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2020 - 04 - 26
那今日就来给大伙说说,一般会危害到螺杆真空泵工作效能的4大要素:  1、螺杆真空泵-呼吸系统制冷却循环水  螺杆真空泵的制冷冷却循环水供量不足,冷却塔会发热,气流声响扩大,真空值减少,以致于蒸气会返入抽支气管炎。在多级别螺杆真空泵中,冷凝水的溫度也要低于该工作压力下的圆滑溫度,冷凝水可以将蒸气充裕冷疑,螺杆真空泵排出去工作压力中的水蒸气分压电路须高过其所相符合的圆滑饱和蒸气压。  2、螺杆真空泵-运用地理环境  指螺杆真空泵运行时被抽汽体对体系管理的空气污染,在脱溶解决整个过程中,脱溶会释放出来很多的汽体,一起也也有一部分细微的氧化红薯粉皮等小细颗粒物被吸入螺杆真空泵,会堆积粘附在螺杆真空泵泵体上,降低抽支气管炎路流导,提升真空包装时间,减少螺杆真空泵的真空包装功效。  3、螺杆真空泵-喷头  螺杆真空泵的喷头是伤害螺杆真空泵特点的重要预制构件,存在的问题:喷头装反、装歪、阻塞、损坏、腐蚀和泄漏,但也在所难免。不但由于安装蒸汽管道时,管道中残余的铁销及焊穿会阻塞喷头,螺杆真空泵系统停用时,蒸汽管道易生锈,铁锈在运用时跌落阻塞喷头。  4、螺杆真空泵-蒸气工作压力  螺杆真空泵的蒸气工作压力略低及工作压力波动,对螺杆真空泵也是有危害,但常见螺杆真空泵设计方案已定型,过多提高蒸气工作压力并不易提高螺杆真空泵的抽供供气量及真空值。另一个,要确保热处理炉供求矛盾的蒸气工作压力稳定。
2020 - 04 - 28
液环真空泵已经是一种应用于许多行业的设备,并且发挥着越来越重要的作用。然而,在使用过程中,不可避免地会出现这样或那样的问题。面对这些问题,我们必须耐心处理,因为只有这样才能充分发挥其更大的使用优势,液环真空泵也是如此。让我们谈谈它相应的隔离处理。  一,我们应该看看我们的工作是否正常。真空系统是否有泄漏点,同时检查真空系统管道和低压连续放气管道是否损坏,真空损坏门是否关闭严密,密封水是否正常,轴封供汽压力是否正常;  二、检查液环真空泵轴封进汽阀、分流阀、安全阀正常,轴封水封正常,轴加风机故障或轴加负压低,可启动备用风机,检查小机排气系统是否正常,必要时可启动电泵,停止小机,关闭排气蝶阀;  三、检查凝结水泵密封水是否正常,凝结水泵是否空;  四、看液环真空泵冷凝器水位过高;  五、凝汽器真空降至-87千帕,备用真空泵自启动,否则手动投入,真空若继续下降,应启动降低负荷;真空度降至-84千帕,负载降至零。  六、如果真空度下降到-81KPa,跳机保护应动作,否则,手动制动停止。  以上是深圳液环真空泵厂家隔离处理的知识。另外,在紧急情况下,如果漏水不严重,可以在玻璃板上或平板上铺一块砂布,然后将密封面磨平,或者将胶木水封翻过来重新使用,及时解决问题。
2020 - 05 - 06
真空泵的叶片也称为真空泵的旋转叶片。旋片式真空泵一般装有真空叶片,真空叶片是真空泵抽真空时获得真空源的附件之一。真空泵的旋转叶片在泵体不工作时会产生摩擦,如果没有真空泵油的润滑,很容易导致真空泵叶片磨损或断裂、膨胀等现象。因此,真空度不足,无法提升。  一、真空泵叶片的作用  真空泵叶片通常用于旋转叶片式真空泵的转子槽中。真空泵转子和叶片密封在真空泵气缸内。真空泵油作为润滑介质,增加真空泵叶片与气缸的接触面积,以达到理想状态下的极限真空。如果真空泵叶片过短过薄,将导致真空度不足,甚至导致真空泵严重故障。  根据工作原理,真空泵叶片可分为两种类型:双级泵(也称:双极旋叶真空泵)叶片和单级旋叶真空泵叶片。其中,不同型号和品牌的真空泵叶片的尺寸和材料不同。  二、真空泵叶片的组成材料  1.真空泵叶片的材料分类  市场上常见的真空泵叶片材料有多种,包括石墨碳(碳)、树脂叶片、玻璃纤维、碳纤维、铝合金等材料。然而,不同品牌和型号的真空泵所用的材料不同。  石墨碳片(碳片):  主要优点是:价格相对低廉,环保,噪音低,泵体摩擦小。缺点是容易断裂和不耐磨。  树脂真空泵叶片:  目前,国内很多进口真空泵都会选择这种材料作为叶片,而且价格相对较低。  玻璃纤维真空泵叶片:  玻璃纤维材料是应用最广泛的材料之一。国产泵和进口泵都被广泛使用。最具代表性的是莱宝, 法国的真空泵,其耐高温性能的应用是用...
2020 - 05 - 08
谈到旋片真空泵,有些人可能不太了解。它是真空泵的一个分支,应用范围较广。它被工业生产行业频繁使用与其良好的工作原理有很大关系。  1.旋片真空泵被用作自吸泵,然后逐渐用于许多工业部门,如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。旋转叶片泵广泛应用于许多工业过程,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气。  2.旋片真空泵的泵体中充有适量的水作为工作流体。当叶轮在图中顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,水形成厚度大致相等的封闭圆环,这由泵室的形状决定。  3.转子叶片下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,转子叶片上部的内表面正好与叶片顶端接触。此时,在叶轮轮毂和转子板之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个小腔,其数量等于叶片的数量。如果以叶轮的下部为起点,则在叶轮旋转前,小腔的体积以180度由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,在吸入结束时,小腔与吸入口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,导致气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  如果你想更好地操作一台设备,你需要对它的原始工作有一个清楚的了解,这对使用会有很大的帮助,旋片真空泵也不例外,以免在操作中造成问题和不必要的麻烦。  恒才机电300旋片真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系...
2020 - 05 - 14
许多使用干式真空泵的客户会遇到回油的难题。除了泵没有防回流设备的情况外,这种情况在泵停止工作时更加明显。此时,可以通过采取必要的对策来减少损失。  干式真空泵的位置与回油无关。停泵时,断开燃油管,消除泵室内的气压,减小液位计的压差,减少残油的回流是避免回油的基本要素。  干式真空泵密封河的密封圈可靠,应适当更换。将自动排气阀周围的油与其他油分开,油量仅略高于隔板。高压闸阀平面应平整,泵壳应具有弹性。当干式真空泵自动关闭进气口时,设置止回阀结构停止。将汽车油箱和自动排气阀移到一边,以减少油量和剩余油量。在进油口增加一个水管,使油量仅略高于进油口。泵端口配有一个充气阀。设置干式真空泵和辅助结构,停泵时断开燃料管。停泵后,真空口可以充满蒸汽,以确保泵两侧的工作压力平衡。建议拆下并更换进气口处的防反转输油泵。由于泵的真空包装,当泵被终止时,真内腔内的大气压力低于外界,这将泵出泵中的油,导致回油。  泵壳回油的原因:  干式真空泵每次真空包装时,油不会回流,但当机械泵停止工作时,管道中会有油回流。当泵停止工作时,会出现进油口与泵室连通或自动排气阀、泵密封、泵盖平面、进气口、气镇阀等的密封性能。不紧。当泵室处于真空泵状态时,由于液位计差的存在和作用力效应以及汽车油箱和泵室之间的压差效应,油将返回泵室。当剩余油足够大时,油将继续回流到进气通道,导致下一次启动时摩擦阻力大,转子和转子支撑大,自动排...
2020 - 05 - 18
简单点来说,speck真空泵来讲,它事实上是应用机械设备物理学,有机化学或物理学方式 为大家抽运的器皿出示的抽真空设备,以完成得到真空泵的设备或机器设备。针对speck真空泵,它事实上是一种以大家各种各样方法改进一定密闭的机器设备,或是是造成并维持真空泵的机器设备。叙述应用speck真空泵的常见问题:  1.在一切正常传送以前,先要对真空泵开展一次检测,以查验speck真空泵是不是具备出现异常的震动和冲击性噪音。初次应用的真空泵还应明确真空泵的極限工作压力,该極限工作压力应合乎技术性规格型号。speck真空泵在长期性工作中标准下,speck真空泵的温度不可超出70度。干抽速的测量。干躁非常复杂,一般 不查验。  2.speck真空泵必须冷却循环水。在起动以前,先要根据冷却循环水,随后重新启动。冷却循环水的出水量温度不可超出三十度。3.回转式speck真空泵和水下混凝土系统软件的管路应尽量短且粗,而且管路的公称直径一般 应不小于speck真空泵通道的直徑,以防止吸进速度受干管路摩擦阻力的危害。  4.以便维持个人工作室的日常保洁,这有益于干躁工作人员的身心健康,请应用皮管将排出来的汽体立即引到户外。  5.当speck真空泵长期不工作中或自然环境温度较低时,将会会造成 起动艰难。这时,真空泵的吸进口应排入空气,皮带轮应随风飘荡旋转。存储在内腔中的汽车机油会排进柴油油箱,并能够起动。要...
2020 - 05 - 26
真空泵工作时,会不断地将空气排出泵体,在吸入口形成所需的真空度,也就是说,排气压力是影响水环真空泵工作效率的另一个主要因素。  排气压力对真空泵的吸入量和轴运转的功耗有很大的影响。真空泵系统运行时,如果排气压力较高,真空泵的吸入量会较小,相应轴的功耗会较高。相反,系统的排气压力越小,真空泵的吸入体积越大,相应轴的运行功耗越小。  因此,在实际运行和维护过程中,需要实时观察真空泵系统的排气压力数据。当排气压力数据出现异常时,应立即采取相应措施对整个真空系统进行更新改造,使真空系统的排气压力能够长期保持在国家标准或制造商推荐的范围内,从而保证真空泵始终处于最佳工作状态,有效提高水环真空泵的整体运行机械效率。  真空泵泵送不上水的原因是什么  在使用真空泵的过程中,会有抽不出上水的问题,为什么会有这样的问题呢?水循环真空泵厂家总结了多年的经验,并总结了以下他们不能泵送上水的原因  (1)真空泵转数不足或反向旋转,导致电机烧毁。  (2)循环水不流入或水管堵塞,阀门未打开。  (3)循环水量太大,循环水回流。  (4)提升泵密封箱(俗称填料)、上水管道或法兰等有漏气现象。  (5)提升泵出口阀未关闭。  (6)真空泵板漏气,泵严重磨损或损坏。
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发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1290
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 05 - 07
来源: 35
虽然真空泵的故障是多种多样的,但大多数是可以消除的。有时,对于某些生产应用,新泵仍然感觉其极限真空度不够高,维护人员可以尽最大努力改进前面描述的一些维护方法、程序和关键部件的分析,从而找到解决方案。  根据极限真空指数,有些泵不是很低,但预计在生产中会得到改善。我们应该如何进行?以下新型2X-30旋转叶片油封机械真空泵的维修经验可供参考。当泵第一次测试时,没有发现大问题。在生产中,希望真空计仅用它就能稳定地达到75个以上的电池(相当于麦氏测量的510-4托),但实际上它并不比预期的低多少。  维修时,拆卸后测量的主要零件间隙尺寸为: 转子切线间隙0.04毫米,高真空室双面间隙0.07毫米,低真空室双面间隙0.08毫米,转子比转子短0.02毫米。这些数据在正常范围内。  这种泵的修理可以通过减小其间隙公差来开始。首先,试着改变偏心值:用偏心套代替中间轴套,使上切点的间隙减小到0.02毫米;将高真空室的泵腔研磨至0.03毫米,将低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后,将其倒置在平台上进行组装(无定位销)。组装时,用手镀泵轮,并根据对角线均匀的原则拧紧紧固螺钉。根据经验,如果转子的外形是完美的圆形,当旋转泵轮时,无论是哪一点,都不应该有阻塞和费力的感觉。但是,如果装配不正确或转子的外观是椭圆形,当泵轮旋转时,会产生半轮重和半周轮轻的感觉。泵的装配间隙减少很少,如果装配不小心,泵将无法正确安装,因此在运行过程中很容易因摩擦、热等原因而卡住或损坏。因此,有必要精心组装。加载后,用热电偶真空计测量82个电池的真空度,根据曲线相当于810-3托,麦氏测量值大于210-4托。运行一段时间后,真空度也略有增加。这个例子说明了:  旋转板和转子的装配非常重要,转子和泵腔,的上切点之间的间隙、旋转板和端盖之间的间隙,即高、低真空室之间的双面间隙和转子切点间隙是修理和制造的关键。即使如此,如果泵...
发布时间: 2020 - 05 - 07
来源: 60
一、当使用真空泵时,这些问题经常导致电机过载运行。结合真空泵的安装形式和工作原理,分析了真空泵过载和效率低的原因。  (1)基础安装对设备本体的影响。  设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。垫铁放置不当很容易导致设备所有部件的地脚螺栓挂在空中。在校准和紧固过程中,拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中十字头的滑道变形,并且十字头在滑道,的往复运行过程中会被堵塞,导致负载增加。  活塞式真空泵的结构设计是缸体在缸体的一端,增加活塞和进排气阀后,缸体的重量更重。如果在基本设计中没有考虑缸体的下支架或上吊架,缸体将处于悬挂状态。气缸体的自重将导致曲轴箱滑道变形以及气缸体和滑道,之间的同心度差异,从而导致十字头在滑道的往复运动过程中被堵塞,活塞在气缸的往复运动过程中被堵塞,导致负载增加。  根据以上分析,检查发现真空泵缸端略低于曲轴箱端,缸端垫片小于正常值。紧固地脚螺栓后,十字头滑道变形,导致十字头卡在滑道,活塞在气缸内来回移动,导致负载增加。这是电机过热的原因之一。  (2)缸体和气门结焦  受工艺影响,往复泵的缸体和阀体容易结焦。缸体和活塞的焦化将导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞,并增加负载。阀体结焦会导致排气不良、阀门关闭不严、负荷增加和真空度低。缸体间隙处的结焦也会导致活塞与缸体碰撞并增加负载。检查发现缸体和阀板结焦,这是真空度低的主要原因。  二、与上述常见问题相比,相应的解决方案如下:  1.如果东莞真空泵的泵温过高,应先按说明书操作,但不能正确操作。售后服务或由专业人员进行维修申请。  2.对于第2条,修理磨损零件。如果损坏的零件很严重,直接更换。  3.重新组装。
发布时间: 2020 - 05 - 07
来源: 121
安装干式真空泵时,需要将电缆拉出,连接电缆时必须注意正确的方法,否则会极大地影响真空泵的正常使用。  1.当用聚酯绝缘带包裹时,确保压下第一圈的一半,包裹8-12层,然后再包裹它们。然后用胶带将两层包裹起来,以获得强度。  2.将干式真空泵电缆的铜芯从约30-35毫米长的地方取出,用砂布将铜线擦拭干净,将三芯电缆的铜线从30-35毫米长的地方取出,用砂布擦拭干净,将三芯电缆与外部电缆的铜线部分插在一起。然后,用薄铜将其紧密粘合,切掉剩余的部分,用剪刀压平,以防打结。  3.三根焊丝应分别用锡焊接。焊头表面应光滑,无毛刺和假焊。如果没有焊炬或焊炬不光滑,应重新焊接真空泵。直到请求达成。  4.用塑料带把三根电线包在一起。第一层在绝缘层末端大于50毫米。第二层在第一层的末端超过50毫米。  5.包装后,用一壶冷水将包装线安全浸泡在水中。12小时后,保温层不得小于50 MW 500表压。否则,应该在必要时重新包装。  6.干式真空泵的接地线也应按照海底电缆线路的技术要求进行包装。  7.真空泵连接时,不断观察绝缘电阻的变化,以防止电缆绝缘损坏。  干式真空泵的连接方式需要注意本文中提到的几点。连接必须安全有效。必须按照标准操作,以保持设备稳定运行,避免故障、烧坏电机和造成经济损失。
发布时间: 2020 - 05 - 06
来源: 99
真空泵电机是真空泵的核心部件。为了更好地使用真空泵,我们需要对其工作原理有一定的了解。让我们简单了解一下它的基本介绍。  工厂电源及真空泵电机简介  我国三相交流电源的电压一般为380伏。为了防止输配电过程中的线损,变压器到工厂的电压一般为400伏,这是正常的。  一般来说,工厂的供电线路为三相四线制,可与三相电源生产和单相电源照明兼容。  例如,三相电机可以连接到三根相线,单相负载如照明和家用电器可以接管相线和零线以获得单相电源。对于电焊机等特殊设备,也可从中, 二根相线获得两相电源  在我国,三相交流电的频率是50HZ,这意味着每秒钟的电压按照正弦规律变化50次。三相异步电动机的转向与相序直接相关。真空泵的转向方向是确定的,不能逆转,所以相序必须准确。反转会损坏真空泵。  旋片式真空泵配有交流电机,主要是三相异步电机和单相异步电机。4KW以下的电机一般采用星形连接(220/380伏),4KW以上的电机一般采用三角形连接(380/660伏)。然而,这不一定是绝对的,必须根据电机铭牌上的标识进行接线。  电机运行时,由于线圈和铁芯产生的铜损耗和铁损耗以及机械摩擦产生的热量,电机必然会产生热量。当热量不能及时消散,并且线圈的温度超过线圈绝缘材料能够承受的最高温度时,绝缘材料将老化,变得易碎,并且最终绝缘将被破坏,直到线圈被烧毁。  I .真空泵与电机如何匹配?本次计算:轴功率=1.732 * 380伏* 9 * 0.81 * 0.001=4.798千瓦类型:380伏电压,电流0.81功率因数轴功率消耗已根据上述计算通知,那么实际匹配电机应该有多大?计算:4.798/0.85(电机效率)=5.644千瓦,但实际上zd的标准电机是5.64千瓦、5.5千瓦和5.5千瓦,所以我选择了。需要指出的是,电机的效率是根据0.85的效率直接计算出来的,购买的电机的效率应该得到保证。最后,我们...
发布时间: 2020 - 05 - 06
来源: 41
干式螺杆真空泵是一种利用一对螺杆在泵壳内同步高速反转产生吸排气效果的真空泵设备。干式螺杆真空泵的工作原理是:利用齿轮传动同步反向旋转,相互啮合,不接触左、右螺杆高速旋转;利用泵壳和啮合螺旋桨的螺旋槽分成多个空间,形成多个级;气体在相等的凹槽中输送,但不被压缩;只有螺杆末端的螺杆结构对气体有压缩作用,最终形成真空。  一、干式螺杆真空泵的优势  工作时,干式螺杆真空泵之间没有摩擦,运行相对稳定,噪音相对较低,工作腔内不需要润滑油。因此,干式螺杆真空泵可以抽出含有大量水蒸气和少量粉尘的气体,具有极限真空度高、功耗低、节能、免维护等优点。它是油封真空泵的升级版本。  二。干式螺杆真空泵的工作原理  干式螺杆真空泵的工作原理主要是利用齿轮传动同步反转啮合但不接触的左螺杆和右螺杆高速旋转。泵壳和螺旋桨的相互啮合的螺旋槽用于分成多个空间并形成多个级。气体在没有压缩的情况下在相等的凹槽中传输。只有螺杆末端的螺杆结构具有压缩气体的效果。可以在螺杆的所有阶段之间形成压力梯度,以分散压力差并提高压缩比。各部件之间的间隙和泵速对泵的性能有很大影响。在设计螺纹零件之间的间隙时,应考虑膨胀、加工和装配精度以及工作环境。像罗茨真空泵,干式螺杆真空泵没有排气阀。  三、干式螺杆真空泵的结构原理  干式螺杆真空泵为立式结构,进气口在上方,出气口在中间,电机和润滑油池在下方。螺杆转子是中空的,并且具有悬臂支撑结构。同步传动齿轮位于轴承支架下方。变频电机通过联轴器与主动转子连接,泵的气路短,立式结构更有利于去除含有微尘的气体。泵壳由水冷却,维护方便。如果干式螺杆真空泵选择一个相对简单的螺旋齿廓截面,其优点是制造简单,加工精度高,易于动平衡。根据其工作原理,我们可以清楚地认识到干式螺杆真空泵具有高真空极限、低功耗、节能、免维护等优点。
发布时间: 2020 - 05 - 06
来源: 82
真空泵卡住  堵塞是真空泵维护中常见的异常现象。由于某种原因,马达过载甚至无法转动。通常,这种现象被称为“阻塞”。  真空泵卡死的原因  弹簧损坏,导致旋转板上的应力不均匀。装配不当会使零件受压;由于摄入日滤网的丢失或损坏、外部灰尘、金属碎片、玻璃碎片等。落入泵室。此外,泵转子端面和转子板与端盖之间的间隙太小。摩擦和热量使转子板拉长或过热。转子板的摩擦和过度硬度使端面产生深深的划痕,最终烧结和堵塞。当重要官员与轴套配合过紧时,如果润滑油道不畅通,也会相互粘磨而卡住。  如果长时间不使用真空泵,泵腔会生锈。该泵在高湿度的环境中运行或泵出潮湿的气体,使泵油变成乳液或结垢,甚至结壳。泵油粘度过高(冬季);转子在起动时破裂了。一些泵在高真空腔和低真空腔的空气通道上有半圆形凹槽。半圆形凹槽上的橡胶板压得太紧,堵塞了中间空气反向通道等。所有这些都被易使水泵堵住了。这种故障通常非常危险,因为在卡住的时候,由于转子过载或不动,易使发动机烧毁了。即使电机没有烧毁,如果不停止并尽快修理,泵腔将被压碎,转子将被损坏,端面将被烧毁。  锁定总是发生在转子、转子和端面或R4板或转子和泵室之间,这些部件是决定真空泵极限压力的关键部件。因此,如果发生卡钻,应立即停止泵,排除故障,并进行适当的修理。不要再尝试这台机器,甚至不要鲁莽行事。否则,整个泵很容易报废,无法修理。以前也提到过类似的例子。  一些泵卡滞问题更容易修复。例如,前级和后级的气体通道是用橡胶板在中间隔板的顶部磨出一个半圆形凹槽,橡胶板被油箱紧紧压住。当气道半圆槽因橡胶板过厚、油箱过紧或橡胶被油泡充气而堵塞时,泵将无法启动或过一段时间后会堵塞。此时,只需拆卸泵,移除多余的橡胶垫,然后重新组装。  如果排气阀压得太紧,广东真空泵厂家也会卡住。例如,有一个400升/分钟的滑阀泵,当排气阀被压得太紧而不能跳开时,就有一个卡住的现象。此时,只需打开车...
发布时间: 2020 - 05 - 06
来源: 60
一、罗茨真空泵结构  泵的总体结构由罗茨真空泵泵体的布置决定。目前,国内外罗茨真空泵的总体结构大致有三种类型。立式结构的进、排气口水平布置,便于管道的组装和连接。然而,这种泵重心高,高速时稳定性差,所以这种泵主要用于小型泵。卧式泵的入口在上方,出口在下方。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向相互垂直。此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制,转子装配方便,泵的占地面积小。但是,泵重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。  二、罗茨真空泵传输方式  罗茨真空泵二号转子通过一对高精度齿轮实现相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。主要有以下两种类型的传动结构布置:  一是电机和齿轮位于转子的同一侧,从动转子由电机的端齿轮直接驱动,因此驱动转子轴的扭转变形较小,两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形较大而改变,因此转子之间的间隙在运行时是均匀的。  这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱。  二是电机和传动装置分别安装在转子的两侧。这种形式使泵的整体结构对称,但驱动轴有较大的扭转变形。为了保证转子在运行时间隙均匀,轴应具有足够的刚度,轴与转子的连接应紧固(目前转子与轴焊接或铸造成一个结构)。这种结构拆装非常方便,所以应用广泛。  三、罗茨真空泵特征  启动快、功耗小、运行保护成本低、泵送速度快、效率高、对泵送气体中含有的大量水蒸气和灰尘不敏感、100-1 Pa压力范围内的泵送速度大、快速消除突然释放的气体。  这种压力等级在油封式机械真...
发布时间: 2020 - 05 - 06
来源: 956
真空泵的叶片也称为真空泵的旋转叶片。旋片式真空泵一般装有真空叶片,真空叶片是真空泵抽真空时获得真空源的附件之一。真空泵的旋转叶片在泵体不工作时会产生摩擦,如果没有真空泵油的润滑,很容易导致真空泵叶片磨损或断裂、膨胀等现象。因此,真空度不足,无法提升。  一、真空泵叶片的作用  真空泵叶片通常用于旋转叶片式真空泵的转子槽中。真空泵转子和叶片密封在真空泵气缸内。真空泵油作为润滑介质,增加真空泵叶片与气缸的接触面积,以达到理想状态下的极限真空。如果真空泵叶片过短过薄,将导致真空度不足,甚至导致真空泵严重故障。  根据工作原理,真空泵叶片可分为两种类型:双级泵(也称:双极旋叶真空泵)叶片和单级旋叶真空泵叶片。其中,不同型号和品牌的真空泵叶片的尺寸和材料不同。  二、真空泵叶片的组成材料  1.真空泵叶片的材料分类  市场上常见的真空泵叶片材料有多种,包括石墨碳(碳)、树脂叶片、玻璃纤维、碳纤维、铝合金等材料。然而,不同品牌和型号的真空泵所用的材料不同。  石墨碳片(碳片):  主要优点是:价格相对低廉,环保,噪音低,泵体摩擦小。缺点是容易断裂和不耐磨。  树脂真空泵叶片:  目前,国内很多进口真空泵都会选择这种材料作为叶片,而且价格相对较低。  玻璃纤维真空泵叶片:  玻璃纤维材料是应用最广泛的材料之一。国产泵和进口泵都被广泛使用。最具代表性的是莱宝, 法国的真空泵,其耐高温性能的应用是用户获得好评的重要原因。  碳纤维真空泵叶片:  碳纤维叶片广泛应用于进口真空泵。它是由碳元素组成的无机纤维,纤维的含碳量超过90%。一般分为三类:普通型、高强度型和高型号。碳纤维具有良好的韧性,能适应各种高强度作业。例如,布什普旭真空泵的大型流量泵使用这种材料,贝克干式真空泵基本上使用这种材料制成的碳片。  压铸铝合金真空泵叶片;  与其他材料相比,压铸铝合金是真空泵叶片的最佳材料。例如,利特尔真...
发布时间: 2020 - 04 - 30
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真空泵:真空泵为一种抽气装置,可将真空系统中的气体抽出,使返回真空系统中的气体数量比抽出真空系统中的气体数量少。  一、真空泵的分类  根据真空泵工作原理基本上分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型,真空泵的分类和图2不同真空泵的真空度所示。  气体输送泵分为:  变容真空泵:泵腔容积的周期性变化来完成抽气。  动量传输泵:依靠高速叶片、射流,将动量传递给气体,完成抽气。  气体输送泵主要包括:  1、液环真空泵;2、往复式真空泵;3、油封机械泵;4、罗茨真空泵;5、干式真空泵等。  气体捕集泵主要包括:  1、低温泵;2、离子溅射泵;3、分子筛吸附泵;4、钛升华泵;5、电离升华泵;6、锆铝合金吸气泵等。  真空泵的类型按真空泵用途可分为如下8部分:  (1)主泵(Main pump):在真空系统中,用来获得所要求真空度的真空泵;  (2)粗抽泵(Roughing vacuum pump):从大气压开始降低系统的压力到另一抽气系统开始工作的真空泵;  (3)前级泵(Backing vacuum pump):用来维持另外一个泵的前级压力在其临界前级压力以下的真空泵;  (4)维持泵(Holding vacuum pump):在真空系统中,当气体量很小,不能有效的利用主前级泵。此时,可以利用容量较小的辅助前级泵来维持主泵工作或维持容器所需真空度;  (5)粗/低真空泵(Rough/Low vacuum pump):从大气压力开始并用来获得低真空度的真空泵;  (6)高真空泵(High vacuum pump):在高真空范围工作的真空泵;  (7)超高真空泵(Ultrahigh vacuum pump):在超高真空范围工作的真空泵;  (8)增压真空泵(Booster vacuum pump):安装在低真空和高真空泵之间,用来提高系统工作效率或降低前级泵容量要求的真空泵。  二、真空...
发布时间: 2020 - 04 - 30
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最近,一位网友留言询问空气压缩机和真空泵的区别。最近,小编整理了相关资料,编辑了以下相关内容,希望对您有所帮助。  空气压缩机  1.空气压缩机是空气源装置的主体。它是将原动机的机械能转化为气压能的装置,是压缩空气的气压发生器。  2.空气压缩机有很多种类型,根据工作原理可分为容积式压缩机、离心式工工压缩机和活塞式压缩机。  1)容积式压缩机的工作原理是压缩气体体积,增加单位体积内气体分子的密度,以增加压缩空气的压力;  2)离心压缩机的工作原理是增加气体分子的运动速度,使气体分子所拥有的动能转化成为气体的压力能,从而增加压缩空气的压力。  3)活塞式压缩机的工作原理是直接压缩气体,当气体达到一定压力时排出。  3.现在常用的空气压缩机包括活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、离心式压缩机、滑片式空气压缩机和涡旋式空气压缩机。  有关人士表示,空压机的选择主要依据气动系统的工作压力和专利复审3)。气源的工作压力应比气动系统的最高工作压力高20%左右,因为应考虑管道沿线的损失和局部损失。如果系统某些部分的工作压力要求较低,可以使用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7 ~ 1.0兆帕)、中压(1.0 ~ 10兆帕)、高压(10 ~ 100兆帕)和超高压(100兆帕以上),可根据实际需要选择。一般压力为0.7 ~ 1.25兆帕。  真空泵  1.结构和原理  “真空”是指压力小于101.3千帕的气体空间。任何能从容器中抽取气体并降低气体压力的装置都可称为真空泵。检验室常用的真空泵是油封机械真空泵,真空度一般为101~1Pa。该泵有一个钢制圆柱形定子和一个偏心钢制实心圆柱作为转子。转子的直径嵌有带弹簧的滑动叶片。当电机驱动转子旋转时,滑动叶片在圆柱形空腔内运行,将泵腔分成两个区域,其容积周期性地膨胀和收缩。待泵送的气体容器连接到泵的进气口后,当泵腔空间增大时,待泵送...
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