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2020 - 08 - 20
塑料加工是注塑成型中最不可缺少的部分,一般包括塑料配料、成型、加工、连接、装饰和组装。小编打算介绍真空泵在塑料零件加工中的应用。在塑料零件加工的真空产生领域,我们为您提供各种技术选择。  1.真空系统是一种独立的真空技术解决方案,用于挤出过程中的熔体脱气,具有高真空、性能稳定、使用寿命长、结构紧凑、占地面积小等特点。  2.无油真空泵无油真空泵是一种无需任何油润滑就能工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。耐久性好,是抽真空、压缩和获得真空的两用真空泵,是应用范围广的基础设备。因此,它是气力输送或脱气系统的理想部件。  3.螺杆真空泵螺杆真空泵采用干式压缩技术,实现高泵速和高真空水平。  4.旋片真空泵旋片真空泵可以描述为整体行业标准真空泵。凭借其可靠性和耐用性,真空泵可用于塑料加工的几乎所有领域。  对于注塑成型,最不可缺少的步骤是干燥材料。大多数工程塑料都是吸湿性的,并且由于外部天气的影响,塑料颗粒容易受潮。用这种高水分含量的原料进行注塑成型产品会导致明显的质量问题,如气泡或斑点,严重时甚至会降低产品的性能。因此,塑料原料在生产过程中应采用螺杆真空泵干燥。  变螺距和自由排气大大提高了螺旋杆真空泵处理液体和灰尘的能力。其独特的温度分布起到防腐作用,优化的效率降低了热负荷,从而延长了泵的使用寿命。干式螺杆真空泵的优点。  1,工作腔和螺杆转子表面有...
2020 - 08 - 27
真空泵故障及方法  1.极限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有较大排气声,可加入清洁的真空泵油。  (2) 泵油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或更换新油。  (3) 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。  (4) 进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换。  (5) 进油咀油孔堵塞,可拔出进油咀,疏通油孔。  (6) 真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。  (7) 旋片弹簧折断,应予调换。  (8) 旋片、泵身或盖磨损,间隙过大,应进行检查,修整或调换。  (9) 泵温过高,应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内。  2.喷油  (1) 油位过高,可入出多余油量。  (2) 减雾器中有泵油或杂物,应清除。  3.漏油  放油螺塞,油箱垫片损坏或装配不当,螺钉拧紧;  油标未拧紧,有机玻璃过热变形;  泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好;  油封装配不当或磨损;应予调整或更换。  4.噪声  (1) 旋片弹簧折断,可调换弹簧。  (2) 有毛刺、脏物或变形,运转发生障碍,应检查修磨清洗。  (3) 轴承磨损,零件磨损。应修整或更换。  (4) 真空泵电机出毛病,应进行检查。  5.返油  (1) 止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开...
2020 - 09 - 14
随着干式真空泵的广泛应用,很多人特别关注其组装。 其组装质量与真空泵的使用直接相关,但有些外行人不太了解,请小编大家介绍一下,可以更快理解。  1 .在干式真空泵轴即转子轴设备之前,必须确认是否弯曲或变形。  2 .叶片和转子之间合作的开放空间。  3 .转子平衡状况是否符合标准。  4 .调整轴承和端盖之间的开放空间。  5 .调节密封部分的开放空间。  6 .联轴器的同轴度是否满足要求。  7 .是否需要多次密封缓冲补偿装置的紧固。  8 .干式真空泵转子的同心度和轴承位置是否满足要求。  以上介绍都是关于干式真空泵的。 在组装泵的过程中,为了保证产品的组装质量,提高我们的工作进度,必须按照规定的操作模式,不影响设备的使用。
2020 - 10 - 11
干式真空泵之所以受到很多企业的青睐,主要与它的应用工艺有关,其中喷砂工艺是众多工艺中的一种,但是很多用户并不了解它的工艺,所以厂家会介绍它的工艺模型,以满足用户的需求。  1.干式真空泵最后一次喷砂完成并自然干燥后,继续在蜡模表面涂工业胶(溶硅浆),喷第二层砂,第二层砂的粒径比前一层砂更大更厚。第二层砂用水环真空泵喷涂后,蜡模在设定的恒温下自然干燥。  2.二次砂自然喷干后,类比进行第三次喷砂、第四次喷砂、第五次喷砂。要求:  (1)根据产品的表面要求,相应调整喷砂次数。喷砂次数一般为3-7次。  (2)每次喷砂的砂粒大小不同。通常后道工序的砂子比前道工序粗,风干时间也不一样。一个完整的蜡模上砂的生产周期一般在3~4天左右。  以上是干式真空泵的喷砂工艺。通过了解流程,可以更好地应用设备,从而满足规定的使用要求,满足企业使用效果,同时有效提高设备的使用效率。
2020 - 10 - 21
罗茨真空泵过载的原因很多,如果收紧气体所需的电力与差压成比例,气体差压过高的话,泵会过载,电机绕组可能会烧毁。处理泵过载问题的方法主要有以下几种。  (1)采用机械式自动调压旁通阀。旁通阀装置位于罗茨真空泵出口和入口之间的旁通管路。该阀控制泵出入口之间的差压不要超过额定值。差压达到额定值时,阀在差压作用下自动打开,使泵出口和入口连通,导致出入口间差压急剧下降,此时泵在完全没有差压的负荷下工作。差压低于额定值时,阀自动关闭,气体通过泵内由前段泵吸引。带旁通溢流阀的泵与前段泵同时工作,可简化单元操作。  (2)液力耦合器采用液力耦合器,可避免泵过载现象的发生,使泵在高压差下工作。液力偶合器装置位于泵和马达之间。在通常的动作状态下,液力耦合器从马达侧向泵传递额定转矩。罗茨真空泵的差压由液力耦合器传递的转矩决定,液力耦合器能够传递的转矩根据其中的液量进行调整。泵在高压差下工作,或与前段泵同时启动时,液体联轴器内部产生差旋转即滑动,只传递一定的扭矩,泵减速工作。 随着排气的停止,气体负荷减少,泵逐渐加速到额定转速。  (3)使用真空电气部件控制泵入口压力,在罗茨真空泵的入口管路上安装真空膜盒继电器和电触点真空压力计等压力传感器。 真空系统启动后,泵入口压力低于规定值(泵允许启动压力)时,压力传感器发出信号,通过电气控制系统打开泵(真空系统配备泵旁通管路时,旁通管路阀也关闭)。 如果泵入口压力...
2020 - 11 - 02
当水环式真空泵用于生产和企业使用时,通常不会停止,或者由于生产过程的要求而关闭设备,有时会导致设备过热,我们必须采取有效的方法来降温。  1.转子冷却油膜。这种冷却方法包括将油管连接到水环真空泵的入口,并使用均匀滴下的冷却油从转子上带走热量。  2.空气冷却。所谓的湿水环式真空泵是指级间或两级泵吸入的空气被压缩并通过具有完全吸收和相位差的组合消音器传输。  3.水冷却。气体传输和压缩产生的热量必须从转子散发到壳体。  4.转子的内部冷却。为了使水环式真空泵在更高的压差下工作,可以采用更有效的冷却方法,即用循环油冷却转子,并用油的油孔和泵头进行冷却。油孔,油径轴头分别插入泵轴的两端。经转子内壁再从另一端排出。  对于水环式真空泵的四种冷却方式,必须根据不同的使用环境和不同的设备条件选择冷却方式。这不仅会迅速冷却,而且整个设备不会造成太大损坏。
2020 - 11 - 12
小型真空泵,也称为微型真空泵,广泛用于各种真空操作,例如制冷设备维护,医疗设备抽吸设备,印刷机械,真空包装,真空安瓿,实验物理和化学需要真空环境和小型设备。它还涉及科学研究,气体采样,仪器仪表,化学分析,医疗保健,医药卫生,生物工程,自动控制,环境保护,水处理以及其他气体/水质分析仪器,PM2.5检测。3D打印机,医疗设备设备,自动化设备,物体吸附,军事自动化设备等许多领域。工程师将为您提供分享小型真空泵的应用知识。  在许多设备制造领域中,对于许多机械设备而言,小型泵是最重要的组件之一,其重要性显而易见。  小型无油真空泵和大型真空泵之间最明显的区别是尺寸上的区别,但真正的重点应该是了解以下优点和缺点:  大型真空泵的特点:大功率,较高的最终真空度(绝对压力非常低)(较低的绝对压力,较高的最终真空度),有些甚至可以达到10减去几平方,非常接近理论真空度。抽速高,通常“ L/S(升/秒)”为单位。  大型真空泵的缺点:尽管真空度很高,但真空度低时会造成很多浪费。像实验室一样,仅需少量气体即可进行气体采样,气体分析,气体循环,真空吸附,气体转移,加压,间接吸水,排水等。没有油,使用大型真空泵将无法满足要求。它不污染,不干扰介质分析要求,价格昂贵,尺寸超大,笨重,嘈杂,能耗高,需要定期维护并且不易移动。一些大型真空泵需要使用真空泵油或润滑油,它们在工作期间会产生油雾并污染工作环境……等...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1288
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2019 - 07 - 31
来源: 99
关于进口真空泵排气管爆炸现象的原因,我们将通过安排相关材料和咨询相关专家总结以下处理方法,希望对大家有所帮助。1,进口真空泵过滤在从入口真空泵抽吸空气的过程中,少量材料和残余液体被吸入泵的阀板,并且一些润滑油也粘在泵的阀板上。这些材料在高温下长时间碳化以形成碳沉积物。在某些条件下,可燃气体的混合物易于引起爆燃,并通过排气管向外排出,形成爆裂声。为了消除这种现象,可以在泵的进气管上安装过滤装置以过滤灰尘或残留液体,并定期清洁过滤装置以确保装置的良好性能。同时,应及时维护和清洁整个泵体。实践证明,这项工作最好每三个月完成一次。2,进口真空泵冷却当真空泵活塞在气缸内连续往复运动时,泵体温度过高,为物料碳化提供了条件,最终引发事故。为了避免这种情况,操作员需要在启动泵之前首先打开泵冷却系统,并确保系统入口和出口管道畅通无阻。由非冷却水引起的泵体高温引起事故的主要原因是操作者责任心不强,违反操作程序而忽略。3,洗涤和缓冲在进口真空泵前加入水洗和缓冲罐,可有效消除吸入的残留液体,对混合空气也有一定的冷却效果。然而,在实际工作中,经常会出现以下两种现象:第一,当罐内残留液体量少时,少量液体被吸入泵体,材料将在高温下碳化。 ;第二,当剩余液体量大时,如果没有及时排出,真空泵可能会吸入液体物质并导致泵冲洗,导致设备发生大的事故。因此,工人在生产过程中需要有强烈的责任感,及时排出残留液体,以免发生意外。4,进口真空泵排气管堵塞或不平整堵塞或无阻塞的排气管可能导致含有甲醇蒸汽的混合气体及时排出。当它累积到一定程度时,它会被强烈泄漏,并且可能爆炸甚至爆炸。这种现象有很多原因,这可能是由于设计缺陷造成的,导致排气管位置相对较低,管道中的水或油积聚;也可能是由于某些人为因素或自然因素,例如,出口阀门没有打开或打开不足,雨罩的盖子坍塌,导致排气不畅。因此,在设计真空泵位置时,总排气管的位置和相关附件的设...
发布时间: 2019 - 07 - 31
来源: 84
螺杆真空泵本身噪音低,节能,已成为机械制造,汽车等众多领域的重要设备之一,在提高工作效率方面发挥着积极作用。但是,由于诸多因素,螺杆真空泵的密封性能较差,直接影响螺杆真空泵的容量。加强对影响螺杆真空泵密封性能的因素的研究具有积极意义。螺杆真空泵密封性能故障主要原因:目前,螺杆真空泵使用新材料来提高设备的整体性能,延长设备的使用寿命。但是,影响设备整体密封性能的因素很多,主要表现在以下几个方面:1.橡胶衬套和转子之间的压力过大在实际运动过程中,橡胶衬套与转子处于干涉状态,充分利用干涉接触,可减少流体损失。然而,当受到诸如内壁的压力和密封室之间的压力差的因素的影响时,接触压力降低以引起泄漏,从而降低了装置的密封性能。2.橡胶衬套剪切应力在过盈配合的影响下,变形阻力在衬套和密封位置之间产生接触应力,确保相邻两个腔室之间的密封。在设备运行期间,在转子和液压之间产生剪切力。一旦超过橡胶材料的强度,橡胶衬套必然会被撕裂,导致泄漏并且难以满足生产要求。3.结构参数疲劳破坏主要是在交变应力的影响下形成的,一般表现为低应力脆性断裂和局部性质变化。长时间使用后,橡胶材料的性能发生变化,发生泄漏问题,难以满足实际工作要求。因此,该装置的结构直接影响装置的密封性能。提高螺杆真空泵密封性能的有效对策:1.适当增加干扰螺杆真空泵干涉主要是金属转子和定子橡胶衬套之间过盈配合的大小。在具体工作中,定子和转子之间必须存在一些干扰,以确保封闭腔室之间的紧密性。因此,定子和转子之间的干扰将极大地影响设备的性能。一般来说,在系列不变的前提下,干扰量直接决定了腔室的承压能力,影响了提升能力。数据显示z *大接触压力与腔室内的压力之间存在负相关。室内压力越大,z *接触压力越小。随着干扰的增加,同一腔室中的压力将增加。总之,当其他参数不变时,选择干扰大的螺杆泵可以提高其整体密封性能和提升压力,从而扩大其使用范围。同时...
发布时间: 2019 - 07 - 31
来源: 92
螺杆真空泵用于启动发电机组的真空包装,所有正常操作用于提取冷凝器中的未固化蒸汽。在今年夏天,电机温度超标,临时冷却风扇被迫改变,但效果不是很好。电机的长期高温运行会导致绝缘层变脆并缩短其使用寿命。给出了电机高温的原因和处理注意事项:一,根本原因:(1)电机有灰尘和油污,降低了热管的散热能力。(2)电动机的额定功率大,运行中的电流量大,发热量大。(3)风扇转速低,气压和排气量小。(4)风扇叶片的数量太少,导致少量的废气。(5)螺杆真空泵电机的母线电压为220V。由于电缆线压降和负载分布不均匀,电机实际上仅增加366V,工作电压略低,导致大量工作电流。二,预防措施的处理:(1)将螺杆真空泵的母线电压调整为350V。(2)每季度消除螺杆真空泵电机上的灰尘,保持电机散热器清洁,提高热管冷却能力。(3)将原来的风扇罩加长50厘米,并在内部改装一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风扇电机的额定功率为900W,速比为1489r / mln,工作电压为220V。原始风扇再次保存。轴流风扇另外在道路上设有开关电源,轴流风扇和主电机不互锁。在螺杆真空泵启动后,立即启动轴流风扇。在真空泵停止后,40毫升停止轴流风扇,使主电机接收足够的水来冷却。螺杆真空泵电机具有高温和操作注意事项的详细描述。如果您有任何其他疑问,请热烈欢迎您的来电。
发布时间: 2019 - 07 - 31
来源: 77
当人们使用螺杆真空泵时,其中一些将会出现实际密封效果降低的情况。他们愿意解决这个问题。人们必须首先掌握这种情况的原因。以下将为您提供详细的介绍。1.微生物泥污染较少,充满黄变空隙,危害了黄化对密封性能的补偿作用,增加了动静环摩擦副的损伤,危害了密封性能。辅助密封圈。效果,这种情况的出现,要求人们每季度进行螺杆真空泵的拆除。2.添加有机化学药物对螺杆真空泵密封圈的缓慢侵蚀会造成密封无效,我认为在选用化学品前应用,有工作经验的厂家选择腐蚀性较小甚至有机化学品药物。3.工作液中常含有的有毒细菌,微生物泥,钙离子及相关有机化学药物的综合作用侵蚀了机器密封本身的所有金属部件,严重危害螺杆真空泵密封的密封性能。实际效果和申请时间。4.上游和下游催化剂载体在填充过程中根据刷涂等过程去除大部分烟灰,但随着操作时间的增加和材料旋风的腐蚀,不可避免地会产生新的烟雾和灰尘。螺杆真空泵中的灰尘随时随地进入机械密封的密封位置,造成损坏,需要进行季度维护和清洗。5.螺杆真空泵工作流体(含钙离子)和还原材料中的二氧化碳反映了转化的碳酸氢钙损坏了机器密封。这是不可避免的,但人们可以进行季度维护。尽量避免这一行的问题。至于螺杆真空泵降低密封度的原因,我会在这里向大家介绍。我坚信,根据解释,每个人都必须掌握它的原因,他们可以一起更强烈地解决这个问题。
发布时间: 2019 - 07 - 30
来源: 85
进口真空泵有时会在长期使用后发热。原因是什么?真空泵加热对生产有什么影响?一,发热的原因1.进口真空泵中的循环水量太少。循环水有两种用途。一种是冷却真空泵,另一种是在叶轮旋转下在泵腔中形成水环。在叶轮旋转下,空气位于水环中。里面压缩空气。2.吸入的气体的温度较高,循环水的真空度超过30度。连续运行一天后,真空泵与在家中烧水的水壶相同。秤在泵中产生。在叶轮难以操作之后,摩擦力增加并导致热量。二,消除方法1.拆下电机盖,旋转电机的风扇翼是柔性的,旋转灵活,无刻度。操作困难时,拆开泵的排气管,用手提灯检查内部是否有刻度。刻度将导致叶轮磨损,燃烧电动机,并且机械密封的弹簧也易于由于水垢而锁定在轴上。端面磨损后,不能自动补充,导致机械密封漏水并烧毁电机。2.真空泵是一种空气泵,允许少量液体。如果吸收的物质含有大量的水,则应在前面安装缓冲罐,吸入大量的水会破坏叶轮。3.进口真空泵吸入的气体温度很高,使用自来水制造循环水,或使用冷凝器冷却气体。注意:真空泵必须配备过载保护器,以防止电机因过载而烧毁。连接管不能减薄70%。如果管道太薄而排水不顺畅,会导致电机过热。一般情况下,当我们使用进口真空泵时,恒才机电技术公司建议根据这些要点找到解决方案,并在以后的使用中正确操作。为了安全操作进口真空泵,使用真空泵时必须严格遵守以下程序。(1)抽水前的准备1.仔细检查以检查部件之间的连接是否良好。2.打开水箱的进水阀,将水箱注入指定的水位;打开真空泵的吸入阀和排出阀。3.关闭真空罐的进水阀和排水阀。(2)泵准备好后,泵即可启动。当真空罐达到一定的真空度时,可以打开吸入阀将油泵送到离心泵;当油轮扫过底油时,真空泵的操作与从离心泵泵送油的操作相同。(3)在维护泵运行过程中,泵车应严格注意位置,集中注意力,仔细观察,并做到:1.听到泵和电机运行时的声音。2.看,真空度,真空罐液位,水箱循环水,轴承润滑等是否...
发布时间: 2019 - 07 - 30
来源: 85
从目前的市场来看,进口真空泵的利用率已经大大提高,目前尚不清楚进口真空泵的一些小问题,如进口真空泵的腐蚀,因为应用进口真空泵通常比较极端。在工作环境中,不可避免地腐蚀真空泵,然后如何处理它,然后进口真空泵经销商为每个人介绍修复腐蚀真空泵的方法:1.涂抹材料:首先涂上一层薄薄的材料,以确保粘附和彻底覆盖,然后均匀地擦拭材料以修复外观,达到规定的修复厚度。2.表面处理:彻底清除外氧化层,用丙酮清洁表面。3.调和材料:严格按照调和比例,拌匀,直至没有色差。4.固化:24小时/ 24°C(材料温度)。对于每升高11°C的材料温度,固化时间减少一半,但升高的温度不得超过材料的承诺温度。以上是关于进口真空泵,希望它可以帮到你。如果您想了解更多关于真空泵的信息,可以点击恒才机电网站进行浏览!
发布时间: 2019 - 07 - 30
来源: 48
进口真空泵的功用就是以真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,进口真空泵的选购和性价比应考虑下述各点,确定工作真空范围。最先务必检查确认每一种工艺标准的真空度。由于每一种工艺都有其适应的真空度范围,务必用心研究确认之。 明确极限真空度 在明确了工艺标准的真空度的基础上检查进口真空泵系统的极限真空度,由于系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。通常情况下,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。由于假如被抽气体种类与泵内液体产生反应,泵系统将被污染。同时务必考虑确认适合的排气时间与抽气过程中造成的气体量。 真空容积 检查确认达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺规定条件下维持真空需要的抽气速率。 真空干燥箱和真空浓缩仪中用的进口真空泵标准就高,因此在选进口真空泵时就要留意要挑选真空度高,抽气效率大的进口真空泵,如旋片式真空泵就能够符合要求;而抽滤,旋转蒸发仪要求的真空度和抽气效率相对低,因此可挑选一般的真空泵就可以,如隔膜真空泵和循环水真空泵就可以。 隔膜真空泵根据对气体处理的不同水平可以分成一级泵,二级泵,三级泵和四级泵,一级泵时对气体历经一次的压缩处理而达到抽气减压的功效,一级泵真空度低但抽气量大,四级泵是对气体历经四次压缩解决而达到抽气减压的功效,四级泵技术标准较高,四级泵真空度最高但抽气效率小,国内的隔膜最大做到二级,国外最高做到四级,因此真空度越高,抽气速率越大价钱...
发布时间: 2019 - 07 - 30
来源: 94
1.真空是不够的:真空泵的极限真空不能被抽出解决方案:主要查询真空泵系统的密封性能,看是否有轻微泄漏。下一步应该是看气镇,让泵运行约30分钟,以排出由非泵油污染引起的可压缩蒸汽,并消除可压缩蒸汽对极限真空的影响。更换转子和弹簧,清洁转子和泵腔;查看排气阀是否有故障,导致排气堵塞,必要时更换排气阀。2,进口真空泵漏油:这是真空泵最常见的缺陷之一,主要在真空泵油窗,油箱垫圈,电机轴承轴封三个方向,主要原因是真空泵用于一个很长一段时间这些位置老化,密封无效,然后漏油。解决方案:更换真空泵配件,如老化油窗,轴封,垫圈和填充了泵油的毡垫。修理完成后,在注油前使用专用真空泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口的过滤器。坚持清洁油箱。最重要的是要注意不可能混合使用新旧真空泵油和不同品牌的真空泵油。3,泵轴轴承磨损:真空泵驱动位置损坏是常见故障,包括轴承位置,轴承座,轴承座,键槽和螺纹等部件的磨损。解决方案:直接更换原装进口真空泵零件的方法可以从底部解决问题。应该注意的是,有必要更换由原装备件或进口材料生产的真空泵部件,以确保其功效。4.腐蚀:进口真空泵的腐蚀模式可分为两种:全面腐蚀和部分腐蚀。两者均匀地在真空泵的表面上产生。后者仅在一部分中产生,例如点腐蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀,应力腐蚀。等待。解决方案:使用聚合物复合材料数据,真空泵的表面是防腐蚀的。它具有优异的耐化学性,优异的机械作用和粘合效果。与传统的压力容器焊接修复相比,结构简单,成本低。 ,安全功能和良好的校正功能。5,壳体裂纹断裂:进口真空泵由于铸造,加工缺陷,内应力和过载操作等原因经常造成零件出现裂纹或裂纹。解决方案:传统的校正方法是使用焊接,但零件的原材料是铸铁,铝合金,钛合金和一些有爆炸危险的地方。难以使用焊接校正方法,需要通过其他方法解决。
发布时间: 2019 - 07 - 30
来源: 65
一.进口真空泵的合理安装位置是正确使用真空泵的先决条件1:工作温度为5至30摄氏度。工作温度越高,真空泵的温度越高。环境压力:大气压力2:安装地点应宽敞,照明良好,空气相对湿度低,灰尘小,空气安静,空气好。 Eli使用和维护。3:真空泵应安装在非爆炸性区域。真空泵的表面层不接触易燃材料。4:备用维护空间,真空泵和墙壁必须至少相距一米,真空泵头部空间应相距1米以上。预留维修渠道。当在封闭系统中使用时,必须安装泵送和排气设备以促进气体循环和往复运动。一般而言,用于泵送和排出的单独设备的排气量必须超过真空泵的排气量。二.安装进口真空泵前应注意的现象1:真空泵安装现场的选择至关重要。用户不仅在购买真空泵后采取随机位置,而且在管道后立即使用它,并且没有事先的整体规划。不知道这种无聊的使用会导致诸如真空泵故障和不方便维护的不利影响。2:安装前,检查包装是否完好,检查设备是否损坏。拆箱后,应严格按照相关的运输注意事项进行装置的搬运和安装工作。       三.特别注意进口真空泵风管的管道1:支管必须从主管顶部取出,并且不允许固体或液体进入真空泵。2:管道主管时,管道直径不应低于真空泵的入口法兰直径。最好使用具有较大设计值的管道直径来促使压降不会太大。3:管道主管时,要连接的管道应避免真空泵产生的应力。如有必要,请安装柔性连接器。4:主要道路的直径不需要很小。如果需要减小管道直径,则必须使用减速器,否则界面处会出现湍流,导致工作压力损失较大。尽量避免在管道中使用弯头和各种阀门来减少管道的压力损失。 。5:排气管不允许配备节流装置,排气管应通过避免异物返回泵来安装。并采取有效避免静电。
发布时间: 2019 - 07 - 29
来源: 80
工业旋片真空泵在工业吸尘中的应用也是现代科学技术发展的产物之一,给我们的生活带来了极大的便利。在做家务或工作的过程中,以及用于工业吸尘的工业旋片真空泵更容易。它具有干湿两用的功能,可吸收液体和固体,更便于大规模清洗工作。下一个小编将向您介绍工业吸尘的结构原理和工作原理。首先,让我们首先了解什么是用于工业吸尘的工业旋片真空泵。真空吸尘器简介对于许多人来说,由于显而易见的原因,真空吸尘器已成为不可或缺的家用设备。电流控制电机运行。电机上有一个风扇,风扇叶片有一定的角度,就像飞机的螺旋桨一样。当风扇叶片旋转时,空气一直被推到排气口。随着空气颗粒向前推动,风扇前方的颗粒密度增加,空气压力相应地增加,并且风扇后面的颗粒密度降低。风扇后面的压降与饮用时吸管的压降相同。风扇后面的压力低于真空吸尘器外部的压力,即环境空气压力。这在真空吸尘器内产生吸力,即部分真空。真空吸尘器结构原理1,吸尘原理。在电动机的高速驱动下,真空吸尘器的风扇叶轮将叶轮中的空气高速驱动到风扇,同时,集尘部分中的空气连续地补充到风扇中。这可能与外界形成更高的压力差。喷嘴的灰尘和污垢随着空气被吸入集尘部分,并通过泄漏器泄漏,以将灰尘和污垢吸收到集尘筒中。2.真空吸尘器的原件。所有真空吸尘器都配有组装刷头,用于清洁地板和地毯。吸尘吸尘器还配备了一系列清洁刷和喷嘴,用于清洁角落,窗帘,沙发和接缝。3.喉管:所有吸尘吸尘器都配有软管,用于连接软管和附件进行清洁。4.电刷:内置真空吸尘器的清洁头是混合式真空吸尘器的专用配件。5,圆刷头:还有小喷嘴,可做360 *转,易清洁家具,细网布。6,扁平喷嘴:又称狭缝喷嘴,是一种细长,扁平的硬质喷嘴。它特别适用于清洁墙边,辐射加热器,角落以及浅而窄的地方。7,除尘刷:由长而柔软的鬃毛制成,适合清洁窗帘,墙壁等。真空吸尘器的工作原理现代真空吸尘器的主要部件是旋片真空泵,各种形状的集尘袋,软管...
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