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2020 - 08 - 13
水环泵最初用作自吸泵,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化工、机械、采矿、轻工、医药和食品。水环泵广泛应用于许多工业过程,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮率和真空脱气。由于真空应用技术的迅速发展,水环泵在获得粗真空时一直受到重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以被抽出,此外,含尘和含水气体也可以被抽出。因此,水环泵的使用越来越多。以下小编介绍水环真空泵的工作原理?水环真空泵的优缺点?  水环真空泵的原理:  泵体充满适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时,水被叶轮甩出。由于离心力的作用,水形成了一个厚度大致相等的闭合环,这是由泵室的形状决定的。水环的上部正好与叶轮轮毂相切,而水环的下部正好与叶尖接触(实际上,叶片有一定的穿透深度)。此时,在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个叶片数量相等的小腔。如果叶轮的上部是0作为起点,当叶轮旋转180之前,小腔的体积由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,当吸入结束时,小腔从吸入口被阻塞。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  综上所述,水环泵通过改变泵腔容积来结束吸气、压缩和排气,属于变容量真空泵。  水环真空泵水环真空泵的优点和缺点?  水环真空泵的优点  结构简单,制造精度低,易于加工。  结构紧凑...
2020 - 08 - 20
干式真空泵广泛应用于医疗行业、石化设备、各种实验室、电子工业行业等领域。挥发、结晶、真空泵和精炼等各种加工技术在该领域非常普遍,它们的优势与其普遍应用密不可分。让我们一起来看看它的优点。  第一,其主要优势是环保、节能、减排、提高质量和效率。替代蒸汽喷射泵,合理环保节能率达50%以上,无污水排放。  第二,干式真空泵具有很强的抽出可冷凝气体的能力,包括纯有机溶剂蒸气和其他蒸气,可以保证蒸气和液体的分离,精细管理分离和获取应用;它可以达到排出大量液体的目的,也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液体。  第三,有一个干净的真空。合理提高生产率和质量产品。骨架密封、机械密封和N2密封组成的密封方式保证了泵腔和汽车油箱的安全保护。  第四,采用集散控制系统运行,影响小,合理提高了使用寿命。  第五,一般适用范围,干式真空泵可考虑石油化工设备、制药工业、电子设备、航空航天、中国核工业、实验室等生产工艺规程。它可以与分子泵和罗茨的真空泵完全形成一台真空机器。  第六,长期运行没有问题,质量有保证。节约了维护成本,降低了运行成本。  事实上,干式真空泵的优点远非上述那些。在具体应用中,我们可以根据具体情况进行应用,充分发挥其诸多优势。此外,它还使我们的生产率更高,制成品更强。
2020 - 08 - 28
往复真空泵(简称往复泵),又称活塞式真空泵,属于低真空获取设备之一。与旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;与水环真空泵相比,效率略高。这种泵的主要缺点是结构复杂、体积大、运行时振动大等。它可以在许多场合被液环真空泵取代。  往复真空泵的工作原理:  如往复泵如图的结构和工作原理所示,主要部件是气缸1和活塞2,活塞2在气缸内做往复直线运动,活塞由曲柄连杆机构3(包括十字头)驱动。除上述主要部件外,还有排气阀4和吸气阀5等重要部件,以及发动机底座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。  工作时,气缸内的活塞在电机驱动的曲柄连杆机构的作用下往复运动。当活塞在气缸中从左端移动到右端时,由于气缸左室的容积不断增加,气缸中气体的密度降低,形成了泵送过程。此时,泵送容器中的气体通过吸入阀5 进入,以泵送主体的左室。当活塞到达最右边的位置时,气缸的左室完全充满气体。然后活塞从右端移动到左端,此时吸入阀5关闭。  随着活塞从右向左移动,气缸中的气体逐渐被压缩。当气缸中的气体压力达到或稍微超过一个大气压时,排气阀4打开,将气体排放到大气中,完成一个工作循环。当活塞再次从左向右移动时,重复前面的循环,泵送的容器最终达到某个稳定的平衡压力。  为了提高泵送效率,通常在气缸的两端设置吸气阀和排气阀,然后通过管道将气缸两端的吸气口和排气口并联。
2020 - 09 - 15
真空泵转换能量时,总有一小部分损耗转化为热量,这些热量必须通过电机外壳和周围介质不断散发。这种散热过程称为冷却。而且真空泵工作时会产生一定的热量。如果不及时散热,时间长了真空泵内部零件会受到影响甚至损坏。这会影响风扇的正常运转,甚至损坏风扇。  真空泵是否能有大量的油污染。事实上,真空泵在许多国家被广泛使用行业。特别是,当气镇油封机械清除可冷凝蒸汽的能力不够,或者使用的溶剂会使泵油变质并影响其性能,或者真空系统不允许油污染。所以真空泵不能有大量的油污。  真空泵的冷却方案有很多,根据机体不同部位的发热量确定合适的冷却方案。比如真空泵工作压力高,温度上升快,高,普通真空泵需要循环水降温,保护风扇不受损坏。  重点来了。真空泵的散热和冷却技巧有四个要点:  一、空气冷却:  即级间或两级泵吸入的空气被压缩后通过综合吸收和相位差的组合消声器传递。  二、转子的内部冷却:  为了使真空泵在更高的压差下工作,可以采用更有效的冷却方法,即将输送到子用循环的油冷却,在真空机组轴的两端分别打入油孔和油径轴头,然后通过转子内壁从另一端排出  三、转子油膜冷却;  这种冷却方法是在真空泵入口处接一根油管,用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。  四、冷却:  真空泵由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量必须从转子传递到外壳并消散。
2020 - 10 - 12
干式真空泵在使用中会突然跳闸,所以在抽介质的同时会突然停机,对设备的影响很大,设备的突然停机也会影响生产效率,如果设备跳闸,还可能导致设备内部线路短路,所以是一个非常严重的问题。我们来看看设备跳闸的原因。  1.跳闸可能是由于电机连接到两相电源,应该连接到三相电源。如果三相电源接通后跳闸或跳闸,可适当提高电流上限。  2.运行时,异物或杂质在排气口被吸入,因此需要停止运行,清理异物,检查真空泵是否有故障。  3.马达有负载。然而,通过负载的电流相对较高。如果达到电气柜设定的电流上限,电机就会跳闸,自动跳闸。一般这是干式真空泵的正常现象,只有提高电流保护上限才能避免跳闸。  4.当设备长时间不使用,然后突然启动,电机负载运行时,临时电流会过高。这种情况不用担心。首先关闭进气口,然后运行让泵体慢慢升温。  以上是干式真空泵突然跳闸的原因。如果在运行中过载,也可能跳闸,特别是长时间不使用,然后突然带负荷运行,也会造成设备跳闸。
2020 - 10 - 22
随着机械化领域的创新发展真空泵机组的机械性能也经历了一代技术改进和性能提高。在现在的施工作业活动中,真空泵机组的使用频率也大幅提高。 但是,由于真空泵机组多样化的特殊环境,存在运行时不可避免的损失问题。那么,解决真空泵机组的几个小问题需要什么? 小伙伴们心里有章程吗?  例如真空泵机组的腐蚀,因为真空泵机组的使用处于比较差的工作环境,所以不可避免地会腐蚀真空泵机组,该怎么办呢? 小编接下来详细介绍修复腐蚀真空泵机组方法。  1.表面处理:  完全除去表面氧化层,用丙酮清洗真空泵机组的处理对象表面。  2.调合材料:  严格按比例调配,均匀搅拌直到真空泵机组表面的颜色和色差消失。  3.涂布材料:  首先,为了薄薄地涂布修复材料,确保粘接和完全复盖,请不要留有间隙,以免引起二次腐蚀。再把材料均匀地涂敷在修复表面上,达到所希望的修复厚度即可。  小编此处通知真空泵机组修复完成,根据组装要求安装。修复保护的材料请勿受到外力的敲击或冲击。 材料影响真空泵机组的组装时,请采用打磨方法处理,绝对不要敲击,以免损伤其他材料。
2020 - 11 - 03
抽速可以在一定程度上反映水环真空泵的使用情况,那么哪些因素会影响其抽速呢?  1.从真空室吸气口抽出的气体必须通过真空泵要抽出的流路,但抽出的气体会从真空室吸气口移至泵端口从高压到低压以及从泵端口。泵送是基于一定的泵送原理,从低压到高压的强制流动。  2.如果水环真空泵的抽速很高,即电导率相对于抽速非常小。此时,泵的实际泵送能力不取决于其泵送速度,而是取决于气流的传导率。电导值恰好是有效抽速。  3.流导非常大,也就是说,通过它的气体量不受限制,因此泵的泵送能力取决于其自身的泵送速度,与泵的速度相同。从泵端口直接连接到真空室。  4.水环真空泵和真空室之间的连接管道可能包括冷阱和阀门等。假设泵和真空室之间的电导是,泵必须通过电导将空气泵入真空室及其泵送能力。为了限制,此时对容器的泵送作用有意义的是在真空室的泵送端口处的有效泵送速度。  5.根据基本真空方程,可以从数学上获得两个结果。当.流导非常大时,水环真空泵的抽速可以近似等于抽速。当抽速很高或电导非常小时,真空室的有效抽速大约等于流导。  影响水环真空泵抽速的因素与设备的使用有关,也与流导和结构有关。
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 236
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 08 - 27
来源: 83
真空泵密封的泄漏问题一直是工程师和技术人员的主要问题。机器密封的泄漏会影响设备的正常运行。如果真空泵内是易燃或爆炸性气体,它可能会燃烧或爆炸,导致设备停止或人身伤害和其他事故。那么真空泵机械密封泄漏的原因是什么?1.真空泵机械密封装配不当更换端部密封时,在拆卸过程中未安装移动环上的密封O形圈。 O形圈应安装在移动环座上的密封槽内,拆卸检查发现O形圈未安装,但弹簧定位件错位,导致弹簧变形而完全失效轴向密封。泄漏的作用。2.真空泵机器密封冷却水压力过大机械密封的密封圈的密封力由弹簧施加在移动环上。当冷却水压力过大时,水压会作用于静态和动态环。由于静环是固定的,水压将推动移动环并沿静环的相反方向压缩弹簧,从而削弱或消除静态和动态环面。密封力导致密封表面泄漏。3.真空泵静态和动态环密封表面破裂动力端和非动力端机密封组装在同一根轴上,叶轮安装在轴的中间,轴承支撑固定在轴的两端。当单独更换动力端或非动力端密封件时,必须拆下相应端的轴承(轴承座),然后才能取出旧的机器密封件,并安装新的机器密封件。此时,由于轴和叶轮的重力,一端的轴承支撑件丢失。叶轮和轴必须向下塌陷,轴向无轴端倾斜。由于未分离端的静环由泵端盖上的螺栓固定,因此移动环固定在轴上并与轴一起旋转,并且由于静环内圈与轴间隙较小,轴坍塌倾斜时,会导致:a.动静环的不可移动的一端相对位移,使静,动环密封面相互挤压,造成切屑;b.轴直接压在未去除的静环的内圈上,导致静环密封面破裂或断裂。
发布时间: 2019 - 08 - 27
来源: 230
真空镀铝膜是一种真空沉积金属膜。它在高真空(10毫巴或更高)下通过电阻,高频或电子束加热熔化并蒸发,以粘附到薄膜基材的表面上。在形成复合膜的过程中,在塑料膜或纸的表面上镀上非常薄的金属铝,以成为镀铝膜或镀铝纸。为了使镀铝膜成为具有优异性能和经济外观的新型复合膜,将其应用于镀铝膜的罗茨真空泵。与铝箔复合材料相比,镀铝薄膜具有以下特性:(1)大大减少了铝的使用量,节省了能源和材料,降低了成本。复合铝箔的厚度为7gpm,铝化膜的铝层厚度约为0.05n,铝消耗量约为铝箔。 1 / 140~1 / 180,生产速度可达450m / min。(2)具有优异的抗折性和良好的韧性,针孔和裂缝少见,没有开裂和开裂,因此提高了对气体,水蒸气,气味,光等的阻隔性。(3)具有优异的金属光泽,光反射率可达97%;它可以通过涂层加工形成彩色薄膜,其装饰效果超出了铝箔的范围。(4)可以通过屏蔽进行部分渗铝以获得任何图案或透明窗口,并且可以看到内容物。(5)镀铝层具有良好的导电性,可消除静电效应;其密封性能好,特别是在包装粉状产品时,不会污染密封部件,保证了包装的密封性能。(6)对印刷,复合等后处理具有良好的适应性。你为什么选择罗茨真空泵?我们可以从它的性能特征和优势来分析它。德国罗茨真空泵具有以下特点:1.在很宽的压力范围内有很大的抽速;2.快速启动并立即开始工作;3.对泵送气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;4.转子无需润滑,泵腔内无油;5.振动小,转子动平衡状态良好,无排气阀;6.驱动力小,机械摩擦损失小;7.结构紧凑,占地面积小;8.低运营和维护成本。由于传动结构采用柔性液压装置,罗茨真空泵具有以下优越特性:1.在减少旁通管和阀门配置或省略逆变器的情况下,可以获得传统增压泵的总体抽速。2.与传统的直接连接变速器相比,即使入口压力突然变化或吸入异物,泵也不容易损坏。3.罗茨泵可以在前级泵的大气压力下同时...
发布时间: 2019 - 08 - 27
来源: 47
充油设备绝缘油易受微生物,杂质和水分的污染。在绝缘油污染或污染之前,旋片式真空泵产品系列,定期过滤设备中变压器油的脱水和脱气,有效去除绝缘油中的水分,气体和杂质颗粒油。提高绝缘强度和油品质量,确保电气设备安全运行。然后,旋片真空泵在绝缘油处理中的应用可以发挥作用。首先,让我们简要了解绝缘油的作用。1.绝缘。充油电气设备充满绝缘油,去除空气并隔离不同电位的带电部件,增加带电部件之间的绝缘强度。油的质量越好,带电设备的绝缘安全性和可靠性越高。2.冷却和冷却效果。当电气设备通过电流时,产生热量,并且固体绝缘材料的导热率通常较差。在充满油之后,部分热量被油吸收,并通过循环冷却吸油热量带走热量,从而实现冷却和冷却带电设备的功能。3.灭弧效果。在开关设备中,绝缘油主要用作灭弧作用。当油浸开关工作时,触点会产生电弧,温度很高。如果没有带走热量,则冷却接触,并且在初始电弧发生之后,将继续产生电弧,并且装置容易燃烧。由于存在绝缘油,当初始电弧发生时,油在高温下分解,并且产生的气体的约70%是氢。氢的导热系数非常大,可以吸收大量的热量并将其传递给油,并直接接触接触。冷却以实现灭弧。随着变压器电压的增加和容量的增加,绝缘水平的裕度相对减小。通过这种方式,除了在材料,设计和制造过程的使用中的严格要求和仔细考虑之外,对绝缘油有新的要求和标准。同时,随着用油设备质量要求的提高,如粒径,对油净化设备的性能要求也越来越高。传统的石油净化设备不能满足实际需要,有必要开发一种脱水,气体和颗粒去除的网。石油设备。根据以上情况,旋片式真空泵在绝缘油处理中的应用。双级旋片式真空泵产品特点:1.    掌握三叶片构造核心科技,让运转更轻松2.    结构简单、维护方便3.    性能稳定、坚固耐用4.    设计紧凑5.  &#...
发布时间: 2019 - 08 - 19
来源: 75
很多用过水环真空泵的用户的会遇到各种各样的问题。今天我们就讨论如何减少水环真空泵曲轴的磨损问题。水环式真空泵是一种通过内水环真空泵送空气形成真空区域的设备。由于水环真空泵通常工作强度大,长期工作后会出现设备磨损情况,曲轴磨损较为常见的一种。水环真空泵曲轴轴颈表面的磨损不均匀。主轴颈和连杆轴颈的径向磨损主要是椭圆形,水环真空泵的磨损部分相互对应,即每个主轴颈的磨损都靠近接头。期刊位于期刊的一侧;连杆轴颈的磨损也靠近主轴颈的侧面。曲轴轴颈在轴向上也具有锥形磨损,并且轴颈的椭圆磨损是由沿圆周方向作用在轴颈上的力的不均匀分布引起的。当水环真空泵发动机工作时,连杆轴颈的合力总是施加在连杆轴颈的内侧,而方向是沿曲轴的半径向外,造成连接的内侧杆轴颈磨损并形成椭圆形。水环式真空泵连杆轴颈磨损的原因是连杆轴颈的油路倾斜。在离心力的作用下,润滑油中的机械杂质集中在连杆轴颈的一侧。连杆轴颈的磨损是锥形的。当我们使用水环真空泵时,轴颈表面可能会出现划痕和灼伤。磨损主要是由于油不干净,并且由轴颈表面的刻痕引起的大的硬机械杂质。轴颈表面的燃烧是由瓷砖的燃烧引起的,烧焦的瓷砖主要是由于油太薄造成的。水环真空泵的曲轴磨损问题主要是由于力不均匀,清洗维护不当造成的。因为曲轴磨损会直接影响水环真空泵设备的使用寿命,所以当我们实际使用水环真空泵时,必须要规范操作,并定期保养和润滑水环真空泵,有水环泵没有潜在的问题。
发布时间: 2019 - 08 - 19
来源: 92
干式真空泵根据电磁能量运行。为了实现每个人的规定,真空泵厂家的产品开发了各种供电系统方法。以下是电源系统和机器设备底压的简要介绍:1.干燥真空泵底部压力杆机械泵,两个内部挤出机螺杆,在一次工作中,蒸汽体由挤出机螺杆促进,出风口从进气口推出并连续推动。2,干式真空泵供电系统方法1.电池(1)电池是电池的总称。由于基本原理与干电池不同,它可以显示大量的电流和输出功率。因此,它用于电池车辆,小型车辆等,移动车辆,农用车辆,喷雾器,郊区取样等。位置都能够向供电系统供应机械和设备。(2)普通干电池内阻大,电流本身很小,大部分工作电压消耗内阻。因此,工作电压迅速降低,从输出功率和施加时间的观点来看是合适的。供电系统。2.干式真空泵因为提取的物质是“水或液体”(1)特性占很大比例,微型真空泵,SF等的工作物质是“蒸气”,比重最轻,因此工作中的电流量通常大于前者,约为1到10安培。(2)前一工作中的电流量通常不大,从几百mAh到几个不同的水平。为了正确操作干式真空泵,必须保证正常运行,掌握机器和设备的供电系统方法,便于今后应用的选择,掌握底压泵送方法,方便解决将来的问题。此外,通常维护是必不可少的。深圳恒才机电设备有限公司是一家面向全国的、专业致力于工业领域机电设备的服务商。公司通过广泛与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作,依靠香港自由港的优势, 为客户提供优质、正宗的干式真空泵设备和专业的真空系统设计、工程、售后等服务。
发布时间: 2019 - 08 - 19
来源: 78
真空泵是非常重要的机械设备,广泛用于生产,它们有很多种。您对不同类型真空泵的工作原理了解多少?以下是几种真空泵的小型系列,介绍了真空泵的特性,工作原理和适应范围。1.螺杆真空泵螺杆真空泵的特点:除了容积泵的共同特点外,螺杆泵还具有轴流连续,脉动小,内部速度低以及混合更多空气和其他气体的可能性。许多应用液体搅拌和旋转的应用。适用范围:广泛用于石油,化工,化纤,电力,海洋平台工程,造船,精密机床,食品等工业部门。2.齿轮泵齿轮泵特点:(1).结构简单,价格低廉; (2).工作要求低,应用范围广; (3).个端盖和各个间隙槽之间的齿轮构成一些固定密封的工作腔,只能用作定量泵; (4).重量轻,工艺性好,价格低,自吸强,对油污不敏感,速度范围大,抗冲击负荷大,维护方便,运行可靠; (5).径向力不平衡,动脉流量大,噪音大,效率低,零件互换性差,磨损后不易修复,不能作为变量泵使用。适用范围:一般运输润滑油,如石油和润滑油;用于机械工业的中速,低力液压系统和润滑油系统作为辅助油泵;适用于化学工业用于输送高粘度材料,如尼龙,聚乙烯,聚丙烯和其他熔融树脂。3.叶片泵叶片泵特点:输出流量比齿轮泵更均匀,运行稳定,噪音小;工作压力高,容积效率高,单作用叶片泵易于实现流量调节,双作用叶片泵由转子径向流体压力平衡。长寿;但叶片泵自吸能力差,对油污染敏感,叶片易被杂质堵塞,工作可靠性差;结构复杂,生产精度高,成本高。适用场合:适用于中等粘度的液体。4.旋片式真空泵旋片式真空泵工作特点:体积小,重量轻,噪音低;带气镇阀,可去除少量水蒸气;在5摄氏度至40摄氏度的环境温度范围内,入口压力小于1.3×103Pa。在此条件下,允许长期连续操作。当泵送气体的相对湿度大于90%时,应打开阀门;提供自动防回油止回阀,启动方便;进气口可在大气中连续运转不超过一分钟。...
发布时间: 2019 - 08 - 19
来源: 226
今天我们就来介绍一下,干式螺杆真空泵在光伏行业的应用,光伏行业可能我们接触的比较少,光伏是太阳能光伏发电系统的缩写。它是一种新型发电系统,利用太阳能电池半导体材料的光伏效应将太阳辐射能直接转换为电能。从上游到下游的光伏发电产业链主要包括多晶硅,硅晶片,电池和电池组件等产业链。为光伏行业提供专业的真空解决方案,干式螺杆真空泵在光伏行业的应用。随着太阳能电池板产量的增加,该生产区域变得越来越重要。为该市场提供高品质的干式螺杆真空泵产品和出色的真空解决方案。诸如晶体硅,CdTe,CIGS或硅薄膜技术的各种工艺,用于生产捕获太阳光并将其转换成能量的光伏电池,与真空技术的发展密不可分。从硅晶体的绘制到太阳能电池的生产,到太阳能模块的层压,在制造过程中不可能没有真空。无论是关注结晶还是薄膜涂层都无关紧要,提供量身定制的真空解决方案是光伏生产的关键因素。层压 - 太阳能电池层压工艺包括在连接前保护板和后保护板的同时封装太阳能电池。为获得最佳效果,干式螺杆真空泵提供真空抽吸速度,非常适合此应用。该膜是厚度范围从纳米到几微米的材料层。在过去的几十年中,薄膜技术得到了改进,需要可靠的产品才能达到最佳质量。对于薄膜沉积工艺,高性能干式螺杆真空泵可用于提供同类最佳的真空设备,以满足该应用的要求。进口干式螺杆真空泵的性能特点1.工作室内没有介质,可以获得清洁的真空。2.工作腔和螺杆转子表面均有防腐涂层,可适应恶劣的工作环境。3,气体不在泵内压缩,适合抽取可冷凝气体.4,单个泵可以从大气压泵送到1Pa,真空系统可以大大简化.5.水温对真空几乎没有影响,节约90%以上的水,甚至不用水。6,无油耗,不滴水.7.旋转部件之间无摩擦,高速运转,体积小8,结构简单,维护方便.9,泵送气体直接从泵体排出,不污染水体,无环境压力,更方便回收气体。10,可与罗茨泵,分子泵无油装置组合使用.干式螺杆真空泵的优点1.优化...
发布时间: 2019 - 08 - 19
来源: 68
在102~10-1Pa的中真空应用领域,罗茨螺杆真空装置等干式真空装置组合较为普遍,适应性广,清洁稳定。如果在应用过程中遇到罗茨真空泵出现异常振动和噪音,原因是什么,与螺杆真空泵厂家一起探讨。1,无论是罗茨真空泵还是螺杆真空泵,它们的转子都没有接触,并且在运行过程中不会直接引起磨损。然而,在长期操作之后,传动齿轮可能磨损,导致齿轮未对准。侧面间隙大于转子的最小间隙,这可能导致转子碰撞并形成振动和噪音。当然,在组装过程中组装不良也可能导致这种情况发生。2,滚动轴承磨损或安装不合理。间隙超过指定值,这将导致类似的结果。3,罗茨真空泵的启动压力太高。除湿式风冷罗茨真空泵和多级罗茨真空泵外,普通罗茨真空泵不能在高压差下启动。如果起始压力太高并且压力差太大,则转子和其他部件将过热并膨胀。如果超过一定水平,将造成损坏并产生异常振动和噪音。4,在生产过程中,诸如罗茨真空泵和螺杆泵的容积泵允许一定量的细颗粒和可冷凝物通过间隙,但是如果由于各种原因有大的磨料颗粒进入泵室。或者过多的冷凝水积聚在泵腔内,会引起转子和其他部件的摩擦和磨损,同时形成异常的振动和噪音。此外,如果杂质累积到一定程度,电动机将过载并卡住。5,设备放置不当,倾斜或紧固件松动。同时,润滑油不足引起的润滑不良也会引起振动噪音等,并可能进一步导致齿轮损坏和轴承磨损。上述原因将导致罗茨真空泵在运行期间产生异常振动和噪音。当发现真空机组中的罗茨真空泵在运行过程中出现异常时,应立即检查泵的启动压力是否满足规定值,泵电机输入电流是否正常,并检查条件泵中的润滑油以及泵的位置是否放置。如果发现问题,要马上解决。
发布时间: 2019 - 08 - 16
来源: 101
真空泵是一种通用机器。由于其广泛的应用,许多人应该熟悉它。但是,很少有人了解在正常工作期间真空泵是如何受到保护的。在使用中,真空泵可能会发生故障并影响工作效率。因此,真空泵的保护工作做得很好,真空泵的寿命可以相对延长,操作过程中出现的故障也较少。要对真空泵进行正常保护,需要执行以下七点:1.设备周围环境应保持清洁,通风,通风良好。2.检查冷却水道是否疏浚。3,检查每个光滑部分的光滑油是不合适的规则。4.必须检查每个班次中每个部件的紧固螺栓,并且必须没有松动的外观。5.始终检查真空罐中的液位是否正常且有用,并进行必要的拧紧。随时检查真空计和电流表的读数。6.始终注意调查设备是否工作异常或振荡,并在必要时说明相关部门的情况。7.操作员必须严格按照“操作程序”操作。有必要及时处理问题。深圳恒才机电设备有限公司是一家面向全国的、专业致力于工业领域机电设备的服务商。公司通过广泛与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作,依靠香港自由港的优势, 为客户提供优质、正宗的真空设备和专业的真空系统设计、工程、售后等服务。
发布时间: 2019 - 08 - 16
来源: 90
考虑到环境温度为40°C,真空泵电机的最高温度不能超过120/130°C。真空泵轴承温度高达95度。一,真空泵轴承温度标准 - 泵真空泵轴承温度标准1. GB3215 4.4.1在泵运行期间,真空泵轴承的最高温度不超过80°C2. JB / T5294 3.2.9.2真空泵轴承的温升不得超过环境温度40℃,最高温度不得超过80℃。3. JB / T6439 4.3.3当泵在规定的工作条件下运行时,内置真空泵轴承外表面的温度不应高于输送介质的温度20℃,并且最高温度不高于80°C。外部安装轴承的外表面温升不应高于环境温度40°C。最高温度不高于80°C4. JB / T7255 5.15.3轴承的工作温度。真空泵轴承的温升不得超过环境温度35°C,最高温度不得超过75°C。5,JB / T7743 7.16.4轴承温升不得超过环境温度40°C,最高温度不得超过80°C6,JB / T8644 4.14轴承温升不得超过环境温度35°C,最高温度不得超过80°C二,真空泵电机真空泵轴承温度调节,异常和处理的原因法规规定滚动真空泵轴承的最高温度不超过95°C,滑动轴承的最高温度不超过80°C。温升不超过55°C(温升是轴承温度减去试验时的环境温度);(1)原因:轴弯曲,不允许中心线。处理;再次找到中心。(2)原因:基本螺钉松动。处理:拧紧基础螺钉。(3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑剂。(4)原因:润滑油已经使用了很长时间并且没有更换。处理:清洗真空泵轴承并更换润滑剂。(5)原因:真空泵轴承中的滚珠或滚子损坏。处置:更换新的真空泵轴承。按照国家标准,F级绝缘等级B评定,真空泵电机温升控制在80K(电阻法),90K(元件法)。考虑到...
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