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2024 - 07 - 09
在化工生产过程中,反应釜作为关键设备之一,其运行效率和稳定性直接影响到整个生产线的产量和产品质量。而在反应釜的众多辅助设备中,真空泵扮演着至关重要的角色。本文将详细介绍化工反应釜用的罗茨三螺杆真空机组,探讨其工作原理、应用优势以及在实际生产中的具体应用。一、罗茨三螺杆真空机组的工作原理罗茨三螺杆真空机组由罗茨泵和三螺杆泵组成,两者通过串联方式连接,实现高效、稳定的真空抽取。罗茨泵主要负责粗真空的抽取,而三螺杆泵则负责精真空的抽取。在工作过程中,罗茨泵利用两个相互啮合的转子在泵腔内旋转,将气体从进气口吸入,并在转子间形成气室,通过转子旋转将气体压缩并排出至排气口。随后,经过初步压缩的气体进入三螺杆泵,通过三根相互啮合的螺杆在泵腔内旋转,进一步压缩气体,最终实现高真空的抽取。二、罗茨三螺杆真空机组的应用优势1. 高效率:罗茨三螺杆真空机组结合了罗茨泵和三螺杆泵的优点,实现了高效、稳定的真空抽取。其抽速快、压缩比高,能够在短时间内达到所需的真空度,提高生产效率。2. 稳定性好:罗茨三螺杆真空机组在运行过程中,转子间的间隙保持不变,避免了因磨损导致的性能下降。同时,其结构紧凑、密封性好,能够确保真空系统的稳定运行。3. 适用范围广:罗茨三螺杆真空机组适用于各种化工反应釜的真空抽取,尤其适用于处理含有腐蚀性、易燃易爆、有毒有害等复杂气体的场景。4. 节能环保:罗茨三螺杆真空机组采用先进的节能...
2024 - 09 - 10
我们了解过螺杆真空泵的基本结构,现在来看看螺杆真空泵维护和保养需要注意哪些事项,正确的保养维护螺杆真空泵,可以使用得更好,更长久。阿特拉斯Atlas螺杆真空泵代理商,深圳恒才机电设备有限公司,为您讲述:螺杆真空泵维护和保养需要注意这几点:润滑和冷却由于螺杆真空泵在运行过程中会产生一定的热量和磨损,因此需要采取适当的润滑和冷却措施。一般来说,可以在螺杆表面涂抹适量的润滑油,以减少螺杆与泵壳之间的摩擦和磨损;同时,还可以在泵壳上设置冷却水通道,通过循环冷却水来降低泵的温度。2. 密封性螺杆真空泵的密封性对于其工作性能具有重要影响。如果泵内存在泄漏现象,将会导致泵的吸气量减小、排气压力降低等问题。因此,在设计和制造螺杆真空泵时,需要采取适当的密封措施,如使用高质量的密封件、优化密封结构等,以确保泵内具有良好的密封性。3. 维护和保养螺杆真空泵作为一种机械设备,需要定期进行维护和保养。在日常使用中,需要注意检查螺杆的磨损情况、润滑油的消耗情况以及冷却水的循环情况等;同时,还需要定期清理泵内的杂质和水分,以避免对泵造成损害。在维护和保养过程中,需要遵循相关的操作规程和安全规范,确保操作的安全性和有效性。综上所述,螺杆真空泵的工作原理基于螺杆的旋转和气体的压缩与排出。在实际应用中,需要根据具体的工作需求调整螺杆的旋转速度和齿间容积的大小,以实现最佳的吸气效果;同时还需要注意控制排气压力和排气量...
2024 - 12 - 04
罗茨螺杆真空机组结构是什么样的?罗茨螺杆真空机组的工作原理是什么?深圳恒才机电设备有限公司自主研发生产真空设备,专业真空人员为您解答、真空选型。罗茨螺杆真空机组的基本结构罗茨螺杆真空机组主要由罗茨真空泵、螺杆真空泵、冷凝器、热交换器等部分组成。罗茨真空泵以其独特的结构和工作原理,能够在较低的入口压力下保持较大的抽气速率,成为化工有机溶剂处理中的首选设备。螺杆真空泵则以其无油、无污染的特点,有效解决了对介质和环境造成污染的问题,并能回收废气蒸汽,创造附加经济效益。罗茨螺杆真空机组的工作原理罗茨螺杆真空机组的工作原理主要基于罗茨真空泵和螺杆真空泵的协同作用。在机组开始运转时,罗茨真空泵通过两个互相齿合但没有接触的回转叶轮,产生连续的变容空间,将气体压缩和排出。随着叶轮的旋转,气体被逐渐压缩并排出到螺杆真空泵中。螺杆真空泵则通过两个相邻螺杆的旋转,形成空间体积的周期变化,实现气体的压缩、输送和排放。在螺杆的旋转过程中,气体被不断压缩并推送到排气口,最终排出机组。同时,螺杆真空泵还配备了冷凝器和热交换器,对排出的气体进行充分冷凝和回收,进一步降低排放气体中的可凝气体含量,实现环保节能的目标。这种设计不仅提高了有机溶剂的回收效率,还减少了环境污染,符合当前的绿色生产理念。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、水处理、引水、半导体工业、光电、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PE...
2018 - 11 - 08
不锈钢真空泵在使用的过程中,有时候会出现困油和困水,输不出介质的问题,遇上这样的问题我们应该怎么解决呢?下面就为您介绍一下。  (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵困油问题?       不锈钢真空泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,当出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为最小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为最大。        在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油液中的空气分离出来,形成了气泡,油液中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是不锈钢真空泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着不锈钢真空泵的工作平稳性和使用寿命。        为了消除困油现象,在不锈钢真空泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时...
2019 - 10 - 23
是什么导致水环真空泵断裂轴?  在水环真空泵运行期间,轴可能突然断裂。轴断裂瞬间在表面上发生,但实际上,定量变化的累积会导致质变。是什么导致水环?真空泵的轴承是否损坏?  1.气体或工作流体的腐蚀也可能导致水环真空泵的轴断裂  2. 水环真空泵轴的末端推力表面在第一主轴上,并且发动机轴上有空气压缩机负荷。当空气压缩机负载增加时,发动机轴很容易被烧蚀或松动。产生径向跳动。  3、水环型真空泵主轴承磨损太大,长期松动,断裂发生在发动机轴的后半部。这也是因为发动机轴具有较大的径向跳动,这会导致发动机轴断裂。  4,水环真空泵的轴弯曲太大或不同,且主轴承间隙松动且不均匀,使发动机轴在旋转时被阻塞,加上发动机轴前后的载荷不均匀,径向跳动很频繁。  5.消融了水环真空泵的主轴承和连杆轴承。消融部分的支撑力减弱,轴的径向跳动频繁,根部消融后应力发生变化,因此在轴上发生断裂。在根部和手臂之间。  6. 水环真空泵的相邻主轴承之间的间隙太大,尤其是后两个主轴承和前两个主轴承之间的间隙太大。发动机轴后方有一个飞轮,前部有一个皮带轮。发动机轴两端均受压。重,径向跳动频繁。  7,在水环真空泵的主轴承烧蚀或轴承滚动后,会形成发动机后轴过大。  8. 水环真空泵的发动机轴端间隙太大或被烧蚀,它将在运行前后移动。  由于水环真空泵的轴承支撑力的变化和主轴的同心度的变化,臂上的应力将被集中。另外,臂本身比轴颈薄...
2019 - 10 - 30
真空泵常用参数  1.抽气量(体积流量)(s单位:m3·min-1,m3·s-1,L·s-1)  当真空泵配备有标准测试罩并在指定条件下运行时,流过测试罩的气体流量与在测试罩上指定位置测得的平衡压力之比。称为真空泵的抽速。即,在一定的压力和温度下,每单位时间由真空真空泵从抽出的容器中抽出的气体量。  2.极限压力(最高真空)(单位:Pa/MPa/mmHg)  真空泵配有标准测试罩,可在指定条件下以稳定的最小压力运行,而不会引入气体。即,在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以实现的最低稳定压力。  3.起始压力  真空泵启动时没有损坏,并具有抽气压力  4.前级压力  真空真空泵的出口压力低于一个大气压。  5.最大前级压力  超过会损坏真空泵的前级压力。  6.最大工作压力  入口压力对应于最大泵送量。在此压力下,真空泵可以连续工作而不会变质或损坏。  7.抽气量(Q单位:Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)  气流通过真空泵的入口。  8.压缩比  真空泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。  真空泵的极限压力  真空泵开始工作后不久,出现了最低压力P'g。真空泵继续运行。随着真空泵温度的升高,真空泵油的饱和蒸汽压升高,粘度降低,入口压力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵获得的稳定的最小压力,也是真空...
2020 - 05 - 19
罗茨真空泵机组的特点是:  1.在转子和泵室之间,在转子和转子之间存在一定的间隙,该间隙彼此不接触并且不需要油润滑。  2.转子具有良好的几何对称性,可以提高转速,从而可以制造结构紧凑的大泵速泵。  3.该泵工作时振动小,容积大,容积利用系数约为0和5。  4.像机械真空泵这样的压缩现象不会在泵室内发生,所以它不需要排气阀。因此,可冷凝的蒸汽可以被去除。  5.快速启动,并在短时间内达到极限真空。低功耗和低运行维护成本。  6.罗茨真空泵机组在较宽的压力范围(1000帕-1帕)内具有较大的抽速,能够快速排出突然释放的气体,弥补了扩散泵和油封机械泵(1000帕-1帕)抽速很小的缺陷。因此,它适合用作增压泵。  罗茨真空泵的操作方法:  1.低气压和高电流:这种情况发生多次。主要原因是罗茨真空泵入口滤网积灰未及时清理。仔细清洁滤网,问题就会解决。这就要求我们在生产中定期清洗过滤网,以保证罗茨,真空泵的入口畅通,这不仅有利于设备的运行,而且不会影响煅烧。  2.罗茨真空泵叶轮与叶轮的碰撞:轮齿位移:消除方法是调整间隙并拧紧。过高的压力操作;消除方法是检查超压原因后消除。齿面磨损会增加齿隙,导致叶轮之间的间隙发生变化。消除方法是调整间隙。  3.罗茨真空泵外壳振动:  (1)在使用过程中没有做好维护工作。(2)罗茨鼓式真空泵使用时间过长。拆卸机器时,应测量机器的匹配尺寸。  罗茨真空泵的间...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 238
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 12 - 03
来源: 138
真空系统在锂电池制造过程中的应用技术领域本发明涉及锂离子电池生产设备的技术领域,尤其涉及用于锂离子电池生产真空包装装置的真空系统。锂离子电池具有工作电压高,能量密度高,循环寿命长,无记忆效应,无环境污染以及高电流充放电等优点。大型电源和能量存储已得到迅速发展。在生产过程中完成注液和化学转化过程后,需要对电池进行抽真空和密封。这在锂电池的制造过程中起着至关重要的作用。它确定电池的成膜状态和循环寿命。编辑将通过以下内容介绍真空系统在锂电池制造过程中的应用,希望对大家有所帮助。  锂离子电池的制造主要分为三个阶段。第一个是极靴的生产,第二个是电池的包装,第三个是电池的激活和分类。每个阶段对应几个重要过程。第一阶段占电池生产成本的大部分,第二阶段确定电池的包装形式,第三阶段确定电池的分组方法和使用稳定性。  鉴于现有技术的缺点,本文的目的是提供一种用于锂离子电池生产的真空包装装置,该真空包装装置提高了调节主体头与电池座之间的距离的精度。  在锂离子电池的制造过程中,真空技术被用于多个生产步骤,并且对生产效率产生重大影响。电池必须在整个生命周期中保持高质量。为了给高质量电池提供合适的处理条件,例如在特定的干燥过程中,高性能真空系统必不可少。特别是对于用于电动车辆的锂离子电池,对电池能量的密度,重量减轻和安全性的要求不断提高,并且对电池质量的要求也越来越高。除电极干燥外,真空辅助的制造步骤还包括电池组装和泄漏检测。  真空系统将用于优化客户的生产线。关键在于系统的低运营成本和客户服务经验。真空系统将安装在多条电极干燥线上,以提高能源效率。  使用锂离子电池的注意事项  1.避免在严酷的条件下使用,例如:高温,高湿,夏天长时间暴露在阳光下等,并避免将电池着火。  2.拆卸电池时,请确保已关闭电器。工作温度应保持在-20〜50°C之间。  3.避免将电池长期“存放”在不使用的电器...
发布时间: 2019 - 12 - 03
来源: 41
旋片真空泵,用于钎焊。钎焊是人类最早使用的材料连接方法之一。在人类开始使用铁之前,发明了钎焊来连接金属。钎焊曾用于机械,电动机,仪表和无线电等部门,得到了广泛的应用。旋片真空泵可以完全满足钎焊工艺的应用要求,也可以为钎焊应用提供全套的高真空产品。本文主要想向您解释旋片真空泵在钎焊中的应用,以及真空钎焊的知识内容。  钎焊是指将比焊接片的熔点低的钎料和钎料同时加热到钎料的熔融温度和固体工件的间隙的焊接方法。充满液体钎焊材料以形成金属连接。  钎焊的应用特点  钎焊加热温度较低,接头光滑平整,组织和力学性能变化小,变形小,工件尺寸准确。  can可以焊接相同的金属或不同的材料,对工件的厚度差没有严格的限制。  (3)某些钎焊方法可以同时焊接多个焊件和接头,生产率很高。  简单钎焊设备简单,生产投资成本低。  ⑸接头强度低,耐热性差,对预焊敷料的要求严格,焊料价格昂贵。  真空钎焊是指在真空室内对工件进行加热,主要用于焊接高质量产品和易氧化材料。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器。门的尺寸和位置设计为封闭圆柱形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上,以支撑金属工件,以进行热处理或钎焊。工件加工系统包括在加工期间旋转工件的装置。可以将真空系统连接到工件,以便在钎焊过程中工件内部的压力低于大气压。  旋片真空泵的特点  1、设计特征  (1)旋片真空泵的总体设计  旋片泵的电机和泵采用一体化设计,更加紧凑,轻便。  (2)旋片真空泵的外观设计  真空泵的马达外壳由铝合金制成。铝合金散热效率高,保证长时间连续正常运行,外观良好。  (3)旋片真空泵的内部设计  旋片泵的油箱为中间层,在废气中同时设有油气分离装置,无需喷油,减少了油雾污染。  (4)旋片真空泵回油设计  为了避免真空泵回油,旋片泵在进油口进行了专门设计,可以防止泵停止后泵油倒流,污染排空装置和管路。  2、性...
发布时间: 2019 - 12 - 03
来源: 49
化工厂是从事化学工业的工厂。化工厂大多建在水上,通常充足的水源可以吸引更多的化学公司。无油真空泵在化工厂中的应用是专门为处理真空泵废气而设计的处理计划。根据加工经验,无油真空泵是获得粗糙真空的主要设备。这是一种不需要任何油润滑的操作。机械式真空泵是一种环保设备,广泛用于化工,食品工业,金属加工业,模具工业,电子工业,汽车工业,橡胶工业,采矿业等行业。  与油泵相比,无油真空泵具有较低的真空度和较小的抽油量,但是它们体积小,易于安装,易于维护,易于移动,不会产生油烟并且不会污染环境,特别是在要求更高的实验室中。真空,压缩,两用真空泵是在广泛的应用中获得真空的基本设备,并且是实验室中最常用的设备之一。  化学工业是“化学过程”,“化学工业”,“化学工程”等的缩写。任何使用化学方法改变新物质的组成,结构或合成的技术都是化学生产技术,即,是一种化学过程,所得产品称为化学或化学产品。  起初,手工车间生产这些产品,但后来演变为工厂,并逐渐形成了特定的生产行业,即化学工业。化学工程学是研究化学产品生产过程的普通法则的科学。  人类与化学工业之间的关系非常密切。在人类发展的历史中,某些化学产品发挥了划时代的重要作用。它们的产生和应用甚至代表着人类文明的某个历史阶段。  尽管无油真空泵在化工厂中的应用很成功,但我们仍然需要了解其使用和维护注意事项:  1、应具有足够的通风,且环境温度应低于40°C。  2、清洁无灰尘的地方。  3、诸如水和油之类的液体不会落在泵上。  4、不直接暴露在阳光下。  5、周围有足够的空间以方便检查,维护和拆卸泵。  6、泵必须安装在平坦的表面上。  7、最好将泵安装在类似于混凝土的坚固基础上。如果没有条件,则可以将泵牢固地安装在钢或木框架上。  8、必须确保泵不会因基础薄弱而引起振动。  9、连接到泵的管道不应太长且小于泵的入口直径,否则会影响泵速。...
发布时间: 2019 - 12 - 03
来源: 128
爪式干式真空泵  正确掌握爪型干式真空泵的维护要求,可以减少由于设备维护和维护不足引起的设备故障。  爪式干式真空泵维护计划:  1.处理注意事项  (1)每次启动前,检查设备和管道连接是否正常。  (2)在开始之前,请确保入口和出口气管中没有异物,首先打开排气管阀门以防止挤压。  (3)启动真空泵后,打开进气管阀门,以防止异物进入腔体并造成堵塞。  (4)观察油位窗并检查润滑油是否充足  (5)对于包含粘性物质或粉尘的工作条件,需要定期清洁滤网和泵腔。建议每次停止泵前都要清洗  (6)在间歇工作状态后,如果启动不平稳,请打开电动机盖,然后将电动机轴移动5-10圈,或蒸10分钟。  (7)当抽出可凝性气体或环境湿度过高时,在停止泵排空泵腔之前,必须通入适量的干燥空气。  (8)长时间停止泵,关闭进气阀,在启动真空泵20分钟后关闭排气口,然后停止以防止水蒸气进入  (9)确保运行期间循环冷却水量和水温符合技术要求。如果停水,则停止泵;  (10)当环境温度低于零时,请确保在停止泵时循环冷却水流动,以防止腔室结冰和破裂  (11)对于可凝性气体,排气通道气管必须低于排气口,排气口朝上,与三通连接,并与回收箱相连,如右图所示。  2.润滑系统的维护  (1)变速箱中的加润滑油等级应为32#或46#机械润滑油,并且在初次运行期间应每10个工作日更换一次润滑油。此后每年更换一次润滑剂。每天定期检查油位。需要将油位保持在1/2到3/4之间。低于此标准,组成加。  (2)每个轴承盖需要加。注意≤5mL的油脂不应过多。润滑油应连续使用半年或间歇使用一年。  2.离心机操作中的注意事项  (1)定期检查每个机械零件的紧固情况(螺钉和螺母是否松动)和机械传动部分的润滑情况(润滑情况是否良好)。  (2)上电前,检查刮板的位置。机器停止时,按停止按钮,然后按放电按钮。此时,刮板旋转并复位以检查刮...
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 73
罗茨真空泵不能单独使用,必须配上前级泵组成机组,使用前级真空泵是为了降低罗茨真空泵的排出压力,由于罗茨真空泵的压缩比是有限的,所以选择前级真空泵的抽速是相当重要的。罗茨真空泵的最大压缩比是随排出压力而变化的,在高排出压力下,最大压缩比最多大3:1,而最高压缩比是在排出压力为1到10mbar之间(1 mbar=0.75Torr)可达50:1,甚至更高些。因此,选择前级泵的抽速,要根据罗茨真空泵的长期工作压力范围考虑。  例如有一系统用罗茨真空泵机组抽气,要求在1mbar入口压力时有600升/秒的抽速,并长期工作,问应选择多大抽速的前级泵。  先假定用30升/秒的前级泵时,压缩比K=600:30=20得出K=20时最大排出压力为30 mbar。  由此得出,当选用30升/秒前级泵时,在入口压力低于1.5 mbar以下工作是可行的,但高于1.5 mbar入口压力工作时就选用大一些前级泵了。该例中,工作真空度1 mbar低于1.5 mbar,所以30升/秒的前级泵可以满足上述真空系统的抽气要求。  1应考虑预抽时间的要求  如果正常工作时间远比预抽时间长,可选较小的前级泵;假如真空室较大,而且要求很快预抽,就要用较大的前级泵,有时为了更好发挥设备的效率,机组装有较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。  2应考虑对罗茨真空泵机组的极限压力的要求  是选择前级泵的必须考虑的,对极限真空度要求较高(达1X10-3Pa~1X10-2 Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1X10-2 Pa~1X10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前级泵,极限真空度要求在133~1333Pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。  当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的抽速一般为罗茨...
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 72
罗茨真空泵总是有噪声,影响生产环境,原因究竟在哪里呢?今天我们就来一起看一下.  1、罗茨真空泵电机噪声  电机质量良荞不一,电机噪声往往掩盖了罗茨真空泵的噪声,一是风扇噪声普遍都比较大,一般是塑料风扇变形所致;二是使用了质量不好的轴承所引起的轴承噪声。  2、罗茨真空泵内部零件噪声  1.转子碰撞  包括转子与转子、转子与泵体和转子与侧盖的碰撞噪声  主要原因:轴的刚度不足,转子和齿轮在轴上定位的径向移位,齿轮间隙过大或过小,轴承的轴向游隙过大等  2.罗茨真空泵的齿轮  影响齿轮噪声的因素除齿轮本身的加工精度外,还有安装齿轮的二个转子轴的平行度  3.罗茨真空泵轴承  除了轴承本身的精度外,设计不足也可能造成轴承噪声的增加,如轴承内、外圈安装过盈量过大,轴刚度不足,润滑油供应不足,以及受到粉尘、水、腐蚀性气体和液体污染等.  罗茨真空泵在运转过程中传出的噪音声,基本是内部零部件之间的碰撞、磨损等产生,且这些容易发出声音的零部件也是比较容易磨损的物件,因此应该对罗茨真空泵设备进行定期检修、保养操作时,要重点维护零部件。
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 77
导热油泵的日常维护  1、观察从传输介质传递到导热油泵的泵盖和轴承的热量,并且泵盖和轴承座的表面会散热,从而使轴承座的温度适应温度轴的密封性能。因此,在选择导热油泵的安装位置时,泵盖和轴承座的热量应易于散发而没有任何蓄热现象。  2、轴承座中提供了两个滚珠轴承。传热油润滑在导热油泵的泵叶轮侧的一个滚珠轴承,在联轴器侧的一个滚珠轴承用高温油脂润滑:每个滚珠在轴承运行3000小时后,必须将其卸下并用柴油清洁。检查接触面是否损坏。如果损坏,则必须更换新轴承。在叶轮侧安装滚珠轴承时,应将防尘罩的一侧朝向叶轮安装,并在启动前注入导热油。联轴器侧的滚珠轴承由复合钙基高温润滑脂制成。重新安装轴承时,还必须将带防尘罩的一侧朝叶轮侧安装,并在安装过程中注满油脂。轴承运转48小时后,请使用注油枪向轴承盖上的注油杯注满润滑脂。  3、导热油泵中使用的燃料必须清洁且无任何杂质和湿气。  4、在导热油泵开始运行时,少量泄漏是正常现象。一段时间后,密封表面将关闭,泄漏将减少或停止。由于导热油泵轴的前端装有填料函,因此密封性能更加可靠,并且在轴承座中安装了机械密封。因此,不会发生大量泄漏、,并且少量泄漏可通过泄漏喷嘴排出。  5、停止:切断电源。排空导热油泵中的液体,对其进行清洁,并定期将叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止。  6、导热油泵必须使用标签正确的燃料。通常,夏季使用0号柴油,冬季使用-10号轻柴油。  7、注意导热油泵的运转过程中是否有噪音。如果发现正常状态,应及时处理。  8、导热油泵不应以低于设计流量的30%连续运行。如果必须在这种条件下运行,则应在出口处安装一个旁通管,并且流量应达到上述最小值。  9、始终检查固定螺栓是否松动,导热油泵的泵壳温度是否与入口温度,出口压力表的波动以及泵的振动一致。  10、请勿使用输入管上的闸阀来调节流量,以避免气蚀。  导热油泵的冷却...
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 107
导热油泵、电磁泵采用自加热散热布局,改变了传统的水冷布局,使布局节省,体积小,节省运行成本,性能好,使用可靠。它是中国第二种消化吸收外国油泵的产品。在发电产品中,泵的入口为轴向吸入,出口在中间垂直向上。它与电动机一起安装在基座上。  应根据过程流量和给排水要求从五个方面考虑导热油泵的选择基础,即液体输送能力、装置提升力、液体特性、管道部署和运行条件。  1、设备系统的管道部署条件是指液体的输送高度,液体的输送间隔,液体的输送方向,挤压侧的最小液位,最大侧的液位等数据,以及管道规格及其长度。、材料、装配规格、编号等等,以保持对压头计算和气蚀余量的检查。  2、流量是导热油泵选择的重要性能数据之一,它直接影响整个装置的生产能力和运输能力。例如,在规划研究所的过程计划中,可以计算出泵的正常流量为、最小、最大三种流量。选择泵时,将根据最大流量分配正常流量。没有最大流量时,通常将正常流量的1.1倍作为最大流量。  3、液体性质,主要是指液体介质的名称,物理性质,化学性质及其他性质,物理性质,如温度c密度d,粘度u,固体粒径和介质中固体含量等。涉及系统扬程,非常有用。计算气蚀量和与泵的相容性的示例:化学特性(主要指液体介质的化学衰减和毒性)是选择高温导热油泵材料的重要依据以及哪种类型的轴封。  4、操作条件的内容很多,例如操纵液体T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对值)、挤压容器侧面的压力PZ、海拔、情况温度控制是指连续的、高温导热油泵牢固且可拆卸。  5、设备系统所需的升力是选择导热油泵的另一个重要性能数据。通常,选择5%-10%保证金后的提升量。
发布时间: 2019 - 12 - 02
来源: 125
导热油泵是一种理想的热油循环的泵或用于加热介质的进料泵,优选地在支撑设备交换热泵。导热油泵支承结构采用双端滚珠轴承,使用前端,后端与脂润滑,铅管的用于回收任何时间观察在密封条件和传热油的中间的润滑油。导热油泵自散热结构,改变了传统的水冷却结构,具有结构简单,体积小,操作节约成本,性能可靠。的基本结构是一个单级单吸悬臂脚支撑结构,泵的轴向吸入入口,出口为中心垂直向上,并且与安装在底座上的电机。下面真空泵的技术工程师团队,共享知识导热油泵。希望能带来帮助每一个人。  导热油泵先进的技术,高效率,而不会在热状态下泄漏油泵长期稳定运行,不需要额外的冷却系统,使用安全和可靠,已被广泛用于在加热介质加热系统,热泵用于输送不含固体微粒弱腐蚀性高温液体,已经进入石油,化工,橡胶,塑料,制药,纺织,印染,道路建设,食品工业领域,主要用于高温腐蚀弱输送固体颗粒的液体,温度≤350 ℃,是一种理想的热油循环泵。根据用户需要,流组件使用不同的材料,输送腐蚀性液体或等特殊性能。  导热油泵的技术特点  1,进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封件,密封性能产生了飞跃比橡胶系密封件25倍的增加的可靠性,高耐腐蚀性。  2,机械密封填料密封和形式,其具有良好的热适应性耐高温的填塞物和机械密封件的组合是由高机械强度,硬质合金材料的良好的耐磨性,以确保高的温度条件下的密封性能。  导热油泵的选型  什么导热油泵根据选择应根据工艺,供水和排水要求,从五个方面来考虑,不仅液体输送,提升装置,液体,管道布置和操作的性质量运行条件。  1、一个重要的性能数据,导热油泵流量被选择时,它直接关系到生产能力和整个装置的输送容量。如工艺设计能够正常计算泵,最小的设计院,最多三个流量。当选择一个泵,最大流量为基础,考虑到正常的流动,在没有最大流量的,通常期望1.1倍的正常的交通流作为最大。  2、设备系统管道布局条件是指液...
发布时间: 2019 - 11 - 30
来源: 90
由于近年来的干旱和其他原因,水位下降,泵受到其功率的影响,并且泵送深度受到限制。客户急需消防喷淋器,以增加抽水深度。提出了将真空系统应用于消防喷淋头的解决方案,以改进该想法的原始设计。  在下文中,真空系统技术人员将说明具有真空泵装置的下一个消防喷淋头的制造方法。  本文的主要目的是克服现有技术的缺点和不足,并提供一种抽水深度为8-9米的消防洒水装置。  具有真空泵装置的消防喷淋器是由真空泵系统和箱部组成的泵系统。其特征在于,该真空泵系统包括真空泵,气水分离器,第一级油气分离器和第二级油气分离器。箱体部分由箱体和抽水管组成,具有抽速快,抽水深度大的特点。  原理是在不更改原始设计的情况下增加真空泵的使用。当需要抽水箱时,首先将泵放入水中,然后打开真空泵将水箱内的空气抽到水箱外部。压力将小于水箱外部的压力,水流将在气压的作用下流入水箱。  真空泵由诸如水泵的传动轴驱动。为了同时驱动水泵和真空泵,有必要改进旋转轴。为了安装分动箱,需要改善旋转轴的安装位置。然后改进了汽车底盘的布局,并将真空泵支架焊接到位。将真空泵安装在真空泵支架上,然后用皮带将真空泵连接至分动箱。变速箱的功能是分别为水泵和真空泵提供动力。  气水分离器焊接在水箱和真空泵之间的管道上,并且真空计安装在管道上以检测真空压力。气水分离器的作用是分离从储罐中提取的空气和水。空气通过管道进入真空泵,水保留在分离器中,并通过排水阀排出。  空气通过真空泵后,流入第一油气分离器和第二油气分离器。油气分离器固定并通过支架焊接在真空泵后面。当真空泵工作时,空气将与真空泵中的润滑剂一起通过分油器。油气分离器将这两种材料分离,润滑油通过输油管道流回到真空泵内部,并且气体通过管道出口排出,确保排出的气体不会污染环境。  由于真空系统在消防喷淋头中的应用,该技术解决方案具有结构简单,成本低,稳定性好,安全可靠的特点,将抽水深度从原来的6...
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