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2019 - 12 - 23

水环真空泵是工厂的常用设备。当时间较长时，出现比问题大得多。其断裂轴问题通常为发生。许多人不明白为什么会这样，所以让我们来介绍一下设备的断轴原因。　　1.水环真空泵发动机轴的端部间隙过大或严重烧蚀，发动机在运行过程中前后移动。　　2.主轴承已经松动和磨损太久了。断裂发生在发动机轴的后半部分。这也是由于发动机轴频繁径向跳动，导致发动机轴断裂。　　3.轴端的推力面位于主轴上。同时，发动机轴也有空气压缩机的负载。当空气压缩机的负载增加时，很容易烧蚀或松开发动机轴并产生径向跳动。　　4.如果主轴承和连杆轴承多次烧蚀，烧蚀部分的支撑力减弱，轴的径向跳动将会频繁。此外，应力发生在根部消融后发生变化，因此断裂发生位于轴的根部和臂之间。　　5.相邻主轴承之间的间隙过大，尤其是后两个主轴承和前两个主轴承之间的间隙过大。发动机轴后面有一个飞轮，发动机轴前面有一个皮带轮。当发动机轴两端受到应力过重时，径向跳动频繁。　　6、水环真空泵轴弯曲量过大或中心不同，且主轴承间隙因弹性不均匀，阻碍了发动机轴的转动，加上发动机轴前后载荷不均匀，径向跳动频繁。　　7.最终主轴承烧蚀或轴承滚动将导致发动机轴后部跳动过大。　　水环真空泵运行期间，出现的现象轴可能会突然断裂。轴断裂可能出现在表面的发生时刻，但实际上是累积到一定水平程度的定量变化和发生的定性变化的结果。因此，这最终是缺乏日常维护和修理。我们应该把方面做好，减少...

干式真空泵在冶金行业的应用和构造

2019 - 12 - 25

干式真空泵生产能耗低，绿色环保。清洁和维护也非常方便。它被广泛应用于钢铁行业，但你在了解有什么影响吗?这次，人们将简要详细介绍以下专业知识。　　1、用真空泵保持有机溶剂分离煅烧　　在精炼高纯金属和生产铝合金的整个过程中，有必要分离保护膜以保护金属材料免受空气氧化。大部分加工工艺是在真空泵标准下进行的，真空泵的煅烧是在真空泵中进行的。例如，在钨合金(加工专用工具)的生产中，钨合金粉末由石蜡和酒精(乙醇)的有机溶剂保持。煅烧前，必须用真空泵标准除去有机溶剂，并在真空烧结炉中烧结成小块。　　2.真空泵锻造　　消失模铸造是一种相对较新的锻造工艺。生产的关键阶段是拧紧干砂真空泵。　　详细介绍了干式真空泵在钢铁工业中的作用。此外，它还广泛应用于每个社会经济部门，如电力、能源工业、医药等人们的了解资本不可或缺乏这种真空设备。　　干式真空泵的结构:　　干式真空泵应基于螺杆式压缩机的原理。在销售市场中，有两种类型的流行结构，以螺钉和矩形框架为关键。下面实际上是对每个人的详细介绍。　　1.螺旋　　在螺杆式压缩机中，电机转子的转数小于1圈，螺旋真空泵的转数超过2圈，如图6如图所示。结果，能够减少了回流并增加了压缩比。单极泵可以从压力大气泵送到压力1pa极限运行，泵速为60-120m3/h，商品在市场出售。　　2.矩形框架　　一对矩形框架横截面的上部和下部电机转子相互啮合并高速运行，而不被同步齿轮驱动器保...

cnc工业中水环真空泵轴密封不滴水正常吗

2019 - 12 - 29

水环真空泵是在cnc工业中使用的真空泵。它的体积很小，但效果很好。如今，许多人质疑设备轴封是否未正确滴落。那么，这是异常的吗?让我在下面回答。　　1、水环真空泵的轴封可能没有滴落，但如果泵是机械密封，则不可能滴落。　　2、如果需要滴水，滴水频率应为每分钟约6-8滴。　　3、滴灌剂有两个作用：冷却和润滑。　　4、填料密封也称为压紧填料密封，通常称为填料密封。　　5、轴封有两种主要形式：传统上常见的填料密封和机械密封。　　6、当设备运行时，调节填料压盖以调节填料密封的泄漏。　　7、机械密封　　①是指由至少一对垂直于旋转轴的端面组成的防止流体泄漏的装置，在流体压力和补偿机构的弹力的作用下，以及与之配合使用时，该端面保持接触并滑动。辅助密封。　　②弹性加载机构和辅助密封是金属波纹管的机械密封。我们称它们为金属波纹管密封件。　　③密封件泄漏少：基本上没有滴落，寿命长的优点，因此，世界上的机械密封是这些装置的主轴密封方法。机械密封也称为端面密封。　　水环真空泵具有良好的安全性，已广泛用于cnc行业。因此，其轴封不会正常滴落。如果滴落了，则不能称为密封，因此您不必担心此问题。

ZJ-5000罗茨真空泵的应用

2020 - 01 - 02

1.ZJ-5000罗茨真空泵的整体结构型式　　ZJ-10000罗茨真空泵的总体结构由泵体的布置决定。目前，国内外罗茨真空泵的总体结构大致有三种类型:　　垂直结构的进气口和排气口水平设置，便于管道的组装和连接。然而，该泵重心高，高速时稳定性差，因此这种类型的泵主要用于小型泵。　　卧式泵的入口在上方，出口在下方。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向彼此垂直。此时，排气口可以从左或右方向打开，并且除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速时稳定性好。一般来说，大中型泵都采用这种结构。　　ZJ-2500罗茨真空泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵的占地面积小。但是，泵的重心高，齿轮拆装不方便，润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。　　2.ZJ-5000罗茨真空泵的传动方式　　罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。主要有以下两种类型的传动结构布置:　　一是电机和齿轮位于转子的同一侧如图。从动转子由电机的端齿轮直接驱动，因此主动转子轴的扭转变形较小，两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形较大而改变，因此转子之间的间隙在运行过程中是均匀的。　　这种传动方式的最大缺点是:a .传动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整也不方...

2bv水环式真空泵跳闸的原因

2020 - 01 - 07

水环式真空泵是目前工业上常见的真空泵设备。许多人在使用它时会绊倒，从而延误工作过程。为了避免这种情况再次发生，我们需要知道原因，所以让我们来分析跳闸的原因。　　一、工作的过程因素　　1.如果设备停止工作，当水环式真空泵再次启动时，大量的水将被吸入底部的泵中，这将导致过载和过流跳闸。　　2.如果在从箱体底部抽吸的情况下，每次使用后由于箱体内形成负压而使吸管和单元光滑，箱体内的水将在负压的作用下被吸入箱体内。　　二，两个合并因素　　1.两台机器被合并成一条管道，但是他们忘记在两台泵之间安装阀门。入口处只安装了一个单向阀。这个单向阀不能完全密封，因此导致跳闸。　　2.由于采用一用一备的工作方式，一台泵工作时会出现从另一台泵抽水的现象，甚至会出现从排气管抽出循环水和大气的现象，这也是跳闸的原因。　　如果不小心维护水环式真空泵，会有更多不知情的问题。我们应该对它跳闸和停止工作的原因有一些常识。此外，平时使用时必须注意，尽量减少使用损失，提高工作效率。

真空系统中金属零件的脱气方法

2020 - 01 - 10

在《真空系统中金属材料的出气来源》中，螺杆真空泵制造商介绍了真空系统中的金属废气主要来自两个方面。接下来，让我们了解通用金属零件的脱气方法。　　通常情况下，真空系统中的金属零件和真空室外壳可以通过真空烘烤进行脱气。清洁后残留的挥发性杂质，氧化物以及各种有机和无机污染物可以更轻松地在真空中去除;此外，在真空环境中的扩散效应也有利于去除金属中的杂质原子并减少材料中的气体含量。随着温度的升高，金属表面上的解吸气体量和从金属表面扩散的气体量都将增加。身体会增加。因此，金属材料通常被加热到可以承受脱气的最高温度。　　在对金属零件进行真空烘烤和脱气之前，必须对表面进行除油，清除表面上的氧化层和其他污染物，然后在真空中加热进行脱气。真空烘烤脱气通常在10 ^ -2〜10 ^ -3Pa的压力下进行。同时，通常选择最高的烘烤温度作为材料的退火温度。这不仅保证了良好的真空性能，而且消除了金属零件。加工过程中的内应力。但是对于不同材料的金属零件，烘烤温度和时间会有所不同。对于托架和弹簧之类的预应力零件，烘烤温度需要低于退火温度。铝制零件由于熔点较低而无法烘烤。 500℃以上;对于厚壁或直径较大的零件，应适当延长烘烤时间。　　另外，实际上，对于真空工程中常用的不锈钢和铝或铝合金材料，真空烘烤脱气和辉光排出脱气的效果大致相同，但是脱附材料的组成不同。真空烘烤脱气的残余气体主要由二氧化碳，一氧化碳，水和氢气组...

真空泵的散热和冷却技术介绍

2020 - 02 - 17

当真空泵执行能量转换时，始终只有一小部分损耗转换成热量。它必须通过电动机外壳和周围的介质连续散发热量散发。散发的这种加热过程称为冷却。此外，当真空泵工作时会产生一定量的热量。如果不及时散发热量，将会影响真空泵的内部部件，甚至随着时间的流逝而损坏真空泵。这会影响风扇的正常运行，甚至损坏风扇。以下是真空泵改造厂家对真空泵的散热和冷却技术的分析。　　真空泵，每个人都不陌生，但是真空泵是否不能存在大量的油。实际上，真空泵已广泛用于许多行业。通常，将水环泵用作前级泵比其他真空泵更有利。这主要是因为它可以泵送大量的冷凝蒸汽，尤其是当气镇油封机械没有足够的能力去除冷凝蒸汽，或者，使用的溶剂会使泵油变差并影响性能，或者当真空系统不允许油污染。因此，不得给真空泵上油。　　专业的真空泵改装厂家想告诉您，真空泵有多种类型的散热和冷却解决方案，并且根据身体不同部位的发热来确定适当的散热解决方案。例如，当真空泵的工作压力高时，温度迅速升高并且温度高。普通真空泵需要循环水进行冷却和冷却，以保护风扇不受损坏。　　真空泵厂家在分析真空泵的冷却和冷却技术时有四个重要点：　　一、空气冷却：　　即，由级间泵或双级泵吸入的空气被压缩，然后通过组合吸收和相差组合消音器传输。　　二、转子内部冷却：　　为了使真空泵在更高的压差下工作，可以采用更有效的冷却方法。即，转子通过循环油冷却。真空单元轴的两端有油孔和油径轴头。从另一...

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Hot News / 热点新闻

塑胶造粒用什么真空泵可以解决环保

发布时间: 2025 - 06 - 11

来源: 1255

在塑胶造粒过程中，为解决环保问题，建议选用干式真空泵或无油真空泵，这类真空泵具有无油污染、低能耗、低噪音、低维护成本等优势，符合环保要求。以下是具体推荐及分析：一、推荐类型干式真空泵特点：无油设计，避免了油污染问题，同时减少了废水处理的需求。运行过程中噪音低，能耗低，且维护简便。优势：在塑胶造粒过程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空气、水分和挥发物，提升塑料颗粒的品质，同时符合环保要求。无油真...

高温油泵使用范围及型号参数？

发布时间: 2018 - 09 - 05

来源: 154

高温油泵常用于如下行业：　　•塑胶工业和铸造工业中的模具温度控制设备　　•大型油炸、烘培设备所使用的高温食用油和食品、动物饲料加热干燥　　•橡塑胶皮革工业之滚轮压合和熔炉的加热　　•染整工业中染剂桶槽加热　　•钻油平台及油船槽内原油加热　　•造纸工业中的加热　　高温油泵的型号参数表：(高温油泵流量，高温油泵扬程、功率、流体温度，转速、材质、高温油泵接口)

高温油泵的选型策略的五大重点-德国SPECK

发布时间: 2018 - 09 - 03

来源: 194

高温油泵作为一种优质的热油循环泵和作载热体输送泵，是热交换设备中的理想配套用泵，可输送不含固体颗粒的高温液体。高温油泵采用了自热散热结构并改变了传统的水冷却结构，使泵结构更加合理，优化了产品性能，大大提高了使用的可靠性。因此广泛应用于各个行业中，如塑料和压铸行业设备温度控制、烘烤炉、皮革设备和橡胶产业的加热、混和涂料和油漆搅拌槽加热搅拌器、原油采取设备桶槽加热、木材和纸浆业设备加热、平板玻璃生产线、太阳能发电站和ORC制程等等工艺中都有使用到，下面，恒才机电陈工告诉你高温油泵选型策略的五大重点。一、高温油泵的流量流量是选高温油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。二、高温油泵的扬程装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。三、高温油泵系统装置3、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。四、高温油泵输送介质4、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c，密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。五、高温油泵操作条件5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、高温油泵的位置是固定的还是可移的。以上五点是高温油泵的重要选型参数，高温油泵它广...

2BV系列水环空泵的选型介绍？

发布时间: 2018 - 09 - 01

来源: 162

一、2BV水环真空泵介绍康斯顿2BV水环真空泵是利用西门子技术，自主开发的具有国际领先水平的真空泵，2BV水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，其广泛应用于电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC加工中心等各行业中，从铸铁到不锈钢各种材质。2BV水环真空泵在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，2BV水环真空泵应用日益增多。二、康斯顿2BV水环真空泵工作原理当2BV水环真空泵的叶轮逆市方针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被2BV水环真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以2BV水环真空泵的叶轮的下部0℃为起点，那么叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大，而且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝，当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通...

使用真空泵的五点安全注意事项，你必须知道！

发布时间: 2018 - 08 - 29

来源: 401

一、真空泵使用中要注意人身安全在现场安装真空泵是，除了操作真空泵时要注意安全，还应当采取一些普遍的预防措施来确保自己在工作环境的健康和人身安全问题。无论机器在不在运行，都务必穿戴合适的服装。对电动泵进行维修时，也要确保穿戴上绝缘手套和保护头盔。如果你工作或者百分的泵站和污水处理有关，确保用防水胶布包扎你的伤口，再小也要包扎，否则由直接同污水接触引起、通过伤口或者眼睛、口腔膜感染，可能感染严重病毒，如果在现场受伤，应当立即用防水、杀菌、棉质的绷带包扎，下面请看几点重点注意事项：1. 实验操作人员进行操作过程中，切勿携带电子产品。2. 实验操作人员需佩戴真空设备专用操作手套进行操作，不能直接触碰真空设备。3. 真空泵设备配件应在干燥箱内保存，并远离具有腐蚀性的化学气体或液体。4. 真空泵设备需定期进行擦拭，应选用无尘纸或无尘布配套酒精或丙酮进行清洁。5. 实验室应保持一定干燥度，实验操作人员应每日检查实验室的湿度及温度情况。6. 实验室应保持良好通风，以避免机械真空泵油气所造成的影响。7. 操作人员应关注真空设备所使用泵的温度，以免过热导致仪器寿命缩短。8. 操作人员应在分子泵转速降至安全线以下后，放入氮气或液氮。9. 操作人员应密切关注高压泵电源接口损耗程度，以防止操作人员触电，确保安全。10. 实验人员进行操作时，应严格按照各真空设备操作步骤进行阀门开关，以防止气压差所引起的倒抽现象。11. 警钟响亮时切勿再进行实验，应立刻通知实验室负责人及维修人员检查。12. 如遇特殊情况，应立刻通知所有在场者迅速离开，并切断真空设备电源。二、真空泵使用中要注意通风泵专家都知道泵需要通风，以防止机身过热。因此，泵安装的位置必须确保充足的通风，并且防止火灾风险。这意味着除了潜水泵以外的所有泵类型，...

真空吸附常用的真空泵类型？

发布时间: 2018 - 08 - 28

来源: 172

什么是真空吸附？真空吸附是指把真空泵抽气口经过吸盘、管子等元件与待吸附物体衔接，此刻吸盘相似密闭容器，对吸盘抽真空，形成内部气压由常压变为负压，使用外界大气压和这个负压之间的压差效果，达到吸附住物体的目的。因此在选型真空泵时，有必要挑选真实意义上的微型真空泵，如PK、PC、VCH等系列产品等，一般真空吸附行业常选用旋片真空泵和水环真空泵作为主泵。真空泵真空吸附的计算吸附力的理论公式：S 吸盘面积(即F≈0.01×泵的最大负压×吸盘面积)F≈0.01（101－P 绝对压力）上面的工式中，S吸盘面积：为吸盘有效面积，单位取：cm 2(平方厘米)F：理论吸附力大小，单位：Kgf(公斤力)P绝对压力：为微型真空泵的绝对真空度，单位取：KPa(千帕)从公式可以得知，吸附力的理论大小上与泵的流量没有关系，但是实际使用中与流量参数是相关的。因为气路系统不可能做到理论密封，会有一定的泄漏，在这种情况下，微型真空泵的流量越大，泄漏量所占的比例越小，越有利于泵维持较高的真空度，从而获得更大的吸附力。比如，有2台极限真空度相同的泵，1号泵流量为1L/min，2号泵流量为20L/min，同样在0.1L/min的泄漏情况下，1号泵的真空度会降低很多，因为0.1L/min的泄漏对它而言太大了。但0.1L/min的泄漏对2号泵来说不算什么，仍然可以维持较高的真空度。因此，虽然二者真空度相同，但在实际中，2号泵产生的吸附力更加大。所以，真空泵选型时必须同时考虑真空度和流量两个指标，只重视真空度指标是不切实际的。关于物体被吸住后的开释问题。当需求开释被吸住的物体时，首先有必要使泵停机，不要持续抽真空。泵停机后，物体纷歧定会当即掉落，因为泵都有必定的保压才干，真空还将持续保持一瞬间。要想当即开释，气路体系应再添加一条...

什么是涡旋离心泵？

发布时间: 2018 - 08 - 16

来源: 234

SPECK品牌小型离心泵适用于化学药液、水油的抽送、循环、排放等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气、冷却、焊接等等行业。不锈钢、铜塑料等材质供选择。耐高温、耐腐蚀，是同轴离心泵中的佼佼者，那么离心泵又分为两种，一种是涡旋离心泵，一种是径向离心泵，今天来了解一下什么是涡旋离心泵？一.涡旋泵是离心叶片泵的一种，其主要工作机构包括叶轮、泵体和泵盖，以及由它们所组成的环形流道。液体由吸入管进入流道，并经旋转的叶轮获得能量，被输送到排出管，完成丢人工作过程，二.漩涡泵的工作原理、结构以及特性曲线的形状等均与离心泵不同，是一种小流量、高扬程的泵，其比转速一般小于40。三、旋涡离心泵的优点1、旋涡泵是一种结构简单的高扬程泵。与尺寸、转速相同的离心泵相比，其扬程要高3~9 倍。与相同扬程的容积式泵相比，其尺寸要小，结构也简单的多。旋涡泵体积小，重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。2、大部分旋涡泵具有自吸能力，或借助简单的装置来实现自吸。3、旋涡泵具有陡峭的扬程特性曲线。其扬程的变化对流量的影响较离心泵为小，因此，对系统的压力波动不敏感。4、很多旋涡泵能实现气液混输，这对于输送含有气体的易发挥的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。5、旋涡泵结构简单，铸造和加工都容易实现，某些旋涡泵零件可使用非金属材料模压。

螺杆真空泵在CNC行业应用中的七点注意事项？

发布时间: 2018 - 08 - 13

来源: 183

螺杆真空泵常常应用到CNC行业中，陈工总结了七点螺杆真空泵在CNC应用中的注意事项，下面我们一起来学习一下吧。1、螺杆真空泵开机前必须做好进、排气管，罐排水装置等彻底放光管道积水，真空罐上加液位指示管，以便于人工观测。2、靠近螺杆真空泵管道上加上手动排水器（带透明管显示是否有水）3、水环泵改螺杆泵，真空罐之后，螺杆泵不允许与水环泵并管线！！否则水环泵停机时水倒抽入管网后，被螺杆真空泵吸入，会导致螺杆真空泵报废！！！！！4、螺杆真空泵自动阀门时间长了往往不可靠，失灵了也没人知道，必须加装液位显示管人工监视。5、CNC加工除了液态水会导致油乳化、还有水汽问题也要当心，处理方法很简单即开机时螺杆真空泵真空度不得低于100mbar.6、阿特拉斯螺杆真空泵一般设定卸载压力30mbar若CNC长用气量长时间在30mbar，会发生油乳化。7、 GHS VSD+系列螺杆真空泵排气管上有一个排水口，接上软管用于排掉排气管产生的倒灌冷凝水。

真空吸盘如何选择真空发生器？

发布时间: 2018 - 08 - 10

来源: 238

真空吸盘广泛应用于各大行业工厂中，也是我们身边常常可以接触用到的，真空吸盘分为波纹吸盘、扁平吸盘和一些特种吸盘，真空吸盘的应用减轻了很多人为不能操作的程序同时也提高了工作效率，那今天我们就来学习一下真空吸盘的应用过程和如何选用真空真空发生器？真空吸盘的应用过程是怎么样的呢？真空吸盘通过接管道和真空发生器连通，之后和要提升物品，例如平面塑胶物件、纸张等接触，开动真空发生器抽吸，使吸盘内产生负气压，从而将要提起的物品吸住，就可以开始搬送物品。当物搬送到目的地时，平稳地充气进真空吸盘内，使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压，真空吸盘就脱离待提升物品，最后完成了提升搬送物品的任务。简单来说就是，吸盘的盘口和工件的表面接触形成密闭空间，从而在吸盘内外保持压力差，进而起到吸附、抓取工件的目的。真空吸盘系统的真空的发生器如何选择？真空发生的方式应根据真空吸盘的直径和数量来选择真空发生器或者真空泵第一种，如果真空吸盘的数量不是很多，吸盘的直径不是小，应采用喷射式真空发生器发生真空比较经济。因为喷射式真空发生器本身产生真空所需的就是一般的压缩空气，不需要另外装配其它的真空管道。第二种，如果真空耗气量比较大的情况下，如彩色显像管制造企业，吸盘数量大，吸备盘的直径也大，那应该选择采用真空泵更为合理，这样才能达到效率。真空吸盘的出现为工厂解决了很多问题，像之前人为的抓取运输毒物件和腐蚀性的物件，现完全用吸盘代替人工抓取，而且真空吸盘可以正常地在工程中二十四小时不停的为我们工作，保证了安全又提高了效率，真空吸盘真是一套完美的真空系统。

国产水环真空泵和进口水环真空泵的区别？

发布时间: 2018 - 08 - 08

来源: 1437

一、德国SPECK品牌VG30,VG55水环真空泵，采用气体传输真空泵原理，使用高品质材料，密封机轴设计消除了泄露，更有牙口和法兰型两种接口，适用于不同客户的要求，整泵为小型体质节省空间，易于空装。德国SPECK 进口水环真空泵性能参数表：二、康斯顿（CNST）品牌2BV6水环真空泵是利用西门子技术，自主开发的具有国际领先水平的真空泵。其广泛应用于电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC加工中心等各行业中，从铸铁到不锈钢各种材质可供选择。国产水环真空泵性能参数表：以上就是进口水环真空泵和国产水环真空泵的参数对比，如有更多技术问题请联系张工13928410990.我们一起来探讨.

德国进口离心泵的参数型号大全

发布时间: 2018 - 08 - 06

来源: 185

SPECK品牌小型离心泵适用于化学药液、水油的抽送、循环、排放等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气、冷却、焊接等等行业。不锈钢、铜塑料等材质供选择。耐高温、耐腐蚀，是同轴离心泵中的佼佼者。以上都是德国SPECK品牌下的小型离心泵型号，还有高温离心泵型号参数如下面：德国SEPCK为百年老企业，泵产品畅销全球并得到广泛好评，深圳恒才是德国SPECK的华南总代理，专业生产销售真空泵、离心泵和机组等产品，为客户解决真空问题，提供技术方案，实现效益最大化！

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