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2019 - 12 - 30

真空系统已广泛用于化学生产中，但是有关真空系统基本概念的信息较少，而且缺乏一定的系统性。本文将总结其基本概念，以及选择真空泵时要注意的因素。　　关于真空系统的基本概念，请整理以下内容。　　1、真空度　　真空度是指封闭空间中气体的压力小于外部大气压的程度，其值也在零和大气压之间，但其含义与绝对压力相反。当真空度为零时，表示密闭空间处于常压状态。当真空度等于大气压时，表明密闭空间中没有物质处于全真空状态。　　2、最大真空　　最大真空度，有些称为极限真空度，有些称为极限真空度。它们都是真空泵抽气时可达到的最小绝对压力值，并且是真空泵的基本过程性能参数。单位互不相同。选择时请注意单位换算。　　3、抽速　　它主要包括定量，流量和抽速。在给定温度下，给定数量的气体分子所占据的空间量与气压有关。流量是指每单位时间通过真空系统的一部分的气体量。抽气速率是指真空泵每单位时间从封闭空间抽出的气体量。封闭空间中的气体量与其绝对压力有关。　　4、封闭空间的提取率　　封闭空间的抽气率是指将某个空间抽成一定真空时所需的抽气率。它是泵送气体离开并离开封闭空间的速率。主要影响因素有：　　①泄漏到封闭空间的外部空气量。尽管某些封闭空间的空气泄漏很少，但几乎没有一个是完全气密的。实践证明必须考虑漏气量。　　②泄漏的空气中饱和的可冷凝蒸气量。对于具有气液两相的封闭空间，在抽气以产生真空时，液面上的可冷凝蒸汽也将被抽出...

螺杆真空泵电机拆卸技巧

2020 - 01 - 03

使用螺杆真空泵时，其温度会持续升高，可能会超过温度屏障。这种现象有许多原因。在这里，我们需要停下机器，一点一点地拆卸下来进行分析。这里我们将介绍设备的拆卸方法。　　1.拆卸前测量并记录转子的局部间隙，尽量不要用重锤敲击。移除的零件应妥善保存，不得擦伤。　　2.应停止更换所需零件和部件的原因以及申请状态的详细记录。　　3.再次分解前，清洁所有零件并修剪毛刺。　　4.无密封垫内衬或密封圈的静密封面应涂无机硅橡胶涂层，然后根据间隙清单调整转子的局部间隙。　　5.拆卸后要求全部安装，但重新组装后应停止检漏，并及时停止试运行和功能检查，正常后方可开始安装和操作。　　当螺杆真空泵遇到问题时，应立即关闭，关闭电源，然后拆卸。这是为了保护人员和设备的安全。根据正确的方法，使用温度时应合理控制拆卸，以降低温度过高造成的风险。(本文来自网络,如果螺杆真空泵出现故障请联系售后人员,请勿自己拆卸)。　　恒才机电螺杆真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验，一流的技术人员，完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同...

小型离心泵的结构和特点介绍

2020 - 01 - 09

与其他类型的泵相比，离心泵具有流量均匀、运行平稳、振动小、转速高、设备安装和维护成本低、适用范围广(包括流量、扬程和对介质性能的适应性等优点。因此，离心泵广泛应用于工业生产中。　　各种小型离心泵广泛应用于石油石化生产企业和经济行业的其他企业。　　离心泵结构　　小型离心泵通常由电机驱动。启动泵之前，泵体和吸入管路中充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片之间的液体一起旋转。由于离心力的作用，液体从叶轮中心甩到叶轮外缘(流速可增加到15 ~ 25m/s)，动能也增加。在液体进入泵壳之后，由于蜗壳形泵壳中的流动通道逐渐膨胀，液体的流速逐渐减小，部分动能转化为静压能，因此液体以较高的压力沿排出口流出。同时，由于液体被抛出，在叶轮的中心形成一定的真空，并且液位处的压力Pa高于叶轮中心处的压力。因此，吸入管道的液体是在进入泵的压差作用下。叶轮不停止旋转，液体不断被吸出和压出。离心泵被称为离心泵，因为它们主要通过离心力输送液体。　　小型离心泵工作原理　　小型离心泵的分类1。根据工作叶轮的数量进行分类1。单级泵:也就是说，泵轴上只有一个叶轮。2.多级泵:即泵轴上有两个或多个叶轮。　　二、根据工作压力对低压泵、中压泵、高压泵进行分类　　三、根据叶轮进水方式来分类1、单侧进水泵:也称为单吸泵，即叶轮上只有一个入口;2.双面进水泵:也称为双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。　　四、根据泵轴位置来分类1、卧...

ZJ罗茨真空泵的保养时间如何把控

2020 - 01 - 14

罗茨真空泵需要定期清洗和维护，可以有效延长其使用寿命，降低故障率。然而，很少有人能正确控制这一规律。今天，小编将来到分享讨论罗茨真空泵的正确维护间隔。　　1.罗茨真空泵应定期检查,日常检查应包括:　　(1)油位检查，过多的油会使温度升高，过少的油会导致润滑不良;　　(2)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度;　　(3)电机负载检查:用功率表、电流表和电压表测量电机负载。　　2.罗茨真空泵每月检查:联轴器和垫片是否损坏或松动。　　3.每3个月检查一次:齿轮箱中的润滑油是否变质。　　4.每6个月检查一次:前盖轴承箱内润滑油是否变质，活塞环和活塞环衬套是否磨损，齿轮轻微磨损是否影响转子正常运行，是否需要调整等。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验，一流的技术人员，完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作，更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533，手机13928410990。

为什么干式真空泵非常适合化工厂，制药和食品行业

2020 - 02 - 18

干式真空泵排气气管过滤器设备是归类为消耗材料的组件。它具有干式真空泵内部的油气分离器的实际效果。它可以避免干式真空泵油跟随废气流向干式真空泵机壳。排出的真空泵油会积聚并流回汽车的燃油箱。当气管过滤器装置失效时，气管过滤器装置将不会太有效，它将与废气一起排出干燥的真空泵油。主要表现是出风口处有乳白色或深蓝色的厨房烟灰。通常认为，由于严重的环境污染，需要在3个月至6个月更换的。　　由于干式真空泵具有选择性的功能，因此有时无法考虑一种类型的泵的抽真空规定。必须将几种类型的泵组合在一起，并且当它们相互充满时，可以考虑抽真空规定。例如，一种型号的泵对氢气的抽速很高，但不能抽氦气，而三极型无心插塞电离泵(或两极非对称加密阳极无芯插塞电离泵)对氢气有一定的影响。氩气速度方面，两者的结合将使真空泵设备获得良好的真空值。另外，某些干式真空泵一定不能在大气压下运行，而必须是预真空泵。一些干式真空泵的入口和出口气体压力低于大气压，并且必须在之前进行泵送，因此必须将它们组合起来使用。　　因为没有工业废水，所以干式真空泵非常适合化工厂，制药和食品制造行业。必须在清洁高真空泵或需要清洁和收集气体的自然环境中使用它们。无油干式真空泵的应用范围更为普遍。它用于消化，吸收和运输各种物体。自动化机械设备的原材料供需平衡。封闭式呼吸系统的设计方案是将排放的受环境污染的液体使用循环系统，这大大减少了对自然环境的破坏。第二...

如何解决食品厂家真空泵包装线存在的问题

2020 - 02 - 21

2011年至2018年，中国休闲食品产业实现快速扩张，年均复合增长率为12.3%，2018年休闲食品产业市场规模达到10297亿元。从近年来中国休闲食品产业市场规模的总体变化趋势来看，中国休闲食品产业将呈现出长期稳定的增长趋势。　　真空泵包装线存在的问题:　　1)目前，所有在线真空泵均为喷油旋片式真空泵。这些泵的使用具有很大的振动，这加剧了潜在的安全危险，并且机器本身具有磨损问题。因此，排气量不能达到额定排气量，也不能根据实际的抽真空速度要求通过变频调节。　　2)旋片真空泵真空泵均为高耗能设备，能耗损失大，电机标准不符合YE3系列;　　3)旋片真空泵真空泵维护频率高，其他设备会振动，噪音过大。润滑油需要定期加注。润滑油需要每季度更换一次。如果继续使用，每年需要投入大量的设备维护费用。　　4)现场使用的噪声污染、排放污染和夏季热污染不符合国家环保标准。　　休闲食品可以缓解人们的心理压力，可以帮助消费者缓解情绪，保持心情舒畅。休闲食品已逐渐成为人们日常消费的重要组成部分。　　休闲食品包装主要采用真空泵除氧。这个过程中的一个重要环节是去除包装产品中的氧气。只有包装袋和食品中的氧气被泵抽，防止空气进入，不会发生氧化反应，从而有效保证食品的新鲜度。　　真空包装不能抑制由微生物繁殖和霉菌反应引起的变色和变质。食品工厂也将有其他辅助方法使用。一般制造商要求氧气含量不应超过4%。　　食品真空泵包装...

复产，真空泵设备安全管理你做好了吗？

2020 - 02 - 25

疫情还没完全结束，　　复工安全管理你知道怎么做吗?　　关注人的问题　　一是员工安全问题。员工复工，疫情防控压力也随之增大。企业应给员工提供复工指南，办公室防疫手册，要提醒员工做好4个防疫准则，戴口罩、勤洗手、勤通风、同事之间保持距离。　　二是岗位缺员问题。受疫情影响，假期延长，停工企业外地员工返回后不能立即到岗，导致一线生产职工人力不足。建议企业组织人资、生产、设备、安全部门对岗位人力满足情况和人员安全生产能力进行一次评估，按照关键岗位员工到岗情况，确定复工时间。　　三是人员心理问题。许多员工复工返岗后自由散漫的心还没有收回来，心思并没有真正回到工作岗位上，容易发生“三违”行为。建议企业在复工复产期间，安全管理人员要经常深入生产现场提醒与监督，同时严格落实领导干部带班制度，抓好反“三违”管理。　　关注员工的复产问题，　　还有我们的生产“复工设备”　　一起来了解吧~　　关注设备，实施管理　　对装置开泵前的设备调试和吹扫、置换、气密试验等重要作业，以及装置开停泵流程、设备运转、公用工程启动等重要步骤，实施责任人签字确认制度，进行安全条件审核确认。　　加强设备设施的管理。　　一是检查设备的检验周期是否符合要求，　　二是对管道、弯头减薄等设备腐蚀要进行一次风险识别判断;　　三是动静设备存在的隐患是否得到消除;　　四是报警联锁等是否完备在用、好用、管用。　　看完泵的实施管理　　还有泵的正确“...

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罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 239

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在...

如何对水环泵进行维修？

发布时间: 2020 - 03 - 17

来源: 53

水环泵启动前，先给泵和进水管注水，水环泵运行后，在叶轮高速旋转产生的离心力的作用下，叶轮旋转路径中的水被甩出并压入蜗壳，叶轮的入口形成真空，水池中的水在外部大气压力下沿吸入管被吸入以补充该空间。然后，被吸入的水被叶轮通过蜗壳和进入出口管抛出。由此可以看出，如果离心泵的叶轮连续旋转，它会不断地吸收和挤压水，水会不断地从较低的部分上升到较高的部分或远离较高的部分。　　一、水环泵不能输水原因分析　　进水管和泵体内有空气　　(1) 水环泵在启动前没有装满足够的水。水似乎已经从通气孔溢出，但是空气在没有旋转泵轴的情况下被完全排出，导致少量空气残留在进水管或泵体中。　　(2)与水环泵接触进水管的水平段，相对于水流方向的下降斜率应大于0.5%,连接的水环泵的入口端应为最高，而不是完全水平。向上倾斜会保留进水管中的空气，降低水管和水环泵中的真空度，并影响吸水。　　(3) 水环由于长期使用，泵的填料磨损或挤压过松，导致大量水从填料和泵轴轴套之间的间隙中喷出。因此，外部空气将从泵的内部流入这些间隙进入水环，影响水的提升。　　(4)进水管长时间浸没，管壁因腐蚀出现孔洞，水环水泵工作后，水面不断下降。当这些孔从水面出现时，空气将从孔进入民进水管中流出。　　(5)进水管弯头处的裂纹和进水管与水环泵之间的连接处的微小间隙可能导致空气进入进水管。　　二、无法启动　　首先，检查电源:连接器是否连接牢固;开关是否接触紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。如有断路、接触不良、保险丝熔断或缺相，应查明原因并及时修理。其次，检查是否是水环泵本身的机械故障。常见原因是:填料过紧或叶轮和泵体被异物堵塞;泵轴、轴承，减漏环生锈;泵轴严重弯曲等。排除方法:松开填料，疏通排水通道;拆卸泵体，清除杂物和铁锈。拆下泵轴进行校正或更换新轴。　　三、水环泵吸力过大　　一些水源更深，一些水源的外围电位相对较低，忽略了泵的水环允许...

真空泵常见故障如何解决方法

发布时间: 2020 - 03 - 17

来源: 78

如果长时间使用，东西不可避免地会损坏。真空泵广泛应用于许多工业领域。如果真空泵坏了，我们该怎么办?真空泵的维护方法有哪些?今天我们将一起学习真空泵的维护。　　真空泵维护问题1:真空泵不能启动:主要表现为真空泵通电后不能启动。此时，应首先检查真空泵的电路部分，如安全管是否烧坏，电路部分是否烧坏。对电路部分进行故障排除后，应考虑以下两个因素:　　1.电机烧毁:主要原因是电机定子线环烧毁。原因很多，如瞬时电流过大，电机轴承长期磨损，导致轴承摩擦阻力增大，电机功率增大，温度升高，电机烧毁。此时，应在检查电机线圈之前检查电机轴承。如果轴承损坏，请更换;如果电机线圈烧毁，应修理电机并重新缠绕定子线次。当轴承和线圈严重损坏时，需要更换电机。　　2.转盘堵塞:转盘与泵腔内表面之间的摩擦阻力过大，妨碍电机驱动转盘。原因是转子板变形，转子中的弹簧打开后不能复位，或者弹簧压力和转子板离心力的合力过大，导致转子板和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大。此时，应及时修理转盘和弹簧，如果不能修理，应更换。　　真空泵的维护问题2:真空泵不能达到极限真空度:首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微的漏气。其次，打开气镇，让泵运行约30分钟，排出非泵油污染造成的可压缩蒸汽，消除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。　　排除上述两个因素后，其他原因是:泵油污染，需要换油;泵内滤油器堵塞，导致油路不畅，压缩喷油系统供油不足，导致泵体密封不严。此时，需要清洁内部机油滤清器。分油器阀门的变形、磨损或损坏也会导致供油不足。在这种情况下，应检查并更换机油分配器的阀门。　　长期使用会导致真空泵旋转盘磨损或转子中弹簧张力不足，导致吸入室和排出室之间隔离不严，从而导致真空泵的真空泵吸性能下降。此时，应更换转盘和弹簧，并清洁转子和泵室。检查排气阀，看其动作是否失败，导致排气不良，必要时更换排气阀。　　真空泵的维护问题3，漏油:旋片机械真空泵最常...

真空泵常用的性能参数总结

发布时间: 2020 - 03 - 16

来源: 71

今天小编我将详细告诉你真空泵的常用性能参数。首先，我们需要知道真空泵是什么。真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕获泵和气体传输泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。　　1.最大前陆压力　　已超过可能损坏泵的前级压力。　　2.极限压力(极限真空)(单位:帕/兆帕/毫米汞柱)　　该泵配有标准测试盖，并根据规定的条件工作。在不引入气体的正常运行条件下，泵趋于稳定的最小压力。也就是说，真空泵的入口端在充分抽吸后可以达到的最低稳定压力。　　3.压缩比　　给定气体的泵出口压力与入口压力之比。　　4.起动压力　　泵启动时没有损坏，并具有泵送空气的压力。　　5.前期压力　　排气压力低于大气压的真空泵出口压力。　　6.最大工作压力　　对应于最大泵送量的入口压力。在这种压力下，泵可以连续工作而不会损坏或损坏。　　7.气体抽取量(单位:帕米3秒-1;Pa L S-1)　　气体流经泵入口流量。1.抽气速率(体积流速)(s单位:m3 min-1，m3 s-1，l s-1)　　当泵配有标准测试盖并在规定条件下运行时，流经测试盖流量的气体与在测试盖上指定位置测得的平衡压力之比。泵速的简称。也就是说，在一定的压力和温度下，真空泵在单位时间内从泵送容器中抽出的气体体积。　　8.起动压力　　泵启动时没有损坏，并具有泵送空气的压力。　　9.前期压力　　排气压力低于大气压的真空泵出口压力。　　综上所述，真空泵的抽速和极限压力是实际应用中选择真空泵最重要的参数。

使用小型真空泵过程中有哪些注意事项

发布时间: 2020 - 03 - 16

来源: 53

小型真空泵也叫微型真空泵，因为它体积小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一个吸嘴和一个排气嘴，并能在入口处连续形成真空或负压;排气喷嘴处形成微正压;工作介质主要是气体，是一种体积小的仪器。小型真空泵可用于空调、制冷设备维修、医疗设备抽吸装置、印刷机械、真空包装、真空抽吸、物理和化学实验以及需要真空环境和其他真空操作的小型装置。应用范围涉及科学研究、气体采样、仪器仪表、化学分析、医疗保健、医药卫生、生物工程、自动控制、环境保护、水处理等许多领域。　　小型真空泵不适合泵出腐蚀黑色金属、与泵油发生化学反应、含有微粒灰尘以及含有过多氧气且具有爆炸性的有毒气体的气体。它不能用作输送泵(即从一个容器泵到另一个容器)。　　小型真空泵的电机的圆周运动通过机械装置使泵内的隔膜做往复运动，从而压缩和拉伸泵腔内的固定容积的空气，形成真空(负压)，在泵吸入口和外界大气压力之间产生压差，在压差的作用下，气体被压(吸)进泵腔，然后从排出口排出。　　应注意小型真空泵的使用:　　1.负载启动问题。　　如果小型真空泵在启动前在其吸入口有真空或在其排气口有压力，则应考虑泵的另一个技术参数:入口的最大启动负荷和排气口的最大启动负荷。　　2.小型真空泵的中温问题。根据通过泵的介质气体的温度，选择普通类型或高温类型。　　3.小型真空泵的可靠性。根据微型泵故障后果的严重性，完全按照自己的要求进行。应特别注意的是，该参数是在满载和不间断运行下测量的，这是最差的工作条件。如果实际使用不是满负荷或连续运行，该值将会更高，这取决于泵的工作条件。这种性能完全测试了制造商的技术实力，并且可以从产品的外观上看出来，例如使用专用电机代替普通的低成本电机，在同等体积的情况下重量很重等。根据产品的价格，你也可以对它略知一二。　　4.小型真空泵的电磁干扰。如果有控制小型真空泵的精密电路，根据电路的抗干扰能力，可能需要订购电磁干扰低的小...

真空泵彻底检修有哪些步骤

发布时间: 2020 - 03 - 16

来源: 65

真空泵的彻底检修称为大修。对于一些已采取部分检修措施但未能消除故障的真空泵，真空度仍然较低，仍存在泄漏。或者有些泵有下列现象之一:如果泵“卡住”，油脏了，泵内部变脏，产生生锈或使用不当的油使真空泵内部零件变硬结皮(这可能发生在硅油进入真空泵中)，转子板有很大的撞击声，异物(金属碎片、玻璃碎片、铜片等)。)落入泵腔擦伤了泵腔，并且由于摩擦和加热而导致的温度升高非常严重(超过70℃)等。真空泵需要完全拆卸以进行清洁和维修。那么，彻底拆卸和修理真空泵的步骤是什么?我们应该注意什么?今天小编我会告诉你。　　1、切断电源，拔掉电源插头。如果真空泵在系统上，应将其从设备上拆下。　　2、拧松油螺栓排油，并手动驱动皮带轮排出泵腔内所有剩余的油。应适当收集油，通常在真空泵底板下放置一个铁油盘或圆盘(通常称为方形盘)，以便于将来蒸馏回收和避免环境污染。　　3、取下皮带，取下皮带轮、钥匙，断开底板，视电机好坏程度(如发热、脏、干磨噪音、振动等)而定。)应修理或送电工洗油修理。　　4.首先拆除低真空端盖板(后端盖板，即远离泵轮的一端)，拆除时根据不同的螺钉使用不同的工具。对于普通六角螺钉，可以使用撑扳手;对于内部六角螺钉，应使用内部六角扳手;如有必要，应使用套筒扳手，以免损坏螺钉。拧紧端盖螺钉后，轻轻打开端盖。如果端盖被紧紧地关闭，慢慢地尝试打开它。例如，可以用锉刀在泵腔和端盖板的连接处锉出一个小槽，然后将螺丝刀(螺丝刀)插入该小槽中，用手敲打螺丝刀的手柄，或者用小锤轻轻敲击螺丝刀，使其从端盖板上退出，不允许用力锤击。　　5、用橡胶垫圈密封，取下橡胶垫圈，退出定位销。　　6、取出转子和转子。通常，低转子端设置有两个带金属丝的蛇形管，并且通过用螺杆将蛇形管拧入蛇形管中，可以容易地拉出低转子。然而，应该注意的是，当拉出转子时，必须用手紧紧地夹住旋转板。由于旋转板受到很大的弹簧力，它很容易飞出手，落到地...

真空设备又没坏，为什么要维修保养？

发布时间: 2020 - 03 - 16

来源: 44

维修保养是指根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维保方式，　　如果问大家，究竟是事后维修好还是预防维修好?可能大多数人认为预防维修好。那么，与事后维修比较，到底预防维修好在哪里，似乎很少有人认真去思考。　　预防维修有两种具体模式，一是定期预防维修，就是按照真空设备设备耗损周期计划安排的停机检修;二是状态维修，就是对设备状态进行监测，发现故障隐患或者潜在故障，及时安排适时维修，将故障消灭在萌芽状态。　　预防维修的另外一种形式是机会维修。即利用生产的淡季、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行的预防性维修。机会维修的“机会”可以是适当延长检修周期，也可以是适当的将检修周期缩短，经过论证，这种延长或者缩短是不会对设备造成重大损坏的。这样的预防维修也称为机会维修。无论是采取何种预防维修方式，都是在设备故障停机前的处理，目的是避免故障的发生。　　维修保养好在哪里?　　1.可以减少和避免非计划停机　　当今企业多数按照订单来组织生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。真空设备一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，保证准时交货，其意义重大。　　2.可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命　　设备损坏往往是从局部或某个零件开始，这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件，一步一步传递，最后酿成大问题。因此，真空设备的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成真空设备系统的故障，而且还会传递到应用环节的设备上去。所以预防性维修可以减少或者避免轻微损坏，或者将小隐患及时消除，避免影响扩大，最后导致更严重的故障损坏。　　3.可以降低维修成本　　当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩。我们这里是指恰当的预防维修可...

多级离心泵与单级离心泵有哪些区别

发布时间: 2020 - 03 - 16

来源: 81

在我们知道多级离心泵和单级离心泵的区别之前，我们必须先了解什么是多级离心泵，什么是单级离心泵。多级离心泵是两个以上功能相同的离心泵的组合。流体通道结构示出为该级的中压泄放口与第二级的入口连通，并且第二级的中压泄放口与第三级的入口连通。这种串联机构形成多级离心泵。一般来说，多级离心泵是指两个以上的叶轮串联，而单级离心泵只有一个叶轮，通过一个延伸的弹性联轴器与电机相连。从驱动端看，泵的旋转方向是顺时针方向。　　首先，单级离心泵绝对是多级离心泵的基础。两者都是离心泵。相同尺寸的叶轮串联安装在同一个泵中，形成多级离心泵。　　1.所以两者的明显区别在于叶轮不同，单级离心泵只有一个叶轮，多级离心泵的叶轮数在2个以上，单级离心泵是指只有一个叶轮的泵，扬程只有125米;　　2.多级离心泵是指具有两个或两个以上叶轮的泵，其扬程可超过125米;当单级泵的扬程需要配备两级电机时，通过增加叶轮数量，多级泵可以配备四级电机，从而提高泵的使用寿命，降低机组噪声。然而，多级泵的维护比单级泵更困难。　　3.压力是通过叠加每一级的叶轮形成的。单级和多级离心泵的叶轮之间的差异导致两者之间的压力差。单级离心泵压力低流量，多级离心泵压力高流量，压力小。　　4.多级离心泵扬程高，轴向力比单级泵大，单级离心泵扬程比多级离心泵低，但(651，351)大压力较低。　　5.当泵的实际扬程小于125米时，单级离心泵或多级离心泵可根据泵房面积、泵价(多级离心泵的价格一般高于单级离心泵)等因素综合考虑。

罗茨真空泵机组的维护总结

发布时间: 2020 - 03 - 13

来源: 54

首先，罗茨真空泵机组广泛用于我们的旋转式挤奶机。如何维护它们是一个非常重要的问题。让我们了解一下罗茨真空泵机组的维护和保养方法。　　1.罗茨真空泵非常热，这可能是由于前级泵的泵送速度不足，导致压缩比过高、入口压力过高、冷却不良、齿轮箱润滑油过高、转子与泵壳接触以及齿轮、轴承和油封润滑不良。解决方案:重新选择前级泵，调节和控制入口压力，平稳冷却，调节油量，休息和恢复，以确保适当的油量和良好的润滑。　　2.工作中运行不稳定、噪音过大、效率低下等等，这些问题实际上都与我们自身的维护有关。首先，工作不稳定是由电压、装配不当等引起的。噪音过大是由于安装稳定或润滑不足造成的，因此请尽量润滑机器。　　3.有时管道传导能力不够，前级泵的泵速下降，溢流阀漏气，导致泵速不足等。决定性的方法是增加管道传导能力，修理或更换前级泵，并清理溢流阀。　　其次，在机械维修过程中，正确的维修方法和程序尤为重要。中医注重“看、闻、问、切”。在维修设备时，还应根据设备故障现象，采取“看、闻、问、摸、切”的方法，逐步调查设备故障，建立科学的方法，从根本上解决问题。　　1.如果出现故障，我会先问操作人员，因为他们熟悉设备的性能，了解故障发生部位的现象，从操作人员那里了解故障前后的情况，有利于根据机械工作原理判断故障发生部位，分析故障原因。一般询问项目的内容是:故障是否频繁或意外发生，有哪些现象(如异常噪音、振动等)。)是否频繁启动、停止、过载、维护等。在故障发生之前。　　2.望:检查油标和油箱是否有油;油管和油封是否泄漏或老化;传动中皮带是否磨损或断裂。　　3.闻:辨别电机线圈是否有烧焦气味;电气柜的开关接触器是否烧坏等。　　4.摸:电机外壳是否发热;机床部件的螺钉、销和键是否松动或脱落;传动轴承是否灵活或移动。　　5.切:结合上述因素，进一步检查故障，最终确定一个实际的维修计划，以便实时操作。

蒸汽喷射真空泵效率低原因找到了

发布时间: 2020 - 03 - 13

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蒸汽喷射真空泵是一种结构简单、性能稳定可靠的真空获取设备。广泛用于石油、化工、油脂、制药、冶金、轻工、纺织、食品、制糖、制盐等行业的真空蒸发、蒸馏、精馏、升华、干燥、结晶、浓缩、脱臭、脱色、脱水、过滤、物料真空输送、化学吸收、脱泡、脱气、制冷等过程。　　影响真空泵容量的主要因素是什么?　　工作蒸汽及其干燥度　　低蒸汽压力和压力波动对真空泵的容量有很大影响，因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力。然而，所用真空泵的结构设计已经完成。蒸汽压力的过度增加不会增加抽气量和真空度。此外，为了保证锅炉提供的蒸汽压力稳定，最好使用锅炉为蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，这样蒸汽压力不会波动，真空泵的性能稳定。　　蒸汽的干燥度对真空泵的性能也有很大的影响。含水量会导致真空波动。过度的含水量甚至会使真空无法抽成。通常的做法是在汽包前安装汽水分离器，以获得干燥度更高的工作蒸汽，同时有效地隔离蒸汽管道。为了获得最佳的工作效益，为喷射真空泵提供的工作蒸汽应为5℃ ~ 10℃的过热蒸汽。特别是，五级泵对蒸汽质量有很高的要求。任何少量的水都可能导致喷嘴结冰，导致第五级喷射器的真空度降低或无效。　　循环冷却水　　如果冷却水供应不足，冷凝器会变热，气流会变得更大，真空度会迅速下降，甚至蒸汽会回到吸入管。对于管间冷冷凝器，应保证供水压力为0,2 2MPa，供水量应略大于实际用水量，这样供水波动将相对稳定。此外，为了避免供水不稳定造成的真空波动，中央真空泵认为最好使用单独的循环水系统向真空泵的冷凝器供水。如果冷却水温度过高，真空泵的容量会降低，有时甚至抽不出真空，一般不超过32℃。此外，冷却水温度越高，消耗的蒸汽越多。冷却水质量对真空泵容量的影响也是一个不可忽视的因素。如果水质差，硬度高，会造成冷凝器结垢甚至堵塞，严重影响换热性能，使蒸汽难以冷凝，从而影响真空度。因此，应确保循环冷却水是纯软化水。　　真空泵系统的密封要求　...

真空泵维护有哪些小窍门

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1、经常检查油位位置，不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时，油位应以油标中心为准。　　2、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵，建议在清除干净和干燥的气体时，每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，可以适当延长换油期。　　3、经常检查油情况，发现油变质应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。　　4、正常情况下，真空泵应在运行2000小时后进行大修，以检查橡胶密封的老化程度，检查排气阀片是否破裂，并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件，如转子、转子、弹簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时，小心轻放，小心轻放，避免碰撞。　　5、向轴承体添加轴承润滑油，观察油位应在油标中心线，润滑油应及时更换或补充。　　6、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵，看看它是否灵活。　　7、重新组装后，应进行试运行。一般应运行2小时，换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质，正常运行后应投入正常运行。　　8、启动电机，当真空泵正常运行时，打开出口压力表和服装学院进口真空泵，视显示压力适当后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷。　　9、尽量将真空泵的流量和扬程控制在标牌指示的范围内，确保真空泵在最高效率点运行，以获得最大的节能效果。　　10、真空泵停止使用，首先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。　　11、真空泵运行期间，轴承温度不得超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。　　12、真空泵在工作的第一个月，100小时后更换润滑油，每500小时后，换一次油。　　13、定期调整填料压盖，确保填料室内的泄漏正常(建议以液滴形式泄漏)。　　14、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大的应及时更换。　　15、当真空泵长时间停止运转时，必须完全拆卸泵，擦干水，给旋转部件和接头...

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