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2018 - 12 - 14

一、高温油泵应用于如下行业工艺：•塑胶工业和铸造工业中的模具温度控制设备 •大型油炸、烘培设备所使用的高温食用油和食品、动物饲料加热干燥 •橡塑胶皮革工业之滚轮压合和熔炉的加热 •染整工业中染剂桶槽加热 •钻油平台及油船槽内原油加热 •造纸工业中的加热二、高温油泵选型几个重要参数：1、流量是选油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、油泵的温度，要选择操作流体的最大要求的温度，比方流体最大的温度要求是350，但泵的实际最大操作温度却是320，那便会造成漏油或者泵直接坏掉不能运行，所以一定要选择合适的或者大于最大的操作流体温度的泵。3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，...

真空泵知识参数大全

2019 - 04 - 03

真空泵的参数知识大全，今天总结了一下，跟着一起来了解学习一下吧1、真空区域划分2、长度：公制-英制对照表3、重量：公斤-磅-央士对照表4、各种真空计及规管对照表5、绝对温度、摄氏、华氏温度对照表6、抽气速率单位换算表7、各种水的电阻率(欧姆)8、20℃空气在不同压强下的分子平均自由程9、常用压强单位换算表10、不同压强下空气分子密度11、真空油脂的主要性能12、力单位的换算13、功率单位换算14、真空封膏特性15、各种橡胶特性表16、面积单位换算17、容积单位换算18、1号真空机械泵油的主要性能指标19、国产扩散泵油性能指标20、真空泵的种类及其工作范围21、水在各种温度下的饱合蒸气压　 1、真空区域划分真空区域压强范围托(Torr)帕(Pa)低真空760~10101325~1333中真空10~10-31333~1.33×10-1高真空10-3~10-81.33×10-1~10-6超高真空10-8~10-1210-6~10-10极高真空＜10-12＜10-10　2、重量：公斤-磅-央士对照表单位公斤(kg)英磅(Ib)央士(oz)1公斤12.235.271磅0.451161央士0.030.0613、长度：公制-英制对照表单位米(m)英尺(ft)英寸(in)1米(1m)13.2839.371英尺(1ft)0.30518.331英寸0.0254121　　　...

如何设计真空泵机组？

2019 - 06 - 27

一、设计真空泵机组的条件　　1、真空室的已知参数，　　如放气的表面积和真空室的体积，所需的最大吸气量和极限真空度，预抽时间和达到极限真空的抽气时间等.　　2、真空室内的气体源情况，　　真空室内的大气，真空室内表面放气，真空室的动密封处、静密封处的漏气，壳体渗透气体，被处理材料放出的气体，工艺过程需要而引入的气体，　　3、真空室内的特殊要求，　　工艺过程中是否产生尘灰、金属喷溅、腐蚀性气体、水蒸气等，真空室内是否要求无油、无振动等。　　　　二、真空机组设计计算的一般程序　　A.真空室内总放气量的计算;　　B.确定真空室的有效抽速;　　C.粗配主泵和粗配前级真空泵;　　D.根据要求选择阀门、捕集器、除尘器等真空元件;　　E.绘制真空系统装配草图，确定各部分的尺寸;　　F.梢确(复核)计算各真空泵的参数，如果粗选的真空泵达不到要求，就需要重新选泵和配泵，直到满足各参数要求为止;　　G.绘制真空系统装配图;　　H.绘制零件图，绘制施工图。　　这八条设计计算步骤是非标准设计不可缺少的。随着真空设备的不断发展，随着各种新型的真空机组的不断出现，真空系统设计过程会不断简化.现在已有定型真空机组，若可以直接选择定型真空机组来获得所需真空系统，便可省去麻烦的真空系统设计。

这些真空泵的基本故障排除方法，你必须知道！

2019 - 07 - 05

真空泵已经越来越常用，今天小编就一些简单故障及其排除方法做以下介绍，希望对大家有所帮助！1.真空泵盘车不顺利这种状况产生的原因一般是久未使用造成盘端面处生锈或者是因为水温过高导致的泵腔结垢。排除方法是将泵腔内充入10%的草酸侵泡三十分钟左右，然后松动泵盖后再盘车，或者是降低下工作液污垢系数。2.真空泵的电机运转不正常如果因为电机缺相，就检查电源接头是否脱落;如果因为电压不正常，就检查电源电压;如果因为交流接触器损坏，就换下交流接触器。3.真空泵的走动声音异常一般是由启动时工作液充满泵腔造成的，这时候打开排污口放出部分工作液是泵内工作液减少一部分就可以了。4.真空泵不能形成真空这种情况由两种原因造成，一是无工作液，这时候检查下工作液供应情况；二是转向错误，这时候只要纠正转向就可以了。5.真空泵真空度低如果因为泵选型较小以致抽气速率低，就要更换下更大抽速的泵;如果因为工作液供应不足，就要加大供应;如果因为工作液温度过高，就要降低温度;如果因为系统漏气，就要检查并堵漏;如果因为圆盘或者叶轮被腐蚀，就要检查并更换圆轮或者叶轮。6.水环式真空泵电流偏大看下是不是由于排水管向上的管路过高引起，如果是就降低排水管高度就可以了;如果是因为工作液供应量过大，就要减少工作液供应就可以了。7.真空泵机械密封泄漏一般是由于未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵引起的，这时候就需要更换机械密封，更改操作规程

冻干机中真空泵的真空排气量

2019 - 07 - 10

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

印刷机选用什么真空泵好？

2019 - 07 - 15

在传统的单张纸胶印机中，纸张处理过程中始终需要真空泵和过压.在给纸装置中用于分离纸张，将单个纸张输送到不同的颜色集料装置或引导纸张通过印刷机。所有这些应用在不同的压力时都需要不同的空气量。印刷机的纸张使用排起可进行分离，对齐及分送等作业。如果有两三台印刷机，建议配个真空系统。两台以下，就配真空泵就行了。印刷机选用真空泵一般是无油泵，常用最多是：干式螺杆真空泵、有些工艺不同也有选用油式旋片泵，干泵耗材比较少、日常维护保养比较方便。如选用真空系统比较节能，也减少日后的配件维护费。并且真空系统没放车间，夏天不会过热，增加空调的功率，节省资源。也不会给车间产生噪音。真空与压力广泛应用于印后设备。例如，侧流式鼓风机用于折叠和切割机；真空压力复合泵和真空泵与压缩机用于配页和书籍装订机；以及离心风机用于清除废纸等。

真空干燥箱中真空泵的维护和保养

2019 - 07 - 18

真空干燥箱中真空泵的维护和保养1.始终检查油位的位置。如果不符合要求，必须进行调整以满足要求。使用真空泵运行时，油位处于油标准的中心。2.务必检查油品质量，发现应及时更换新油，以确保真空泵工作正常。3.根据实际使用条件考虑换油周期，以及是否可以满足性能要求，由用户自行决定。通常，当使用新的真空泵去除干净和干燥的气体时，建议每100小时更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，将来可以延长换油周期。4.正常情况下，操作2000小时后应检查真空泵，检查硅胶密封圈的老化程度，检查排气阀是否破裂，并清洗阀板和排气阀座上的污垢。清洁整个真空泵室的部件，如转子，旋转叶片，弹簧等。通常用汽油清洗干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时应小心。5.有条不紊地清洁管子，确保管道畅通无阻。6.重新组装后，应进行测试。一般来说，它必须运行2小时，换油两次。由于清洗过程中真空泵中存在一定量的挥发性物质，操作正常后将进入正常运行状态。7.检查真空泵管道和接头是否松动。用手转动真空泵，看看真空泵是否灵活。8.在轴承体上添加轴承润滑油。注意油位应位于油印的中心线。应及时更换或补充润滑油。9.拧下真空泵泵体的水塞螺丝，倒入水（或浆液）。10.关闭出口管和入口真空计的闸阀和出口压力表。11.轻推电机，查看电机是否正确转动。12.启动电机。当真空泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵。在显示适当的压力后，逐渐打...

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Hot News / 热点新闻

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 239

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在...

旋片真空泵的操作注意事项和故障处理

发布时间: 2020 - 01 - 15

来源: 67

旋片真空泵运行中的注意事项　　旋片真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内，并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或多个)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时，旋片可以沿着其径向凹槽来回滑动，并且总是与泵壳的内壁接触。旋片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:　　1、检查油位，以停止泵油至油标中心为宜。过低不能密封排气阀油，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔添加。加注后，应拧紧螺塞。油应该过滤，以防止异物进入堵塞油孔。　　2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时操作。　　3.当环境温度过高时，油温会升高，粘度会降低，饱和蒸汽压会升高，这将导致极限真空降低，特别是热电偶测得的全压力。如果通风和散热得到加强或泵油性能得到改善，极限真空可以得到改善。　　4.真空泵的极限真空应根据压缩水银真空计进行检查。如果压力表经过全面的预测试，泵的温度会达到稳定水平，泵的端口会直接连接到压力表上，并且在运行30分钟内会达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大，仅供参考。　　5.如果相对湿度高，或者泵送的气体含有更多的可冷凝蒸汽，在连接泵送容器后，宜在移动20~40分钟后打开气压阀，关闭气压阀。停泵前，气动阀可开启空载运行30分钟，以延长泵油的使用寿命。　　旋片真空泵的故障处理　　如果旋片真空泵运行不正常，经常会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。真空泵油在泵中乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，然后关机后逐一消除。以下是一些故障排除方法。　　一、旋片真空泵的烟油喷射:指运行过程中旋片真空泵排气口的烟油喷射。　　故障1、抽烟。如果泵刚开始运转时有烟，这是正常的。...

旋片真空泵应该如何做保养

发布时间: 2020 - 01 - 15

来源: 55

旋片真空泵长期使用后，会出现真空下降、密封处漏油、真空泵旋转停滞甚至“卡滞”、严重油污、真空泵腔生锈、旋片撞击声大、硬物落入真空泵腔划伤真空泵腔、真空泵过热等异常现象。　　此时，真空泵必须拆卸和清洗。该方法包括以下步骤。　　(1)切断电源，从真空系统中取出真空泵。　　(2)用重力法或加压法排放和收集污油，避免环境污染。　　(3)取下皮带和滑轮键(双级旋片真空泵包括皮带)。　　(4)先拆下低真空端，拆下后端盖，然后拆下低真空转子、旋转板、弹簧等。　　(5)拆下前端盖，取出高真空转子、转盘、弹簧等。　　(6)拆下视镜、排气阀、排气盖等。　　(7)用汽油彻底清洗去除的金属部件，并用酒精脱水。橡胶部件可以用15%氟化氢钠溶液煮沸除去油。对于有毛刺或铁锈的零件，可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨以去除锈斑和毛刺。清洁过的零件必须干燥。　　(8)组装时，先安装后级，托起弹簧和旋转板，安装到转子中，然后将前端盖安装到真空泵室内，安装定位销，均匀对称地拧紧螺钉。组装后，旋转应灵活均匀。安装前转子和后端盖后，安装排气阀(排气阀片应紧紧地附在阀座上)和其他部件，如气体镇流器装置等。　　旋片真空泵维护注意事项，真空泵维护知识总结:　　(1)定期检查油位是否低以及干油标记线。如果有低干油标记，应及时加油。杏会影响真空泵的真空度。油量不应太多，否则会导致起动困难和喷油困难等问题。　　(2)应注意真空泵的正常运行、有无特殊噪音、机器过载运行以及电机真空泵温度过高。　　(3)水冷真空泵应防止冷却水中断，真空泵温度不得超过70度。如果环境温度低且干燥5度，真空泵中的冷却水应在关闭后排出，以防止真空泵冻结和破裂。　　(4)旋片真空泵应通过皮带保持清洁。真空泵上不得放置任何其他物体。　　(5)注意皮带松紧是否合适。如有必要，进行调整或更换。　　(6)真空泵油应每年定期更换1~3次。用于真空熔炼的机械真空泵每月可以...

旋片真空泵选型的5大注意事项

发布时间: 2020 - 01 - 14

来源: 90

旋片真空泵主要用于获得中低真空度。它可分为油封泵和干式泵。根据所需真空度，也可分为单级泵和双级泵(更常用)。旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等部件组成。转子偏心安装在旋片真空泵的空腔内，转子的外缘与空腔的内表面相切，两个带弹簧的旋片安装在转子槽内。当转子运行时，转子可以沿其径向凹槽往复滑动，并且总是与泵壳的内表面接触。转子与转子一起旋转，从而将真空泵腔分成多个可变容积空间。　　使用旋片真空泵时，应注意以下事项　　1.在使用旋片真空泵之前，必须保持泵的清洁，以避免泵体内的杂质进入。检查机油量，并将其加注到机油标记的中心。如果太低，排气阀将不起油封的作用，并将影响真空泵的真空度。如果过高，将发生燃油喷射反应。真空泵运行时，会有正常的机油增加反应。注油时，应使用符合指定真空泵品牌的清洁真空泵油。注油孔注满后，应过滤堵塞注油孔，防止真空泵油仓内有其它杂物进入。　　2.当旋片真空泵的工作环境温度过高时，旋片真空泵的油温也会升高。这是因为热分子的运动加速，油的粘度降低，导致更大的饱和蒸汽压，并最终降低极限真空度。德尼尔真空泵制造商的技术人员指出，为了提高真空泵的真空度，可以增加风力，提高真空泵油的质量，从而降低温度，加速散热。　　3.在使用旋片真空泵的操作过程中，提取的物质不应是含氧量高、水蒸气含量高、易燃易爆、对金属有腐蚀性的气体物质。有些物质不稳定，还会与真空泵油发生化学反应。这些气体也不应该被提取。　　4.如果电磁阀要安装在旋片真空泵的端口，则可以在大气压或任何真空度下的下一次启动时启动与泵同时运行的泵。　　5.在旋片真空泵正常运行期间，泵正常运行后，旋片真空泵的进气口与泵送容器连接，并通过缓慢旋转三通阀与外界大气隔离。

浅析旋片真空泵的常见故障

发布时间: 2020 - 01 - 14

来源: 85

旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。它主要是一种旋转可变容积真空泵，其中两个(或多个)旋转叶片在转子槽中滑动(通常是径向滑动)，并与定子内壁接触，以将泵室分成几个可变容积。现已广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药等生产和科研部门，在工业生产中发挥着重要作用。但是，在使用泵一段时间后，用户会发现泵有一些故障。主要问题是操作故障和性能故障。以下两个方面对故障及其解决方法进行了描述。　　为了防止因回油和反转而喷油，应首先打开泵口，并按规定用手将泵中储存的油转向油箱。同时检查油位，应在油痕的中心以上，但不要满油痕，要多放。　　判断转向的辅助方法。将护套倒置在泵端口上。如果在泵启动后被吸入，它是正的、吹掉的和反向的。正常声音为正，异常声音为反。　　建议将故障分为运行故障和性能故障。运行故障可能包括泵不旋转、泵温度过高、漏油、漏水、最大功率超过标准等。性能故障可能包括不符合极限压力、极限满压、提取效率、噪音、燃料喷射、气体镇流器性能等标准或要求。　　1.旋片真空泵不转动。如果情况不清楚，不能先启动泵，以免加重故障。能用手移动，不能用手移动。　　a.旋片真空泵可以不转动而移动。原因可能是联轴器故障;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源中断等。　　b、不能上菜或上菜很重，原因可能是启动泵温度过低，泵油粘度过高;由于设计和制造原因，泵关闭后返回的机油过多。由于油位过高，泵返回的油过多(添加的油过多，或泵中冷凝的水蒸气，或排气管中冷凝的水返回泵);泵内有异物(进气管内有焊渣和氧化物;螺旋弹簧等泵部件的碎片);旋转件变形卡住;发生堵塞(铜套管、转子、中间壁、泵盖、定子、轴承)。　　2.泵的温度太高了。在低位排气阀附近测得的最高油温超过了操作说明中规定的值。随着泵温度的升高，泵油的粘度将大大降低，泵油的饱和蒸汽压将增加，这将增加泵的极限压力并降低泵送效率。橡胶零...

ZJ罗茨真空泵的保养时间如何把控

发布时间: 2020 - 01 - 14

来源: 44

罗茨真空泵需要定期清洗和维护，可以有效延长其使用寿命，降低故障率。然而，很少有人能正确控制这一规律。今天，小编将来到分享讨论罗茨真空泵的正确维护间隔。　　1.罗茨真空泵应定期检查,日常检查应包括:　　(1)油位检查，过多的油会使温度升高，过少的油会导致润滑不良;　　(2)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度;　　(3)电机负载检查:用功率表、电流表和电压表测量电机负载。　　2.罗茨真空泵每月检查:联轴器和垫片是否损坏或松动。　　3.每3个月检查一次:齿轮箱中的润滑油是否变质。　　4.每6个月检查一次:前盖轴承箱内润滑油是否变质，活塞环和活塞环衬套是否磨损，齿轮轻微磨损是否影响转子正常运行，是否需要调整等。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验，一流的技术人员，完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作，更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533，手机13928410990。

浅析液环真空泵的结构及工作原理

发布时间: 2020 - 01 - 14

来源: 49

液环真空泵是偏心安装在泵壳内的多叶片转子。当它旋转时，它向泵壳喷射液体，并形成与泵壳同心的液体环。液环和转子叶片形成具有周期性容积变化的旋转可变容积真空泵。　　液环真空泵是一种通过泵室内偏置叶轮的旋转运动来周期性改变工作室容积以实现抽吸的真空泵。其工作室由旋转的液环和叶轮组成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。以下3D动画更直观:　　当工作液体是水时，它被称为水环真空泵。水环真空泵是一种粗真空泵，可获得2000 ~ 4000帕的极限真空和一系列270 ~ 670帕的大气喷射器。　　当叶轮在图中顺时针旋转时，水被叶轮甩出。由于离心力，水根据泵室的形状形成一个厚度大致相等的封闭环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切，水环上部的内表面正好与叶片顶端接触(事实上，叶片在水环中有一定的插入深度)。此时，在叶轮轮毂和水环之间形成新月形空间，该空间被叶轮分成几个与叶片数量相等的小腔。如果以叶轮下部为起点，当叶轮旋转180度之前，小室的容积由小变大，小室与端面上的吸入口连通，此时吸入气体，吸入结束后，小室与吸入口隔离;当叶轮继续旋转时，小室由大变小，导致气体被压缩;当小室与排气口连通时，气体从泵中排出。恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验，一流的技术人员，完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作，更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533，手机13928410990。

真空泵喷射器无法运行的原因有哪些

发布时间: 2020 - 01 - 14

来源: 80

一些市场用户报告说，在他们购买的真空泵成套设备的故障中，“喷射器不能投入运行”占最大比例，导致真空泵的输出受限，影响冷凝器真空的改善。这对单位经济有很大影响。6号机组真空泵的真空泵喷射器在低温季节无法投入运行，真空泵的输出受到限制，导致冷凝器真空差。现在真空泵“喷射器不能投入运行”的故障消除了，整套设备的产量增加了，冷凝器真空在低温季节增加了0.8千帕。　　一，分析喷射器不能投入运行的原因:　　1、真空泵喷射器旁通阀泄漏　　2、机械磨损增加　　3、机械磨损增加　　4、维护不到位　　5、维护不到位　　6、维护标准不当　　7、低温季节冷却水温度高　　8、真空泵喷射器气源含水量过高　　9、真空泵喷射器流量调整不当　　检查发现，主要原因是喷射器旁通阀无内部泄漏，喷射器表面温度稳定，不低于0℃。检查喷射器旁通阀前后温差达到8℃~15℃，表明阀门内部泄漏严重，直接影响真空泵成套装置的输出。喷射器投入运行后，管壁温度从常温急剧变化到-15℃。冷凝器真空波动很大。检查真空泵喷射器的进水管是否含有大量水。　　二，解决办法:　　1.真空泵喷射器的空气源被改变为相对低湿度的大气。真空泵喷射器的气源改为大气，另外安装了手动隔离阀和过滤网。　　2.为了消除阀门的内部泄漏，检修改造后的阀门，对复型止回阀进行了合理化改造，采用了可靠性高的气动橡胶衬里蝶阀来消除内部泄漏。　　实施后，对比结果表明，真空泵的喷射器已投入正常运行。在558兆瓦负荷下，B侧冷凝器真空度提高0.88千帕，排气温度降低2.77℃。但改造成本为10万元，煤耗降低1.8g/kWh，每年节约煤炭5184吨，发电成本节约230万元，减少CO2和SO2排放。

V-255水环真空泵的正确安装方法

发布时间: 2020 - 01 - 13

来源: 84

水环真空泵是一种将抽出的容器抽成真空的装置。它主要用于各个行业中。下面，我将介绍正确安装V-255水环真空泵的方法。　　1、对于带有冷却水的真空泵，请按照规则打开冷却水。　　2、 V-255水环真空泵加电测试操作时，必须拆除电机皮带，使用前确保真空泵按照规定转动，以防止真空泵转动燃料注射。 (转动保护盖指示的方向)　　3、当真空泵的废气影响工作环境时，可以将排气口与管道连接以引出或安装油雾过滤器。　　4、当在真空泵端口安装电磁阀时，该阀和真空泵应一起运行。　　5、根据电动机标签规定连接电源，地线和设备适用于标准保险丝和热继电器。　　6、在连接管道中，用户可以在真空泵入口上方安装一个阀门和一个真空计，并可以随时检查真空泵的极限压力。　　7、 V-255水环式真空泵和系统的连接管应紧密密封。对于小型真空泵，金属管连接密封件可用于耐油橡胶。对于小型真空泵，可以使用真空软管进行连接。口径，要求管路短且弯头少。 (焊接管道时应从管道上拆除禁止焊渣进入真空泵腔 )　　8、 V-255水环式真空泵应安装在牢固的地面上，并且周围应有足够的地面，以便于检查，维护和保养。　　9、 V-255水环式真空泵的底座应坚持基础的水平，底座的四个角主张缓冲橡胶垫或螺栓固定装置，以确保真空泵运行稳定且振动小。

蒸馏过程中罗茨真空泵的应用

发布时间: 2020 - 01 - 13

来源: 85

蒸馏是将液体混合物部分气化，利用每组分挥发度的不同特性来达到分离的目的。在蒸馏过程中使用罗茨真空泵之前，存在以下问题：较长的蒸馏时间，超过12h /批;许多蒸馏残留物。其原因在于，由于在蒸馏过程中使用的时间长且蒸馏温度较高，因此蒸馏后的焦化树脂——的量相对较大。那么如何解决这个问题呢?下面将介绍蒸馏过程的分类以及罗茨真空泵在蒸馏过程中的应用。　　蒸馏过程通常分类如下：　　①根据被蒸馏混合物的成分数量，可分为二元蒸馏和多重蒸馏。　　②根据操作过程是否连续，可分为间歇蒸馏和连续蒸馏。　　③根据工作压力可分为常压蒸馏，压力蒸馏和真空蒸馏。　　④根据操作方式可分为简单蒸馏，平衡蒸馏和精馏。　　⑤根据分离系统的一些特殊要求，精馏还包括蒸汽精馏分批精馏，共沸精馏，萃取精馏，反应精馏等。　　蒸馏是热力学分离过程。它利用混合液体或液体-固体系统中组分的不同沸点来蒸发低沸点组分，然后冷凝以分离出整个组分。它是蒸发和冷凝操作单元操作的联合体。与其他分离方法(例如萃取，过滤和结晶)相比，它的优点是不需要使用系统组分以外的其他溶剂，从而确保不会引入新的杂质。　　为了解决上述问题，经过分析研究，我认为应该从提高真空度的角度考虑。从理论上讲，高温将加速材料的树脂化，而较长的材料停留时间将增加树脂的量。提高锅内的真空度无疑是解决蒸馏时间长和蒸馏残渣过多的两个问题的最佳方法。　　首先，可以在增加真空度之后降低材料的沸点，即，降低蒸馏操作中的起泡点温度。其次，增加真空度可以增加蒸馏的驱动力并加快材料的蒸发速率。　　在蒸馏过程中，我们过去使用的真空设备是普通的无油真空泵。现在采用的方法是与无油真空泵串联使用罗茨真空泵的高真空。我们知道无油真空泵吸进了系统。它是罗茨真空泵的废气。在罗茨泵的帮助下，保护箱上的真空度大大提高，空载运行时的真空度几乎为-0.1Mpa。　　在实践中已证明将罗茨真空泵应用于蒸馏过程中，高...

真空泵维修厂家:泵轴损坏的原因

发布时间: 2020 - 01 - 13

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泵轴的功能是将动力传递到叶轮，并通过轴承将叶轮支撑在某个位置。您知道泵轴损坏的主要形式是什么吗?它是怎么引起的?针对这些疑问，以下真空泵维修厂家解释了泵轴损坏的原因及其维修方法，同时，我们组织了泵轴检查的步骤。我希望通过本文，每个人都能对真空泵的故障有所了解。　　真空泵维修厂家解释了泵轴损坏的原因。　　一、轴弯曲　　轴弯曲主要发生在深井泵和多级泵中，并且这些泵的轴直径相对较大。　　泵轴弯曲的原因是：转子动态不平衡过大，转子振动以及泵的基本液位太差。对于卧式多级泵，这主要是由于不适当的起动引起的中垂下垂，转子的上下部分之间的温差所引起的变形以及过度的转子不平衡和未对准引起的振动。　　解决轴弯曲的主要方法是冷校准，热校准，混合校准等。　　二、磨损　　局部磨损通常是由轴的弯曲引起的。此外，轴承的内圈松动引起的磨损或轴承的损坏也会在轴承轴直径处发生。　　泵轴检查步骤：　　(1)表面检查：用煤油清洁泵轴，用砂纸打磨，并检查表面是否有沟槽和磨损。　　(2)轴弯曲的检查：对于弯曲的轴，最方便的是在车床上进行高精度测量。也可以使用滚动轴承支架或V型铁支架进行测量，但是在测量过程中必须确保轴本身的水平度和轴向位置，以防止运动。　　①确定轴的测量位置。将安装的半联轴器，轴承，叶轮和其他零件作为测量点。　　②将泵轴的每个测量部分分成四分之一或更多个均匀部分。 ③在测量部分安装百分表。指示器的测量头应垂直于轴线。　　④沿相同方向缓慢旋转轴一圈，依次测量每个点的数据并记录。　　⑤根据每个测量段的偏差值进行综合分析。使用180°对称的两个方位角之间的拍打差的一半来绘制相应的轴弯曲图。例如，在Ⅰ测点 0°和180°方向上的直线度偏差为0.12。　　⑥分析最大弯曲位置和方向。　　下面具体介绍泵轴损坏后的维修方法：　　1.轴颈钩及磨损后维修　　真空泵维修厂家建议使用滑动轴承泵轴...

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