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2020 - 04 - 22

液环真空泵通常使用水作为工作流体，也可以使用乙二醇、甲苯等液体作为工作流体。每种液体在一定温度下都有相应的饱和蒸汽压。当液环真空泵运行时，吸入室与抽空系统连通。当由吸入室形成的真空(绝对压力)更接近工作流体的饱和蒸汽压时，该区域中液环内表面上的气泡生成程度将更高，甚至达到沸腾状态。随着叶轮的旋转，当夹在两个相邻叶片之间的气泡进入到达压缩和排放区域时，气泡被挤压并破裂。液环内表面气泡的产生和破裂称为液环真空泵的空化。　　气蚀会降低液环真空泵的泵送能力，产生振动和噪音，并损坏轮缘表面和叶片。那么，如何防止气蚀呢?今天因为主人给了你建议。　　1.降低工作流体的温度　　当液环真空泵运行时，排出的气体会带出一定量的工作流体，必须连续不断地供给泵室以保证其正常运行。送入空腔的工作流体温度越低，其饱和蒸汽压就越低。　　温度/　　饱和蒸汽压/毫巴17.0423.3731.6642.4156.2273.75　　假设真空泵的工作点为80巴(绝对压力)，水温越高，工作点的绝对压力和水的饱和蒸汽压之间的差值越小，真空泵越容易出现气穴现象。因此，在液环真空泵工作点固定的前提下，可以通过降低工作流体的温度来达到防气蚀的效果。　　2.降低吸入气体的温度　　如果吸入气体的温度太高，当气体接触泵中的液体时，压缩的热量和气体本身的热量将传递给液体，从而增加液环，的温度，即泵腔中液体的饱和蒸汽压。相反，降低吸入气体温度...

浅析真空技术与新型永磁材料

2020 - 04 - 24

新型永磁材料钕、铁、硼(Nd-Fe-B)是1983年出现的第三代稀土永磁材料，它的磁能积比钐-钴(SmCO2)永磁合金高一倍，比铝镍钴(Ai-Ni-Co)GAO6～7倍，比铁氧体高十几倍，因而引起磁学界极大的关注和制造厂用户的浓厚兴趣。由于我国钕储量占世界总储量的80%，因此大力开发钕铁硼永磁材料的研究和生产，具有广阔的前景和重要的经济价值。　　钕是化学性极为活泼的元素，因此钕铁硼永磁材料的真个制作工艺几乎全部在无氧的真空环境下进行。首先是制备成份合适的母合金，其有效的制备工艺就是真空熔炼。将合金变成粉末也必须在无氧条件下进行，就以机械破碎而言，离不开密封技术。气流粉碎则以真空密封系统为基础，附加一系列专用机构。磁体的烧结、热处理更必须在真空或保护气氛下进行。最后磁体表面涂层也用到了真空浸渍或离子镀技术。　　在高纬度的温带和寒冷地区，如果采用没有镀膜的双层中空玻璃，室内的能量其中有80%是通过玻璃而传输到室外。如在双层中空玻璃的内侧一表面镀上低辐射膜，热量传输损失可降低到40%。这类低辐射膜比较理想的是氧化铟锡膜，其可见光透过率约为75%，红外反射率达90%。　　除了上述的遮阳膜和隔热膜外，还有一种“遮阳和隔热兼有“的膜层，这类膜的材料可采用金、银、铜这三类有选择的金属，一般是将金属夹在二层氧化物之间，一改进附着强度和保护金属镀层。他绕在可见光范围有较高的透过率，在红外范围内又有较...

提高高温油泵寿命的对策

2020 - 04 - 27

高温油泵是一种理想化的热油循环泵或作载热体专用泵，是热交换设备上理想化的配套设施用泵。热油泵合理配置，特性优质，应用靠谱。适用运输没有固态颗粒物的高温液体.高温油泵是一种主要用途普遍的化工机械机器设备，广泛运用于塬油、化工厂、冶金工业、矿山开采、造船业、电力工程、农牧业、国防安全、国防安全等单位，在社会经济中占据关键影响力。　　1、提升高温油泵运作使用寿命的对策：　　(1)高温油泵的瓦解与清理，升、减温，启停都应严苛依照要求实际操作，以防止不需有的损害。材料说明，根据减少轴承区的温度，可大大增加轴承的承载力，不用拆换大空间的泵，只是根据提升转速比就可应用齿轮油泵的输出工作能力提升50%。凝汽式减少时，应立即调节卡套接头的工作压力，不然会使泵吸进气体,渣油泵，导致铸带条断带，危害造粒，造成塑料切粒机放流。　　(2)要常常查验热媒筒夹的温度，行为主体与前、后盖板的热媒温度要保持一致。CQBG高温磁力泵出口工作压力测量点要设互锁终止警报，不然，一旦排出来管路遇阻，易导致泵壳毁坏。清理移液时，不能用泵运输清洁液，应拆下来内件，移液完毕后再安装，以防泵内渗入脏东西。　　(3)每一次生产量提升时，要将那时候的生产量、转速比、出、通道工作压力、电流记下来，并将前后左右数据信息多方面较为，用心剖析，便于尽快出现异常，妥善处理。　　2、高温油泵平时维护保养运作管理方法：　　(1)、因高温油泵泵壳在高...

真空输送中水环真空泵的特点

2020 - 04 - 29

作为一种粗糙的机械泵，水环真空泵由泵壳、离心叶轮、吸排气管盘、辅助自动排气阀等组成。其中，机械设备在真空泵的输送过程中具有许多特性，有利于提升水环真空泵的高输送效率，从而能够掌握水环真空泵的真空泵输送特性。　　1.机械设备的结构简单明了。生产、加工和设备都很简单。运行成本低，创建速度快。水环真空泵系统软件的关键部件是坡口钢板的焊接结构，它由专为管道和箱体外观设计的部件组成。每个部件的相对速度和维护相对容易，或者如果增加一些控制系统，自动化技术将变得越来越容易。　　2.提前入场是有效率的，而且没有机械设备的往返运输。所有其他运输车辆都有空运送臂的缺陷。然而，水环真空泵输送的化学物质是蒸汽，只需要在智能终端处理成空气。在交货过程中，供需矛盾可以持续，连续交货可以进行。　　3.极好的卫生条件。水环真空泵在管道中运行时，原料处于气压下，不容易泄漏和飞散，不容易分散和污染环境。在提前录取的整个过程中，你也可以终止选择、无聊等中间解决方案。当原料在气压下储存时，水分在气压下很容易挥发，因此即使不使用其他钝臂，高水分的原料在储存时也有一定的钝感效果，可以利用原料颗粒净重的差异，通过适合设计方案的原料口选择原料。　　4.此外，水环真空泵输送管道便于创建管网，布局复杂巧妙合理，可充分应用于燃气，便于融入实际运行的自然环境。　　通过以上综合分析，我们可以看出2bva水环真空泵的真空泵运输具有实际操作简...

真空泵过载和效率低的原因

2020 - 05 - 07

一、当使用真空泵时，这些问题经常导致电机过载运行。结合真空泵的安装形式和工作原理，分析了真空泵过载和效率低的原因。　　(1)基础安装对设备本体的影响。　　设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。垫铁放置不当很容易导致设备所有部件的地脚螺栓挂在空中。在校准和紧固过程中，拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中十字头的滑道变形，并且十字头在滑道，的往复运行过程中会被堵塞，导致负载增加。　　活塞式真空泵的结构设计是缸体在缸体的一端，增加活塞和进排气阀后，缸体的重量更重。如果在基本设计中没有考虑缸体的下支架或上吊架，缸体将处于悬挂状态。气缸体的自重将导致曲轴箱滑道变形以及气缸体和滑道，之间的同心度差异，从而导致十字头在滑道的往复运动过程中被堵塞，活塞在气缸的往复运动过程中被堵塞，导致负载增加。　　根据以上分析，检查发现真空泵缸端略低于曲轴箱端，缸端垫片小于正常值。紧固地脚螺栓后，十字头滑道变形，导致十字头卡在滑道，活塞在气缸内来回移动，导致负载增加。这是电机过热的原因之一。　　(2)缸体和气门结焦　　受工艺影响，往复泵的缸体和阀体容易结焦。缸体和活塞的焦化将导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞，并增加负载。阀体结焦会导致排气不良、阀门关闭不严、负荷增加和真空度低。缸体间隙处的结焦也会导致活塞与缸体碰撞并增加负载。检查发现缸体和阀板结焦，这是真空度低的主要原因。　　二、与上述常见问题相比，相应的解决方案如下...

水环真空泵常见的问题解决方法

2020 - 05 - 11

一、水环真空泵的腐蚀　　水环真空泵在化工行业使用时，经常会遇到腐蚀问题。对于腐蚀性强的气体或液体，最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而，国内产品通常由铸铁和碳钢制成。在这种情况下，当遇到腐蚀性气体或液体时，可采用以下两种方法：　　1.采用真空罐法　　真空罐也叫分离罐、缓冲罐等。主要用于吸入腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中，可以在入口之前的真空管道上设置真空罐，使得液体在流过管道时流入罐中，而不流入泵中进入。　　2.采用涂覆防腐层的方法　　用环氧树脂和玻璃纤维包裹腐蚀的零件如轴和叶轮后，涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法，它被涂上三层，使它自然变暗2-3天，然后在带有蒸汽管道的炉子中干燥。从40开始，每隔2小时温度上升20，烘烤至120，然后出炉。这样制成的防腐材料称为玻璃纤维增强塑料，然后根据图纸要求，用玻璃纤维增强塑料包裹的轴和叶轮将停止机械加工。　　采取这些防腐措施后，取得了很大的效果。例如，一些工厂表示，只有在腐蚀20天后，含有腐蚀性液体的叶轮才能使用。使用玻璃钢材料后，至少可以使用一年。然而，玻璃钢不应耐硝酸和浓酸(浓度超过70%)，这需要改进。　　二、水环真空泵规模　　真空泵结垢在水环，非常普遍，尤其是在选煤厂和化工厂。　　工业上称含有钙和镁盐的水为硬水。自然界中的海水、井水和泉水由于与土壤和岩石接触而溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物...

如何防止进口真空泵结垢？

2020 - 05 - 15

循环的水质和运行温度超过一定指标，这是真空泵结垢的主要原因。在水质指标中，水的硬度影响最大。因此，为了解决进口真空泵结垢问题，必须尽可能降低水的硬度，控制循环水的工作温度。　　1.循环冷却水的温度控制　　从以上分析可以看出，进口真空泵中的水环温度和软化池中的水温之间的差异是导致结垢的重要因素。因此，增加循环的供水量和改善冷却效果是降低结垢速率的重要保证。　　因此，在循环，冷却水运行过程中，还需要监测每台泵的回水温度和回水量，以保证每台泵的正常供水量和回水温度不超过40。供水量可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定，软化池中软化水的温度应通过补充低温冷水或其他散热和冷却方法降低。　　2.循环冷却水的硬度　　循环水在真空泵中的运行过程与锅炉水在低压热水锅炉中的运行过程非常相似。因此，根据热水锅炉水质标准来管理真空泵的水质，不仅可以防止真空泵结垢，还可以防止真空泵腐蚀。　　真空泵循环水系统主要是一个开放的循环系统，回水率相对较高。当离子交换设备由于资金和其他原因不用于水处理时，软化池和高位池通常用于向真空泵供水。　　3.定期冲洗泵体　　水环真空泵的泵体排水闸阀用于正常排出泵内的积水，也可以在运行过程中利用泵体的水压定期冲洗泵内的污物和水渣。一方面，可以防止污垢积聚，另一方面，可以防止水渣转化结垢。　　进口真空泵结垢问题有其复杂的形成机理。正确分析水质指标和运行参数是找出正确预防措施的关键...

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Hot News / 热点新闻

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 239

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在...

单级离心泵和多级离心泵怎么选择?

发布时间: 2020 - 08 - 25

来源: 131

离心泵是一种连续输送液体、增加液体压力的机器，同时具有耐腐蚀、占地面积小、维护方便、性价比高等特点，在市场上也有很强的需求。市场大致分为单级离心泵和多级离心泵两种。那么，单级离心泵和多级离心泵怎么选择?　　一般而言，单级离心泵是只有一个叶轮的泵，因此称为单级离心泵。所谓多段离心泵，其目的在于提高压力，所述多段离心泵是具有2个以上的叶轮的泵，即多个单段离心泵串联连接，其中的2个叶轮是2段离心泵，3个叶轮是3段离心泵，几个叶轮是多段，多个叶轮是多段离心泵　　单级离心泵的扬程为125米，与此相对，多级离心泵的扬程因压力的增加而超过125米。即，单段离心泵的压力小，(651~375 )大，但多段离心泵的压力高，扬程高，(651~375 )小。　　单级离心泵比多级离心泵小，占地面积小，更便宜，维护更简单，多级离心泵比离心泵大，价格更高，因此其维护也比单级离心泵复杂。　　无论是单层还是多层，选择适合自己的都很重要，我们在选择的时候，根据自己的需求来选择是一种性价比高的方式。　　使用离心泵时，必须定期进行维护和维护。使用过程中，灰尘可能会向上掉落。液体中有残留物，可能残留在离心泵内部。这个时候，我们有必要把那个擦干净。这也是延长离心泵寿命的方式。

如何判断螺杆真空泵滤芯的质量?

发布时间: 2020 - 08 - 25

来源: 92

螺杆真空泵不仅可以抽空，还可以过滤气体，对含粉尘的气体可以过滤，过滤气体需要滤芯，所以时间一长就要更换滤芯。除频繁更换外，还要注意滤芯的质量。只有滤芯的质量好，才能过滤气体。如何判断螺杆真空泵滤芯的质量?　　一、看滤芯的芯骨厚度　　通常，优质的螺杆真空泵滤芯的内外骨架厚度均在0.8mm-1.5mm之间，但有些厂家为了降低层本，将骨架降低到0.3mm-0.5mm，虽然外观没有差异，但严重影响滤芯的抗压能力。　　二、看滤芯的材质　　螺杆真空泵空气过滤器的主要过滤材质为滤纸，假装过滤器所采用的劣质滤纸，使得除尘进入发动机无法停止，影响发动机的正常工作。通常，优良的真空泵滤芯的滤纸颜色是统一的，纸面比较平坦，不良的过滤器颜色是不统一的，纸面生毛，质量差。　　三、看滤芯的胶质　　目前螺杆真空泵过滤器的结构通常由滤纸和橡胶组成。正品滤芯的橡胶质量好有弹性，不过，假滤芯的橡胶质量柔软坏。比较容易识别方法是将空气过滤器对折，放松后立即打开优质过滤器，假冒真空泵过滤器因橡胶质问题不与滤纸粘接，中央对折的痕迹很明显。　　滤芯经常更换，更换的话就更换。螺杆真空泵的部件质量可以根据上述内容进行判断。如果买的要素不满足上述条件的话，请不要更换。不良滤芯会影响真空泵对气体的过滤。

罗茨真空泵的噪音

发布时间: 2020 - 08 - 25

来源: 116

罗茨真空泵的噪音源不过是马达和泵头。特别是罗茨真空泵运行时产生的噪音，基本上是由内部零件间的碰撞和磨损引起的。如果您想知道具体问题发生在哪里，请详细分析：　　电机噪声目前，电机质量好的不同电机噪声多隐蔽根真空泵噪声，一是风机噪声普遍较大，分析认为应该是塑料风机变形引起的。二是使用质量差的轴承产生的轴承噪音。　　转子碰撞噪声包括转子和转子、转子和泵体、转子和侧盖的碰撞噪声。主要原因是：轴刚性不足，转子径向位移和齿轮轴上的定位，齿轮间隙过大或过小，轴承轴向间隙过大等。　　齿轮噪声影响罗茨真空泵齿轮噪声的主要原因除了齿轮自身的加工精度以外，还有安装齿轮的两个转子轴的平行度和中心距离。　　轴承噪音不仅仅是轴承自身的精度，设定的不足也可能导致轴承内外圈的过度安装、轴承刚性不足、供油不足、灰尘、水、腐蚀性气体和液体的污染等轴承噪音的增加。　　由于这些容易发出声音的零件也容易磨损，所以在进行罗茨真空泵的检查、维护作业时，将重点放在该零件的维护上。因此，如果出现问题，应仔细分析具体情况。

真空泵整体的构造

发布时间: 2020 - 08 - 24

来源: 116

(1)泵整体的构造样式　　真空泵泵体的布置结构决定了泵的总体结构。　　立式结构的供排气口水平设置，管道组装和连接方便。但是，由于泵的重心高，高速运转时的稳定性差，这种类型多用于小泵。　　卧式泵的进气口在上，排气口在下。为了使真空系统配管的安装连接变得容易，有时可以从水平方向连接排气口。也就是说，进排气方向相互正交。此时，排气口可以从左侧或两侧开口，除了排气管道的一端之外，另一端可以堵塞或连接旁通阀。该泵结构重心低，高速运行时稳定性好。一般大中型泵多采用这种结构。　　泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构容易控制组装间隙，容易组装转子，泵的设置面积小。但是，泵重心高，齿轮装卸不方便，润滑机构也比较复杂。　　(2)泵的传动方式　　真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮实现了相对同步运转。驱动轴通过联轴器与电动机连接。传动结构的配置主要有电动机和齿轮在转子的同一侧如图这两种。从动转子通过电动机端齿轮直接传递，如果这样驱动转子轴的扭转变形小，则2个转子间的间隙由于驱动轴的扭转变形大而不变化，所以转子间的间隙在运转中变得均匀。该传动方式的最大缺点是： a .驱动轴有3个轴承，德国真空泵的加工和组装难易度高，齿轮的装卸和调整也不方便b .整体结构不均匀，泵的重心偏向马达和齿轮箱侧。

真空泵的特点

发布时间: 2020 - 08 - 24

来源: 109

真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮完成相对同步动作。驱动轴通过联轴器与电动机连接。传动结构的组合主要有电动机和齿轮放在转子同一侧的2种。从动转子从电动机的端齿轮直接传递股动，如果这样主动转子轴的变更变形小，则两个转子之间的间隙由于主动轴的变更变形大而不变更，因此转子之间的间隙在动作中变得均匀。　　真空泵这种传动方法的较大缺点是：　　a .传动轴有3个轴承，泵的加工和组装难度大，齿轮的装卸和调整也不方便。　　b .整体结构不均匀，泵的重心向马达和齿轮箱侧倾斜。　　真空泵的六大特点　　真空泵是我们很多人行业使用的，其类型也有很多种，可以对应多种环境、多种情况、多种行业使用。设备本身也有很多优点，很多人不知道其具体特征，但其实总结起来有以下6点。　　(1)在较大的压力范围内有较大的吸引速度。　　(2)转子具有良好的几何对称性，振动小，运行平稳。转子之间及转子与外壳之间有间隙，无润滑，摩擦损失小，可大幅降低驱动功率，实现高转速。　　(3)不需要用油密封润滑泵室内，能够降低油蒸汽对真空系统的污染。　　(4)泵室内既没有压缩也没有排气阀。构造简单紧凑，对被抽出气体中的灰尘和水蒸气不敏感。　　(5)压缩比较低，对氢气的抽出效果差。　　(6)转子表面是形状复杂的曲线柱面，加工和检查困难。　　真空泵蒸汽的影响：　　我们经常使用的真空泵是蒸汽喷射真空泵，以过于丰富的水蒸汽为工作介质，蒸汽的状况对泵的工作有决定性的影响。湿蒸汽不仅会腐蚀泵的工作，还会腐蚀蒸汽喷嘴，添加泵的蒸汽使用量，使泵的工作状况变得不稳定。　　2bv真空泵的环境影响：环境的影响主要是抽出气体对系统的污染，在钢水处理中钢水释放出很多气体，一部分细氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入，这些小粒子堆积附着在泵体上，减少抽出管路的流导，抽出气体。

真空泵水垢怎么生成的

发布时间: 2020 - 08 - 24

来源: 97

随着真空泵结垢的开始，循环水在泵内的热传递环境逐渐被破坏，热交换效率将越来越低，结垢速度会越来越快。水垢成因大致包括以下几个方面:　　(1)受热分解。　　含有硬度成分的循环水进入真空泵后，随泵的旋转在泵体内形成水环做功发热，使溶解在水中的重碳酸盐逐渐分解，析出难于水的沉淀结成水垢。　　(2)溶解度降低。　　负溶解度温度系数的SO4、CaSiO3、CaCO3等盐类，随着循环水水温的增高溶解度降低析出沉淀结为水垢。　　(3)相互反应。　　循环水中原来溶解度较大的盐类，在真空泵运行过程中，和其它盐类相互反应生成难溶物质形成沉淀结成水垢。　　(4)蒸发和浓缩。　　由于循环水不断做功发热，不可避免地要产生蒸发和浓缩，使水中溶解盐的浓度不断增大，达到饱和时析出沉淀形成水垢。

螺杆真空泵高温问题怎么解决

发布时间: 2020 - 08 - 21

来源: 126

螺杆真空泵的降温主要是螺杆真空泵在使用中达到高温，而短时间内达到高温的问题并不大，但长时间达到高温则需要充分重视。长时间的高温状态会对螺杆真空泵的各部件造成损伤，甚至会导致马达的废弃，所以我们来看看具体的方法。　　首先冷却壳体，螺杆真空泵由于转子工作中没有润滑油的参与，所以无法吸收润滑油工作时产生的热量。由于没有内部压缩过程，如果排气温度非常高，冷却效果差，转子和壳体变形，影响排气效果。因此，螺杆真空泵壳采用双管壁中空结构，称为冷却套，其中内置冷却液，是螺杆真空泵的主要散热通道。水冷是常见的方法，通过在冷却套中通入冷却水，可以达到冷却壳体冷却转子的目的。同时，可以通水冷却到转子内部，增加转子寿命，实现良好的冷却效果。但是，该结构设置修订需要一定的技术和加工水平的支持。　　一、将原来的风扇罩加长40cm，其中安装直径与风扇相通的轴流风扇，轴流风扇的电动机功率要求850w、转速14889r/min、电压380v。原来的风扇保留，轴流风扇设置在别的电源控制，螺杆真空泵启动轴流风扇运转，停止后30分钟停止轴流风扇，充分冷却主要的电动机。　　二、保持螺杆真空泵电动机的清洁和清洁，定期清洁电动机污垢，增加螺杆真空泵的散热能力。　　三、把螺杆真空泵的母线电压提高到400v。　　螺杆真空泵的降温方法可以通过调整本来使用的风扇来增大，从而降低设备的温度。此外，还可以采用水冷散热效果方式，维持设备的正常运行。

液环真空泵选型

发布时间: 2020 - 08 - 21

来源: 118

1.适宜的粘度和良好的粘温特性：液环真空泵室的内容积不断变化形成排气作用，润滑油需要适宜的粘度和粘温特性。　　2.极低的蒸汽压：这是真空润滑油的一大特性，因为真空泵对真空度的要求很高，一般使用石蜡类窄馏分润滑油，扩散真空泵也可以使用蒸汽压低的硅油或其他合成油。　　3.良好的耐腐蚀性和耐乳化性：如果是真空泵的腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内的零件，使空气中含有水蒸气冷凝水，引起润滑油的乳化和金属腐蚀，要求润滑油具有良好的耐腐蚀性和耐乳化性。　　4.良好的热氧化稳定性：由于滑板和泵体的高速摩擦，油温上升，油品容易氧化分解，特别是扩散泵在高温环境下工作，使系统内的蒸汽压上升，降低真空度。因此要求润滑油具有良好的热氧化稳定性。　　5.低临界压力：临界压力是润滑油的重要使用性能指标。此外，为了不影响润滑油的饱和蒸气压，水环真空泵在使用中请勿含有轻量成分。

选择水环真空泵时应注意哪些问题

发布时间: 2020 - 08 - 21

来源: 108

对水环真空泵的选择方法进行了详细说明，选择水环真空泵时应注意哪些问题。　　一、水环真空泵的类型主要取决于工作所需的空气量、真空度或排气压力。泵工作时，需要注意以下两点。　　1 .要求尽可能在高效区内，即临界真空度或临界排气压力区内运行。　　2 .请避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在这个区域内开车不仅效率非常低，而且动作不稳定，容易发生振动和噪音。在真空度高的真空泵中，在该区域内运转时，多发生气蚀现象，发生该现象的明显标识是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等部件损坏，使泵无法工作。　　根据以上原则，当泵所需的真空度和气体压力不高时，可以从单级泵中优先选择。如果真空度和排气压力高，则可以选择单级泵不能满足的情况较多，或者即使是高真空度也要求大气量，即要求在高真空度下性能曲线平坦的两级泵。真空度需要-710mmHg以上时，抽真空装置可选择水环-大气泵或水环罗茨真空单元。　　在仅用于真空泵的情况下，最好使用单动泵。单作用泵结构简单，制造和维护方便，并且在高真空下的耐气蚀性好。仅作为大气量较大的压缩机使用时，选择双作用的泵比较合适。双作用泵空气量大，体积小，重量轻，径向力自动平衡，轴不易产生疲劳破坏，泵寿命长。　　二、根据系统需要的空气量选择真空泵　　预先选择泵的类型后，对于真空泵，根据系统所需的空气量选择泵的类型。关于真空泵抽气速度的选择和抽气时间的修正，请参照真空修正公式。

干式真空泵的优势解析

发布时间: 2020 - 08 - 20

来源: 140

干式真空泵广泛应用于医疗行业、石化设备、各种实验室、电子工业行业等领域。挥发、结晶、真空泵和精炼等各种加工技术在该领域非常普遍，它们的优势与其普遍应用密不可分。让我们一起来看看它的优点。　　第一，其主要优势是环保、节能、减排、提高质量和效率。替代蒸汽喷射泵，合理环保节能率达50%以上，无污水排放。　　第二，干式真空泵具有很强的抽出可冷凝气体的能力，包括纯有机溶剂蒸气和其他蒸气，可以保证蒸气和液体的分离，精细管理分离和获取应用;它可以达到排出大量液体的目的，也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液体。　　第三，有一个干净的真空。合理提高生产率和质量产品。骨架密封、机械密封和N2密封组成的密封方式保证了泵腔和汽车油箱的安全保护。　　第四，采用集散控制系统运行，影响小，合理提高了使用寿命。　　第五，一般适用范围，干式真空泵可考虑石油化工设备、制药工业、电子设备、航空航天、中国核工业、实验室等生产工艺规程。它可以与分子泵和罗茨的真空泵完全形成一台真空机器。　　第六，长期运行没有问题，质量有保证。节约了维护成本，降低了运行成本。　　事实上，干式真空泵的优点远非上述那些。在具体应用中，我们可以根据具体情况进行应用，充分发挥其诸多优势。此外，它还使我们的生产率更高，制成品更强。

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