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2022 - 05 - 17
旋片泵分油单级旋片真空泵和双级旋片真空泵两种,双级旋片真空真空泵是在结构上将两个单级泵串起来,以获得较高的真空度。干式旋片真空泵,如名称所示,不需要使用其他润滑物质,特殊的自润滑碳片和气缸本身产生真空。干式旋片式真空泵的常见问题是真空不足、噪音和堵塞。在修理干式旋片式真空泵之前,需要大致了解泵的类型、特性和现状,确定维护目罗茨真空泵标。真空不足:检查泵密封是否完全,转子是否磨损,泵是否已从泵上卸下,转子是否正确离心。 噪音:噪音的主要原因是气缸和旋片叶片的影响,轴承的振动和轴承位置偏移。堵塞:泵进入的异物,真空泵主要不能操作。某些用户在更换泵或卸下泵时,可能会出现转子弯曲的现象,因为泵没有调整零件之间的间隙,从而导致组件不良。叶片的直角与气缸或端盖碰撞,出现螺旋桨的角部。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2022 - 06 - 15
司倍克水环式真空泵VG95,VG130,VG155,VG255,采用气体传输真空泵原理,机泵同轴式直联设计,运行平稳,噪音低至68分贝,更有牙口和法兰型两种接口适应不同需求,统一的耐腐蚀设计,不锈钢材质更能适应苛刻环境。一般真空泵漏气是由以下几点情况引发的。 1)真空泵密封不严:拧紧所有的联接螺栓,拧紧填料压盖,紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处,还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。2)轴承歪斜:这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言,其轴向间隙不均匀,叶艳旋转时,必然会有一部分与侧盖摩擦水环真空泵,擦伤侧盖和叶轮端面,使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排气压力降低。这时就要将轴承拆下来进行修理,然后再进行正确地安装。3)前后侧盖不同心:可能真空泵的前后侧盖有着较大的不同轴度,后果与轴承歪斜的相同。4)真空泵发热:真空泵温度升高,饱和蒸汽压也随之升高,这样就会降低真空度,但这对旋片真空泵排气压力是没有什么影响的。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2022 - 07 - 20
现LED行业所应用的真空发生器使用存在哪些问题?根据客户的阐述,LED真空应用所出现的问题大致如下:1、采用真空发生器配空压机,耗费昂贵的压缩空气,成本高;2、每一台机配一个真空发生器功率大耗电量大;3、真空泵使用传统旋片真空泵,车间直接散热,增加空调负荷;4、增加车间噪音,影响工作环境;5、真空发生器的真空度极其不稳定;深圳恒才中央真空系统应用优势:1、工作区域独立,即插即用;2、占地空间小,特别适用于工作区域安装;3、降噪设计,噪音极低;4、机头寿命超长达40万小时;5、变频智能控制系统,最大程度节省电费;LED真空泵应用现状及真空改造方案:恒才真空泵生产厂家,根据客户真空应用需求,对真空泵使用现状进行真空改造,建设独立泵房——中央真空系统螺杆真空泵系统,采用数台高效真空泵机组集中抽真空,低耗节能降低成本,阿特拉斯中央真空系统替换了油旋片真空泵,解决了LED生产车间原有存在的问题。深圳恒才机电设备有限公司是通过与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作, 为客户提供优质的真空设备和专业的真空系统设计、售后,更多真空泵行业应用、真空机组配套方案、真空系统解决方案等,欢迎致电13928410990
2022 - 08 - 30
大抽速罗茨真空泵,提升产品生产效率,由于罗茨泵单一使用范围较小且真空度不高,因此可选择配置不同的前级泵(水环/旋片/螺杆等),组成不同性能的真空机组。罗茨真空泵泵体无内压缩,所以压缩比很低,故高、中真空泵需要搭配前级泵使用,共同达到工作所需真空度的要求。罗茨真空泵,泵内配有2个反过来方位同歩转动的叶型转子,转子间、转子与泵体内腔间有细微空隙而互相触碰的一种变容真空泵。罗茨真空泵泵体无内压缩,所以压缩比很低,故高、中真空泵需要使用前级泵(水环真空泵、螺杆真空泵、旋片真空泵)来配合,共同达到工作所需真空度的要求。由于罗茨泵单一使用范围较小,真空度不高,可选择通过配置不同的前级泵,组成不同性能的真空机组,如常见的有罗茨泵+水环泵、罗茨泵+螺杆泵、罗茨泵+旋片泵等。通过前级泵的配合作用,让罗茨泵满足了更多真空需求,应用行业也更加广泛,为真空领域带来了极大的便利。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2022 - 10 - 17
新PCB压机中央真空系统改造应用案例。PCB压机将铜箔和绝缘层材料压合在一起,是制作电路板的工序之一,需高温、高压、真空。其中,真空度越高越稳定,抽得越干净,所加工的产品质量就越高。某PCB厂压合真空设备原先使用一台压机配一台2.2kW旋片式真空泵,或是一台压机配置2-3台旋片真空泵。客户反馈:真空度低,漏油严重,泵的噪音高达92分贝,环境污染大,影响产品品质;排气和进气滤心堵塞严重,维护保养成本高,每台压机一个月的维护成本高达1200元。深圳恒才机电设备有限公司结合客户真空设备的使用现状,进行真空改造,提出了以罗茨真空泵及水环真空泵组成的真空机组,称之为中央真空系统,采用多台真空泵组集中抽真空,建设独立泵房,由罗茨泵和进口不锈钢水环泵组成的真空机组,以水作为工作液,没有油污染,从此改善生产方式,为产品质量加持!中央真空系统有什么特点?快速:2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度;节能:比传统压合真空设备节能约50%维护少:耐用、无油不堵塞、真空泵数量减少,维护少稳定性高:共享一套真空系统、共享一条抽真空管、真空度稳定环保:以水作工作液,没有油分子挥发,不影响产品质量,不污染车间深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢迎致电了解。
2022 - 11 - 24
PCB线路板压合真空机组罗茨水环真空机组应用特点是什么?罗茨水环真空机组,由国产真空泵品牌康斯顿罗茨真空泵及德国进口SPECK水环真空泵组成的真空机组,具有抽速大、极限真空度高、提高生产效率快等优势,可用于电子行业线路板真空压合工艺。1、康斯顿罗茨真空泵启动快,耗功少,运转维护费用低;2、有抽速大、极限真空度高、提高生产效率高;3、SPECK水环真空泵叶轮上偏心安装,与泵腔无接触无磨损,减少阻力更节能;4、以水做密封,可以循环利用降低成本,对环境不造成污染,更环保;5、维修周期长5年以上,无需专人维护,几乎无易损件;PCB线路板压合真空机组罗茨水环真空机组应用,采用了水环式真空泵替换了原先是旋片真空机组,水环泵比原有的油旋片泵更节能,几乎无需维护,适合真空压合机的应用,德国进口SPECK水环真空泵也摆脱了真空油雾对环境的污染,更能保护员工的健康!
2023 - 02 - 20
片材挤出抽真空用旋片真空泵吗?客户片材产量400/600/1200公斤,使用的是罗茨真空泵搭配旋片真空泵抽真空,一般要求真空度:-100Kpa以上可以满足使用要求。在此基础上真空度越高,片材质量越好,真空度达不到会造成透明度低,片材脆等问题。而无论是螺杆真空泵,还是罗茨旋片真空机组用于片材挤出,真空度都不够理想,真空度不稳定达不到要求。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,我们为客户设计的片材挤出真空方案,采用罗茨真空泵搭配司倍克水环真空泵,组成罗茨水环真空机组,也成片材挤出真空机组。罗茨水环真空机组用于塑胶挤出工艺,真空度可稳定在-98kpa至-101kpa,通过恒才的真空改造方案,实现了节能环保、高工作效率、稳定真空度,从而改善了产品生产质量。因此,片材挤出抽真空更推荐使用罗茨水环真空机组,不建议继续使用旋片真空泵。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1290
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 03 - 04
来源: 44
一,在选择真空泵时,确定的产品应确保过程中释放的各种气体能够顺利抽出。在真空泵的应用过程中,有多种气体介质,如易燃、易爆、易冷凝、易反转、易腐蚀等。所选真空泵必须确保其适用性。例如,在该过程中将产生大量的水蒸气,并且所选择的真空泵必须适合于水蒸气提取。  二,真空泵的极限真空度必须高于工艺生产所需的真空度,至少高一个数量级,并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵速为零时能达到的真空度。因此,为了确保真空泵的抽吸速度在工作真空度内,必须满足其极限真空度大于工作真空度,并且在该区间内需要较大的抽吸速度。  三,真空泵的泵送速度应大于过程中的最大排量。为了保证真空度,如果真空泵的选型涉及到过程中的连续放气,真空泵或真空系统的抽气速度应大于过程中的最大放气速度。如果系统配有冷阱或挡板,添加阱或挡板后的有效泵送速度应大于过程中的最大气体释放量。如果在此过程中突然出现大量气体释放,系统的有效泵送速度应适当增加,通常为最大气体释放量的2-3倍。  四、真空泵的选择,真空泵工作介质和制造材料的选择必须符合工艺要求。适用于真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域。提取的介质往往是腐蚀性气体,这就要求设备有相应的防腐措施。例如,酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层,或者泵的材质改为不锈钢,以防止腐蚀;对于含有灰尘或颗粒的气体,应在泵入口等之前添加除尘器、过滤器或泵本身。  五、需要连续生产的过程中,真空泵必须满足连续生产的需要。必要时,设置一台备用真空泵,可自动更换,以减少事故造成的生产中断。如果过程中释放的气体量越来越少,可以设置维护泵以节约能源和减少消耗。  六、真空泵的使用经济。在真空泵选择过程中,当多种真空泵同时满足工艺要求时,应进行成本和运行成本的经济分析,选择经济性好、运行可靠、维护量小、使用维护方便的真空泵。
发布时间: 2020 - 03 - 03
来源: 33
真空泵组成成分  (1)泵的整体结构类型  真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。  立式结构的进、排气口水平布置,便于管道的组装和连接。然而,这种泵重心高,高速时稳定性差,所以这种泵主要用于小型泵。  卧式泵的入口在上方,出口在下方。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向相互垂直。此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。  泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制,转子装配方便,泵的占地面积小。但是,泵重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。  (2)泵的传动方式  真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种类型:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。从动转子由电机的端齿轮直接驱动,驱动转子轴的扭转变形小,两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化,从而使转子之间的间隙在运行时均匀。这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱。  真空泵的特点  (1)在更宽的压力范围内更大的泵送速度;  (2)转子几何对称性好,振动小,运行稳定。转子之间以及转子与壳体之间有间隙,不需要润滑,摩擦损失小,可以大大降低驱动功率,实现更高的转速;  (3)泵室不需要密封和油润滑,可以减少油蒸汽对真空系统的污染;  (4)泵室内没有压缩或排气阀。结构简单紧凑,对泵送气体中的灰尘和水蒸气不敏感;  (5)压缩相对较低,对氢气提取的影响较差;  (6)转子表面为复杂形状的曲面圆柱面,难以加工和检测。
发布时间: 2020 - 03 - 03
来源: 43
真空泵概述  真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕获泵和气体传输泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。  真空泵的技术原理  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即输气泵和气体捕获泵。输气泵是一种真空泵,可以连续不断地吸入和排出气体,达到抽气的目的。气体捕获泵是一种真空泵,它能使气体分子在泵的内表面被吸附或冷凝,从而减少容器中气体分子的数量,达到抽气的目的。  真空泵是一种使用各种方法在封闭空间产生、改善和保持真空的装置。真空泵可以被定义为使用机械、物理、化学或物理化学方法来泵送被泵送的容器以获得真空的装置或设备。随着真空应用的发展,真空泵有多种类型,泵送速度从每秒零点几升到每秒几十万或几百万升。根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即输气泵和气体捕获泵。随着真空应用技术对其在生产和科研领域的应用压力范围的要求越来越宽,为了满足生产和科研过程的要求,多台真空泵组成一个抽真空系统来共同抽气是非常必要的。由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广,任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,只能使用不同类型的真空泵。为了便于使用和满足各种真空工艺的需要,有时根据性能要求组合各种真空泵并以真空机组形式应用。
发布时间: 2020 - 03 - 03
来源: 41
大多数深圳水环真空泵的泵轴弯曲主要是由于套筒刚性不足和叶轮不平衡造成的,导致运行时变形。轴的弯曲方向和尺寸可以通过以下方法测量:将轴平放在支架上,将两个支撑点(可以是泵轴的中心孔或轴的颈部位置)调整到相同的高度,在轴上选择几个等距部分,在轴的一次旋转中用千分表测量四个方向的径向跳动(即每90度旋转一次),并做好记录。根据这些数据,可以得到四个方向的弯曲值,用图解法可以求出最大弯曲的方向和大小,从而可以进行矫直。水环真空泵泵轴的裂纹和断裂部位往往发生在局部应力集中的地方,如键槽边缘和直径突变处。损坏的原因通常是振动引起的疲劳损坏。  水环真空泵的泵轴如有疲劳裂纹(即将断裂的前兆),应及时更换。如果由于客观因素需要继续使用,暂时无法更换,临时补救办法是修复焊缝裂纹。补焊后使用泵轴时,应注意补焊区域的变化,以免发生事故。疲劳损坏的主要原因是泵轴运行期间泵腔内的气体对泵轴施加的力,也称为径向力。除了水环真空泵径向受力的根本原因外,不合理的结构也是泵轴疲劳损坏不可忽视的重要原因。  目前水环真空泵的轴与叶轮为一级动配合,键槽没有用0型密封圈密封。泵中的液体(尤其是当腐蚀性液体在化学工业中用作液体环时)会通过配合间隙和键槽进入的轴孔腐蚀轴和叶轮的轴孔,从而大大降低疲劳强度。在腐蚀和磨损之后,配合间隙增加(一些被研磨成椭圆形轴孔),这不仅影响性能,而且加剧振动和促进疲劳断裂。一般水环真空泵的泵轴未经热处理,疲劳强度低。为了防止断裂,泵轴必须至少淬火和回火,并在条件允许的情况下氮化。设计时,有必要避免截面突然变化过大。不应在过渡处使用尖角,但应使用圆角连接。  表面光洁度不应低,特别是在轴容易断裂的地方。加工时,不同轴径过渡处的圆周加工应保证质量,并严格按照图纸要求的尺寸和光洁度进行。泵轴和过渡执行表面不得有刀痕、划痕、凸起等缺陷。泵轴的疲劳损坏对生产危害很大,是用户十分关注的问题。解决方...
发布时间: 2020 - 03 - 03
来源: 70
真空泵的功能是从真空室中去除气体分子,并降低真空室中的气压以达到所需的真空度。一般来说,从大气到极高真空有一个很大的范围,到目前为止没有一个真空系统能覆盖这个范围。因此,为了达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备使用寿命要求,需要为不同的真空段选择不同的真空系统配置。为了获得最佳配置,在选择真空机组系统时应考虑以下几点:  1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常,所选泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。  2.每个泵都有一定的工作压力范围。因此,泵的工作点应选择在此范围内,不允许在超过允许工作压力的情况下长时间工作。  3.在其工作压力下,真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。  4.选择真空机组装置:  (1)当一台泵不能满足抽气和真空的要求时,需要将几台泵组合起来,相互补充,以满足工艺要求。  (2)有些真空泵不能在大气压下工作,需要预抽真空;一些真空泵的出口压力低于大气压,需要一个前置泵,所以所有的泵都需要组合使用。通过真空泵的组合,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统获得更好的真空度和排量。我们应该正确选择组合式真空泵,因为不同的真空泵对被抽出的气体有不同的要求,例如:罗茨-转子机组不适合在正常情况下含有较多可冷凝气体的系统。  5.当你选择一个油封泵时,你应该首先知道你的真空系统是否对油污染有要求。如果设备严格要求无油,应选用各种非油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择油泵,并采取一些防止油污染的措施,如增加冷阱、油阱、挡板等。也能满足清洁真空的要求。  6.了解要泵送的气体的成分。该气体不含可冷凝蒸汽、无颗粒粉尘、无腐蚀性等。选择真空泵时,必须了解气体成分,并为泵送的气体选择相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体,应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备,如冷凝器和集尘器。  7.选择油封真空泵时,考虑真空泵排放的油蒸汽(烟灰)对...
发布时间: 2020 - 03 - 03
来源: 58
旋片式真空泵的启动  启动前,检查水冷泵冷却水是否接通。当环境温度较低时,可以用手移动皮带轮,将泵室中的油排入油箱。然后按电机按钮送电,注意电源方向是否反转,泵的旋转方向是否正确。  旋片真空泵运行中的注意事项  检查真空泵的油量是否在油标记线附近;不要过快打开泵送系统的阀门,以免大量喷油。运行过程中,注意任何异常噪音和冲击声,注意泵油温的升高,如出现局部过热,应立即停泵,以防卡泵或磨损。  停泵注意事项  停泵时,空气必须从泵入口排出(一般购买的装置都有自动排气阀);断电后,水将被切断。  Atlas旋片式真空泵的维护  不要混合不同品牌的泵油;设定合理的换油周期(与使用条件相关);当泵从系统中移除时,应密封泵口以防止灰尘进入进入泵。泵在使用过程中应保持所需的环境条件。  深圳旋片式真空泵厂家介绍旋片真空泵的常见故障  (1)真空度降低;  (2)泵不能正常运行,甚至“卡住”;  (3)在运行中,有较大的噪声、噪声;  ④泵体密封不良——漏油;  (5)启动时,大量油滴和油雾污染环境;  ⑥启动困难。
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 72
真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空真空泵工艺过程中必不可少的主力泵种。  真空输运、吸收及起吊设备、都是应用真空与大气间存在压力差所产生的力来做功的。由于这种机械能存在着压强处处平均的特性,因而可绝对密接地施加到任何外形的平面上。目前、这些真空设备大多用在吸鱼、粮食、面粉、煤粉、烟草、水泥、泥浆、纸浆、粉状矿物粉状化工产品,水泥地板,预制板、机场及公路水泥道的快速吸干、车间起吊、机床夹具,玻璃装运,吸乳、吸尘。人工流产吸收胎儿:吸痰、吸胸膜积水、脓液、吸肠以及吸收原子弹爆炸所产生的辐射尘埃等消费作业中。这些设备均具有构造简单,易于操作维护、运输、起吊吸收过程中无震动、消费效率高、运送易损坏物件平安牢靠、对环境无污染等特性。因而具有宽广的应用范围和前景。  真空外型也是应用压差力的一个重要方面,近年来在平面军用地图、盲人书籍、示数摸型、高级陶瓷、混凝土予制件、电冰箱洗衣机板件、玩具、复制浮雕和文物、行波管和返波管中的细旋支柱成形、质谱仪中剖析室以及微波系统的波导制造方面、都普遍的采用了这一技术。
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 65
真空包装机主要由五部分组成:上工作腔、下工作平台、机架、电气系统和真空系统。  工作过程:首先关闭盖子,真空泵从工作腔中吸入空气,当达到预定真空度时,真空泵停止工作;打开加压阀,给气囊充气,压条压在密封件上,热封条同时通电加热。几秒钟后,热封条断电,加热完成后,压条继续压在密封件上冷却2-3秒钟,放气阀通电打开,空气进入工作室自动打开,完成一个工作循环。  真空包装的主要功能是去除氧气,以防止食物变质。它的原理相对简单,因为食物霉变变质主要是由微生物的活动引起的,而大多数微生物(如霉菌和酵母)需要氧气才能生存。真空包装利用这一原理抽取包装袋和食物细胞中的氧气,从而使微生物失去“生存环境”。除了抑制微生物的生长和繁殖之外,真空脱气还有另一个防止食物氧化的重要功能。油脂食品含有大量的不饱和脂肪酸,这些脂肪酸在氧气的作用下会被氧化,导致食物的味道和变质。此外,氧化还会导致维生素A和C的损失,食物色素中的不稳定物质会受到氧气的影响,导致颜色变暗。因此,脱氧能有效防止食品变质,保持其色、香、味和营养价值。真空充气包装的主要功能除了具有真空包装的除氧和保质功能外,还具有抗压、阻气和保鲜的功能,能有效地长期保持食品原有的颜色、香味、口感、形状和营养价值。此外,许多食品不适合真空包装,必须通过真空充气包装。例如,脆脆的食物、易结块的食物、易变形的油性食物、边缘锋利或硬度较高会刺破包装袋的食物等。食品经真空充气包装后,包装袋内的充气压力高于包装袋外的大气压,能有效防止食品在压力下被压碎和变形,且不影响包装袋的外观和印刷装饰。  当我们使用真空包装机时,我们必须注意它的真空泵的维护,但是有很多维护方法,我们仍然需要找出最有效的。当我们购买真空包装机时,我们都会涉及到真空包装机的售后问题,这也是生产企业的重要参考。为什么要修理真空包装?修理的目的是为了更好地使用真空包装机以及如何使真空包装机更有...
发布时间: 2020 - 03 - 02
来源: 49
选择和使用真空泵油时有哪些注意事项,今天我们就来了解一下。  1.油窗必须清洁,严禁在阳光下暴晒和露天存放,存放在黑暗、干燥和通风的地方,防止水和灰尘混入。  2.取油或装油时,必须清除桶盖周围的小雨,以防杂物混入油中,造成泵磨损。  3.不同品牌、品种的真空泵油不能混用,新旧油不能混用。  4.严格避免将真空油与其他润滑油混合,甚至少用轻质油。是否会影响真空性能。  5.真空泵应尽量避免泵送溶剂、水蒸气和腐蚀性气体等。定期检查时必须使用,定期换油。  6.换油时,应排出泵体内的废油,注入新油后,应缓慢转动泵轴,清洗泵腔,排出残余油,清洗应重复数次,清洗后应更换新油。  7.泵检修时必须用溶剂或清洗剂清洗泵的所有零件,并干燥零件。  8.换料工具必须是专用设备,不应是装有其他油或溶剂的容器。泵。  9.当矿物油与酯油或其他合成油交换时,应拆卸泵进行彻底清洁。包括所有零件必须浸在酯油中以防止污染。  10.如吸入化学气体和溶剂,影响真空泵油的污染,必须在油处理时清洗干净。  11.换油周期:当泵油真空度下降,不能满足需求时;当泵油变成黑色和棕色时,应该更换。  总的来说,像汽车一样,真空泵在使用过程中也需要维护。矿物油和合成油有不同的使用寿命和效果。选择正确的真空泵油,避免因真空泵油使用不当而导致设备的异常使用。
发布时间: 2020 - 03 - 02
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旋片真空泵油的特点大家可能都不知道,今天我们就来从10个方面讲解真空泵油的特点。  1、密封性  真空泵配件中的泵油需求具有合适的粘度,这使得真空泵能够在低温下快速启动,在高温下具有良好的密封性能,并且在泵中具有较低的温升。它不含轻挥发性成分,并在运行过程中降低真空泵的回油率。  2、饱和蒸汽压  饱和蒸汽压是泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,汽液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。油的饱和蒸汽压应该尽可能低。在泵的最高工作温度下,饱和蒸汽压仍应足够低,并应低于真空泵的正常极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10-5千帕(温度每上升20℃,饱和蒸汽压将下降一个数量级)。  3、极限全压力和极限分压力  极限全压:真空泵中所有物质(气体)产生的总压力用皮拉尼真空计或热电偶真空计测量。目前,国外对全压力测试指标十分重视。极限分压:用水银压缩真空计(麦克斯韦计)测量的泵的极限空气分压。两级旋转叶片泵的分压应≤6×10-5千帕。极限全压和极限分压之间的差值不得超过一个数量级。两者之间的差异越大,泵油所含的挥发性成分越多,其性能越差。  4、真空泵配件中泵油的光滑性  摩擦表面上的摩擦和磨损、外部的疲劳和腐蚀磨损都与光滑条件有关。性能良好的泵油有利于抑制腐蚀和磨损。能有效减少粘着磨损和外观疲劳磨损;流体润滑器可以清洁摩擦表面,减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命。  5、降温冷却性能  摩擦表面的温度是光滑度的重要功能。当摩擦表面移动时,摩擦力必须被限制做功,所有用于限制摩擦力的功转化都是热,这将导致摩擦表面的温度升高。摩擦热的大小与光滑状态有关,高粘度热最大,低粘度热最小,边界摩擦热介于两者之间。因此,适当粘度的泵油不仅能使液体平稳,减少摩擦热的产生,还能及时将摩擦热带出泵体。  6、清净性  摩擦副将不可避免地与...
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