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2020 - 07 - 01
如果油封旋片真空泵的温度超过70,应注意真空泵是否失效或接头处温度过高,以消除故障,保证真空泵的正常使用。有些朋友遇到这个问题时很无助。今天,小编和你分享有一个解决这个问题的方法。高温过后,你可以平静地面对它。  风机转速低,风压和风量小。电机功率大,工作电流大,发热量高。风扇叶片数量少,产生的空气量少。真空泵电机所在的母线电压为380伏,由于电缆压降和负载分布不均匀,电机实际施加的电压只有365伏,电压低导致运行电流大。电机带有灰尘和油污,降低了散热能力。  对策电机的功率和速度与真空泵匹配,不能改变。电风扇设备安装在电机主轴上,电机转速决定电风扇的转速,因此不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但增加叶片数量后,很难找到动平衡。如果对准不好,油环真空泵将导致电机振动增加。原来的风扇罩加长了40厘米,里面安装了一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦,转速为1 489转/分,电压为380伏。保持原有风机。  提供另一个电源控制,轴流式风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机,真空泵停止后30分钟停止轴流风机,使主电机充分冷却;定期清除电机上的灰尘,保持电机散热器清洁,增加散热能力;将母线真空泵所的电压调至400伏。  应该提醒的是,当真空泵厂家要修理真空泵时,可以发现真空泵的温度太高而不能找到有效的解决方案。以上是关于真空泵的高温。如果你...
2020 - 07 - 07
油封式螺杆真空泵适用于粗真空和中真空应用,可靠性强,耐久性高。油封式螺杆真空泵不仅可以单独使用,还可以与其他真空泵结合使用。广泛应用于机械、电器、化工、医疗、冶金、科研等领域。  油封式螺杆真空泵是一种螺杆真空泵,它主要利用特定的油来密封螺杆真空泵的部件或零件之间的间隙,填充空间,进而消除和减少不利空间。其密封性能良好,最终真空泵能达到所需的真空度。这种油封式螺杆真空泵通常配有气镇装置。合理使用气镇装置可以有效防止水蒸汽在螺杆真空泵中冷凝,从而有效避免油污染。  机械真空泵使用油来保持运动部件的密封,并通过改变泵腔的容积来泵送空气,统称为油密封真空泵。机械真空泵使用油来保持运动部件的密封,并通过改变泵腔的容积来泵送空气,统称为油密封真空泵。它们的工作原理是使泵室的工作室的容积机械地增加和减少并泵送空气。当泵腔中工作室的体积变得最小时,它与泵的入口管连通,因此气体进入被泵入腔中,直到吸入腔的体积最大,并且当头部与空气入口分离时停止。当体积减小时,气体被压缩,直到气体的压力大于一个大气压,并且排气阀被打开以排放气体。  油封式螺杆真空泵是我国真空采集技术中广泛使用的一种真空泵。虽然它被广泛使用,但它的缺点是显而易见的。对于含氧量高、易爆、对黑色金属有腐蚀性、对泵密封油有化学作用、含有颗粒粉尘的气体等物质,有一定的限制。然而,随着新技术的发展,有了去除水蒸气和抗腐蚀的技术。
2020 - 07 - 10
引水步骤  水环真空泵的整个工作过程离不开开水,它需要内部的水形成水环随时排出,所以在工作中随时进行引水是必要的。了解相关的引水步骤有利于我们更好地利用该产品。  第一步  首先,关闭泵压水管中的闸明,将水注入水环真空泵。注水后,关闭漏斗上的阀门,打开进气管上的阀门和供水管上的阀门,然后启动水环真空泵。  第二步  水和气体的混合物从水环真空泵的排气管中排出。起初,混合物中的气体是主要成分,然后水变得越来越多。当它是所有的水,它显示水已经完全充满了泵,所以引水完成,泵可以启动。关闭入口管道上的阀门,并停止水环真空泵。  第三步  如果水环真空泵站有两台以上的水泵,水环真空泵的进口管可以与母排气管连通,每台泵的泵壳顶部通过支排气管与母排气管连接。每个支管上都安装了一个阀门,这样每个泵都可以单独泵送。  第四步  有时,为了备用,可以设置两个水环真空泵,每个泵的进气管都装有一个阀门。当其中一个出现故障时,泵上的进气阀可以关闭,另一个泵可以用来泵送空气,而不会延迟泵的启动。正常情况下,两台水环真空泵可以同时抽气,加快引水速度。  注:其注水量一般小于泵体的1/2。  摘要  进口水环真空泵的真空分水步骤是完成其工作的关键,因此我们应该按照上述详细步骤进行分水操作,以确保通过排出水泵中的所有气体来成功完成分水步骤,并且如果条件允许,可以设计多个水泵来提高水泵的分水效率。
2020 - 07 - 15
任何用户都希望自己购买的罗茨真空泵机组具有非常好且稳定的工作效率,要达到这一效果,就必须选择和使用质量好的机组,以在很大程度上保证设备令人满意的工作效率。但此外,还有一些因素会影响罗茨真空泵机组的工作效率,因此我们需要对此方面采取预防措施。那么目前哪些因素会影响其工作效率呢?  1.蒸汽压力由于低蒸汽压力和压力波动对罗茨真空泵机组的容量有很大影响,蒸汽压力不应低于所需的工作压力,但所用真空泵的结构设计已经确定,水环真空泵即使蒸汽压力过高,吸入容量和真空度也不会增加。此外,为了保证锅炉提供的蒸汽压力的稳定性,建议使用专用锅炉向蒸汽喷射泵提供工作蒸汽。确保真空泵机组性能稳定,防止蒸汽压力变化。  2.循环冷却水供应不足,冷凝器会发热,气流声会变大,真空度会迅速下降,甚至蒸汽会返回抽气管。冷凝液在多级罗茨真空泵机组中起着重要的作用,可以大量冷凝蒸汽。真空泵机组排放压力中的蒸汽分压必须高于其对应的全蒸汽压力,因此冷凝液温度应低于该压力下的旋片真空泵全温度,以保证泵体的正常运行。  3.喷嘴是影响罗茨真空泵机组性能的重要部件。存在喷嘴误差、安装变形、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏等问题。  罗茨真空泵在行业中应用广泛,罗茨泵的工作原理、性能特点与凸轮泵基本相同,主要差异在于其转子为罗茨型。罗茨真空泵主要是在泵中反转的两个转子,被一对同步齿轮带动,罗茨真空泵的转子在泵中啮合,但有间隙。  1、罗茨真空...
2020 - 07 - 20
旋片真空泵设计过程的建议如下:  旋片与气缸壁的碰撞  如果设计、制造或材料不正确,刀片的滑动会变差,或者有排气的死区,因此无法压缩的油无法使刀片的头部总是紧贴气缸壁进行运转,就会对刀片的气缸壁产生冲击音。因此,最好采用用圆弧面隔开进气口的结构。用排气槽消除死区。采用线路分隔结构时,请尽量缩短从排气终点到接点的距离。对于70l/s以下的回转泵,考虑到回转的实际旋片真空泵厚度,建议采用7~lomm、大的泵。  最近,由于转子的转子槽的存在和转子头部只有一根胶带接触,所以转子旋转到接点位置时,如果密封效果差,就会影响泵的吸引速度和极限压力。可以看出,该结构无法完全消除排气的死区,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片与槽之间的间隙过大,性能会降低。因此,在保证合理的公差配合和几何公差值,注意转子的热膨胀,避免转子和槽的绒毛,注意油的冷旋片真空泵油粘度,设计充分的转子弹簧力,用圆弧面隔开时,转子中心的附加偏心值不要太大。否则,旋片通过两个圆弧时,在交点处会产生离开汽缸壁的倾向,反而会引起碰撞噪音。一般来说,小泵为0.20~0.25mm即可,大泵可以适当增大。  特别注意前后端板上发现的较大程度的划痕,这表明转子在装配过程中不垂直于中间隔板,应调整定位销。如果太严重,应该修理或更换。检查旋片真空泵的间隙:将高转罗茨真空泵子分别放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺和测厚仪检查间隙,两端间...
2020 - 07 - 23
液环真空泵通常可以用水作为工作液,也可以使用六乙二醇、甲苯等液体作为工作液。 每种液体在一定温度下都有相应的饱和蒸汽压力。 液环真空泵工作时,吸气室与被抽真空系统连通,吸气室形成的真空(绝对压力)越接近工作液的饱和蒸汽压力,在该区域的液环内表面产生气泡的程度越高,成为沸腾状态。 随着叶轮的旋转,夹在相邻的两片叶片之间的气泡进入一旦压缩到达排出区域,气泡就会被压碎破裂。 液环内表面气泡的产生、破裂现象称为液环真空泵的微咸水腐蚀现象。  气蚀作用降低了液环真空泵的抽真空能力,产生震动和噪音,破坏了边缘表面和叶片。 那么,如何防止气蚀作用的产生呢?  1 .降低工作液的温度  液环真空泵在运转中,排出的气体会带出一定量的工作液,因此需要向泵室内连续供给工作液,使其正常工作。 腔室内供给的工作液温度越低,饱和蒸汽压力越低。  假设真空泵的工作点为80mbar (绝对压力),水温越高,工作点的绝对压力和水的饱和蒸汽压力的差越小,真空泵容易产生气蚀作用。 因此,以液环真空泵的工作点为一定值为前提,通过降低工作液温度,能够达到防止微咸水腐蚀的效果。  2 .降低吸入瓦斯气体温度  如果吸入气体的温度过高,当气体与泵内的液体接触时,压缩热及气体自身的热量传递给液体,使液环的温度上升,即使泵室内的液体的饱和蒸汽压力上升。 相反,如果降低吸入瓦斯气体温度,则能够降低液环温度,能够降低泵室内的液体的饱和...
2020 - 07 - 28
真空泵碳片又名真空泵碳精片,真空泵碳片采用高品质的等静压高纯石墨生产而成,性能优异。真空泵碳片普遍运用在旋片式真空泵转子槽内,真空泵转子以及碳片均被密封在真空泵缸体内部,采用真空泵油作为润滑介质起着增加真空泵碳片与缸体接触面积的作用下从而达到理想状态下的真空。  真空泵碳片优点:  1.真空泵碳片为自润滑碳片,具有很强的润滑性;  2.真空泵碳片为耐高温性,无需用真空泵油和水做介质,节能;  3.自润滑真空泵碳片有轻度的碳粒子会从排气口排出。  4.效率高,更适用于高速动转的真空泵。  5.适用于式无油旋片式真空泵,无油真空泵专用真空泵碳片、碳精片。  真空泵碳片更换保养方法:  1、安装更换碳片之前清理干净气泵缸壁,不能有任何残渣;  2、检查缸壁是否被磨损,(注:碰到不好的碳片,硬度太高容易磨损缸壁);  3、安装碳片时,注意倒角方向千万别装反了,那样很快就会打碎碳片;  4、定期保养气泵轴承,加注高温润滑油,如轴承损坏会导致意想不到的故障,后果严重;  5、进气口滤芯要保持良好工作性能,定期更换,保养。
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发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 03 - 06
来源: 60
一、当真空泵正常运行和使用时,每三天检查以下内容:  a、泵油在光标范围内。  b .泵油是否变黄、变黑、浑浊。  c .是否有异常声音。  d .真空泵运行时是否漏油。  二、如果真空泵过滤金属网,应该每周打开一次,以清洁和过滤杂质。如果滤网不能过滤杂质,更换过滤器和密封垫。  三、设备定期维护注意泵油随泵运转不良,因此需要通过油窗了解脏污程度和粘度,并及时更换泵油。泵油更换周期:每六个月更换一次油并清洗一次。泵油的更换步骤如下:  a、打开泵的吸入管,5秒钟后开始工作。泵中剩余的泵油可以轻松清除。  b、首先拆下排气管,然后打开油阀,然后倒出泵油。  c、关闭放油阀,从注油口注入新的真空泵油。  d、如果泵油污染很严重,必须添加一些新的泵油,通过几分钟的操作来清洗它,如果一次清洗不到位,必须反复清洗几次以上。  e、更换新泵油后,让泵启动运行,并在温度升高后,确认真空极限压力。  f 、维护期间应清洁滤网。  四、操作说明  a、真空泵在长期运行过程中会产生高温(40 -80度)。因此,在电机和泵体运行后冷却至正常温度或停止运行之前,不能接触表面。  b、工作中出现紧急情况时,总电源关闭后,保修立即解决。  c、设备如有异常应立即停止运行,禁止强灌,连续带病工作。  d、非维修人员严禁拆卸真空泵厂原有零件。  e 、用于维护和修理设备的布条和抹布应集中放置在指定的堆放位置,以防止泵内有杂物进入。
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 57
螺杆真空泵作为一种常见的引起真空泵的机械设备,是一种能产生清洁真空泵蒸汽的机械设备,特别是其呼吸、排气管等功能在应用中有明显的体现。如何进行螺杆真空泵润滑的实际操作?什么材料被用来制造螺杆真空泵?现在让我们来看看。  1.在所有正常工作标准下,如果螺杆真空泵运行时间为20000小时或3年后,应立即清除滚动轴承和票据室空间中的废弃植物油和污垢,并注入新的植物油。  2.如果工作标准更极端,那么使用螺杆真空泵,减少润滑油去除周期时间。  3.植物油应占滚动轴承室内空间的50%和滚动轴承盖室内空间的65%。  什么材料被用来制造螺杆真空泵?  1.过流元件用不锈钢板:适用于螺杆真空泵外壳、圆盘、离心叶轮等。  2.灰铸铁:这种材料具有优异的减震性能,能合理吸收设备振动的动能。润湿性、传热性、锻造性、流动性优良,线收缩和体积收缩小,铸件不易开裂。  3.球墨铸铁件:综合型可接近钢,具有很强的承载能力、延展性和高耐磨性。  4.全不锈钢板:适用于螺杆真空泵外壳、圆盘、离心叶轮、泵盖、泵轴、连接管、上气水分离器等。  5.离心叶轮用不锈钢板:304不锈钢板、316不锈钢板和316L不锈钢板。  请记住,为了让螺杆真空泵快速运行,没有必要随意添加润滑脂。不仅要加入一定量的润滑脂,而且要很好地控制供油时间和频率。只有在适当的润湿和实际操作下,才能提高使用效率和使用寿命。
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 50
来自吸入口进入的螺杆真空泵的材料需要通过外部因素,例如管道摩擦,这导致管道效率的高低。这时,可以通过泵的特性来调节管道,这样不仅避免了额外的损失,而且达到了节约能耗的效果。  1、缩短螺杆真空泵管道长度  入口和出口管道的长度应尽量缩短。然而,当水源和水池之间的地形平坦时,管道的缩短将不可避免地增加引水渠道、进入水池和泵房的数量。在平坦的地面上安装一个小型泵站,或在半井上安装水泵,并将管道排成一条直线,可以缩短泵站内管道的长度,节省弯头,减少水头损失。提高管道内壁的平整度可以降低管道的阻力损失。  2、合理确定螺杆真空泵的管径  管径的大小影响螺杆真空泵的效率。实践证明,管径过大而管径过小是不经济的。当确定管道长度和流体时,管道直径选择较大,流量较小,水头损失较小,但管道投资较高。为了减少管道损失,应合理确定管径。如果管径太小,管头损失会增加。为了提高管道的效率,可以根据经济管径考虑更换管道。  3、减少管道配件  管道注释中的部分阻力指数相当大,导致了较大的水力梯度。因此,应尽量减少不必要的内部管件。管道要求严密密封,否则会影响真空度。当螺杆真空泵管道发生变化时,应考虑连接的施工质量。          深圳螺杆真空泵厂家恒才机电提供专业的真空泵机组安装方案。恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。螺杆真空...
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 52
水环真空泵的压力应满足工艺的操作压力。普通选择泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。每台泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应选择在此范围内,不能超过允许的工作压力长时间运行。在其压力下,水环真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。  真空机组的选择:当一台泵不能满足抽气和真空的要求时,需要将几台泵组合起来,相互补偿,以满足工艺要求。一些真空料斗不能在大气压下工作,需要预真空。一些水环真空泵的出口压力低于大气压,需要前级泵。因此,所有泵都需要组合使用。组合水环真空泵,我们称之为水环真空泵机组,可以使真空系统获得更好的真空度和排量。我们应该正确选择组合水环真空泵。  因为不同的水环真空泵对要去除的气体有不同的要求。当你选择油封泵时,你应该首先了解你的真空系统是否对油污染有任何要求。如果设备严格要求无油,应选用各种非油泵,如:水环泵、低温泵等。假设要求并不苛刻,是否有油泵和一些防止油污染的方法,如冷却井、阻油井、挡板等。也可以达到清洁真空的要求。  与其他类型的机械真空泵相比,水环真空泵具有以下优点:结构简单,制造精度要求低,易于加工。结构紧凑,泵转数高,无需减速和安装即可直接与电机连接。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的排气体积,并且空气体积也小。致密气基本上是等温的(通常多变致密指数n=1.1~1.15),即致密气过程中温度变化很小。
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 62
水环真空泵内设有带固定叶片的偏心转子,水(液)被甩到定子壁上,水(液)形成与定子同心的液环,液环和转子叶片一起形成可变容积的旋转变容积真空泵。  水环真空泵机械密封泄漏的原因  1.水环真空泵机械密封装配不当  更换非动力端机密封时,发现动力环上的密封O形圈在拆卸过程中安装不正确。O形密封圈应该已经安装在活动环座上的密封槽中。但是,拆卸检查发现,O形圈不是这样安装的,而是安装在弹簧定位件上不正确,导致弹簧变形,完全不能起到轴向静密封的作用,导致泄漏。  2、水环泵机器密封冷却水压力过大  机械密封的动环和静环的密封面的结合力由动环上的弹簧施加。当冷却水压力过高时,水压会作用在静环和动环上。由于静环是固定的,水压将推动动环并在与静环相反的方向上压缩弹簧,从而削弱或抵消静环和动环表面的结合力,导致密封面泄漏。检修后,向动力端机器密封注入冷却水进行泄漏试验。入口阀打开不到2/3,机器密封完好无泄漏。当水阀打开超过2/3时,机器密封泄漏。初步判断是由于水压过大的原因。建议电机在维修后启动并使用,以进一步跟踪并找出泄漏的真正原因。  3、水环真空泵动静环密封面破裂  这是之前多次更换泵密封导致泄漏的主要原因。动力端和非动力端机械密封装配在同一根轴上,叶轮安装在轴的中间,轴的两端由轴承支撑和固定。当单独更换动力端或非动力端机械密封时,必须先拆下相应端的轴承(轴承座),然后才能取出旧的机械密封并安装新的机械密封。此时,由于轴和叶轮的重力,一端失去轴承支撑的叶轮和轴将不可避免地向下塌陷,轴将向无轴承端倾斜。由于未拆卸端的静环用螺栓固定在泵端盖上,动环固定在轴上随轴转动,另外,由于静环内圈与轴之间的间隙很小,当重要官员摔倒倾斜时,会造成:  A、静环和动环在未拆卸端的相对位移导致静环和动环的密封面非法挤压,造成碎裂;  b .轴在未拆卸端直接压在静环的内圈上,导致静环的密封面破裂或断裂。
发布时间: 2020 - 03 - 05
来源: 63
一,安装真空泵轴承和泵轴零件  1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环,可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时,垫块或套筒工具应放在轴承的端面上,以防损坏轴承。  2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。  3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密,稍微松开螺栓,调整泵轴使其平稳转动。  4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。  二,安装真空泵泵体和机械密封部分  当机械密封静环部件安装在泵体上时,机械密封静环部件可以被水浸湿,然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后,检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。  将泵体紧紧地压在电机上,并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。  将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中,并锁定螺栓。  依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后,泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面,准备安装泵的其他部件。  三.安装真空泵叶轮  1、叶轮压在轴承上时,应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小,可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大,真空泵的泵送速率将降低。  2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后,用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间的深度差,以确定调整间隙的保持力。  四、安装真空泵泵盖和圆盘  1.将电机护罩向下垂直放置在地面上。  2.将准备好的圆盘放入泵体内。确保泵体上靠近圆盘的直径为4.2毫米的小孔与定位销准确地结合在一起。  3.在面向泵盖一侧的圆盘密封面上均匀连续地涂抹密封胶。喷漆后,将泵盖安装在泵体和泵盘上,并拧紧螺栓。安装泵盖时,应注意气蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘和泵盖的相应孔中。  五、真空泵泵盖、圆盘的整体安装...
发布时间: 2020 - 03 - 04
来源: 109
无油真空泵是一种无需任何油润滑就能工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。无油真空泵耐久性好,是一种抽真空、压缩两用的真空泵,是获得真空的基础设备,应用范围非常广泛。  无油真空泵与普通容积泵相同,由定子、转子、转子、气缸、电机等主要部件组成。带旋转叶片的转子偏心安装在固定气缸内。当转子高速旋转时,转子槽中的四个径向滑动旋转叶片将泵室分成四个工作室。由于离心力的作用,旋转叶片紧紧地附着在气缸壁上,将定子的入口和出口隔开。定子循环工作,改变体积,从排气口排出吸入的气体,从而达到抽气的目的。  无油真空泵的工作原理之一是当体积大时吸入空气,当体积小(压力变大)时排出空气。容积变化是通过移动机械零件来实现的,要求小间隙和高精度,如爪式真空泵。  另一种是依靠非常高的机械转速,通过定向冲击将空气分子带走,如分子泵。第三种是低温泵,几乎所有的空气分子都被冻结并困在接近零度的冷表面上。  无油真空泵选型  与油泵相比,无油真空泵真空度低,泵送能力小,但体积小,安装容易,维护简单,移动方便,不产生油烟,不污染环境,特别适合要求较高的实验室使用。它也是实验室中最常规的设备之一。  因此,在购买无油真空泵时,必须首先确定所需的真空度。如果要求高,所选真空泵应高于要求的真空度。否则不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在选择型号时,无油真空泵的抽油率应略高于要求的抽油率,以更好地满足需要。最后,看看无油真空泵抽取的气体是否有腐蚀性。腐蚀性气体会腐蚀泵。必须使用特殊材料来满足需求。
发布时间: 2020 - 03 - 04
来源: 77
1.进气和出气管道中的积水  原因分析:运行中水环真空泵与蒸汽冷凝器连接,由于水汽分离设备的工作漏洞,管道可能产生水汽积聚流。水环泵停止运行后,水蒸气会逐渐凝结,最终变成积水。一次产生的累积水可能较少,但多次之后,累积水将增加并最终流回真空泵,导致瞬时电压过高和电机燃烧。  维护和处理:首先,在日常工作中,应定期检查水环真空泵,特别注意进出口管道有无积水,少量积水应及时清理。为防止此类故障再次发生,水环真空泵的水气分离器应进行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蚀的优质钢材,或加大水气分离器的管径,为水气分离提供更多的空间,以减少水蒸气的积聚,消除和防止积水故障。  2.电机异常启动或过热  原因分析:首先,电机启动异常。“异常”是指噪音过大或启动失败,这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低和电机不相等造成的。在此基础上,检查电机的接线,以避免相位故障或电源故障等问题。如果真空泵长时间不运转,除了对开口盖进行除锈外,还应在里面加入除锈剂。必要时,还应打开端盖,检查其中是否有杂物,并调整分配板与叶轮之间的距离。其次,电机过热。有三个原因。一是真空泵的供水量过大,导致电机负载过大。第二,电机缺相。第三,通风口被堵住了。  维护和处理:仔细检查真空泵的排气容积。如果涉及的水量很大,供水阀应适当调整(减少);电工应全面检查电机,避免缺相。仔细检查通风孔。如果有任何问题如堵塞,疏通它。  3.真空不足  原因分析:(1)水环不稳定。如果进水管结垢,进口电磁阀堵塞,泵的工作水供应不足,水环不稳定。此时,由于偏离设计工作条件,泵的输出将不可避免地下降,这将导致系统真空下降。响应方法是清除进水管中的污垢,并保持入口电磁阀通畅。(2)入口止回阀失效。当阀板因结垢、腐蚀或堵塞而无法吸起时,会出现空气错流现象,即空气会从备用泵的入口被吸入工作泵,从而增加泵的功耗,降低系统的真空度。...
发布时间: 2020 - 03 - 04
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真空泵维护  真空泵机组的质量取决于其机械结构和油的质量。使用真空泵时,必须对其进行良好的保护。如果挥发性有机溶剂被蒸馏,有机溶剂将被油吸收,蒸汽压将增加,从而降低排空效率。如果是酸性气体,就会腐蚀油泵。如果是水蒸气,油会变成乳液,真空泵会损坏。  因此,使用真空泵机组时必须注意以下几点:  蒸馏系统和真空泵之间必须安装吸收装置。  蒸馏前,系统中的有机溶剂蒸汽必须由水泵完全抽出。  如果你能抽空气,尽可能用水泵。如果蒸馏物中含有挥发性物质,使用水泵减压,然后使用油泵。  减压系统必须保持紧密和气密。所有橡胶塞应具有适当的尺寸和孔道。橡胶管应该是真空橡胶管。磨砂玻璃涂有真空油脂。  真空泵和离心泵的区别  离心是物体惯性的表现。当伞旋转时,水滴将从伞向外边缘移动,并被抛出,这被称为离心。离心泵就是根据这一原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动介质旋转甩出,从而达到输送的目的。  真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。真空泵的功能是制造真空,其结构形式多种多样,包括离心式、隔膜式、活塞式、液环式、旋转式和喷射式。  真空泵和空气压缩机的区别  空气压缩机简称空气压缩机。这是一台产生压缩空气(正压)的机器  真空泵正好相反。这是一台产生真空(负压)的机器
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真空泵故障及维修方法  1.极限真空不高及其消除  (1)如果油位过低且排气噪音大,可以添加干净的真空泵油。  (2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染,可被净化或用新油替代。  (3)真空泵口外接管道、容器、测试仪器管道、接头等漏气处。当有大的泄漏时,会有很大的排气声,排气口会排气。泄漏的部分应该被发现并消除。  (4)如果进气喷嘴或空气镇流阀的橡胶密封图装配不当、损坏或老化,应进行调整或更换。  (5)如果进油嘴的油孔堵塞,可以拔出进油嘴疏通油孔。  (6)真空系统污染严重,包括容器、管道等。应该清洗。  (7)螺旋弹簧断裂,应更换。  (8)如果转子、泵体或泵盖磨损且间隙过大,检查、修整或更换。  (9)如果泵温度过高,应改善通风和冷却。如果泵送气体的温度过高,则应在泵送进入之前冷却。  2.喷油  (1)如果油位过高,多余的油可以泵入和泵出。  (2)应清除除雾器中的泵油或杂物。  3.真空漏油  放油塞、油箱垫片损坏或装配不当,螺丝拧紧;  机油标记未拧紧,有机玻璃因过热而变形。  泵体部件和支架之间的连接垫圈没有适当填充。  油封装配不当或磨损;应该调整或更换。  4.真空机组噪音  (1)螺旋弹簧断裂,可以更换。  (2)如果有毛刺、污垢或变形,妨碍操作,应检查研磨和清洁。  (3)轴承磨损,零件磨损。应该修理或更换。  (4)如果电机有问题,应进行检查。  5.真空回油  (1)止回阀没有正确关闭。泵停止后,油位将迅速下降。可以再次打开和停止观察变化或拆卸进行检查。  (2)如果装配不当或磨损,可以更换两个泵盖的内部油封。  (3)泵盖或泵体平面不平,可修整。  (4)排气阀片损坏,应更换。
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