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2020 - 07 - 17
一、真空泵配件有:  1.油雾过滤器(别名:精密分离器、排气过滤器、排气过滤器)  真空泵油雾分离器是通过位于一侧的空气油混合物中的真空泵油雾分离器的滤纸及棉质。 油被说唱乐,实现了瓦斯气体和真空油的分离操作。 过滤后的真空泵油与回油管一起循环利用,排出的是无油排气瓦斯气体,无污染,效果良好。  2.空气过滤网(别名:空气过滤网)  真空泵折动的间隙小,如果外部介质含有颗粒、污垢,则折动面被破坏,泵的折动面被切断或堵塞,泵无法正常工作。 为了防止异物被人泵吸入,有必要使用过滤烟嘴防止异物进入人泵。 万一空气杂质未被过滤除去时,进入泵内油管堵塞,润滑油可能混入,因此选择空气过滤烟嘴时,原则上必须选择正品。 后期维护和维护:请定期清洁使用真空泵的空气过滤网,以避免发生滞留在过滤器中的杂质吸入泵内而使泵粘着等现象。  3.机油过滤器(别名:机油格栅)  油栅又称油过滤烟嘴,真空泵油过滤烟嘴是配置了许多进口真空泵布兰德的油过滤烟嘴装置,设置于泵回油管路,主要用途是捕获回油罐中产生或侵入系统内的污染物,也是控制系统污染浓度的重要过滤装置。  二、真空泵配件常见的失效情况  1.磨损  磨损是真空泵附件常见的故障模式,在润滑条件下,是零配件之间接触面的摩擦磨损,多发生于齿轮、汽缸叶片、转子平面轴承、滚动轴承。 这样的磨损速度很慢,磨损故障主要与润滑、密封条件有关。 另一个是在无润滑条件下,由于...
2020 - 07 - 22
一、真空泵附件包括:  1.油雾过滤器(别名:油雾分离器、排气过滤器、排气滤芯)  在驱动力的作用下,真空泵的油雾分离器位于油气混合物的一侧,并穿过真空泵油雾分离器的滤纸和棉花。油被截留,从而实现气体和真空油的分离。过滤后的真空泵油随回油管循环使用,排出的废气无油,达到无污染、清洁的效果。  2.空气过滤器(别名:空气过滤器元件)  真空泵的滑动间隙很小,外来介质含有颗粒和污垢,会损坏滑动面,附着或堵塞泵的滑动面,导致泵不能正常工作。为了防止异物被吸入泵内,有必要使用过滤器阻止异物进入泵内。如果泵中的空气杂质没有被过滤掉,进入,油管可能会堵塞,润滑油可能会混合。因此,有必要选择一种原则上可靠的空气过滤元件。维护保养后:应定期清洗真空泵的空气过滤器,防止过滤器中的杂质被吸入泵内,造成泵卡死。  3.机油滤清器(别名:机油格栅)  油栅也称滤油器,真空泵滤油器是由多种进口真空泵品牌配置的滤油装置,安装在泵回油管道上,主要用于捕集回油箱内系统产生或侵入的污染物。因此,它也是控制系统污染浓度的重要过滤装置。  二、真空泵附件常见故障  1.磨损  磨损是真空泵附件常见的失效模式,一种是润滑条件下零件间接触面的摩擦和磨损,这种情况经常发生在齿轮、气缸、叶片、转子滑动轴承和滚动轴承中。这种磨损是缓慢的,磨损失效主要与润滑和密封条件有关。另一种是由零件相互摩擦或材料摩擦零件表面引起的磨损,特别是...
2020 - 07 - 27
看看真空泵在使用中会受到什么样的因素的影响。如果公司内有相关技术人员,可以根据以下问题采取适当的预防措施。  1.环境影响:  环境的影响主要是由于抽气瓦斯气体对系统的污染,在钢水处理过程中,钢水放出很多瓦斯气体,一部分细小的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵,使这些个小颗粒堆积附着在泵体上,减少抽气管道的电导,延长抽气时间节点,使泵的抽气功能降低。  2.泵浦延时器定的影响:  关于单级真空泵,简单磨损的地方是蒸汽的喷嘴,如果喷嘴磨损,不仅泵的功能,还会加上系统的运转成本,所以在此建议购买两级真空泵,买两级真空泵。  3.内部泄漏的影响:  在钢水的整个处理过程中,系统的真空度随着钢水放气量的削减而逐渐上升。 在钢水处理前期,需要系统的真空度低.排气量大.前段泵的抽气量大,通常选择多台泵并联的方式增加系统的抽气量。 另一方面,系统的真空度上升后,系统的放气量也减少,为了降低蒸汽消耗,形成能源节约,必须关闭几个前段并联泵。 泵版结构图中的3A.3B.4A.4B称为前级泵或预泵,B1.B2称为加压泵。 全部泵投入时,B1.B2打开,3B.4B泵关闭。 在版结构图中,体系经过两个止逆阀与3B.4B泵相连。 如果这两个止逆阀不能开闭,可能有泄漏。 均影响体系才能,特别是阀门泄漏形成体系短路,由于背压过高无法正常工作,呈双重真空表现。 其次,真空泵的喷嘴由两个部分组成,这两个部分用耳朵皮连接,对...
2020 - 08 - 03
东西长时间使用后不可避免地会被损坏。真空泵被大规模地用于许多工业领域。如果真空泵坏了,我该怎么办?真空泵的维护方法是什么?今天,我们将学习真空泵维护的相关内容。  问题1:真空泵无法启动  主要性能是真空泵通电后不能启动运行。此时,首先检查真空泵的电路部分,如安全管是否烧坏,电路部分是否有部件烧坏。排除电路部件故障后,应考虑以下两个因素:  1.电机烧坏:主要原因是电机定子线环烧坏,造成瞬时电流过大等多种原因,电机轴承长期使用后磨损,导致轴承摩擦阻力增大,电机功率增大,温度升高,电机烧坏。此时,应首先检查电机轴承,然后检查电机线圈。如果轴承损坏,请更换;如果电机线圈烧坏,修理电机并重新缠绕定子线线圈。当轴承和线圈严重损坏时,必须更换电机。  2.转子粘滞:主要表现为转子与泵腔内表面的摩擦阻力过大,导致电机无法驱动转子。原因是旋片变形,转子中的弹簧在打开后无法复位,或者旋片本身的弹簧压力和离心力的合力过大,导致旋片和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大。此时,转子和弹簧应及时修理,如果不能修理,应更换。  问题2:不能抽到真空泵极限真空度  首先,检查真空系统的气密性,看是否有轻微的漏气。其次,打开气镇,泵运行30分钟左右,排出非泵油污染造成的可压缩蒸汽,消除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。  消除上述两个因素后,其他原因是:泵油污染,需要换油;泵内滤油器堵塞,导致油路不畅,压缩喷油系统供油不...
2020 - 08 - 07
干式真空泵与介质接触的所有部件中有无油这一特殊方式在特殊行业被广泛使用。在使用过程中,各种因素使设备产生各种问题,问题虽不重要,但也影响设备的性能。本文列举了一些常见的问题和解决方法。  1.在极限压力下运转  对于以最大压差运行的根泵,冷却前不建议直接以极限压力运行。在极限压力下,由于真空泵的转速过快,最小或零的气体通过量不会放出通过气体或壳体表面的热量。由于温度急剧上升,转子和壳体之间的气隙过小,泵停止旋转。在严重的情况下,真空泵完全故障。  2.不适当的温度变动  干式真空泵插头还很热的情况下,环境温度急剧下降时泵壳体收缩,泵的旋转停止,这一点在极限压力下作业时尤为重要。因此,为了避免环境温度的急剧变化,必须付出一切代价。另外,作业者必须注意不要突然打开附近的百叶窗和其他门等,特别是冬天。  另外,为了不被雨淋,放在屋檐和天花板下。火灾发生时,如果将水直接喷到泵上,泵壳体可能会爆炸,特别是灰口铸铁制的壳体容易爆炸。球墨铸铁板的泵,由于其材料的高强度,适合承受这样的热变动。  3.温度控制  如果干式真空泵以其最大压差运转,为了防止过热及其损伤,需要在排气端安装温度传感器。因此,在限制的温度下发生警报,达到最大允许气温时,泵关闭。  4、快速排气  在应用中,必须实现数秒钟的提取周期,因此操作员必须确保罗茨泵和前段泵的比例为12。前段泵为100,需要保证这个比例吗?hPa的压力...
2020 - 08 - 17
一方面,罗茨真空泵的最大允许压差直接影响其启动的早或晚;也就是说,它在初始阶段影响泵送效率;另一方面,它影响罗茨泵运行的可靠性。一台成功的罗茨泵必须同时具有零压缩比流量和相对较高的最大允许压差。  1.泵轴轴向固定方式  这种泵的泵速很高,转子的转速达到1450转/分钟。在运行过程中,压缩气体产生大量的热量,即泵轴(转子)需要在较高的温度下工作,并且轴有大量的膨胀和收缩。因此,轴的一端是固定的,另一端是弹性固定的,这可以尽可能地消除由轴的热伸长和轴承的轴向间隙引起的附加应力。  2.轴承的选择  归根结底,罗茨泵的使用寿命就是轴承的使用寿命。借鉴国外先进经验产品,结合泵的结构,我们采用重型窄系列径向球轴承。与国内外轴承相比,国外轴承的轴向间隙要比国内轴承小得多,所以我们选择了国外轴承。  3.良好的加工设备  转子曲面采用数控龙门刨床加工,既保证了直线度,又保证了曲面的精度。运转部分的转子通过了良好的动平衡试验。  侧盖被加工并放置在加工中心,以确保两个中心孔的公差。  4.合理的装配工具  装配工装设计是否合理,关系到泵的装配精度。为此,我们采用胀紧联轴器固定齿轮,胀紧结构定位侧盖和端盖。  通过罗茨泵的开发过程,我们认为有必要提高泵的零流量压缩比和泵的最大允许压差。一方面要有好的设计,另一方面要有好的加工设备来保证。随着国产罗茨泵整体水平的提高,其轴承、电机等附件的质量需要进一...
2020 - 08 - 24
(1)泵整体的构造样式  真空泵泵体的布置结构决定了泵的总体结构。  立式结构的供排气口水平设置,管道组装和连接方便。 但是,由于泵的重心高,高速运转时的稳定性差,这种类型多用于小泵。  卧式泵的进气口在上,排气口在下。 为了使真空系统配管的安装连接变得容易,有时可以从水平方向连接排气口。 也就是说,进排气方向相互正交。 此时,排气口可以从左侧或两侧开口,除了排气管道的一端之外,另一端可以堵塞或连接旁通阀。 该泵结构重心低,高速运行时稳定性好。 一般大中型泵多采用这种结构。  泵的两个转子轴垂直于水平面安装。 这种结构容易控制组装间隙,容易组装转子,泵的设置面积小。 但是,泵重心高,齿轮装卸不方便,润滑机构也比较复杂。  (2)泵的传动方式  真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮实现了相对同步运转。 驱动轴通过联轴器与电动机连接。 传动结构的配置主要有电动机和齿轮在转子的同一侧如图这两种。 从动转子通过电动机端齿轮直接传递,如果这样驱动转子轴的扭转变形小,则2个转子间的间隙由于驱动轴的扭转变形大而不变化,所以转子间的间隙在运转中变得均匀。 该传动方式的最大缺点是: a .驱动轴有3个轴承,德国真空泵的加工和组装难易度高,齿轮的装卸和调整也不方便b .整体结构不均匀,泵的重心偏向马达和齿轮箱侧。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 01 - 15
来源: 56
旋片真空泵长期使用后,会出现真空下降、密封处漏油、真空泵旋转停滞甚至“卡滞”、严重油污、真空泵腔生锈、旋片撞击声大、硬物落入真空泵腔划伤真空泵腔、真空泵过热等异常现象。  此时,真空泵必须拆卸和清洗。该方法包括以下步骤。  (1)切断电源,从真空系统中取出真空泵。  (2)用重力法或加压法排放和收集污油,避免环境污染。  (3)取下皮带和滑轮键(双级旋片真空泵包括皮带)。  (4)先拆下低真空端,拆下后端盖,然后拆下低真空转子、旋转板、弹簧等。  (5)拆下前端盖,取出高真空转子、转盘、弹簧等。  (6)拆下视镜、排气阀、排气盖等。  (7)用汽油彻底清洗去除的金属部件,并用酒精脱水。橡胶部件可以用15%氟化氢钠溶液煮沸除去油。对于有毛刺或铁锈的零件,可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨以去除锈斑和毛刺。清洁过的零件必须干燥。  (8)组装时,先安装后级,托起弹簧和旋转板,安装到转子中,然后将前端盖安装到真空泵室内,安装定位销,均匀对称地拧紧螺钉。组装后,旋转应灵活均匀。安装前转子和后端盖后,安装排气阀(排气阀片应紧紧地附在阀座上)和其他部件,如气体镇流器装置等。  旋片真空泵维护注意事项,真空泵维护知识总结:  (1)定期检查油位是否低以及干油标记线。如果有低干油标记,应及时加油。杏会影响真空泵的真空度。油量不应太多,否则会导致起动困难和喷油困难等问题。  (2)应注意真空泵的正常运行、有无特殊噪音、机器过载运行以及电机真空泵温度过高。  (3)水冷真空泵应防止冷却水中断,真空泵温度不得超过70度。如果环境温度低且干燥5度,真空泵中的冷却水应在关闭后排出,以防止真空泵冻结和破裂。  (4)旋片真空泵应通过皮带保持清洁。真空泵上不得放置任何其他物体。  (5)注意皮带松紧是否合适。如有必要,进行调整或更换。  (6)真空泵油应每年定期更换1~3次。用于真空熔炼的机械真空泵每月可以...
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 90
旋片真空泵主要用于获得中低真空度。它可分为油封泵和干式泵。根据所需真空度,也可分为单级泵和双级泵(更常用)。旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等部件组成。转子偏心安装在旋片真空泵的空腔内,转子的外缘与空腔的内表面相切,两个带弹簧的旋片安装在转子槽内。当转子运行时,转子可以沿其径向凹槽往复滑动,并且总是与泵壳的内表面接触。转子与转子一起旋转,从而将真空泵腔分成多个可变容积空间。  使用旋片真空泵时,应注意以下事项  1.在使用旋片真空泵之前,必须保持泵的清洁,以避免泵体内的杂质进入。检查机油量,并将其加注到机油标记的中心。如果太低,排气阀将不起油封的作用,并将影响真空泵的真空度。如果过高,将发生燃油喷射反应。真空泵运行时,会有正常的机油增加反应。注油时,应使用符合指定真空泵品牌的清洁真空泵油。注油孔注满后,应过滤堵塞注油孔,防止真空泵油仓内有其它杂物进入。  2.当旋片真空泵的工作环境温度过高时,旋片真空泵的油温也会升高。这是因为热分子的运动加速,油的粘度降低,导致更大的饱和蒸汽压,并最终降低极限真空度。德尼尔真空泵制造商的技术人员指出,为了提高真空泵的真空度,可以增加风力,提高真空泵油的质量,从而降低温度,加速散热。  3.在使用旋片真空泵的操作过程中,提取的物质不应是含氧量高、水蒸气含量高、易燃易爆、对金属有腐蚀性的气体物质。有些物质不稳定,还会与真空泵油发生化学反应。这些气体也不应该被提取。  4.如果电磁阀要安装在旋片真空泵的端口,则可以在大气压或任何真空度下的下一次启动时启动与泵同时运行的泵。  5.在旋片真空泵正常运行期间,泵正常运行后,旋片真空泵的进气口与泵送容器连接,并通过缓慢旋转三通阀与外界大气隔离。
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 85
旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。它主要是一种旋转可变容积真空泵,其中两个(或多个)旋转叶片在转子槽中滑动(通常是径向滑动),并与定子内壁接触,以将泵室分成几个可变容积。现已广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药等生产和科研部门,在工业生产中发挥着重要作用。但是,在使用泵一段时间后,用户会发现泵有一些故障。主要问题是操作故障和性能故障。以下两个方面对故障及其解决方法进行了描述。  为了防止因回油和反转而喷油,应首先打开泵口,并按规定用手将泵中储存的油转向油箱。同时检查油位,应在油痕的中心以上,但不要满油痕,要多放。  判断转向的辅助方法。将护套倒置在泵端口上。如果在泵启动后被吸入,它是正的、吹掉的和反向的。正常声音为正,异常声音为反。  建议将故障分为运行故障和性能故障。运行故障可能包括泵不旋转、泵温度过高、漏油、漏水、最大功率超过标准等。性能故障可能包括不符合极限压力、极限满压、提取效率、噪音、燃料喷射、气体镇流器性能等标准或要求。  1.旋片真空泵不转动。如果情况不清楚,不能先启动泵,以免加重故障。能用手移动,不能用手移动。  a.旋片真空泵可以不转动而移动。原因可能是联轴器故障;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源中断等。  b、不能上菜或上菜很重,原因可能是启动泵温度过低,泵油粘度过高;由于设计和制造原因,泵关闭后返回的机油过多。由于油位过高,泵返回的油过多(添加的油过多,或泵中冷凝的水蒸气,或排气管中冷凝的水返回泵);泵内有异物(进气管内有焊渣和氧化物;螺旋弹簧等泵部件的碎片);旋转件变形卡住;发生堵塞(铜套管、转子、中间壁、泵盖、定子、轴承)。  2.泵的温度太高了。在低位排气阀附近测得的最高油温超过了操作说明中规定的值。随着泵温度的升高,泵油的粘度将大大降低,泵油的饱和蒸汽压将增加,这将增加泵的极限压力并降低泵送效率。橡胶零...
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 44
罗茨真空泵需要定期清洗和维护,可以有效延长其使用寿命,降低故障率。然而,很少有人能正确控制这一规律。今天,小编将来到分享讨论罗茨真空泵的正确维护间隔。  1.罗茨真空泵应定期检查,日常检查应包括:  (1)油位检查,过多的油会使温度升高,过少的油会导致润滑不良;  (2)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度;  (3)电机负载检查:用功率表、电流表和电压表测量电机负载。  2.罗茨真空泵每月检查:联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.每3个月检查一次:齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.每6个月检查一次:前盖轴承箱内润滑油是否变质,活塞环和活塞环衬套是否磨损,齿轮轻微磨损是否影响转子正常运行,是否需要调整等。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 49
液环真空泵是偏心安装在泵壳内的多叶片转子。当它旋转时,它向泵壳喷射液体,并形成与泵壳同心的液体环。液环和转子叶片形成具有周期性容积变化的旋转可变容积真空泵。  液环真空泵是一种通过泵室内偏置叶轮的旋转运动来周期性改变工作室容积以实现抽吸的真空泵。其工作室由旋转的液环和叶轮组成,其结构和工作原理与液环压缩机相似。以下3D动画更直观:  当工作液体是水时,它被称为水环真空泵。水环真空泵是一种粗真空泵,可获得2000 ~ 4000帕的极限真空和一系列270 ~ 670帕的大气喷射器。  当叶轮在图中顺时针旋转时,水被叶轮甩出。由于离心力,水根据泵室的形状形成一个厚度大致相等的封闭环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,水环上部的内表面正好与叶片顶端接触(事实上,叶片在水环中有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环之间形成新月形空间,该空间被叶轮分成几个与叶片数量相等的小腔。如果以叶轮下部为起点,当叶轮旋转180度之前,小室的容积由小变大,小室与端面上的吸入口连通,此时吸入气体,吸入结束后,小室与吸入口隔离;当叶轮继续旋转时,小室由大变小,导致气体被压缩;当小室与排气口连通时,气体从泵中排出。       恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 01 - 14
来源: 80
一些市场用户报告说,在他们购买的真空泵成套设备的故障中,“喷射器不能投入运行”占最大比例,导致真空泵的输出受限,影响冷凝器真空的改善。这对单位经济有很大影响。6号机组真空泵的真空泵喷射器在低温季节无法投入运行,真空泵的输出受到限制,导致冷凝器真空差。现在真空泵“喷射器不能投入运行”的故障消除了,整套设备的产量增加了,冷凝器真空在低温季节增加了0.8千帕。  一,分析喷射器不能投入运行的原因:  1、真空泵喷射器旁通阀泄漏  2、机械磨损增加  3、机械磨损增加  4、维护不到位  5、维护不到位  6、维护标准不当  7、低温季节冷却水温度高  8、真空泵喷射器气源含水量过高  9、真空泵喷射器流量调整不当  检查发现,主要原因是喷射器旁通阀无内部泄漏,喷射器表面温度稳定,不低于0℃。检查喷射器旁通阀前后温差达到8℃~15℃,表明阀门内部泄漏严重,直接影响真空泵成套装置的输出。喷射器投入运行后,管壁温度从常温急剧变化到-15℃。冷凝器真空波动很大。检查真空泵喷射器的进水管是否含有大量水。  二,解决办法:  1.真空泵喷射器的空气源被改变为相对低湿度的大气。真空泵喷射器的气源改为大气,另外安装了手动隔离阀和过滤网。  2.为了消除阀门的内部泄漏,检修改造后的阀门,对复型止回阀进行了合理化改造,采用了可靠性高的气动橡胶衬里蝶阀来消除内部泄漏。  实施后,对比结果表明,真空泵的喷射器已投入正常运行。在558兆瓦负荷下,B侧冷凝器真空度提高0.88千帕,排气温度降低2.77℃。但改造成本为10万元,煤耗降低1.8g/kWh,每年节约煤炭5184吨,发电成本节约230万元,减少CO2和SO2排放。
发布时间: 2020 - 01 - 13
来源: 85
水环真空泵是一种将抽出的容器抽成真空的装置。它主要用于各个行业中。下面,我将介绍正确安装V-255水环真空泵的方法。  1、对于带有冷却水的真空泵,请按照规则打开冷却水。  2、 V-255水环真空泵加电测试操作时,必须拆除电机皮带,使用前确保真空泵按照规定转动,以防止真空泵转动燃料注射。 (转动保护盖指示的方向)  3、当真空泵的废气影响工作环境时,可以将排气口与管道连接以引出或安装油雾过滤器。  4、当在真空泵端口安装电磁阀时,该阀和真空泵应一起运行。  5、根据电动机标签规定连接电源,地线和设备适用于标准保险丝和热继电器。  6、在连接管道中,用户可以在真空泵入口上方安装一个阀门和一个真空计,并可以随时检查真空泵的极限压力。  7、 V-255水环式真空泵和系统的连接管应紧密密封。对于小型真空泵,金属管连接密封件可用于耐油橡胶。对于小型真空泵,可以使用真空软管进行连接。口径,要求管路短且弯头少。 (焊接管道时应从管道上拆除禁止焊渣进入真空泵腔 )  8、 V-255水环式真空泵应安装在牢固的地面上,并且周围应有足够的地面,以便于检查,维护和保养。  9、 V-255水环式真空泵的底座应坚持基础的水平,底座的四个角主张缓冲橡胶垫或螺栓固定装置,以确保真空泵运行稳定且振动小。
发布时间: 2020 - 01 - 13
来源: 85
蒸馏是将液体混合物部分气化,利用每组分挥发度的不同特性来达到分离的目的。在蒸馏过程中使用罗茨真空泵之前,存在以下问题:较长的蒸馏时间,超过12h /批;许多蒸馏残留物。其原因在于,由于在蒸馏过程中使用的时间长且蒸馏温度较高,因此蒸馏后的焦化树脂——的量相对较大。那么如何解决这个问题呢?下面将介绍蒸馏过程的分类以及罗茨真空泵在蒸馏过程中的应用。  蒸馏过程通常分类如下:  ①根据被蒸馏混合物的成分数量,可分为二元蒸馏和多重蒸馏。  ②根据操作过程是否连续,可分为间歇蒸馏和连续蒸馏。  ③根据工作压力可分为常压蒸馏,压力蒸馏和真空蒸馏。  ④根据操作方式可分为简单蒸馏,平衡蒸馏和精馏。  ⑤根据分离系统的一些特殊要求,精馏还包括蒸汽精馏分批精馏,共沸精馏,萃取精馏,反应精馏等。  蒸馏是热力学分离过程。它利用混合液体或液体-固体系统中组分的不同沸点来蒸发低沸点组分,然后冷凝以分离出整个组分。它是蒸发和冷凝操作单元操作的联合体。与其他分离方法(例如萃取,过滤和结晶)相比,它的优点是不需要使用系统组分以外的其他溶剂,从而确保不会引入新的杂质。  为了解决上述问题,经过分析研究,我认为应该从提高真空度的角度考虑。从理论上讲,高温将加速材料的树脂化,而较长的材料停留时间将增加树脂的量。提高锅内的真空度无疑是解决蒸馏时间长和蒸馏残渣过多的两个问题的最佳方法。  首先,可以在增加真空度之后降低材料的沸点,即,降低蒸馏操作中的起泡点温度。其次,增加真空度可以增加蒸馏的驱动力并加快材料的蒸发速率。  在蒸馏过程中,我们过去使用的真空设备是普通的无油真空泵。现在采用的方法是与无油真空泵串联使用罗茨真空泵的高真空。我们知道无油真空泵吸进了系统。它是罗茨真空泵的废气。在罗茨泵的帮助下,保护箱上的真空度大大提高,空载运行时的真空度几乎为-0.1Mpa。  在实践中已证明将罗茨真空泵应用于蒸馏过程中,高...
发布时间: 2020 - 01 - 13
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泵轴的功能是将动力传递到叶轮,并通过轴承将叶轮支撑在某个位置。您知道泵轴损坏的主要形式是什么吗?它是怎么引起的?针对这些疑问,以下真空泵维修厂家解释了泵轴损坏的原因及其维修方法,同时,我们组织了泵轴检查的步骤。我希望通过本文,每个人都能对真空泵的故障有所了解。  真空泵维修厂家解释了泵轴损坏的原因。  一、轴弯曲  轴弯曲主要发生在深井泵和多级泵中,并且这些泵的轴直径相对较大。  泵轴弯曲的原因是:转子动态不平衡过大,转子振动以及泵的基本液位太差。对于卧式多级泵,这主要是由于不适当的起动引起的中垂下垂,转子的上下部分之间的温差所引起的变形以及过度的转子不平衡和未对准引起的振动。  解决轴弯曲的主要方法是冷校准,热校准,混合校准等。  二、磨损  局部磨损通常是由轴的弯曲引起的。此外,轴承的内圈松动引起的磨损或轴承的损坏也会在轴承轴直径处发生。  泵轴检查步骤:  (1)表面检查:用煤油清洁泵轴,用砂纸打磨,并检查表面是否有沟槽和磨损。  (2)轴弯曲的检查:对于弯曲的轴,最方便的是在车床上进行高精度测量。也可以使用滚动轴承支架或V型铁支架进行测量,但是在测量过程中必须确保轴本身的水平度和轴向位置,以防止运动。  ①确定轴的测量位置。将安装的半联轴器,轴承,叶轮和其他零件作为测量点。  ②将泵轴的每个测量部分分成四分之一或更多个均匀部分。 ③在测量部分安装百分表。指示器的测量头应垂直于轴线。  ④沿相同方向缓慢旋转轴一圈,依次测量每个点的数据并记录。  ⑤根据每个测量段的偏差值进行综合分析。使用180°对称的两个方位角之间的拍打差的一半来绘制相应的轴弯曲图。例如,在Ⅰ测点 0°和180°方向上的直线度偏差为0.12。  ⑥分析最大弯曲位置和方向。  下面具体介绍泵轴损坏后的维修方法:  1.轴颈钩及磨损后维修  真空泵维修厂家建议使用滑动轴承泵轴...
发布时间: 2020 - 01 - 13
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当使用传统的自然风干或人工热风干燥来加工鱼虾,螃蟹,贝,藻类,海洋动物和其他新鲜产品时,水溶性和对热敏感的营养活性物质就会流失。同时,产品体积收缩严重,复水困难,表面结壳开裂脂肪易发生氧化,导致产品表面变色等质量缺陷,影响产品质量的均匀性和稳定性。储存阻力。如果采用真空冷冻技术代替传统方法加工海正产品,将有效克服上述缺点,不仅可以保证成品质量的均匀性,而且可以保证外观和内在质量。改善,经济效益可以提高。接下来,本文将介绍旋片真空泵在水产品中的应用。  水生原料的生产不稳定,每年的品种产量变化很大,季节性很强。这是水产品生产的主要特征。当前,国际市场在数量和种类上都需要高质量和高质量的真空冷冻干燥食品。因此,应该打破传统的单一生产和商业模式,一系列多元化产品生产的冻干食品工厂可以根据不同的地理条件和不同的季节选择其他类型的食品进行生产,以确保企业的连续生产。性别。这不仅有利于组织生产,提高设备利用率和经济效益,而且丰富了公司的产品种类,增强了公司抵御市场风险的能力。  旋片真空泵在水产品中有哪些优势?  1.使用旋片真空泵防止微生物滋生。众所周知,微生物的活动是食物变质的主要原因。诸如霉菌之类的大多数微生物是需氧微生物。当氧气浓度≤0.5%时,将被抑制并停止繁殖。氧气从包装袋中抽出,导致微生物丧失其“生存环境”。  2.使用旋片真空泵防止食物氧化。许多脂肪食品含有大量的不饱和脂肪酸,这些酸容易被氧化而使食品变质并损失一些营养。旋片真空泵可以有效防止食物氧化变质,并长时间保持其颜色,香气,味道和营养价值。  由于其独特的风味,水产品富含蛋白质等营养物质,但是这些营养物质在高温条件下容易改变,从而导致食物变质。而水产品的低温脱水加工技术中,纺丝片真空泵在水产品中的应用可以更好地保持水产品的原始质量。经真空冷冻干燥技术处理后,可以提高产品质量,可以延长产品的保质期,便于长途运输,储...
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