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2020 - 05 - 29

真空泵选型好难啊，我不是专业的工程师该怎么去给真空泵选型呢?今天小编就帮你解决，在真空泵选型前，我们必须弄清楚几个基础概念:　　真空　　理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。　　真空度　　表示处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用压力值来表示。实际应用中，真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，从表上表示出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即：真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)。　　极限相对压强　　相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽，因此，内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候，数值前面必须带负号，表示容器内部压强比外部压强低。　　极限绝对压强　　绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限，我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值，因此，真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表...

罗茨真空泵的结构原理分析

2020 - 06 - 05

罗茨真空泵的整体结构由泵体的布置决定。目前，国内外罗茨真空泵的整体结构主要有三种类型：　　(1)垂直结构的进、排气口水平布置，便于管道的组装和连接。　　然而，这种泵重心高，高速时稳定性差，所以这种泵主要用于小型泵。　　(2)卧式泵的进气口在上方，出气口在下方。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向相互垂直。　　此时，排气口可以从左或右方向打开，并且除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速时稳定性好。一般来说，大中型泵都采用这种结构。　　(3)泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵的占地面积小。但是，泵重心高，齿轮拆装不方便，润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。　　泵的传动方式　　化工罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。　　传动结构布置主要有两种类型：一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。　　从动转子由电机的端齿轮直接驱动，驱动转子轴的扭转变形小，两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化，从而使转子之间的间隙在运行时均匀。　　这种传动方式最大的缺点是：a .传动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称，泵的重心偏向电机和齿轮箱。　　另一种是电机和传动齿轮分别安装在转子的两侧...

使用的真空机组配置和真空泵的抽速!

2020 - 06 - 11

不同的真空系统需要不同的真空度。因此，通常需要用一套真空机组来完成，即在不同压力范围内工作的真空泵串联起来。　　高真空侧的真空泵可以达到系统所需的真空度，而低真空侧的真空泵直接与大气相通。显然，最简单的真空装置是直接排放空气的真空泵。然而，高真空系统通常需要三级机组，而中等真空系统通常需要两级机组。　　高真空泵和低真空泵难以形成有效的高真空机组。这有几个原因。流量连续性是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制，即如果前级高于一定压力，泵就不能正常工作。然而，当前级泵达到该临界压力时，泵送速度通常会降低，因此前级泵的废气流量可能小于主泵的废气流量。这种不一致性流量破坏了连续性流量的要求，并将不可避免地导致真空装置无法正常工作。然而，如果另一个真空泵连接在高真空泵和低真空泵之间，它可以作为上下之间的连接，流量是连续的，并且每个泵可以在最佳状态下工作。罗茨泵可以在中等真空范围内工作，这是最合适的，所以它也被称为罗茨增压泵。由于其低压缩比，它可以在几帕到几百帕的范围内连接。当三级高真空机组进入的真空度相对较高时，由于主泵流量的废气明显减少，废气的连续性只能由较小的前级泵来维持，这是实际应用中经常采用的方法，从而降低了机组的能耗。　　高真空机组通常需要三级机组的另一个原因是高真空泵的吸入压力的限制。泵具有初始工作压力，传统的高真空泵在几帕的范围内。因此，在主泵开始工作之前，前级泵必须预泵至该压...

罗茨真空泵出现轴向力问题原因

2020 - 06 - 16

罗茨真空泵在使用时可能会出现轴向力问题，对我们的使用有一定的影响，今天小编我们将向大家介绍如何正确地消除罗茨真空泵的轴向力。　　一、产生轴向力的原因　　因为吸排液口的压力不同，所以在不完全对称的叶轮两侧液体的压力不同，从而产生了轴向力。如果叶轮两侧的液体压力无视轴的截面积，也不考虑叶轮的旋转对压力分布的影响，则作用于叶轮的力是轮盘受到的力和轮盖受到的力的差，转化计算式是出口压力和入口压力的差和叶轮盖的面积的积，出口压力为。　　二、轴力引起的问题　　不平衡的轴向力加重了罗茨真空泵的轴向力轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力将泵转子向吸入口扩展，引起振动，叶轮口环摩擦，泵体有可能破损。　　三、消除轴向力的方法　　罗茨真空泵一般采用平衡盘和叶轮的对称安装，单级泵一般在叶轮上开平衡孔，当然是通过在叶轮的轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。　　虽然要求消除轴向力，但如果完全消除，转子的旋转会变得不稳定，因此设计时为了抵消轴承而设计了30%的量。因此，低压真空泵的非驱动侧轴承可以承受很多轴向力。　　只要一开始就知道什么是罗茨真空泵的轴向力，就能更好地解决它，相信大家在理解了这些知识之后，就能容易地解决轴向力的问题。

操作旋片真空泵应注意哪些问题?

2020 - 06 - 19

旋片真空泵主要由泵体、转子，旋片、端盖、弹簧等组成。一个转子偏心安装在旋片真空泵的腔内，转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙)，两个带弹簧的旋转叶片安装在转子槽内。当转子旋转时，旋转叶片可沿其径向槽来回滑动，并始终与泵壳内壁接触。旋转叶片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵应注意哪些问题?让我们看看!　　1、使用旋片真空泵前，确保泵清洁，防止泵内杂物进入。检查油位，以便在泵停止时将机油加注到机油标记的中心。过低不能将油密封到排气阀上，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入。加注后，应拧紧螺塞。应过滤油以防止异物进入堵塞油孔。根据油标准向刻度添加真空泵油。旋转三通阀，使泵的吸入管与大气相通，隔离真空容器，并打开排气口。　　2.当环境温度过高时，油温将升高，粘度将降低，饱和蒸汽压将升高，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测得的全压力。　　3.真空泵不应用于抽取氧气含量高、爆炸性和对金属腐蚀的气体。此外，吸入可能与泵油和含有大量水蒸气的气体发生反应的气体也是不合适的。　　4.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时运行。　　5.泵正常运行后，缓慢旋转三通阀，将泵的吸入管与抽空的容器连接起来，并将其与大气隔离。　　6.用手转...

螺杆真空泵这些基本知识，你了解吗？

2020 - 06 - 23

螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员，出现于上世纪90年代前后，发展缓慢。但是，作为理想的干式泵，螺杆真空泵问世后，得到了迅速的发展。现在就来理解一下小编和基本知识吧!　　一、螺杆真空泵特点　　螺杆真空泵起源于螺杆式压缩机和螺杆式液体输送泵，是容积式真空泵中理想的干式真空泵。由于能够清洁无油真空环境，对含有腐蚀性气体、凝缩性蒸汽、粉尘粒子的气体有很强的适应性，在电子半导体、制药、石油化学等清洁真空环境的要求严格、气体成分复杂的行业中，螺杆真空泵受到欢迎，是传统的油封机械泵、液体环泵的模型　　螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动，周期性地改变齿间容积来输送气体，实现抽出的目的。这些特征包括：　　1、清洁无油，多相混输，适应性广。螺杆真空泵转子之间有严格的间隙，泵室内无油，能吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。　　2、结构简单，动平衡好，可靠性高。螺杆真空泵零件少，核心零件没有易损件，没有不平衡惯性力，运转可靠，寿命长。　　3 .结构简单，零件少，操作、维护简单。　　4、强制输送空气，能在大压力范围内保证大的吸引速度，排气量几乎不受排气压力的影响。　　二、螺杆真空泵的结构　　螺杆真空泵一般为双轴结构。螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步、高速反转，使齿间容积周期性地变化而产生进气和排气作用的排气设备。　　其主要结构有螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。...

干式真空泵应用在干燥工艺中

2020 - 07 - 01

对于许多制造业来说，离开干燥加工技术是不可想象的，就好像冷藏货物、婴儿奶粉制造、研钵干燥、木材干燥和陶器干燥都必须有相对干燥的加工技术。就干燥加工技术而言，干式真空泵在这里起什么作用?让我们来看看以下内容：　　干式真空泵用于进行干燥加工工艺，原料中所含的液体在减压作用下蒸发成蒸汽并抽出。与加热干燥相比，真空干燥机械设备更加方便、快捷、温和、节能环保。该制造工艺特别适用于化学产品、药品和食品行业的干燥加工工艺，以及其他过热可能导致产品损坏或下降的应用。　　例如，在浓缩果汁生产或咖啡和水果低温干燥的整个过程中，干式真空泵有利于保持产品质量的一致性，并储存维生素等重要成分和味道。真空干燥机械和设备特别适用于干燥表面积很大的产品，如转化成再生颗粒或其他具有吸水能力的化合物。此外，机械泵也可用于干燥工业生产部件。　　干式真空泵可以在非常潮湿的环境中运行，整个运行过程中没有切削液。由于不需要切削液，避免了生产和制造原料空气污染的可能性。这一特点可以考虑各种干燥加工工艺的要求，也是干燥加工工艺的合理选择。

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Hot News / 热点新闻

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 238

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在...

进口旋片式真空泵在板材卸堆机上有哪些优势

发布时间: 2019 - 11 - 15

来源: 130

在木材加工和家具制造行业中，为了满足全球对家具不断增长的需求，客户需要继续面对降低成本，提高效率，降低能耗和改进技术的挑战。专注于旋片真空泵的开发，生产和提供完整的真空系统解决方案，在为木材和家具行业提供专业的产品和服务方面，它拥有悠久的历史和丰富的专业经验。适用于木工和家具制造行业的独特真空解决方案，其中旋片真空泵可用于处理和夹持零件。　　板材卸堆机设计用于全自动生产线的送纸过程。在此过程中，板材卸堆机首先拾取并分离层压的金属板(磁性和非磁性)，塑料板，木板或纸板。然后将板材输入生产线。旋片式真空泵和吸盘是捡拾/分离纸张的最佳选择，选择最合适的吸盘可确保有效分离纸张并避免在处理过程中打滑。　　那么，进口旋片式真空泵有哪些优势呢?　　1、真空技术和优化器大大降低了应用能耗　　2、自动释放功能可以快速释放吸盘内部的真空，以快速释放工件并提高运行可靠性。　　3、泵结构设计用于油性表面，以防止纸张打滑和高生产率　　旋片真空泵的应用：　　油封旋片式真空泵广泛用于真空工程的所有领域，包括工业生产和研发，可用于创建粗糙和中等真空环境。它可以单独使用，也可以用作其他高真空泵或超高真空泵的前级泵或预泵。　　在卸板过程中，使用旋片式真空泵不仅可以大大提高装卸效率，还可以在装船，空伤时使木材松动。由钩头。工人事故中最重要的事情是帮助确保木材运输和存储的质量。综上所述，选择优质的旋片真空泵是必不可少的。如果您想更好地完成任务，那么对于正宗的旋片式真空泵，可以找到答案。　　随着木材加工和家具制造业的发展，市场对木质材料的修整宽度提出了越来越高的要求。因此，越来越容易地使用易于操作的金属板自动卸载装置。目前，市场上很少有用于钣金的自动卸料装置。传统的钣金挤压生产线没有自动卸料装置，而是使用手动卸料。至少需要两次手动卸料，这是不可见地添加到产品制造商的。成本。为了解决该现象，随着时间的流逝出现了印版自...

水环真空泵抽气能力低原因

发布时间: 2019 - 11 - 15

来源: 62

水环真空泵用于吸水。它也可以用于石化工业。使用设备时，泵送量总是很低，并且找不到原因。这是因为这种情况。原因很多，因此有时您需要进行更多的故障排除。让我们看一下水环真空泵设备和解决方案抽气能力低的原因。　　抽气能力不足的主要原因如下：　　(1)设备中没有注水或注水量太小。　　(2)叶轮与泵体和泵盖之间的间隙太大。　　(3)可能是由于填料泄漏造成的。　　(4)泵转数减少了。　　(5)长期运行后工作水温较高。　　(6)在叶轮上形成鳞片状的沉积物，这些沉积物积聚在叶片之间的腔室中，从而减小了吸入量。　　解决方法：　　(1)加注水环真空泵或增加供水量。　　(2)根据磨损程度，在泵体和侧盖之间放太多纸垫，并将间隙调节到指定值。　　(3)按压或更换填料以增加密封水的量。　　(4)将转数增加到适当的范围，并增加冷水的供应。　　(5)清除过滤器，泵和管道中的沉积物。　　当真空泵的泵送能力低时，效率非常低。因此，当水环真空泵的泵送量低时，可以根据上述原因和处理方法对其进行维修，并且需要及时消除该问题。请根据实际情况处理，以免影响生产效率，避免增加生产成本。有问题请联系售后维修人员.

水环真空泵设备的常见问题和分析

发布时间: 2019 - 11 - 15

来源: 68

如今，水环真空泵由于不是非常苛刻且易于使用，因此在各个领域都可以灵活使用，因此该设备不仅用于抽水，还用于石油，化工，制药和其他领域。其中有很多应用程序，但是在使用设备的过程中，不可避免地会遇到一些问题。让我们看一下水环真空泵设备的常见问题和分析。　　　　1、较高的泵温度是较常见的问题之一，主要有以下两个原因。　　(1)工作水不足：运行期间供应的水量减少了。然后水在泵中的停留时间变长，各种损失最终转化为热能，从而使泵中水的温度升高，从而使泵的蒸汽出口中有更多的蒸汽，并且排水温度也较高。仅需增加水量以降低温度。　　(2)机组真空度下降：真空度降低后，蒸汽排出的蒸汽温度升高，进入真空泵的蒸汽混合物的温度升高，导致泵体温度升高。此时，供水量的略微增加会导致泵体的温度降低，但这仅是姑息治疗问题的解决方案。为了从根本上解决问题，有必要将系统真空度恢复到正常水平。　　2、水环当真空泵的泵体剧烈振动时，相连的进风口和排气口气管的振动将相对较大。如果基座的振动不大，则基本上确定泵体内有问题。　　(1)阀片破损：阀片破损后，泵体振动比较大，噪音大，会出现轴向振动。　　(2)转子叶片结垢：叶片结垢后，转子质量不均匀，旋转时会发生振动。这种振动通常影响较小，不会影响使用，并且会部分去除水垢。　　(3)联轴器橡胶垫损坏：橡胶垫损坏。如果损坏严重，将其磨成粉末，两对轮对将直接摩擦，这会加剧转子的振动。始终使用优质的垫子，并在工作中经常检查它。如有损坏，请立即更换。　　　　　　上面提到的两个问题是使用的水环真空泵的常见问题。上面还分析了该问题的原因和解决方案。当我们在使用过程中遇到问题时，我们可以及时处理。

工作液和阀门影响水环真空泵出力原因

发布时间: 2019 - 11 - 15

来源: 108

水环真空泵目前用于需要一定真空度的设备中，并用于维持真空度。目前，设备仍将没有足够的输出。主要影响因素是阀门，工作液的高度和温度以及冷却液温度。关于冷却器的清洁度，今天我们讨论工作液和阀门影响输出的两个方面。　　1、阀门内部泄漏　　由于阀门的材料和阀门的研磨工艺及其产品的质量较差，因此阀门的关闭并不严格。这样，一方面会影响机组的真空，导致真空度降低，另一方面，会浪费系统的热蒸汽，从而降低了系统的生产成本。增加。在对内阀泄漏进行专业检查一周后，检查发现主蒸汽主管和主阀的前蒸汽门存在内部泄漏。发现在水环真空泵之前设计的再加热主蒸汽阀是疏水的。通过孔板后，机会直接进入排气装置。因此，当机器关闭时，在重新加热主蒸汽阀之前，将主蒸汽管重新磨碎并在蒸汽管上安装手动门。这可以有效地解决阀内部的泄漏问题，从而可以保持输出。正常情况下，避免影响输出效率，有效提高生产效率。　　2、阀门密封效果差　　在设备的每个末端，柔性通风口都有自己的阀门。它们的主要目的是避免腔体内压缩不充分的问题，以确保整套设备的工作效率。阀的状态设计成使得阀的下端紧贴设备的截面盘，而上端为“ S”形。但是，这样的设计在长时间使用后会造成应力累积，这很可能导致阀板损伤破裂。在正常情况下，如果一侧的阀门破裂，温度将突然下降气管，并且水环真空泵设备会剧烈晃动。如果阀片的两侧同时断裂，将导致真空下降，从而使能量的消耗突然增加。　　1、工作液温度过高　　水环真空泵泵体的工作温度对过程操作也有很大影响。通常，当水温太高时，将导致泵体内的蒸汽压力突然升高，从而不可能确保足够有效的水环真空泵泵送量。因此，必定会导致大量空气积聚在冷凝器内部，从而导致无法确保良好的散热效果，进而导致真空度急剧下降，背压显着增加。因此，将泵体内的水温保持在适当范围内是确保正常工作效率的基本因素。一般来说，影响泵体工作液温度的因素有：冷却器的清洁度，蒸汽排出的...

[真空泵厂干货]水环真空泵日常检修怎么进行

发布时间: 2019 - 11 - 15

来源: 136

使用水环真空泵一段时间后，有必要检查设备。不要等到设备不能正常工作，否则会影响生产效率。正常使用时，我们将进行例行维护，并及时更换需要更换的部件，并进行维护。　　一、准备　　1、在维护之前，需要准备技术资料，例如设备的使用说明书，组装图和维护步骤。　　2、需要事先检查设备的运行，监视，缺陷，隐患，故障，功能状况等，然后分析可能存在故障的零件。　　3、在设备维修之前，有必要预先检查相关的技术参数，例如真空度，抽速，噪音，振动，磨损，泄漏，老化，腐蚀和性能，并记录每个参数以便可以确定维护期间的维修内容。　　二、水环真空泵小修　　1、检查是否需要更换轴承，调整间隙尺寸，并调整联轴器或皮带轮的同轴度，以确保水环真空泵能够正常运行。　　2、检查，修理或更换已损坏的消耗品或零件。　　3、检查，补充或更换工作流体。如果不及时更换工作液，可能会影响设备的使用。　　4、检查并拧紧连接螺栓，确保拧紧螺栓，以免发生事故。　　5、检查密封是否正常，按或更换包装。　　6、检查润滑油的更换。如果长时间不更换润滑油，则会缩短设备的使用时间。　　三、水环真空泵大修　　1、包括小修。　　2、根据规定检查校准真空计是否正常，并确认可以显示正确的真空度，以免在将来使用时产生误判。　　3、检查清洁工作液系统并彻底清洁。　　4、检查泵体，端盖和隔板的磨损，并进行调整。如果磨损严重，则需要及时修理或更换。　　5、机器表面已除锈并进行了处理。　　6、检查每个零件的磨损，腐蚀和腐蚀。如果磨损和腐蚀严重，则需要及时修理或更换。　　7、检查水环真空泵泵轴，检查轴的平直度，必要时进行更换。　　8、检查水环真空泵叶轮，叶片磨损和腐蚀，并确定叶轮平衡。修理或更换叶轮衬套。　　9、检查并调节叶轮两端与两侧压盖之间的间隙是否在范围内。如果间隙太大，请及时调整。　　10、测量并调节水环真空泵泵体水平至正常水平。　　水环真空泵的日常维护通...

水环真空泵油乳化现象

发布时间: 2019 - 11 - 15

来源: 136

水环真空泵在行业中被广泛使用。经过不断的发展和发展，其使用方向并没有不断扩大，但是无论使用哪种方法，在使用过程中都需要它。润滑油的使用及其润滑油由于某些作用可能会乳化，让我们仔细看看。　　我们都知道水和油是不相容的。油的密度大于水的密度，并且会在下面累积。水环真空泵设备中的油也与两种液体不相容，但在某些特殊情况下，真空泵油还会与水形成稳定或不稳定的乳化液。不管油是否可以乳化，与水接触时的乳化程度都受到真空泵油的组成，水的纯度和组分性质的影响。这也与真空泵系统的温度和振动有关。　　以在油中经常发生的乳化为例，当真空泵油或水具有一些既具有亲油基团又具有亲水基团的表面活性物质时，将其在合适的温度和合适的浓度下结合。一起形成了致密的单层，并且将水封入其中。大量缔合均匀地分散在油中，形成油包水乳液。可以看出，水环真空泵控制着油水中的表面活性物质的存在，破坏了其中包封水的表面活性剂的致密单层，从而从根本上避免和抵抗了两者的乳化作用。　　用质量更好的基础油调节润滑油对于提高精制油的抗乳化性能非常重要，但是真空泵油还包含各种其他功能性添加剂，其中有些不可避免地会影响真空泵油对水的作用分离能力。因此，石油产品开发和生产人员通常在真空泵油中添加一定比例的具有特殊性能的破乳剂来抑制这种情况，以确保真空泵油具有良好的破乳性。　　从上面了解到，如果要避免水环真空泵油的乳化，必须控制表面活性剂的存在并使其保持良好状态，以便使设备正常运行。

水环真空泵设备的突然停了

发布时间: 2019 - 11 - 15

来源: 198

以前的文章中介绍了水环真空泵运行中的一些常见问题，但是在上一篇文章中没有提到另一种情况。水环泵设备的突然关闭情况很少发生，但是一旦出现，就可以进行比较。严重的情况是设备突然关闭。此类问题没有事先准备。因此，我们可能不知道如何解决这种意外情况。让我们详细看一下如何解决水环真空泵设备的突然关闭。　　1、包装或密封件有磨损问题，以至于空气泄漏到设备中。在这种情况下，请检查包装或密封并根据需要进行更换。同时检查是否需要更换润滑脂。　　2、检查入口管线中是否泄漏。这可能是由于进气管线中的气穴或漏气造成的。　　3、叶轮或管道也可能被阻塞。首先，您需要检查管道是否被障碍物阻塞。如果发现堵塞，则需要及时清洗水环真空泵的管路，以免影响后续使用。　　4、设备的底部阀门或入口管浸入浅深度，需要浸没足够的深度才能继续正常工作。　　5、可能是由于在抽吸高温或挥发性液体时吸力不足。在这种情况下，通常需要增加吸头以增加吸力。如果您不知道如何操作，建议咨询制造商或找专业人员。　　6、吸程过高。如果遇到此问题，请检查净压头是否有问题。可能是因为进口管线太小或太长会导致磨损。　　上面是水环真空泵突然停止的解决方案，因为这种情况非常特殊，所以这种情况可能不堪重负，但是通过以上描述，我相信每个人都可以轻松应对。如果在水环真空泵使用过程中出现问题解决不了.就要及时联系售后来进行维修.确保水环真空泵的正常运行.

水环真空泵与水环压缩机一样吗

发布时间: 2019 - 11 - 14

来源: 220

随着时间的增加，我们已经讨论了很多关于水环真空泵的问题，并且有一个水环压缩机，其功能还不错，但是在它们的应用领域中存在一些差异，这是因为这两个设备彼此不同，让我们来看看不同。　　1、轴功率不同　　与具有相同功率水环真空泵，压缩机的有效实际功率通常大于真空泵的实际功率，并且叶轮的圆周速度通常根据真空的要求来选择泵，以便用作压缩机。届时，设备将在效率低下的区域中运行，所需的轴功率将更大。通常，压缩机的功率要大于真空泵的功率。而且它们的压缩比范围也不同，所谓压缩比是指效率更高的压缩比。通常，真空泵的压缩比与压缩机的压缩比相同。　　2、叶轮的圆周速度范围不同　　于吸入腔和压缩腔之间的压力差，这是决定叶轮圆周速度的主要因素。压缩机的吸入压力是大气压，并且水环真空泵的排出压力通常是大气压，因此压缩机的压差大，并且所需的圆周速度也大。从上面可以看出，尽管相同规格的水环泵分别用作真空泵和压缩机，但是当真空泵用作压缩机时，需要提高速度。可以更好地使用。　　3、排气孔的尺寸是不相同的　　压缩机的排气孔通常小于真空泵。但是，根据双重使用的原理，同一水环泵用作真空泵或压缩机。通常，使用相同的电动机。不仅如此，排气口的尺寸也相同。匹配电动机的功率选择和气水架的配置将根据它们的差异而有所不同。　　4、气水分离器的结构不同。　　压缩机的气水分离器的顶部是球形的。溢流管由浮子调节阀控制。真空泵的气水分离器是平顶的，溢流管很普通水管。　　从上面我们可以知道，在正常情况下，水环真空泵和水环压缩机是相似的，或者组件有所不同，但是从根本上说，它们的压缩比是不同的主要原因。

水环真空泵排气口冒烟咋办

发布时间: 2019 - 11 - 14

来源: 158

每个人都知道水环真空泵也需要使用泵油，因此必须将用完的油用尽。正常情况下，水环真空泵设备安装了排气过滤器，但有时是由于每个过滤器的原因。在这种情况下，会出现排气口冒烟的问题。让我们看一下如何处理排气口的烟雾。　　1、如果长时间不更换水环真空泵油，它将被碳化和变黑。如果希望污泥处于相同状态，则需要更换泵油。您需要从系统上卸下泵，然后排干油。将干净的板连接到孔的底部。使用后，拧紧加油塞和放油塞以释放脏油。电动机间歇性地启动，并排出每个真空室中的油。然后将所有新的气管倒入约200-300CC的新真空泵油中。以间歇方式启动电动机以开始操作，清洁每个真空室，然后在进行大约2-3次此类重复清洁后，可以照亮清洁油，然后拧紧放油塞。将加油塞上的干净的真空泵油加到可见窗口的位置，并确保在加油塞拧紧期间它不会泄漏。同样要注意不要向水环真空泵添加过多的油，这不利于使用，因此您需要控制添加的油量。　　2、水环真空泵的排气过滤器是一种消耗性附件。主要功能是分离油气。这样可以防止真空泵油与废气一起从真空泵体中排出，从而避免冒烟。过滤器可以过滤。真空泵油沉淀下来，然后返回到燃油箱。但是，在排气过滤器发生故障之后，过滤效果大大降低，这导致真空泵油逐渐与排气一起排出，这就是排气被排出的原因。有时会有白色或蓝色的烟雾。通常，应每3-6个月更换一次，但如果将设备用于污染比较，则更换的频率会更高。　　一般来说，水环真空泵的排气口会冒烟，需要按照上述方法进行处理，可以有效地防止烟气污染环境。排气的过滤器是一定要安装的。如果没有安装请联系我们。

水环真空泵气液分离如何进行

发布时间: 2019 - 11 - 14

来源: 150

水环真空泵是一种粗真空泵，可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。它可用作压缩机，称为水环压缩机。它是低压压缩机，压力范围为1〜2 × 105Pa。　　水环真空泵最初用作自吸泵，并逐渐用于许多工业部门，例如石油，化工，机械，采矿，轻工，医药和食品。在工业生产的许多过程中，例如真空过滤，真空水转移，真空进料，真空蒸发，真空浓缩，真空回收和真空脱气等已被广泛使用。　　水环真空泵可用于泵送气体或泵送液体，因为它具有相对较高的负压，即使在采用真空技术的情况下，也可在许多矿山中用于泵送。发展起来，这种水环真空泵设备的应用已变得越来越广泛，但实际上，您可能不知道，他也可以用于进入行气液体分离。　　进入行气液体分离技术的原理是亲水性材料可以吸收液体，因此有必要将亲水性材料制成多孔结构，并确保在亲水性材料之间存在适当的间隙。孔与孔连接，从而使多孔结构像许多毛细管一样均匀分布，从而可以吸收液体。按照上述原理，使用由疏水材料制成的多孔结构作为气体通道。因此，该设备实际上利用亲水和疏水材料的特性来分离行气液体。　　在罐装机械的应用中，真空度的选择和真空泵的抽气能力是使用的关键。因为设备在使用时通常需要保持较高的真空度。调节罐用作水环真空泵的密封容器。它主要用于稳定真空系统的压力并缓冲来自外部的压力。长时间使用后，沙箱可能会损坏沙箱过滤器，因此沙子将被吸入真空泵，从而导致磨损，因此在进入真空泵之前需要添加集尘器防止损坏设备。　　上面介绍了将水环真空泵转换为行气液体的方法。实际上，随着真空技术的不断发展和创新，该设备将有越来越多的使用方法，但我们不应随便使用它。盲目尝试，否则可能会损坏设备。

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