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2020 - 04 - 24

新型永磁材料钕、铁、硼(Nd-Fe-B)是1983年出现的第三代稀土永磁材料，它的磁能积比钐-钴(SmCO2)永磁合金高一倍，比铝镍钴(Ai-Ni-Co)GAO6～7倍，比铁氧体高十几倍，因而引起磁学界极大的关注和制造厂用户的浓厚兴趣。由于我国钕储量占世界总储量的80%，因此大力开发钕铁硼永磁材料的研究和生产，具有广阔的前景和重要的经济价值。　　钕是化学性极为活泼的元素，因此钕铁硼永磁材料的真个制作工艺几乎全部在无氧的真空环境下进行。首先是制备成份合适的母合金，其有效的制备工艺就是真空熔炼。将合金变成粉末也必须在无氧条件下进行，就以机械破碎而言，离不开密封技术。气流粉碎则以真空密封系统为基础，附加一系列专用机构。磁体的烧结、热处理更必须在真空或保护气氛下进行。最后磁体表面涂层也用到了真空浸渍或离子镀技术。　　在高纬度的温带和寒冷地区，如果采用没有镀膜的双层中空玻璃，室内的能量其中有80%是通过玻璃而传输到室外。如在双层中空玻璃的内侧一表面镀上低辐射膜，热量传输损失可降低到40%。这类低辐射膜比较理想的是氧化铟锡膜，其可见光透过率约为75%，红外反射率达90%。　　除了上述的遮阳膜和隔热膜外，还有一种“遮阳和隔热兼有“的膜层，这类膜的材料可采用金、银、铜这三类有选择的金属，一般是将金属夹在二层氧化物之间，一改进附着强度和保护金属镀层。他绕在可见光范围有较高的透过率，在红外范围内又有较...

提高高温油泵寿命的对策

2020 - 04 - 27

高温油泵是一种理想化的热油循环泵或作载热体专用泵，是热交换设备上理想化的配套设施用泵。热油泵合理配置，特性优质，应用靠谱。适用运输没有固态颗粒物的高温液体.高温油泵是一种主要用途普遍的化工机械机器设备，广泛运用于塬油、化工厂、冶金工业、矿山开采、造船业、电力工程、农牧业、国防安全、国防安全等单位，在社会经济中占据关键影响力。　　1、提升高温油泵运作使用寿命的对策：　　(1)高温油泵的瓦解与清理，升、减温，启停都应严苛依照要求实际操作，以防止不需有的损害。材料说明，根据减少轴承区的温度，可大大增加轴承的承载力，不用拆换大空间的泵，只是根据提升转速比就可应用齿轮油泵的输出工作能力提升50%。凝汽式减少时，应立即调节卡套接头的工作压力，不然会使泵吸进气体,渣油泵，导致铸带条断带，危害造粒，造成塑料切粒机放流。　　(2)要常常查验热媒筒夹的温度，行为主体与前、后盖板的热媒温度要保持一致。CQBG高温磁力泵出口工作压力测量点要设互锁终止警报，不然，一旦排出来管路遇阻，易导致泵壳毁坏。清理移液时，不能用泵运输清洁液，应拆下来内件，移液完毕后再安装，以防泵内渗入脏东西。　　(3)每一次生产量提升时，要将那时候的生产量、转速比、出、通道工作压力、电流记下来，并将前后左右数据信息多方面较为，用心剖析，便于尽快出现异常，妥善处理。　　2、高温油泵平时维护保养运作管理方法：　　(1)、因高温油泵泵壳在高...

真空输送中水环真空泵的特点

2020 - 04 - 29

作为一种粗糙的机械泵，水环真空泵由泵壳、离心叶轮、吸排气管盘、辅助自动排气阀等组成。其中，机械设备在真空泵的输送过程中具有许多特性，有利于提升水环真空泵的高输送效率，从而能够掌握水环真空泵的真空泵输送特性。　　1.机械设备的结构简单明了。生产、加工和设备都很简单。运行成本低，创建速度快。水环真空泵系统软件的关键部件是坡口钢板的焊接结构，它由专为管道和箱体外观设计的部件组成。每个部件的相对速度和维护相对容易，或者如果增加一些控制系统，自动化技术将变得越来越容易。　　2.提前入场是有效率的，而且没有机械设备的往返运输。所有其他运输车辆都有空运送臂的缺陷。然而，水环真空泵输送的化学物质是蒸汽，只需要在智能终端处理成空气。在交货过程中，供需矛盾可以持续，连续交货可以进行。　　3.极好的卫生条件。水环真空泵在管道中运行时，原料处于气压下，不容易泄漏和飞散，不容易分散和污染环境。在提前录取的整个过程中，你也可以终止选择、无聊等中间解决方案。当原料在气压下储存时，水分在气压下很容易挥发，因此即使不使用其他钝臂，高水分的原料在储存时也有一定的钝感效果，可以利用原料颗粒净重的差异，通过适合设计方案的原料口选择原料。　　4.此外，水环真空泵输送管道便于创建管网，布局复杂巧妙合理，可充分应用于燃气，便于融入实际运行的自然环境。　　通过以上综合分析，我们可以看出2bva水环真空泵的真空泵运输具有实际操作简...

真空泵过载和效率低的原因

2020 - 05 - 07

一、当使用真空泵时，这些问题经常导致电机过载运行。结合真空泵的安装形式和工作原理，分析了真空泵过载和效率低的原因。　　(1)基础安装对设备本体的影响。　　设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。垫铁放置不当很容易导致设备所有部件的地脚螺栓挂在空中。在校准和紧固过程中，拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中十字头的滑道变形，并且十字头在滑道，的往复运行过程中会被堵塞，导致负载增加。　　活塞式真空泵的结构设计是缸体在缸体的一端，增加活塞和进排气阀后，缸体的重量更重。如果在基本设计中没有考虑缸体的下支架或上吊架，缸体将处于悬挂状态。气缸体的自重将导致曲轴箱滑道变形以及气缸体和滑道，之间的同心度差异，从而导致十字头在滑道的往复运动过程中被堵塞，活塞在气缸的往复运动过程中被堵塞，导致负载增加。　　根据以上分析，检查发现真空泵缸端略低于曲轴箱端，缸端垫片小于正常值。紧固地脚螺栓后，十字头滑道变形，导致十字头卡在滑道，活塞在气缸内来回移动，导致负载增加。这是电机过热的原因之一。　　(2)缸体和气门结焦　　受工艺影响，往复泵的缸体和阀体容易结焦。缸体和活塞的焦化将导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞，并增加负载。阀体结焦会导致排气不良、阀门关闭不严、负荷增加和真空度低。缸体间隙处的结焦也会导致活塞与缸体碰撞并增加负载。检查发现缸体和阀板结焦，这是真空度低的主要原因。　　二、与上述常见问题相比，相应的解决方案如下...

水环真空泵常见的问题解决方法

2020 - 05 - 11

一、水环真空泵的腐蚀　　水环真空泵在化工行业使用时，经常会遇到腐蚀问题。对于腐蚀性强的气体或液体，最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而，国内产品通常由铸铁和碳钢制成。在这种情况下，当遇到腐蚀性气体或液体时，可采用以下两种方法：　　1.采用真空罐法　　真空罐也叫分离罐、缓冲罐等。主要用于吸入腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中，可以在入口之前的真空管道上设置真空罐，使得液体在流过管道时流入罐中，而不流入泵中进入。　　2.采用涂覆防腐层的方法　　用环氧树脂和玻璃纤维包裹腐蚀的零件如轴和叶轮后，涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法，它被涂上三层，使它自然变暗2-3天，然后在带有蒸汽管道的炉子中干燥。从40开始，每隔2小时温度上升20，烘烤至120，然后出炉。这样制成的防腐材料称为玻璃纤维增强塑料，然后根据图纸要求，用玻璃纤维增强塑料包裹的轴和叶轮将停止机械加工。　　采取这些防腐措施后，取得了很大的效果。例如，一些工厂表示，只有在腐蚀20天后，含有腐蚀性液体的叶轮才能使用。使用玻璃钢材料后，至少可以使用一年。然而，玻璃钢不应耐硝酸和浓酸(浓度超过70%)，这需要改进。　　二、水环真空泵规模　　真空泵结垢在水环，非常普遍，尤其是在选煤厂和化工厂。　　工业上称含有钙和镁盐的水为硬水。自然界中的海水、井水和泉水由于与土壤和岩石接触而溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物...

如何防止进口真空泵结垢？

2020 - 05 - 15

循环的水质和运行温度超过一定指标，这是真空泵结垢的主要原因。在水质指标中，水的硬度影响最大。因此，为了解决进口真空泵结垢问题，必须尽可能降低水的硬度，控制循环水的工作温度。　　1.循环冷却水的温度控制　　从以上分析可以看出，进口真空泵中的水环温度和软化池中的水温之间的差异是导致结垢的重要因素。因此，增加循环的供水量和改善冷却效果是降低结垢速率的重要保证。　　因此，在循环，冷却水运行过程中，还需要监测每台泵的回水温度和回水量，以保证每台泵的正常供水量和回水温度不超过40。供水量可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定，软化池中软化水的温度应通过补充低温冷水或其他散热和冷却方法降低。　　2.循环冷却水的硬度　　循环水在真空泵中的运行过程与锅炉水在低压热水锅炉中的运行过程非常相似。因此，根据热水锅炉水质标准来管理真空泵的水质，不仅可以防止真空泵结垢，还可以防止真空泵腐蚀。　　真空泵循环水系统主要是一个开放的循环系统，回水率相对较高。当离子交换设备由于资金和其他原因不用于水处理时，软化池和高位池通常用于向真空泵供水。　　3.定期冲洗泵体　　水环真空泵的泵体排水闸阀用于正常排出泵内的积水，也可以在运行过程中利用泵体的水压定期冲洗泵内的污物和水渣。一方面，可以防止污垢积聚，另一方面，可以防止水渣转化结垢。　　进口真空泵结垢问题有其复杂的形成机理。正确分析水质指标和运行参数是找出正确预防措施的关键...

真空泵轴承过热是什么原因造成的

2020 - 05 - 21

真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。　　由于真空泵将在高速运行条件下形成，如果转子旋转过快，支撑转子的轴承将产生热量。真空泵运行期间轴承过热通常有几个原因：　　1.阀板破裂：当阀板破裂时，叶轮两侧的压力将不平衡，轴向力将出现在转子，这将加重轴承负荷。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下，应及时更换阀板。　　2.轴端密封失效：重要官方端密封填料损坏或密封水道堵塞后，空气将从这些损坏的间隙吸入泵体，形成泵的吸排性能。如果只有一侧密封失效，叶轮两侧的压力将不平衡，转子将产生轴向力，这将加重轴承负荷并提高轴承温度。　　3.轴承预紧力过大：这种情况会促使轴承间隙减小或没有间隙，导致轴承温度升高。　　4.轰动效应：当泵体或轴承轰动，轴承温度过高的现象会发生。检查泵体，找出感觉的原因，消除感觉，轴承温度就会恢复。　　5.光滑外观：光滑油脂增加过多或过少，或光滑油脂种类不一致，使用时间长或光滑油脂污染都会引起轴承发热。此时，应检查滑脂的类型，询问制造商的适当剂量，并调整滑脂以恢复轴承温度。　　6.真空泵轴承损坏：轴承滚动体和轴承保持架会因轴承过热而损坏。如果轴承损坏，必须及时更换新轴承。

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Hot News / 热点新闻

玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1288

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

旋片式真空泵应用于牛奶生产行业

发布时间: 2019 - 07 - 29

来源: 88

旋片式真空泵在牛奶生产中的应用。牛奶生产过程是奶牛 - 放牧 - 生理因素 - 挤压 - 牛奶生产 - 过滤 - 即时灭菌 - 添加添加剂 - 填充 - 外包装 - 广告 - 列表。牛奶是微生物活动的天堂。根据测试，鲜榨牛奶在常温下不进行处理。 12小时后，每毫升牛奶中的微生物含量可达到114,000，并且在24小时内将增加至每毫升130万。这就是为什么牛奶容易腐败的原因。因此，牛奶的消毒和保鲜技术非常重要。接下来，我们分析了旋片式真空泵在牛奶消毒和保鲜过程中的应用。一是牛奶的消毒在生产过程中，首先将鲜榨牛奶放入牛奶罐中并快速冷却以抑制微生物的生长并延长牛奶的抗菌持续时间。冷却的牛奶需要送到工厂进行处理。也就是说，通过过滤，净化，冷却，均质化，灭菌和包装，它成为人们每天饮用的消毒牛奶。灭菌是生产灭菌乳的重要过程。目前，旋转叶片真空泵用于冷却，冷却的目的是防止残留的孢子繁殖并保持牛奶的质量。此外，还可以实现消毒的目的。牛奶的消毒必须严格控制温度和时间。否则，它不会达到消毒的目的，还会破坏牛奶的营养成分。这是因为：首先，长时间煮沸会使乳中的蛋白质从溶胶状态变为凝胶状态，导致大量蛋白质凝结和沉淀。其次，通过静电方式将牛奶中的钙与酪蛋白结合。人体可以消化和吸收酪蛋白钙，与消毒后的牛奶相比，长时间煮沸的牛奶减少了约20％，钙变成了难以被人体消化和吸收的钙盐。身体;乳糖分解分解，营养价值低;第四是摧毁多种维生素，包括维生素A.因此，灭菌牛奶原则上直接食用，不需要煮沸。如果你需要预热，只需将奶牛袋放入50°C~60°C的热水中一段时间，即可。二，保存消毒乳消毒的牛奶在室温下不易储存。牛奶最怕太阳。在阳光下，牛奶中含有的维生素A，胡萝卜素，维生素B1和维生素B12会被破坏，因此最好远离光线。根据测试，将牛奶冷却至13℃并可储存12小时。因此，不用于饮用的袋中的灭菌乳可以...

无油真空泵应用于糖化工艺

发布时间: 2019 - 07 - 29

来源: 77

通过创新设计和以客户为导向的应用集成支持，无油真空泵为糖化过程中的应用提供定制解决方案。工业是社会经济的基础，食品工业一直是国民经济建设的重中之重。无油真空泵产品一直在食品行业中发挥着举足轻重的作用。糖化是指将淀粉分解成甜味产品的过程，这是淀粉糖生产过程的主要过程，也是食品发酵过程中许多中间产品的主要过程。糖化方法取决于所需产物的甜度和相应的物理和化学性质，并且基本上分为三类：酸法，酶法和酸酶组合法。使用进口无油真空泵进行酒精生产是一项更先进的技术。糊化唤醒在约130℃进入真空罐，其中真空度为610mmHg，相应的沸点为约60℃，闪蒸和冷却，使淀粉保持三维网状结构，防止淀粉老化，有利于淀粉酶的作用。提高酒精产量。坩埚罐中不需要冷却管冷却。这对于冷却水的硬度高的区域尤其重要。由于冷却盘管容易结垢，传热受到影响，即使在严重的情况下，管道也经常堵塞。没有使用无油真空泵进行真空冷却。接下来，小编介绍了德国无油活塞式真空泵。真空技术产品系列：无油活塞式真空泵，单级旋片式真空泵，两级旋片式真空泵，罗茨真空泵，真空机组和真空系统，真空泵油，真空泵配件等有多种类型的无油活塞真空泵，广泛应用于塑料机械，砖机械，食品机械，低温设备，石油化工，冶金，造纸机械，农药，真空设备，染料化学品，医药化学品，工业电气等。熔炉，电子工业，采矿和地基处理等领域。无油真空泵的优点与其他泵产品相比，无油真空泵更适合去除含水蒸汽的气体;如果安装了过滤器，则可以去除含尘气体。该设备的应用有很多变化。此外，与旧式W型卧式泵相比，它具有以下优点：1.功耗平均降低1/3，节能效果显着。2.平均建筑面积减少了2/3。3.振动减少了。消除了横波下部振动，平均噪声降低了5 dB以上。4，使用寿命长。由于结构合理，力均匀，往复式真空泵减少了每个运动部件的磨损。

进口真空泵安装前要做哪些准备

发布时间: 2019 - 07 - 29

来源: 72

进口真空泵应在安装前按如下方式准备：（1）在安装部件之前，应完成清洁过程。其意思是去除加工过程中金属部件染色的油污，污垢，助焊剂和其他杂质，防止安装后进口真空系统内部产生气源。将去污染粉末去污染并用热水洗涤，然后用热空气干燥，最后用有机溶剂干燥。（2）安装前检查零件，并立即拆除有泄漏的零件，以防止泄漏的零件装在系统上，这对真空系统的调试不方便。（3）检查进口真空泵阀等部件的特性是否符合设计要求。（4）根据电气图检查电路是否完整。开关是指开路位置，相关测试仪器是否处于零点，接地线是否接地，以及操作是否安全。安装进口真空泵系统时需要注意的特殊问题是安装需要与泄漏检测工作紧密结合。该过程是安装机械泵并首先泵送空气，然后在需要真空度后安装主泵，从不安装系统。做好漏气检测，否则如果发生泄漏，将给安装工作带来不便。同时，在安装过程中，必须特别注意静密封法兰上的橡胶圈和法兰密封面。该标记可防止安装后漏气。

影响真空泵效率的原因有哪些

发布时间: 2019 - 07 - 29

来源: 55

真空泵具有减少真空系统油蒸气污染的特点，结构相对简单紧凑。并已广泛应用于冶金，食品，化工等行业。在如此广泛的应用中，我们应该如何找出真空泵效率低的原因？1.使用真空泵的环境环境影响主要是指泵送气体对系统的污染。在钢液处理过程中，钢水会释放大量气体，同时少量的小氧化粉和其他小颗粒会被吸入真空泵。这些小颗粒将积聚并粘附在泵体上，这减少了吸入管线的排放并延长了泵送时间，从而降低了泵的泵送功能。2.真空泵的蒸汽压力低蒸汽压力和压力波动对真空泵的容量影响相对较大。因此，蒸汽压力不应低于所需的工作压力，但所用真空泵的结构设计已经成型，过高的蒸汽压力不会增加。泵送能力和真空。另外，为了确保锅炉提供的蒸汽压力稳定，最好使用锅炉为蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，使蒸汽压力不易波动，确保真空的稳定性能泵。哪个是最好的真空泵？3.真空泵的喷嘴喷嘴是影响真空泵性能的重要组件。问题是：喷嘴错误组装，安装，堵塞，损坏，腐蚀和泄漏。无论采取哪种预防措施，喷嘴堵塞问题都是不可避免的。一方面，当安装蒸汽管时，留在管道中的铁屑和焊渣会堵塞喷嘴。另一方面，当的真空泵系统停止时，蒸汽管易于生锈，并且当使用时锈斑很可能下落并阻塞喷嘴。4.真空泵循环冷却水真空泵的冷却水供应不足，冷凝器会产生热量，气流声音会变大，真空度会迅速降低。蒸汽可能会返回排气管。冷凝水在多级入口真空泵中起着重要作用。冷凝水可以充分冷凝蒸汽。入口真空泵排出压力中水蒸气的分压必须高于相应的全蒸汽压力，因此冷凝水的温度也需要降低此压力下的饱和温度，以确保泵体能够正常运作。

真空泵维修需要注意的事项

发布时间: 2019 - 07 - 27

来源: 59

真空泵维修3至4个月后，应更换机油。在环境湿度较高的环境中，应适当减少换油周期。更换后的油可以在使用前进行清洁和润湿。换油方法如下：从系统中取出泵，用一块干净的方形板连接在排油孔下面，拧下加油塞和放油塞，排出脏油，间歇运转电机4每次真空小到6次。房间里的所有油都要排出了。然后从每个排气管中加入干净的真空泵油200~300CC，间歇启动电机，再次清洁每个真空室。这样，经过2到3次反复清洗，清洗油，拧上油塞，从加油塞到窗孔中心加油清洁真空泵油，油塞收紧以防止漏气。油温升高后换油*好。禁止使用煤油，汽油，酒精等进行泵的非拆卸清洗;通常要特别注意保持进气口，检查滤网，避免灰尘和杂质进入泵内，污染泵油，并损坏真空室。在真空泵维修中，您应注意以下几点：1.该泵制造精度高，无需拆卸。真空泵修复不好，精度降低。在这种情况下，维护人员应该提升他们的技术实力。当泵的技术特性恶化时，应立即进行修理。2.在维护期间，从真空系统中取出真空泵后，开始测试泵送。当确定必须修理泵时，可以执行以下步骤：取下护罩，拆下V形皮带和大皮带，排气缸，并松开每个入口喷嘴处的压盖，清洁，盖子和油封室被移除，主轴被移除（链条不必被打破），然后左右支架被抬起。

进口真空泵真空度变低的解决办法

发布时间: 2019 - 07 - 27

来源: 80

在进口真空泵运行期间，有时存在进口真空泵的真空度低的情况。那么，我们怎样才能找出问题的原因并解决问题呢？我们来看看以下内容：一，进口真空泵本身泄漏 1.密封圈泄漏。应检查所有密封件的密封情况，并更换破损的密封件。 2.气镇垫片损坏或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀。 3.排气阀损坏，密封不好。应更换阀板。 4.进口真空泵中的隔膜量太大，导致真空泵腔变形和泄漏。应修剪或更换真空泵室。 5.由于进口真空泵端面油封不良导致泄漏。应移除端盖以检查是否有碎屑或不均匀，并进行清洁或修理。二，进口真空泵油存在问题 1.进口真空泵油位过低。应将油量添加到油印的中心线。 2.油污染，油品质量下降。应更换新油， 3.油品级不匹配。应更换规定等级的真空泵油， 4.油路堵塞，真空泵腔内没有保持适量的油。应检查油路和油阀的进油口，以保持油路畅通。三.进口真空泵进口过滤器堵塞安装前应拆下并清洁过滤器。四，进口真空泵的转子弹簧变形或破裂，转子的转动不起作用弹簧变形应翻新或更换，以使转子组件旋转良好。五，进口真空泵温度过高 1.泵送气体的温度太高。在重新进入真空泵之前，应让气体冷却。 2.吸入硬物会导致进口真空泵体磨损。应拆卸真空泵以去除硬物并修理或更换划伤部件。 3.真空泵冷却水流量不够。应增加冷却水流量。 4，配置不当，转子轴位移，导致单面磨损。检查应拆除并重新组装。六.进口真空泵由于加工不良或磨损较差，配合间隙过大应根据规定的精度要求检查和修理或更换真空泵室，转子，旋转叶片和端盖之间的间隙。七.进口真空泵运行过程中的摩擦加热温度升高过高，使真空泵油稀薄，密封性能变差。应...

影响真空泵工作效率的原因有哪些

发布时间: 2019 - 07 - 27

来源: 115

影响真空泵效率的原因是什么？我们来看看以下内容：1.真空泵本身的输出功率是最重要的影响因素。对于在相同运行条件下的泵，输出功率可能相差超过15％。2，离心泵运行工况低于泵的额外工作状态，泵效率低，能耗高。3.电机的额定功率在应用中不会改变。因此，选择大功率电机非常重要。4.机械设备输出功率的影响主要与整体规划和制造产品质量有关。选择泵后，后续处理的影响很小。5.液压损失包括液压冲击和部分阻力损失。在泵运行一段时间后，叶轮表面和叶片等不可避免地磨损，液压损失增大，液压输出降低。6.真空泵的容量损失也称为泄漏损失，包括叶轮密封，级间和轴向力平衡。容量输出功率的凸度和凹度不仅与总体规划和制造有关，而且与后续处理有关。在泵连续运行一段时间后，由于部件之间的冲突，间隙增大，并且容量输出功率降低。7.由于过气缸堵塞和管道进气，离心泵抽搐和空转。8.在真空泵启动之前，工作人员在离心泵启动前没有注意准备工作。本质安全的操作程序，例如温泵，盘式泵和输液泵没有彻底实施，并且经常产生泵的空化问题，导致泵的大噪声和大的冲击。泵效率低。真空泵维护的常见问题如下：1.检查油位是否为低油位标记。如果低干油标记线应立即加油，将影响真空泵的真空度。油量不适合太多，否则会引起启动困难和燃油喷射等问题。2，应经常注意真空泵是否运转正常，没有特殊噪音，电机不高负荷运转，电机和真空泵的温度不要太高。3.用水冷却的真空泵应避免冷却水中断，真空泵温度不应超过70度。如果日常温度低且干燥5度，关机后应将真空泵中的冷却水排干，以防止真空泵体破裂。4.皮带应保持真空泵清洁，真空泵上不能放置其他物品。5，注意皮带是否松动。必要时调整或更换。6.真空泵油应每年更换1至3次。用于真空熔炼的机械设备的真空泵，很可能每月更换油壳。这是由干式真空泵在整个应用过程中引起的，真空泵油会被灰，水或其他污垢或肥皂污染，碳化，影响真空泵的性能，因...

旋片真空泵应用于石油运输

发布时间: 2019 - 07 - 27

来源: 65

在石油储存和其他地方的石油储存和运输，有大量的挥发，造成浪费浪费和环境污染。因此，在这些情况下，通常为石油和天然气回收操作提供用于油气回收的旋片真空泵。进口旋片式真空泵制造商将讨论在油库中应用旋片式真空泵的一些选择建议。目前，油气回收工艺主要包括吸附法，吸附法，缩合法和膜分离法，吸附法是目前最常用的经济合理的回收方法。石油和天然气回收真空泵如何在油气回收过程中发挥作用？油气回收的吸附方法主要经历“吸附 - 真空解吸 - 汽油回收”的一般过程。旋片真空泵在油气回收中的主要功能是解吸。早期的油气回收真空泵一般采用水环真空泵，具有结构紧凑，等温压缩，操作简单的特点。各种真空泵继续出现后，水环真空泵的缺点是显而易见的：效率低，一般在30％左右，好可达到50％;真空性能不稳定，易受工作液温度影响;油气回收可能与工作液混合，分离困难，污水不能直排。特别是在夏季的高温季节，一方面，水环真空泵的吸入能力受工作液温度升高的影响很大，另一方面，油气挥发也更严重，并且增加了真空泵的负担。这两个因素的重叠导致水环真空泵无法在油气回收中实现有效的解吸。旋片式真空泵可选元件（1）确定极限真空一般来说，系统的极限真空比系统的工作真空低20％，比前级的极限真空低50％。（2）泵送的气体类型和泵送量检查泵送类型和确定过程所需的泵送量。因为如果泵送的气体类型与泵中的液体发生反应，泵系统将被污染。同时，必须考虑确定适当的排气时间和泵送过程中产生的气体量。（3）真空容积检查达到所需真空所需的时间，流动阻力和真空管道的泄漏。考虑在达到所需真空后，在某些工艺要求下保持真空所需的泵送速率。具有大泵送速率的真空泵，例如旋片真空泵，可以满足要求。4）还要考虑噪声和振动，这对实际工作非常重要。在旋片真空泵出现后，水环真空泵作为油气回收真空泵的缺陷得到了有效的改进。优点显而易见：真空度高，真空性能稳定，不易受外界温度影响。例如...

旋片式真空泵应用于真空过滤机

发布时间: 2019 - 07 - 27

来源: 72

本文主要介绍旋片式真空泵在真空过滤器中的应用内容。接下来是一个小型系列，以了解为什么真空过滤器选择旋片真空泵。浓缩器和大型水泵的真空过滤器（启动前）需要真空泵从中抽出空气。因为真空泵是一种压缩机，它从薄的空气空间吸入气体并将其排放到大气中。通常，它吸入的气体的压力低于大气压（最近制造的真空泵可以使容器中的残余压力1×10-15mm银柱大），并且排出的气体压力略高于大气压力。真空泵还具有往复式真空泵，旋片式真空泵等，其作用原理将在后面叙述。目前，浓缩器中使用的真空泵具有旋片真空泵。旋片真空泵仅从某个空间（例如过滤器中的空气）吸入空气，可以抽空98％。湿空气泵将液体与空气一起吸出，只能排空85％。为了使真空泵保持一定的体积并散热，水必须连续循环。为了向真空泵供水，设置连接到排放管的特殊水箱，并且在水箱上设置闸阀以调节循环水量。用过的水与空气一起放入盒子中。为避免叶片端面磨损，循环水中不应有夹杂物，否则叶片会磨损，泵送量随磨损量的增加而减少，一般磨损不应超过0.1毫米。旋片式真空泵的工作原理：旋片泵主要由定子，转子，旋片，固定盖和弹簧组成。结构是偏心地安装在定子腔中的转子（转子的外圆周和定子的内表面之间的间隙非常小）并且转子槽中的滑动紧密地附接到内壁上。定子受弹簧张力和离心力的影响。当转子旋转时，两个旋转件总是沿着定子的内壁滑动。两个旋片将由转子，定子内腔和固定盖包围的月牙形空间分成三个部分A，B和C.当转子沿所示方向旋转时，空间A的容积与吸入口不断增加，A空间内的压力不断降低。当A空间中的压力低于泵送容器中的压力时，根据气压平衡原理，泵送的气体被连续地吸入吸入室A.在吸入时。 B腔的空间体积逐渐减小，压力不断增加，现在处于压缩过程中。与排气口连通的空间C的容积进一步减小，并且C空间的压力进一步增加。当气体的压力大于排气压力时，压缩气体推动排气阀，连续排出的气体。地面通...

旋片式真空泵应用于真空排气

发布时间: 2019 - 07 - 26

来源: 79

旋片式真空泵在真空排气中的应用。罐装过程中的排气操作是长期保存罐头食品质量的重要过程。这种类型的排气和密封过去是一个单独的过程。近年来，采用旋片真空泵带来的真空抽空方法，蒸汽喷射封口机带来的蒸汽注入方法，以及气体喷射封口机注入气体。在法律中，排气在密封时更受欢迎。旋片式真空泵如何工作？旋片真空泵是基于泵的泵和作为前级泵的旋片真空泵。旋片真空泵采用旋片泵作为前级泵，克服了旋片真空泵在一定压力下泵送率低的缺点，同时保持了旋片真空泵的快速运行。罗茨泵，优点比较大。由于旋片真空泵结构紧凑，占地面积小，因此可以取代多个机械真空泵。因此，旋片式真空泵单元广泛应用于真空冶炼，电力电容器，变压器真空热处理，真空镀膜设备的预抽提，以及电力。在真空半导体等行业中不与泵油发生化学反应的气体不含微粒粉尘。当旋片式真空泵低于泵温时的饱和蒸汽压力时，可随时将其填充到排气泵中，以防止泵油凝固。此外，当关闭的泵端口运行时，已经混入油中的可冷凝气体或溶解在油中的气相物质的冷凝物将从泵腔中溢出，并且如果任务充气镇也可以去除一定量的可凝结物质，从而发挥一定的污染效果，延长泵油的运行周期。从以下材料中排出水分，空气和其他低分子挥发物的过程：（1）当生产乙烯基塑料溶胶时，将溶胶置于高真空中以除去空气以防止产品中形成气泡;（2）当用手糊或注塑成型增强塑料制品时，意味着通过适当的方法除去各层之间的空气;（3）在排气挤出中，它是指使用真空去除材料中的空气和水分等挥发性物质，如罐装排气。用于罐装的旋片式真空泵的目的是：1.防止好氧细菌和霉菌的生长发育;2.防止或减少由于加热灭菌过程中空气膨胀导致的容器变形或破损，特别是导致压接过度挤压，从而影响密封性能;3.控制或减轻罐头内壁在罐头食品储存中的腐蚀;4.避免或减少食物的颜色，香气和味道的变化;5.避免损害维生素和其他营养素;6.帮助避免将假膨胀水箱误认为腐败。罐装的罐装方法...

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