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2019 - 07 - 31
螺杆真空泵本身噪音低,节能,已成为机械制造,汽车等众多领域的重要设备之一,在提高工作效率方面发挥着积极作用。但是,由于诸多因素,螺杆真空泵的密封性能较差,直接影响螺杆真空泵的容量。加强对影响螺杆真空泵密封性能的因素的研究具有积极意义。螺杆真空泵密封性能故障主要原因:目前,螺杆真空泵使用新材料来提高设备的整体性能,延长设备的使用寿命。但是,影响设备整体密封性能的因素很多,主要表现在以下几个方面:1.橡胶衬套和转子之间的压力过大在实际运动过程中,橡胶衬套与转子处于干涉状态,充分利用干涉接触,可减少流体损失。然而,当受到诸如内壁的压力和密封室之间的压力差的因素的影响时,接触压力降低以引起泄漏,从而降低了装置的密封性能。2.橡胶衬套剪切应力在过盈配合的影响下,变形阻力在衬套和密封位置之间产生接触应力,确保相邻两个腔室之间的密封。在设备运行期间,在转子和液压之间产生剪切力。一旦超过橡胶材料的强度,橡胶衬套必然会被撕裂,导致泄漏并且难以满足生产要求。3.结构参数疲劳破坏主要是在交变应力的影响下形成的,一般表现为低应力脆性断裂和局部性质变化。长时间使用后,橡胶材料的性能发生变化,发生泄漏问题,难以满足实际工作要求。因此,该装置的结构直接影响装置的密封性能。提高螺杆真空泵密封性能的有效对策:1.适当增加干扰螺杆真空泵干涉主要是金属转子和定子橡胶衬套之间过盈配合的大小。在具体工作中,定子和转子之间必...
2019 - 08 - 05
近年来,随着现代烟草农业的发展,谷仓的改良和煤炭替代能源的开发已成为烟草生产中越来越重要的问题。农民希望有效地提高烟草的整体质量和中上部烟叶的比例,但要实现这一目标,烘焙加工设备和工艺条件是关键。无油真空泵可为大规模,高效,连续的烟农生产优质烟草,是烟农真正提高经济效益的重要保证。烟草是一种薄膜胶体毛细管多孔材料。在烟草生产过程中,待除去的水属于游离水和部分吸附的水,并且是相对容易除去的水。鉴于烟草生产的技术特点,应选择适合大规模连续生产的干燥方法,并且易于自动控制生产过程中烟草的水分和湿度。如何测试烟草的干燥和脱水特性?烟草的干燥和脱水性能主要受原料加工,加工,运输,包装和贮存过程中水分和温度的影响。现在主要通过动态蒸汽吸附来检测。将烟草放置在精确控制的湿度 - 温度环境中,以检测烟草对水的吸附和解吸,以及烟草的吸附等温线和动力学,扩散和渗透性,稳定性和储存寿命以及配方性能。以供参考。无油真空泵在烟草制品中的应用必须掌握以下几个要点1.烟叶的主要黄化温度应控制在35-38°C,干球和湿球之间的温差应保持在2-3°C,以使烟叶达到7-8黄色,叶子很软。2.完成黄化温度控制在40-42°C以下,保持湿球温度35-37°C,实现烟叶基本泛黄,全萎塌,主脉柔软,保证转化烟叶,形成更多的香气基质。因此,有必要在41-42°C下适当延长时间,...
2019 - 08 - 08
流体流动过程是化学工业中的五个主要单元操作之一。流体流动过程包括转移,过滤,固体流化和运输活动。离心泵传统上是流体流动过程领域的流行标准,但在某些情况下,这些离心泵效率低且成本高。在这种情况下,螺杆真空泵将是一种可行的替代方案。螺杆真空泵可用于处理各种流体,包括具有较高粘度的流体。在化学流体操作中使用螺杆真空泵技术具有许多优点,包括处理各种流速,压力,液体类型和粘度的能力,以及即使在背压存在下也具有一致的流速。在这方面,离心泵存在不足之处:1.过多的泵通常用于降低泵选择的复杂性,这可能导致运行和维护成本增加,操作抵消以及高于实际需求的能耗。2.在离心泵运行期间,流量将随压力增加而降低。因此,对于需要稳定流速和高时间成本的工作,可能需要更长时间并且成本会更高。当泵送粘度高于100 cSt的流体时,离心泵的性能可能是负的。3.最后,这些低效率将导致能量消耗增加甚至可能牺牲生产效率,从而从根本上对化学过程的操作产生负面影响。螺杆真空泵技术在化学流体传输应用中的优势1.能够处理各种流量,压力,液体类型和粘度2.即使由于粘度变化而存在不同的背压,流速也是稳定的3.大批量和整体运营效率,降低运营成本4.可通过更高的泵速比控制生产或产能5.内部速度低6.自吸操作和良好的吸入特性7.机械振动小,使用寿命长8.固有的平稳和安静的运行特性9.极低的脉动,减少应力并延长相关流体输送部件(管道,软管,密封...
2019 - 08 - 13
粉状物料细度细,体积密度小,流动性强,易于运行,易于填料。粉末材料的输送是手动进料或真空进料。人工喂养劳动强度大,生产效率低,对工人健康也有一定的危害。传统的真空进料测量不准确,需要提高进料精度。当同时需要多组分材料运输时,材料不能充分混合,需要提高进料质量。根据上述问题,经过多次研究,为客户提供了旋片式真空泵真空供给的应用解决方案,以解决上述技术难题。真空泵通过旋片式真空泵抽真空以在管中产生真空,并且材料通过真空管通过压力差从一个地方输送到另一个地方。每单位时间输送的材料量决定了真空泵的抽速,所输送的材料的重量密度决定了所需的真空度。罗茨鼓风机也用于喂料行业,但电机高,真空偏差,主要是由于噪音大,振动大,影响工作环境。旋片式真空泵的真空和噪音值适用于真空进料,特别是无油,无油,清洁,环保。旋片式真空泵用于真空进料的优点如下:1.散装物料输送效率高,减少了包装和装卸运输成本;2,灵活的配送配置,使生产过程更加合理;3,输送过程完全关闭,粉尘少飞,达到环保要求;4,可避免输送物料中的水分,污垢等杂质,保证运输质量;5,多点集中的物料可以送到一个地方或送到分散的点数,可以实现远程操作;6,移动部件少,维护方便,易于实现自动化。通过对旋片式真空泵在真空给料中的应用分析,本文提出的真空给料装置可以连续进料,安全可靠,劳动强度低,生产效率高,进料精度高。
2019 - 08 - 16
真空泵是一种通用机器。由于其广泛的应用,许多人应该熟悉它。但是,很少有人了解在正常工作期间真空泵是如何受到保护的。在使用中,真空泵可能会发生故障并影响工作效率。因此,真空泵的保护工作做得很好,真空泵的寿命可以相对延长,操作过程中出现的故障也较少。要对真空泵进行正常保护,需要执行以下七点:1.设备周围环境应保持清洁,通风,通风良好。2.检查冷却水道是否疏浚。3,检查每个光滑部分的光滑油是不合适的规则。4.必须检查每个班次中每个部件的紧固螺栓,并且必须没有松动的外观。5.始终检查真空罐中的液位是否正常且有用,并进行必要的拧紧。随时检查真空计和电流表的读数。6.始终注意调查设备是否工作异常或振荡,并在必要时说明相关部门的情况。7.操作员必须严格按照“操作程序”操作。有必要及时处理问题。深圳恒才机电设备有限公司是一家面向全国的、专业致力于工业领域机电设备的服务商。公司通过广泛与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作,依靠香港自由港的优势, 为客户提供优质、正宗的真空设备和专业的真空系统设计、工程、售后等服务。
2019 - 08 - 29
在合理应用真空泵机组协助企业生产的过程中,有必要根据设备各方面的优势,提高设备的应用效果,以提高企业的整体性能。结合其必要强度的有效驱动,具有可靠的性能和整体强度。公司的体现将提高单位产品的优势,进一步扩大应用效果,全面提高质量和应用强度,同时提高综合实力,可靠地扩大实用价值性能。 专注于真空泵机组的应用,必须以高品质的力量确保企业生产力的发展。通过合理的产品应用和综合实力的加速发展,我们将推动应用性能各方面的不断应用,以开拓的品质提升其整体优势。驱动能力,从而反映了设备各方面的实用性能的提高,使其为生产带来更可靠的质量,同时还结合其应用实力的有效利用,增强了整体的表现力产品的能力。做好真空泵机组质量的不断发展。有必要使用可靠的应用强度来提升整体应用效果。在加速产品整体性能的实际能力中,促进了整体应用效果的优势,并且实际生产了设备。它反映了自己的应用实力。在开发产品生产力的同时,有必要合理应用真空泵机组的优越性能,增强生产线的开发强度,充分展示产品性能,促进其在市场应用过程中的优越性能。 重点是单位设备的运作。鉴于高性能的运营优势,辅助企业的生产力不断提高,实际绩效各方面的有效发展得到加强,产品质量进一步提高,从而加快了产品的发展速度。企业。有必要以真空泵机组的特点提升整体开发实力,并以其可靠的性能水平,确保应用状态的稳定性,安全稳定的运行能力。从单位的实用性和发展性的角...
2019 - 09 - 04
薄膜技术大多是隐形但高效的。应用包括:建筑玻璃上的涂层,用于隔热和防辐射,在镜片上涂层以防止眩光和划痕,圆盘和冷光涂层,以增强光线和光线的反射,工具和轴承顶部涂层,以避免磨损等。如果不使用旋片真空泵和专门设计的真空部件,这是不可能的。那么,旋片式真空泵在薄膜技术领域的作用是什么?薄膜分类(按功能及其应用领域):  (1)电子薄膜1.用于半导体器件和集成电路的导电材料和介电薄膜材料2. 超导薄膜 3.用于光电器件的功能膜 4.薄膜敏感元件和固态传感器5.薄膜电阻器,薄膜电容器,薄膜RC网络和混合集成电路6.薄膜太阳能电池7.平板面板显示装置8.表面波滤波器,由ZnO,AIN等薄膜制成9.磁记录薄膜和薄膜头  (2)光学薄膜防反射薄膜,反射薄膜,分束器,滤光片光膜;用于照明光源的防热镜和冷光镜膜;用于建筑物,汽车等的涂层玻璃; CD和CD中的光存储膜; 介电膜和用于光学元件的半导体膜。(3)硬膜,耐腐蚀膜,润滑膜(4)有机分子膜(5)装饰膜  (6)包装膜膜是特殊类型的材料形式,由于其在特定厚度方向上的尺寸小,仅是微观可测量的量,并且在厚度方向上,由于表面和界面的存在,材料的连续性被中断,从而导致薄膜材料生产。块材料的独特性质。有许多制备薄膜的方法,如气相生长,液相生长(或气相,液相外延),氧化,扩散和涂覆,电镀等,每种方法可...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1290
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 54
最近,我总是听到真空泵行业的朋友问真空泵油和机油的区别。许多小伙伴不确定两者之间的关系。今天小编让我们给你一个详细的介绍。需要知道的朋友应该尽快收集。  一,什么是真空泵油?  真空泵油是专门为真空设备上的真空泵开发的一种润滑油。它分为矿物油和合成油。真空泵油需要很强的破乳能力,应根据设备制造商的用油规定选择具有合适使用性能和粘度等级的真空泵油。  真空泵油具有氧化稳定性:与空气、树脂、化工原料等长期直接接触后不易变质。在高温条件下,从而减少有害漆膜和油渍的形成,并提供更长的换油期。  防锈防腐:能在金属表面形成非常有效的防腐膜,彻底防止因吸入腐蚀性气体和水而造成的系统腐蚀。油中夹带的水可以迅速分离,达到所需的真空度。  它具有较低的蒸汽压,以防止油从泵的内腔回流到真空系统,并扩散导致回油。从而确保足够的极限真空。  二,什么是机油?  机油,即发动机润滑油,可以润滑、清洁、冷却、密封、减少磨损、防止发动机生锈和腐蚀。发动机是汽车的心脏。发动机中有许多互相摩擦的金属表面。这些部件移动速度快,环境恶劣。工作温度可达400℃-600℃,在这样恶劣的工作条件下,只有合格的润滑油才能减少发动机零件的磨损,延长使用寿命。  根据基础油的不同,市场上的油可以简单地分为矿物油和合成油(植物油由于产量低,所以不计算在内)。合成油分为全合成和半合成。所有的合成机油都是最高等级的。  油由基础油和添加剂组成。基础油是润滑油的主要成分,决定了润滑油的基本性能。添加剂可以补充和改善基础油的性能,赋予基础油一些新的性能,是润滑油的重要组成部分。  润滑油基础油主要包括矿物基础油和合成基础油。矿物基础油被广泛使用并大量使用(超过95%),但在某些应用中,必须使用合成基础油配制的产品。  三、真空泵油的使用注意事项  1.为保证真空系统的正常运行,在使用和储运过程中应防止机械杂质和水进入等污染物,以免影...
发布时间: 2020 - 02 - 28
来源: 51
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑阀真空泵和罗茨真空泵通过活塞的往复运动或旋转来吸入、压缩和排出气体。然而,活塞是一个运行部件,所以活塞的磨损是不可避免的。随着维修次数的增加,工作真空度会不断降低,直至不能满足生产要求。这种泵的致命缺点是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般来说,需要设置备用机器,这实际上增加了设备投资和运行成本。此外,如果这种泵用于泵送可冷凝气体,如水蒸汽,润滑油将被乳化。因此,它们只能用于泵送不凝性(空气)气体,而不能泵送带有颗粒的介质,这限制了它们的应用范围。  水环真空泵通过安装在泵壳内的带有多个叶片的偏心转子旋转,向泵壳内喷水,形成与泵壳同心的水环,水环和转子叶片形成周期性的容积变化,以吸入、压缩和排出气体。其缺点是真空度低;不能用粒状介质吸取;转子高速旋转不容易进行防腐处理,因此腐蚀介质不能被吸入。  使用这些真空泵时应该注意什么?首先,必须检查和确定每个过程所需的真空度。因为每个过程都有自己合适的真空范围,所以必须仔细研究和确定。  在确定工艺所需真空度的基础上,检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来说,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵低50%。  检查并确定工艺所需的提取类型和体积。因为如果要泵送的气体类型与泵中的液体发生反应,泵系统就会受到污染。同时,必须考虑确定适当的排气时间和提取过程中产生的气体量。  检查以确定达到所需真空度所需的时间、流动阻力和真空管道的泄漏。考虑在达到要求的真空度后,在某些工艺要求下保持真空所需的抽气速率。  真空泵的选择与计算  S=2.303v/tlog(p1/p2),其中:s是真空泵抽吸速率(l/s) v是真空室容积(l) t是达到所需真空度所需的时间p1是初始真空度(托)p2是所需真空度(托)  在选择或使用深圳水环式真空泵厂家的真空泵时,这些地方是...
发布时间: 2020 - 02 - 28
来源: 78
当我们使用水环真空泵时,会遇到排气爆炸的现象。我们怎样才能防止它呢?  一.过滤  水环真空泵抽气过程中,少量的一些物料和残液会被吸入泵的阀板,同时一些润滑油会附着在泵的阀板上。这些物质在高温下长时间碳化形成碳沉积物。在一定条件下,可燃气体混合物容易引起爆燃,爆燃通过排气管向外释放,形成爆炸声。  解决方案:可在通往泵的气体管道上安装过滤装置,以过滤灰尘或残余液体,并可定期清洁过滤设施,以确保装置的良好性能。同时,应维护好整个泵体,并及时清洗阀板。实践证明,这项工作应该每3个月进行一次。  二.冷却  深圳水环真空泵的活塞在气缸内不断往复运动,泵体温度过高,为物料碳化提供条件,引发事故。  解决方案:启动泵前,要求操作人员打开泵的冷却系统,并确保系统的进出水管路畅通。因未开启冷却水而导致泵体温度过高造成事故的主要原因是操作人员责任不够、违反操作规程和疏忽。  三、洗涤缓冲  设备前增加水洗和缓冲储罐,可有效消除吸入的残液,对混合空气也有一定的冷却效果。  在实际工作中,经常会出现以下两种现象:  首先,当罐内剩余液体量少时,少量的料液将被吸入泵体,料液将在高温下碳化。  第二,当残液较大时,如果不及时排出,水环真空泵很可能会吸入料液并冲洗泵,造成大型设备事故。  解决方法:在生产过程中,工人要有强烈的责任感,及时排出残留液体,避免事故发生。  四、排气管堵塞或畅通防止  排气管堵塞或堵塞会导致含甲醇蒸汽的混合气体不能及时排出并积累到一定程度,从而导致强烈的泄漏、爆炸甚至爆炸。造成这种现象的原因有很多,可能是由于设计缺陷,导致排气管位置相对较低,管内积水或积油,或者是由于一些人为或自然因素,例如,出气阀没有打开或没有完全打开,雨盖塌陷,导致排气不畅等。  解决方案:在设计真空泵位置时,主排气管的位置和相关附件的设计也更重要。  另一点是废气的控制。加强废气控制是一项非常重要的...
发布时间: 2020 - 02 - 28
来源: 65
深圳市离心泵厂家由于用户对化工离心泵操作不当,经常会出现许多问题,大致可分为以下几类:1。化工离心泵不能启动;2.化工离心泵产生热量;3.化工离心泵流量不足;4.化工离心泵不能吸水;5.化工离心泵振动强烈;6.支撑动力马达的温度过高。我相信,通过正确掌握上述解决方案和注意事项,您所使用的化工离心泵的使用寿命将会大大延长。  一,化工离心泵不能启动  首先,检查电源的供电状态:接头连接是否牢固;开关是否接触紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。如果有开路、接触不良、保险丝熔断或缺相,找出原因并及时修理。其次,检查是否是化工离心泵本身的机械障碍。常见因素包括:填料过紧或叶轮和泵体被异物堵塞;泵轴、轴承和减漏环生锈。泵轴严重弯曲等。排除方法:松开填料,疏通排水通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈。拆下泵轴进行校正或更换新轴。  二、化工离心泵加热  因素:轴承损坏;滚动轴承或支架盖之间的间隙太小;化工离心泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧了;缺油或劣质油;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,向一侧增加推力。排除方法:更换轴承;拆下后盖,并在支架和轴承座之间安装垫圈。调查泵轴或控制轴的同心度;适当调整胶带的松紧度;填充干净的黄油,占轴承间隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工离心泵流量不足  这是因为:动力速度不匹配或皮带打滑,导致速度低;轴流泵叶片支撑角度太小;泵扬程不足、管道过长或管道有直角弯头;吸气冲程高;底阀、管道、叶轮局部堵塞或叶轮缺陷;出水管严重漏水。排除方法:恢复规定的转速,清除皮带上的油渍,调整皮带松紧。调整叶片角度,减少化工离心泵的装配方位,缩短管道或改变管道的弯曲度;密封化工离心泵的蒸汽泄漏,并压紧填料。清除堵塞并更换叶轮。更换减漏环以堵住泄漏。  四、化工离心泵吸水  其原因是泵体内有气体或进水管内有蒸汽积聚,或底阀堵塞不严,进水不畅,真空泵填料严重漏汽,...
发布时间: 2020 - 02 - 28
来源: 45
当卧式离心泵输送的介质高于200℃时,泵在启动前必须预热。否则,进入泵的介质将导致泵中的温度瞬间升高,转子部件迅速膨胀,静止部件被相对缓慢地加热,导致动态部件和静态部件之间的间隙减小,这可能导致相互接触、摩擦或阻塞。在严重的情况下,转子的动平衡精度受损,转子可能被卡住,这通常称为轴锁定。输送固化介质时,还应进行暖泵,否则进出口管道容易被固化介质堵塞,导致气蚀和振动故障。  卧式离心泵的预热方法及注意事项  1.高温泵  (1)当暖泵机组在试启动或维护后启动时,泵应采用正暖模式,即泵入口阀微开,介质从泵吸入口流经泵体,从泵出口管道排放阀排放到指定的收集装置。它也可以称为间歇暖泵。  (2)注意事项启动高温泵和加热泵的注意事项如下:  1)暖泵升温速度为15-30℃/小时  2)当泵体温度与输送介质温度之差≤20℃时,可完成泵的预热。  3)正暖结束后,关闭暖泵排水阀,并在满足其他驱动条件后再次启动。  2.备用泵  (1)OH2结构的备用泵暖泵使少量物料从排出管通过运行泵,流经备用泵的泵体,然后返回泵入口,使备用泵处于热备用状态,防止备用泵和吸入、排出管中的介质凝固,有效维持暖泵,便于启动,需要反向加热。也就是说,暖泵管线从泵出口管线的切断阀后面被引导到出口止回阀的前面。在暖泵管路上设置闸阀和孔板,使少量物料从暖泵管路通过主泵引出,缓慢流过备用泵的泵体,并返回泵入口,达到持续暖泵的目的。  (2)BB2结构备用泵暖泵BB2结构泵,暖备用泵的方法是从泵出口切断阀回油管路到与泵出口管路平行的暖泵管路,介质缓慢流回泵入口,暖泵管路装有闸阀和孔板。  (3)注意事项备用泵暖泵的注意事项如下:  1)暖泵流量不应过大,尽量为额定流量3% ~ 5%,以有效保持备用泵不会反转。  2)备用泵启动后,必须关闭暖泵阀。  3)暖泵升温速率≤20℃/小时  4)泵体上下温差≤35℃。  5)当泵...
发布时间: 2020 - 02 - 28
来源: 31
不锈钢离心泵是目前广泛使用的泵类产品,广泛应用于石油天然气、石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药和水处理行业。如何经济有效地控制泵的输出流量引起了太多的讨论。曾经流行完全通过变频来控制输出流量,并取消所有控制阀控制流量类型。目前,市场上广泛使用的方法有四种:出口阀开度调节、旁通阀调节、叶轮直径调节和速度控制。现在让我们逐一分析和讨论每种方法的特点。  推荐读:《干式真空泵应用中应对颗粒物方法》  深圳离心泵厂家有推荐不锈钢离心泵流量的常见控制方法:  1、出口阀开度调整  在这种方法中,泵与出口管道调节阀串联。其实际效果就好像采用了一种新的泵系统。泵的较大输出压头没有变化,但流量曲线有所衰减。  2、旁通阀调整  在这种方法中,阀和泵并联连接。其实际效果就好像采用了一种新的泵系统。泵的较大输出压头发生变化,同时流量曲线特性也发生变化。流量曲线更接近线形。  3、调整叶轮直径  该方法不使用任何外部元件,并且流量特性曲线随着直径的变化而变化。  4.速度控制  叶轮速度的变化直接改变泵的流量曲线,而曲线的特性不变。当速度降低时,曲线变平,头部和较大的流量都降低。  1)泵系统的整体效率  出口阀调节和旁路调节方法都会增加管道压力损失,并大大降低泵系统的效率。叶轮直径的调整对整个泵系统的效率影响很小,只要转速不低于正常转速的50%,速度控制方法基本不影响系统的效率。  2)能耗水平  假设通过上述四种方法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h,当输出为60m3/h时的功耗为100%(此时压头为70m),几种控制方法流量对泵的功耗有什么影响?  (1)调节出口阀门开度,能耗为94 %,流量能耗越低越大。  (2)旁路调节。旁通阀将泵的压头降低至55M,这只能通过增加泵的压头流量来实现,导致能耗增加10%。  (3)调整叶轮直径,减小叶轮直径后,降低泵的输出流量和压力,将...
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 151
在干式真空泵的应用过程中,特别是在一些半导体应用中,很难避免气体成分中含有颗粒介质。尽管干式真空泵如螺旋真空泵对颗粒介质有一定的耐受性,但仍需采取措施减少颗粒物质的产生和混合。  一般来说,干式真空泵中有三种颗粒,其中最简单的是泵送过程中混合的颗粒,其次是泵内压力升高引起的气固相变形成的产物,另一种是泵内反应气体产生的产物。  鉴于这些情况,为了减少真空泵中颗粒物质的出现,除了必要的泵前过滤和分离之外,可以采取以下措施来防止泵中活性颗粒物质的出现:  第一是适当提高泵的温度,以避免气固相变。物质升华和凝固过程中压力和温度的作用因物质而异。调节干式真空泵的温度可以避免气固相变过程的发生。例如,三氯化铝将在铝蚀刻过程中产生。当温度高于80℃时,三氯化铝会挥发而不沉积。  第二是降低参与化学反应的气体浓度。单位时间内气体反应产物的数量指数与反应气体的浓度有关,因此在生产过程中充入惰性气体和降低反应气体的浓度是减少泵内颗粒物产生的有效方法。通常,在这种干式真空泵压缩气体之前需要引入惰性气体。同时,在一些工艺过程中,引入惰性气体来降低反应气体的浓度也有助于避免爆炸事故的发生。  第三是增加吸气通道中的气流速度。对于真空泵中出现的不可避免的颗粒,为了防止其沉积并尽快排出,必须使气流速度大于颗粒沉积的临界速度,以保证颗粒的气动输送。此时,有必要尽早向泵中充入适量的气体,以使气体流速大于临界颗粒沉积速率。然而,对于要充入的气体量,有必要考虑它是否会影响真空泵的极限压力,这需要实践来确定最佳充入量。
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 121
医用气体系统是医疗系统中必不可少的。它是为病人和医疗设备提供医疗气体和排出废气和液体的一整套设备。真空系统是医用气体系统的重要组成部分。今天,螺旋真空泵制造商将与您分享一些真空系统在医疗系统中的应用知识。  医疗中的医用气体系统包括氧气系统、氮气系统、笑气系统、氩气系统、二氧化碳系统、压缩空气系统、真空负压吸引系统、麻醉废气排放系统等。在一定规模的医院中,氧气系统、压缩空气系统和真空抽吸系统是必不可少的。  这个真空抽吸系统是一个真空系统。真空负压吸引系统一般称为中央吸引站或负压站,由真空泵、真空单元、真空容器等独立操作室组成,具体包括真空泵、真空阀、真空计、真空罐、细菌过滤器、污物收集罐、管道、电控柜等。根据实际要求,应用压力通常在-0.03兆帕和-0.07兆帕之间。然后通过吸管(一般用插入式自密封快速连接器连接吸引装置,如吸引装置和吸引瓶)连接到每个终端,如手术室、抢救室、治疗室和各种病房等。用于吸入患者体内的痰、血、脓和其他污染物,以及呼吸装置等。具体的例子包括各种引流、伤口辅助闭合、真空收集、气管内导管清洁、抽脂、胃排空、去除过量血液等。  医用真空负压吸引系统自动控制真空泵的启动和停止,具体的开启和关闭压力根据医院的具体要求确定。系统将通过压力传感器收集真空罐的压力数据。当压力值超过一定值时,会触发开关动作和声光报警装置。为了节约能源和便于维护,还可以设置多个设备、变频控制系统等。平衡负荷,适应流量变化,应对各种事故和波动,确保医院真空需求的有效供应。  真空系统在医疗系统中的应用,真空负压吸引系统是最常见的(另外,真空泵可以用来抽出麻醉废气)。螺旋真空泵制造商和每个人都有一个简单的了解,但在实践中还会有更多的应用。例如,一些清洁表面的应用和一些临床研究要求,以及前面提到的医用冷冻干燥,我们以后可以有机会进一步了解。
发布时间: 2020 - 02 - 27
来源: 62
真空技术可以在许多方面应用于食用菌产业。今天,螺杆式真空泵制造商将与大家一起看看他们能有什么。  如果真空技术应用于食用菌产业,它可能涉及食用菌的栽培和后期加工:  培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先,将培养材料浸泡在水中,通过真空浸渍快速均匀地预润湿,为后续灭菌处理创造条件。其次,培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输,避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中,通过抽真空后通入氧气进行发酵,可以实现均匀的发酵过程,同时缩短发酵周期,废气更容易处理;最后对袋中的混合菌进行真空灭菌和冷却处理,使灭菌过程更加彻底,缩短了加工时间,减少了空间占用,避免了污染,提高了食用菌的产量。  除了栽培过程,食用菌收获后的储存和加工可能涉及真空保存、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸,可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对再加工如黑木耳和银耳的需要将涉及真空干燥和其他应用,除此之外,还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环式真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 02 - 27
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如果普通旋片真空泵的转子反转,真空泵的油和空气将返回真空室,造成污染并破坏现有的真空度。因此,在实际应用中有必要防止旋片真空泵反转。一般如何防止旋片真空泵反转?与螺杆真空泵制造商一起了解它。  如果旋片真空泵反转,它通常出现在泵的启动和停止阶段。  旋片真空泵通常由三相交流电机驱动,因此首先要注意电源线的连接,以保证正确的旋转方向。目前,一些泵还配备了反向制动,以防止泵反向旋转。一旦电源线连接不正确,真空泵就无法启动。  当泵停止时,出口处的大气压力将使真空泵反转。因此,有必要通过一个特殊的阀门将真空泵与真空室分开,以防止反向旋转导致空气和泵油进入流入真空室。这种特殊的阀门通常是一种电磁放气阀,它通常与电机的电源相连,并安装在真空泵的入口管中。当真空泵断电或控制开关关闭时,电磁阀将打开,通过大气和泵入口之间的压差关闭泵和真空室之间的通道,并将空气排放到真空泵入口。真空泵启动时,电磁阀关闭,真空泵排空保护阀,阀板被弹簧压力打开。  此外,一些旋片真空泵还将在泵的进口处安装一个空气隔离阀来代替电磁放气阀,以实现上述保护阀的功能。
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