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2018 - 09 - 28
真空系统是真空干燥和真空冷冻干燥中的必备主要部件,为获得高质量的制品,必须知道对对真空干燥机的真空泵使用注意事项要有全面的了解,真空系统出现问题,就不能进行加工,因此,真空系统的日常维护保养是很重要的工作,下面我们就一起来学习一下真空系统的保养事项。一、真空泵油:1、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。3、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。 二、使用注意事项:1、尽量控制真空干燥机真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。2、真空干燥机真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。3、如发现真空干燥机真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 三、真空泵清理:1、一般情况下,真空干燥机真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻...
2019 - 10 - 23
水环真空泵的特点  与其他类型的机械真空泵相比,水环真空泵具有以下优点:  1)结构简单,制造精度要求低,易于加工。  2)结构紧凑,泵转数高,一般可直接与电动机连接。不需要减速装置。  因此,在结构尺寸小的情况下,能够获得大的位移,并且占地面积小。  3)压缩气体基本上是等温的(通常压缩指数n=1.1〜1.15可变),即压缩气体过程中,温度变化小; 4)腔内无金属摩擦面,无需润滑泵,磨损很小,旋转件与固定件之间的间隙可用液体密封; 5)吸气均匀,工作稳定可靠,操作简单,维修方便。  水环真空泵是粗真空泵,极限压力:单级泵:2.66〜9.31 kPa;两级泵:0.133〜0.665 kPa;串联大气压喷油器:0.27〜0.67 kPa 液环型压缩机,工作压力范围:(1〜2)× 105Pa(表压)含浓硫酸的工作介质:压力最高为6× 105 Pa。  水环真空泵的启动和停止  首先,水环真空泵的启动步骤:  1.打开图中的闸门,向水环泵供水。特别提醒:水量不应超过泵高的1/4,然后关闭水闸。  2.启动电动机,使水环泵运行。  同时,打开门,使得真空压力计的指针接近0MPa(表压)。  随着水环泵的绝对压力下降,指针将移至负值(读数在0-0.003 MPa之间)。  3.启动水环之后,当泵正常运行时,可能会有噪音。这是因为水环泵的工作点更接近高真空,并且泵的运行噪音...
2019 - 10 - 29
真空泵故障现象  1.泵负载偏大  原因:起动时真空泵内水位过高。  处理方法:按规定水位起动(自动排水阀以下)。  原因:填料压盖上的太紧。  处理方法:放松填料压盖。  原因:内部机件生锈。  处理方法:用力扳动转子,并用水冲洗。  原因:排出压力增高。  处理方法:检查排气管路及阀门管径是否过小。  原因:配电屏电流保护调整不当。  处理方法:调整热继电器至电流额定值。  2.真空泵泵卡死  原因:管路有焊渣等异物被吸入至泵体内。  处理方法:清理。  原因:结垢严重。  处理方法:拆卸清洗。  3.真空泵真空度低  原因:供水量不足或水温偏高。  处理方法:调整供水量,检查供水管路是否堵塞。  原因:系统有泄漏。  处理方法:检查管路连接的密封性。  原因:介质有腐蚀或带入物料磨蚀,使内部机件间隙加大。  处理方法:净化介质。  原因:填料密封泄漏。  处理方法:拧紧填料压盖。  原因:内部结垢严重。  处理方法:清除水垢。  原因:机件腐蚀。  处理方法:更换零件。  原因:修配后,轴向间隙不符合要求。  处理方法:重新调整轴向间隙。  4.真空泵运转声音异常  原因:气体冲刷或喷射。  处理方法:加装喷射器。  原因:吸、排气管壁太薄。  处理方法:采用管壁较厚的气管。  原因:泵在高真空下运行发生气蚀。  处理方法:采用较低温度的工作水,或在吸入侧补充气体,也可配上喷...
2020 - 05 - 19
真空泵是一种真空获取设备,它可以利用物理、化学或机械方法从容器中抽取空气,以获得和改善真空环境。真空泵种类繁多,在我国许多工业领域都有应用。本文重点介绍了真空泵的分类以及几种常见真空泵的性能、优缺点,并分析了我国真空泵产品的发展趋势。  真空的意义  17世纪,意大利物理学家托里拆利揭示了“真空”的存在。真空是指给定空间内气体压力低于一个大气压的气体状态。完全没有气体的状态叫做绝对真空。一般来说,我们指的是相对真空,也就是说,在可以达到的最低压力下,每立方米气体中仍有几个气体分子。  在真空技术中,“真空度”和“压力”通常用来表示真空度。某个空间的压力越低,真空度越高,压力越高,真空度越低。根据各压力范围内不同的物理特性,真空一般分为粗真空、低真空、高真空和超高真空。  真空泵的分类及发展趋势  真空泵的分类  自20世纪初以来,真空技术不断发展,真空设备种类越来越多,应用领域逐渐扩大。根据真空泵的工作原理,它可分为两种基本类型:输气泵和集气泵。输气泵主要是通过不断地吸入和排出气体来达到抽气的目的。气体捕获泵通过允许气体分子在泵的内表面上被吸附或冷凝来减少容器中气体分子的数量。  真空泵的分类及发展趋势  几种常见的工业真空泵及其发展趋势  水环真空泵是一种可变容积泵,它可以清除易燃、易爆和腐蚀性气体,以及含有灰尘和湿气的气体。该真空泵具有结构简单、易于维护、磨损小、安全性高、对输...
2020 - 11 - 16
机械真空泵全拆修叫做大修,对采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有渗漏等现象;或者有些泵有下述现象之一者:如泵发生“卡死”现象,油很脏而且泵内已结了垢,生了锈或用了不适当的油使机械真空泵内部零部件上结了硬壳(硅油进入机械真空泵内,就可能产生这种情形),旋片有较大的撞击声,泵腔内落入异物(金属屑、玻璃屑、铜屑等)划伤泵腔,摩擦发热温升很厉害(超过70℃)等,均需将机械真空泵全拆开进行清洗修理。  拆卸机械真空泵的步骤及注意事项如下:  1、切断电源,拔下电源插头。该泵如在系统上,应当从设备上取下。  2、拧开放油螺栓放油,用手盘动皮带轮,使泵腔内余油全部放出。油应收集好,一般是在机械真空泵底板下放一铁制油盘或磁盘等(通称方盘)收集,以便于今后蒸馏回收和免于污染环境。  3、拆下皮带,卸下皮带轮、键,脱开底板,视电机好坏程度(如发热、过脏、有干磨的噪音,振动较大等)应予修理或送电工洗油修理。  4、先拆低真空端盖板(后端盖板,即远离泵轮的一端),拆卸时根据不同螺钉使用不同的工具。对于一般六角螺钉可用呆扳手,内六角螺钉要用内六角扳手,必要时要使用套筒扳手,这样不会损坏螺钉。拧开端盖板螺钉后,轻启端盖板。端盖板如密合得很紧,则应慢慢设法起开。例如,可用锉刀在泵腔与端盖板合缝处锉一小槽,然后用起子(改锥)插于小槽处用手敲起子把手,亦可用小锤轻敲起子以退出端盖板,切不...
2018 - 07 - 21
2018年6月30号,恒才真空泵公司年召开了年中工作汇报和下半年计划,本次会议的主是,总结上半年“战况”并提出下半年工作计划、改进、目标和解决方案!        出席会议的人员有总经理陈总,销售、行政、财务、技术等部门领导及员工。会议由办公室主任莫主任主持。会议开始,莫主任组织大家跳舞,让公司全体员工进入轻松而热烈的氛围中。开展会议,公司办公室主任莫主任向大会作了《2018年上半年度公司工作报告》报告中总结了公司2018上半年取得的优异成绩。特别是螺杆真空泵、水环真空泵、真空系统机组、离心泵、高温磁力泵几款产品保持快速发展势头,销售同比增幅均超过56%,实现了公司规划战略性的突破,同时客户反馈好评,莫主任并对售后安装部门的耐心进行了表扬。        接下来各部门代表处和项目经理列序负责人依次发言,大家分别通过认真统计和仔细回顾后,对上半年辛勤工作和各项工作数据内容进行了详细的总结,分析工作中遇到的问题,并对2018年下半年的自我考核标准作计划。项目经理总结的内容包括各地区上半年的各项工作完成情况和团队管理工作经验。肯定了公司在市场开拓、企业文化建设以及队伍建设和市场定位等方面所做出的成绩。销售总监王经理在《2018公司工作部署》全面分析了2018年上半年的工作和取得的成绩,深刻...
2025 - 04 - 23
在塑胶造粒行业中,干式无油真空泵凭借其独特的技术优势,已成为提升生产效率、保障产品质量、实现绿色制造的关键设备。以下从集中抽真空、粉尘处理、环保合规、真空性能四大核心优势展开分析:一、集中抽真空:多产线协同,资源高效利用优势说明多产线联动:干式无油真空泵可同时连接多条生产线,通过集中式真空系统实现统一抽真空,减少设备重复配置,降低初期投资成本。动态调节:支持变频控制,根据不同产线的真空需求实时调整抽气量,避免资源浪费。案例:某塑胶企业采用集中抽真空系统后,真空设备数量减少30%,能耗降低25%,同时提高了产线切换的灵活性。价值体现提升设备利用率,降低单位产量的能耗成本。简化设备维护管理,减少停机时间。二、粉尘处理:干式过滤,免人工维护优势说明干式过滤技术:内置高效滤芯或旋风分离装置,直接拦截塑胶粉尘、挥发物等杂质,避免粉尘进入泵体造成磨损或堵塞。零人工清理:滤芯寿命长(可达数千小时),支持在线反吹或脉冲清灰,无需停机人工清理,降低劳动强度。对比传统油封泵:油封泵需定期更换油品并清洗油路,否则油品易乳化失效,导致粉尘排放超标。价值体现保障真空系统稳定运行,减少非计划停机。降低粉尘污染风险,符合职业健康安全标准。三、环保合规:无油无水,零排放优势说明零油污染:干式设计彻底杜绝油雾、油蒸汽排放,避免塑胶颗粒表面油斑、异味等问题,提升产品纯度。无水消耗:无需冷却水循环,减少水资源浪费及水处...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2019 - 12 - 11
来源: 82
罗茨真空泵(缩写:罗茨泵)在转子的相反方向上配备了两个相反的方向。 转子、转子与泵壳之间的间隙很小。请勿触摸可变容量真空泵。  水环真空泵配有带有固定叶片的偏心转子。将水(液体)放在定子的墙上。水(液体)与定子同心形成液环。 液环和转子叶片构成可变容积真空泵。  罗茨真空泵已在石油,化工,塑料,农药,汽轮机转子动态平衡,航空航天模拟等设备中进行了长时间的测试,应在中国大力推广和应用。并且还广泛用于石油,化工,冶金,纺织等行业。真空泵配件,用于控制真空泵噪音,真空泵消声器。  水环真空泵主要用于煤炭(废气),化工,制药,采矿,造纸,食品,啤酒,建材,塑料,冶金,电力等行业。  罗茨真空泵的特点是启动快,能耗低,运行成本低,抽速快,效率高,气体中含有少量的水蒸气和对粉尘不敏感,在100压力范围内抽速大〜1 Pa,它可以快速消除气体的突然释放。该压力范围恰好在油封机械真空泵和扩散泵之间。因此,通常将扩散泵和油封机械真空泵串联连接,以增加中压范围内的泵压。这时也称为机械增压泵。  水环真空泵结构简单,制造精度低,加工方便,结构紧凑,泵速高。通常,它不带减速装置而直接连接到电动机。因此,采用小结构尺寸可以获得大排量,占地面积小,吸力均匀,稳定可靠,操作简单,维修方便,但效率低下,一般在30%至50%左右,真空度低。  实际上,水环真空泵与罗茨真空泵之间仍然有许多较大的区别。通常,水环真空泵和水环真空泵一起使用,主要是为了满足企业对高真空的要求。
发布时间: 2019 - 12 - 10
来源: 80
旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压力范围为101325〜1.33 × 10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以用作其他高真空或超高真空泵的前级泵。它已广泛用于冶金,机械,军工,电子,化工,轻工,石油和医药的生产和科研部门。  旋片式真空泵可以去除密封容器中的干燥气体。如果安装了气镇装置,它也可以除去一定量的可冷凝气体。但是,它不适用于抽出含氧量过高,对金属有腐蚀性,抽油的化学反应和粉尘的气体。  旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。旋片泵主要是中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓的双级是两个串联的单级泵的结构。通常分为两个阶段以获得更高的真空度。旋片式真空泵的泵速与入口压力之间的关系规定如下:在入口压力为1333Pa,1.33Pa和1.33 × 10-1(Pa)时,其泵速值不得为分别低于泵的额定抽速的95%。50%和20%。  旋片式真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的腔中。转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个很小的间隙)。在转子槽中安装了两个带弹簧的转子。在旋转过程中,旋片的顶部通过离心力和弹簧的拉力保持与泵腔的内壁接触,并且转子旋转以驱动旋片沿泵的内壁滑动腔。  如图所示,两个旋片将由转子,泵腔和两个端盖包围的月牙形空间分成三个部分A,B和C。当转子沿箭头方向旋转时,与吸入口连通的空间A的容积逐渐增加,并且处于吸入过程中。与排气口连通的空间C的体积逐渐减小,并且处于排气过程中。中央空间B的体积逐渐减小,并且处于压缩过程中。由于空间A的体积逐渐增加(即扩大),因此气压降低,并且泵入口处的外部气压强于空间A中的压力,因此气体被吸入。  当空间A与进气口隔离时,将其转到空间B的位置,气体开始被压缩,体积逐渐减小,最后与出气口连通。当压缩气体超过排气压力时,排气门...
发布时间: 2019 - 12 - 10
来源: 87
木材工程由于具有生态环境保护和可再生资源等诸多优势,在国民经济中占有非常重要的地位。从原木的初加工到完善各种人造板和胶合木等产业链,中国的木制品行业已经形成了一个独立的产业体系。真空技术的应用在工业领域越来越广泛,在木材加工行业也不例外。真空泵还用于许多过程中。本文主要介绍旋片真空泵在广东木材加工行业中的应用。  真空泵在木材工业中的主要应用是:维护和提升,木材干燥,木材防腐等。  1、装运(此步骤用于旋片真空泵)  旋片真空泵用于木材加工行业,以确保安全操作。吸头自动将工件夹紧在工作台上。必须产生稳定且连续的最小真空度,以确保在加工过程中紧固工件。  2、木材防腐  加工前后,必须防止热,湿气,昆虫和微生物等环境影响对木材的损害。广泛使用防腐剂浸泡木材,但缺点是液体只会渗入木材几毫米。但是,如果使用真空泵对木材进行脱气和干燥,它将提供最大的保护。防腐剂然后可以更深地渗透以获得最佳保护。  3、木材干燥(此步骤可使用水环泵和干式真空泵)  在传统的木材干燥室中使用真空干燥机通常可以将干燥时间从几周减少到3到4天。在干燥过程中,干燥室中的压力逐渐降低到最小。使用水蒸气为干燥机加压,然后去除空气,以防止由于高氧含量而使木材开裂或褪色。离心风扇使水蒸气循环并将热量传递到木材。另外,冷凝水将从干燥室中排出。  旋片真空泵还用作木材加工的中央真空系统,以提高效率并最大程度地减少与木材固位和不再需要的特殊工作台相关的成本。  无论是在加工之前还是之后,都必须保护木材免受环境的不利影响,例如热量,湿度,害虫和微生物。将木材浸泡在防腐剂溶液中进行存放。木材通过旋片真空泵脱气并干燥,因此防腐剂可以渗透到更深的深度,从而极大地优化了保护效果。
发布时间: 2019 - 12 - 10
来源: 80
在正式安装水环真空泵之前,需要制定严格的安装计划,以便在施工过程中更加方便,并提高安装效率。让我们看一下安装要求。  一、 水环真空泵的入口管应高于泵的入口中心线,出口管应避免引起较大阻力的因素,例如爬上出口管,以直角转弯等。  二、系统出口和泵入口之间的距离越短越好。  三、 水环真空泵管路的转数更少,更好。  四、管道的弯头应平稳过渡。  五、 水环真空泵的进水管需要安装阀门以调节进水口。  六、入口和出口管道的直径应与产品的入口和出口直径相同。如果真空系统很小,则入口和出口管道的直径可以很小,但不能小于产品入口和出口直径的70%,出口直径应大于或等于入口管道直径。       水环真空泵是我们公司主打的一款产品,您在购买的时候可以有两种选择,国产和进口.这两种的差异,我们的客服会给您做详细的介绍.如果您需要水环真空泵请拨打联系电话。  水环真空泵的安装技巧将介绍给大家,在安装过程中会根据自己的实际情况进行相关的调试工作,不妨从中学习。水环真空泵的安装包括管道布局等都需要专业的工程人员进行安装,如果您没有专业的安装人员,一定要向厂家说明,您需要进行安装,调试工作.我们会安排专业的工程人员进行安装和调试工作.
发布时间: 2019 - 12 - 10
来源: 358
自打干式真空泵被设计出来,机械机构就有明显的差异。当然这是由于厂家和品牌不同造成的.干式真空泵分为圆裂片式真空泵、爪式真空泵、组合式(罗茨+爪)真空泵、螺杆式真空泵。前面的3中我们称为多级泵,这种的工作方式差不多。都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中,气体的温度和压力也产生比较复杂的变化,因而比较容易引起气体物理特性的变化。螺杆真空泵呢就是单级泵.只靠一个真空腔宋产生真空。根据其气体压缩方式的不同,又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。下面就来详细的了解一下吧。  圆裂片式真空泵  双圆裂片式设计和目前最流行和广泛应用的罗茨泵非常相似。事实上,一些最早期的干泵设计思想就是将罗茨泵叠加起来。这种多级设计使得气体通路相当复杂,并且每一级都需要较大流量的氮气起到稀释和隔离作用。同时,为了达到好的真空度,对各级的间隙有非常严格的要求。当然,这种设计由于增加了内部的压缩比而使得其耗电量相对较低。  三叶圆裂片式真空泵  三叶圆裂片式设计和双圆裂片式设计的原理完全相同,只是在旋转一圈中将气体分为三份而不是像双圆裂片式分为两份。这两种设计有着相同的优点和缺点。为了进一步降低耗电量,在传动部分有的厂家选用两个直流马达,但这也会导致扭矩减小,重新启动的能力—下降。同双圆裂片式设计一样,三叶圆裂片式设计的每一级都需要较大流量的氮气来起到稀释和隔离作用。  组合式(罗茨+爪)真空泵  组合式(罗茨+爪)设计用罗茨来提高在较低压力下的抽气效率,用爪来提高在较高压力下的抽气效率。它的基本原理和气体通路同前面介绍的圆裂片式设计完全相同。也有些厂家将其最后一级改为星型设计,这样可以在旋转一圈中将气体分为五份,就像三圆裂片式设计可以将其分为三份。同样,在很多工艺中,组合式设计的每一级都需要较大流量的氮气来起到稀释和隔离作用。  外部压缩型螺杆式真空泵  在外...
发布时间: 2019 - 12 - 10
来源: 169
螺杆真空泵是一种真空抽气机,它在泵体中使用一对挤出机螺杆以相同的速度和相反的方向旋转。功能是气管。这是骨架密封机械泵的升级版,可用于抽出含有大量水蒸气和少量灰尘的气体场所。它广泛用于中国制药行业,化工厂,半导体材料和对真空泵清洁有较高要求的公司。  下面为大家介绍一种详细调整螺杆真空泵设备间隙的方法:  1、螺杆真空泵一般为单螺杆,通过单吸或双吸调节间隙的方法不同。  2、有相同的观点。如果新泵未损坏,请打开泵驱动系统的齿轮端,松开变速箱齿轮的夹紧套筒,手动调节下部螺旋套筒中间的间隙,然后再次拧紧变速箱齿轮。套筒中间的相对间隙可以调节。  3、是调整径向游隙的关键,而这是调整滚动轴承精密密封的关键,但该一般工厂不需要进行调整。  4、如果螺杆套筒或泵套筒损坏,根据间隙调节,通常不容易处理。更换零件。  如何调节螺杆真空泵的间隙一般根据特性的不同分为单次注射和双次注射。由于这两种工作方式不同,因此,当机器和设备调整间隙时,必须将它们分为单个和两个。螺杆真空泵体内的泵送设备以相同的速度和相反的方向旋转。具有气管效果的吸尘机器和设备。对于在整个应用过程中遇到的某些问题或常见故障,人们必须仔细考虑并寻找解决方法,快速解决。
发布时间: 2019 - 12 - 09
来源: 60
一、水环真空泵启动  经过长期停车的水环真空泵在开动前必须用手转动联轴器数转,以证实没有卡住现象,启动按以下顺序。  关闭进气管上的阀门。  向填料函和气水分离器内注水。  当气水分离器往外溢水时开动电动机。  打开给水管路上的球形阀。  打开进气管上的阀门。  用球形阀调整进水量,以使用最小的水量消耗,保证水环真空泵所要求的技术规范。  二、水环真空泵停车(按以下顺序):  关闭进气管上的阀门。  关闭电动机。  关闭水阀。  冬季水环真空泵停车时,应拧开泵上的管堵,把水放净  三、水环真空泵维护  1.真空度不得采用关小阀门的方法控制抽气速率。  2.经常检查真空度波动和泵体振动情况。  3.运行中检查填料盒是否发热,并及时处理。  4.检查泵运转有无杂音,发现异常状态应及时处理。  5.检查冷却水是否堵塞,水温不得超过40℃。  6.检查各部螺栓与基础的地脚螺栓有无松动,发现松动应及时处理。  7.水环真空泵安装处应保持清洁、干燥、通风良好。  8.应定期压紧填料,若填料不能满足密封要求,应及时更换。  9.滚动轴承应润滑良好。  10.运行中经常检查滚动轴承温度。  11.正常工作的轴承每年装油3-4次,每年至少清洗轴承一次并全部更换润滑油。  12.注意保持泵体及附件的整洁。  13.冬季在停车后将泵内及水缸内的水放净。
发布时间: 2019 - 12 - 09
来源: 97
高温泵广泛用于小型精密模温机,医疗杀菌,小型热油炉,锅炉补水,测试设备,恒温油罐等行业。不含颗粒或纤维的液体(水,导热油等)。高温泵具有节省安装空间,外观精美,强度高,配合精确,耐高温,运行稳定的特点。  为了有效地保证高温泵的工作效率,提高设备的使用寿命,我们需要注意以下使用方法:  1、如果长时间不使用,请将高温泵放置在干燥,清洁且无腐蚀性气体的环境中。  2、定期润滑设备。高温泵高速运转,油脂容易挥发。因此,轴承的润滑必须保持清洁,并且必须更换。  3、定期检修高温泵。检修包括:内部接线,插头和开关是否良好,绝缘电阻是否正常,电刷的尾座是否松动,换向器与电刷的接触是否良好以及电枢是否通过定子绕组膨胀?是否有适当的中断,轴承和旋转部件是否损坏等。  4、注意高温泵的绝缘电阻。对于长时间不使用或在潮湿环境中使用的电动泵,在使用前必须使用仪表500 伏兆欧测量绕组的绝缘电阻。如果绕组和电动机壳体之间的绝缘电阻小于7兆欧,则必须干燥绕组。  5、保存每个零件并替换相同的零件。拆卸齿轮油泵时,应保留每个零件。特别注意防火表面,包括绝缘垫片和套管在内的防火部件的损坏。如果损坏,则必须用相同的新零件替换,不得使用低于原材料性能或不符合原始规格的零件的替代材料。在组装过程中,所有零件均应安装在原始位置,并且不应省略。  深圳恒才机电设备公司专业销售高温泵,离心泵,真空泵等泵类产品,如果有需要请联系我们.
发布时间: 2019 - 12 - 09
来源: 55
如果高温油泵的噪声在运行时声音较大,用户应根据噪声的实际情况找出具体原因,并进行适当处理,以免影响后期的正常运行。  新安装的用户经常在油温上升过快或过高时使用高温油泵。这将导致高温油泵在管道中产生气体,这些气体将在油泵中传输。在不良过程中,高温油泵立即突然发光,然后产生噪音。正确的操作方法是:首次使用该设备时,应缓慢升高油温,并同时启动高温油泵。排气净化后正式使用该气体。  另一个可能性是,长期使用高温油泵后,用户偶尔会更换轴承室内的油,这会导致轴承在润滑不良的情况下长时间长时间高速运转,从而导致轴承损坏会产生噪音。我们可以通过这类噪声的日常维护来解决,定期对高温油泵进行必要的维护和保养,及时更换轴承腔以添加轴承润滑油。如果在使用过程中发现轴承损坏,应及时更换。  后者的可能性是,高温油泵在安装过程中进,出口管上没有支撑点,或者支撑点不稳定,在使用高温油泵时会引起巨大的管道共振,因此会产生噪音。此时,应及时稳定管道支撑。  接下来,我将介绍2019年流行的三种高温油泵产品,它们全部采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节省了运行成本,性能好,使用可靠。  1、高温导热油泵:高温导热油泵使用填料密封和机械密封的组合。用于填料密封的耐高温填料具有良好的热适应性,而机械密封具有较高的机械强度和良好的耐磨性。硬质合金材料可确保高温条件下的密封性能。基本结构是单级单吸悬臂支脚结构。高温导热油泵的入口为轴向吸力,出口为垂直向上,与电机一起安装在底座上。  2、导热油泵:导热油泵的基本结构是单级单吸悬臂支脚结构。泵的入口是轴向吸力,出口是垂直向上的。它与电动机一起安装在基座上。该设备使用双端球轴承。支架的结构在前端用润滑油润滑,在后端用油脂润滑。中间有一个导油管,可随时观察密封状况并回收导热油。  3、导热油泵:导热油泵的结构由双端滚珠轴承支撑。前端用润滑油润滑...
发布时间: 2019 - 12 - 09
来源: 189
新购买的真空泵机组在使用前仅具有引出电缆。安装时,需要自己连接电缆。但是,连接电缆时必须注意正确的方法,否则将对真空泵机组的使用产生很大影响。对所有人都有好处,让我们为所有人解释真空泵机组的接线方法:  进行真空泵机组接线时,必须注意,用聚酯绝缘胶带包裹时,必须压下第一圈的一半,包裹8至12层,包裹后再用塑料胶带包裹两层,以提高强度。大约在连接真空泵机组时,应剥去电缆的铜芯长度约30-35mm。最好用砂布擦拭铜线并擦亮。还必须将外部三芯电缆的铜线剥开30-35mm,然后用金刚砂布擦拭干净。  真空泵机组的接线将三芯电缆与从外部电缆上剥下的铜线配对,然后将其与细铜线绑在一起,如图所示。其余部分被切掉并用剪刀弄平以防止绑扎。在进行这方面的接线时,真空泵的三个端部应使用焊料进行焊接。焊头表面应光滑无毛刺和错误焊接。如果没有焊接或不平整,则应重新焊接真空泵,直到达到要求为止。  对于真空泵机组的接线,必须使用塑料带将三跟线缠绕在一起。必须包裹两层。第一层应距每个导线绝缘层的末端大于50mm,第二层应距第一层绝缘层的末端大于50mm。一锅冷水会将包裹的线头安全地浸入水中。 12小时后,使用500V 兆欧表测量绝缘绝不能低于50万亿个欧,否则应重新包装,直到达到要求。  真空泵机组的接地线也必须根据海底电缆接线过程的要求进行绑扎。连接真空泵机组后,在下降井的同时应不断晃动绝缘电阻,以观察其变化,以防止电缆绝缘层被井壁损坏。当其跌至0.5兆欧以下时,必须调高该机组以检测原因。
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