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2020 - 08 - 24

真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮完成相对同步动作。驱动轴通过联轴器与电动机连接。传动结构的组合主要有电动机和齿轮放在转子同一侧的2种。从动转子从电动机的端齿轮直接传递股动，如果这样主动转子轴的变更变形小，则两个转子之间的间隙由于主动轴的变更变形大而不变更，因此转子之间的间隙在动作中变得均匀。　　真空泵这种传动方法的较大缺点是：　　a .传动轴有3个轴承，泵的加工和组装难度大，齿轮的装卸和调整也不方便。　　b .整体结构不均匀，泵的重心向马达和齿轮箱侧倾斜。　　真空泵的六大特点　　真空泵是我们很多人行业使用的，其类型也有很多种，可以对应多种环境、多种情况、多种行业使用。设备本身也有很多优点，很多人不知道其具体特征，但其实总结起来有以下6点。　　(1)在较大的压力范围内有较大的吸引速度。　　(2)转子具有良好的几何对称性，振动小，运行平稳。转子之间及转子与外壳之间有间隙，无润滑，摩擦损失小，可大幅降低驱动功率，实现高转速。　　(3)不需要用油密封润滑泵室内，能够降低油蒸汽对真空系统的污染。　　(4)泵室内既没有压缩也没有排气阀。构造简单紧凑，对被抽出气体中的灰尘和水蒸气不敏感。　　(5)压缩比较低，对氢气的抽出效果差。　　(6)转子表面是形状复杂的曲线柱面，加工和检查困难。　　真空泵蒸汽的影响：　　我们经常使用的真空泵是蒸汽喷射真空泵，以过于丰富的水蒸汽为工作介质，蒸汽的...

螺杆真空泵抽水不彻底

2020 - 08 - 31

螺杆真空泵是油封式真空泵的更新产品，真空泵抽水时抽水不完全的情况很多，这个现象到底是怎么回事，下面介绍螺杆真空泵抽水不完全的原因吧。　　1、自我要素：　　真空泵工作前没有足够的水，好像从通风口泄漏，但由于没有旋转泵轴，空气没有完全排出，一部分空气残留在吸气管和泵体上。　　2、人为因素：　　螺杆真空泵抽水不完全，许多用户损坏了原配电机，擅自搭配其他电机运行，结果流量小，扬程低，无水。　　螺杆真空泵工作时，如果抽水作业出现不能彻底的问题，我们应及时进行原因分析，分析彻底后，进行相应的方法检查，并在使用时人为控制，以保证更好的使用。

螺杆真空泵的发热问题

2020 - 09 - 22

随着现在工业的发展，螺杆真空泵应该大家都很了解。因为其特性被广泛应用，所以为了大家充分理解它，让我们一起理解下螺杆真空泵的发热问题是什么吧。　　现在，螺杆真空泵具有优异的耐腐蚀性，使用螺杆真空泵时，启动后2小时减速机内壁温度可能会很高。这种情况对机器和设备来说非常罕见。所以应该马上解决。请注意，如果温度不下降，螺杆真空泵的油窗就不能和有机玻璃板一起使用。将低温冷却器上升到螺杆真空泵的真空泵进给位置，浇上冰点下10度的冷却水，降低温度。螺杆真空泵制造商应注意降低螺杆真空泵前泵的工作液温度，并采取措施降低温度以达到更好的使用效果。　　以上是关于螺杆真空泵发热的问题的介绍，由于其特性的优势得到了广泛应用，因此在操作中必须按照操作规定操作，才能很好地效果解决问题，避免不必要的故障。如果大家不明白的话，请打电话咨询。

螺杆真空泵的检测方法有哪些

2020 - 10 - 14

随着螺杆真空泵使用率越来越普遍，它的质量也是越来越好，为了大家可以更好的应用，下面咱们一起了解下螺杆真空泵的检测方法有哪些吧。　　首先我们要了解螺杆真空泵能够经的起多大的压力，这是为了在后续打气检漏法的充气阶段有一个良好的度的把控。在了解自身变频螺杆真空泵的特点后，首先我们要保证螺杆真空泵的清洁，必须认真清洗干净真空泵，包括一些油污和尘埃颗粒。检漏场合的光线要好，水槽内的背景要暗，水要清透，水面上不要有汽雾。　　螺杆真空泵一定要先充气，而后放人水中，不然如果有大的漏孔，水能够进人被检容器，小孔能够被水梗塞。放人水中以前先用听音法反省有没有大漏，扫除大漏后再放人水中，不然将会影响小漏孔的检测。螺杆真空泵在水中要放平稳，等水面静下来后再行查问。真空泵被检部位应尽能够地接近水面。发现漏孔要实时做上标记。有大漏的孔时，要修补后再继续小漏孔的排查。螺杆真空泵被检件刚放人水中时，在被检件的表面上能够呈现气泡，如果把这些气泡抹去或者捅破后气泡不再呈现的话，能够判断原来产生气泡的本地并无漏孔。如果气泡是有规则地接二连三地呈现的话，产生气泡的地方一定有漏孔存在了。　　以上介绍是关于螺杆真空泵的检测方法，我们是专业的生产厂家，如果大家有需要可以和我们联系，我们会根据您的需要给您专业的建议，希望以上内容对大家有所帮助。

水环式真空泵如何选择

2020 - 10 - 26

一、水环式真空泵类型的确定主要由工作所需的气量、真空度或排气压力决定。　　水环式真空泵工作时，需要注意以下两点。　　要求尽量在高效率区域内，即临界真空度或临界排气压力的区域内运行。　　请避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在该区域内运行时，不仅效率非常差，而且动作不稳定，容易产生振动和噪音。在真空度高的真空泵中，在该区域内运行时，经常会发生气蚀现象，该现象的明显表示是泵内有噪音和振动。汽水腐蚀会导致泵体、叶轮等部件破损，泵无法工作。　　根据以上原则，泵所需的真空度和气压不高时，可以从单级泵中优先选择。在真空度和排气压力高时不能满足单级泵的情况下，或者即使是高真空度也要求大气量的情况下，即在性能曲线高的真空度下要求平坦的情况下，可以选择双级泵。要求真空度在-710mmHg以上时，抽真空装置可以选择水环-大气泵或水环-罗茨真空机组。　　二、根据系统需要的气量选择真空泵　　初步选定水环式真空泵的类型后，对于真空泵，根据系统所需的气量选择泵的类型。

螺杆真空泵电机拆卸方法

2020 - 11 - 05

当螺杆真空泵在使用时，它的温度会不断上升，这可能会超过电机温度屏障。造成这种现象的原因有很多。这里需要一点一点分析。我们来介绍一下螺杆真空泵电机拆卸方法：　　1.拆卸前测量并记录转子的所有局部间隙，尽量不要用重锤敲击。妥善保管拆下的零件，避免碰撞。　　2.停止详细记录要更换零件的更换原因和应用状态。　　3.再次拆卸前，清洁所有零件并磨平毛刺。　　4.无垫片衬或密封圈的静密封面用无机硅橡胶涂层处理，然后根据间隙表调整转子的局部间隙。　　5.拆卸后需要完全安装，但应停止检漏，重装后应及时停止试运转和功能试验，正常后方可开始安装和使用。　　如有问题，螺杆真空泵应立即关闭，切断电源并拆卸，以保护人身和设备安全。拆卸时要按照正确的方法合理控制，减少温度过高带来的风险。请先咨询专业技术人员。

真空系统中的各种真空泵

2020 - 11 - 18

由于各种真空泵的性能可以满足对容器抽真空的共同点，所以仍然存在差异。因此，在选择时要明确泵在真空系统中承担的任务是非常重要的。泵在各种工作领域的功能总结如下。　　1、在系统中做主泵　　所谓主泵就是对真空系统被抽容器直接进行抽真空，以获得满足工艺要求所需真空度的真空泵。　　2、粗抽泵　　粗抽泵是指从大气压开始降低真空系统压强达到另一抽气系统可以开始工作的真空泵。　　3、前级泵　　前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高许可的前级压强以下的真空泵。　　4、维持泵　　维持泵是指当真空系统抽气很小时，不能有效的利用主要前级泵。为此，在真空系统中另配一种抽气速度较小的辅助前级泵来维持主泵的正常工作或维持已抽空的容器所需的低压的真空泵。　　5、粗真空泵或低真空泵　　粗、低真空泵是指从大气开始，降低被抽容器的压强后工作在低真空或粗真空压强范围内的真空泵。　　6、高真空泵　　高真空泵是指在高真空范围工作的真空泵。　　7、超高真空泵　　超高真空泵是指在超高真空范围工作的真空泵。　　8、增压泵　　增压泵通常指工作在低真空泵和高真空泵之间，用以提高抽气系统在中间压强范围的抽气量或降低前级泵抽气速率要求的真空泵。

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罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 239

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在...

水环真空泵常见问题解决

发布时间: 2020 - 06 - 24

来源: 57

一、水环真空泵的腐蚀　　水环真空泵在化工行业使用时，经常会遇到腐蚀问题。对于高腐蚀性气体或液体，最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而，目前国内产品一般由铸铁和碳钢制成。在这种情况下，当输送腐蚀性气体或液体时，可采用以下两种方法：　　1.采用真空罐法　　真空罐也称为分离罐和缓冲罐。主要用于泵送腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中，可以在入口前的真空管道上安装一个真空罐，这样液体在流经管道时可以流入罐中，而不会流入泵中进入。　　2.采用涂覆防腐层的方法　　轴、叶轮等腐蚀部位用环氧树脂和玻璃纤维包裹，再涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法把它涂上三层，让它自然干燥2-3天，然后在通向蒸汽管的炉子里干燥。从40开始，每2小时升温20，烘烤至120后出炉。以这种方式制作的防腐数据称为玻璃钢，然后根据图纸要求停止缠绕玻璃钢的轴和叶轮的加工。　　采取这种防腐处理后，取得了很大的效果。例如，一些工厂交付的带有腐蚀性液体的叶轮仅在20天内被腐蚀，并且在使用玻璃钢数据后至少可以使用一年。然而，博瑞钢不应该抗硝酸和浓酸(浓度超过70%)的腐蚀，这需要改进。　　二、水环真空泵的规模　　真空泵结垢在水环，非常普遍，尤其是在选煤厂和化工厂。　　含有钙盐和镁盐的水在工业上被称为硬水。海水、井水、泉水等。由于与土壤和岩石接触，自然界中溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物，所以它们是硬水，而雨水是软水。　　水中的钙盐和镁盐很容易合成，形成不溶性碳酸盐沉淀，附着在泵部件上，形成水垢。水垢容易堵塞气孔和缝隙，并牢牢粘住零件的结合面，影响泵的工作性能，甚至使泵无法正常工作。　　对于规模严重的中心，可采用以下方法：　　1.在硬水中加入适量的熟石灰或碳酸钠(苏打)可以使水中的碳酸氢盐形成不溶性碳酸盐沉淀，然后过滤得到软水。上述响应在热水中比较快，在冷水中比较慢，这就是水温高、水垢现象严重的...

模温机的高温泵如何选择？

发布时间: 2020 - 06 - 24

来源: 114

最近有客户询问到模温机使用的磁力高温泵选型应用该如何注意，下面给大家介绍一下模温机行业里司倍克SPECK无轴封磁力泵的使用情况和优势，通常在常温下的导热油是比较粘稠的，油泵打起来，流速慢，压力高;当温度逐渐上升后，导热油逐渐变稀，流速加快，压力下降。对此司倍克对于客户的工况参数做到了定制化服务。　　市场上进口高温模温机采用耐超高温SPECK油泵，控温范围达到200℃-350℃左右，大流量特殊设计，适用特殊成型需要，采用进口高性能泵，保证流量和压力。　　1、高温导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。　　2、高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。　　3、高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。　　德国司倍克SPECK耐高温无轴封磁力泵用于专业模温机，最高耐温350℃油、200℃水，防腐、耐温、质轻、高性能及以下特点：　　(1)由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的汇漏通道,实现了完全密封;　　(2)在磁性材料与磁路设计使用了很高要求;　　(3)磁力泵的维护和检修工作量很小;　　(4)SPECK高温磁力驱动泵只可输送不含颗粒的介质;　　(5)SPECK高温磁力驱动泵在正常和特殊使用情况下，不存在随时间推移而老化退磁的现象，这也是市场上其他泵业难以做到的;　　(6)SPECK高温磁力驱动泵应避免空运转，以免滑动轴承和隔离套烧坏;　　以上就是为大家分析的有关高温模温机的高温泵有什么特点的介绍，希望可以给大家提供参考。一般液体...

罗茨真空泵真空度下降处理和排气滤芯保养

发布时间: 2020 - 06 - 24

来源: 211

罗茨真空泵拆装注意事项　　1.拆卸和组装驱动端的机械密封环定位套时，必须测量并记住该位置，以便在重新组装时调整机械密封的压缩量。　　2.在罗茨真空泵，的非驾驶侧安装单弹簧盖时，确保可动环的密封环不会翻转，并且定位弹簧卡在定位槽中。　　3.拆卸和组装零件不能锤击。　　4.拆装时，注意密封面无划痕和划痕。　　5.在重新组装罗茨真空泵，之前，必须清洗所有零件和毛刺。　　6.重新组装罗茨泵管段，时，必须确认管段之间的定位销已经安装到位。　　罗茨真空泵真空度下降的处理　　1.泵内油路堵塞或不畅，泵腔内没有保留一定量的油。解决办法是检查罗茨真空泵的油路是否畅通，并添加同类型的真空泵油。　　2.轴封蒸汽供应中断。压盖压力调节气体失效。进入腺体系统的水等。而压盖系统的水应适当处理，严重时应制动。　　3.冷凝器水位高。这通常是因为凝结水泵运行异常或泵出现故障。此时，应启动备用泵，并停止故障泵进行维护。如果冷凝液的硬度很高，可以判断是冷凝器铜管泄漏造成的。此外，凝结水和循环操作不当也是此次故障的原因。　　4.空荡荡的系统并不紧张。该确认方法可使用蜡烛或专用检漏器来检测负压管道、阀门和冷凝器本体，并在发现泄漏点时及时消除。　　5.循环的水温太高了。循环水用于冷却罗茨真空泵的工作水。循环水的高温经常导致真空泵的泵送能力和效率降低。　　罗茨真空泵排气滤芯的维护方法　　1.清洗：罗茨真空泵排气滤芯采用特殊材料制成，容易损坏，需要维修。在使用一段时间后，一些过滤的杂质保留在真空过滤器的过滤元件中。如果滤芯没有及时清理，压力会增加，变送器会提醒警察。此时，有必要清洁和清洁真空泵的排气滤芯。清洗时，注意不要使滤芯变形或损坏，否则会影响再利用，降低过滤效率，甚至破坏整个系统。　　2.更换：更换罗茨真空泵，的排气滤芯时，必须提前准备好水盆和毛巾等用品。在普通真空泵过滤器上更换真空泵排气滤芯有多种方法。必须按照标...

螺杆真空泵这些基本知识，你了解吗？

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 1652

螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员，出现于上世纪90年代前后，发展缓慢。但是，作为理想的干式泵，螺杆真空泵问世后，得到了迅速的发展。现在就来理解一下小编和基本知识吧!　　一、螺杆真空泵特点　　螺杆真空泵起源于螺杆式压缩机和螺杆式液体输送泵，是容积式真空泵中理想的干式真空泵。由于能够清洁无油真空环境，对含有腐蚀性气体、凝缩性蒸汽、粉尘粒子的气体有很强的适应性，在电子半导体、制药、石油化学等清洁真空环境的要求严格、气体成分复杂的行业中，螺杆真空泵受到欢迎，是传统的油封机械泵、液体环泵的模型　　螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动，周期性地改变齿间容积来输送气体，实现抽出的目的。这些特征包括：　　1、清洁无油，多相混输，适应性广。螺杆真空泵转子之间有严格的间隙，泵室内无油，能吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。　　2、结构简单，动平衡好，可靠性高。螺杆真空泵零件少，核心零件没有易损件，没有不平衡惯性力，运转可靠，寿命长。　　3 .结构简单，零件少，操作、维护简单。　　4、强制输送空气，能在大压力范围内保证大的吸引速度，排气量几乎不受排气压力的影响。　　二、螺杆真空泵的结构　　螺杆真空泵一般为双轴结构。螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步、高速反转，使齿间容积周期性地变化而产生进气和排气作用的排气设备。　　其主要结构有螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。螺杆转子经精密动平衡校正，支承在轴承上，安装在泵室，螺杆与螺杆之间保持着严格的一定间隙。泵工作时，彼此没有摩擦，工作顺利，噪音低，室内不需要润滑油。因此，螺杆真空泵在能够吸引含有大量水蒸气和粉尘的气体的情况下具有极限真空高、功耗低、节能、免维护等优点。　　螺杆真空泵主要结构　　从上图可以看出，螺杆真空泵在结构上很简单。形式上，根据螺杆真空泵有卧式和立式区别的螺杆转子型生产线，分为单头螺杆真...

真空泵不能启动的原因及排除方法

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 227

在真空泵的使用过程中，无论是国产的还是进口的真空泵质量好，如果长期工作后没有得到正确及时的维护，总会出现或多或少的故障。如果真空泵因长期不使用或故障而无法正常启动，将详细分析具体问题。本文主要总结真空泵不能启动的原因及排除方法。　　1、真空泵不能启动的原因如下：　　(1)驱动电机电压不正确或过载。　　(2)电机起动器过载保护太小或设定值太低。　　(3)保险丝熔断。　　(4)如果真空泵装有交流电机;电机的电容器损坏。　　(5)检查真空泵油的使用情况。真空泵回油，油温过低，油变质，真空泵腔充满真空泵油。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦，并导致叶片卡在泵腔中。　　(6)真空泵或电机卡住。　　(7)油泵磨损或异物堆积　　(8)吸入管堵塞。　　2、真空泵不能启动维修的解决办法如下：　　(1)为电机提供正确的电压。　　(2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较，必要时进行修正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。　　(3)检查保险丝。　　(4)修理或更换电机。(由专业技术人员操作)。　　(5)更换真空泵油。拆卸真空泵，修理缸体和其他零件。如果叶片严重损坏，更换真空泵叶片。　　(6)确认电机已关闭，并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动，从泵上拆下电机，分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住，需要修理(需要专业技术人员进行维护和检查)。　　(7)更换油泵的磨损部件，清理真空泵内外的异物，并对泵进行维护(需要专业技术人员进行维护和检查)。　　(8)拆下吸入管，单独运行泵，用手触摸入口和出口，看泵是否能正常工作。如果泵此时不能泵送空气，那是泵本身的问题。　　如果真空泵不能正常启动，应查明不能启动的原因或故障发生的位置。泵的内腔也应及时拆卸进行清洗和检查，以防止泵出口处的二次损坏。如果你不熟悉真空泵的...

如何更换真空泵油雾分离器?

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 875

在驱动力的作用下，真空泵的油雾分离器从一侧穿过油气混合物中的滤纸和真空泵的油雾分离器的棉油被截留，从而实现气体和真空油的分离过程。过滤后的真空泵油随回油管循环使用，无油废气排放，达到无污染、清洁的效果。如何更换真空泵油雾分离器?让我们来看看以下内容：　　1.真空泵运行时检查：检查真空泵油雾分离器压力表是否堵塞。当压力表读数在红色区域时，这意味着油雾分离器堵塞，必须更换。　　2.如果油雾分离器没有压力表，油雾分离器的电阻通过驱动电机电流的变化来测量。真空泵的驱动电机或流量消耗的电流减少，表明油雾分离器堵塞，必须更换。　　3.如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力低于正常值，或者驱动电机消耗的电流低于正常值，则油雾分离器损坏，需要更换。　　4.如果排出的气体含有油，必须更换，因为油雾分离器堵塞或损坏。真空泵的油雾分离器不能彻底清洗，堵塞的油雾分离器必须更换。　　5.在更换真空泵的油雾分离器之前，请关闭真空泵并切断电源，以确保真空泵达到大气压。从油箱上打开通风盖板，用专用内部六用途扳手拆下通风过滤器，并将带密封圈的新油雾分离器的开口端安装在油箱中的正确位置。　　以上说明是关于更换真空泵油雾分离器的方法。我希望读完之后会对你有所帮助。如果您想了解更多关于真空泵的信息，请在线联系客服。

真空泵常见故障及其解决方法

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 127

众所周知，真空泵设备是用各种方法在封闭空间中改善和保持真空的装置，现在广泛应用于标签贴机、晒黑机、基板层压机、真空卡盘、印刷机、光涂层、工业炉、冶炼、真空热处理、真空焊锡等行业，在工业生产中发挥着重要的作用。　　但是，如果哪个设备长时间使用，就不可避免地发生各种问题和故障。真空泵也不例外，所以我们需要马上维护，更好地保证工作效率和寿命。以下真空设备介绍真空泵常见故障及其解决方法。　　1、真空度不足：无法取得真空泵的极限真空度。　　解决方法：首先检查真空系统的气密性，检查是否有微小的漏气。其次，要打开气镇，使泵运行30分钟左右，吸引泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。更换转子和弹簧，检查清洗转子和泵室的排气阀，观察其动作是否起作用，如果排气不顺利，请根据需要更换排气阀。　　2、真空泵漏油：这是真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封、电动机轴承密封三个位置，其主要原因是真空泵使用时间过长导致这些部位劣化，密封不良导致漏油。　　解决方法：更换老化的油窗、轴封、垫圈、装满泵油的毡垫等真空泵零件，维修完成后，加油前用专用真空泵油清洗真空泵，用溶剂清洗加油口的过滤器，保持油箱清洁。值得注意的是，新旧真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。　　3、泵轴承部的磨损：真空泵传动部的磨损是一个常见问题，包括轴承部、壳体、轴承室、键槽和螺钉等的磨损。　　解决办法：多采用直接更换原进口真空泵零件的方法，从根本上解决了问题。需要注意的是，必须用原来的零件和进口材料生产的、质量好的真空泵零件更换，能保证效果。　　4、腐蚀：真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种，前者均匀地发生在真空泵的整个面上，后者只发生在局部，如点腐蚀、间隙腐蚀、粒间腐蚀、应力腐蚀等。　　解决方法：用高分子复合材料对真空泵进行表面有机涂层防腐，具有非常好的耐化学性和优异的力学...

水环真空泵故障分析及维修方法

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 83

随着工业技术的发展，真空技术广泛应用于生产。水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单、适应力强等优点，有利于工厂规模化生产，常见于采矿、石油、电力、制药等生产领域。但是，在生产使用中，水环真空泵容易发生影响机械稳定、高效运转的故障，如出入气管积水，无法正常启动或无法启动时的噪音太大，真空泵的力量不足，流量等，需要分析和解决。　　1.水环真空泵的工作原理　　水环真空泵启动时，泵内的液体在叶片旋转产生的离心力的作用下在泵上形成旋转液环，水环真空泵的叶轮偏心安装在泵室内，因此叶轮的轮毂和水环内面在泵室上部形成切线，在泵室下部接触。前半部分，随着叶片和水环之间的密封空间逐渐变大，形成了几个空洞，气体从分配板的吸入口被吸入。在后半段，密闭内腔的容积逐渐减少，空间内的气体被压缩，从分配板的排气口排出。加入的液体是冷凝水，不仅可以形成液体环，还可以减少气体压缩产生的热，密封分配板和叶轮端面的间隙。在水环真空泵的运转中，一部分工作液与气体一起排出，因此有必要向真空泵内连续供水。泵内不产生金属摩擦，使用中不需要润滑，寿命长。此外，水环真空泵结构紧凑，转速高，操作简单，压缩温差变化小，能吸收易燃的爆炸性气体。但是，水环真空泵有能效低的缺陷，效率为30%~50%，真空度低，工作介质被限制在饱和蒸气压。　　双水环真空泵常见故障和真空泵的维护方法　　2.1.配管的积水　　由于水环真空泵与蒸汽冷凝器连通，另一方面，水环真空泵在运转中水蒸气分离设备上有工作的漏洞，因此配管内容易积存水蒸气。另一方面，如果停止水泵的运转，水蒸气凝结形成积水，因此随着积水的次数增加，水向真空泵内逆流，在短时间内形成大的电压，电动机容易烧损。　　为了避免管道积水对马达造成的危害，应定期检查水环真空泵的使用情况，重点检查气管道是否有积水，如果发现的话，应立即进行清扫。为了防患...

磁力离心泵是什么？特点有哪些？

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 120

什么是磁力离心泵?将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的产品是磁力离心泵。它不仅技术先进、设计合理，而且具有耐腐蚀、无泄漏、全密封等特点。其不同的结构和材料配置可用于输送各种性质和粘度的介质。磁力离心泵可广泛应用于国防、科研机构、薄膜印刷、化工、制碱、制酸、医药、造纸、电镀、广播、化工箔、食品、石油、医药、农药、染料等行业，并可输送和加压酸、碱液、易泄漏、易燃易爆液体。　　磁力离心泵的特点　　1.过载时，内外磁转子相对滑动，为电机和泵提供过载保护。安装、拆卸和维护方便，降低了设备的维护难度和劳动强度，提高了水泵机组的工作效率。　　2.它能清洁环境，消除污染，保持操作人员的安全，实现文明生产。　　3.不需要单独润滑和冷却，降低了能耗;　　4.低噪音、低功耗、高效率和阻尼功能，从而减少电机振动对泵的影响和泵内发生气蚀振动时对电机的影响;　　5.泵轴由动密封改为闭式静密封，完全避免了介质泄漏。　　磁力离心泵的优缺点　　1.磁力离心泵的效率低于普通离心泵。它不能在低额定值流量的30%下运行，并且禁止空转。　　2.磁性离心泵通常用于输送无固体颗粒的介质，由于隔离套材料耐磨性差，禁止使用磁性颗粒材料进入泵。　　3.磁性离心泵的一般结构允许输送含有固体颗粒的液体，固体颗粒的直径小于0.15毫米(100目)，质量分数不超过5%(过量时需要额外的系统)。原始链接：　　4.磁力泵和电机有一个耦合环节。联轴器需要高精度的中心线安装。如果对准不正确，将会损坏进口处的轴承，并防止单侧泄漏隔离套的磨损。　　5.磁力离心泵有两种磁力驱动方式：同步驱动和异步驱动。同步传动的内磁转子和外磁转子都装有永磁体，因此待输送液体的温度必须低于永磁体允许的较高温度。一定有一定的盈余。虽然钴和铋永磁体可以达到350摄氏度，但实际工作温度通常不超过260摄氏度。否则，高温可能导致永磁体失去磁性。磁力泵的特殊结构可以达到45...

罗茨真空泵与一般真空泵的区别

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 142

罗茨真空泵通常采用真空机组的形式，因为一般罗茨真空泵在常压和高压下不能直接启动和排放空气，所以需要配备前置泵。然而，并不是所有的罗茨真空泵都需要启动前置级泵，如风冷罗茨真空泵，湿罗茨真空泵和多级罗茨真空泵。　　通用罗茨真空泵需要在6000帕的压力下启动，在1333Pa和1Pa之间保持稳定的大吸气速度。因为罗茨真空泵没有内部压缩特性，它是通过气体放电形式的外部压缩来实现的。过高的压力和高压操作会使真空泵的负载过高。转子在压缩过程中不能散发太多热量，导致过度膨胀。转子和泵室之间的间隙消失，即被堵塞。　　为了解决这个问题，采用冷却气体的直接冷却来降低转子和泵室之间的温差，以避免转子的过度膨胀，并实现高压和高压缩比运行。它可以在大气压下单独使用，也可以增加多个串联单元的真空度。　　风冷罗茨真空泵的结构原理与普通罗茨真空泵没有太大区别。泵的主出口与冷却器相连，冷却气体两侧的泵冷却转子。在这种结构下，罗茨真空泵的实现可以在大气压下直接启动并独立工作。独立的直接空冷罗茨真空泵约为1104帕，可串联获得下限压力。工作压力可达88千帕。　　根据上述变化，风冷罗茨真空泵不仅可以在大气压下直接工作，而且在高压水平下有稳定的泵速曲线，大大缩短了泵送阶段的泵送时间。与其他直接空气密封泵相比，罗茨泵的进给速度快，风冷罗茨真空泵在高压下具有良好的节能特性。

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