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2023 - 03 - 09
塑料颗粒生产、塑料改性造粒、塑胶造粒真空泵系统与普通真空设备相比有什么特别之处?跟随深圳恒才机电真空泵生产厂家,一起了解一下。造粒生产多使用水环真空泵和螺杆真空泵,而使用这些真空泵存在的问题是真空度不稳定、产品毛刺、空心、片材有污点、纹理、色差、耗能高、效率低、存在排放废渣难处理等问题。针对类似的塑料造粒、片材挤出行业,深圳恒才机电为客户设计真空方案,结合造粒生产现状,将真空泵组合成集中系统。塑胶造粒真空泵系统打破了挤出机一配一的传统用法,集中像生产车间供应真空,避免真空度低,不仅减耗,还能将热量从车间转向车间外部,从而改善生产环境;新的真空系统(塑胶造粒真空泵系统)无需水作为工作液,有效避免二次水污染,降低环保压力;塑胶造粒真空泵系统集中供应的真空更稳定(-0.8至-1.0bar),造粒毛刺、空心、色差等问题得到改善;集中真空系统管理更方便,维护费更低,为造粒行业节省50%的电费能耗。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2024 - 01 - 26
德国司倍克水环真空泵,你听说过吗?这是一款采用了上偏心设计原理的真空泵。它以水作为工作液闭环运行,无需用油,也不用担心环保洁净的问题,这就是科技的力量!司倍克水环泵的节能减耗效果是相当理想。相较于传统的泵,它的上偏心设计也让运行更加平稳,减少了故障和维修的麻烦;还能够节省大量的能源,为地球减负,同时也为企业省钱。有人可能会问,这样的高科技产品是不是很贵?相比于司倍克水环真空泵所带来的节能减耗效果,性价比可是非常高的。而且,它的使用寿命也很长,可以说是物超所值,可应用的行业也是非常广泛的,可以单独使用,有可以搭配罗茨真空泵组成真空机组使用,在化工、橡塑、练泥、制药、食品、包装、半导体、家居等行业都可用到司倍克水环真空泵 。总的来说,德国司倍克水环真空泵是一种非常先进、高效、节能的产品。如果你还在使用老旧的泵,不妨考虑一下升级换代,使用德国司倍克的水环真空泵,也叫液环真空泵、水环式真空泵、水环泵等称呼。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
2024 - 05 - 27
CNC 精雕机使用什么样的真空泵?CNC精雕机在制造过程中,真空泵的选择至关重要,它直接关系到精雕机的性能与效率。为了确保精雕机能够稳定、高效地运行,我们会根据精雕机真空设备的具体要求,设计真空改造方案。在考虑真空泵的类型时,阿特拉斯螺杆真空泵成为了一个备选的优秀方案。这款真空泵以其高效、稳定、耐用的特点,在CNC精雕机领域得到了广泛的应用。其独特的螺杆设计,使得真空泵在抽气过程中能够保持较高的真空度和抽气速度,从而满足精雕机对真空度的严格要求。同时,阿特拉斯螺杆真空泵还具备较低的噪音和振动,使得精雕机在运行过程中更加平稳、安静。除了阿特拉斯螺杆真空泵外,司倍克水环真空泵组也是一个不错的选择。这款真空泵采用水环作为工作介质,通过水的循环流动来实现抽气功能。水环真空泵组具有结构简单、维护方便、抽气量大等优点,特别适用于需要长时间连续运行的CNC精雕机。此外,水环真空泵组还能够适应各种工作环境,即使在高温、高湿等恶劣条件下,也能保持稳定的性能。综上所述,CNC精雕机在选择真空泵时,需要充分考虑精雕机的实际需求以及工作环境等因素。阿特拉斯螺杆真空泵和司倍克水环真空泵组都是优秀的选择,它们能够满足精雕机对真空度的要求,提高精雕机的性能与效率。
2024 - 07 - 16
在现代工业生产中,造粒机是不可或缺的重要设备之一,广泛应用于化工、医药、食品等多个领域。而造粒机在运行过程中,其抽真空系统的稳定性和效率对于整个生产流程具有至关重要的作用。一、造粒机抽真空泵的重要性造粒机在运行过程中,需要通过抽真空系统排除物料中的气体和水分,以保证造粒的质量和效率。抽真空系统能够将物料中的气体和水分迅速抽出,防止气泡的产生,从而得到表面光滑、结构紧密的颗粒产品。同时,抽真空系统还能够降低物料在造粒过程中的温度,防止物料因高温而变质。因此,抽真空系统的稳定性和效率对于造粒机的运行至关重要。二、司倍克水环真空泵组的特点司倍克水环真空泵组作为一种高效、稳定的抽真空设备,具有以下显著特点:1. 高效节能:司倍克水环真空泵组采用先进的流体动力学设计,能够实现高效的气体抽取和压缩,降低能耗。同时,该泵组采用优化的冷却系统,有效降低了运行温度,提高了设备的稳定性和使用寿命。2. 稳定运行:司倍克水环真空泵组采用高品质的材料和精密的制造工艺,确保设备在恶劣的工作环境下仍能稳定运行。该泵组还具备完善的保护措施,如过载保护、过热保护等,有效降低了设备故障率。3. 环保低噪:司倍克水环真空泵组在运行过程中产生的噪音和振动较小,符合环保要求。同时,该泵组采用水作为工作介质,无污染、无排放,对环境友好。4. 维护方便:司倍克水环真空泵组采用模块化设计,易于安装和拆卸。设备内部结构简单,维护...
2024 - 09 - 11
阿特拉斯Atlas螺杆真空泵螺杆真空泵的工作原理主要包括吸气、压缩和排气三个过程。阿特拉斯Atlas螺杆真空泵的代理商——深圳恒才机电设备有限公司为您讲述。1. 吸气过程在吸气过程中,阿特拉斯Atlas螺杆真空泵螺杆真空泵通过进气口引入气体。当主螺杆开始旋转时,副螺杆也会跟随转动,且两者的转动方向与泵内腔的方向相反。随着螺杆的旋转,螺杆的齿间容积逐渐扩大,形成一定的真空区域。此时,由于外部气体与泵内真空区域之间存在压力差,气体便会被吸入泵内,填充到齿间容积中。在吸气过程中,螺杆的旋转速度、齿间容积的大小以及泵内真空度等因素都会影响气体的吸入量。因此,在实际应用中,需要根据具体的工作需求调整螺杆的旋转速度和齿间容积的大小,以实现最佳的吸气效果。2. 压缩过程在压缩过程中,随着螺杆的继续旋转,齿间容积逐渐减小,被吸入的气体被逐渐压缩。在这个过程中,气体分子的平均自由程减小,气体分子之间的碰撞频率增加,导致气体的压力逐渐升高。同时,由于螺杆与泵壳之间的间隙较小,气体在压缩过程中受到的阻力也较小,从而实现了高效的压缩过程。在压缩过程中,需要注意控制螺杆的旋转速度和齿间容积的减小速度,以避免气体在压缩过程中产生过高的温度和压力,对泵造成损害。此外,还需要注意保持泵内的清洁和干燥,以避免杂质和水分对气体压缩过程的影响。螺杆真空泵应用现场3. 排气过程当齿间容积中的气体被压缩到一定程度时,便会与...
2024 - 12 - 04
罗茨螺杆真空机组在化工行业应用效果明显,尤其是有机溶剂应用罗茨螺杆真空机组很理想,不仅会造成环境污染,还有降低生产成本,还具有回收作用。罗茨螺杆真空机组在有机溶剂回收中的优势,深圳恒才机电设备有限公司来讲讲,罗茨螺杆真空机组是由一台罗茨真空泵及多台螺杆真空泵组成,分别展开讲讲特点。1.高效稳定的抽气能力罗茨真空泵在较低的入口压力下仍能保持较大的抽气速率,能够迅速建立并维持系统的真空状态,为有机溶剂的蒸馏、干燥等工艺提供稳定的真空环境。这种高效稳定的抽气能力,使得罗茨螺杆真空机组在有机溶剂回收过程中表现出色,能够显著提高回收效率。2.无油无污染的特点螺杆真空泵的无油、无污染特点有效避免了介质和环境的污染问题。传统的真空泵往往需要使用润滑油来减少摩擦和磨损,但润滑油的使用不仅会增加运行成本,还可能对回收的有机溶剂造成污染。而螺杆真空泵则无需润滑油,从根本上解决了这一问题,使得回收的有机溶剂更加纯净,提高了再利用的价值。3.回收废气蒸汽的功能罗茨螺杆真空机组还具备回收废气蒸汽的功能。在有机溶剂的蒸馏、干燥等过程中,会产生大量的废气蒸汽,这些蒸汽中往往含有较高浓度的有机溶剂。通过罗茨螺杆真空机组的回收功能,可以将这些废气蒸汽中的有机溶剂回收再利用,不仅减少了环境污染,还创造了附加经济效益。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、水处理、引水、半导体工业、光电、制药工业、印刷行业、...
2018 - 11 - 10
真空吸附是一种常见的一种真空泵应用,CNC加工加心就常常用真空泵来达到负压真空吸附。今天我们来了解一下CNC雕刻机如何运用真空吸附?真空吸附的原理,真空吸附采用真空负压来“吸附”工件以达到夹持工件的目的。如图1 所示:通气口与真空发生装置相接,当真空发生装置启动后,通气口通气,吸盘内部的空气被抽走,形成了压力为P2 的真空状态。此时,吸盘内部的空气压力低于吸盘外部的大气压力P1,即P2      1.    初次启动,用螺丝刀拨动电动机风扇,确保叶轮无卡滞;    2.    吸气口与雕刻机吸附管道连接,严格进行密封,防止泄露;3.  必须用4平方以上的线。接线时,先按照一定顺序接,真空泵应该为顺时针方向转,如果电机反转,任意调换其中的两根线即可。4.连接电动机电源,并调整运转方向与所标相符;真空泵需要的电源开关不低于100A。真空泵的电源要独立,不许和其他设备共用一个电源开关,如果出现电机转速慢或者电源开关跳闸时,应及时关闭电源检查电路是否正常。    5.向水箱内注水,直到上水位口淌水为止;...
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发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 238
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 94
如何选择真空泵,选择真空泵步骤,选择真空泵方法  1.真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,如果真空干燥过程要求工作真空度为10 mmHg,则所选真空泵的真空度应至少为2 mmHg,最好为1 mmHg。通常将泵的极限真空度选择为比真空设备的真空度高一半数量级。  2.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:2BV系列水环真空泵的工作压力范围为760mmHg〜25mmHg(绝对压力),在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化(详细变化)。其稳定的工作压力范围为760〜60mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在25〜30mmHg的条件下长时间工作。  3.在工作压力下,真空泵应能够清除真空设备过程中产生的所有气体。  4.正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装置将具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空。一些真空泵的出口压力低于大气压,因此需要前级泵,因此必须将这些泵组合在一起。  5.真空设备对油类的污染要求。如果严格要求设备无油,则应选择各种无油泵,例如:水环泵,分子筛吸附泵,溅射离子泵,低温泵等。如果要求不严格,则应可以选择拥有一个油泵,再加上一些油污染的措施,例如增加冷阱,挡板,油阱等,也可以达到清洁真空的要求。  6.了解要泵送的气体的成分。该气体不包含可冷凝的蒸气,粉尘和腐蚀性。选择真空泵时,您需要了解气体成分并为泵送的气体选择合适的泵。如果气体中包含蒸气,颗粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装辅助设备,例如冷凝器,集尘器等。  7.真空泵中的油蒸...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 56
水环真空机组需要了解:  1.真空单元的真空度是多少?极限真空是多少?  2.排放口有压力吗?压力是多少?  3.在真空装置的入口处泵入的气体的温度是多少?  4.工作液是水还是其他介质?如果是另一种介质,请指出该介质的性能?  5.介质是否具有腐蚀性?真空泵和管道,阀门,热交换器和分离器需要哪些材料?  6.电机是防爆的还是普通的?普通还是节能?多少级别的能源效率?对品牌有要求吗?是室外电动机还是室内电动机?  7.真空泵的工作流体是打开周期还是闭式循环(打开周期表示真空泵的工作流体是由真空泵排出的,并且客户自己进行处理。闭式循环表示工作在真空状态)。流体通过真空泵排出,然后通过管道进入气液分离器,从气液分离器进入热交换器冷却下来再进入真空泵工作,工作流体始终处于密闭状态环境,减少污染和污水处理)?  8.如果是闭式循环,则需要知道制冷剂的温度(由热交换器冷却到真空泵工作流体的冷水)。 (制冷剂温度,真空进气温度和工作真空度决定了热交换器的选择区域。)  9.闭式循环热交换器有两个:板式热交换器和管式热交换器  a.板式换热器对工作流体有更高的要求。工作一段时间后,在工作流体仍然纯净且不粘稠之后,可以考虑使用板式换热器。  同时,要注意泵送介质对板式换热器的垫片是否有腐蚀和溶解性:例如苯溶解在橡胶中;板式换热器的垫片使用什么材料?  板式换热器的垫片通常具有EPDM(适中价格)和氟橡胶(高价格)三种。  b.管状热交换器的应用范围较广,但是热交换效果不如板式,成本也很高。  10.工作液补给有两种:a,自动控制(通过电磁阀控制换液或排水)b,手动控制?  真空机组工作一段时间后,工作流体将丢失,工作流体将减少,或者真空泵将泵送更多的介质以增加工作流体。工作液的减少或增加会影响真空装置的运行。工作液过多。  11.您需要控制柜吗?控制柜是防爆的还是正常的?  12.您需要转...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 134
真空泵真空度低的原因  一,真空泵本身泄漏  1.密封圈泄漏。应检查所有密封部件的密封,并更换损坏的密封环。  2. 气镇阀垫圈损坏或未拧紧。应当更换垫片并拧紧气镇阀。  3.排气阀片损坏,密封不良,应更换阀板。  4.将隔膜压入真空泵时,干涉过大,导致真空泵腔变形并泄漏。真空泵室应修剪或更换。  5.由于真空泵端面上的油封不良而导致的泄漏。应取下端盖以检查是否有碎屑或不均匀,并进行清洁或维修。  二,真空泵油有问题  1.如果机油油位太低,则应在机油标记的中线处添加机油。  2.油被污染,油质恶化。应更换新机油。  3.如果机油等级不匹配,则应更换指定等级的真空泵油。  4.油路阻塞,真空泵腔内未保持适当的油量。应检查机油通道和机油阀的进油口,以保持机油通道畅通。  5.进气口的过滤器堵塞。在安装过滤器之前,应将其卸下并清洗。  6.转子的弹簧变形或断裂以及转子的旋转均不起作用。弹簧变形应进行翻新或更换,以使转子组件旋转良好。  7.真空泵温度过高。  1)泵送气体的温度过高。进入真空泵之前,先让气体冷却。  2)吸入硬物会导致真空泵体磨损。应当拆卸真空泵以清除硬物并修理或更换刮伤的部件。  3)真空泵冷却水流量不足。冷却水流量应增加。  4)组装不当,导致转子轴移位,从而导致单面磨损。检查应拆开并重新组装。  8.由于加工不良或磨损,匹配间隙太大。应检查真空泵腔,转子,旋片和端盖之间的间隙,并应修理或更换规定的精度。  9.摩擦泵在真空泵运行期间会产生热量。温度升高过高,以致真空泵油变稀并且密封性能恶化。冷却水或使用电风扇冷却。同时,检查相关零件的间隙并根据指定的精度要求进行维修或更换。  真空泵真空度调节  许多微型真空泵不具有调节真空度的功能。它们只能通过增加阀门来调节。例如,精密泄压阀连接到泵的泵送端。真空度高时,阀打开,真空度降低。该细减压阀还向指定容器的通道定...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 108
干式真空泵电流过大  1.供水量太大。此时,应根据实际情况调整干式真空泵的供水量。  2.进排气分配板的打开位置不正确,调整位置正确。  3.排气阀板的阀板损坏,要及时更换。  4.干式真空泵的水垢过多,必须定期清理真空泵中的碎屑。  5.叶轮与泵体或吸排气分配盘摩擦。  6.电机损坏或电压过低。  以上介绍了干式真空泵电流过高的原因,并针对不同情况采取相应的解决方案,以确保其使用。  干式真空泵的制动方法  1.动态制动器由动态制动电阻组成。当故障,紧急停机和电源切断时,干式真空泵的机械进给距离会因能耗制动而缩短。动态制动器在工作时不需要电源,并且需要外部继电器控制。  2.再生制动意味着干式真空泵在减速或停止时将由制动器产生的能量通过逆变回路反馈到DC总线,并被阻容回路吸收。当伺服系统正常工作时,必须开始再生制动。该功能在发生故障,紧急停止,电源故障等情况下,无法制动电动机,并且系统会自动执行工作。  3.电磁制动器是通过机械装置锁定干式真空泵的轴。 SV和OFF后,通常会启动电磁制动器。否则,放大器可能会过载。动态制动器通常在SV,OFF或主回路断电后启动。否则可能会导致动态制动电阻过热。  对于每个人使用高效率和高质量的干式真空泵,我们应该首先了解制动方法,因为这是使用该产品的第一步。它的制动方法分为多种,每种都有自己的优点,我们可以理解。  干式真空泵的喷砂工艺  1.将干燥的真空泵喷洒并自然干燥后,继续在蜡模的表面上涂工业胶水,并喷洒第二层沙子。第二层沙粒比之前的沙粒更大,更厚,然后喷洒第二层沙粒。结束后,蜡模应在设定的恒定温度下自然干燥。  2.按照上述方法进行第三次喷砂,第四次喷砂,第五次喷砂等,并要求。  (1)根据泵的表面要求,体积和重量,相应地调整喷砂次数。通常情况下,爆破次数是3-7次。  (2)每次喷砂的砂粒大小不同。通常,后续工序中的沙子比之前工...
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 144
新购买的真空泵站使用前只引出电缆。安装时需要自行连接电缆。然而,在连接电缆时,我们必须注意正确的方法。否则,会对真空泵的使用产生很大的影响。接下来,真空泵厂家将为您讲解真空泵的连接方式。  1、用聚酯绝缘带包扎时,一定要按第一圈的一半,包8-12层,然后用塑料带包两层,以增强强度。  2、将电缆铜芯在真空泵上剥去约30-35mm长,用砂布擦拭铜线,并适当擦亮。同样,将外部三芯电缆的铜线剥去30-35mm,用砂布擦拭干净。  3、将三芯电缆插入从外部电缆上剥下的铜线中,然后按图示用细铜线绑紧,剪断剩余部分,用剪刀压平,防止扎紧。  4、真空泵三头分别用焊料焊接,要求表面光滑、无毛刺、虚焊。如果没有焊接或不光滑,真空泵应重新焊接,直到符合要求为止。  5、用塑料带把三根电线包起来,再包两层。第一层在每个导体绝缘层末端超过50 mm,第二层在第一层末端超过50 mm。  6、包好后取一盆冷水,将包好的线头安全浸泡在水中。12小时后,用500V兆欧表测得的绝缘不得低于50兆欧。否则,应重新包装,直到满足要求。  7、真空泵的接地线也必须按照潜水电缆布线技术的要求进行包扎。  8、连接真空泵时,将连续测量绝缘电阻,以防止电缆绝缘断裂。如果绝缘水平迅速下降到0.5兆欧以下,将启动设备检测原因。  以上是真空泵站的连接方式,希望对您有所帮助。如果您需要建设真空泵站请联系我们.
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 105
简而言之,真空泵是一种可以通过多种方式在狭窄空间内产生并维持真空的装置。如果真空泵运行不正常,通常会发生故障。每天使用真空泵时,您是否遇到过真空泵自动跳闸的情况?如何处理这种情况?小编将总结用于真空泵维修的真空泵自动跳闸的解决方案,专业的真空泵维修工厂将为您解答此问题。希望对大家有所帮助。  如果真空泵遇到自动跳闸,第一个原因应该是了解真空泵跳闸的原因,然后解决真空泵跳闸故障,然后对跳闸进行故障排除。  真空泵厂家为真空泵跳闸解释了以下原因:  1.电机负载。真空泵电机负载,当电流过高时,如果电气控制箱设置的电流超过电流,真空泵将跳闸并自行跳闸。此时,真空泵是正常的,可以跳起电流保护的上限以解决跳闸现象。但是,考虑到电动机的额定电流的大小,并且实际电流超过电动机的额定电流,则不能使用该方法。  这时,我们必须迅速找出电动机过载的原因,以解决问题。例如,水环真空泵的过电流应考虑是否有任何异物进入泵腔,从而导致电动机过载,并且工作流体的流量不会太大,可以相应地进行调整。排气口的压力是否太大,气管道路是否堵塞,压力是否太高或太薄。  旋片真空泵没有工作流体,上述问题可以忽略。但是,旋片真空泵需要加油。此时,有必要考虑泵室中的真空泵油是否被乳化或异物是否从进气口进入。此外,最重要的是检查气管道路上是否有泄漏,因为旋片式真空泵适用于泵送密封件的系统,并且使用大气会导致电动机过载。  如果是罗茨真空泵或真空装置,则问题相对简单明了,因为大家都知道罗茨真空泵是不能单独使用的增压泵。它需要与前级泵一起使用。如果未达到一定的真空度,则罗茨泵启动后,电动机将过载,并立即跳闸。  另外,这是基本问题。例如,如果泵送系统的管道中有任何杂物,则焊渣,小颗粒进入泵室,然后真空泵油,罗茨 水环真空装置(如果未启动和停止)到相应的顺序或自动断电的情况下,水环泵的工作流体将受到负压的影响,并返回到罗茨泵的泵...
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 63
干式螺杆真空泵具有出色的可靠性,易于安装,环保,并具有改进的液体和固体处理能力。结果,这些设备的运行成本是经济的,用户可以优化其真空工艺并最大程度地降低总体购置成本。本文旨在介绍干式螺杆真空泵在化学工业中的应用。  干式螺杆真空泵使用户可以最大程度地减少对环境的影响。它们具有干式泵的所有优点,包括低能耗,降低的电力成本,低至10-3 mbar的灵活真空,无工艺蒸汽或冷却水污染以及无废水。  化工行业为何选择干式螺杆真空泵?  即使在要求苛刻的泵送环境中,螺杆泵也具有出色的液体和固体处理能力,可提供强劲的性能,能够每分钟连续泵送多达一升的液体,并且在不停止液体的情况下泵送多达25升的液体。这些泵经认证可在危险环境中使用,以确保安全吸入可燃气体。此外,它们还可以泵送腐蚀性气体而不受腐蚀。  化工行业专用螺杆真空泵的最佳特性应是:高质量,高可靠性和高环保性能;在完成化学介质运输任务时,对工人的健康有利;预期使用寿命最低;化工设备被有机地集成为一体。然而,在化学生产过程中,各种特定的使用条件和使用目的对化学泵的制造提出了各种要求。  螺杆真空泵在化工行业有哪些优势?  1.可以承受高温;适度的压力和流量;  2.功耗极低,体积小;寿命极长;  3,无油,无工作介质污染,免维护,24小时连续运行,任意方向安装;  干式螺杆真空泵用于化学工业,可提供快速泵送和出色的控制功能,以在各种应用中实现最佳性能,包括蒸馏,干燥,蒸发,反应器服务,反应室真空,溶剂回收,结晶和过滤。螺杆泵的机构运转平稳安静,噪音低至64 dB(A)。此外,它们可以紧密结合并与罗茨泵垂直对齐,以最小化地板空间和高度。 干式螺杆真空泵将在我们苛刻的半导体真空领域中开发的高性能技术与为化学和制药行业提供真空设备的长期成功相结合。
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 132
真空炼泥是特种陶瓷制造业的重要组成部分。泥料经真空处理后,可塑性得到提高,真空脱气后,泥料经压制后密度大,烧成物变形小,强度高,质量好。旋片真空泵的性能与真空精炼相结合,在真空精炼中起着关键作用。小编打算介绍下旋片式真空泵在粘土搅拌机中的应用。  真空炼泥是指在挤压泥浆并将其挤压成泥浆段时将泥浆抽真空的过程。真空黏土机是生产电瓷的重要设备。实行真空后,泥浆段中的空气量可减少至0.5%至1%。坯料的成分和水分趋于均匀,并且坩埚被不连续的螺旋切割和挤压。大大提高了挤压和螺旋叶片挤压,泥浆的可塑性和粘结性以及干坯料的强度,并显着提高了焙烧后产品的机械强度,电性能和化学稳定性。  泥浆搅拌机中使用的旋片式真空泵的主要特点:  1.旋片真空泵配有油分离器,可有效消除废气中的细微油雾。  2.直接传动机构,结构紧凑,重量轻。  3,风冷,无水,操作简便,使用维护成本低。  4,底部多旋转片和橡胶垫,运行稳定,振动小。  5,可在105〜102pa的较宽入口压力范围内工作。  6.该泵采用自动加油循环系统设计,无需经常加油。  7.泵配有自动吸入阀。当泵停止工作时,吸入阀会自动将泵与泵系统隔离,以防止泵油回流到泵系统中。  8.抽气效率高,当入口压力接近极限压力时,抽气率仍然很高。  深圳恒才机电设备有限公司的旋片真空泵具有结构简单,运行可靠,节能高效,无油的特点。它不仅是旋片式真空泵在粘土搅拌机中的应用,而且在陶瓷和电瓷工业中的应用。并得到越来越多用户的认可。
发布时间: 2019 - 10 - 15
来源: 78
真空系统的核心是真空室,它是为特定应用量身定制的。它包括应用程序,并可靠地将其与外部隔离,或防止环境受到内部过程的影响。无论干燥过程是否需要高真空环境,等离子过程都需要在中真空或高真空环境中进行,并且表面研究也需要在高真空环境中进行:真空室必须始终机械承受来自大气的压力差。  真空室是广泛应用于现代制造工业和科学研究的基本装置之一,例如电子工业、信息产业的大规模印刷线路、集成电路和大面积超导薄膜的制备等,真空沉积过程中通常对真空度都有较高的要求。真空沉积时真空室的漏气、真空室壁面的放气和被蒸发材料本身的放气都可能导致真空室内真空度的快速变差,因此需要采用相应的措施快速改善真空室内的真空度。目前,在保证真空室良好密封性的前提下,采用具有大抽速的钛升华泵可以使真空室快速达到超高真空度。由于钛在升化和沉积的过程中,与活性气体结合成稳定的化合物——固相的TiO或TiN,从而能够快速将真空室内的气体分子抽除。  针对现有技术的不足,本发明的目的就是提供一种费用相对低廉的快速提高真空室专用真空系统真空度的方法。  为实现上述目的,提供一种快速提高真空室真空度的方法,在真空室内,使活性高且稳定性好的金属蒸发形成蒸气粒子,并将该蒸气粒子沉积于金属板表面形成金属膜,金属粒子及其形成的新鲜金属膜可以快速吸附真空室内的气体分子,并进一步生成稳定的固态物质。在真空室内,采用蒸发方式,使少量活性高且稳定性好的金属材料蒸发为蒸气粒子,蒸气粒子迅速与真空室内的水蒸气、氧气、氢气等气体发生反应,生成稳定的固态物质,从而达到快速提高真空室的真空度的目的。采用本方法提高真空室专用真空系统的真空度,不仅费用低廉而且迅速高效。  通过引入真空系统专用真空系统,为了达到最佳配置,在选择真空系统时,应考虑以下几点:  1.确定工作真空范围  首先必须检查确定每个过程所需的真空度。由于每个过程都有自己的真空度范围,因此...
发布时间: 2019 - 10 - 14
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水环真空泵的主要部件  1.泵壳,泵壳包括外筒体+前后泵盖。  2.转子:转子由叶轮、轴热装组成,泵轴配有护套。  3.分配板:分配板前后分配板装在泵体与前后侧盖之间。  4.阀板部件:由阻水板和柔性阀板组成,安装在分配板的排气口,具有自动调节排气角度的作用。轴封部件:采用填料密封,为内供水冷却方式。  5.轴承:泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承,自由端分别装有一盘圆柱滚子轴承和两盘圆锥滚子轴承。  水环真空泵的工作原理  真空泵叶轮偏心装在接近圆形的泵体内,叶轮旋转时因离心力作用,流入泵体内的水沿着泵壳形成漩流的水环。因偏心水环内表面与叶轮轮廓形成一个月牙形的空间。叶片从近壁点转到远壁点,两个相邻叶片之间所包围的容积逐渐增大,气体由外界吸入。相反的对侧,相应的容积由大变小,使原先吸入的气体受到压缩,当压力达到或略大于大气压时,气体被抽出。随着叶轮稳定转动,吸、排汽过程连续不断地进行,因此可以连续不断地抽吸气体。这就是水环真空泵的整个工作原理。  水环真空泵供水量如何调节  1、由于真空泵的供水量有一定的范围,为了获得最佳供水量,节约用水可按下程序调节供水阀。  2、当水环真空泵正常运转后,适当打开供水阀,然后观察入口真空表压力。  3、慢慢关小供水阀得开度,当真空表指针开始波动或下降时,这时的供水量已经不够,重新慢慢打开供水阀门,当真空表指针重新稳定时,这时的供水量为最佳供水。  注意:供水量不足时,水环真空泵的抽气能力下降,并且造成工作不稳定,供水量过多时又造成水资源的浪费,还会增大泵的轴功率,甚至烧坏电机。这就要求在用水环真空泵时要检查真空表是否是正常工作。以防造成不必要的损失。
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