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2019 - 12 - 04
(1)选择水环真空泵  所谓的水环真空泵是使用水作为液环的液环泵。将水用作液环具有许多优点,例如价格便宜,易于获得并且不污染环境。但是,还有一个很大的缺点,因为水的全蒸汽压力使水环真空泵的吸入压力很高。此时,如果将蒸气压低的液体用作液环,则可以提高泵的极限真空度。如果机组中罗茨泵的较大排气压力为10托,则在将水用作液环时,必须添加一个常压泵作为罗茨泵的前级泵。如果将矿物油用作液环,则没有必要。大气泵可以用作前级泵,可以简化设备。  (2)机组性能和罗茨泵承诺的排放压力  设备的性能很大程度上取决于所承诺的罗茨泵排放压力。此接受值越低,水环真空泵将用作前级泵的可能性就越小。如果罗茨泵的许诺值是1〜10 Torr,则无论单级或多级水环真空泵如何,极限压力都比该值高得多,因此不可能将其与这个罗茨泵。类常压泵。如果罗茨泵排放压力的承诺值大于100 Torr,则前级水环真空泵也可以用作罗茨泵前级泵的前级泵,这将大大扩大前级泵。  (3)用例  某种化纤产品的生产过程是:将低分子聚合物制成带状切片镗孔(使用罗茨泵-水环真空泵机组进行真空干燥)-牵伸-牵伸,加热-纺织-产品。  重要的步骤之一是干燥5×5×5(mm)的切片以进行拉丝。拉丝过程中的理想情况是使水分含量为零。实际上,这个目的无法实现。因此,要求水分含量为0.02%以下。如果水分含量超过此要求,则在高温高压下拉丝会...
2019 - 12 - 07
水环真空泵的不同型号具有不同的性能,因此有必要在使用之前确定型号,以实现合理的利用。以下编辑将介绍如何确定水环真空泵的型号。  第1种真空泵的选择方法  一、根据设备的工艺参数,输送介质的物理和化学特性以及其他参数,结合产品的结构特征和适用的工位,确定要选择的泵系列。  二、然后确定水环真空泵的流量额定值。  三、再次确定其额定扬程。  四、然后确定水环真空泵的额定电动机。  五、查看所选泵系列的类型频谱,对应于流量,该型号属于泵头盒,然后您可以最初确定此型号的选择,通常以不同的速度进行,每个都可以选择一种模式。  六、检查最初选择的型号的性能曲线,并检查泵的所需NPSHr是否满足设备的NPSHa的要求。  七、检查性能曲线,以检查所选型号的额定工作点是否落在泵的高效工作区域内。全面比较泵的效率,速度(低速,更长的使用寿命)和价格,以确定水环真空泵的最终型号。  第2种真空泵的选择方法:  1、真空泵选型中,水泵厂家,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。在真空泵的应用过程中,气体介质多种多样,易燃易爆,易于冷凝,易于反转,易腐蚀等,所选真空泵需要保证适用性。例如,工艺过程中产生的是水蒸气,选用的真空泵必须能抽水蒸气。  2、选用主泵的极限真空度,必须高于被抽容器要求的真空度,至少要高一个数量级,并且能在要求的工作真空度范围内正常工作。  3、真空泵的抽速要大于工...
2019 - 12 - 12
1、超电流;电机热  A.工作液过多,压力过高。B.排气及吸水管路过高,过细,转弯过急。C.排气堵塞,阀片脱落。D.水垢引起泵内部摩擦。E.吸水量过大。F.电机或电源故障。G.盘根过紧。H.阀片脱落。I.轴承故障。  2、水环泵启动困难(或不能)  A. 电源有故障。 B.异物入泵;叶轮卡死。 C..工作液太多;压力高。 D.填料过紧。E.叶轮与圆盘摩擦。F.水垢;铁锈。G.电机故障。  3、振动大;噪音大泵的原因  A.联轴器不同心。B.地脚螺栓固定不牢。C.工作液过多,压力过高,吸水量过大。D.排气受阻。E.有异物入泵。F.气蚀现象。G.轴承故障。H.叶轮不平衡。 I.排气阀片脱落。  电机原因噪音大 :A机械故障(轴承 扫膛);B电磁噪音;C风扇摩擦。振动大:转子不平衡,轴承损坏。c.空载电流大:转子小,电机本身质量问题。d.三相电流不平衡:A.电机接线不牢固;B电源电压不平衡,一般规律电压1%---电流10%,电压3%---40%,允许不平衡值为10%,分母为三相的平均电流。  4、真空度低(吸气压力高)  A.吸气管道漏气或管路过细 。B.入口阀未开或有阻力/过滤网阻塞。C.大气压力过低,真空表不准。D.供水量过小。E.排气阀片不起作用。F.轴封或泵密封漏气。G.端面间隙过大。H.泵转速低。 I.泵选型小。J.吸气/工作液温度过高。  5、水环泵轴承故障  A.润滑油牌号...
2019 - 12 - 15
在我们日常使用的气动真空上料机中,我们经常遇到这样的问题。气动真空上料机用于输送两种不同的物料,它们可以输送的高度确实不同。对于一种材料,也就是说,设备可以将其运输到指定的高度,但是不能通过更换材料来达到相同的高度。这就是我们要考虑的。真空上料机有问题吗?我们为你回答,答案也不一定是正确答案。  该问题的主要原因是所输送的材料的密度与升力之间的关系。气动真空上料机输送的物料密度越大,升力越大。配置的真空泵的真空度也必须相应提高。我们通常使用的真空泵的类型为以下三种:水循环真空泵,罗茨真空泵和真空发生器。气动真空上料机是一种定制的粉末输送设备,因此在购买时,我们必须与制造商沟通以了解彼此的工作条件和粉末参数。粉末的主要参数是:比重(密度),流动性,输送距离,输送高度,含水量,吸力形式等。  长时间使用气动真空上料机后,一些客户会遇到真空上料机的真空泵喷粉现象。当我们遇到这种故障时,我们可以采取以下措施进行维护:  1、真空泵出风口的粉末喷雾或水箱中的粉末  原因分析:滤芯因长期使用而损坏;进料时间和进料时间的设定不合理,进料时间过长,料仓饱和,滤芯严重挤压。送入时间太短,无法每次都清洁材料。滤芯很容易损坏。  我们提供的解决方案就是更换密封圈。  2、清洁滤芯时喷粉  原因分析:气动真空给料器的后吹式安全气囊在短时间内喷射高压气流,如果密封性不好,则会形成粉末。  我们提供的解决方案...
2019 - 12 - 18
(1)在所有正常传输之前,应对螺杆真空泵进行一次测试,以检查螺杆真空泵是否具有异常的振动和冲击噪声。 螺杆真空泵的首次应用还应测量螺杆真空泵的极限气压,该气压应符合技术标准。根据螺杆真空泵的长期运行标准,螺杆真空泵的温度不得超过70度。干抽速的测量。干燥非常复杂,通常不检查。  (2)必须与冷却水螺杆真空泵一起循环的机械设备。开始之前,请循环冷却水,然后重新启动。冷却循环水的入口和出口温度不宜超过30度。  (3)连续螺杆真空泵和泵系统软件应尽可能短且粗,并且管道的公称直径通常应非常大。 螺杆真空泵的入口直径,以防止由干管路摩擦阻力引起的损坏真空速度。  (4)为了维持工作间的日常清洁并帮助工人的健康,请使用皮管立即将废气排出室外。  (5)当螺杆真空泵长时间不工作或工作温度低时,将导致启动困难。此时,应该使用螺杆真空泵的真空来通风。旋转带皮带轮的皮带轮(未连接至开关电源)。 )在重新启动之前,将螺杆真空泵打开几周。如果立即连接了螺杆真空泵,则可以一次又一次地操作电动机,以将储存在螺杆真空泵腔中的油排到汽车的燃油箱中并启动。如果不好,可以立即用辐射源或红外灯加热螺杆真空泵,直到泵移动为止。  (6)在使用前,请检查机械设备的真空泵油是否在窗户的油路标记部分上。另外,请务必检测电动皮带轮的旋转方向。观察者面对皮带轮。皮带轮应顺时针旋转。如果以相反的方向旋转,则可以互换相开关电源中的两...
2019 - 12 - 21
水环真空泵是用于工程设备的真空泵。当我们长时间使用设备时,会发生漏水。这种现象会给设备带来很多麻烦。让我介绍设备泄漏的解决方案。  一、突然遇到外壳破裂  如果外壳突然破裂并且漏水,或者真空泵的内部零件损坏并且失去了泵送作用,则可以适当更换相关零件以消除故障。  二、水环真空泵泄漏紧急处理方法  1、在机械驱动或操作过程中,水封通常会泄漏。只要没有水瓣的损坏或膨胀,变形,水封的弹力不足或破损的情况,就可以进行紧急处理。  2、的具体方法是:  ①如果由于水封未密封而造成轻微泄漏,并且磨损不严重,则可以在玻璃板或平板上铺一块砂布,并使水封的密封表面光滑。  ②胶木水封倒置后即可使用,但应注意将水盖和不锈钢真空泵体的接触面打磨以确保其密封性能。  三、水环真空泵在工作中泄漏  1、如果我们发现水环真空泵正在泄漏,我们必须立即关闭并切断电源,以使其保持在非常低的稳定速度,同时在向冷却系统中加水的同时排放水。  2、注意:打开注水盖时,请在上面放一个盖。这是为了防止水蒸气燃烧,冷却发动机,短时低速行驶以及在移走之前驱车至附近的隐蔽处。  四、水环真空泵损坏非常严重  1、如果泵损坏严重且在途中没有维修条件,可以直接连接真空泵的进,出口管,以充分利用冷热水的自然循环来暂时维护发动机在常温下。  2、管子或桶可以用作牢固固定的容器。可以从容器中引出两条软管,一根连接到发动机的进水口,另一根连接...
2019 - 12 - 24
无油真空泵是一种机械真空泵,无需任何油润滑即可运行。本实用新型结构简单,维修方便,无环境污染。无油真空泵是一种耐用的真空泵。它是一种用于抽真空、压缩和获得真空的两用真空泵。它是获得真空的基本设备,用途广泛。与油泵相比,无油真空泵具有具有真空度低、体积小、安装方便、维护简单、移动方便、无油烟、无环境污染等优点。  这是实验室中最常见的设备之一。因此,购买无油真空泵时,需要真空度为确定的工件要求。如果要求的真空度高,并且选择的真空度高于要求的真空度,或者不能满足要求的真空度,则工作要求满足不能。二是无油真空泵的泵送速度,略高于要求的泵送速度,以更好地满足需求。  最后,根据气体是否具有的腐蚀性,腐蚀性气体是否会腐蚀泵,必须使用特殊材料使用来满足需要。编辑泵的工作原理与一般容积泵相同。它由定子、转子、转子、气缸、电机和其他主要部件组成组成。当转子高速旋转时,转子槽中的四个径向滑动转子将泵室分成四个工作室。  无油真空泵的维护和修理:清洁外壳外部。请在情况切断电源时,用干软布清洁外壳外部的灰尘和污垢,并至少每月清洁一次。清洁进气消声器过滤和清洁消声器过滤棉非常重要。它直接影响真空泵流量的寿命。每月至少清洗一次。请拧开消声器,拆卸消声器端盖,取出消声器过滤棉,用清水冲洗,晾干,然后安装使用。如果清洁了不能,请更换过滤棉。  深圳真空泵厂家恒才机电主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 235
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 63
最近很多朋友问,如何正确使用水环真空机组?我找了一下,今天就给大家列一下.希望能够帮助到大家更快的使用水环真空机组.  1、准备工作  1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。  1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。  1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。  1.4电气设备外壳必须接地或接零。  2、开机前的准备  2.1检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。  2.2检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。  2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。  2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。  2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。  2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。  2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。  2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。  3、运转注意事项  3.1真空机组在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。  3.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。  3.3在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。  3.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。  4、真空机组启动  4.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出...
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 102
水环真空泵与旋片真空泵型号的确定       1.根据工艺要求确定水环真空泵(称为水环泵)的型号。所需的技术参数主要包括在该过程的抽真空过程中所需的抽气速率(即抽气速度),要达到的最终真空(即真空度),工作过程中的外部压力以及与反应釜相连的反应釜。 水环泵。实际工作条件,所泵送气体的性质,电动机的保护程度,整个工作过程中管道的连接以及工作流体的温度变化。  2.影响水环泵抽速的因素包括:反应器中物料的温度变化,产生的水蒸气量,工作环境中的压力以及连接管道的长度,厚度和密封性。  3.影响水环泵真空度的因素有:反应堆中压力的变化,实际应用过程中泵速的变化和客观条件的变化,这在选择真空泵的过程中需要进行计算。 进入,否则选择的水环泵将不符合该过程的要求。  4.选择水环泵材料时,请根据泵送气体的性质选择相应的材料。选择水环泵的连接方式以及电机的大小时,应考虑水环泵的实际使用过程。实际真空要求。只要您可以注意上述几点,就可以选择正确的水环型泵。  旋片真空泵(称为旋片真空泵)的规格与水环泵型号的选择相似。重要的是要注意,旋片真空泵不能用作压缩机,并且旋片真空泵不能长时间吸入大气。  水环真空泵使用中需要注意的误区  1.水环真空泵必须配备前级泵,水环真空泵不能单独使用。  2.水环真空泵主要用于影响水环真空机组。它的功能是提高前级泵的抽速和真空度。 水环真空泵在与前级泵的连接中配有一个旁通阀。它可以有效地保护水环真空泵。如果前级泵的泵送不稳定或其他因素导致整个机组工作异常,则带旁路阀的水环真空泵将保护水环真空泵。从而延长了整个真空机组的寿命。水环真空泵均配有旁通阀,用户可以放心使用。  3.选择水环真空泵时,应注意水环真空泵的易损部件已密封。 水环 影响水环6真空泵是机械密封的。这样可以有效提高水环真空泵的工作效率。如果水环真空泵的密封方法...
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 111
工作在10-5Pa以上的超高真空机组具有扩散泵,分子泵超高真空机组和无油超高真空机组。该真空机组具有以下特征:  1.主真空泵的最高真空度很高,在10-7〜10-8pa以上  2.可以承受200〜450°C的高温烘烤。  3.主泵回油的分压非常低。  4.对真空泵送气体具有较强选择性的主泵应配备足够大的辅助泵。  5.要求真空室,管道,阀等的材料的气体输出率低,气体泄漏率小。  (1)扩散泵超高真空机组  以扩散泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-7〜10-8Pa。  为了减少来自扩散泵前级的气体的反向扩散和机械泵油的反向扩散对极限真空的影响,可以在前级使用抽速小的扩散泵降低扩散泵的压缩比,减少小扩散。如果将钛升华捕集器添加到扩散泵的入口,则可以进一步降低来自扩散泵的氮气的分压,并且可以获得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空装置  以分子泵为主泵的超高真空装置的极限真空度为10-8Pa,具有启动快,油污少的特点。  增加装置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水阀位于机械泵的出口,以防止油蒸气进入系统。  (3)无油超高真空机组  不使用油作为工作流体且未用有机材料密封的真空机组称为无油超高真空机组。常用的主真空泵有低温泵,钛泵,溅射离子泵等,它们可以达到10-7〜10-8Pa的极限真空度。与抽油机相比,具有以下优点  1.可获得清洁的真空,无污染源。  2.当启动无油真空泵时,可以将预抽泵隔离。  3.如果抽水突然停止,则不会污染系统。  4.无油,无声音,无振动,改善了工作环境。  5.极限真空度高,抽速大,抽气时间短。
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 437
真空泵常用参数  1.抽气量(体积流量)(s单位:m3·min-1,m3·s-1,L·s-1)  当真空泵配备有标准测试罩并在指定条件下运行时,流过测试罩的气体流量与在测试罩上指定位置测得的平衡压力之比。称为真空泵的抽速。即,在一定的压力和温度下,每单位时间由真空真空泵从抽出的容器中抽出的气体量。  2.极限压力(最高真空)(单位:Pa/MPa/mmHg)  真空泵配有标准测试罩,可在指定条件下以稳定的最小压力运行,而不会引入气体。即,在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以实现的最低稳定压力。  3.起始压力  真空泵启动时没有损坏,并具有抽气压力  4.前级压力  真空真空泵的出口压力低于一个大气压。  5.最大前级压力  超过会损坏真空泵的前级压力。  6.最大工作压力  入口压力对应于最大泵送量。在此压力下,真空泵可以连续工作而不会变质或损坏。  7.抽气量(Q单位:Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)  气流通过真空泵的入口。  8.压缩比  真空泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。  真空泵的极限压力  真空泵开始工作后不久,出现了最低压力P'g。真空泵继续运行。随着真空泵温度的升高,真空泵油的饱和蒸汽压升高,粘度降低,入口压力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵获得的稳定的最小压力,也是真空泵的极限压力。  旋片式真空泵的极限压力与测量中使用的真空计的类型有关。当使用压力表测量时,最终压力值比使用导热真空表(热电偶或皮克计)测量的压力低约一个数量级。这是因为前者只能测量永久气体的分压,而后者只能测量加压气体的总压。中国现行法规使用压缩真  空表测量油封机械真空泵的极限压力。  真空泵中的循环油量也会影响真空泵的极限压力。随着油量的增加,密封效果越好,真空泵的极限压力与油量之间的关系发...
发布时间: 2019 - 10 - 29
来源: 1039
真空泵故障现象  1.泵负载偏大  原因:起动时真空泵内水位过高。  处理方法:按规定水位起动(自动排水阀以下)。  原因:填料压盖上的太紧。  处理方法:放松填料压盖。  原因:内部机件生锈。  处理方法:用力扳动转子,并用水冲洗。  原因:排出压力增高。  处理方法:检查排气管路及阀门管径是否过小。  原因:配电屏电流保护调整不当。  处理方法:调整热继电器至电流额定值。  2.真空泵泵卡死  原因:管路有焊渣等异物被吸入至泵体内。  处理方法:清理。  原因:结垢严重。  处理方法:拆卸清洗。  3.真空泵真空度低  原因:供水量不足或水温偏高。  处理方法:调整供水量,检查供水管路是否堵塞。  原因:系统有泄漏。  处理方法:检查管路连接的密封性。  原因:介质有腐蚀或带入物料磨蚀,使内部机件间隙加大。  处理方法:净化介质。  原因:填料密封泄漏。  处理方法:拧紧填料压盖。  原因:内部结垢严重。  处理方法:清除水垢。  原因:机件腐蚀。  处理方法:更换零件。  原因:修配后,轴向间隙不符合要求。  处理方法:重新调整轴向间隙。  4.真空泵运转声音异常  原因:气体冲刷或喷射。  处理方法:加装喷射器。  原因:吸、排气管壁太薄。  处理方法:采用管壁较厚的气管。  原因:泵在高真空下运行发生气蚀。  处理方法:采用较低温度的工作水,或在吸入侧补充气体,也可配上喷射器。  5.真空泵振动大  原因:机座与基础接触不良,地脚螺栓松动。  处理方法:用混凝土填充底座间隙,拧紧地脚螺栓。  原因:电机与泵对中不好。  处理方法:重新对中。  6.真空泵轴承温度高  原因:电机、泵体不对中。  处理方法:重新对中。  原因:润滑不良,油脂干涸或太多。  处理方法:改善润滑条件。  原因:轴承安装不当。  处理方法:重新调整轴承位置。  原因:轴承锈蚀、磨蚀、滚道被...
发布时间: 2019 - 10 - 29
来源: 132
水环式真空泵是催化剂生产中广泛使用的一种气体输送设备,一般与带滤机(胶带机)配套使用,利用自身形成的负压条件,抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备基础知识  1.1工作原理  水环式真空泵属于变容式真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内,当叶轮旋转时,注入泵体内液体形成旋转的液环,液环内表面与叶轮轮毂形成一个月牙形空间,相邻叶片间泵腔容积周期性的增大和减小,实现吸气、压缩和排气的目的。  1.2设备结构  磁力泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、分配板、轴封、供水管路、自动排水阀等组成。  1.3主要性能指标  主要参数包括:工作液流量、排气量、最大真空度、转速、功率。  1.4设备用途  带滤机抽真空。  2.水环式真空泵开停机步骤  2.1开机前的检查与准备  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。  (2)检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固,电机接地线是否良好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管路向真空泵内供水冲洗,用手盘动转子,然后通过放水管路把污水排尽。  (4)点试电机的转向,确保转向正确。  2.2开机步骤  (1)打开进气阀。  (2)当自动排水阀没有水流出时,起动电机,泵运转。同时打开工作水供给阀,使真空压力表指针接近0MPa(表压)。随着泵的吸入绝对压力的下降,指针向负值偏移(读数在0~-0.003MPa之间)。  (3)如果是轴封外供水,调节轴封供水阀,使轴封供水压力表的读数在0.02~0.04MPa之间。开启真空泵工作水供给阀,向泵内供水(如果是轴封供水,同时打开轴封供水阀),当自动排水阀有液体流出时,关闭工作水供给阀。  2.3水环式真空泵日常巡检维护  (1)检查设备有无异常响声、振动,紧固件有无松动。  (2)检查供电电压和电流是否正常。  (3)检查轴承温度是否正常,实测温度最高不超过75℃。  (4)检查真空泵...
发布时间: 2019 - 10 - 28
来源: 108
螺杆真空泵使用一段时间后,由于气体中的灰尘会使设备表面产生大量灰尘,因此必须在使用一段时间后进行清洁。清洁必须以适当的方式进行。清洁螺杆真空泵的方法:  1.为了节省最初的清洗时间,您可以先购买汽油,然后清洗汽油,然后用航空汽油清洗。仔细考虑损坏和刮擦情况。  2.用纯棉布,亚麻布,少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。请勿使用纯棉纱,以免将纯棉纱带到螺杆真空泵体上。  3,应注意零件的光滑和平整,发现铁锈一定要有振动的零件,可用油石或金相砂纸轻轻擦去锈迹,振动线。  4.清洁油路的埋孔,油箱和蒸汽安全通道,清洁沉积的颗粒残留物,浮尘,污渍和油渍,并轻轻去除结垢的区域。  5.使用空气压缩吹干油道,使其干燥,从而无需在油孔中积聚用于清洁的汽油和有机溶剂。  6.如果进口真空泵的零件正在等待机电维护,生产和加工,则可以在其余零件上适当地涂上真空泵油以避免生锈。  7.螺杆真空泵清洁后,切记应将其风干并盖好,以免产生白灰。  螺杆真空泵通过掌握正确的清洁方法,可以正确地确保设备的正常使用。因此,每个人都应该以适当的方式进行清洁,这不仅增加了设备的使用寿命,而且提高了设备的工作效率。
发布时间: 2019 - 10 - 28
来源: 84
离心泵的使用通常分为预启动准备,启动过程和断电停车。只有正确执行这些步骤,才能确保离心泵的正常运行。  一.离心泵开始之前的准备工作  1.测试电动机是否正常旋转。观察从电动机顶部到泵的顺时针旋转。测试时间应短一些,以免机械密封件磨损。  2.打开排气阀充满整个泵体,并在排气阀充满时关闭排气阀。  3.检查所有零件是否正常。  4.用手移动泵,使润滑液进入机械密封端面。  5.高温型应先预热,加热速度为50. C /小时,以确保所有零件均被加热。  二.离心泵开始  1.完全打开进口阀门。  2.关闭吐水阀。  3.启动电动机,并观察泵是否正常运行。  4.将出口阀开度调节到所需的工作条件。如果用户在泵出口处安装了流量计或压力表,则应通过调整用户的出口阀开度来使泵在性能参数表中列出的额定点上运行。当泵出口处没有流量计或压力表时,应通过调节出口阀的开度来测量泵的电动机,以使电动机在额定电流范围内运行。否则,泵过载操作的出口阀将打开。较小,与管道状况有关。  5.检查轴封泄漏。  6.检查电动机。  三.离心泵停车  1.高温型首先冷却,冷却速度≤10。 C/min,将温度降低至≤80。低于C,则可停车。  2.关闭吐水阀。  3.停止电动机。  4.关闭入口和出口阀。  5.如果车辆长时间停放,则应排空泵中的液体。
发布时间: 2019 - 10 - 28
来源: 65
离心泵的使用可以说是广泛分布的。可广泛用于化工,工业,电力,冶金,建材等行业,输送含固体颗粒的浆料。在工作中,它也可以运输腐蚀性介质,因此,在工作中,基于安全原则,机械密封检查尤为重要。  离心泵的机械密封检查包括以下六点  1.检查离心泵机械密封的内部是否有杂质,例如沉淀物或焊渣。  2.检查离心泵机械密封的动静环表面是否有划痕和裂缝等缺陷。这些缺陷可能导致机械密封严重泄漏。  3.检查动静环阀座中是否有影响密封的缺陷。例如,如果动静环阀座与动静环密封橡胶圈匹配,则存在诸如刮擦之类的缺陷。  4.检查机械密封补偿弹簧是否损坏或变形,磁阻系数是否变化。  5.检查密封衬套是否有毛刺和凹槽痕迹等缺陷。  6.清洁并检查所有密封橡胶圈是否有裂纹和气孔等缺陷,并测量橡胶圈的直径是否在工作范围内。  7.带有离心泵送机构的机械密封件还应检查螺杆泵的螺旋是否有诸如裂纹和断线之类的缺陷。  离心泵停机主要是由于机械密封的故障引起的。  离心泵大多数故障是泄漏泄漏的原因如下  1. 动静环密封面泄漏,主要是由于  端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有划痕。  端面之间存在颗粒物,导致两个端面不能以相同的方式运行。  安装不正确,方法不正确。  2.补偿环的密封件泄漏,主要原因是  压盖变形,预紧力不均匀。  离心泵安装不正确。  封条质量不符合标准。  密封件选择不正确。  实际使用结果表明,密封元件最无效的部分是运动的静环的端面,离心泵被密封,而静环的端面开裂是常见的故障现象。主要原因是:  1.密封面过大时,冲洗液无法带走摩擦副产生的热量。  冲洗液从密封面的间隙漏出,导致端面过热而损坏。  2.液体介质汽化并膨胀,因此两个端面被汽化膨胀力分开。当将两个密封面压在一起时,润滑膜破裂并且端面的表面过热。  3.液体介质的润滑性很差,工作压力超载,两个密封面的跟踪面不同步。  例如,高速...
发布时间: 2019 - 10 - 28
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离心泵,在化工,工业,电力,冶金,建材等行业中,主要输送含有固体颗粒的泥浆,也可以输送腐蚀性介质,起主要作用。在使用过程中,可能是由于操作不当或自然磨损造成的,如何处理?  1.离心泵无法启动或启动负载大  (1)原动机或电源异常  处理:检查动力和原动机条件。  (2)离心泵卡住了  处理:检查与手盘的联轴器,并在必要时拆卸以解决静态和动态零件的故障。  (3)填料压得太紧  处理:放松填料。  (4)排气阀未关闭  处理:关闭排放阀并重新启动。  (5)平衡管不光滑  处理:处理平衡管。  2.离心泵不排水  (1)离心泵不足(或离心泵中的气体没有排出)  处理:给离心泵加油。  (2)离心泵未向右转  处理:检查旋转方向。  (3)离心泵速太低  处理:检查速度并提高速度。  (4)过滤器堵塞,底阀不工作。  处理:检查过滤器以清除碎屑。  (5)吸水高度过高,或吸水箱被吸尘。  处理:降低吸力高度;检查吸油箱压力。  3.排水后离心泵中断  (1)吸油管泄漏  处置:检查吸入侧管道连接和填料函密封。  (2)离心泵送时,吸入侧气体未排出  处理:需要加注离心泵。  (3)吸入侧突然被异物堵塞  治疗:停止离心泵处处理异物。  (4)吸入大量气体  处理:检查吸气口是否有涡流,浸没高度是否过浅。  4.流量不足  (1)系统静压头增加  处理:检查液位和系统压力。  (2)电阻损失增加  处理:检查是否有障碍物,例如管道和止回阀。  (3)机壳和叶轮阻力磨环磨损太大  处理:更换或维修磨环和叶轮。  (4)其他部位的泄漏  处理:检查轴封和其他零件。  (5)离心泵叶轮堵塞,磨损,腐蚀  处理:清洁,检查和更换。  5.扬程不够  (1)叶轮反向安装(双吸轮)  处理:检查叶轮。  (2)液体密度,粘度和设计条件不匹配  处理:检查液体的物理性质。  (3)运行中流量...
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