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2020 - 05 - 15
进口真空泵,凡是利用机械运动(转动或滑动)以获得真空的泵,称为机械真空泵。  (1)按真空泵的工作原理分类  ①抽除式,真空泵抽吸系统中的气体,并将气体分子排至系统之外。  ②捕集式。真空泵捕集系统中的气体分子,直接吸附在泵工作壁面上而不排出系统。  (2)按真空泵结构分类  ①机械式。这类真空泵类似于压缩机,属于容积型的有往复式与回转式结构,还有属于动力式的涡轮分子泵,它们都属于抽除式真空泵。  ②喷射泵。有喷射泵与扩散泵两种形式,还有将二者组合在一起的增压泵,也都属于抽除式真空泵。  ③吸着式。依靠物理或化学方法使气体分子吸着在泵壁表面,属于捕集式真空泵。  (3)按真空泵在系统中的工作职能分类  ①主抽气泵。实现所要求压力的主要工作泵。  ②预抽气泵。当主抽气泵不能在大气状态直接开始抽吸时,需要预抽泵先抽至某一压力,主抽气泵方能进入工作。  ③前级泵。当主抽气泵不能将所抽气体直接排入大气时,需串接前级泵排送。  ④维持泵。当主抽气泵完成所要求的压力停止工作后,由于系统泄漏或表面蒸发等原因,压力可能升高,因此用维持泵继续抽吸。
2020 - 05 - 20
真空干燥箱适用于企业、大专院校、科研机构和其他实验室在真空条件下对物品进行浓缩、干燥和加热。该制品在真空干燥箱中真空加热。真空干燥箱具有以下优点:可以降低干燥温度,缩短干燥时间。(2)避免在正常条件下加热和氧化某些物品,避免通过加热空气来破坏灰尘颗粒和杀死生物细胞。  真空干燥箱中99%的问题是由真空泵引起的,因此有必要选择合适的真空泵。  样品分为低沸点和高沸点:  1.如果选择低沸点样品,可以选择耐腐蚀隔膜泵。它的干燥操作和耐化学腐蚀是很大的优势。因此,特别适用于一些化学物质的浓缩和干燥,尾气处理相对简单。  2.对于高沸点样品,可以选择旋转叶片式油封真空泵。如果更多的有机溶剂挥发,可以在真空干燥箱和泵之间加入冷肼,以冷凝和回收有机溶剂。  冷阱:  冷阱真空泵被连接并用于从潮湿空气或溶剂中捕获可冷凝蒸汽。真空冷阱可用于各种操作。常用的冷却剂是液氮和干冰。  超低温冷阱冷却系统:  用于真空干燥和真空蒸馏时保护真空泵,用于低温水浴或快速抑制酶反应,尤其用于需要低温的实验。它可以代替干冰用于实验室冷阱冷却,避免了使用干冰操作的麻烦。  有关注意事项  1.每次使用后,关闭电源,打开天平端口,打开真空度回零后的门。  2.在使用过程中,真空泵应遵循“先开后关”的原则,即真空泵应在工作时先打开。之后,真空阀打开,在工作完成之前,真空阀关闭,真空泵关闭,以防止真空泵油回吸。  3.取出...
2020 - 05 - 28
在钢铁厂的改造中,有许多设备是与开泵一起使用的。如何安装它们来配合开泵?现在我想谈谈水环真空泵在钢铁厂的配套安装。因为当水平开泵在抽吸模式下运行时,泵在运行之前需要填充介质,并且介质的填充通过真空泵的运行来完成。真空泵的质量由真空泵厂家决定。然而,对于已经购买的真空泵,我们只能保证其在安装和维护方面的良好运行。  因此,我们需要根据以下几点来维护真空泵。  1.在防锈保证期内安装泵时,无需拆卸和清洗。出现异常或超过防锈保证期时,应进行拆卸和清洗,并应符合以下要求:零部件的拆卸顺序应符合厂家的要求;零部件应无锈蚀。定期清洗合格后,其配合面应涂一薄层润滑油。应严格按照设备技术文件中规定的厚度和数量更换叶轮两端的垫片。  2.应根据厂家提供的安装说明进行泵的调平和对准。  3.汽水分离器的安装应符合下列要求:安装水平偏差不大于1/1000;与泵连接的管道不宜过长,法与兰的结合面应严密。汽水分离器的进水口应与外部供水管连接,其管道应保持畅通。  4.调试前,泵应满足以下要求:盘车灵活,无堵塞;真空调节阀应调节到适当的开度;泵填料箱处的冷却水管道应畅通;清水应注入泵体内,只有冲洗干净盘车装置后才能启动泵。  5.水环真空泵泵试运行时,应满足以下要求:泵应在规定的转速和工作范围内运行,连续试运行时间不少于30分钟;泵的供水应正常,水温和水压应符合厂家的要求。轴承温升不应高于30,其温度不应高于...
2020 - 06 - 03
真空泵保养的正确方法有哪些?很多人掌握不了正确的方法。今天我们就来介绍一下。       1.经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2.换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  3.经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  4.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子.转子.弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5.向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  6.检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  7.重新组装后,应进行试运行。一般情况下,应在无空气的情况下运行2小时,并应更换两次机油。因为在清洗过程中,真空泵中会残留一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  8.启动电机,当真空泵运行正常时,打开出口压力表和入口真空泵,根据显示的适当压力,逐渐打开闸阀...
2020 - 06 - 10
了解真空泵需要学习很多的知识,如何才能直接的看懂真空泵的原理呢?最简单的就是看真空泵动态原理图了。今天我们就来看一下水环式真空泵的动态原理图。  带有固定叶片的偏心转子安装在水环真空泵中。这是一个旋转可变容积真空泵,它将水(液体)抛向定子的墙壁。水(液体)形成与定子液环同心的液环,转子叶片一起形成可变容积。  水环真空泵(简称水环泵)是一种粗糙的真空泵。它能获得的极限真空度为2000 ~ 4000帕,由真空泵组成的机组真空度可达1 ~ 600帕。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2 105帕表压。  水环泵最初是作为自吸泵使用的,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。在许多工业过程中,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气,水环泵被广泛使用。由于真空应用技术的快速发展,人们一直重视通过水环泵获取原始真空。由于水环泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以去除,粉尘和含水气体也可以去除。因此,水环泵的应用日益增多。
2020 - 06 - 15
1、水环真空泵的工作原理  虽然不同类型的水环真空泵有不同的结构,但它们的基本原理基本相同。最典型的水环真空泵是单级单作用水环真空泵,具有轴向吸入和排出。单级单作用水环真空泵的结构包括进气口、出气口、泵盖、泵壳、叶轮、隔板、电机等。水环真空泵工作时,电机带动叶轮旋转,使工作室内的水在离心力的作用下形成水环。如果水环合适,则形成的水环正好与上侧的轮毂相切,并且正好接触下侧的叶轮顶端。此时,在水环,轮毂的内表面和叶片之间将形成不同尺寸且彼此不连通的新月形空间。当电机带动叶轮旋转时,右侧月牙形空间的体积将由小到大,从而降低压力。当与吸气孔连通时,气体将被吸入。然而,当它的体积从大变小时,气体将被压缩,压力将增加。当气体被压缩到一定程度时,它将与排气孔连通,气体将被排出。由于补充水可以连续引入,水环基本上可以保持恒温状态,也可以吸收压缩气体产生的热量,所以这个过程也可以近似地视为等温过程。  水环真空泵的能量传递过程如下:在吸入侧,叶轮将能量传递给水,增加其动能,形成水环,然后水环动能转化为压力能,转化为气体,从而实现压缩和排气的过程。水环真空泵的工作原理实际上与其他容积泵非常相似,只是水环是水环真空泵的能量传递介质。由于饱和蒸汽压的限制,以水为工作流体的水环真空泵的极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。此外,水环真空泵效率低也是水环,真空泵最常见的缺陷,一般效率约为35%。然而,由于...
2020 - 06 - 18
最近,朋友发来了一条信息,说不知道罗茨真空泵和水环真空泵的区别,请记住,今天小编普及了这方面的知识。  1 .原理不同  罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内内置有两个相反方向同步旋转的叶状转子,转子之间、转子与泵壳内壁之间有微小间隙,相互不接触的可变容量真空泵。  水环真空泵内置有带固定叶片的偏心转子,将水(液体)投向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的旋转可变容积真空泵。  2 .适用范围不同  罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、涡轮转子动平衡、航空宇宙空间仿真等装置上经过了长期运行的考验,应在国内广泛普及和应用。 同时也广泛应用于石油、化工、冶金、纺织等工业。 真空泵附件是一种真空泵消音器,用于真空泵的噪音对策。  水环真空泵主要应用于煤矿(放气)、化工、制药、矿山、造纸、食品、啤酒、建材、塑料、冶金、电气等行业。  3 .特征不同  罗茨真空泵的特征是:的启动快,耗电少,运转维持费低,吸引速度大,效率高,对被吸引的气体中含有的少量水蒸气和灰尘不敏感,在100~1的压力范围内有大的吸引速度,可以迅速排除突然放出的气体。 这个压力范围正好在油封式机械真空泵和扩散泵之间。 因此,多被串联连接在扩散泵和油封式机械真空泵之间,用于提高中间压力范围的吸引量。 在这种情况下,也称为机械增压泵。  水环真空泵的优点是结构简单,制造精度不高,加工容易,结构...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 238
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 10 - 01
来源: 38
螺杆真空泵在中国制药业、化工厂、半导体材料等对清理真空泵规定较高的公司行业拥有运用,应用的时间越长它的使用寿命就越少,这期内有许多要素造成使用寿命在减少,下边就给大伙儿详细介绍某些危害进口真空泵使用期的要素:  1、是不是存有排气管背压。  2、是不是有相近水针器等挥发性有机物进到泵。  3、是不是有烟尘物块等外地人细颗粒物进到泵。  4、检测润滑脂是不是充裕,是不是无效。  5、开关电源是不是平稳,应用自然环境是不是符合规定。  6、是不是经常起动或者关机间距太长并储存不善。  7、一切工业设备常有使用期。要是依照做作表明恰当实际操作  8、是不是依照规定按时换机油及其其他维修保养是不是及时。  螺杆真空泵能抽除带有很多水蒸气及小量烟尘的汽体场所,人们要想维持机器设备的初始情况、增加使用期的另外提高效率得话,人们就必须按时的给机器设备做维护保养和维护保养,它是一举叁得的事儿。
发布时间: 2019 - 10 - 01
来源: 55
热水泵泵体的材质是铸钢,能耐受350摄氏度以下,密封分为水油两种,一种是进口骨架密封,耐受温度是350摄氏度;一种是国产骨架密封,耐受温度是300摄氏度。如果客户需要的温度在300摄氏度以下,可以考虑选择国产骨架密封。  热水泵在操作之前,经常会出现问题,因此应重视热水泵的安装,接下来小编简单为大家做一个介绍。  1、热水泵的入口安装安装高度不能超过1米,在条件允许的情况下,吸入口应尽量低于水池低储水面。  2、管路安装时应尽量缩短吸入管的长度,并减小弯头的使用(这样有利于缩短自吸时间)。  3、提前检查吸入管路中的阀门、法兰等,避免漏气或者渗漏液体等情况出现。  4、吸入管路中必须加装合适的过滤器,防止泵体内吸入固体等杂物。  热水泵的使用过程中还应重视预防其密封泄露现象的发生,具体方法有:  1、压盖安装不准确,堵漏了前盖和后盖上的泄油孔;  2、密封圈的外径与密封座孔径配合过松;  3、泵体方向装反,使压油口接通卸荷沟,形成压力把密封圈冲出;  4、油质不清洁,回油不畅通;  5、油管螺纹配合不严密:热水泵的密封作为高温导热油泵的一个重要部件,起着固定主轴,密封介质的作用,热水泵如泛起泄露,首先检查密封的选型与安装是否准确,其次检查工况是否运行平稳。
发布时间: 2019 - 10 - 01
来源: 69
随着中国经济的快速发展,中国真空泵行业也保持了快速增长的势头,实现了稳定持续的发展。在快速发展的同时,真空泵公司和用户也在不断探索如何促进真空泵的高效运行,这是影响真空泵效率的一个因素。让我们看一下,然后看一下。  影响真空泵工作效率:  1.蒸汽压力  低蒸汽压力和压力波动对真空泵的容量有很大影响,因此蒸汽压力不应低于所需的工作压力,但最终设计中已使用真空泵结构设计来增加蒸汽压力增加过量的烟气和真空。另外,保证锅炉的供应  蒸汽压力稳定。蒸汽喷射泵最好使用蒸汽锅炉。没有这样的蒸汽压力波动来确保真空泵的稳定性。  2.循环冷却水  如果冷却水流量不足,冷凝器将产生热量,气流会产生噪声,真空会迅速下降,甚至蒸汽也会返回排气管。冷凝水在多级泵中起决定性作用。冷凝水可以完全冷凝水蒸气,并在真空泵的排放压力下将其分流。  必须高于相应的全蒸汽压力,因此冷凝水温度低于全蒸汽压力,以确保泵正常运行。  3.喷嘴  喷嘴是真空泵性能的重要组成部分,存在的问题是:喷嘴错误,加载歪斜,堵塞,损坏,腐蚀和渗漏,无论采取何种预防措施,喷嘴堵塞都是不可避免的。一方面,由于安装蒸汽管道内残留的铁和渣堵塞喷嘴;另一方面,当真空泵系统停机时,蒸汽管容易生锈,在使用堵塞喷嘴时掉落生锈斑点。  4.使用环境  环境主要是指气体被抽到系统的污染的影响,在钢水处理过程中,钢水可以排出大量的气体,而且还会有一部分细微的氧化片果冻等小颗粒被吸入真空泵中,这些小颗粒可以积聚在泵体上的附着力,减少了抽出管道流量的引导,延长了抽出时间,向下泵可以气功。  5.使用真空泵类型  真空泵一般包括水环式真空泵、旋片式真空泵、旋转活塞式真空泵、扩散泵、罗茨泵、分子泵等,客户可根据自己的工艺需要选择合适的真空泵,既节约了经济成本,又可以做出最大的工作效率。  通过介绍,我们可以初步了解影响真空泵工作效率的因素是什么。在我们将来的使...
发布时间: 2019 - 10 - 01
来源: 82
旋片真空泵必须在定子和转子槽内安装两个或多个旋转叶片,转子和泵壳表面相切或相交,转子通过离心力转动旋转叶片,旋转叶片,有些弹力靠近气缸壁,将进气口和排气口分开并周期性地膨胀吸气,并使进气腔体内的容器周期性地减少排气量和压缩气体,借用排气阀排出的废气和油压力和真空达到。  双级真空泵由两级串联单级组成,当进口压力高时,大,中型普通泵,二级可同时排气,进口压力低,进气量低,然后排气泵。对泵的变化是利用吸气量来抽气,其标称抽速可根据吸气量进行几何体积计算。  当所需的最终绝对压力非常低时,使用真空泵。这些泵可以连续地连接到封闭的容器以排空,并且可以在大气压下长时间连续运行。这些泵的排气没有被过滤,因此,特殊的净化器可用于排放烟气。  这些真空泵的工作原理类似于润滑泵。但是,在这种情况下,定子浸没在也具有密封空气损失功能的润滑油中。这种类型的泵所达到的压力水平高于其他任何旋片真空泵。这些泵配备了气体压载系统,以避免水汽凝结。  这类泵可以由单个转子 - 定子组构成,称为单级; 或者它们可以由串联连接的两个转子 - 定子组构成,因此第一组排出口连接到第二组进气系统。后者被称为双阶段。  主要应用领域包括:制冷和空调系统,实验室应用,冷冻干燥,光谱测定和超速离心。特殊的旋片真空泵配件可用于连接系统的各种元件。
发布时间: 2019 - 10 - 01
来源: 127
在水中的一般情况下,水环真空泵作为工作流体时,水的排放口进入的过程中,抽真空到真空状态的目的,如果我们吸水时通过从水供给稳定的排水水流进入水的吸收,使得没有水泵,真空作为工作流体的温度的程度增加,因此的泵叶轮的冲击和盘壁的作用,以减少热量,但在许多情况下,需要水或其它液体回收,然后配置一个冷却塔或冷凝器,使得水环泵是否正常工作。  一种冷却装置是冷却塔,它是水的蒸发,工业废热或致冷和所产生,以确保单元的操作,降低了冷却水的温度的空调系统分散体吸热的原理。使用该原理,我们可以解决水环真空泵循环流体温度的增加,真空度下降的问题的程度。在排水的水环泵,我们连接的配管,以及连接到所述冷却塔,由冷却塔和以降低温度,并且允许水进入水循环的操作期间的存储罐或储器,冷却效果水环泵可被控制的液体的温度,从而解决了循环液体水环真空泵问题的温度。  在真空蒸馏或真空冷却过程中,由于烟道气的温度升高也导致水环,温度,水环真空泵降低,所以我们想连接到冷凝器水环泵入口。冷却冷凝器的气体温度下降后,再由于在真空中减少高温结果抽入水泵,从而可以解决问题。
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 102
水环真空泵(也称为液环真空泵)。这是一种粗真空泵,可以达到2000-4000 pa的真空极限,并且射流的配置可以达到270。 液环真空泵还可以用于称为水环压缩机的压缩机,它们是压力范围为1至2 x 105 Pa的低压压缩机。最初用作水环泵自吸泵,并且然后逐渐用于石油,化学工业,机械,采矿,轻工业,医药和食品工业。它广泛用于各种工业生产过程中,例如真空过滤,真空水引入,真空进料,真空蒸发,真空浓缩,真空回收和真空脱气以及水环泵。  由于真空技术的飞速发展,水环真空泵在粗糙真空的获得中得到了极大的关注。因为水环泵在气体压缩过程中是等温的,所以它可以提取易燃气体和爆炸性气体,也可以吸入。因此,灰尘,水和气体也越来越多地使用水环泵。泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮顺时针旋转并抛出叶轮水时,由于离心力的作用,水在泵室中形成相似的形状,类似于封闭圆的厚度。  水环真空泵的下表面与叶轮切线重合,水环刚好位于水环叶片顶部上方的表面上(实际上离开了插入深度)。由于叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间,该空间被分成多个小腔,叶轮和叶片的数量相等。  如果叶轮的底部以0°为起点,则当小腔的体积从小变大时,叶轮旋转180°。当吸入口在脸上时,气体被吸入;当小腔的末端被吸入时,其余部分在吸入口被隔离时被吸入。当叶轮使小腔变小时,气体被压缩。小腔具有带空气体的排气泵。  简而言之,水环真空泵是一种可变排量的真空泵,可通过改变泵腔的容积来实现吸入,压缩和排气。
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 250
罗茨真空泵与其他类型的真空泵相比具有以下优点.  1.在宽压力范围内,可以迅速消除废气的突然释放,以弥补油密机械泵和扩散泵的不足。罗茨真空泵仅适用于密封或密封的机械增压泵。请在真空气氛下展开。  2.设计先进,结构合理,抽出转子与转子之间的间隙,损耗很小,低功率抽速下的抽速具有显着的节能效果。  3.转子对称性好,收缩率平稳,可以提高转速,获得高的泵浦率苏,从而实现结构紧凑,体积小,重量轻。  4.罗茨真空泵中的气体不会被强烈压缩。另外,苏运动部件之间的间隙对烟雾和水蒸气的重量不敏感,因此可以提取康宁星蒸汽。  5.强大的内部泵,无需移动零件润滑油,避免了油蒸气真空系统的污染,并有助于获得无油真空。  6.不需要进排气门,结构简单,噪音低,运动部件内部的强力泵不接触,不损坏,维护成本低。  7.快速启动并长时间保持最高真空。  罗茨真空泵的缺点是  1.由于转子表面形状复杂,弯曲蒸煮需要大量的布线处理,并且在制造和组装中也很难进行测试。  2.与高油增效剂一样有效,向后扩散。
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 91
真空系统被真空浇铸在推进剂浆液中。推进剂浆液是粘弹性流体。复合粘度随支撑剂类型,配方特性和频率范围而变化。复合模量,损耗模量和储能模量随频率增加;损耗模量通常,它比相应的储能模量高约一个数量级。储能模量有几个衰减峰;衰减峰与损耗角的切线峰对齐。分析了推进剂浆液的适用期和推进剂特性。  真空系统推进剂具有以下特点:  1.比冲动高;  2.密度大;  3.燃烧产物的气体(或蒸气)分子量小,解离度小,无毒,无烟,无腐蚀性,并且不含冷凝物;  4.火焰温度不宜过高,以免烧蚀喷嘴; 5应具有较宽的温度适应范围;  6.点火容易,燃烧稳定,燃烧速度可在较大范围内调节。  7.理化稳定性好,可以长时间保存;  8,机械灵敏度小,在生产,加工,运输中安全可靠;  9.经济成本低,原材料丰富;  10.如果是固体推进剂,它还应具有良好的机械性能,并具有较大的拉伸强度和伸长率。常用的推进剂主要是固体和液体,还正在测试少量的固液混合物。  推进剂浆料的适用期是指在混合过程结束后或添加固化剂后,固体推进剂浆料允许发动机倒入过程中的时间。纸浆的可倾倒性和流平性能在使用期间要满足设计要求,纸浆的可倾倒时间和流平时间中较短的时间用作适用期,配方的固化特性是主要因素影响适用期。  真空系统是确保水柱无孔,细小并具有出色的机械性能和燃烧稳定性的一项重要技能。  真空铸造工艺的要点:  成分:严格按照成分比例要求成分,计量准确。  温度:严格控制每个过程的温度。  脱气:确保彻底清洁。  最终混合:确保在规定的时间内完成。要求混合均匀,但时间不应太长。否则,混合物的粘度将不会如预期的那样增加,这将影响过程的完成。  固化:必须达到过程中指定的时间和温度。控制模具和混合物的相对温度很重要。  固化完成后,不能彻底冷却温度,否则会影响产品质量。  推进剂水塔必须构造良好。水柱的内部和外部不应有孔,裂纹和海绵状的...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 102
制糖业是食品业的基础产业。它也是造纸,化学,发酵,制药,建材,家具和其他产品的原材料行业。它在国民经济中发挥着重要作用。过去,制糖厂使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大,振动大,易损坏,近年来,根据制糖厂的真空过滤要求,抽气能力大,结晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖业已经取代了使用真空系统的新一代制糖设备。真空系统在制糖工业中的应用:蒸煮糖,蒸发,吸滤器,真空引水。  制糖业是高度机械化的,连续的现代生产产业。它的原料是我们通常所说的糖。其生产过程几乎涵盖了所有主要的化学单位,是一家具有完整的化学单位生产工艺的食品生产企业,其生产规模是其他食品生产加工企业所无法比拟的。原材料,材料以及产品和副产品均以千克为单位。  众所周知,在糖厂中水喷射冷凝器的使用受到水温的限制。当水温为45°C时,真空度不超过-0.08 MPa。大多数糖厂都使用循环水。天气变暖时,循环的水温会更高(某些糖厂的温度高达55°C),沸腾糖罐的真空度仅为-0.07 MPa,这不利于果汁的提取。蒸煮过程困难,延长了蒸煮时间,导致物料(特别是低档物料)的顶部笼罩,严重限制了每日压榨指标的完成。使用真空系统可以解决糖沸腾和蒸发真空的问题。例如,当制糖厂最初使用喷水冷凝器时,烹饪一罐焦糖的烹饪时间为4至4.5小时,而煮沸一罐三糖的烹饪时间为6小时以上。在使用真空系统之后,减少糖并且煮糖。将三糖煮1.5至2.5小时,煮4至4.5小时。  制糖业为什么选择真空系统?原因如下:  1.真空系统可以大大减少水费和排污费,节省成本。耗水量仅为喷水式冷凝器的五分之一,大大节省了河道用水。  2.特别是对于水资源少或环保要求高的制糖厂,使用真空系统是非常划算的投资,同时减少环境污染以造福子孙后代。  3.系统配备了水环真空泵。与往复式真空泵相比,水环真空泵结构简单,无需更换附件,并且在运行过程中无需润滑。  ...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 53
心轴是用于支撑仅承受弯矩而不传递扭矩的旋转部分的轴,并且分为旋转心轴和固定心轴。旋转芯轴:轴承在运行过程中承受弯矩,轴旋转;固定心轴:轴承在运行过程中承受弯矩,并且轴已固定。对于真空泵,心轴是影响泵正常运行的最重要部件之一。然后,对于心轴弯曲,真空泵维修制造商必须修理哪些方法?心轴有什么优点?  真空泵维修公司指出,芯棒的优势主要体现在六个方面:  1.心轴与孔保持较大的接触面,定位精度高;  2.工件通过弹簧套的弹性变形夹紧,定位精度高;  3.定位面的配合间隙影响定位精度;  4,采用帕斯卡原理使薄壁套筒弹性变形并定心夹紧工件,定位精度高,同轴度可达到5μm;  5,可减少薄壁工件的夹紧变形,提高加工精度;  6,有0.002mm的定位干扰,达到了很高的定位精度。  真空泵心轴的修复是常见的机加工修复过程,也称为直轴过程,这是真空泵心轴的永久弯曲的当前矫直。真空泵转子芯棒的弯曲是由应力引起的,当应力大于真空泵转子芯棒材料的弹性极限时,会产生永久的弯曲变形。因此,直轴本质上是一种在转子心轴弯曲处产生应力以飞溅或抵消其原始应力的方法。对于心轴弯曲,真空泵维修厂家有什么办法进行修复?  直轴的方法很多,真空泵厂家告诉您常用的直轴方法有哪几种。  1、局部加热直轴法:将真空泵转子凸起的部位向上防止,在弯曲最大的地方进行局部的轴向加热。为了控制加热面积,一般都用隔热材料将轴包扎好,只在局部需加热的地方按需加热部位的尺寸开一孔。加热温度不得超过500-550度,控制在材料的回火温度内,否则会使真空泵心轴过热,金属组织发生变化。  2、机械直轴法:即用捻棒冷打才来哦。将真空泵转子心轴弯曲最大部分的凹处向上放置,凸出处支撑住。捻棒紧贴真空泵转子心轴弯曲的凹入部位,用1-2Kg重的锤子敲打捻棒。捻打应从弯曲最大处的中央开始沿圆周两侧均匀移动,每个端面的捻打长度为三分之一圆周长。  小编对...
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