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2019 - 11 - 04
聚酯工艺是一种使用合成原料生产合成纤维的工艺技术。鉴于低吸水率,染色困难和容易产生静电的缺点,用于在聚酯工厂中应用真空系统。酯类在中国三大合成纤维行业中占有举足轻重的地位。因此,解决聚酯问题等同于帮助合成纤维工业更好地发展。  随着聚酯技术水平的不断提高,许多制造商将根据他们不同的工艺特点和操作经验继续改进真空系统,以有效减少真空管的堵塞并减少有机物的排放。确保了真空系统的长期稳定运行。  聚酯装置真空系统中使用的真空泵主要是旋片真空泵和罗茨真空泵。不同的聚酯工艺对真空的要求不同,可以在不同的真空控制模式下使用。  真空系统是用于获得特定要求的真空的抽气系统。真空系统实际上是真空装置的相似名称。真空装置是一个由多个真空泵组成的闭环真空装置。它没有某些设备,例如散热器和冷凝器。真空系统通常被称为完整的组件范围。它是真空泵,真空计,真空箱,控制集成箱以及诸如真空阀,冷阱等其他组件,它们根据某些要求通过真空管组合在一起,并具有需要抽吸功能的抽吸装置。它的功能是在指定的时间和空间获得真空,保持真空,并确保在系统中实施过程或物理过程。  聚酯装置的真空系统的功能是除去缩聚反应中生成的乙二醇(EG),沿链增长方向进行反应,并提取反应中生成的少量水和醛。其他不可冷凝的气体可提供反应所需的真空条件,以确保产品质量。  在整个聚酯装置中,真空系统与人体的呼吸系统一样重要。在聚酯生产的后期,缩聚反应和...
2019 - 11 - 06
螺杆真空泵通过螺杆和套筒产生的密封腔容量变化来吸入和排出液体。在应用过程中,不可避免的会出现损坏的问题,下面将对螺杆真空泵设备损坏进行详细介绍。  一、如果搪瓷材料中有填充母料(例如磷酸钙或玻璃纤维),则会加速螺杆和机筒的损坏。  二、螺杆真空泵温度类别  1、它们中的每一个通常具有理想的熔融生产和加工温度类别,并且应控制料筒的生产和加工温度以使其接近此温度范围。  3、在狭窄和均质区域,如果塑料的熔融不规则,则损害会增加。  2、粒状塑料从混合桶进入机筒,然后首先到达进料区。进料部分会有部分干摩擦。当塑料加热不充分时,气缸的不平整将容易导致枪管腔体。并且螺杆的表面损伤增大。  三,螺杆真空泵速比应正确校准:  1、因为某些塑料中添加了增强剂,例如玻璃,矿物或其他填充母料。这种化学物质在不锈钢上的摩擦通常比熔融塑料大得多。  2、在塑料的注塑成型中,如果使用高速比来增加塑料的剪切应力,则还会使相对大量的植物纤维撕裂,同时植物纤维也被撕裂。尖锐的尾巴,使伤害大大提高。  3、当不锈钢钝化和空转时,无机矿物对刮削有很大影响。因此,速度比不适合过高地强调。  四、螺杆真空泵中螺杆在机筒中旋转,并且材料摩擦两者,导致螺杆和机筒的工作表面缓慢损坏:  1、螺纹逐渐变小,枪管的内螺纹逐渐变大。这样,螺钉和气缸通过间隙彼此配合,随着两者的缓慢损坏而增加。  2、因为料筒前部的发功机和隔板的摩擦阻...
2019 - 11 - 07
我认为吸塑机用旋片真空泵很多人不知道吸塑机在运行什么。只是真空泵厂打算为所有人提供用于吸塑机的真空泵,仅介绍吸塑机的概念(主要是应用)以及吸塑机中的旋片真空泵的优点,以及选择吸塑机用旋转叶片真空泵。带着这些问题,让我们看看这个小系列。  吸塑机也称为热成型机。这是吸入机器热塑性增塑的PVC,PE,PP,PET,HIPS和其它热塑性塑料线圈入高档包装盒和各种形状的帧。利用由真空泵产生的真空吸力,将已软化和软化的热塑性塑料片材(例如PVC和PET)真空成型为各种形状的真空盖,泡罩托盘,泡壳等。  吸塑机的主要应用是:  1.塑料包装行业(泡罩包装,塑料,电池,玩具,礼品,五金,家用电器,电子,文具,装饰)。  2.食品包装行业(快餐盒,水果盘,饼干盒)。  3.制药业(药丸包装,片剂包装)。  4.工业冷却塔冷却水导流板等。  5.装饰性立体浮雕图案,塑料吊顶,护墙板,汽车材料,卫生设备等制造业。  6.适用于生产各种颜色的纸张:聚乙烯PS,聚氯乙烯PVC,有机玻璃,ABS,聚甲基丙丙烯酸甲酯;植绒床单;环保板材APET,PET,PP等;光降解材料塑料制品,例如可生物降解材料。  真空吸塑机是各种类型和类型的泡罩成型设备。真空泵是最关键的设备之一。真空泵可确保塑料膜或塑料片根据模具精确成型。当前,在食品,饮料,糖果,文具,五金工具,日用品和化学产品的生产和加工中,需要真空泵来实现塑料成...
2019 - 11 - 11
当使用水环真空泵,应当注意的一个非常普遍的水作为工作流体或冷却剂,其在水环真空泵,并在水环的真空度的正常操作中起重要作用。泵,也可以回收再利用,但唯一要注意的一些细节,以免造成不必要的麻烦。  在这里,我们将了解工作液的使用特别是水环真空泵:当工作液被回收,可以保持无杂质。如果要恢复,有必要使用支撑所述水箱和冷却装置。的15-25℃的高温推荐的工作温度可能会影响所述泵装置的性能,例如,真空度和泵送能力。  2BV水环真空泵,一般需要增加散热设备,更重要的是,现场的过程中,温度调节,行业中的大多数实际上是重复使用的,如果水可以使用,废弃,但必须安装在循环水循环管。典型地,液体水环真空泵应该适用于工业软水。  在操作中水环真空泵具有用于水温和品质一定的要求,主要是为了避免在叶轮和其它部件的腐蚀,并且所产生的真空度是否纯,通常泵回收的水可以节省资源,利用工业软水,因此为避免损坏设备,更好的几次水的目的,以达到保护环境的目的,节约资源。
2019 - 11 - 13
01 常见故障及处理方法  水环真空泵常见的故障现象有真空度或容量不足、电机超负荷、噪音和振动和轴承过热等,其发生的故障点及处理方法如表1。  02 诊断案例  某铝业公司在2003 年 11 月真空泵减速机的轴承损坏,使得轴承外圈在轴承座中转动,导致减速机机壳损坏,经检修仍然无法正常运行,更换减速机后运行正常。自 2007 年 7 月以来,真空泵振动和噪音逐渐增加,为查找其原因,诊断师使用了数据分析仪,对该真空泵的电机、减速机、泵体输入端轴承进行检测。  机组情况:真空泵机组由电机、减速机、泵体组成,采用刚性基础安装,所有支承为滚动轴承,采用油脂润滑。真空泵型号为 CBF610-2BG3,转速298r/min,供水量 13-32m3/h;电机型号为 YKK4004-4,转速1480r/min。减速机型号为 1C315N,传动比为 5.08:1。  为了检测真空泵机组的振动及温度等参数,在电机输出端、减速机输入端和输出端、泵体前、后的轴承位置布置了振动测点。  减速机输入端的水平速度有效值趋势图表明,检测的开始阶段,减速机输入端水平速度值较小(约3.5mm/s);7 月下旬后振动速度值增大,8 月 8 日振动速度值急剧增加,达到 4.80mm/s。据此,判断减速机处于加速劣化趋势状态,需立即作进一步分析,以确定故障部位及程度。  由减速机输入端水平速度瀑布图可知,振动值上升主要为1...
2019 - 11 - 14
水环真空泵是一种粗真空泵,可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。它可用作压缩机,称为水环压缩机。它是低压压缩机,压力范围为1〜2 × 105Pa。  水环真空泵最初用作自吸泵,并逐渐用于许多工业部门,例如石油,化工,机械,采矿,轻工,医药和食品。在工业生产的许多过程中,例如真空过滤,真空水转移,真空进料,真空蒸发,真空浓缩,真空回收和真空脱气等已被广泛使用。  水环真空泵可用于泵送气体或泵送液体,因为它具有相对较高的负压,即使在采用真空技术的情况下,也可在许多矿山中用于泵送。发展起来,这种水环真空泵设备的应用已变得越来越广泛,但实际上,您可能不知道,他也可以用于进入行气液体分离。  进入行气液体分离技术的原理是亲水性材料可以吸收液体,因此有必要将亲水性材料制成多孔结构,并确保在亲水性材料之间存在适当的间隙。孔与孔连接,从而使多孔结构像许多毛细管一样均匀分布,从而可以吸收液体。按照上述原理,使用由疏水材料制成的多孔结构作为气体通道。因此,该设备实际上利用亲水和疏水材料的特性来分离行气液体。  在罐装机械的应用中,真空度的选择和真空泵的抽气能力是使用的关键。因为设备在使用时通常需要保持较高的真空度。调节罐用作水环真空泵的密封容器。它主要用于稳定真空系统的压力并缓冲来自外部的压力。长时间使用后,沙箱可能会损坏沙箱过滤器,因此沙子将被吸...
2019 - 11 - 16
使用设备一段时间后,设备经常会出现一些影响其工作效率的问题。对于水环真空泵,也不例外。因此,让我们简要了解一下水环真空泵效率的原因。  1、喷嘴  喷嘴是影响水环真空泵性能的重要组件。存在错误组装,安装,梗塞,损坏,腐蚀和喷嘴泄漏的问题。无论采取何种预防措施,喷嘴的梗塞都是不可避免的。一方面,由于设备的蒸汽管道,管道中残留的铁屑和焊渣会导致喷嘴膨胀;另一方面,当水环真空泵系统停用时,蒸汽管容易生锈,在使用过程中,生锈会掉落梗塞喷嘴。  2、操作环境  环境影响主要是指通过抽气对系统的污染。在钢水处理过程中,钢水释放出大量气体,同时,一些小颗粒(例如氧化粉末)被吸入水环真空泵中。小颗粒会积聚并粘附在泵体上,从而减少气管的泵送量,延长泵送时间并减少泵送量。  3、蒸汽压力  较低的蒸汽压力和压力波动对水环真空泵的性能影响很大,因此蒸汽压力不应低于所需的工作压力,但是水环真空泵的结构设计设置了太多蒸汽压力。将增加抽气能力和真空度。另外,为确保锅炉提供的蒸汽压力的稳定性,最好使用锅炉向蒸汽辐射泵供应工作蒸汽,以使蒸汽压力不会摇摆,并确保水环真空的稳定性。泵  4、循环冷却水  在没有冷却水供应的情况下,冷凝器将变热,气流将变大,真空将迅速下降,并且蒸汽将返回泵气管。在多级水环真空泵中,冷凝水的影响很小且微不足道。冷凝水可以完全冷凝蒸汽。 水环真空泵的排气压力中水蒸气的分压必须高于相应的丰满...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2019 - 11 - 07
来源: 179
水环泵叶轮和形式在腔室1中的水环泵体内旋转。水齿圈构成新月形的工作空间。从小到大体积的月牙的右半中,形成吸入室中。由大至小新月向左的一半体积,构成了压缩处理(对应于排气室)。所述气体泵送通过进气管进入的进气口和吸入室。转子的进一步旋转,气体被压缩,并通过排气口排气管。水滴和从排气管道排入罐中的气体,此时出来的水从气体中分离,给药导管9中的气体到大气中,水从泵入罐中,或通过排水配管装置排出。  水环泵的压缩比由泵吸入口的端部位置和排气口开始位置来确定。由于吸入口的端部位置确定吸入气体抽吸腔室的体积;排气口的开始位置确定为排气气体的压缩体积。的结构已被确定为水环泵的尺寸,能够获得压缩比。  水环真空泵不能启动  电机烧坏。主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用时间过长后磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,导致电机烧毁。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏时,更换轴承;电机线圈烧毁时,应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,应更换电机。  旋片卡阻。主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动转子(旋片)。其原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时应当修复旋片和弹簧,不能修复时,更换二者。  水环真空泵盘车不顺利。这种状况产生的原因一般是久未使用造成盘端面处生锈或者是因为水温过高导致的泵腔结垢。排除方法是将泵腔内充入10%的草酸侵泡三十分钟左右,然后松动泵盖后再盘车,或者是降低下工作液污垢系数。  真空泵的电机运转不正常。如果因为电机缺相,就检查电源接头是否脱落;如果因为电压不正常,就检查电源电压;如果因为交流接触器损坏,就换下交流接触器。  水环真空泵的走动声音异常。一般是由启动时工作液充满泵腔造成的,这时候打开排...
发布时间: 2019 - 11 - 07
来源: 183
水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时,液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心,形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水,所述水环泵。       水环真空泵在聚氯乙烯行业的应用  近几年来我国启动了许多大型的基本建设和技术改造项目,这些项目的实童都需要大量的聚氯乙烯材料,特别是房地产的兴旺,更加推动了聚氯乙烯行业的发展,据氯碱行业的统计,我国去年生产了410万吨聚氯乙烯,进口了200可吨。据该行业的预测,2005年的全国需求量将达800万吨,而到了2010年将达到1500万吨,正是因为需求量高速增加,使得我国的氯碱行业的企业加改造扩产,并且近一、二年新上了许多企业。氯碱企业的发展,必须配套水陕空泵和水环压缩机j用以抽除和压缩乙炔和氢气的水环真空泵和水环压缩机过去也不过30m3/min,而现在年产10万吨烧碱和10万吨聚氯乙烯的企业,需要的水环真空泵和水环压缩机达70m3/min以上。  水环真空泵和其它类型的机械真空泵相比有以下优点  1、结构简单,制造精度要求不高,容易加工。  2、结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。  3、压缩气体基本是等温的(通常多变压缩指数n=1.1~1.15),即压缩气体过程,温度变化很小。  4、腔内无金属摩擦表面,无须对泵内进行润滑,且磨损很小,转动件与固定件间的间隙可由液体来密封。  5、吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便  水环真空泵合理的管路方案  ①真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好;  ②管路拐弯越少越好;  ③进口管路应高于泵的入口中心线,出口管应避免有引起较大阻力的因素,如出口管上爬、直角拐弯等;  ④配接进出口管直径应...
发布时间: 2019 - 11 - 07
来源: 133
水环真空泵抽真空的原理  水环真空泵是以泵转动部分的机械作用排除泵体内气体,其工作原理为:偏心轮安装在充有适量工作水的椭圆形泵体内,带有若干前弯叶片的转子在泵体内旋转时,形成水环并在叶轮轮毂与水环间形成一个新月形空腔,转子每转动1周,转子上2个相邻叶片与水环间所形成的空腔,由小到大、再由大到小作周期性变化。当空腔由小变大时,产生真空,经进气口吸入气体;由大到小时,产生压力,气体被压缩并经排气口排出。由于每个相邻叶片与水环所构成的空腔均处于不同的容积变化过程,所以当转子转动时,泵的吸排气均为连续、不间断过程。  水环真空泵选型  1、应尽量选择转速较低的规格  我国水环真空泵的使用最可能是2BE 系列,属轴向吸排气单作用泵,关于同一个规格都有多种转速供抉择,当进口压力在200 hPa~600 hPa,排气压力为800 hPa~1013 hPa 时,叶轮叶片外圆的线速度应为14~17 m/s ,较大规格的泵因为叶轮直径大是以转速较低,所以在达到同样抽气量的前提下,应尽量选择转速较低的泵,大泵消耗的比功率较小,即效率较高。  2、应考虑水温的影响  因为海内外水环真空泵的手艺文件上的功能曲线及技术数据均是在进水温度为15 ℃的前提下得出的,前面也已经介绍了水温低于或高于15 ℃时水温对气量的影响系数计算公式。  3、吸气阻力的影响  由于煤气的吸风口经常在井下且远离水环真空泵(一些煤矿达几公里),所以吸入管道过长,应充分考虑吸阻损失,计算出可以在煤矿系统中使用的吸入阻力计算公式,在管道布置中使用较厚的吸入管,以减少阻力损失并使直角弯曲最小,以达到提高抽吸效率的目的。  4、排气有微正压时的选型  有的煤矿对抽除的瓦斯气体要排放到较远的处所或压缩到储气罐中,排气压力普通都在0.02~0.05 MPa·G 之间。因为水环真空泵技术文件中的性能曲线和技术数据是在1标准大气压的...
发布时间: 2019 - 11 - 07
来源: 199
水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时,液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心,形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水,所述水环泵。  水环真空泵的工作原理       叶轮与泵体呈偏心配置,当叶轮旋转时,水在离心力的作用下沿泵体内壁形成近乎等厚的旋转水环,水环内表面与叶轮轮毂外表面构成月牙形的工作腔,并被叶轮叶片分割成大小不等的空腔。前半转空腔的容积逐渐扩大,气体从外界吸入;后半转空腔的容积逐渐缩小,气体被压缩后排出外界。从而完成吸气、压缩、排气三个工作阶段。  过压缩现象与压缩不足现象  1、过压缩现象:封闭小腔没有到达排气口,其内气体已经达到排气压力(一般常发生在大泵中,且吸气压力较高时容易发生);  2、压缩不足现象:封闭小腔与排气口接通,但其内气体尚未达到排气压力(常发生在吸气压力较低时)。  以上现象均与吸入气体压力变化,而泵的两口位置(压缩比)固定不变有关。  解决问题的办法  1、在排气口前设置橡皮球阀:当小腔内气体过早达到排气压力时,球阀打开。  2、采用柔性排气阀设计(专利),避免过压缩现象。柔性排气阀通过自动调节排气面积而降低泵的能量消耗。从而达到运行效率。  3、设计时,以吸入压力(极限压力)来确定泵的压缩比(排气口位置)  压缩比 = P出 / P入=V入 / V出  设计时: P入 取极限压力  水环真空泵具有以下优点  1、结构简单,制造精度要求不高,容易加工。  2、结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联。  3、较小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。  4、压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。  5、由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。  6、转动件和固定件之...
发布时间: 2019 - 11 - 07
来源: 227
什么是水环真空泵       水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时,液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心,形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水,所述水环泵。  水环真空泵工作原理  水环真空泵的叶轮在泵壳内偏心安装。启动前在泵气缸内灌入脱氧水(工作液)。当叶轮顺时针方向旋转时,由于离心力的作用,将液体甩至泵体壁,叶轮的转动迫使工作液沿泵壳内壁形成一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。此时,会在两相邻叶片、叶轮轮毂和液环内表面之间形成一个被工作液密闭的“气腔”。由于叶轮在泵壳内是偏心配置的,所以水环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间,它被叶片分成若干容积不等的小室,每个小室的容积随叶轮转动作周期扩大和缩小,当小室容积逐渐扩大,气体由外界吸入,当小室容积逐渐缩小,使原先吸入的气体被压缩而排出。这样,叶轮每转一周,叶片与叶片间的小室容积改变一次。每两叶片间的液体好像液体活塞一样往复运动,连续不断地抽吸气体,达到抽真空的目的。  水环真空泵选型  1、应尽量选择转速较低的规格  我国水环真空泵的使用最可能是2BE 系列,属轴向吸排气单作用泵,关于同一个规格都有多种转速供抉择,当进口压力在200 hPa~600 hPa,排气压力为800 hPa~1013 hPa 时,叶轮叶片外圆的线速度应为14~17 m/s ,较大规格的泵因为叶轮直径大是以转速较低,所以在达到同样抽气量的前提下,应尽量选择转速较低的泵,大泵消耗的比功率较小,即效率较高。  2、应考虑水温的影响  因为海内外水环真空泵的手艺文件上的功能曲线及技术数据均是在进水温度为15 ℃的前提下得出的,前面也已经介绍了水温低于或高于15 ℃时水温对气量的影响系数计算公式。  3、吸气阻力的...
发布时间: 2019 - 11 - 07
来源: 127
水环真空泵是什么       水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时,液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心,形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水,所述水环泵。       水环真空泵的原理  水环真空泵由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成。叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。  如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大,压强不断地降低,且与吸排气盘上的吸气口相通。当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝,小腔的容积逐渐减小,压力不断增大,此时正处于压缩过程。当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。与排气口相通的小腔的容积进一步减小,压强进一步升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体从排气口排出,在泵的连续运转过程中,不断地进行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。  水环真空泵汽蚀现象的消除方法及预防  (1)降低水的温度  (2)提高选型的准确性,使真空泵运行在安全区域  (3)安装汽蚀保护管  (4)配大气喷射器  (5)采用更低的饱和蒸汽液体作为工作液  (6)泵的叶轮、...
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 225
在人们的通常意识中,工业行业中的机械设备通常都是可以单独使用的,就有很多客户对于罗茨真空泵不能单独使用的问题询问了我们,大家都充满了疑问,那么,导致其不能单独使用的原因是什么呢?详细分析如下。  罗茨真空泵一般在使用的时候,需要配置前级泵,可以起到提高抽速和真空度的作用。  工作条件:该真空泵的启动一定要待前级泵抽到罗茨泵的允许启动压力时才可启动,直接启动或者未达到气压要求启动,将会导致泵负载过大,烧毁电机。  这种泵的启动压力为其较大压差的1.5倍左右。如:罗茨真空泵的较大压力差是6000pa=60mbar,那么,它的启动压力就是水环泵将系统压力抽到90mbar时才可启动,如果前级泵为水环泵,为了防止水环泵的循环水反流进入罗茨泵的油箱,那么,罗茨泵和水环泵之间就一定要安装止回阀。  相信从以上的工作条件中就能让你们了解到罗茨真空泵不能单独使用的原因了,它在工作过程中一定要与前级泵相互配合,才能保证正常安全地工作效果。同时我们也要注意,罗茨真空泵在工作过程中的启动压力也是十分重要的,一定要控制好。  好了现在罗茨真空泵的不能单独使用的原因也找到了,那我们就来介绍一下罗茨水环真空机的工作原理  对于较高的罗茨水环真空机组不能直接排放大气,例如直接排气会导致罗茨水环真空机组的吸气口和排气口压力差太大,从而使罗茨真空泵超负荷,例如简单地增加020 -2电动机的电源将导致罗茨水环真空机组过热,从而由于热膨胀,罗茨水环真空机组的转子之间的小间隙将很快被卡住。  为了确保罗茨水环真空机组可以达到更高的真空度,必须确保罗茨真空泵转子之间的间隙。因此,Luo 罗茨水环真空机组必须配备前级泵。当前级泵将系统中的压力泵送到一定范围时,罗茨真空泵启动,这样就可以避免罗茨真空泵过载。前级泵可以是可以直接排放到大气中的真空泵,例如水(液)环真空泵,旋转叶片真空泵,滑阀真空泵或往复式真空泵。  罗茨水...
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 169
在工业机械水环真空泵设备的使用中,轴承,电动机等是通用的必不可少的附件,它们在设备中起着重要的作用,并且除某些设备外,还有一种轴封的附件也起着重要的作用防止液体在设备的轴和轴承之间泄漏。那么,如何判断水环真空泵轴封是否泄漏?  1.检查低压缸排气安全门是否完整并且没有吸气。  2.检查并确保真空使门关闭且不会泄漏。  3.确保冷凝器的蒸汽出口关闭且不泄漏。  4.确保真空系统的水位计不破裂或泄漏。  5. 检查水环真空泵阀的水封,管道,法兰或焊缝是否紧固,特别是膨胀罐或锅炉起动器分离器与冷凝器管和阀口是否紧密。  6.检查抽气管与钢瓶之间的真空连接是否泄漏。在此,当减少负荷时漏气减少,并且在增加负荷后真空度稍微升高。  7. 检查水环真空泵的低压加热器水位是否正常,接地门是否紧固。  8.检查调速供水真空泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量少,则无法密封水封袋,应将真空泵密封水返回到沟槽。  以上是判断水环真空泵轴封是否泄漏的方法,主要原因是从以上几个方面入手,希望您能理解。密封问题在许多水环泵设备的使用中非常重要,因为其后果很严重,会导致环境污染和石油资源的浪费,因此必须认真处理。
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 227
随着现代工业的不断发展,各种真空泵装置的使用频率变得越来越频繁。 水环真空泵是使用最广泛的泵送设备之一。但是,它在使用过程中常常引起返油,这也给企业的生产带来一些麻烦。那么,有什么方法可以防止水环真空泵设备返油?  1、轴封河道的静态密封件应牢固并及时更换。  2、将燃油箱和排气阀移至一侧以减少油位并减少油量。  3、 水环真空泵基座的平面应平坦,阀板应具有弹性。  4、将水环真空泵排气阀附近的油与其他油分开。油位仅略高于隔墙。  5、在油孔中添加一根管,以便油位仅略高于进油口。  6、设置水环真空泵的止返阀机构,使其在停止时自动关闭进油口。  7、设置油泵和辅助机构,以在泵停止时切断油路。  8、 水环泵端口配有充气阀。  以上是防止水环真空泵变油的方法。在实际应用中,返油现象会严重影响泵设备的使用寿命,增加故障率和维护成本,因此必须做好及时的预防。行。另外,在长时间使用或使用不当,维护不当的情况下,也容易出现返油现象,因此这两个方面也应尽力做好。
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材料的选择是决定产品性能和使用寿命的主要因素。这通常是相同产品之间差异很大的主要原因。因此,对水环真空泵材料的要求通常很高。今天,我们将解释水环真空泵的材料要求和绕组方法。  水环真空泵的材料要求是什么?  1、必须具有足够的机械强度和刚度,以确保外壳能够承受较大的气压,并且在加热和烘烤过程中不会变形。  2、化学稳定性好。 水环真空泵的材料应具有很强的抗氧化和抗腐蚀能力,并且不会与真空泵中的工作介质和过程中的放气反应。  3、在工作温度和烘烤温度下,饱和蒸气压足够低。  4、热稳定性好。在系统的整个工作温度范围内保持良好的真空和机械性能。  5、真空容器内的设备应在工作真空和工作温度下保持良好的工作性能。  6、另外,水环真空泵的材料应具有良好的延展性,可切削性和焊接性能,并且可以轻松加工成复杂的外壳形状。  7、良好的气密性。在工作过程中应将其保持在高真空环境中,因此壁的材料不应具有多孔结构,裂缝或其他形成渗漏的缺陷,并且渗透率和除气率应低。  以上是水环真空泵的材料要求。水环泵设备的材料要求比较高的原因,或者因为它是在高真空状态下工作,环境特殊,所以应用领域适用于各种工作设备。对性能的要求也比较高,因此在生产过程中,必须认真进行其工作。  水环真空泵的具体绕组方法是什么?  1、分散的圆形铜线绕组。由于水环真空泵的简单结构和卷绕过程,因此卷绕过程非常繁琐。 散下线绕组端短,使用铜,电阻和泄漏电阻小;具有散下线的半开槽相对较小,有利于减小齿的谐波振幅,均衡气隙磁场,提高潜水泵的性能,降低温升并提高输出。半形绕组与半开口槽或小半开口槽匹配。  2、形成绕组。 水环真空泵的成型绕组通常缠绕扁线。经过上升,成型,压制和绝缘处理后,a 扁线的截面积为Φ1.5Φ1。 6圆线的截面积大得多,因此导体的并联绕组数要少得多,导线绝缘层所占的凹槽面积也要少; 扁线的四个圆角的面积比圆线的...
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