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2021 - 06 - 08

水环式真空泵长时间工作后，泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下，我们必须清洁它。外部清洁相对容易，但是泵内清洁却很困难。泵的内部通常是由于工作不足而造成的，并且会产生大量水垢和残留杂质，如果内部未彻底清洁或未清洁，将会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环式真空泵?　　1、第一次清洁水环式真空泵时，为了省钱，您可以先使用再生汽油，然后使用洗涤汽油，最后使用航空汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。　　2、水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如，您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。　　3、稀释硝酸或其他可溶性物质，但不应使用高纯度物质，否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中，等待约一个小时，然后用清水直接冲洗。　　4、小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管，然后将其卸下。使用干净的棉线，薄纸或用过的纸来清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液，加热至6070浸泡，或直接使用有机溶剂，如四氯化碳，用三氯化乙烯，丙酮等浸泡并洗涤，然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面，以防止棉线进入泵体。)切记擦干干净的零件(吹或用丝布擦拭然后擦干)并盖上它们，以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件，则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件，以防生锈。　　5、可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈或毛...

螺杆真空泵的性能特点

2021 - 06 - 25

螺杆真空泵广泛应用于需要高清洁度的行业。是一种新型的真空泵产品。它在各方面都具有优越的性能，这也是它广受消费者青睐的原因。下面我就给大家介绍一下它的性能特点，帮助大家更好的理解。　　一、原理　　干式螺杆真空泵是利用一对螺杆在泵壳上作高速反向同步旋转，产生吸、排气的抽气装置。两个螺杆经过微调动平衡，由轴承支撑，安装在泵壳内，螺杆与螺杆之间有一定的间隙，所以泵在运行时，彼此无摩擦，运转平稳。稳定，噪音低，工作腔无需润滑。油。因此，干式螺杆泵可以抽吸大量的水蒸气，在含少量粉尘的气体的情况下，最终真空度更高，功耗更低，具有节能和维护的优点。自由。是喷射/水环/油封真空泵的升级产品。　　2、性能特点　　1、工作腔内无介质，可获得洁净的真空。　　2、工作腔和螺杆转子表面有防腐涂层，能适应恶劣的工作条件。　　3、气体在泵内不压缩，适用于抽吸可凝性气体。　　4、单泵可从大气中抽气1Pa，可大大简化实际系统。　　5、水温对真空度影响小，节水90%以上，不耗水。　　6、无油耗，不滴漏。　　7、旋转部件之间无摩擦，可高速运转，整机体积小。　　8、结构简单，维修方便。　　9、被抽气体直接从泵体排出，不污染水体，无环保压力，气体回收更方便。　　10、可与罗茨泵、分子泵组合组成无油机组。　　螺杆真空泵的制造和使用对提高公司的生产效率有很大帮助，而且真空泵本身的性能也比较优越，可以达到良好的密封效果和较高的最终...

干式真空泵跳闸的原因

2021 - 07 - 13

干式真空泵频繁跳闸不仅会烧毁设备电机，还会影响设备的安全。因此，必须仔细调查干式真空泵跳闸的原因，以解决问题。　　1、从排气口吸入异物或异物，从发动机上拆下负载，干燥真空泵，检查内部是否有故障。　　2、如果长时间不使用，中断时间过长，临时电流过高，关闭干式真空泵的吸入口，加热泵体。　　3. 电机负载。此时，如果电流过高，干式真空泵电机负载超过控制箱中设定的电流，泵就会跳闸或跳闸。在这种情况下，泵的正常现象可以增加电流保护上限，解决跳闸现象。　　4、电机接两相电源。未启用三相电源时，只需打开真空泵的三相电源即可。即使工作10小时左右，在跳闸等情况下，设定过电流上限就足够了。　　不仅上述原因会导致干式真空泵跳闸，干式真空泵选型缺陷和电机设备故障也是造成跳闸的原因。只有了解了原因，才能选择好的技术方案，使泵长期稳定工作。

阿特拉斯中央真空泵系统在压膜机的应用

2021 - 08 - 25

深圳恒才机电针对压膜机配置的分散式真空泵使用现状，提出了改造新思路，制定了专属的真空系统，建立中央真空系统。来了解下，恒才机电中央真空系统应用于压膜机的优势有哪些。阿特拉斯中央真空系统应用优势：1、降低车间噪音原分散式真空，风机直接放置在车间压膜机旁边，随着产生的噪音非常大，严重影响工人工作环境；而中央式真空单独设置真空泵房，再通过管道连接压膜机，有效降低了车间噪音，优化工作环境。2、降低中央真空负荷分散式真空，各个风机在车间内排放一定的热气，直接增加中央空调的负荷；中央式真空系统，风机不再放置在车间内，减轻中央空调负荷。3、降低停机风险原每台压膜机配置多台风机，若风机出现故障，则可能导致压膜机不能正常工作，阿特拉斯中央式真空系统，集中供应真空，恒压供气，加上备用机组，可有效降低停机风险。恒才真空泵厂家可提供真空解决方案、定制化中央集成真空系统、高品质真空泵产品。

水环真空泵优缺点有哪些

2021 - 09 - 29

水环真空泵是真空装置中比较常见的，且应用范围也比较广泛，水环真空泵具有优点的同时，也存在缺点，现在来了解下进口水环真空泵的优缺点有哪些。水环真空泵具有以下优点：(1)结构简单，制造精度要求低，易于加工。(2)结构紧凑，泵速较高，一般可直接与电机连接，不需要减速装置。因此，利用小的结构尺寸，可以获得大的排气容积，并且占据的面积也小。(3)压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程中的温度变化很小。(4)由于泵腔内没有金属摩擦面，泵内不需要润滑，磨损非常小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。吸力均匀，运行稳定可靠，操作简单，维护方便。水环真空泵的缺点：(1)效率低，一般在30%左右，最好高达50%。(2)真空度低，这不仅受到结构的限制，更重要的是受到工作流体饱和蒸汽压的限制。以水为工作流体，极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。使用油作为工作流体，可以达到130帕。水环真空泵适用于许多工业过程，如真空过滤、真空引水、真空加料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气。简而言之，由于V-430水环真空泵中的气体压缩是等温的，易燃易爆气体可以被去除。由于没有排气阀和摩擦面，带有灰尘、可冷凝气体和气水混合物的气体可以被去除。尽管效率很低，但由于这些突出的特点，它仍然被广泛使用。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，拥有技术团队研发生产真空泵系列产品，包括有水环真空泵、罗茨...

食品真空包装行业选用旋片式真空泵依据是什么？

2021 - 10 - 28

油润滑旋片真空泵技术在食品真空包装的应用目前，油润滑旋片技术在食品包装行业有着广泛的应用，为食品包装行业带了巨大变革——食品真空包装传统又创新的真空解决方案在大多数包装工艺中，真空都是分散供给的。每台需要真空的机器都配有独立的真空泵，这些真空泵始终处于满负荷运行状态，且能耗高居不下。食品真空包装行业选用旋片式真空泵，依据是什么？1、油润滑旋片真空泵为基础，搭配一定数量的罗茨真空泵构建而成的真空系统，不仅比分散式真空供给更能节约能源，而且相较于搭建全新的真空系统初始成本更低、搭建速度也更快。2、油润滑旋片真空泵运行可靠且结构坚固的旋片技术，无论是间歇性使用还是全天候运行，均适用；旋片真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵适用性都比较强，不同真空泵应用方式及和效果均不同，需要根据实际产品真空需求、真空工艺、以及真空解决方案设计的原理选定真空泵类型，还可定制的中央真空系统应用。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，是深圳真空泵生产厂家之一，主要产品有水环真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、螺杆真空泵、真空系统、真空机组等产品，广泛应用于食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业，恒才提供真空解决方案、真空泵设备及保养售后安装等服务，恒才机电是深圳集成监控系统公司行业的之一。

LRP VSD+液环泵对比油旋片真空泵的优势

2021 - 12 - 06

LRP VSD+液环真空泵对比油旋片真空泵的优势。真空泵系统在CNC行业应用，主要是真空吸盘提供负压从而对产品起到定位和夹紧的作用，CNC的真空吸盘主要用于铝板、铜板、塑料板、木材等易切削材料的批量高效率加工。传统真空泵方案应用中，会有切削残留物进入真空泵所抽气体含有切削液、金属屑、玻璃粉末、陶瓷粉末等，切削液进入真空泵导致各种问题。以航空零部件生产商为例，真空泵在CNC加工生产的应用为案例，改造前，用的是油旋片式真空泵，工艺真空度150-300mbar。由于切削液进入真空泵，需要经常换油，而且真空泵故障率高，每年的维保成本非常大。另外，真空泵排气口油烟大且真空泵经常漏油，无论在环保问题上还是真空泵维护上，都是比较棘手的。而根据原有问题，我们设计了真空解决方案，LRP VSD+智能变频液环泵。LRP VSD+液环真空泵对比油旋片真空泵的优势：1、适合于真空度150～700mbar(-30～-85KPa)，效率较高；2、无耗材，日常保养费用几乎为0；3、“0级无油认证“，排放气体无油，也没有意外返油进车间的风险；4、允许少量水蒸汽、水滴及固体杂质吸入真空泵；5、叶轮和端板采用标准不锈钢，并设置可变排气口（簧板），真空度更稳定；6、LRP VSD+液环泵具有智能变频控制，功能强大的Mk5电脑控制器不仅可以实现本机运行监控、数据记录、保养计划、故障告警的功能，还有非常强大的拓展功能；深圳...

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罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 239

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在...

旋片真空泵运行中的故障与注意事项

发布时间: 2020 - 02 - 24

来源: 50

旋片真空泵运行中的注意事项　　旋片式真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内，并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或更多)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时，旋片可沿其径向槽来回滑动，并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:　　1、检查油位，停止油泵油至油标中心为宜。过低不能将油密封到排气阀上，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入。加注后，应拧紧螺塞。应过滤油，以避免异物进入堵塞油孔。　　2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时运行。　　3.当环境温度过高时，油温将升高，粘度将降低，饱和蒸汽压将升高，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测得的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能，极限真空可以得到改善。　　4.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试，泵的温度达到稳定的水平，泵的端口直接连接到压力表，并且在运行的30分钟内将达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大，只能用于参考。　　5.如果相对湿度较高，或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽，在连接泵送容器后，宜在移动20~40分钟后打开空气压力阀，关闭空气压力阀。停泵前，可打开气动阀空载运行30分钟，以延长泵油的使用寿命。　　旋片真空泵的故障处理　　如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。　　一、旋片式真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片式真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。　　故障1，抽烟。如果泵刚开始运转时有烟，这...

旋片真空泵维护保养步骤

发布时间: 2020 - 02 - 24

来源: 62

旋片真空泵长时间使用后，会出现真空下降、密封处漏油、真空泵旋转停滞甚至“卡死”、严重油污、真空泵室生锈、旋叶撞击声大、硬物落入真空泵室划伤真空泵室、真空泵过热等异常现象。　　此时，必须拆卸和清洗真空泵。该方法包括以下步骤:　　(1)切断电源，从真空系统中取出真空泵，　　(2)用重力法或加压法排放和收集污油，避免污染环境;　　(3)取下皮带和皮带轮键(双级旋叶真空泵包括皮带);　　(4)先拆下低真空端，拆下后端盖，然后拆下低真空转子、旋转板、弹簧等。　　(5)取下前端盖，取出高真空转子、旋转板、弹簧等。　　(6)取下观察镜、排气阀、排气盖等。　　(7)用汽油彻底清洁去除的金属部件，并用酒精脱水。橡胶部件可以用15%的氟化氢溶液煮沸以去除油。对于有毛刺或铁锈的零件，可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨，以去除锈斑和毛刺。清洁后的零件必须干燥。　　(8)组装时，先安装后级，托起弹簧和旋转板，安装到转子上，然后将前端盖安装到真空泵室内，安装定位销，均匀对称地拧紧螺钉。组装后，旋转应灵活且均匀。安装前转子和后端盖后，安装排气阀(排气阀片应与阀座紧密连接)和其他部件，如气体镇流装置等。　　真空泵维护注意事项，总结真空泵维护知识:　　(1)定期检查油位是否低，以及干油标记线。如果有低干油标记，应及时加油。杏会影响真空泵的真空度。油量不能太多，否则会造成起动困难和喷油困难等问题。　　(2)应注意真空泵的正常运行、有无任何特殊噪音、机器的过载运行以及电机真空泵的温度过高。　　(3)水冷真空泵应防止冷却水中断，真空泵温度不得超过70度。如果环境温度低且干燥5度，真空泵中的冷却水应在停机后排出，以防止真空泵冻结和破裂。　　(4)真空泵应通过皮带保持清洁。真空泵上不得放置其他物体。　　(5)注意皮带松紧是否合适。如有必要，调整或更换。　　(6)真空泵油应每年定期更换1~3次。用于真空熔炼的机械真空泵每月...

耐腐蚀水环真空泵滚动轴承和联轴器的如何装配

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 63

我们也学到了很多关于耐腐蚀水环真空泵的知识。今天小编我们将介绍耐腐蚀水环真空泵的滚动轴承和联轴器的组装。感兴趣的伙伴将一起了解它。　　一、滚动轴承装配方法　　耐腐蚀水环真空泵的滚动轴承的装配取决于滚动轴承和轴颈或轴承孔之间的干涉。当剩余量相对较少时，采用压入法进行组装。当剩余量较大时，可采用热装法进行装配。　　当使用压入法进行装配时，铜棒和手锤可以按一定的顺序对称敲击过度填充的内圈。此外，由软金属制成的套筒也可以用手锤驱动或用压力机压制。　　当通过热装配方法装配时，首先在发动机油中加热轴承。油温应该低于100℃。从油中取出后，应立即将其套在轴颈上。热充电的优点是不会破坏匹配特性。　　二.联轴器的组装　　耐腐蚀水环真空泵的联轴器是将主动轴和从动轴连接在一起的装置。它分为电机联轴器和泵联轴器。安装时，联轴器的两半必须同心，两端面之间必须保持一定的等轴向间隙，否则会严重影响机器的运行和使用寿命。因此，联轴器的发现是装配工作的重要组成部分。　　1.联轴器不对中要求　　泵轴和电机轴的轴线应在同一直线上。如果有一定的倾斜(即一定的错位)，机器将无法平稳运行，产生振动和噪音，导致轴承磨损并影响机器的使用寿命。因此，当安装联轴器的两半时，应该有未对准的要求。　　由于两个半联轴器的外圆尺寸相等，因此可以通过外圆检查未对准情况。检查方法是在两半联轴器的外圆上放置一把直尺，观察直尺是否与两个联轴器的外圆紧密贴合。如果尺子紧紧固定在一个联轴器上，但与另一个联轴器有间隙，则两个联轴器不同心，需要调整。这样，检查上、下、左、右四个位置，直到它们都很紧，没有间隙。联轴器的错位不应超过0.05毫米　　2.联轴器的轴向间隙要求　　为了避免两个联轴器在运行过程中发生碰撞，两个联轴器之间应保持均匀的轴向间隙。间隙尺寸可以用测隙规检查，测隙规一般为4~6 mm。　　无论如何，都有自己的方法，正如我们在学习时有自己...

真空泵行业需要了解的计算公式

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 56

在选择型号之前，我们必须弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下气体的稀薄程度，通常用真空度来表示。从真空计上读取的值称为真空度。真空值是指系统压力的实际值低于大气压力的值。表上显示的值也称为表压，行业也称为极限相对压力，即真空=大气压-绝对压力(大气压一般为101325帕，水环真空泵的极限绝对压力为3300帕;旋转叶片式真空泵的极限绝对压力约为10Pa)极限相对压力:相对压力是测量的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力的实际值低于大气压力。因为容器内的空气是泵送的，所以容器内的压力总是低于容器外的压力。因此，当用相对压力或表压表示时，该值前面必须有一个负号，表示容器内部的压力低于外部的压力。极限绝对压力:绝对压力是指测量的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态下的绝对真空压力。　　由于工艺限制，我们在任何情况下都不能将内部压力提升至绝对真空值0Pa。因此，由真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。因此，当用绝对真空表示时，其前面没有负号。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般单位用L/S和m /h h表示。这是一个弥补漏气率的参数。不难理解为什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我们需要的真空度，而泵送量小的真空泵却很慢，甚至不能泵出我们想要的真空度。由于管道或容器不可能绝对密闭，而吸入的大量空气可以弥补因空气泄漏而造成的真空度下降的因素，因此很容易得出理想的大气体积真空度值。建议在计算理论泵送能力时，尽量选择泵送能力较高的真空泵。泵送能力的具体计算公式将在下面描述。　　在了解真空泵的基本参数、绝对压力和相对压力后，我们可以进入正式选择真空泵。　　1.过程所需的真空度　　真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求，选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如，真空过程要求真空度为100帕(绝对压力)，真空泵...

造纸行业最常用的真空泵

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 120

水环真空泵是造纸行业最常用的真空泵之一。目前，大部分已完成的造纸机项目仍采用水环真空泵作为真空系统的标准。　　优势:　　本发明结构简单，制造精度要求低，易于加工。　　结构紧凑，泵转速高。一般情况下，它可以直接与电机连接，无需减速器。因此，利用小的结构尺寸，可以获得大的排气容积，并且占据的面积也小。　　压缩气体基本上是等温的，即压缩气体的工艺温度变化很小。　　由于泵腔内没有金属摩擦表面，因此泵内不需要润滑，磨损非常小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。　　抽吸均匀，运行稳定可靠，操作简单，维护方便。　　缺点:　　效率低，通常约为30%，优选高达50%。　　真空度低，这不仅受到结构的限制，更重要的是受到工作流体饱和蒸汽压的限制。以水为工作流体，极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。　　水环真空泵的节能;　　1.温度越高，气体的体积越大。当真空泵达到相同的真空度时，其吸力流量也将增加，这将导致负载和能量消耗的增加。因此，控制循环白水的温度非常重要，尤其是在夏季，这就要求冷却系统保持良好的冷却效果。一般认为循环白水最好不要超过35℃。如果夏季温度过高，冷却水流量可适当增加，但同时应注意，冷却水流量过多也会导致能耗增加，因此冷却水流量在冬季应适当减少。　　2.如果真空泵的容量明显超过真空系统的需求，将会有过量的真空，并且泵的有效泵送速率将被浪费。采用PID控制来调节变频器的频率，从而调节机械泵的有效抽油率，从而达到节能降耗的目的。　　3.当电机转速恒定且水位在一定范围内时，高水位形成的水环较大，低水位形成的水环较小。也就是说，当水环较大时，功耗将增加，因此水环真空泵的效率将降低，功耗将增加。定期监测水环泵的表面真空度值，手动干预水环水的供水量，可以保证真空泵的最大效率(也可以进行PID调节)。　　4.内部磨损:运行3-5年后，由于转子和分配板的磨损，转子和泵壳之间...

如何选择合适的液环（水环）真空泵

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 58

据报道，液环真空泵由于所用材料比重小、强度高、耐腐蚀范围广，具有耐腐蚀性能好、结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点，较好地解决了原泵产品的缺点，适用于泵送或压制空气、腐蚀性气体和渣水、有机物和液体，无悬浮颗粒或晶体，和制药等工业领域，用于抽真空、真空过滤、真空干燥、真空浓缩、真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶、塑料成型等。　　业内人士指出，特别是对于化工、制药企业中经常出现的氯化氢等副产品气体，耐腐蚀液环真空泵可以有效地将腐蚀性气体抽出并压缩，形成浓度较高的盐酸等副产品气体，不仅符合环保要求，而且形成循环经济。　　目前，市场上有许多类型的液环真空泵，许多客户反映他们不知道如何选择类型。作为回应，某企业的技术人员对液环真空泵的选择提出了四点建议，希望能为行业提供一些参考。　　尽量选择转速较低的规格。　　据了解，目前我国液环真空泵在同一规格中有多种转速可供选择。其中，由于叶轮直径较大，规格较大的泵转速较低，因此在达到相同泵送量的前提下，应尽量选择转速较低的泵，这样消耗的比功率较小，效率较高。　　此外，较大尺寸的液环真空泵具有较小的能量损失，该能量损失是由于叶片长度长、流体曲率小、近似直线流线以及流体流接近慢流而在流体流中产生的二次涡流和边界层造成的。　　应该考虑水温的影响。　　据报道，国内外液环真空泵技术文件的性能曲线和技术数据是在进水温度为15℃的前提下获得的。因此，在选择液环真空泵时，应充分考虑实际水温对气体体积的影响。　　业内人士表示，由于中国大多数用户的补充水温度在25℃至35℃之间。因此，在选择泵时，应根据技术文件的要求适当增加空气量。　　考虑吸入阻力的影响　　由于瓦斯抽采地点往往在煤矿井下，远离液环真空泵(有些煤矿达到几公里)，且抽采管道太长，应充分考虑抽采阻力损失，可通过煤矿系统计算抽采阻力所用的公式计算。在布置管道时，应采用较粗的吸入管，以减少阻力损失，尽量减少直角弯...

真空输送技术中的真空泵应用

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 32

自工业革命开始以来，真空技术一直处于现代制造技术的前沿。从1800年的第一台手动真空泵到1953年的第一台工业真空吸尘器，真空技术被广泛用于处理粉末和散装固体的运输，有效地解决了大规模生产的问题。　　什么是真空运输?　　真空输粉系统是通过真空抽吸实现输粉目的，集过滤、反吹、出料、阀体控制等综合因素于一体的系统。它主要应用于粉状物料、颗粒状物料、粉状混合物等物料的运输，在制药、化工、食品加工、添加剂制造、航空航天等行业十分流行。　　真空发生器的原理　　真空运输最早起源于欧洲。由于初期技术水平低，运输效率相对较低。然而，经过多年的实践和组装零件的更新，真空运输现在已经发展到一个相当完美的水平。以下是真空运输在中国经历的三代变化:　　第一代:真空输送技术最早应用于制药生产领域，采用普通工业粉尘吸收作为真空源，目前已被淘汰。　　第二代:工业吹吸泵取代工业吸尘机，采用有机纤维过滤技术。　　第三代:采用真空泵和真空发生器作为真空源，同时对过滤系统进行了改进，大大提高了系统的稳定性。　　与常用的正压输送、提桶、输送带等输送方式相比，真空输送通过定制化和现成化的工程系统，可以解决生产中的诸多安全隐患，提高工作效率，有效减少物料损失。此外，最重要的是，它还可以与混合机、造粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机、包装机等其他粉末输送技术无法比拟的主要工艺设备结合使用。　　你为什么选择真空运输?　　众所周知，非工业部门在材料性能、生产法规和安全方面肯定会有很大差异。例如，在制药和化妆品行业，尽管它们的产品是细粉末颗粒，甚至有些产品具有相同的成分，但它们的生产法规、安全问题和质量控制是完全不同的。至于其他行业，差距甚至更大。一些行业使用高强度、高硬度材料，另一些行业生产吸湿性强的材料，此外，添加剂制造业将使用4~5.6kg/m2的超重粉末。　　退一万步说，即使在同一个行业，不同的用户也会有不同的需求，例...

复工后旋片真空泵选型使用五大注意事项

发布时间: 2020 - 02 - 22

来源: 26

旋片真空泵主要用于获得低、中真空度，它可分为油封泵和干式泵，根据所要求的真空度，还可以分为单级泵和双级泵(使用更普遍)。旋片真空泵主要是由泵体、转子、旋片、端盖和弹簧等部件构成。在旋片真空泵的腔内，有偏心地安装了一个转子，转子外边与腔内表面相切，转子槽内装有带弹簧的两个旋片。当转子在运转的过程中，旋片能沿其径向槽成往复式地滑动，并且与泵壳内表面始终相接触，此旋片随转子一起旋转，进而把真空泵腔体分为多个可变容积空间。　　在使用旋片真空泵时，需要注意以下事项　　1.在使用旋片式真空泵前，需要保持泵的清洁，以免杂物进入泵体里面。检查油量，加油至油标中心处，如果太低就会对排气阀起不到油封的作用，对真空泵的真空度产生影响;如果过高，会产生喷油反应。在真空泵运转的时候会有正常的油量上升反应。在加油时，要使用符合规定的真空泵品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入完毕之后，为防止其他杂物进入真空泵油仓内，要进行过滤且堵塞油孔。　　2.在旋片真空泵工作环境温度过高时，旋片真空泵的油温度也会升高，这是热分子运动加快，油的粘度降低，导致饱和蒸气压变大，最终引起极限真空度变低，德耐尔真空泵厂家技术人员指出，想要使得真空泵真空度得到改善，可以加大风力，改善真空泵油的质量，从而降低温度加快散热。　　3.在使用旋片真空泵的作业过程中，抽取的物质不应该是含氧量过高、含水蒸气量过高、易燃易爆以及对金属有腐蚀性的气体物质，有的物质不稳定，与真空泵油也能产生化学反应，此类气体也不宜抽取。　　4.如果要在旋片真空泵口处装电磁阀，要与泵同时进行操作泵可以在通大气或者任一真空度下一次启动时进行。　　5.在旋片真空泵正常的工作的过程中，待泵正常运转后，通过缓慢转动旋转三通阀，使得旋片真空泵的入气口与被抽容器相连接并隔绝外部大气。

富蒸行业中真空泵应用

发布时间: 2020 - 02 - 22

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真空泵的应用非常广泛，今天就给大家介绍一下富蒸行业中的真空泵应用。　　1.真空浓缩(单、双效)　　连续或批次　　中药、饮料等　　2.真空结晶(单、双效、三效)　　连续或批次　　工业盐、固体饮料等　　3.汽轮机　　膨胀做功　　富蒸多效流程的特点　　一效母液蒸发蒸汽不冷凝，带热进二效;蒸发1吨热水所需蒸汽最低为1吨;双效相当于减半动力蒸汽;　　但，　　二效蒸发温度随之降低，至少20度也即二效需要真空作为流体动力对于热敏感介质，真空需求进一步提高　　在蒸发生产中，二次蒸汽的产量较大，且产量大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸汽通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，通入二次蒸汽仍然起到加热作用，称为多效蒸发。蒸发温度逐级降低，压力时自动分配的，逐级降低。　　料液的流动时通过压差进行的，不需要用泵。　　图中所示的是并流法，溶液与蒸汽的流动方向相同，即均由第一效顺序至末效，还有逆流法，平流法。　　预冷凝器的型式　　管壳式间接冷却　　效率较低，但对脏物耐受度相对较高;往往需要更高的蒸发温度或更大的换热面积;仍需要定期清理污染物，增加了解构复杂性;越高的蒸发温度，换热表面结垢的风险越大;　　板式间接冷却　　效率较高，但对脏物耐受度很低;囿于成本限制，往往蒸发温度的降低有限;定期清理污染物，板片间的垫片是耗材;结垢对板换是致命硬伤;　　直接冷却　　换热发生在液相，效率最高;成本最高，需设计液相循环及凝液排放系统;循环线设计固、液过滤器，污染物随冷凝水在线排出;对结垢不敏感;　　真空泵系统方案　　真空泵无额外污水产生。直接冷却最大化拿掉可凝汽相。增压真空泵提供进一步拿掉可凝汽相的条件;并降低排气真空泵的真空度要求。排气真空泵主要处理系统泄漏空气及未凝汽。排气真空泵可选择干式真空泵。

医院中央真空系统中的爪式干式真空泵

发布时间: 2020 - 02 - 22

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爪式干式真空泵利用连接到两个轴的成对爪式转子之间、转子和泵腔内壁之间以及转子和隔板之间的间隙和无摩擦接合形成的封闭腔的容积变化来完成吸入和排出过程。　　结构　　爪式干式真空泵的结构一般采用多级转子串联或罗茨转子与多级转子串联的形式，形成多级爪式干式真空泵。　　四个泵室依次串联，每个泵室内有一对爪形转子，爪形转子相互啮合，同步反向运动。　　四级泵室中的第一级泵室为吸入级，其吸入容积大于后三级，形成级间压缩。　　四对转子安装在两根平行的轴上，轴由上下两端的轴承支撑，泵室级和级之间设有隔板，隔板上设有吸排气通道。　　电机上下颠倒安装，通过交叉齿轮将动力传递给转子轴。转子轴由一对同步时限齿轮驱动，并调节和固定转子的相位。　　转子之间和转子与泵腔内部留有小间隙，转子悬浮在泵腔内，过流部分没有任何实质性的接触摩擦，不需要润滑，保证了爪式泵能够长期稳定地保持极高的真空度、泵速、恒定的压缩比和长的使用寿命。　　特征　　泵室不含任何介质，如油等，清洁、排空，对环境无污染。　　高真空，高达3Pa。　　本实用新型结构简单，易于操作和维护，运行成本低。　　能在高压下长时间连续工作，噪音小。　　它能去除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含尘气体和可冷凝气体(如水蒸气、有机气体等)。)。　　可用作气体输送泵，压缩比为10-105。　　转子对悬挂在泵腔内，转子对与泵腔无接触，无摩擦，使用寿命长。　　应用　　石化工业:　　可以除去酸性气体:例如四氢呋喃。　　可以去除酒精、汽油等可冷凝气体。　　能清除易燃易爆气体:如氧气、氢气、甲烷等。　　防腐系列可去除强酸性气体:如氯化氢气体、氟化氢气体、硫酸气体等。　　制药行业:结晶、蒸馏、升华、干燥、除臭、聚合、真空蒸发、负压过滤、单体回收、吸附/解吸、物料输送腐败、腐蚀性介质、环氧乙烷消毒等。　　食品工业:升华、干燥、脱水、真空蒸发、真空保存、真空包装...

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