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2019 - 11 - 14
我们将向您介绍螺杆真空泵在镀膜设备中的应用。在过去的十年中,由于国内经济的不断改善和人民生活水平的提高,极大地影响了涂料行业在国民经济中的地位和作用。国内市场对产品涂料的要求越来越高,市场需求也在不断增长。真空技术的应用领域包括电子技术,航空航天技术,加速器,表面物理学,微电子学,材料科学,医学,化学工业,工农业生产,日常生活等领域。真空泵镀膜的应用是真空应用的一大分支,在光学,电子,物理和化学设备,包装,机械和表面处理技术中有着广泛的应用。  真空镀膜的主要方法有:  真空溅射:当高能粒子(通过电场加速的正离子)撞击固体表面时,它们与表面上的原子和分子交换能量,导致这些原子和分子溅出。  真空蒸发:将形成薄膜的材料加热并在真空中蒸发,以将其沉积在合适的表面上。  干螺杆真空泵的优点  1、工作腔和螺杆转子表面均具有抗腐蚀涂层,可适应恶劣条件。  2、气体未在泵中压缩,适合于抽取可凝性气体。  3、无油耗,无滴落。  4、结构简单,维护方便。  5、所泵送的气体直接从泵体排出,不污染水,没有环境压力,更便于气体回收。  螺杆真空泵是真空镀膜设备生产中必不可少的设备。其主要功能是控制镀膜机的温度,以确保镀件的质量和生产效率。它的应用可以避免环境温度对自来水和冷却塔的冷却造成的不利影响,并确保涂布机高精度,高效率地工作。真空泵的冷却效果也直接影响产品的质量。随着真空镀膜行业的飞速发展,...
2019 - 11 - 15
水环真空泵用于吸水。它也可以用于石化工业。使用设备时,泵送量总是很低,并且找不到原因。这是因为这种情况。原因很多,因此有时您需要进行更多的故障排除。让我们看一下水环真空泵设备和解决方案抽气能力低的原因。  抽气能力不足的主要原因如下:  (1)设备中没有注水或注水量太小。  (2)叶轮与泵体和泵盖之间的间隙太大。  (3)可能是由于填料泄漏造成的。  (4)泵转数减少了。  (5)长期运行后工作水温较高。  (6)在叶轮上形成鳞片状的沉积物,这些沉积物积聚在叶片之间的腔室中,从而减小了吸入量。  解决方法:  (1)加注水环真空泵或增加供水量。  (2)根据磨损程度,在泵体和侧盖之间放太多纸垫,并将间隙调节到指定值。  (3)按压或更换填料以增加密封水的量。  (4)将转数增加到适当的范围,并增加冷水的供应。  (5)清除过滤器,泵和管道中的沉积物。  当真空泵的泵送能力低时,效率非常低。因此,当水环真空泵的泵送量低时,可以根据上述原因和处理方法对其进行维修,并且需要及时消除该问题。请根据实际情况处理,以免影响生产效率,避免增加生产成本。有问题请联系售后维修人员.
2019 - 11 - 18
通常,在使用水环真空泵之前,我们将对其有充分的了解,因此我们了解向设备注水的重要性。注水操作是泵操作管理的重要组成部分。在启动设备之前,只能将水泵和进水管装满水。如果设备在启动后没有放水,通常是由于泵中的空气没有排空并且水没有充满。提醒我们出了点问题,请检查一下。那么如何为水环真空泵设备注水?  1、真空水箱填充方法对于不带底阀的小型泵站,可以使用真空水箱填充方法。  2、手动注水方法对于进水管直径小于300mm的小型抽水站,进水阀通常在进水管的入口处装有底阀。通常,采用人工注水的方法,即从水环真空泵壳体的上部开特殊的注水孔。通过注水漏斗装满水。  3、自吸式注水方法对于半潜式抽水站(即,抽水站的进水管高度和抽水泵的顶部低于进水池的水位),可以引入水无需手动注入水即可进入泵。这种水环真空泵站的优点也是显而易见的,即,泵站的自动化易于实现,并且及时性强。  4、常见用法是将手动泵安装在水环真空泵的吸入孔上或靠近泵的进水管以抽水,使其成为在抽真空时注水的工具打开,从而消除了泵。进气管上的底阀减少了能量的损失,并提高了泵单元的效率。  5、 在启动水环真空泵之前,向水箱注水以将其密封。泵启动后,水泵从真空箱中进入水。随着水箱的水位下降,在水箱中形成一定的真空。水池中的水在大气压的作用下通过进水管进入水箱,形成水循环。泵开始正常运行。  因此,在启动水环真空泵之前,我们必须做准备工作。操作...
2019 - 11 - 20
当使用水环真空泵达到良好效果时,您需要随时观察设备的运行情况。如果发现异常情况,应及时处理。常见故障是过载和过热。这通常是由于设备操作不当造成的,让我们详细说明水环真空泵的原理,并分析过载和过热的原因。  水环真空泵原理  泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时,水将被叶轮甩出。由于离心力,根据泵室的形状,水形成厚度近似相等的封闭环。 水环的上部内表面与叶轮轮毂正切,而水环的下部内表面与叶片的尖端刚好接触(实际上,叶片在020-中具有一定的插入深度0)。此时,叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间,并且该空间被叶轮分为多个具有相同数量的叶片的小腔。如果叶轮的上部为0°,则在旋转前叶轮为180°时,小腔的体积将从小到大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入。吸入完成后,020 -7与吸入口隔离;当吸气结束时,吸入吸气。当叶轮继续旋转时,小腔从大变小,从而压缩气体。当小腔连接到排气口时,气体被排放到泵的外部。  水环真空泵由安装在泵壳中的多叶片偏心转子旋转,将水注入泵壳,以形成与泵壳同心的水环。 水环与转子叶片形成一个体积循环。通过该改变,气体被抽吸,压缩和排出,并且具有以下优点:在低真空下,气体抽吸量大,并且可以直接抽吸诸如水蒸气的可冷凝气体。  水环真空泵过热  (1)所选前级泵的抽速不够,导致压缩比大。  (2)入口压力过高。  (3...
2019 - 11 - 21
1、真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,真空镀膜要求的真空度为1 × 10-5mmHg,所选真空泵的真空度必须至少为5 × 10-6mmHg。通常将泵的真空选择为比真空设备的真空高一半数量级。  2、正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:扩散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化,其稳定的工作压力范围为5 × 10-4〜5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在10-8mmHg的环境下长时间工作。另一个例子是钛热升华泵可以在10-2mmHg的压力下工作,但其工作压力应小于10-20mm 10-5mmHg。  3、真空泵应该能够在真空设备的工作压力下清除真空设备过程中产生的所有气体。  4、正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装置将具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空。一些真空泵的出口压力低于大气压,因此需要前级泵,因此必须将这些泵组合在一起。  5、真空设备油污的要求。如果严格...
2019 - 11 - 24
一、进气管和泵体内有空气  1、高温离心泵之前未充满令人满意的水。似乎已充满的水已从排气孔溢出,但尚未使泵轴翻倒的空气被完全排出,导致少量空气残留在进气管或泵体内。  2、高温离心泵接触的进水管水平截面在逆流方向上使用的下坡度为0.5%或更大,并且水泵进水口的端部很高,但不完全水平。假设向上倾斜,空气将残留在进水管中,从而降低了水管和泵中的真空度,从而影响了吸水率。  3、长时间使用会导致高温离心泵的密封垫磨损或密封垫太松,从而造成大量的水从密封垫和泵轴衬套的空位中喷出。结果是外部空气从这些空缺进入。泵的内部影响水的提升。  4、由于水下的长期潜能,进水管被腐蚀。高温离心泵工作后,水面不断下降。当这些孔显示出水面时,空气会从该孔进入民进水管。  5、进气管弯曲处有裂纹,进气管和泵之间的连接处松弛,这可能导致空气进入进气管。  二、吸力太大  一些水源更深,一些水源的外部地形更平坦,并且忽略了高温离心泵的允许吸程,从而产生了吸水少或不吸水的效果。有必要知道,可以在泵的吸水口处建立的真空度是有极限的。真空吸力必须高约10米,离心泵可能无法建立一定的真空度。而且,真空度太大,并且泵中的水容易汽化,并且使泵备用。因此,每个离心泵都有其较大的允许吸入范围,通常在3-8.5米之间。泵送设备时,不应简化。  三、高温离心泵水流的进,出口管阻力太大  一些用户已经测量到,尽管从水库或水塔到水源的垂...
2019 - 11 - 27
如何选择质量好的罗茨螺杆真空机组呢?  如何选择罗茨螺杆真空机组,应注意什么?怎样选择好的真空机组?但是选择真空机组选择正确的压力,否则将无法达到企业的目的。接下来,将详细介绍如何选择优质的真空机组?  罗茨泵真空机组的组成,罗茨泵与前级泵之间的抽速比的选择非常重要。由于旋转泵的压缩比有限。该压缩比决定了前级泵的容量,因为压缩比与两者的泵送速度成反比。通常,压缩比选择在2〜10之间。其他压缩比应考虑对预抽时问的要求。真空设备在各种机械设备中用作辅助设备。如果正常工作时间比预泵送时间长得多,则可以选择更小的前级泵(压缩比可以更大)。为了快速进行预泵送,请使用较大的前级泵。有时为了更好地利用设备的效率,在设备前安装了一个较大的预泵,该泵在正常运行后会停止运行,并使用更小的前级泵进行维护。这样做是为了节省电量。  选择前级泵时,还必须考虑对真空机组的极限压力的要求。极限真空度更高(高达1×10-3Pa〜1×10-2Pa压力)。通常,前级泵使用两级旋转叶片型油封机械泵或两级滑动泵。前级泵可以在(1×10-2Pa〜1×10-1Pa)之间选择单级油封机械泵,以达到最高真空度。往复式真空泵或020- 9型真空泵用作前级泵。  当选择往复式或液环粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的泵速通常是罗茨真空泵的泵速的1/2-1/4。压缩比太大,导致罗茨真空泵的...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1290
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 06 - 09
来源: 61
螺杆真空泵是一种可抽真空的设备,是替代其他同类产品的工业生产常用设备,由于其优异的产品性能和优越性,在各种环境技术中都显示出极高的稳定性。 螺杆真空泵在结构上有什么特点? 让我们一起调查一下。  螺杆真空泵在泵室内的一对等速逆转螺杆的作用下,吸引并排出被吸引的气体,使其成为高真空。 如泵的结构如图所示,螺杆曲线由阿基米德的螺旋曲线、摆线和圆弧等构成。 螺杆旋转时,两螺杆之间,螺杆与泵体之间保持一定的间隙,不相互接触,因此运转时泵的摩擦损失小,摩擦消耗电力极小,可进行高旋转运转,顺畅地压送到排气口,排列在泵外。 泵两侧的密封机构防止齿轮箱内的润滑油进入泵的进气室内进入。 泵和马达都是横型结构,泵的联轴器和马达直接连接,单元整体安装在同一框架上。 为了降低泵的排气声,泵的排气口装有消音器。  构成螺杆真空泵的关键部件如下:  1 .螺杆转子:泵螺杆转子采用高性能球墨铸铁,经过严格的热处理后,由高精度数控机床加工,确保螺杆型线的高精度要求,螺杆加工精度是保证整个机械性能的关键。  2 .同步齿轮:同步齿轮是螺杆真空泵的重要部件,同步齿轮不仅对从动螺杆施加足够的扭矩,还保证反转的两个螺杆的啮合面始终保持一定的间隙,不会摩擦。 齿轮表面经高频淬火,采用高精度砂轮磨削研磨,泵运行噪音小,温度上升低,保证运行顺畅。  3 .轴承:泵的固定端采用双列角接触球轴承,可动端采用高负荷能力的滚柱轴承。 由此,能够保证泵运转时的高转速、大负荷,确保齿轮与螺杆之间的间隙,使泵运转顺畅,进一步降低噪音,进一步减小温度上升。  4 .轴封:深圳螺杆泵内部轴封采用双向唇形密封,有效阻止介质双向相互流动,防止介质污染。 主轴输出轴上的密封采用骨架密封。  5 .油位视镜:齿轮箱油位的正常高度是视镜窗的1/2的高度。 油位过低时,齿轮和轴承会因缺少适当的润滑油而受到损伤,因此最低油位必须在镜窗高度的1/4以下...
发布时间: 2020 - 06 - 09
来源: 85
今天小编详细说明真空泵的一般性能参数。 首先,我们需要知道什么是真空泵。 真空泵是指用机械、物理、化学、物理化学的方法将吸引容器排气而得到真空的装置和设备。 一般来说,真空泵是各种各样的方法,即在封闭空间内改善、产生、维持真空的装置。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本分为气体捕集泵和气体输送泵两种。 广泛应用于冶金、化工、食品、电镀等行业。  1、最大前级压力  超过了损坏泵前段的压力。  2、极限压力(极限真空)(单位:Pa/MPa/mmHg)  泵安装标准试验盖,在规定的条件下工作,不加气正常工作时,要面向稳定的最低压力。 也就是说,真空泵的入口端能够在排气后达到的最低稳定压力。  泵出口压力与入口压力相对于规定气体之比。  3、压缩比  泵无破损启动,有抽气作用的压力  4、起动压力  排气压力低于大气压力的真空泵的出口压力。  5、前级压力  与最大吸引量对应的入口压力。 在该压力下,泵可以继续工作而不会劣化或破损  6、最大工作压力  流经泵入口的气体流量。 1 .抽气速度(体积流量率) (s单位: m3min-1、m3s-1、Ls-1 )  在泵上安装标准试验盖,在规定条件下动作时,试验盖流出的气体流量与试验盖上指定位置测量的平衡压力之比。 简称泵的吸引速度。 即,在一定的压力、温度下,从真空泵在单位时间内被吸引的容器中吸引的气体的体积。  7、抽气量(Q单位:Pam3S-1;PaLS-1)  泵无破损启动,有抽气作用的压力  排气压力低于大气压力的真空泵的出口压力。  综上所述,真空泵抽气速度和极限压力两个参数是实际应用中选择真空泵的最重要参数。
发布时间: 2020 - 06 - 08
来源: 62
利用真空与大气空间产生压力差的力量工作,这种机械能具有压力随处均匀的特点,这些真空设备多用于粮食、面粉、饲料行业,通过设置在运输系统终点的真空泵吸入系统内的空气,使运输管内产生低于大气压的负压气流材料与大气一起从起点喷嘴进入配管,随着气流向终点分离器内输送,材料粒子通过重力或离心力从气流中分离出来,气体被除尘后,通过真空泵或离心风扇排出到大气中,对环境友好。  真空输送设备主要用于粮食行业的谷物装卸,可以放置在港口、码头、筒仓或散装物料的保管场所,可以吸取物料送到仓库等接收场所,不需要对装运散装物料的船舶、车辆等进行特别改造,粮食等粉粒物料系统是输送散装物料的理想选择可长距离垂直搬运,操作方便。 机器整体性能可靠,作业清洁,运输材料装卸损失少,作业效率高。 小型、轻量、结构紧凑、安装方便,无低噪音、振动,维护方便。 采用负压运输方式处理搬运,可改善各种粮食设施的作业环境,减少粉尘对设备的磨损,保护作业人员免受粉尘伤害,防止粉尘爆炸,减少对周围环境的粉尘污染。 具有巨大的社会利益和环境利益。  1958年在上海港和长沙等地开始使用真空吸尘器从船舶上收集粮食。 以食品工业部门为例,我国有1000多家面粉厂采用真空运输,其中港口采用的真空运输已达200吨/小时的运输能力。 真空输送作为一种新的输送技术,预计在适应的领域会进一步发展  真空输送具有以下特点  1、设备结构简单,制造、加工、安装方便,控制费用少,建设时间短。 真空输送系统的主要构成部分是型钢板材的焊接结构,由管、罐形部件构成,各部件间的相对运动、维护作业比较容易,如果增设几个控制设备,自动化作业就容易了。  2、运输效率高,设备无回程运输,其他运输手段均有回程空缺,真空运输的运输介质为空气,只需在终端排放到大气中,运输过程中供应口可连续供应,实现连续运输。  3、劳动卫生条件好,真空运输时材料在管内运行,管内负压,粉...
发布时间: 2020 - 06 - 08
来源: 68
所谓真空热处理,是用10-1~10-2Pa的真空介质将工件加热到必要的温度,然后,对每个介质以不同的冷速进行冷却的热处理方法。 那么真空泵系统的热处理有什么问题呢?  1.用真空泵处理钛合金时,不得使用氮气作为冷却气体。 钛和氮在高温下反响,构成金黄色的氮化钛。  2.真空泵的活动联络部分全部用o型橡胶圈联络,该部分全部通水冷却。  3.真空泵工件在真空状态下淬火,使用真空淬火油,该油具有较低的饱和蒸气压。  4.真空炉的保养必须在真空或纯氮填充的状态下,防止平时不使用时的进气。  5.国内真空炉的压力上升率应在1.33Pa/h以下,国外某些企业的规范为0.67Pa/h。  6.真空加热以辐射为主,工件应在炉内保持间距。  7.真空泵升温过程中,工件和炉内的资料被排出,真空度下降。  8.真空回火.真空退火.真空固溶处理及真空时效的加热温度通常与通常处理时的加热温度相同。  9.真空炉需要快速冷却设置。 请将冷却水的压力调整至0.2Mpa 流量以上。  10.冷却气体:钢一般采用99.995%纯度氮气,高温合金采用99.999氮气或氩气,钛合金采用99.995%氩气。  11.把真空泵放入工件后,通常抽至6.67Pa后再进行升温加热。  真空热处理在现代热处理界被称为高效.节能.无污染的清洁热处理。 真空热处理零件具有无氧化.脱碳.脱气.脱脂.表面质量好.变形小.综合力学性能高.可靠性好(重现性好.寿命稳定)等一系列优点。 因此,真空热处理受到国内外广泛重视和普遍应用。 将真空热处理的普及度作为衡量国家热处理技术水平的重要指标。真空热处理技术是近40年来热处理技术发展的热点,也是当前先进制造技术的重要领域。广东真空泵维修厂家深圳恒才真空泵专业的真空泵销售公司。
发布时间: 2020 - 06 - 08
来源: 186
当许多客户使用真空泵时,他们总是发现电机突然损坏,线圈烧坏,这将影响生产。他们感到非常头痛。这里我们将简单介绍一下电机的简单原理和线圈损坏的原因,并提供一些有效的措施来防止电机突然损坏,防止这些损坏影响生产。今天小编列出了造成这种情况的主要原因和解决方案,供您参考。  一、真空泵电机烧毁的原因  1.过载条件下的长期运行  当真空泵使用错误的专用油时,当真空泵缺乏维护时,泵中的真空泵油会变质。当泵的排气压力过高时,电机会过载。如果没有一定的过载保护,电机会长期损坏。  2.在高环境温度、通风不良或海拔1000米以上的环境下操作。  由于散热不良,电机温升过高,会损坏电机线圈,消耗轴承中的油脂,造成轴承损坏。  3.错误的电压  有些泵可能是进口的或国外制造的。电机的额定电压与我们工厂的不同。电压过高或过低都会损坏电机。  4.布线错误  应该连接到星型,连接到三角形,会导致线圈电压增加1.7倍,电机绕组会很快被严重发热的电机烧坏,所以电机永远不允许在相同的电压下将原来的星型连接改为三角形。  当连接三角形和星型,时,电机线圈的电压降低到1/1.7,电机转矩降低到额定值的1/3。在满载运行期间,转速将急剧下降,电流将增加。如果电机不停止,电机将过热并烧毁。  由于接线错误,一些侧流真空泵将三角形连接到星型。在测试过程中,负载很小,泵可以正常运行。但是,在运行一段时间后,由于泵过滤器堵塞和其他原因,泵的负载会增加,这将导致电机损坏。  5.未使用正确的电气保护装置和高质量的电气控制元件。  由于一些用户使用真空泵,他们只是简单地连接电线来直接操作真空泵,而没有安装适当的过载保护、缺相保护和其他装置,从而导致由于各种事故而导致的电机烧毁。也有一些客户需要在工作条件下频繁地启动和关闭真空泵,甚至在一分钟内多次。一旦接触器接触不良,就会发生相损损坏。-建议使用常开泵-使用阀门控制真空...
发布时间: 2020 - 06 - 05
来源: 123
许多客户在使用旋片真空泵时会遇到真空度低的问题。原因是什么?如何解决?这里有一些供大家学习的参考程序,希望能对你有所帮助。  (1)水泵冷却水不够,应开启或加冷却水。  (2)旋片真空泵使用时间长,磨损大,间隙增大,应进行修理或更换。  (3)真空泵温度过高:  (4)如果油位太低,达不到视镜油线,的位置,加应该有足够的油。  (5)如果混合阀因漏气而未关闭,则应关闭。  (6)油将会变质,并被新油替换。  (7)前端板上油封中的密封圈损坏或橡胶变质,应更换。  (8)转子弹簧断裂,应拆除并更换。  (9)阀件损坏,应更换。  (10)旋片真空泵漏气主要是由于泵端面油封不良造成的。此时,应打开排气盖,检查B处的油池是否缺油。如果没有石油,那么在加的油孔,B处的油池应该充满来自加的石油  (11)如果泵送气体的温度较高,应首先冷却气体,然后在旋片式真空泵中冷却进入。b、如吸硬气缸磨损,应修理和更换。  (12)进气口处的过滤网被堵塞并拆除进行清洁。
发布时间: 2020 - 06 - 05
来源: 2493
罗茨真空泵的整体结构由泵体的布置决定。目前,国内外罗茨真空泵的整体结构主要有三种类型:  (1)垂直结构的进、排气口水平布置,便于管道的组装和连接。  然而,这种泵重心高,高速时稳定性差,所以这种泵主要用于小型泵。  (2)卧式泵的进气口在上方,出气口在下方。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向相互垂直。  此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。  (3)泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制,转子装配方便,泵的占地面积小。但是,泵重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。  泵的传动方式  化工罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。  传动结构布置主要有两种类型:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。  从动转子由电机的端齿轮直接驱动,驱动转子轴的扭转变形小,两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化,从而使转子之间的间隙在运行时均匀。  这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱。  另一种是电机和传动齿轮分别安装在转子的两侧。这种形式使泵的整体结构对称,但驱动轴有较大的扭转变形。  为了确保转子在运行过程中间隙均匀,轴应具有足够的刚度,轴和转子之间的连接应紧固(目前,转子和轴焊接或铸造成一个整体结构)。这种结构拆装非常方便,所以应用广泛。
发布时间: 2020 - 06 - 05
来源: 105
1.真空泵的极限压力  真空泵的极限压力单位为帕,是指泵在进口处配有标准测试盖,并按规定条件工作的最低压力,在正常运行条件下,在不引入气体的情况下趋于稳定。  2.真空泵的抽速  真空泵的泵送速率单位为m3/s或l/s,这是指当泵配备标准测试盖并在规定条件下运行时,流经测试盖的气体流量与在测试盖指定位置测量的平衡压力的比率。泵速的简称。  3.真空泵的启动压力  真空泵的启动压力单位为帕,是指泵启动时的压力,没有损坏,有抽吸作用。  4.真空泵的最大前级压力  真空泵端口处的最大前级压力单位为帕,这意味着它超过了可能损坏泵的前级压力。  5.压缩比  压缩比是指给定气体的泵出口压力与入口压力之比。  6.泵送速度系数  真空泵的实际泵速与理论泵速之比,由泵入口处的分子渗出计算得出。  7.允许的水蒸气量  允许的水蒸汽单位为千克/小时,这是指在正常环境条件下连续运行期间,气镇泵能够去除的水蒸汽质量流量。  8.最大允许水蒸气入口压力  最大允许水蒸气入口压力单位为帕。它是指在正常环境条件下,气镇泵在连续运行过程中能够泵出的水蒸气的最高入口压力。  9.回流率  真空泵的回流速度单位为克/平方厘米秒,指泵在规定条件下工作时,通过泵入口的单位面积泵流量质量流量。  10.真空泵的最大工作压力  真空泵的最大工作压力单位为帕,即对应最大泵送量的入口压力。  在这个压力下,2bv真空泵可以连续工作而不会损坏或损坏。
发布时间: 2020 - 06 - 04
来源: 56
1.检查油位,停止旋片泵油至油标中心为宜。过低不能作为排气阀的油封,影响真空度。  如果过高,可能会导致通过大气起动时燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油萃取使用指定品牌的清洁真空泵油,并从加注孔添加。灌装后,拧紧塞子。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。  2.旋片泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,它应与泵同时运行。  3.当环境温度超过高时,油的温度升高,粘度降低,饱和蒸汽压增加,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测量的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。  4.根据压缩水银真空计检查旋片泵的极限真空。如果压力表已完全预抽并经过验证,泵的温度将达到稳定水平,泵口将直接连接到压力表上,并且在运行30分钟内将达到极限真空。  总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至会很大,只能作为参考。  5.如果相对湿度较高,或者泵送的气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,应启动开气镇阀,并在运行20~40分钟后关闭气体压载阀。在停泵前,开气镇阀可以空载运行30分钟,以延长泵的使用寿命。  6.旋片泵用油的选择:泵油的粘度影响泵的启动功率和极限真空。粘度高时有利于真空度,而启动功率较高。泵温时油的饱和蒸汽压会影响泵的最终总压力,压力越低越好。  高速真空泵油和3#扩散泵油比1#真空泵油粘度高,饱和蒸汽压低,但3#扩散泵油价格高。要选择的特定油可以根据以上介绍并结合特定的使用要求来选择。  (1)正常情况下,生产的高速旋片真空泵油应用于总压力高于610-2Pa的场合。4l/s以下的小泵也可以用1号真空泵代替,8l/s以上的直联泵可以用3号扩散泵代替。  (2)如果真空度要求不高,油污染频繁更换,真空泵油供应困难,可改用50#机油。  (3)如果环境温度低,起动困难,极限真空要求不高,可以使用真...
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真空泵维修一般分为三类:一般维护、中等维护和大修。  一、真空泵的一般维护  一般维护和定期维护同时进行,在维护的同时对泵进行检修,以保证泵的工作能力。  建议由我们的专业人员进行一般维护工作。  二、真空泵中等维护  当真空度不能满足工作要求或泵头有异常声音时,应在中间修理泵头。  1.检查并更换泵头的所有零件,更换轴封和泵油。  2.清除气缸套、转子和排气阀上的碳。  3.清洁进气法兰的零件,必要时更换进气单向阀。  4.组装泵头并调整转子间隙。  5.组装整机,运转1小时,检查技术参数。  中间修理工作必须由我们公司的专业人员进行。  三。真空泵大修  当真空泵严重损坏,运行数据严重减少时,需要进行检修和维护。大修的保修期为3个月。  零件(一套大修包):转盘、轴承、轴套、轴封、密封圈、排气过滤器、滤油器、泵油。  1.清洁以下部件:油路系统、排气阀、缸体、转子、进气总成和排气总成。  2.组装真空泵的泵头并调整转子间隙。  3.组装整机,运行1小时,测试技术参数。
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