，罗茨液环（滑阀）真空机组可节省约75％的能耗。1、除臭油脂的方法一种除臭油脂的方法，包括蒸发器，油脂和真空塔，其特征在于，在恒温下将油脂加热至110（±5）摄氏度的温度，然后在真空中通过蒸汽挥发。塔为0.2至1千帕。发出有气味的气体，然后使用熔融液态的活性炭过滤。 “气味”成分控制在0.01％以下，可以在各种环境下使用。在进入除臭阶段之前去除。在半连续和连续除臭过程中，油脂的脱氧可以在气体分离器中连续进行。气体分离器的工作压力与除臭器的工作压力相同，工作温度控制在70℃以下。2、汽提脱臭汽提脱臭是油脂除臭的核心过程。汽提脱臭的操作条件直接影响除臭油的质量和经济效益。间歇式除臭设备可以在低温下长时间运行。每批油的装载量不超过设备总容积的60-70％，汽提蒸汽的量为每小时30-50kg /吨油。除臭时间根据油中挥发性组分的组成确定。在约180°C的...

进口真空泵废气处理的两种有效方法

发布时间: 2019 - 08 - 07

来源: 1934

工厂中的真空泵会使一部分废气挥发。实际上，真空泵本身不会产生废气。从真空泵排出的废气主要是工作系统中使用的气体组分。如何处理这部分废气简单直接，投资小。收集和净化放电是碳吸附。活性炭的吸附特性可用于吸附有害成分，从而达到良好的净化空气效果。让我们知道进口真空泵的两种废气处理方式。由真空泵产生的废气不是唯一的。这两种方法用于使有机废气在收集后通过设备净化，然后通过15米的烟囱排放到大气中。1.碳吸附法：主要由活性炭层和支撑层组成。活性炭具有空隙，比表面积大，吸附能力强。正是由于这种活性炭的特性，它被广泛用于水的深度处理，如生活用水，后期水的深度处理（清洁水）。使用活性炭一段时间后，吸附大量吸附物，逐渐变得饱和，失去工作能力，严重时会渗入过滤层。因此，应进行活性炭的再生或更换。2.离子净化方法：使用高温发生器形成低温等离子体，并在平均能量约为5eV的大量电子的作用下，有机废气分子如苯，甲苯，通过净化器的二甲苯转化成各种活性颗粒和空气。 O2组合在一起产生低分子无害物质，如H2O和CO2，以净化废气。在该过程中，当有机气体进入冷离子反应室时，气体均匀地分配到等离子体反应室（PRC）。将反应室分成149个六边形管，每个管在中心具有冠状线，与反应室分开。高压管线用于引导反应室以调节高压，并且高压被传导到管中的管状线。从导线到管壁发生放电现象。一旦放电，等离子体电子与气体分子碰撞产生化学活性核素，通常称为自由基和载荷载体。此外，它还具有微型静电除尘器的功能，可以去除灰尘。以上介绍了进口真空泵废气处理中使用的两种方法。实际上，有很多种方法和手段，主要是真空泵废气的管道收集。有必要设计主管的管径，支管的管径等，然后采用侧吸。仍然存在吸气时收集空气的问题，选择风量大且风压多大的风扇，这些都是去污效果。

旋片式真空泵应用在真空除氧器

发布时间: 2019 - 08 - 07

来源: 75

用于真空脱气的旋片式真空泵可在低温下进行，不需要消耗蒸汽，因此锅炉蒸汽用于生产，节省了大量的能源。给水温度范围宽，当蒸汽量大幅波动时，不会影响脱氧。效果稳定，给水可用于提高给水温度而无需加热设备。一次性投资较少，日常维护较少。旋片式真空泵在真空脱气器中的应用具有更好的脱氧效果，而且比国家标准还低得多。真空除氧器的组合是什么？真空脱气器是一种使水在真空下沸腾并除去水中含有的氧气，氮气，二氧化碳和其他气体的设备。它由氧气脱水罐（除氧塔）和旋转叶片真空泵组成。水箱可以设置在高位置或低位置，真空泵单元可以是蒸汽动力蒸汽喷射泵或水循环水作为工作介质的水射流泵。为什么在锅炉给水处理过程中需要除氧？实际上，除氧是锅炉给水处理过程中非常关键的部分。氧气是供水系统和锅炉中的主要腐蚀性物质。应快速清除给水中的氧气。否则会腐蚀供水系统和锅炉部件。腐蚀产物氧化铁将进入锅中，沉积或粘附在锅炉管壁上并被加热。在表面上，形成不溶且导热性差的铁垢，并且腐蚀导致管内壁上的凹坑，并且阻力系数增加。当管道严重腐蚀时，甚至可能发生管道爆炸。真空脱氧是最佳选择。真空脱气的工作原理是在密闭容器中，任何气体同时存在于水面上，气体的溶解度与其自身的分压成正比，气体的溶解度仅与其相关。自己的分压。在一定压力下，随着水温升高，水蒸气的分压增加，空气和氧气的分压变得越来越小。在100℃时，氧分压降至零，水中溶解氧也降至零。当水面上的压力小于大气压时，氧气的溶解度在较低的水温下可以达到零。以这种方式，水表面中的氧分子被排出或转换成其他气体，使得氧的分压为零，并且水中的氧连续逸出以实现除氧的效果。该氧清除方法通常在30℃至60℃的温度下进行。它可以在低温（60℃或常温）下实现水的脱气。对于热锅炉和负荷波动较大且热脱气性差的蒸汽锅炉，可以使用旋片式真空泵来获得令人满意的除氧效果。与热脱气技术相比：它的加热条件非常低，锅炉房的蒸汽消耗...

旋片式真空泵应用于脱水蔬菜

发布时间: 2019 - 08 - 07

来源: 77

旋片式真空泵在脱水蔬菜中的应用可以发挥其真空冷冻干燥技术。冷冻干燥食品的发展可以加深丰富农产品的附加值，通过出口赚取外汇。中国的脱水蔬菜产量占世界总产量的一半以上，并以每年20％以上的速度增长。但是，它的种类很少，而且范围很窄。整个行业的发展仍处于较低水平，需要进一步扩大。与此同时，国际市场上大多数高档脱水蔬菜都是采用真空制冷设备生产的。因此，借鉴国外经验，将旋片式真空泵应用于脱水蔬菜，取得了良好的效果。脱水蔬菜，也称为再水化蔬菜，是通过洗涤和干燥新鲜蔬菜并从蔬菜中除去大部分水而制成的干蔬菜。蔬菜原有的颜色和营养成分基本保持不变。它易于储存和运输，可以有效地调节蔬菜生产的季节。只需将其浸入清水中即可恢复，并保留蔬菜原有的颜色，营养和风味。与其他新鲜蔬菜相比，脱水蔬菜具有体积小，重量轻，入水后恢复，便于运输和消费的特点。吃的时候，它不仅美味，新鲜，而且还保持其原有的营养价值。真空冷冻干燥的脱水蔬菜是通过首先将蔬菜中的水冷冻成冰然后在高温下升华成气体而获得的。蔬菜脱水干燥，脱水蔬菜不能通过微生物和酶通过水。长期保存的目的。当你需要吃，只需再加水，蔬菜将恢复其原有的外观，颜色，香味，味道，形状。由于蔬菜在低温和缺氧条件下干燥，蔬菜的原始营养成分几乎没有任何损害，因此它与新鲜蔬菜一样营养。此外，高脱水率超过95％使这种食品的保质期大大延长。在包装良好的情况下，冷冻干燥的蔬菜可以在室温下储存5年以上，不含防腐剂，重量轻，便于运输。以下是冻干蔬菜，脱水蔬菜，速冻蔬菜和冷冻蔬菜的概念。冷冻干燥的蔬菜：在快速冷冻新鲜蔬菜，肉类和水产品后，材料的水分通过冷冻干燥机在真空条件下从固体冰升华为气体以使材料脱水。冷冻干燥的蔬菜不需要冷藏。它可以在室温下长时间保存，加入时就像新鲜食物一样。这对超市管理和家庭保护是有益的。它是发达国家中最高档的绿色食品。脱水蔬菜：通过人工加热蔬菜中的大部分...

进口真空泵应用于金属喷镀覆膜

发布时间: 2019 - 08 - 07

来源: 67

用户慢慢了解进口真空泵的可靠性和清洁度。与传统进口真空泵的性能相比，它们具有出色的性能。虽然价格不占优势，但使用中节省的成本并不像其他真空泵那么高。它不仅节省了购买真空泵的成本，还节省了维护工作，节省了一些人工成本，并最大限度地减少了企业污染。以下是进口真空泵在金属喷涂中的应用效果。在我们讨论进口真空泵在金属涂层中的应用之前，让我们来看看金属化。金属化是用熔融空气或惰性气体将熔融的耐腐蚀金属喷涂到金属表面上以形成保护涂层的过程。在金属化中，涂层材料在特殊的喷射或喷枪中熔化和雾化，并喷涂到基础材料上。该精加工方法有时被称为金属喷涂。通常使用氧 - 乙炔火焰，但有时使用其他气体。当涂覆的金属丝自动通过火焰时，金属丝熔化并同时雾化并通过压缩空气流喷射到基底上。几乎所有可以制成金属丝的金属都可以这种方式喷涂。使用粉末材料将另一种喷枪喷出火焰。这种方法的优点是它不仅可以喷涂金属，还可以喷涂金属陶瓷复合材料，氧化物和硬质合金。金属化在产品设计中有许多重要用途。通过将锌和铝喷涂到钢表面上以获得耐腐蚀性，可以获得保护涂层。因为金属化可以将金属喷涂到几乎任何金属或非金属表面上，所以它提供了在不良导体或非导体表面上电镀导电表面的简单方法。或银色喷涂在玻璃或塑料上。由于喷涂的金属可以以各种不同的方式加工，例如抛光，刷涂或离开喷涂状态，喷涂的金属可以用作产品和建筑工业中的装饰手段。进口真空泵的应用范围很广，主要表现在以下几个方面：1）在低压化学气相沉积中制备多晶硅的过程;2）半导体蚀刻工艺。在这些生产过程中经常使用或产生腐蚀性气体和磨料颗粒;3）除了半导体工艺之外，一些产生颗粒的工艺不希望颗粒混入泵油中，但是希望使用某种类型的机械真空泵来满足要求。4）化学工业，制药工业，食品工业等的蒸馏，干燥，消泡，包装等，防止有机溶剂污染，适用于真空泵;5）用作普通无油清洁真空系统的前级泵，以防止油污染。进口真...

螺杆真空泵抽气现象怎么处理

发布时间: 2019 - 08 - 06

来源: 205

螺杆真空泵可以去除大量的水蒸气和少量的灰尘，但螺杆真空泵可能会在长期使用后抽出。这种抽气现象非常影响设备的正常运行。这将使螺杆真空泵在正常工作模式下无法执行相应的工作。1.对于更高螺杆真空泵，不可能直接排放大气。如果直接排气环境将构成螺杆真空泵，则吸入口和排出口将具有太大的压力差，从而使真空泵过载。因此，必须确保能够达到更高的真空。确保转子之间有开放空间。2.使用前级泵时必须使用前级泵，然后当系统中的压力被吸入一定范围时，使用前级泵注入螺杆真空泵，以便可以避免螺杆真空泵的过载现象。另外，当转子连续翻转时，吸入的气体从空气入口被吸入转子和泵壳之间的空间，然后通过排气口排出。由于吸入后的空间完全关闭，在泵室中内部气体没有被拧紧和膨胀，但是当转子的顶部翻过排气口的边缘并且空间与排气侧连通时，由于气体排气侧的压力高，一部分气体返回空间，因此气体压力高。突然增加了。当转子继续移动时，气体离开泵。螺杆真空泵的抽气现象也与通常的维护工作有关。定期维护和及时发现维护问题不仅可以减少设备故障，而且设备的使用也非常好。螺杆真空泵日常维护工作包括：1.有条不紊地清洁管道，确保管道畅通无阻。2.重新组装后，应进行测试。一般来说，它必须运行2小时，换油两次。由于螺杆真空泵在清洗过程中有一定量的挥发性物质，操作正常后即可正常运行。3.检查螺杆真空泵管道和接头是否松动。用手转动真空泵，看看真空泵是否灵活。4.定期检查衬套的磨损情况，并在磨损较大后及时更换。5.启动电机。当螺杆真空泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵。在显示适当的压力后，逐渐打开闸阀并检查电机负载。6.当要停止螺杆真空泵时，首先关闭闸阀和压力表，然后停止电机。7.检查油位的位置。如果不符合要求，必须进行调整以满足要求。当真空泵运行时，油位达到油标准的中心。8.检查真空泵的油质，发现应及时更换新油，以确保螺杆真空泵正常工作。以上就是螺杆...

罗茨真空机组应用在化工工艺中

发布时间: 2019 - 08 - 06

来源: 65

真空泵是化学生产中的常见类型的设备，其通过泵送容器以获得并保持真空而获得。罗茨真空泵和其他相关设备构成真空系统，主要用于化学过程控制或将封闭管道中的材料从一个地方运输到另一个地方。目前，大多数使用的真空泵是卧式往复真空泵和水环真空泵。正在使用。上述真空泵具有某些缺点。因为在化学过程控制过程中，随着反应的进行，对真空度的要求从高到高逐渐降低，并且上述真空泵的电动机总是在额定功率下运行。如果刚刚开始反应，则给出泵送系统。一方面，较高的泵送速率将导致反应系统中的有机溶剂被报告，另一方面，操作难以控制。如果在反应的初始阶段需要较低的真空度，通常通过将真空缓冲缸上的排气阀打开到一定角度来解决。因此，由于真空泵吸入大量空气，生产现场非常嘈杂。同时，电动机功率未被充分利用，导致功率浪费。针对上述现象，选用罗茨真空机组取代上述真空泵。运行一段时间后，W型卧式往复真空泵和水环真空泵的缺陷得到了较好的解决，节电效果明显。随着经济的不断发展，罗茨真空泵机组也发展迅速。罗茨真空泵机组已在中国得到广泛推广和应用。1.目前，国内外几乎所有大小型高真空和中等真空系统都配备罗茨真空泵，以缩短抽水时间，提高生产效率。因此，罗茨泵必须在占领国内市场的基础上尝试进入国际市场。在市场上，有必要进一步降低国产罗茨真空泵的振动和噪音，彻底解决轴封漏油问题，提高泵的外观质量，提高泵的平稳性和清洁度;2，为了满足不同极限真空的要求，泵可以串联使用，罗茨真空泵机组一般先用风冷式直排式大气罗茨泵，所达到的极限真空度要高一个数量级比前级泵。这种类型的泵实际上是干泵，因为泵室中没有工作介质。目前，这种风冷直流大气罗茨泵和机组已经在石油，化工，塑料，农药，涡轮转子动平衡，航天空间模拟等设备的长期运行中进行了测试，因此罗茨真空机组是获得推广和应用。

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