新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

您现在的位置：首页 > 新闻资讯 >

新闻资讯

热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款！

最新资讯了解公司的最新活动及打折促销

2020 - 09 - 21

干式真空泵在使用时会发生汽蚀，但大部分真空泵都有这个问题。这种空气蚀刻现象因设备造成的损伤比较严重。所以，我们在使用时必须尽量避免设备的汽水腐蚀。　　也可以为机械的单独装置提供避免汽蚀的装置。设置的话可以避免设备的汽蚀，设置后抽真空的效果也会更高。　　我们在使用时可以选择使用一些低饱和度的液体作为工作液。比普通水直接用作工作液效果好。油的饱和蒸气压比水低一些，因此水环真空泵的真空度也会提高。一般设备运转时所具有的真空度与工作液的饱和蒸气压有关，因此工作液的运转中使用油效果比较好，可以大幅度降低干式真空泵成为汽水腐蚀状况的频率。但是，只有在使用防爆电机的情况下，才能使用油作为工作液。　　另外，通过安装汽蚀保护管，即使出现气泡也能很快破裂。另外，此时设备运转时的振动频率也变小。这样，使用时设备就处于比较稳定的状态。　　上述介绍了避免干式真空泵汽蚀问题的几个方法，一般这些方法都不需要使用，只使用其中的1~2种就能得到很好的保护作用。另外，这些装置中不仅有助于避免汽蚀现象的发生，还有助于设备的运转。

罗茨真空泵用水有哪些要求

2020 - 10 - 14

随着罗茨真空泵，使用率的提高，井盖的质量也越来越高。由于它的特点和优点，被大家广泛使用。为了更好地利用它，让我们知道罗茨真空泵的需水量。　　罗茨真空泵广泛应用于我们的生活，如石油、化工、冶金等。行业。我们知道它的运行与水有关，水质会直接影响设备的运行。所以它的用水量有一定的要求。罗茨真空泵的废水量Q应小于或等于用水量Q，即Q ≤ Q。为严格区分生产用水和非生产用水，有必要控制自然降水进入循环水系统，这在多雨地区尤为必要。根据水质要求和实际情况，部分缺水可补充清水或处理后的废水。　　水质应满足生产工艺的要求，不会影响产品的质量和生产的顺利进行。工业用水大致可分为三部分：冷却水、生产工艺用水和用于蒸汽生产的锅炉用水。间接冷却水与不同原料的产品直接接触，但水温升高，冷却后可在循环使用。然而，由于冷却过程中的蒸发，水中的盐含量相对增加，硬度增加。应进行脱盐处理，防止结垢和藻类等生物繁殖。在罗茨真空泵，使用时，水的使用必须符合规定，不仅在数量上，而且在质量上，以确保设备的正常运行。　　以上是关于罗茨真空泵的需水量你可以理解，好的需水量效果只有在使用过程中按照正确的操作方法才能达到。不了解可以打电话咨询。我们会根据您的实际要求向您推荐，避免盲目操作带来不必要的麻烦。

简析水环真空泵原理

2020 - 10 - 26

水环真空泵(简称水环泵)是粗真空泵，得到的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器达到270~670Pa。水环泵也可以作为压缩机使用。称为水环式压缩机，是低压压缩机，其压力范围为1~2×105Pa的表压。　　水环泵最初被用作吸水环泵，之后被用于石油、化学、工业、机械、矿山、轻工、医药、食品等很多工业部门。在工业生产的许多工艺中，例如真空过滤、真空引水、真空输送、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到了广泛的应用。随着真空应用技术的飞跃发展，水环泵在获得粗真空方面一直受到重视。因为水环泵中的气体压缩是等温的，所以除了可以抽除易燃易爆的气体以外，还可以抽除含尘含水气体，所以水环泵的应用越来越多。　　泵体里有适量的水作为工作液。叶轮在顺时针旋转时，水被叶轮甩到周围，在离心力的作用下，水形成由泵室的形状决定的大致等厚的封闭圆环。水环的下部内表面正好与叶轮轮毂接触，水环的上部内表面正好与叶片前端接触(实际上叶片在水环内具有一定的插入深度)。此时，叶轮的轮毂和水环之间形成新月形的空间，该空间被叶轮分成与叶片数量相等的几个小空洞。以叶轮的下部为起点，叶轮在旋转前的180时，小室的容积变小，与端面的吸气口相通，此时气体被吸气，吸气结束时小室与吸气口隔绝。叶轮继续旋转时，小腔室变大变小，气体被压缩。型腔通向排气口时，气体会排出泵外。　　如上所述，...

螺杆真空泵不能正常启动的三种解决方法

2020 - 11 - 05

除了避免螺杆真空泵无法启动的问题，还需要掌握如何处理螺杆真空泵无法正常启动的问题。在这里，我们将详细介绍螺杆真空泵不能正常启动的三种解决方法。　　1.在所有正常使用期间，泵停止后不可能再次启动。通常，提取蒸汽中的冷原料留在泵体内，在常温下冷凝，导致两个电机转子之间以及电机转子与泵壳之间粘连，或者由于提取蒸汽中的烟尘过多，泵体无法转动。　　2.如果机械泵不能启动和运行，在正常情况下没有必要先拆卸泵壳。如果有脏东西，可以尝试人工翻过来。可以尝试用有机溶剂熔化来解决它们。如果实在处理不了，可以考虑拆开泵壳进行清洗。　　3.如果螺杆真空泵在第一次泵测试中被卡住而不能启动和运行，通常需要考虑是否有脏的金属材料(如螺钉、焊透等。)在管道连接和安装过程中会掉入泵内，堵塞电机转子，导致泵无法启动和运行。　　一般来说，螺杆真空泵不能正常启动。为了避免机械泵无法启动和运行，首先要注意的是确保在安装期间没有脏东西落入泵体内，在抽出烟气和冷原料蒸汽时应采取吹扫措施。

罗茨真空泵的故障处理

2020 - 11 - 17

1、故障现象：泵的抽气量不够　　产生原因;　　(1)罗茨真空泵的转速不够;(2)密封不严，在进气管路的连接处或轴封处漏气;(3)泵的转子与转子、转子外圆与泵壳，转子端面与端盖周的间隙过大，气体返流量增大;(4)环境温度或冷却水的温度过高。　　排除方法：　　(1)如泵的转速不够，且抽气量是与泵的转速成正比，则泵的抽气量就会下降。这有两种情况;一种情况是泵的转速未配备好，也就是皮带轮的直径不合适，可更换皮带轮，改变皮带轮的直径;另一种情况可能是皮带安装不当、未张紧，皮带打滑而降低了转速，这可调节电机位置，使皮带张到一定紧度。　　(2)查明何处漏气，如是连接法兰处漏气，则可能是由于连接螺钉松动，垫圈压破变质或者是法兰面加工不平;如是在轴封处漏气，则有可能是密封皮碗未装正或破裂，此时则更换皮碗并装正;若是填料密封的，可将扎进的填料掏出，更换新的，但填料的接口必须是斜面而互相搭接服贴，第一圈的接口必须与第二圈的接口错开，不能在同一位置上。　　(3)若转子与转子型面间的间隙不均匀，在转圈中处间隙大，另一处间隙小，这由于在装配时同步齿轮的啮合状况未调整好，则这对同步齿轮之一的齿轮作轮毂固定，另一个齿轮的轮毂做成可以调节的，因为两转子的外型是共轭曲面，要互相正常啮合。与此同时，外端的传动齿轮(同步齿轮)也要处于正常啮合状态，这样辐子才能正常传动。否则，即使能转动，也可能出现在转冠中，两转子间的间隙...

真空泵机组腐蚀应该怎样解决呢?

2020 - 11 - 27

随着技术创新性发展，真空泵机组的性能也经历了一代一代的技术改进和性能提升。在现今的施工作业活动中，真空泵机组的使用频率也获得了很大的提升。真空泵机组的使用一般处于相对恶劣的工作环境中，难免会对真空泵机组进行腐蚀，那么应该怎样解决呢?　　1、表面处理：　　彻底清除表面氧化层，用丙酮将真空泵机组待处理表面清洗干净。　　2、调和材料：　　严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到与真空泵机组表面颜色没有色差。　　3、涂抹材料：　　先薄薄涂抹一层修复材料，要确保粘接及完全覆盖，不得留有空隙以防造成二次腐蚀。再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。　　真空泵机组修复完毕按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响真空泵机组装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料。

旋片真空泵的维修方法

2020 - 12 - 09

1、首先要了解旋片真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求，确定修理目标。在进行维修之前，准备好检测手段。　　2、判断故障，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。　　3、排除故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。　　4、有毒有害、有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。　　5、旋片真空泵故障分类　　建议把故障分为运转故障和性能故障。　　运转故障可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，最大功率超标等。　　性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。　　6、故障判断与诊断例举　　(1)泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。　　①泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。　　②不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。　　(2)泵温太高...

联系我们专注机电设备多年

服务热线：

400-862-5533
公司传真：

0755-23062775
总机电话：

0755-23062776
移动电话：

13928410990
总部地址：中国 · 深圳

深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻

玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1290

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

实验室无油真空泵有哪些？

发布时间: 2020 - 03 - 21

来源: 93

真空泵在实验室的应用越来越广泛。真空泵可以和其他仪器一起使用，而不是单一的装置。在实验室中，不同类型的进口真空泵对于制造各种化学品和处理危险物质和挥发性液体是必要的。哪些进口真空泵适合实验室使用?在使用真空泵一段时间后，许多用户会遇到各种问题，例如真空计观察到的真空度不足(吸力不足)、泵送速度太慢、在相对封闭的房间内噪音太大、或使用泵时油雾不能正常使用等。这些问题通常与选型有关。为了解决这个问题，给出了以下方案。　　进口真空泵是将挥发性液体从一个地方输送到另一个地方的理想选择，因为它是完全封闭的，可以在不损坏系统的情况下处理物品。真空泵还可以快速有效地混合各种类型的粘性液体。然而，并不是所有的实验室真空泵都是一样的。真空泵是每个实验室必不可少的辅助设备，不同仪器设备的应用需要不同的真空泵。　　购买实验室真空泵时，主要考虑以下因素:　　1.需要保护环境免受污染吗　　由于设计原理，一些进口真空泵需要使用其他介质来辅助泵的运行，如油旋片真空泵和水循环式真空泵，它们需要分别注入泵油和连接水源。使用泵油时，油雾会排放到空气中，污染环境;水泵必须位于水槽的边缘，因为它需要连接到水源。然而，一些需要在细胞室的洁净室中泵送细胞培养物上清液的顾客不能使用这种产品。此时，应选择无油真空泵，此类产品可接入电源。　　2.哪种仪器和设备一起使用　　使用不同设备的目的甚至不同。有些要求较高的真空度，如真空蒸馏。有些对抽气速度有较高的要求，如真空干燥箱，需要考虑箱体的内部容积。然而，真空过滤的应用更加复杂。有必要检查滤液容量和液体中的颗粒物含量，然后根据不同情况选择合适的真空度或泵速产品。　　3.匹配设备的体积　　设备的体积和真空泵的泵送速度参数之间存在相关性。有必要为不同尺寸的过滤器选择泵速更高的抽吸泵进行匹配。　　哪些进口真空泵适合实验室使用?　　实际上有三种不同类型的实验室真空被认为是理想的:　　...

真空泵高温问题怎么应对

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 72

1.真空泵高温原因分析　　(1)电机功率大，工作电流大，发热量大。　　(2)风机叶片数量少，产生的风量小。　　(3)风机转速低，风压大，风量小。　　(4)真空泵电机母线的电压为380伏，由于电缆压降和负载分布不均匀，电机实际施加的电压仅为365伏，电压低导致运行电流大。　　(5)电机附有灰尘和油污，降低了散热能力。　　2.真空泵高温对策　　电机功率和转速与真空泵匹配，不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速，不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但当叶片数量增加时，动态平衡就不容易找到。如果对准不好，电机的振动会增加。　　(1)将原来的风扇罩延长40厘米，安装一个与风扇罩内径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦，转速为1489转/分，电压为380伏，原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制，并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机，真空泵关闭30分钟后关闭轴流风机，使主电机完全冷却。　　(2)定期清除电机上的灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力;　　(3)将真空泵母线的电压调整到400伏　　3.真空泵高温影响　　(1)轴流风机转速高，风压和风量大，冷却效果大大增强。在相同的环境温度和负载电流下，主电机温度降低12℃。夏季主真空泵电机的温度没有再次超过极限。　　(2)减缓主电机绝缘老化速度，延长主电机使用寿命。　　(3)轴流风机可以手动控制。主电机关闭后，轴流风机仍能运行，充分冷却主电机。　　(4)调节电压后，隔膜泵的工作电流降低到210A，发热量相对降低。　　(5)尝试平衡第2节母线的负载分布，以防止第母线节因过载而电压降过大。

老师傅口述！离心泵出口压力降低了原因

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 145

(1)电机反转　　由于接线，电机的转向将与离心泵的实际所需转向相反。通常，启动时应观察泵的转向。如果转向相反，应更换电机接线柱上的任何两根电线。　　(2)工作点移至大流量低扬程　　一般来说，离心泵具有连续向下的性能曲线，流量随着扬程的降低而逐渐增加。在操作过程中，由于某种原因，泵的背压降低，泵的工作点随着装置的曲线被动地移动到低扬程点流量，这将导致扬程降低。事实上，这是由外部因素如设备的变化引起的，与泵本身没有特殊关系。这时，只要泵的背压增加，比如关闭一点出口阀等。问题就可以解决了。　　(3)减速　　影响离心泵泵头的重要因素是叶轮外径和泵速。在其他条件不变的情况下，泵头与速度的二次方成正比。可以看出，速度对泵头有很大的影响。有时，如果泵的速度由于某种外部原因而降低，泵头也会相应降低。此时，应检查泵的转速。如果转速不够，应检查原因并合理解决。　　(4)入口处的汽蚀　　如果离心泵的吸入压力过低并且低于泵送介质的饱和蒸汽压，就会形成气穴现象。此时，检查入口管道系统是否堵塞，或者入口阀的开度是否太小，或者提升吸入罐的液位。　　(5)发生内部泄漏　　当离心泵的旋转部分和静止部分之间的间隙超过设计范围时，会发生内部泄漏，这反映在泵的排放压力下降，如叶轮口环之间的间隙和多级泵的级间间隙。此时，应进行相应的拆卸和检查，以修理或更换导致间隙过大的零件。　　(6)叶轮通道堵塞　　如果叶轮的部分流道堵塞，叶轮的工作将受到影响，出口压力将下降。因此，有必要拆卸泵来检查和清除异物。为了防止此问题再次发生，如有必要，可在离心泵入口前添加过滤装置。

真空泵维护中常见的五种常识性错误

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 60

真空泵的维护对专业人员来说不是问题，但是许多专业人员在维护期间会有遗漏。今天小编我将告诉你真空泵维护中应该避免的五个常识性错误。　　1、焊接泵体出口自冲洗管　　真空泵的冲洗管一般采用正冲洗，即密封介质本身从泵入口通过冲洗管引入密封腔，冲洗密封端面。目的是带走机械密封摩擦副产生的热量，降低密封端面的温度，防止杂质和固体颗粒的沉积和气体滞留等。　　由于冲洗管两端的接头密封垫和螺纹接头容易泄漏，有时冲洗液也会腐蚀波纹管的密封。维修时，冲洗管直接拆除，两端接头用电焊焊死。如果没有冲洗管，冲洗液会中断，介质中的杂质和颗粒会在密封腔周围积聚并粘附，摩擦副的工作条件逐渐变得复杂，最终导致摩擦副温度升高，缩短机械密封的使用寿命。　　2、拆下波纹管密封导水套　　波纹管型机械密封通常配有导水夹套。冷却水从直接位于压盖进入上方或斜上方的导水套外侧流出，通过挡板进入导水套和轴套腔，通过摩擦副，然后直接流出压盖下方。冷却水不仅可以冷却摩擦副，还可以防止密封腔内的液体泄漏。因为波纹管和轴套之间的间隙相对较小，所以在冷却水中形成的杂质和水垢倾向于积聚在波纹管的内表面上，这在严重的情况下可能导致冷却水通道堵塞。　　为了减少疏通冷却水通道造成的麻烦，真空泵维护人员经常会处理故障，并随意拆卸导水套。结果，冷却水无阻碍地直接流出密封压盖，从而恶化摩擦副的表面冷却效果，由于过高的水温导致严重结垢。在严重情况下，波纹管密封被卡住，密封失效。　　3、找到正时调整泵轴承支架螺栓　　维修离心泵时，按照零件的装配顺序，装配由转子、泵盖、轴承支架等组成。安装在泵壳内。叶轮口环和泵体口环的同轴度通过泵壳和泵盖的止动件的配合来保证。叶轮的轴向位置由泵壳和泵盖之间的垫圈调节。调整好叶轮的同轴度和轴向位置后，用螺栓将泵壳和泵盖紧固在一起。然后用螺栓将泵盖和轴承支架紧固在一起。最后，安装并对齐联轴器。　　调整电机正时，首先调整轴向间隙...

旋片真空泵故障如何有效的解决

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 52

偏心安装在旋片真空泵中的转子与定子固定表面相切，并且两个(或更多)旋片在转子凹槽中滑动(通常是径向)并与定子的内壁接触，以将泵室分成几个可变容积旋转可变容积真空泵。通常，旋片和泵室之间的间隙用油密封，因此旋片真空泵通常是油封式机械真空泵。如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。　　一、旋片真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。　　1、冒烟，如果泵刚刚开始运行冒烟现象，属于正常，如果长时间冒烟就不正常。　　解决方法:烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后，烟雾将会消失。涡街流量　　2、燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点，甚至进气口也暴露在大气中。　　解决方法:密封泵的进气口，使泵运转。如果没有注入油，就有泄漏。排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换损坏的排气阀片。　　二、旋片真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声。　　1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音，像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。　　解决方法:打开泵，检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。　　2、排气阀噪音大，主要是泵排气阀损坏。　　解决方法:更换好的排气阀片。　　三、旋片真空泵真空度下降:　　指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。　　1、此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同，结果也不同。　　解决方案:根据产品的型号和规格更换正确的新真空泵油。　　2、另外，由真空泵油引起的真空度低，即真空泵油被乳化和变色，或者太脏。　　解决方法:排空泵内所有的真空泵油...

机械真空泵故障如何大修

发布时间: 2020 - 03 - 20

来源: 65

机械真空泵的全面检修称为大修。对于一些已采取部分检修措施但未能消除故障的真空泵，真空度仍然较低，仍然存在泄漏。或者某些泵有下列现象之一:如果泵“卡住”，油是脏的，泵的内部是脏的，生锈或使用不适当的油使机械真空泵的内部部件结垢(如果机械真空泵中使用硅油进入，这可能是这种情况)，转子板有很大的撞击声，异物(金属碎片、玻璃碎片、铜片等)。)落入泵腔刮伤泵腔，并且由于摩擦和加热引起的温度升高非常严重(超过70℃)等。必须完全拆卸机械真空泵进行清洁和修理。　　拆卸机械真空泵的步骤和注意事项如下:　　1、切断电源，拔掉电源插头。如果泵在系统上，应将其从设备上拆下。　　2、拧松油螺栓排油，并手动驱动皮带轮排出泵腔内所有剩余的油。应适当收集油，通常在机械真空泵的底板下放置一个铁制油盘或圆盘(通常称为方形盘)，以便于蒸馏回收，避免将来污染环境。　　3、取下皮带，取下皮带轮、钥匙，断开底板，视电机好坏程度(如发热、脏、干磨噪音、振动等)而定。)应修理或送电工洗油修理。　　4、首先拆除低真空端盖板(后端盖板，即远离泵轮的一端)，拆除时根据不同的螺钉使用不同的工具。对于普通六角螺钉，可以使用撑扳手;对于内部六角螺钉，应使用内部六角扳手;如有必要，应使用套筒扳手，以免损坏螺钉。拧紧端盖螺钉后，轻轻打开端盖。如果端盖被紧紧地关闭，慢慢地尝试打开它。例如，可以用锉刀在泵腔和端盖板之间的连接处锉出一个小槽，然后将螺丝刀(螺丝刀)插入该小槽中，用手敲打螺丝刀的手柄，或者用小锤轻轻敲击螺丝刀，使其从端盖板上退出，这样就不能使用重锤了。　　5、用橡胶垫圈密封，取下橡胶垫圈，退出定位销。　　6、取出转子和转子。通常，低转子端设置有两个带金属丝的蛇形管，并且通过用螺杆将蛇形管拧入蛇形管中，可以容易地拉出低转子。然而，应该注意的是，当拉出转子时，必须用手紧紧地夹住旋转板。因为旋转板受到很大的弹簧力，它很容易飞出手，落...

干式螺杆真空泵开机有哪些检查和准备工作

发布时间: 2020 - 03 - 19

来源: 81

一、干式螺杆真空泵开机前的检查和准备　　1.检查真空泵部件是否齐全;　　2.检查不同油位观察窗处的油位，并确认油位在油位观察窗中心线以上约3毫米处。　　3.检查并确认真空装置各阀门的状态;　　a.过程入口阀关闭。　　b.入口过滤器排水阀关闭。　　c.出口管道畅通，出口管道排污阀开启。　　d.冷却水入口管道和出口管道阀门开启。　　氮气线阀门打开，吹扫气体压力为0.5巴，氮气密封气体压力为3巴，吹扫阀门关闭。　　二、干式螺杆真空泵开机操作步骤　　1.联系现场中控确认可以启动，通过现场操作栏启动按钮启动真空泵;　　2.关闭出水管排水阀;　　3.检查或调整氮气密封气体流量，并确认流量为2.5——3升/分钟;　　4.打开净化阀，确认流量仪表流量设置为最大值。吹扫5——10分钟后，关闭吹扫阀;　　5.打开工艺入口阀并接入系统;　　6.真空泵运行期间，观察机体温度。可以通过温度调节阀调节水量来控制温度(当温度调节阀位于刻度0时水量最大，当其位于刻度5时水量最小)。温度要求尽可能控制在50——75℃，以保证不超过80℃。　　三、干式螺杆真空泵停止操作步骤　　1.关闭工艺入口阀，切断系统;　　2.打开吹扫阀，吹扫20——40分钟后，关闭吹扫阀;　　3.通过现场操作柱停止按钮停止;　　4.关闭氮气阀;　　5.关闭冷却水阀门;如果在冬季长时间不使用，应排出机体和管道中的冷却水，以防冻结。　　6.打开出口管排水阀和入口过滤器排水阀，检查是否有冷凝水。　　四、干式螺杆真空泵安装注意事项　　1.在第一次启动螺杆泵之前，泥浆收集罐、泥浆入口管道等。应进行清洁，以防止石头、水泥块和其他金属物体进入从建筑中掉落，被压碎或落入泵内。平时启动泵前，应打开进出口阀门，确认管道通畅后，泵才能运行。巡回检查时，运转中的泵应主要注意其螺栓是否松动，泵和管道的振动是否超标，加注部分的滴水是否在正常范围内，轴承和减速器的温...

复式真空泵维护与保养有哪些需要注意

发布时间: 2020 - 03 - 19

来源: 66

复式真空泵是一种干式真空泵，依靠气缸内活塞的往复运动来吸入和排出气体。它的主要优点是:　　1.高真空极限(4.5-15兆欧)　　2、无油润滑。可以获得干净真空。有利于尾气和溶剂的清洁回收。　　3.节能(33%)。节约用水(50%r)。节省占地面积(66%)。　　4.气阀的轴向排列。使用寿命长(4-10倍)。　　5.低振动、低噪音。　　6.外观简单美观，操作维护方便。　　7.采用全无油结构和四氟乙烯密封材料，可抵抗各种有机溶剂。　　8.采用不锈钢和秦材质，耐各种酸、碱和有机溶剂腐蚀。　　9.采用镍磷涂层。能抵抗各种碱腐蚀。　　复式真空泵的维护和保养方法;　　1.定期检查轴套的磨损情况，磨损大时及时更换。　　2.在寒冷的冬季使用时，停车后，拧开泵体下部的排放塞，排出介质。防止霜冻开裂。　　3.定期调整填料压盖，确保填料室内的泄漏正常(建议以液滴形式泄漏)。　　4.长时间停止使用泵，将泵完全拆开，擦干水，在旋转部件和接头上涂上油脂，并包装好。　　5.工作100小时后，在一个月内更换润滑油，此后每500小时更换一次。　　6.如果发现任何异常声音，立即停止检查原因。　　7.检查往复式真空泵管道和接头是否松动。　　8.运行中，轴承温度不得超过环境温度的35℃，较高温度不得超过80℃。　　9.启动马达。当往复式真空泵正常运行时，打开出口压力表和入口真空泵，待压力显示合适后，逐渐打开闸阀。同时，检查电机负载。　　10.启动电机，并尝试查看往复式真空泵电机是否正确转动。

缓解水环真空泵腐蚀的措施是什么?

发布时间: 2020 - 03 - 19

来源: 49

为了减缓水环真空泵的腐蚀速度，每天预防和维护真空泵的腐蚀是非常重要的。此外，还需要通过一些改进措施来进一步提高耐腐蚀性。缓解水环真空泵腐蚀的措施是什么?　　一，改进水环真空泵的叶轮　　在水环真空泵中，叶轮容易腐蚀，也是一个严重的腐蚀部位。为提高叶轮零件的耐腐蚀性，可先钻不锈钢板，孔应根据叶轮的周长均匀布置。将钻孔的不锈钢板插入砂型中，将铁水倒入砂型中进行铸造和连接。此时，应注意使铁水通过不锈钢板上的孔，连接铁环，并保证铁环的密封性。不锈钢板和熨斗之间的紧密度决定了整个改进活动的成败。因此，有必要尽可能保持紧密和贴合。　　水环真空泵叶轮耐腐蚀性的提高可以遵循上述建议。　　二，改进水环真空泵的泵体　　在正常情况下，真空泵的泵体会在一个月左右被腐蚀，导致连接到两个端盖的凹槽变松而不能紧密连接，从而导致真空泵失去真空度。真空泵体的耐腐蚀性可通过以下方法提高。首先，耐酸橡胶安装在泵体内。当泵体腐蚀严重时，可以在耐酸橡胶上涂上树脂胶。这是一种更直接、更方便的措施，但服务时间更短。当水泥自然脱落时，泵体的腐蚀达到极限。另一种方法是使用钢板来减少对泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板，不锈钢板中间盘绕后焊接。这是一种降低腐蚀程度、隔离腐蚀源的方法，效果好，保护时间长。因为它可以隔离泵体内泵送材料的流动，降低腐蚀程度，并且不会影响真空度。这也是不锈钢水环真空泵具有强耐腐蚀性的原因之一。　　三，改进水环真空泵端盖　　由于真空泵的端盖是由铁制成的，所以很容易被酸性物质腐蚀。泵的端盖被腐蚀后，凸台将被腐蚀，端盖与泵体之间的间隙将增大，真空泵将失去真空。鉴于上述问题，树脂粘土通常用于修复腐蚀零件，但腐蚀是从内部穿孔。粘土对铁有很强的腐蚀性，使用时间不长。如果您想提高耐用性，建议使用铜进行维护，这样可以减少腐蚀并保持真空。

离心泵换备用泵和停机的注意事项

发布时间: 2020 - 03 - 19

来源: 120

1、慢慢关小排出阀门，直到流量达到最小值流量。　　2、切断电源，停泵，关闭出口阀。　　3、当存在最小流量旁路通管路时，关闭排放阀，旁路阀完全打开，然后切断电源并停止泵。只有当温度降到80℃以下时，高温泵才能停止循环水。泵停止20分钟后，应根据情况停止密封系统(冲洗液和密封气体)。　　4、备用泵:吸入阀完全打开，排出阀完全关闭(当有最小流量旁通阀通管路时，旁通阀完全打开，排出阀完全关闭)，因此泵处于充满液体的吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用，润滑油位不应低于规定的油位。在冬季，应特别注意检查，以保持热线和冷却水畅通，避免冻结。　　5、备用泵应按规定转动。　　6、对于需要检修的泵(停机后)，停机(冷却)后先关闭干气密封系统的氮气入口阀，释放密封室内的压力，然后将泵内的液体和冷却系统内的冷却水全部排出，使泵内压力降至零，吹扫泵内剩余物料，关闭所有阀门，并联系变电站停电。现场处理应符合健康安全环保要求。　　离心泵的切换　　切换泵时，应严格保证系统流量和恒压原则。严禁撤离或抢泵。　　正常情况下的切换:　　1、备用泵应准备好启动所有工作。　　2、打开备用泵的吸入阀(向泵内注入液体和废气)，按照正常程序启动备用泵。　　3、检查备用泵出口压力、电流、振动、泄漏、温度等。·如果一切正常，可以逐渐打开排放阀的开度，同时逐渐减小原运行泵的排放阀开度，尽量保持系统流量，压力保持不变。当备用泵出口压力和流量正常时，关闭原运行泵的排放阀，切断电源，按下停止泵处按钮。　　紧急情况下的切换:　　离心泵在紧急情况下的切换是指诸如喷油、电机着火、泵严重损坏等事故。　　4、备用泵应尽一切努力启动准备工作。　　5、切断原运行泵的电源，停泵，启动备用泵。　　6、打开备用泵的排放阀，使出口流量和压力达到规定值。　　7、关闭原运行泵的排放阀和吸入阀，处理事故。

共2381条页次127/239首页上页... 122123124125126127128129130131...下页末页

公司新闻

行业资讯

常见问题

关注我们官方的微信