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2021 - 03 - 29
1.风冷  罗茨真空泵由于气体的传输和压缩而产生热量,这些热量必须从转子散发到壳体。然而,在低压下,气体的传导和对流性能极差,因此转子吸收的热量不易散发,这使转子温度始终高于壳体温度。  由于转子的热膨胀,减小了转子与转子之间,转子与泵壳之间的间隙,特别是当压差也很高时,这尤其严重,甚至使转子卡住并损坏泵。为了使罗茨泵在更大的压差下运行,以扩大使用范围并提高泵的可靠性,有必要尝试消散转子产生的热量,即对转子进行冷却。  为了了解空气冷却的本质,让我们首先看一下罗茨真空泵排气侧的气流。在罗茨真空泵中,吸入气体的压缩过程不是连续的,而是突然的。随着转子旋转,吸入气体被锁定在腔体中,并且随着转子旋转,腔体中的气体突然连接到排气口。  由于排气侧的较高气压,排气口中的气体返回到空腔,然后与转子的旋转一起从泵中排出。在这样的过程中,两个转子在每转中总共执行四个排气过程。  从上述的气流中,可以假设如果每次排放回到泵腔中的气体是冷的,则大量的热量可以被吸收在高温泵腔中并吸收热量。气体在排气转子中不断压缩,以达到转子冷却的目的。  空气冷却采用上述原理。在泵的排气口安装密集的散热片。散热片用冷水管冷却,或者将冷却水管直接安装到泵的排气口中,从而冷却排气口中的气体。这种冷却方法可以有效地将罗茨泵转子产生的重量消散到压缩气体中。另外,当排气压力高时,由于气体分子的密度高,所以导热性能更好,冷却效果也...
2021 - 04 - 09
随着水环式真空泵的结垢开始,泵中循环水的传热环境逐渐被破坏,热交换效率将越来越低,结垢速度将越来越快。水环真空泵在运行中,产生的水垢包括盐片和污垢,其组成随水源而变化。结垢的最大危险是减少水流,增加水流阻力,影响正常供水,降低热交换效率,水温持续升高,形成水垢。盐加速。有时甚至会引起水垢腐蚀。当水垢严重时,水环真空泵将发出异常声音,效率降低或叶轮卡住,意外停机,并且污垢的来源会不时变化。在实际操作中,有必要仔细分析是否有排污口,水源是否有淤泥,粉尘,煤泥或其他造成水污染的原因。那么什么因素会使水环式真空泵出现水垢现象呢?  1.受热分解。含有硬度成分的循环水进入水环真空泵后,在泵体上形成水环,并随着泵的旋转产生热量,使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解,形成水不溶性沉淀物,形成水垢。  2.溶解度降低。溶解度温度系数为负的CaSO4,CaSiO3,CaCO3和其他盐类会随着循环水温度的升高而随着溶解度的降低而沉淀并结垢。  3.相互反应。在循环水中具有高溶解度的盐将在水环真空泵运行期间与其他盐反应形成不溶物,从而形成沉淀物和薄片。  4.蒸发和浓缩。由于循环水的连续工作和发热,不可避免地会发生蒸发和浓缩,因此水中溶解盐的浓度将继续增加,并在达到饱和时沉淀并形成水垢。
2021 - 04 - 22
我们知道大多数真空设备所需的最低工作温度为5C。在低于该温度的环境中使用,尤其是重新启动真空设备,可能会造成严重损坏,因此,要特别注意并采取先进的措施。  使用水冷设备  如果真空设备所在车间的温度低于零,则冷却水可能会在冷却盘管或通道中冻结并破裂。在这种情况下,请密切注意冷却水的入口温度。温度太低,可以适当调节冷却水流量;一些冷却塔在室外,但设备在室内,并且室外管道(尤其是阀门等)非常容易冻结和阻塞。这种情况需要采取措施,例如将防冻棉包在室外管道中,并密切注意通过设备的冷却水的流量  旋片油泵  在低温下,润滑油会变得非常粘稠,甚至会发生沙土,结冰等现象。此时,启动旋片泵将导致电动机启动电流过大甚至烧毁,轴封损坏并损坏,联轴器甚至转轴损坏。从油中打开旋片泵时对于扭曲和断裂等故障,可以使用点动方法多次启动,然后才能使其连续工作;确保避免在低于5的环境中直接启动油旋转叶片。如果要在低温下间歇使用泵,则可以连续操作以避免在低温下启动,或者可以将泵放置在相对较冷的环境中。在一段时间内保持较高的环境温度,然后可以打开气镇并运行超过半小时,然后将其转移到室外并立即启动。  罗茨泵螺杆泵  罗茨泵,螺杆泵和其他真空泵通常使用油底壳将油箱中的油倾倒到齿轮上进行润滑。低温下机油的粘度较高,强制启动会导致电机启动电流过大,撕裂并损坏轴封等。即使在油温足够高之前,即使它可以正常启动,故障也无法通过挡油...
2021 - 05 - 12
真空泵机组的自动跳闸非常麻烦。怎么解决呢?首先,我们必须了解设备的使用方法,然后与其他设备一起做出初步判断,以找到导致自动跳闸的原因。  真空泵机组自动跳闸原因1-个原因:真空泵机组泵单元电机过载。该设备在使用时不能单独使用,因为前级泵必须组合成一个真空装置才能使用。如果没有达到一定的真空度,则电动机将在泵启动后过载,并且此时将自动跳闸。  真空泵机组自动点火的第2个原因:异物,碎屑等。掉进了泵腔或真空装置的管路中。自动触发真空泵机组的另一个原因是是否有残留物,焊渣,小颗粒等。进入泵腔的真空泵机组管道中的压力。  真空泵机组自动点火的第3个原因:真空泵机组中的真空油被破坏了。单元的真空泵机油性能受损后,也会导致真空泵机组自动跳闸。如果真空泵机组未按照相应的启停顺序或自动关机操作,这是因为来自水环真空泵的工作流体将在负压的作用下流回泵腔,从而损坏泵壳。真空泵油的性能,超过额定电流会导致设备过载和跳闸。  以上是常见真空泵机组的自动触发问题和几种常见解决方案。在实际使用过程中,需要对具体情况进行分析,并与其他设备结合起来,确定引起自动触发的原因,是对高质量的保证。
2021 - 05 - 27
随着螺杆真空泵的利用率越来越普遍,其质量也在不断提高。由于其特性和优势,它被每个人广泛使用。为了让每个人都有更好的应用,让我们了解螺杆真空泵的传动特性是什么?  螺杆真空泵如何驱动?注意螺杆真空泵的工作过程,传动方式通常是很重要的一部分,因此所有朋友也要注意这些问题。只有这样,人们才能找到越来越雄心勃勃的答案。注意螺杆真空泵的传动方式,应注意总的抽速与压力比例成正比关系,两者之间应更加协调。从全轮角度来看。  螺杆真空泵通常在车轮对称性方面表现良好,因此它们在运行过程中非常稳定,并且总体故障声音也非常低,并且噪音等级较低。在设备的实际应用过程中,详细的泵腔内部不需要任何润滑油来打扰,因此一般的真空保证功能也很好。泵室的结构也非常简单:没有计划拧紧或排气阀,并且每个零件都可以更好地工作。在氢泵送的实践中,可以看出,这部分泵送效果通常并不那么雄心勃勃。  以上是关于螺杆真空泵的传动特性。您可以理解,正确的操作方法可以在使用过程中取得良好的效果。如果您不理解,可以致电咨询,我们会根据您的实际要求为您提供合理的建议,以避免百叶窗操作中出现不必要的问题。
2021 - 06 - 10
真空泵高温是什么原因,用什么方法解决?那么小编会介绍一下,期待对真空泵的使用有所帮助。  真空泵高温原因分析:  1、电机功率过大,工作电流大,热功率也大。  2、扇叶小,产生的风量小,不能散热。  3、由于风扇转速低,风量小,风量小。  4、真空泵电机母线电压为380V,符合电缆压降和分布不均。因此,电机施加低于380V的电压,以保证功率不变,电流增大,热功率增大。  5、电机有附着灰尘、油渍等污垢,散热功能降低。  真空泵厂家的真空泵降温方法:  电机的功率和转速与真空泵相同,不能改变。风扇安装在电机主轴上,风扇转速是根据电机转速确定的,所以不能改变。增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但如果增加叶片数量,原有的动平衡就会崩溃,需要寻找新的动平衡。找到新的动态平衡并不容易。不同的动态平衡会导致严重的发动机振动。因此,一般采用以下方法:  1、原风扇罩加长40cm,安装与风扇直径相同的轴流风扇。轴流风机电机要求功率850w,转速14889r/min,电压380v。原来的粉丝还在。轴流风机设置为另一种功率控制。真空泵开机后,轴流风机工作。真空泵停止后,轴流风机在30分钟内停止,使主电机充分冷却。  2、保持电机清洁卫生,定期清除电机污垢,提高散热能力。  3、将真空泵母线电压提高到400v。
2021 - 06 - 28
罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种容积可变的回转真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同,分为直接排气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(也称机械增压泵)和多级高真空罗茨泵。一般来说,罗茨泵具有以下特点:  1、在较宽的压强范围内有较大的抽速;起动快,能立即工作。  2、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感。  3、转子不必润滑,泵腔内无油;振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀。  4、驱动功率小,机械摩擦损失小。  5、结构紧凑,占地面积小。  6、运转维护费用低。  因此,罗茨泵广泛应用于冶金、石化、造纸、食品和电子行业。罗茨真空泵最大的优点是在较低的入口压力下具有较高的抽气率,但不能单独使用。必须串联一个后备真空泵,将被抽系统内的压力抽走。通过备用真空泵到达根部。罗茨真空泵只有在真空泵允许进口压力的情况下才能开始工作,一般罗茨真空泵不能在高压下工作,否则会过载过热而损坏,因此应合理选择前级时使用罗茨真空泵真空泵,安装必要的防护设备。  罗茨泵工作原理:  罗茨炸弹的结构见如图。在泵腔内,有两个“8”字形转子安装在一对相互垂直的平行轴上,一对齿轮比为1的齿轮驱动彼此相对的同步旋转运动。转子之间、转子与泵壳内壁之间有一定的间隙,可以实现高速运转。由于罗茨泵是无内压缩的真空泵,压缩比通常很低,所以高、中真空泵需要前置泵。罗茨泵的最终真空度不仅取决于泵本身的结构和制造...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 05 - 18
来源: 69
speck真空泵是指使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的设备。 一般而言,真空泵是使用各种方法来改善,产生和维持封闭空间中的真空的装置。 根据speck真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两类,即集气泵和输气泵。 广泛用于冶金,化工,食品,电子涂料等行业。 speck真空泵的结垢措施:  1.分析循环冷却水的硬度。 speck真空泵中循环水的运行过程与低压热水锅炉中的锅炉水非常相似。 因此,按照用于热水锅炉的水质标准来管理真空泵的水质,既可以防止真空泵结垢,又可以防止真空泵被腐蚀。 speck的真空泵循环水系统大多是开水率高的开放式循环系统。 在由于资金和其他原因离子交换设备不用于水处理的情况下,通常使用软化池和高位池向真空泵供水。  2.循环冷却水的温度控制从以上分析可以看出,speck真空泵中的水环温度与软化池中的水温之间的差异是导致结垢的重要因素。 因此,增加循环水供应以提高冷却效果是大大降低结垢速度的重要保证。 因此,在循环冷却水运行过程中,有必要监测每个泵的回水温度和回水量,以确保每个泵的正常供水量和回水温度不超过40°C。 供水量可以通过阀门控制。 如果回水温度超过规定,应通过补充低温冷水或使用其他冷却和降温方法来降低软化池中软化水的温度。  3.定期冲洗泵体。 speck真空泵的泵体排放闸阀用于定期排放泵中积聚的水。 它还可以利用泵体的水压在运行期间定期冲洗泵中的污垢和炉渣。 防止积垢,而另一侧可以防止水垢到水垢的转换。 speck真空泵的结垢问题具有更复杂的生成机理。 正确分析水质指标和运行参数是找到正确预防措施的关键。 除了控制水温和定期冲洗泵外,水处理也是防止泵体结垢的重要组成部分。
发布时间: 2020 - 05 - 18
来源: 52
在许多化工企业中,水、电、压缩空气等真空设备是不可缺少的公共设施。真空通常用于去除空气或水蒸气,以防止干扰过程。真空还可以提高反应过程的效率和重要化合物的回收率。  在真空状态下,液体的沸点降低,这非常有利于热敏材料的处理。在真空状态下,从液态产生的固体最终产品更加均匀,并且几乎没有由气泡引起的孔。  此外,在真空下处理和转移腐蚀性化合物更安全。  真空在化学过程中的作用  1.去除空气中的氧气和水蒸气(如果这些成分与工艺成分结合,化学反应将会改变);  2.考虑效率和产量,去除过量的反应物或不必要的副产物;  3.在蒸馏过程中降低混合物的沸点;  4.通过去除溶剂干燥材料;  5.使用压差运输材料。  获得真空的各种方法  真空是由真空泵产生的。真空泵有多种类型。为了获得低压和高泵送速度,多级真空泵可以串联和并联以形成真空系统。然而,所有的真空系统都包括一个主泵或真空泵,称为排气泵。根据不同的抽气方法,一次真空获取设备分为以下几类:  1.机械拦截气体,并将吸入的气体从吸入口输送到排气口,如可变容积真空泵。  2.动量通过喷射器传递,泵送的气体被带走,例如蒸汽喷射泵和大气喷射器。  3.在展开的表面上,气体在低温下被多孔介质吸收,如吸附泵。  前两种真空泵广泛应用于化工行业,但蒸汽喷射泵能耗高、污染大,目前很少使用。吸附泵将泵送的气体储存在泵中,不能直接排放到大气中,因此不适合工业应用。随着真空在化工领域的应用越来越广泛,采用复合真空系统,即由多个真空泵串联而成的真空装置更为合适。  3化学工艺对真空泵的要求  由于化学过程的恶劣工作条件和长的工作周期,真空泵必须可靠、耐用和性能稳定,并且还必须具有以下特性:  1.能够处理各种溶剂的蒸汽,不会损坏泵;  2.不会对工艺和环境造成污染;  3.应尽可能减少产生的废物;  4.真空泵应耐腐蚀。  5.能够处理易燃气体或蒸汽;...
发布时间: 2020 - 05 - 18
来源: 78
水环真空泵由叶轮、泵体、吸排气盘、由泵体内壁水形成的水环、吸入口、排气口、辅助排气阀等组成。这是一个粗糙的真空泵。它能获得的极限真空为2000-4000帕,串联空气喷射器能达到270-670帕。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2 105帕表压。  水环真空泵的工作原理:泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮在图中顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,根据泵室的形状,水形成厚度大致相等的闭合环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,而水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上,叶片具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个具有相同数量叶片的小腔。如果以叶轮的下部为起点,则在叶轮旋转前,小腔的体积以180度由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,在吸入结束时,小腔与吸入口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,导致气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  水环真空泵具有以下优点:  (1)结构简单,制造精度要求低,易于加工。  (2)结构紧凑,泵速较高,一般可直接与电机连接,不需要减速装置。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的排气容积,并且占据的面积也小。  (3)压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程中的温度变化很小。  (4)由于泵腔内没有金属摩擦面,泵内不需要润滑,磨损非常小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。吸力均匀,运行稳定可靠,操作简单,维护方便。  水环真空泵的缺点:  (1)效率低,一般在30%左右,最好高达50%。  (2)真空度低,这不仅受到结构的限制,更重要的是受到工作流体饱和蒸汽压的限制。以水为工作流体,极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。使用油作为工作流体,可以达到130帕。  水环真空泵适用于许多工业过程,...
发布时间: 2020 - 05 - 18
来源: 2150
真空泵就是指运用机械设备、物理学、有机化学或物理学的方 对被抽器皿开展抽真空而得到真空的元器件或机器设备。通俗化而言,真空泵是用各种各样方 在某一密闭中改进、造成和保持真空的设备。  因为真空运用单位所涉及到的压力的范畴很宽,因而一切一种种类的真空泵都不太可能彻底适用全部的压力范畴,只有依据不一样的压力范畴和不一样的工作标准,应用不一样种类的真空泵。以便方便使用和各种各样真空加工工艺全过程的必须,有时候将各种各样真空泵按其特性规定组成起來,以发电机组形运用。  1、真空泵的种类  伴随着真空运用的发展趋势,真空泵的种类已发展趋势了很多种多样,其泵效从每秒钟零点几升到每秒钟几十万、数千万升。伴随着真空技术性在生产制造和科研行业中对其运用气体压强范畴的规定愈来愈宽,大多数必须由几类真空泵构成真空抽真空系统软件相互抽真空后才可以考虑生产制造和科研全过程的规定。  常见真空泵包含:干试挤出机螺杆真空泵、水环泵、往复泵、旋片泵泵、旋片泵、罗茨真空泵和扩散泵等,这种泵是在我国社会经济各应用领域真空加工工艺全过程中不可或缺的主要泵种。近些年,随着着我国经济不断髙速发展趋势,真空泵有关中下游运用制造行业维持迅速增长势头,另外在真空泵主要用途持续扩展等要素的相互带动下,在我国真空泵制造行业完成了不断平稳地迅速的发展趋势。  2、真空泵的整体结构与传动系统方法  真空泵的泵壳的布局结构决策了泵的整体结构:1)、立柱结构:进、排气口水准设定,安装和联接管道都较为便捷。但泵的重心点较高,在高速运行时可靠性差,故这类形多用以小泵;2)、立结构:泵的进风口在上,排气口在下。有时候以便真空系统软件管道施工联接便捷,可将排气口从水平方向接出,即进、排气管方位是互相竖直的。这时,排气口能够从左或右2个方位张口,除接排汽管道一端外,另一端堵住或接进气阀。这类泵结构重心点低,高速运行时可靠性好。一般大、中小型泵...
发布时间: 2020 - 05 - 18
来源: 80
1、选择节能型水环真空泵  目前,国内外市场上有2BV、2BE、V、vg等系列适用于造纸行业的水环真空泵。通过近年来水环真空泵在原油和低真空行业新产品的开发,水环真空泵的效率有了很大的提高。  2、选择低速水环真空泵  水环真空泵的效率与转速直接相关。水环真空泵的空气量主要与转速有关。当转速高于规定值时,轴功率与转速呈近似二次关系。当转速增加10%时,风量也增加10%,而轴功率增加约20%。因此,在选择真空泵时,应尽可能选择低转速的水环真空泵。  3、真空点的合理组合  具有相似空间位置的真空度和真空点应结合在一起,并由较大的水环真空泵抽吸。水环真空机组的组合应考虑有利于管道布局和区分各功能区。当风量相近,真空度不同时,可选用带隔板的水环真空泵。  4、水环真空泵组合点容积应换算  5、应适当考虑真空泵管道损耗  从每个真空元件吸入的气体在管道中流动时会有一定的管道损耗,这将导致气体压力降低和体积膨胀。  6、介质温度应适当校正  由于造纸机上水环真空泵抽取的气体是温度较高的湿空气,而水环真空泵的工作流体由于条件限制,水温较高,与水环真空泵性能曲线上标定的工作条件不一致,因此需要对空气温度和水温进行修正。  当空气温度较高而水温较低时,修正后的空气量会较小,所选的水环真空泵会较小,否则所选的国产水环真空泵会较大。
发布时间: 2020 - 05 - 18
来源: 46
现在每个人都必须熟悉水环真空泵。作为生产项目的核心,它也是生产的基础。它的使用起着至关重要的作用。因此,在使用它之前选择和购买对我们来说是很重要的。下面小编将告诉你选择和购买时的注意事项。  1.首先要明确设备的布置、地形、水位条件和运行及经济计划等方面的实际情况。  2.考虑水环真空泵的类型,卧式、立式或其他类型。  3.根据液体介质的性质,确定泵、热水泵或油泵、化学泵或杂质泵,或使用不堵塞的泵。如果泵安装在爆炸区域,应根据爆炸区域的等级采用防爆电机。  4.考虑到水环真空泵的振动,分为气动和电动两种(电动分为220伏和380伏)。  5.考虑流量的尺寸,单吸泵或双吸泵。  6.根据水环真空泵的扬程,选择单吸泵或多吸泵。高速泵或低速泵(空调泵)和多级泵的效率低于单级泵。当单级泵和多级泵都可以使用时,单级泵更好。  7.考虑到泵的具体类型,在选择使用哪个系列的泵后,可根据大专利复审3)扬程的两个主要性能参数,在型谱或系列特性曲线上确定具体类型,放大5%至10%。  在充分了解设备现场后,我们知道了水环真空泵的要求(参数的大小和性质),这样就更便于选择。我希望小编以上的解释对你有所帮助!
发布时间: 2020 - 05 - 16
来源: 49
1.真空泵的工作压力应满足极限真空和真空设备工作压力的要求。例如,真空镀膜要求真空度为110-5毫米汞柱,所选真空泵的真空度至少应为510-6毫米汞柱。通常,所选泵的真空度比真空设备的真空度高一半到一个数量级。  2.正确选择真空泵的工作点。每台泵都有一定的工作压力范围,例如扩散泵为10-3 ~ 10-7兆欧。在如此宽的压力范围内,泵的泵速随压力变化,其稳定工作压力范围为510-4~510-6mmHg。因此,泵的工作点应选择在此范围内,不允许在10-8兆欧以下长时间工作。另一个例子是钛升华泵可以在10-2mHg下工作,但是其工作压力应该小于110-5mHg。  3.真空泵应能在其工作压力下排出真空设备过程中产生的所有气体。  4.真空泵的正确组合。因为真空泵具有选择性泵送,有时一个泵不能满足泵送要求,需要组合和补充几个泵来满足泵送要求。例如,钛升华泵对于氢气具有较高的泵送速度,但是不能泵送氦气,而三极溅射离子泵(或双极不对称阴极溅射离子泵)对于氩气具有一定的泵送速度,并且两者的结合将导致真空装置具有更好的真空度。此外,一些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵的出口压力低于大气压,需要一个前置泵,所以所有的泵都需要组合使用。  5.真空设备对油污染的要求。如果设备严格要求无油,应选用各种非油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择油泵,并采取一些防止油污染的措施,如增加冷阱、挡板、油阱等。也能满足清洁真空的要求。  6.了解要泵送的气体的成分。该气体不含可冷凝蒸汽、无颗粒粉尘、无腐蚀性等。选择真空泵时,必须了解气体成分,并为泵送的气体选择相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体,应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备,如冷凝器和集尘器。  7.真空泵排出的油蒸汽对环境有什么影响?如果环境不允许污染,可以选择无油真空泵,或者将油蒸...
发布时间: 2020 - 05 - 16
来源: 58
一、真空泵油的特点  如果真空泵吸入腐蚀性气体,它会与油反应,腐蚀泵中的零件。吸入的空气中通常含有水蒸气和冷凝水,这会导致真空泵油乳化和金属腐蚀。因此,要求它具有良好的耐腐蚀性和抗乳化性。  二、选择真空泵油时要考虑的因素:  1.真空泵油的密封性能  真空泵油需要有合适的粘度,能使真空泵在低温下快速启动,在高温下密封性能好,泵内温升低。它不含轻挥发性成分,并在运行过程中降低真空泵的回油率。  2.真空泵油的饱和蒸汽压  饱和蒸汽压是真空泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,汽液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。  油的饱和蒸汽压应该尽可能低。在泵的最高工作温度下,饱和蒸汽压仍应足够低,并应低于真空泵的正常极限压力。在60的温度下,它必须达到至少6.510-5千帕(温度每上升20,饱和蒸汽压将下降一个数量级)。  3.限制真空泵油的满压和分压  极限全压:用皮拉尼真空计或热电偶真空计测量的真空泵中所有物质(气体)产生的总压力。目前,国外对全压力测试指标十分重视。  极限分压:用水银真空计(麦克斯韦计)测量的泵的极限空气分压,两级旋转叶片泵的分压应610-5千帕。极限全压和极限分压之间的差值要求不超过一个数量级。两者之间的差异越大,真空泵油中含有的挥发性成分越多,并且油的性能越差。  4.真空泵油的平滑度  摩擦表面的摩擦和磨损、外观疲劳和腐蚀磨损都与光滑条件有关。真空泵油的良好性能有利于抑制腐蚀和磨损。能有效减少粘着磨损和外观疲劳磨损;流体润滑器可以清洁摩擦表面,减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命。  5.真空泵油的冷却性能  降低摩擦表面的温度是平滑的一个重要功能。当摩擦面移动时,摩擦力必须受到限制才能做功。抑制摩擦力所消耗的功全部转化是热,其结果将导致摩擦表面的温度上升。摩擦热的大小与光滑状态有关,高粘度热最大,低粘度热最小,边界摩擦热...
发布时间: 2020 - 05 - 16
来源: 42
进口真空泵系统安装时,应特别注意安装与检漏工作紧密结合的问题。过程是先安装并泵送机械泵,达到真空度要求后再安装主泵。绝对不允许在系统完全安装后进行泄漏检测。否则,如果出现泄漏现象,将会给安装工作带来不便。同时,在安装过程中,必须特别注意静密封法兰处的橡胶圈和法兰密封面是否有划痕,以防安装后泄漏。  安装前,应对进口真空泵做以下准备工作  (1)安装前应清洗零件,即清除金属零件加工过程中捕获的油、污物、焊剂和其他杂质,防止安装后在进口真空系统内造成气源。该方法通常是用洗衣粉去污,用热水洗涤,然后用热风干燥,最后用有机溶剂干燥。  (2)安装前应检查零件的泄漏情况,并立即拆除有泄漏孔的零件,以防止有泄漏孔的零件装配到系统上,给真空系统的调试带来不便。大多数方法是零件压力泄漏试验。  (3)检查进口真空泵阀门及其他部件的特性是否满足设计要求。  (4)根据电路图检查电路是否完整,开关是否指开路位置,相关测试仪器是否在零位,接地线是否接地,操作是否安全。  以上介绍是进口真空泵代理商的进口真空泵安装前的注意事项。希望它能对你有所帮助!
发布时间: 2020 - 05 - 15
来源: 435
循环的水质和运行温度超过一定指标,这是真空泵结垢的主要原因。在水质指标中,水的硬度影响最大。因此,为了解决进口真空泵结垢问题,必须尽可能降低水的硬度,控制循环水的工作温度。  1.循环冷却水的温度控制  从以上分析可以看出,进口真空泵中的水环温度和软化池中的水温之间的差异是导致结垢的重要因素。因此,增加循环的供水量和改善冷却效果是降低结垢速率的重要保证。  因此,在循环,冷却水运行过程中,还需要监测每台泵的回水温度和回水量,以保证每台泵的正常供水量和回水温度不超过40。供水量可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定,软化池中软化水的温度应通过补充低温冷水或其他散热和冷却方法降低。  2.循环冷却水的硬度  循环水在真空泵中的运行过程与锅炉水在低压热水锅炉中的运行过程非常相似。因此,根据热水锅炉水质标准来管理真空泵的水质,不仅可以防止真空泵结垢,还可以防止真空泵腐蚀。  真空泵循环水系统主要是一个开放的循环系统,回水率相对较高。当离子交换设备由于资金和其他原因不用于水处理时,软化池和高位池通常用于向真空泵供水。  3.定期冲洗泵体  水环真空泵的泵体排水闸阀用于正常排出泵内的积水,也可以在运行过程中利用泵体的水压定期冲洗泵内的污物和水渣。一方面,可以防止污垢积聚,另一方面,可以防止水渣转化结垢。  进口真空泵结垢问题有其复杂的形成机理。正确分析水质指标和运行参数是找出正确预防措施的关键。除了水温控制和泵体的定期冲洗外,水处理是防止泵体结垢的最重要环节。
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