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2020 - 03 - 19
一、干式螺杆真空泵开机前的检查和准备  1.检查真空泵部件是否齐全;  2.检查不同油位观察窗处的油位,并确认油位在油位观察窗中心线以上约3毫米处。  3.检查并确认真空装置各阀门的状态;  a.过程入口阀关闭。  b.入口过滤器排水阀关闭。  c.出口管道畅通,出口管道排污阀开启。  d.冷却水入口管道和出口管道阀门开启。  氮气线阀门打开,吹扫气体压力为0.5巴,氮气密封气体压力为3巴,吹扫阀门关闭。  二、干式螺杆真空泵开机操作步骤  1.联系现场中控确认可以启动,通过现场操作栏启动按钮启动真空泵;  2.关闭出水管排水阀;  3.检查或调整氮气密封气体流量,并确认流量为2.5——3升/分钟;  4.打开净化阀,确认流量仪表流量设置为最大值。吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5.打开工艺入口阀并接入系统;  6.真空泵运行期间,观察机体温度。可以通过温度调节阀调节水量来控制温度(当温度调节阀位于刻度0时水量最大,当其位于刻度5时水量最小)。温度要求尽可能控制在50——75℃,以保证不超过80℃。  三、干式螺杆真空泵停止操作步骤  1.关闭工艺入口阀,切断系统;  2.打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3.通过现场操作柱停止按钮停止;  4.关闭氮气阀;  5.关闭冷却水阀门;如果在冬季长时间不使用,应排出机体和管道中的冷却水,以防冻结。  6.打开出口...
2020 - 03 - 24
真空系统是指通过管道将真空泵、真空计和各种部件以适当的方式连接起来,达到一定真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?  1.在泵送装置或工作室中获得所需的极限真空和工作真空  极限真空度是指装置在无泄漏和放气时达到的真空度,工作真空度是指装置在进行真空处理时能够保持的真空度。在真空处理过程中经常会释放出大量的气体,此时的工作真空度将大大低于极限真空度。极端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它们从不同方面影响着器件的质量。例如,在使用氧化物阴极装置的排气真空系统中,电10-2电极除气和阴极分解将产生大量除气。如果工作真空度差,电极可能被氧化,阴极可能活化不好。然而,当装置最终被密封时,基本上没有泄漏和放气,并且装置中的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。  2.获得一定工作真空度所需的时间  这个时间取决于真空系统机组的抽吸速度。提高泵送速度可以缩短这一时间。大型工作室显然需要大的泵速。有时工作间不大,但由于泄漏和放气严重,真空系统也需要较大的抽气速度,否则大量的泄漏和放气会大大降低真空度,使系统无法工作。  3.泵送装置或工作室中有合适的残留气体成分  实践证明,仅仅提高和保证极限真空度和工作真空度是不够的,还需要对残余气体成分有一定的要求。例如,对于真空摄像装置,为了在一年的使用寿命内保持灵敏度降低不超过巧合,要求装置中残留气体的氧含量不高于10-2Pa。耐高压真空开关管不应...
2020 - 03 - 27
在真空机组配置确定的情况下,设备所能达到的极限压力取决于由系统外部流向系统内部的总漏率Qo与虚漏所形成的总“漏”率∑Q1之和的大小及抽气系统的有效抽速。  真空技术中所讲的漏孔是指当封闭的容器内部与外部的气体压力或浓度不同时,可以使气体由器壁的一侧泄露到另一侧去的小孔、缺陷、或隙缝以及渗透元件或漏气装置。漏孔由于尺寸微小、形状复杂,无法用几何尺寸表示其大小,所以一般用等效流导或者漏气速率(简称“漏率”)来表示其大小,单位为Pa·L/s。  焊缝是真空制造工艺中最容易产生漏孔的区域之一  常见的焊缝外观缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹及内应力都是超高真空系统中的漏孔或者虚漏源的隐患。为了最大程度地减少焊缝缺陷,便于检测,超高真空要求焊接的零部件使焊缝尽量处在真空侧,大气侧焊缝仅作为间断加强焊缝,同时使最大数量的焊缝能在制造阶段分别测试,在最终装配前给予矫正。由于一些零部件的截面尺寸小,内壁施焊受到限制,某些部位只能采用大气侧焊缝,焊缝应一次焊好,以避免两次焊接时造成有害空间,那么必须保证单面焊双面成型的效果优良。  另外还应该指出,由于压差、振动和热循环等原因在接头内产生的应力和应变,可能会使含有缺陷的焊缝产生裂纹从而使焊缝受损,或者在使用过程中焊缝受腐蚀,这样就可能形成漏点。  因而所采用的焊接方法必须在这些条件下能使焊缝的泄漏率满足技术要求。  目前,...
2020 - 04 - 01
现在使用包装设备的厂家很多,为什么需要使用包装设备?包装设备的配套设备又是哪个?包装设备中最关键的就是真空泵,它是针对物品抽真空处理的主力设备。真空泵的好坏决定着其的抽气速度(抽真空速度),而这个又是直接影响整机生产效率的主要因素,所以对于包装设备而言,真空泵的好坏决定着工作效率的快慢,又以及整机使用寿命的长短。既然如此重要,包装设备一般选用什么类型的进口真空泵呢?  包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。  关于包装设备一般选用什么类型的进口真空泵这个问题,对于不同的真空包装厂家而言,他们在真空泵的选择上无非就是品牌的差异,有的厂家选用的是国产高端品牌的真空泵,而有的厂家选用的则是国产一般品牌的真空泵,更有的厂家所选用的是进口真空泵。而对于不同品牌的真空泵而言,主要区别则在于耐用性与故障率又以及性价比上。  而客观来看,并不是真空包装机选用的真空泵工作能力越强越好,其还应考虑机器的自身生产性能而定。每款机器该选用多大的真空泵都是经过科学计算而定的,所以我们一定要加以注意。  包装是产品进入流通领域的必要条件,而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时...
2020 - 04 - 06
在真空泵中,真空泵油不但作为得到真空泵的物质,并且还具有润化、制冷和密封性机械设备磨擦点的功效。它是真空泵油最重要的性能。因为真空泵规定高真空值,一般应用石腊基窄馏分润滑脂。针对外扩散真空泵,还可以应用甲基硅油或别的低蒸汽压的合成机油。  真空泵室的内部容量持续转变,产生排气管效用,这就规定真空泵油应具备适合的黏度和粘温特点,伴随着真空泵持续髙速发展趋势。因为滑片与泵壳中间的髙速磨擦,油温升高,成品油非常容易氧化分解。非常地,真空泵一般工作中在高的温度环境中工作,这提升了系统软件中的蒸汽压并减少了真空值。因而,规定真空泵油具备优良的苛化可靠性。  假如被真空泵吸进的汽体是腐蚀的,它将与油反映并浸蚀泵中的部件。吸进的空气中一般带有水蒸汽和凝结水,这会造成 真空泵油乳化和金属腐蚀。因而,规定真空泵具备优良的耐蚀性和抗乳化性。真空泵不可以带上质轻部件,以防危害真空泵油的饱和状态蒸汽压。以便避免气体进到真空泵的自动排气阀,真空泵油在相对速度的部件(电机转子和电机定子、电机转子板和转子槽等)中间具有空隙密封性的功效)。  真空泵中的真空泵油将在应用一段时间后拆换。比如,裂化、空气氧化转性、由机械设备地应力造成的化学变化转性、由水蒸气和可冷疑汽体造成的水解反应乳化、由有机化学融解造成的性能转变、由尘土堆积造成的黏度提升等。在这类状况下,真空泵油品已不可以考虑真空泵一切正常运作的规定,造成 真空...
2020 - 04 - 08
设备维修分成过后维修和预防维修,真空泵设备也是这般。  预防检修就是指依据真空泵设备的运行周期时间和应用频率而制订的提早开展真空泵设备现况确定的维修方法。  预防维修有多种多样方式,一是按时预防维修,就是说依照真空泵设备真空泵设备损耗周期时间计划分配的关机检修;二是情况维修,就是说对真空泵设备情况开展检测,发觉常见故障安全隐患或是潜在性常见故障,立即分配适度维修,将常见故障杀死在萌芽期情况。  预防维修的此外一种方式是机遇维修。即运用生产制造的淡旺季或是上中下游关机检修的机遇开展的预防性维修。机遇维修的“机遇”能够是适度增加检修周期时间,还可以是适度减少检修周期时间,这类增加或是减少是不容易对真空泵设备导致毁坏的。那样的预防维修也称之为机遇维修。  不论是采用哪种预防维修方法,全是在真空泵设备常见故障关机前的解决,目地是防止常见故障的产生。  真空泵设备预防维修具备下列优势:  1.能够降低和防止非计划关机  现如今公司大部分依照订单信息来机构生产制造,顾客对供货周期的规定十分严苛,在精益生产管理公司,按时化、零库存变成典型性特点。真空泵设备一旦由于真空泵设备关机,就必定会危害某一生产制造工艺流程,这一订单信息马上会遭受危害,这对公司经济效益、信誉度都是有挺大损害。根据预防性维修,防止很多非计划关机,确保按时供货,其实际意义重特大。  2.能够降低真空泵设备的连锁加盟毁坏,增加真空...
2020 - 04 - 10
全面的真空系统软件是由真空泵或真空机组及其各种各样管道、精确测量设备、闸阀、电气设备自动控制系统等一系列的配套设施辅助元器件设备一同组成的。螺杆真空泵生产厂家就来简易介绍一下在其中普遍的真空机组归类及其主要用途。  真空机组一般依据主阀的种类来取名,随后可依据商品特性来开展归类,如含油量真空机组与无油渍真空机组;更普遍的,是按真空运用范畴来,可分成低真空机组、中真空泵发电机组、高真空机组及极高真空机组。  低真空机组工作压力高、排量大,多用以真空运输、真空预浸、真空过虑、真空干燥机设备真空除气等。低真空机组常见的主阀,容量式真空泵中的往复泵、水环泵、骨架密封机械泵、螺杆真空泵、湿试罗茨真空泵及其喷射泵、碳分子筛吸咐泵等这种直接排放空气型的真空泵都能够担任,但依据被抽汽体的清理水平、环境湿度以及他标准,需配备除尘设备、水气油气分离器、干躁阱等设备。  中真空机组,适用必须大抽速和得到中真空的各种各样真空系统软件中,如镀膜机、真空冶炼厂、真空调质处理及医药化工类、电焊工电焊焊接等制造行业。过去中真空机组由罗茨真空泵+骨架密封机械泵、罗次真空+水环真空泵及其双罗茨真空泵那样的组成多见。伴随着螺杆真空泵那样的无油渍真空泵的盛行,罗茨真空泵+螺杆真空泵那样的无油渍真空机组也慢慢增加,适应能力更广。  高真空机组工作中于分子结构流情况下,工作压力区段在10^-2~10^-6Pa,排气量小、抽速...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 236
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 08 - 02
来源: 135
以前使用的氮气置换装置不能完全符合现行药品生产管理标准的GMP标准要求,也不能满足药品生产厂家对设备本身的要求。因此,有必要开发一种结构简单,工艺简单,安装方便,提高成品产量,减少交叉污染,提高设备干燥率,提高生产率的氮气置换装置。旋片式真空泵在氮气置换装置中的应用应该能够缓解目前的情况。至于为什么我会推荐使用旋片式真空泵,只要你完整阅读这篇文章,你就会明白。氮气置换装置是气体置换装置,其在可燃气体通过的管道或容器之前使用。易燃气体通过的管道或容器应在使用前用氮气冲洗。目的是排出管道中的空气,以避免空气中可燃气体和氧气的可燃混合物,这可能导致内部燃烧或爆炸。氮气置换设备包括:氮气接收及其附件,液化石油气接收,氮气瓶和液化石油气汽车罐车。与此同时,氮气瓶和液化石油气罐车可暂时聚集在现场。以上简要分析了氮气置换装置,然后进入本文的主题。旋片式真空泵概述旋片式真空泵是两级结构。其工作性能由两部分组成:高压阶段和低压阶段。其吸入口连接到真空容器或真空装置,并且容器中的气体在操作期间被大量吸入和排出。当设备被抽真空时,高压级排气阀将关闭,高压级抽取的气体将被转移到第二级,并通过第二级吸入和排出,这样真空设备就可以获得一定的真空。泵的技术参数为6×10-2pa。根据用户的使用情况,它可以配备真空增压泵(如罗茨泵),旋片式真空泵用作前级泵。由于增压泵的泵送力得到加强,前泵可以连续泵出,这可以使您的设备更多。高真空泵。旋片式真空泵的氮气置换装置的操作方法1操作准备。首先,将事故油轮和新油轮接地,以消除静电。接着,连接氮置换装置。具体地,氮气瓶出口通过直径为25mm的氮气管连接到事故罐车气相管,空罐车的液相管和事故罐车的液相管通过一条直径为50毫米的液化石油气管道。2开始操作。打开相关的阀门,如氮气瓶,进行更换。由于压力表,止回阀和闸门设置在氮气瓶的出口处,因此可以方便地逐个更换氮...
发布时间: 2019 - 08 - 02
来源: 114
旋片式真空泵在晶体中的应用是什么?结晶是过饱和液体的蒸发和冷却以形成晶体。这些水晶便于携带,储存和销售。对于这种应用,旋片式真空泵是控制所有压力范围内的蒸发/冷却速率的理想选择,并通过降低液体的沸点来降低生产成本。旋片式真空泵在晶体中的应用包括:1.浓缩:蒸馏,排放,放射性废物,黑液,糖,甜菜2.恢复镀金原料和照相溶液3.生产硝酸铵,氢氧化钠等4,冰糖,盐,保健球,苯胺,尿素,硫酸钙,碳酸钾,氨基酸,青霉素和抗生素首先,小编向您介绍什么是晶体和结晶。晶体是其中大量微观物质单元(原子,离子,分子等)以有序方式排列的结构。因此,可以从结构单元的尺寸研究排列规则和晶体形态。结晶,一种无定形物质转化为晶体的过程。其中,非晶质是原子排列不具有长程有序的物质,其熔点不固定,处于亚稳态,并且具有自发转变为稳态的倾向。晶体是三维空间中的内部粒子(原子,分子,离子)。定期重复具有长程有序的物质(大于微米级的常规排列)。填充和/或材料转移,当将牛奶和奶油体注入管道等时,必须排出内部空气。这可以通过填充机器来完成。通过旋片式真空泵将液体转移到罐中,然后通过压缩机排出,从而实现液体的转移。旋片式真空泵的正确应用在申请之前,您应该首先仔细阅读产品说明书,并在打开包装后检查运输质量。收集备件和技术文件,拆下排气挡板。按下请求设备,接线,然后转动。水冷泵接收水。为避免因回油和换油而注油,首先打开泵口,按照规定将泵记忆油转入油箱。同时,检查油位,油位应高于油印中心,但不要填油渍,更应释放。用于区分转向的辅助方法。将护套倒在泵端口上。如果它被泵送,它将被吸入。它是前进的,吹嘘的和逆转的。声音在正方向上是正常的,并且异常声音被反转。如果泵送口配有气动电磁阀,则应水平安装并与泵同时安装。当相对湿度较高或泵送诸如气体中的水蒸气之类的可冷凝蒸汽时,应使用气镇阀。根据说明书推荐使用真空泵油。注意酯类真空泵油不应与矿物...
发布时间: 2019 - 08 - 02
来源: 197
真空浸渍是真空施加过程,其中浸渍材料在真空条件下通过真空浸渍到其他固体材料中以实现材料的材料性质或满足某些特定要求。其应用原理实际上是润湿机理,毛细现象和吸附的综合作用的结果。首先是润湿机制。其实质是液体分子和固体分子之间的粘附,即相互吸引力大于液体分子之间的相互吸引力(也称为内聚力)。润湿的第一个条件是减小接触角(由液体表面和固体表面的切割表面形成的角度)并增加工件和渗透材料之间的粘附力。因此,在真空浸渍之前必须进行脱脂,去污和干燥。等待表面处理过程。其次是毛细现象。毛细现象是指浸入液体在细中上升,非润湿液体在细内下降的现象(与液体和固体接触的粘附层,固体分子吸引力弱,液体粘性)力很强,液体表面收缩。趋势是形成不润湿的;固体分子是有吸引力的,粘合剂层的表面会膨胀并形成渗透。在外行人看来,液体表面类似于张紧的橡胶薄膜。如果液体表面弯曲,它将变平。液体表面将对下面的液体施加拉力,液体将对下面的液体施加压力。真空浸渍中的毛细现象是由液体的表面张力引起的,因此浸渍的材料被吸入物质的微孔中。吸附是当浸渍材料和物质微孔之间的界面处于潮湿状态时。一旦两个分子之间的距离≤0.525nm,将产生强吸附,使得渗透的材料填充有该物质的细孔并且可以在固化后粘附。结成了坚实的整体。在真空条件下,不仅浸渍材料中的气体逸出,而且形成空隙和通道,这有利于浸渍材料的渗透和扩散过程,并且可以在表面上形成高浓度的渗透。在真空环境下浸渍介质与常压浸渍相比较。结合上述三个应用原理,与常压浸渍操作相比,减少了真空浸渍操作时间,降低了原料消耗,并且可以有效地提高质量。上面讲述的真空浸渍过程需要是用的就是真空泵.深圳恒才机电设备有限公司是一家面向全国的、专业致力于工业领域机电设备的服务商。公司通过广泛与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作,依靠香港自由港的优势, 为客户提供优质、正宗的真空设备,...
发布时间: 2019 - 08 - 02
来源: 107
医用真空系统是医院设计和施工的重要组成部分。其主要应用原理是真空吸力。在医用真空泵系统的构建中,医用真空泵的选择不同于一般工业真空泵的选择。这些差异主要涉及三个方面。第一,工业生产应用中的真空真空倾向于更高,而医用真空的真空更低。涉及工业生产的真空应用更广泛,跨度很大。许多真空应用的真空度通常低于1 hPa;而医用真空吸尘器主要是吸尘,一般不需要太高的真空度,绝对压力大多在13~60kPa之间,大部分比工业真空泵低得多。因此,在选择医用真空泵时,有必要进行区分。第二点是真空室的连续性是不同的工业真空应用中的许多真空室是间歇性使用的,这意味着真空泵的操作大多是间歇性的;医用真空系统连续使用,并与不同的气体点同时使用。第三,真空使用的目的是不同的大多数工业真空泵抽出真空室中的气体,为生产创造真空环境;而医用真空吸尘器主要用于真空吸尘,主要用于提取各类液体(当然,目的是提取麻醉废气等)因此,在选用医用真空泵时,主要关注的是在设计压力下真空泵可以提供多少体积流量,以及每单位时间可以吸出多少液体。这也与工业真空泵的选择不同。相应的抽速和入口压力等诸多因素。
发布时间: 2019 - 08 - 02
来源: 70
如果水环式真空泵严重污染,可能会卡住而无法使用。如果是严重的话,会严重影响生产进度。鉴于水环式真空泵的结垢问题,我们应该了解结垢的原因并采取预防措施。一,水环式真空泵结垢的原因随着水环式真空泵结垢的开始,真空泵内部的传热环境逐渐被破坏,热交换频率将越来越低,结垢速度将越来越快。规模的原因大致如下:(1)热分解:含有硬度成分的循环水进入真空泵后,在泵体内形成水环式,随着泵的旋转产生热量,使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解,并且沉淀出几乎不溶于水的沉淀物。缩水。(2)溶解度降低:CA-SO4,CASIO3,CACO3和其他具有负溶解温度系数的盐随着循环水温的升高而降低溶解度,因此沉淀析出形成水垢。(3)相互反应:在循环水中溶解度大的盐通过在真空泵运行期间与其它盐物理反应形成水垢,形成难溶性物质。(4)蒸发和浓缩。由于循环水连续进行工作加热,因此不可避免地产生蒸发和浓缩,因此水中溶解盐的浓度不断增加,当其达到饱和时,沉淀析出形成水垢。二,水环式真空泵的规模分析在操作真空泵的情况下,产生的水垢包括盐垢和污垢,并且其组成根据水源而变化。污垢最大的危害是使水分破碎,水流阻力增大,影响正常供水,降低换热效率,水温不断升高,加速盐形成速度。有时它甚至会在规模下引起腐蚀。当污垢严重沉积时,真空泵会出现异常,效率下降或叶轮停止。泥土的来源因地而异。在实际操作中,有必要仔细分析是否有废水流入。是否有沉积物,灰尘,粘液或其他水污染的原因。三,水环式真空泵防垢措施以上分析表明,循环水的水质和工作温度超过一定指标是真空泵结垢的主要原因。水质指标,尤其是水的硬度,影响最大。为此,必须尽可能地降低水的硬度并控制循环水的工作温度以解决真空泵的结垢问题。因此,在循环冷却水运行期间,检测每个泵的回水温度和回水量,以确保每个泵的正常供水量和回水温度不超过40℃。供水可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定温度,则需要补...
发布时间: 2019 - 08 - 01
来源: 109
旋片式真空泵,用于食品包装的领先真空泵。它可以通过压力控制或恒定速度运行,因此具有超高能效。旋片式真空泵可用作包装机中的独立真空泵或中央真空供应系统中的真空模块,以确保维持指定的抽速。无论包装的体积如何,它都能精确地保持所需的真空度。对于变速驱动器,真空泵的抽速范围为每小时440至760立方米,达到0.1毫巴的极限压力。永久记录和保存所有操作数据。可以直接从内置显示器或通过Modbus TCP / IP客户端/服务器协议访问此数据。此外,真空泵可以从计算机远程控制。因此,旋片式真空泵符合工业4.0的要求。旋片式真空泵可以两种模式运行。根据显示屏上直观的菜单结构,用户可以选择恒速模式或压力控制模式。最合适的操作模式取决于包装的类型。如果要在真空循环之间的几秒钟内以高循环时间进行包装,则保持真空泵运转是有意义的。直接在显示器上调节速度使其适合当前需要,而不会对封装质量或周期时间产生不利影响。这意味着抽速可以保持在每小时440至760立方米的恒定速度。在较长的包装周期内工作或真空泵在中央真空供应系统中运行时,速度控制是更合适的选择。此时,无论泵送速度如何变化,真空泵都保持预选的真空。一旦达到所需的真空度,旋片式真空泵继续以最低35Hz运行,使其能够通过提高速度来响应泵送速度的突然增加。在长时间中断的情况下,真空泵也可以自动切换。旋片式真空泵基于公认的旋片式真空技术。由于其稳定的体积流量曲线,即使在仅5毫巴的真空下,真空泵也可在大气压下达到其抽速的70%。旋片式真空泵的一个基本优点是随着压力下降而降低功耗。旋片式真空泵在重启之间消耗最大功率并达到约300毫巴的真空。在10 mbar至0.1 mbar的极压操作范围之间,真空泵仅消耗指定额定功率的40%至60%。这一特性使旋片式真空泵成为其性能等级中功能最强大,最有效的真空泵。旋片式真空泵通过使用两种可自由选择的操作模式和需求驱动的功...
发布时间: 2019 - 08 - 01
来源: 55
药品包装机械是一般包装机械的一个分支,具有较高的技术含量和要求。旋片式真空泵在药物包装中的应用是由于制药工业的高卫生要求。一般包装机不能满足制药行业的要求。旋片式真空泵凭借其独特的性能在药品包装行业中也具有良好的性能。真空包装后,药物大多处于无尘无菌状态,提高了药品的安全性和保留时间。根据这些内容,介绍了旋片式真空泵的特点。药品包装的概念药品包装是指使用适当的材料或容器,使用包装技术分离(填充),密封,装载,贴标签等药品的半成品或成品,提供质量保证,商标鉴定和说明书。药品。处理的总称。药品包装本身可以从两个方面来理解:从静态的角度来看,包装是使用材料,容器和辅助材料来包装药品并按其应有的功能;从动态的角度来看,包装是由材料制成的。容器,辅助设备和过程的技术方法是过程和操作。药品包装在流通领域的作用可以分为两类:内包装和外包装。主要功能有三个,即保护功能,方便应用和产品推广。旋片式真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片式真空泵的腔体中,转子的外圆周与泵腔的内表面相切(两者之间存在小的间隙),并且布置有两个带有弹簧的转子叶片在转子槽中。当旋转时,旋片的顶端通过离心力和弹簧的张力保持与泵室的内壁接触,并且转子的旋转驱动旋片沿着内壁滑动。旋片式真空泵的特点:1.抽速快,体积小,重量轻,噪音低,维护方便,极限真空度高。根据国际极限,真空度为6×10-2Pa(即5×10 -4 Torr,注:Torr = 133.32Pa)。2.有可靠的防尘装置。当碎屑通过防尘装置时,其他旋片泵可以连接到泵室。我公司生产的真空泵通过防尘装置,只能在防尘装置外面流动。这确保了泵的正常操作并完全解决了碎屑进入泵腔的问题。3.有一个带排气阀和进油口的复合螺杆。在中国生产的两级旋片泵多年,进油孔设计在油箱内的低位排气阀座上。当油孔堵塞时,应将油排出并取出油箱以清...
发布时间: 2019 - 08 - 01
来源: 219
今天,我们公司的小编向您介绍真空泵维修的真空度不稳定性。首先,我们来看看极限真空是什么。极限真空是指泵在稳定运行时可以达到的最小真空压力。泵打开后不久,泵可以达到最低压力范围。在真空泵运行一段时间后,泵温度将升高并导致润滑剂。饱和蒸气压和粘度变化等性能参数和极限真空压力都有一定的小波动,但经过一段时间的运行后,其趋于稳定的真空压力值。这个稳定的值是我们通常所说的真空泵的最终压力。真空泵维修用真空泵的极限真空不稳定性有哪些影响因素?真空泵压力的不稳定性有很多因素,例如泵送时间,润滑油,泵本身的加工精度,泵部件之间的间隙调整以及有害空间。1.真空泵油对真空泵的影响对于真空泵油的高度,即泵的循环油量。旋片泵的循环油量也大,密封效果越好,极限压力越低;但是,由于真空泵运行过程中旋片泵的真空泵油中的空气和水蒸气的释放极限压力,所以循环油的量不尽可能大,应该有一个合适的值。其中,在理想条件下(油不释放空气和水吞咽气体),循环油量与极限压力之间的关系,即真空泵油越高,极限压力越低;主要考虑的是在真空泵油和极限压力下释放空气和水蒸气。随着循环油量的增加,这种关系越来越高。当油量达到一定值时,极限压力最低,然后随着油量的增加而增加。随着真空泵油的上升,油的饱和蒸气压也增加,挥发的气态油也增加,这大大增加了旋片泵的极限压力,因此应尽可能降低油的温度。减少旋片泵的极限压力。目前使用的方法主要包括泵油的水冷或空气冷却,以及散热器的增加。2.间隙对真空泵极限压力的影响真空泵的间隙是指顶点间隙和截面间隙。间隙对真空泵的极限压力有很大影响。间隙的存在是不可避免的,这与真空泵生产过程中的加工精度和装配精度有关,也是功能设计的需要。如果间隙太大,真空泵的高压室中的气体将泄漏到低压室,这将严重影响真空泵的极限压力。虽然小间隙会降低真空泵的极限压力,但会导致摩擦力增加,从而导致动力,磨损和散热。系列问题。因此,...
发布时间: 2019 - 08 - 01
来源: 62
进口真空泵主要指国外品牌的真空泵。有许多品牌的进口真空泵。德国是真空泵生产的大国。真空泵广泛用于各行各业,是真空工艺中不可或缺的。随着经济的全球化和国民经济的蓬勃发展,进口真空泵在中国的应用越来越广泛。本文简要介绍了中国进口真空泵的应用范围。进口真空泵根据应用范围可分为旋片真空泵,罗茨真空泵和螺杆真空泵。真空泵是一种旋转变容量,在真空泵的应用范围中起着至关重要的作用。进口真空泵广泛用于食品加工,制造,航空航天和冶金工业。进口真空泵的应用可分为以下几点:1.广泛用于食品加工,制药,化工石油,冶金和能源等行业。真空泵可以提取各种气体,包括酸性气体,易燃易爆气体。在食品加工行业,进口真空泵可以执行升华,干燥和脱水任务,包括真空干燥,真空储存和真空蒸发。2.汽车制造应用。真空泵通过负压的形式增加进口真空泵的驱动力,完成汽车制造业的各项任务。真空泵的主要参数包括:真空泵在不同时间的速度,不同速度下的真空形式和真空罐的体积。3.小型真空泵应用。目前,可以看到小型真空泵,包括脚盆,咖啡机和水族箱。小型真空泵也广泛用于液体或气体分析设备。常见的3D打印机,医疗设备和PM2.5空气。质量检验等
发布时间: 2019 - 08 - 01
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罗茨真空泵是真空泵的重要组成部分之一。使用罗茨真空泵时,我们如何进行真空泵的维修和保养工作?我们需要对罗茨真空泵进行标准检查,一丝不苟,以确保罗茨真空泵的有效使用.需要每天检查真空泵,包括真空泵的油位,温度和电机负载检查。确保所有索引都在控制范围内,如果有任何问题,请以有针对性的方式解决。每月检查罗茨真空泵的附件,包括三角带和联轴器弹性体的张力。每三个月,有必要检查罗茨真空泵齿轮箱中的润滑油是否保持不变,并及时更换劣化油。在今年上半年,主要检查罗茨真空泵密封圈和轴承箱的润滑剂质量。如果失败,则必须更换。每年,真空泵的整体检查,包括轴承检查,是维护真空泵的重要因素。这是非常重要的。活塞环衬套的良好程度,新的环衬套应更换为严重磨损。真空泵维修只有在对罗茨真空泵进行仔细维护和维修后,罗茨真空泵才能继续为公司带来效益。
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