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2018 - 11 - 30
医疗负压吸引系统是恒才机电设备有限公司的环保真空设备机组,它投入使用为临床提供了安全保障,提高了医疗部门的管理效率,也为医院在服务中减少成本的投入。那在使用过程中会偶尔遇见一些问题,那如何去解决呢?今天,恒才机电分析医疗负压吸引系统问题的三个重点。1.负压吸引系统出现压力不足的问题。一般压力不足的原因①吸引管道出现长时间腐蚀导致漏气②吸引终端长时间插拔出现漏气解决办法:定期打扫管道周边卫生,保持干燥环境。更换吸引瓶或更换吸引瓶端口的橡胶垫等。2.负压吸引系统出现漏水情况。一般水泵漏水原因①铸件有砂眼②粘合胶老化③金属老化出现裂纹④水质问题解决办法:应及时更换零部件、进行重新粘合、封堵砂眼、进行拆卸清除水垢。 3.应对医用中心负压吸引出现的问题时应制定应急处理措施。如遇到一些机器故障不能够及时排除时,第一时间给厂家售后联系,及时沟通确保负压设备的安全运行。名操作人员,通过电话、微信等通讯手段处理简单故障。机械情急状况,公司会立刻派工程师携带备件直接上门服务。 最后重点提醒,负压吸引系统要一备一用,医疗行业一定要确保安全运行,机械设备要有备用,加强医院医用中心负压系统建设和管理,一方面为临床救治安全提供了保障;另一方面,系统的稳定运行,一般都要做到一备一用,或者一用多备。
2019 - 03 - 27
磁力泵(热煤油泵)接纳自热散热布局,转变了传统的水冷却布局,使布局俭朴,体积小,节省运行用度,性能好,利用可靠,是我国消化吸取外洋油泵的底子上研制的第二代产物,泵的入口为轴向吸入,出口为中间垂直向上,和电机同装于底座上。 导热油泵选型依据,应凭据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以思量,既液体运送量、装置扬程、液体性子、管路部署以及操纵运转条件等。 一、高温磁力泵的扬程,装置体系所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,通常要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。 二、高温磁力泵的液体特性,液体特性,主要指液体介质名称,物理特性,化学特性和其他特性,物理特性有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和睦体的含量等,这涉及到体系的扬程,有用气蚀余量盘算和符合泵的范例:化学特性,重要指液体介质的化学腐化性和毒性,是选用高温导热油泵质料和选用那一种轴封型式的重要依据。三、高温磁力泵的流量,流量是选导热油泵的重要性能数据之一,它直接影响到整个装置的的生产本领和运送本领。如计划院工艺计划中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,分身正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 四、高温磁力泵的操纵条件,操纵条件的内容许多,如液体的操纵T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排挤侧容器压力PZ、海拔高度、情况温度操纵是间隙...
2019 - 06 - 18
随着抽气真空泵的使用范围越来越宽广,客户需要选型这一块的知识也迫切需求工业上跟据不同情况下的压力规模和不同工业使用上的需求,运用的真空泵类型参数也不一样,那么,真空泵选型的参数到底有哪些呢?深圳恒才张工总结了10点重要参数,跟着一起来看一下吧! 1、真空泵的蒸汽允许量,蒸汽的允许量单位是kg/h,它是指泵在畸型标淮标淮下,气镇泵在相继作业时能抽除的蒸汽品质流量。2、真空泵抽真空效率,泵的抽真空速率单位是m3/s或l/s,泵装有标准实验罩并按照规定标淮工作时,从实验罩流过的气体压力与在实验验罩上指定位置侧得的平衡工作压力之比,简称真空泵抽速,单位为m3/a或L/s.3、真空泵抽气量,流过泵入口的气体流里.单位为Pa.m3/s或Pa.L/s,4、真空泵极限工作压力,泵装有标准实验罩并按照规定标淮工作时,在不引入气体正常工作的情形下,趋向稳定的最低工作压力,在不引入气体畸型作业的情况下,趋势稳固的   工业气压强,压强单位是Pa ,5、真空泵启动工作压力,真空泵无损坏启动并有抽真空作用时的工作压力,Pa,6、真空泵前级工作压力,排气工作压力低于一个大气压力的真空泵的出口工作压力.单位为Pa,7、真空泵最大前级工作压力,.超过此值泵将不能正常工作的工作压力称最大前级工作压力,单位为Pa,8、真空泵最大工作压力,对应最大抽真空且的入口工作压力.此工作压...
2019 - 07 - 04
如何为旋片式真空泵选择真空泵油  我们都知道真空泵油在旋片式真空泵中起着重要作用,尤其是2X旋片真空泵,其性能与真空泵油密切相关,尤其是真空泵的极限真空压力。和服务生活。真空泵油不仅用作获得真空的介质,还用于润滑,冷却和密封真空泵的摩擦点。    真空泵油的主要性能要求如下:  蒸气压非常低;这是真空泵由于旋转叶片真空泵所需的高真空,油的最重要的性能通常基于石蜡基窄馏分润滑剂。  良好的热氧化稳定性;真空泵不断发展到高速。由于滑块和泵体之间的高速摩擦,油温升高,油很容易被氧化和分解,特别是扩散泵经常处于非常高温的环境中,系统中的蒸汽压力增加,真空度降低。因此,要求真空泵油具有良好的热氧化稳定性。  适当的粘度和良好的粘度 - 温度特性:真空泵室的内部容积不断变化以形成排气作用,并且润滑油应具有合适的粘度和粘度 - 温度特性。  旋片式真空泵空气脱水  油干燥时,排气阀法上方有一个吹气操作(压缩)空气。使用干煤空气从存在于排气管中的细雾状油乳液中除去水是非常有效的。该方形法特别适用于压力低于5 Torr的小型单级泵中的除水,因为该侧法与气镇法不同,并且不会影响泵的入口压力。在低于5托的工作压力下,使用的空气约为泵排气的5%,并且可以随着工作压力的降低而降低。泵的工作温度越高,干燥空气越干燥,空气越热,油净化程度越高。  对于双级泵,这不是法的情况。
2019 - 07 - 09
真空冷却对肉类保鲜的重要性不言而喻,下面我们就来了解一下吧.尤其在夏季,肉类产品的保鲜是一个非常困恼屠户的问题,本文着重讲真空冷却对肉类食品保鲜的具体方法,真空冷却是一种快速蒸发的冷却方法,它已经被广泛应用于去除花卉和果蔬内部的田间热,主要应用的真空泵是旋片式真空泵,真空度高会让肉类的保质期维持的更久!    以降低这些产品的温度和延长寿命。近几年来,食品安全问题,尤其是肉制品的安全问题已经越来越受到世界各国人们的重视。为了减少肉制品中的细菌繁殖和降低污染,必须使肉制品能够快速冷却。传统的冷却方法如风冷、水冷等方法的冷却时间比较长,需6~10小时左右,已经不能够满足产品的快速冷却。因此,真空冷却的应用就延伸食品工业中,并在熟肉以及肉制品的快速冷却中发挥了极大的作用。为了使熟肉能够快速冷却,国外许多学者从不同角度对熟肉的真空冷却进行了实验研究。目前,真空冷却在熟肉中的实验研究主要从影响真空冷却速率、质量损失的因素进行了研究,影响真空冷却速率和质徽损失的主要因素有:产品的密度、孔隙率、收缩率和水分含量。还有一些过程条件,如盐水注射量、是否翻转、样品粉碎和包装等也会对真空冷却速率和质量损失产生影响。今天我们了解了,旋片式真空泵用于真空冷却的应用,后面我们还会分享更多的应用,敬请关注.
2019 - 07 - 12
1.真空吸送概述真空泵或风机用作动力源,在系统内部产生真空,物料在管道中以悬浮状态运动,工作气体和物料被分离器分离,真空抽吸。与其他物料输送方式相比,真空吸附的优点是设备简单,占地面积小,吸料输送可靠,操作简单。它可以从几个地方集中到一个地方,或从一个地方集中到另一个地方。几次分散输送,连续卸料和间歇卸料;整个系统在工作中处于负压状态,无灰尘,工作环境良好。相反,缺点是能量消耗高并且肘部的磨损更严重。但是,国外的一些设备已经通过在弯管内壁插入软橡胶来解决。 根据真空度和真空泵的不同,真空吸力可分为高真空吸力和低真空吸力。高真空吸力通常使用喷射泵和水环泵作为动力源。系统真空度高,一般为5 * 104Pa-3 * 104Pa,气流也小。国产sz-4水环真空泵的真空度为60.在%时,理论空气流量仅为660m3/h。低真空吸力通常使用离心式风扇和通风机作为动力源。系统真空度低,一般为9 * 104Pa-8 * 104Pa,所以输送距离近,不超过50m,但风量大,常常是7-17-17 1/2风扇。使用,风量可达1800m3/h。 真空吸尘器已广泛应用于国内外,从大型船舶的装卸到冶金和铸造的散装物料,以及粉尘厂,啤酒厂的运输,除尘,清洗,灰化处理,这种方法可用于运输和处理散装物料的地方。据报道,真空吸尘装置是由国外的特殊制造商生产的,整个系统的定型零件是标准化和系列化的。&...
2019 - 07 - 18
近年来,随着中国医药,化工,食品,电子等行业的快速发展,其相关设备制造业也保持了快速增长的势头。与此同时,随着应用领域的不断扩大,中国的真空泵行业也取得了持续快速的发展。 市场上有许多类型的真空泵,例如干式螺杆真空泵,水环泵,往复泵,滑阀泵,旋片泵,罗茨泵和扩散泵。用户可根据不同的工作压力范围和不同的工作要求使用不同类型的真空泵。“中国的真空泵产量非常大,虽然产值不高,但它确实是直接影响真空成套设备性能质量的必备基础产品。”一些业内人士表示。数据显示,目前全球真空泵市场年销售额约为20亿美元,年增长率约为7%。作为主要装备制造大国,中国的真空泵市场销量也在逐年增加,市场前景广阔。据悉,目前中国有600多家真空泵制造商,销售额约为60亿元人民币。其中,大约有10家真空泵厂家,销售额超过1亿元人民币,约40至50家,超过2000万元人民币,其余为100万至1000万元人民币。业内报告显示,在我国真空泵市场上,外国真空泵因性能良好、客户群体稳固,在国内市场拥有一席之地。他们的胃口很大,势有鲸吞真空泵市场之势。不过近年来,随着国内一些具备实力的真空泵企业逐渐崛起,在真空泵市场上占据了地位,但是多数企业研发创新能力不强,与国外同行相比还存在较大的差距。例如,在技术方面,以液环泵为例,液环泵大部分是铸件,国产设备虽然在价格上有优势,但从长期来看并非长久生存之策,尤其是在市场竞争激烈的...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2019 - 11 - 29
来源: 107
随着社会的进步,工农业的飞速发展,人们生活质量的提高,对真空泵的使用性能和应用范围提出了更高的要求。本文的无油真空泵供应商将分析真空泵的密封结构和润滑部件。  一、端盖外壳和泵腔之间的轴封  因为齿轮箱或端盖壳体中的预泵管路与泵出口连通,也就是说,该部分中的压力与前级泵的入口压力基本相同,并且泵之间的压差相同腔体很小,因此采用迷宫式密封,反向螺旋密封或活塞环密封。  二、驱动轴:延伸部分的动态密封  目前,使用了更多标准的机械密封和带有加强环的骨架真空橡胶密封。  机械密封消耗更少的功率并允许更高的线速度;但结构复杂,成本较高。骨架密封件结构简单,功耗高。为了减少轴和密封圈之间的摩擦,轴的表面硬度和光滑度必须很高。  为了防止轴磨损,可以在轴上添加高硬度的轴套并与轴进行静态密封。另外,还可以采用独立的密封箱结构,使密封件的拆卸更换更加方便。  三、真空泵体:端面上的静态密封  有些密封垫是用硅酮室温硫化橡胶膜密封的,并且密封面不需要用密封槽加工。然而,硫化橡胶密封膜是一次性使用的,并且制备麻烦。影响,在安装过程中必须掌握薄膜的厚度均匀性。  也可以使用真空橡胶圈密封来确保可靠的密封,从而确保转子的轴向间隙,并可以在现场轻松拆卸。如果泵体的端面的结构设计适当,则密封槽的加工会非常方便。  四、真空泵的润滑方法  真空泵的润滑主要由三个部分组成:轴封:通常用油杯润滑;轴封:通常用油杯润滑;轴封通常用油杯润滑。齿轮和轴承-使用齿轮或油底壳飞溅油以确保润滑。  以上信息是由深圳无油真空泵供应商分类的。我公司有水环式真空泵,罗茨真空泵,旋片式真空泵,螺杆式真空泵等产品。
发布时间: 2019 - 11 - 29
来源: 56
随着社会的进步和工农业的飞速发展以及人们生活质量的提高,对真空泵的使用性能和应用范围提出了更高的要求。旋片真空泵是常用的真空泵产品,主要由定子,转子,旋片,固定盖,弹簧等部分组成,在许多行业中得到了广泛的应用。旋转叶片真空泵在使用过程中会引起某些故障。旋片真空泵厂家将分析旋片真空泵的问题和解决方案。   一、旋片真空泵排气侧的油雾化  可以在排气侧使用油雾分离器,以防止油挥发,保护真空泵并避免润滑不足。这些过滤器包含一个过滤器元件,油滴将保留在过滤器元件中并沉积在过滤器壳体中。如果过程允许,分离出的油将通过浮球开关或气镇装置通过自动回油装置返回到真空泵中进行再循环。如果在干燥过程中排出大量水蒸气,或真空泵处理腐蚀性蒸汽,则不建议对油进行再循环。过滤器中凝结的蒸汽将返回真空泵,这将严重削弱机油的润滑能力和耐用性,进而可能导致真空泵过早失效。另外,由于真空泵容器和油中冷凝蒸汽的浓度很高,因此停滞腐蚀的风险大大增加。在这种情况下,消耗的油必须经常补充。  二、工作液  在旋片真空泵中,工作流体(即真空泵油)主要执行三个重要功能:密封,润滑和轴承,并在铝制壳体上进行压缩和摩擦传热,以实现泵体的冷却。保持变速器和润滑油的油位是所有油封旋片和真空泵的重要预防和常规维护。如果油位下降得太低,则无法对泵系统进行润滑。由于缺乏润滑,泵系统将被阻塞并最终导致泵故障。油位太低也会导致无法实现压缩热的最佳耗散。泵过热将导致工作流体迅速老化,而缺乏润滑以及油和碳的形成将最终导致泵故障。  三、加工过程中的粉尘  在气体处理过程中,经常会产生一些颗粒或粉尘。为了保护真空泵免受机械损伤损坏并延长工作流体的使用寿命,必须在进气口处安装灰尘过滤器。根据产品的不同应用,灰尘过滤器具有不同材料的过滤器元件,例如纸,聚酯纤维,碳纤维或吸油填料(拉西环)制成的过滤器元件。包含旋风分离器和过滤器元件的两级组...
发布时间: 2019 - 11 - 29
来源: 49
旋片真空泵使用后进行维护时应注意什么?日常维护的要点是什么?今天,旋片真空泵的厂家将分析真空泵的维护和维修要点。  1. 气镇阀的使用基本上有两点,一是相对湿度为增高,另一是所泵送的气体中含有蒸气状液体。  2.球阀的安装也是必要的,因为如果将球阀安装在调压器和被测泵之间,它将减少对调压器的损坏并延长使用寿命。  3.在设备操作期间,您必须知道转向方向。如果您不知道转向方向,则必须通过其他方法获得它。当泵打开时,吸力为正,吹气力为反向。  4.旋片真空泵油的选择还应根据型号和要求选择正确的真空泵油。  5.旋片真空泵有许多燃料喷射原因。通常,会有回油或反向燃油喷射。为避免这种情况,必须首先打开泵端口,然后通过正确的转向将储油盘转入燃油箱。添加到正确的油位。  6.寄回新的旋片真空泵后,请首先检查复选框,以查看在运输过程中是否损坏了泵。接下来,按照说明安装泵,连接电源,然后将水冷泵连接到水。  旋片真空泵保养:  1.清洁机柜的外部。关闭电源后,请每月至少使用柔软的干布擦拭机柜外部的灰尘。  2.清洁进气滤清器消声器,滤清器滤清器的滤棉清洁非常重要,它直接影响到真空汞流量的寿命,至少每月一次。  3.在使用过程中,拧紧底座和减震脚的固定螺栓,并尽可能将其放置在清洁通风的地方。  4.使用真空汞时,请勿触摸机器上的任何组件。  5.本产品为无油真空汞。严禁润滑。  6.长时间不使用产品时,请清洁并放在干燥通风的地方。  以上信息由旋片真空泵制造商组织和共享。本公司专业生产无油真空泵,水环真空泵,旋片真空泵,螺杆真空泵,真空泵系统等产品。
发布时间: 2019 - 11 - 29
来源: 59
您需要了解的分析和维修真空泵的知识  在真空状态下,气体的稀薄度通常由气体的压力值表示。显然,压力值越小,气体越稀薄。真空泵技术的发展趋势技术发展的原动力在于市场需求。它已广泛应用于冶金,机械,电子,化工,轻工,石油和医药。进口真空泵的供应商将为您分析有关维修真空泵的要点。  1,在高温和高温环境之前,全面清洁和维护真空泵至关重要。通常,真空泵在工作期间和工作结束时的预防措施与传统的真空泵维护基本相同。注意真空泵的工作状态,必须及时及时进行维护,以保证真空泵的正常运行。  2.为防止真空泵或真空泵置于阳光下,请尝试将真空泵放在阴凉的地方。放置在室外的真空泵不应暴露在阳光下。在工作时间内,真空泵的温度很高。如果难以将热量加热到散发,则真空泵的温度将升高。一旦达到零界的真空泵温度,就会发生机械故障。  3.真空泵可以处于通风位置,也可以在房间内配备冷却装置。原因是相同的,只是为了使真空泵具有更好的散热性能,并尽可能降低真空泵的工作温度。及时更换易损件。  4.了解泵的类型,特性和当前状态。了解使用要求并确定维修目标。进行维修之前,请准备检查方法。  真空泵故障分类:  1,将故障分为操作故障和性能故障。  2.运行故障可能包括泵无法运转,泵温度过高,漏油,漏水以及最大功率超过标准。  3.性能故障可能包括不符合标准或无法满足要求的极端压力,极端全压,泵送效率,噪声,燃油喷射,气镇性能等。  4.判断故障并确认故障。精确的判断可以节省麻烦。确认诊断。  5.用户应首先清洁有毒,有害和腐蚀性的泵,并应告知必要的保护措施,以保护维护人员的健康。  6.故障排除,先简化,然后复杂,先简单,再难。请勿在不拆卸的情况下进行拆卸。为了减少新的损伤由于缺少专用工具和不正确的操作,请减少位置变化和磨合时间。一般来说,拼接的转子是不可拆卸的,否则将不能保证其形状和位置公差并报废转子。  以上信息是...
发布时间: 2019 - 11 - 28
来源: 111
使如何选择实验室中使用的真空泵是困扰许多用户的问题。购买真空泵后,许多用户会遇到真空计,发现真空度不够(吸力不足),抽速太慢,并且在相对封闭的房间中使用。用泵时会出现各种问题,例如噪音过大或油雾,无法正常使用。这些问题通常与选择有关。 旋片真空泵通常在实验室中使用。具有性能稳定,坚固耐用,动力强劲的优点。废气没有油雾,噪音小,振动小。因此,旋片真空泵在实验室中的应用非常适合。  一般用户可能无法理解进口旋片真空泵的参数与实际使用效果之间的关系。一般来说,用户在购买实验室真空计时主要考虑以下因素:  1.使用环境是否需要无污染:由于设计原理,某些真空泵需要使用其他介质来辅助泵的运行,例如油旋片式真空泵和水循环真空泵,它们需要倒入泵油中并连接到水源。使用泵油时,油雾会 散发会污染空气中的环境,必须使用水槽旁边的位置将泵连接到水源。一些需要在细胞室洁净室中抽吸细胞培养上清液的客户不能使用此类产品。这时,他们应该选择无油真空泵,插入电源后即可使用。  2.哪些仪器和设备一起使用:不同的设备具有不同的用途,有些需要更高的真空度,例如真空蒸馏;有些需要更高的抽速,例如真空干燥箱,需要考虑。盒子的内部容积;并且真空过滤的应用更加复杂。必须检查过滤后的滤液的容量和液体中颗粒的含量,然后根据不同情况选择合适的真空度或抽速。  3.设备的体积:设备的体积与真空泵的抽速参数有关。例如,当使用一般的1000ml真空过滤瓶时,我只需要使用最小抽速为20L/min的真空泵。适合自己的需要。  4.确保正常使用所需的附件是什么:在使用某些真空系统期间缺少附件可能会使操作非常困难。例如,真空调节阀在许多方面起着非常重要的作用。您可以观察系统的工作状态,并根据实际需要调整抽速。在真空过滤过程中,包括缓冲瓶和阻水过滤器在内的防反吸配件组可有效避免反吸损坏真空泵的问题,是非常有用的配件。  实验室真空泵的用途非...
发布时间: 2019 - 11 - 28
来源: 78
关于干式真空泵,有很多类型,干式,无油,爪形等。那么,您知道这么多种产品的工作原理吗?如果您不知道,请按照来看看的步骤进行操作,以了解常见的干式真空泵的工作原理!  1、干螺杆真空泵  干式螺杆真空泵是使用一对螺杆在泵壳中进行同步高速反向旋转的抽吸装置。两颗螺钉非常平衡,并由轴承支撑。在壳体中,螺钉与螺钉之间有一定的间隙,因此在运行过程中泵之间没有摩擦,运行稳定,噪音低,并且工作室不需要润滑剂。因此,干式螺杆泵可以去除大量的水蒸气。在粉尘和气体较少的情况下,极限真空度较高,功耗较低,具有节能免维护的优点。它是油封/水环 /喷射真空泵的替代品。  2、无油往复式真空泵  通过使活塞往复运动来周期性地改变泵室(气缸)的工作容积来泵送空气的真空泵也称为活塞真空泵。往复式真空泵的结构类似于往复式活塞压实机。在运行期间,吸气口气管连接到抽空的容器,而排气口气管直接通过大气。往复式真空泵可用于真空蒸馏,真空浓缩,真空结晶,真空过滤,真空干燥和混凝土的真空操作。  3、爪式真空泵  爪式真空泵由多级转子组成,其中每一级有两个转子,两个转子沿相反方向旋转,吸入口与泵腔相连,泵腔的容积变大,空气被吸入当转子关闭吸气口时,吸气结束。将来,泵腔将变小,气体将被压缩。打开排出口时,泵腔将排空。关闭排气口后,排气将完成。  4、无油涡旋真空泵  涡旋无油真空泵的涡旋是一个或几个渐开线螺旋,其一端连接到平面上以形成涡旋形的盘状结构。由静态涡旋和动涡旋组成的一对涡旋构成了无油涡流的基本泵送结构。例如,在两级涡旋无油真空泵中,有两个具有对应方向的固定涡旋,以及位于两个涡旋之间的滚动涡旋。动涡旋盘和静涡旋盘的相对运动构成了一个月牙形的真空腔,其容积不断变化,从而允许气体从吸气口吸入,并从排气口排出,从而完成排气装置循环。
发布时间: 2019 - 11 - 28
来源: 76
罗茨真空泵是一种双转子的容积式真空泵。在泵腔内有两个形状对称的转子,转子形状有两叶、三叶和四叶的。两个转子彼此朝相反方向旋转,由轴端齿轮驱动同步转动。转子彼此无接触,转子与泵腔壁也无接触,其间通常有0.15~1.0mm的间隙,泵腔靠间隙来密封。  由于罗茨泵泵腔内无摩擦,转子可高速运转,一般为1500~3000r/min,而且不必用润滑油,可实现无油清洁的抽气过程。泵的润滑部位仅限于轴承和齿轮,以及动密封处。泵没有往复运动部件,故可实现良好的动平衡。因而,罗茨泵运转平稳,转速高,尺寸小可获得大的抽速。  目前国内外的罗茨泵,多数为卧式结构,泵的进气口在上,排气口在下,这种卧式结构重心低,高速运转时稳定性好。罗茨泵的两个转子是通过一对高精度的齿轮来实现其相对同步旋转的。  泵的传动多为直联式的,大泵则有皮带传动的。电动机与传动齿轮,多设在转子轴的两侧,安装拆卸方便。主动轴传递的扭矩较大,轴要有足够的强度和刚度,轴与转子要固结牢靠。罗茨泵的密封很关键,主动轴外伸部分、两个转子的轴承与泵腔之间设有动密封,泵腔与各端盖设有静密封。  为了避免罗茨泵的误操作,一般多设有旁路溢流阀。根据对罗茨泵的特殊需要,也有将油的齿轮箱,轴承等部件与泵腔做成分离式结构的。  在罗茨泵的压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上。转子很难将热量传至泵外,而泵体的热量很容易被散失到周围大气中。因而转子与泵体之间就出现了温差。加剧了转子的热膨胀。当泵负荷增大时,转子膨胀会消失间隙,而被卡死。因此出现了气冷式罗茨泵,用冷却的气体或大气去直接冷却热态的转子,从而减少了转子与泵壳间的温差,提高了罗茨泵的抗热能力。  这种气冷式罗茨泵可用于高压差和高压缩比的情况下工作,这种泵的结构简单,冷却器与泵的出口相联,便于维修和更换。由于散热均匀,转子和泵体之间的间隙仍可保持很小,有利于泵容积效率的提高。
发布时间: 2019 - 11 - 28
来源: 91
厂家讲述真空机组和真空系统区别  真空机组由一系列辅助真空辅助设备组成,例如真空泵,各种管道,集成传感器,真空计,测量设备和电气控制系统。根据主泵的类型命名。根据真空应用范围分为低真空机组。中真空泵机组,高真空机组和超高真空机组。  1)低真空机组通常使用直线型大气真空泵,例如正排量往复泵,水环泵,油封机械泵,螺杆真空泵,湿根泵,喷射泵和分子筛吸附泵。工作压力高,排气量大,主要用于真空干燥机的真空输送,真空浸渍,真空过滤,真空脱气等。  2)中型真空机组由罗茨真空泵 +油封机械泵,罗茨真空 + 水环真空泵和双罗茨真空泵组成。随着无油螺杆真空泵的广泛使用,无油真空机组(如罗茨真空泵 +螺杆真空泵)逐渐增加,适用于需要大抽速和中等真空度的各种真空系统,例如涂布机,真空冶炼,真空热处理,医药化工,电焊等行业。  3)高真空机组以分子流状态工作,工作压力范围为10-2〜10-6Pa,排量小,抽速大。主泵主要是扩散泵,分子泵和钛升华泵。冷凝泵不能直接在大气中工作,因此必须配置前级泵,预吸泵等。为防止气压波动,还必须配置维护泵和储气罐。  4)超高真空机组的压力范围为10-6〜10-10Pa,主泵的极限真空度必须在10-7〜10-8Pa以上。必须在压力范围内保证相应的抽速。在200〜450℃高温下烘烤,确保低漏气率和出气率。  真空机组系统将监视并自动调整真空机组的关键参数,例如“真空度(负压或加压)”,“ 流量”以及其他数据,例如“真空保持压力”,“自动定时关机”诸如启动,定时和定量真空过滤之类的功能控制系统称为真空系统。  作为实现智能自动化的一种手段,真空机组和真空系统已用于电子,半导体组件装配,汽车装配,自动装卸机械,轻工业机械,医疗机械,印刷机械,塑料制品机械,包装机械,锻造机械,机器人等等。它在许多方面得到了广泛的使用。
发布时间: 2019 - 11 - 28
来源: 58
旋片真空泵是一种具有独特的单双极高速直联结构的真空泵。它是用于从密封容器中提取气体的基本设备之一。 旋片真空泵泵的轴与电动机相连,具有转速高,体积小,结构紧凑,流动性方便的优点。本文中使用的旋片真空泵手册由真空泵技术团队的工程师根据随附的产品手册进行编辑。如果您不知道如何正确地操作螺丝旋片真空泵,请参阅以下手册以了解旋片真空泵的方法具体事项。  旋片真空泵使用说明:  I.首先,在拆箱时,请检查您购买的旋片真空泵螺钉在运输过程中是否损坏,是否符合使用要求。如果您不懂,请立即致电我们的销售工程师  2.在使用安装和调试螺钉旋片真空泵之前,请仔细阅读说明,严格按照产品操作步骤进行操作,并注意将机油螺塞从机油孔中拧出至机油标准2/3,然后从孔气管中添加一点泵油,以增强泵腔中的润滑。如果油位太低,则排气门无法关闭,并且会影响真空度。如果过高,可能会导致燃油喷射。  3.注意产品操作指南中的步骤。根据需要连接三相电源线。请注意,三相电动机的电动机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致。只需将单相电动机插入电源插座即可。只有通过测试操作后,才能开始正常工作。  4. 旋片真空泵和气管端口之间的连接管道不应太长。确保检查真空泵的外部连接管,接头和容器是否泄漏。保持密封,否则会影响极限真空度和真空泵的使用寿命。  5,根据不同泵的工作环境温度要求,一般在5℃〜40℃范围内,相对湿度不大于85%,进口压力为1.3 * 103Pa。速度高于0.5 l/s时配备气镇阀门。如果相对湿度较高,则可以打开气镇阀以净化并去除少量水蒸气,而不会污染泵油并延长泵油使用时间。净化完成后,它将及时关闭。  6.旋片真空泵在运行期间,油箱中的泵油量不得低于油表中心。  7.吸入含有气体或凝胶,水,液体和腐蚀性物质的颗粒或灰尘。无法使用:  8.旋片真空泵如果由于不正确的存储或使用而导致极高的真空度,水分或其他挥发性物质...
发布时间: 2019 - 11 - 28
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常见真空泵机组的分类与特点  完善的真空泵机组是由真空泵或真空机组以及各种管路、测量装置、阀门、电气控制系统等一系列的配套辅助元件设施一同构成的。小编就来简单介绍一下其中常见的真空泵机组分类以及应用领域。 真空机组一般根据主泵的类型来命名,然后可根据产品特点来进行分类,如含油真空机组与无油真空机组;更常见的,是按真空应用范围来,可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组。  低真空机组  低真空机组工作压力高、排气量大,多用于真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵,容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以胜任,但根据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件,需配置除尘器、气水油水分离器、干燥阱等设施。  中真空机组  适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空泵机组中,如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等行业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。随着螺杆真空泵这样的无油真空泵的兴起,罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐渐增多,适应性更广。  高真空机组  高真空机组工作于分子流状态下,工作压力区间在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛升华泵以及低温冷凝泵等来承担,由于它们无法直接在大气下工作,因此必须配置前级泵、预抽泵等,特殊情况下为防止气压波动还需要配置维持泵与储气罐等。  超高真空机组  超高真空机组工作压力区间在10-6~10-10Pa,需要主泵的极限真空要在10-7~10-8Pa以上且在工作压力区间内保证相应的抽速,如溅射离子泵、涡轮分子泵等,而且对系统组成的材料要求能经受200~450℃高温烘烤并保证低漏气率与出气率等。
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