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2021 - 01 - 20

真空泵在使用中如果发生漏气问题，会大大降低工作效率，同时如果不及时找出原因并解决，可能还会给设备带来更多损伤，下面我们介绍一下真空泵漏气的原因。　　前后侧盖不同心，即前后侧盖有着较大的不同轴度，后侧与轴承歪斜的相同。轴承歪斜这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言，其轴向间隙不均匀，叶轮旋转时，会有一部分与侧盖摩擦，擦伤侧盖和叶轮端面，使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排气压力降低。这时须将真空泵的轴承拆下来进行修理，然后再进行正确地安装。液环温度升高，饱和蒸汽压也随之升高，这样就会降低真空度，但这对排气压力是没有什么影响的。　　真空泵液环发热的原因比较多，有可能是输进液环的温度本来就高，也有可能是供给水或供给液水母不足，以致不能起到冷却的作用而使液环温度升高，还有可能由于它的叶轮和侧盖的摩擦发热促使液环温升，以及轴承发热或泵长期工作等因素所造成。拧紧真空泵的所有联接螺栓，拧紧填料压盖，紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处，还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。如果您在使用中发现真空泵有漏气的问题，那不妨先按照以上几个方法来进行排查，及时处理。

水环真空泵故障原理分析

2021 - 03 - 03

一、水环真空泵的结构和原理　　将一定量的水注入水环真空泵的圆柱泵的气缸中。星形叶轮偏心安装在泵缸中。当叶轮旋转时，水通过离心力释放，形成相对于叶轮偏心的封闭水。吸入水环真空泵中的气体沿着吸入管和吸入口垫圈进入水环和叶轮之间的空间。右侧的月牙形部分，由于叶轮旋转，该空间的体积逐渐变小，从而产生真空抽吸气体。随着水环真空泵叶轮的旋转，气体进入左侧的月牙形部分。由于叶轮偏心旋转，该间隙逐渐缩小，气体逐渐压缩并增加。气体和水通过垫圈通过排气孔并沿着排气管进入水箱，然后自动分离，然后从排气管中释放出来。来自水环真空泵的废水和空气一起排放到水箱中。　　二、水环真空泵的故障分析和应对　　1 、真空泵度不够　　可能原因：　　电动机电源不足会导致速度不足;　　供水不足，叶轮和分配板之间的间隙太大;　　机械密封件损坏，导致漏水和漏气;　　叶轮过度磨损;　　循环水无法排出。　　排除方法：　　检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内;　　增加供水量(必须将其控制在正确的范围内，否则会导致电动机过载和发热);　　调整小叶轮和分配板之间的间隙(通常为0.15-0.20mm);　　更换机械密封;　　更换叶轮;　　检查出水管道。　　2 、启动不了或者启动了噪音大　　可能原因：　　电机电源电压不足;　　电机缺相运行;　　长时间不使用泵会导致氧化;　　抽吸泵中的残留物;　　叶轮驱动配电盘。　　排除方法：　　检查电源电...

干式真空泵冒烟解决方案

2021 - 03 - 22

干式真空泵如果实际操作或维护不充分，很容易引起常见的机械设备故障。其中，机械设备中的冒烟状况更为严重。必须从一开始就了解问题的原因，以找到合适的解决方案。　　1.冒烟。如果干式真空泵在开始运行时已经冒烟，则一切正常，如果长时间吸烟，将是异常情况。　　解决方案：冒烟表明泵进气口的外部(包括管道，闸阀和器皿)已维修。检测到泄漏后，烟雾将消失。　　2.油泵。表明进气口外部有很多泄漏，甚至进气口都暴露在空气中。　　解决方案：密封干式真空泵的进气口以运行泵。如果没有油泵，则表明存在泄漏;如果没有，则表明存在泄漏。　　自动排气阀板损坏，检查自动排气阀板是否损坏，损坏的自动排气阀板需要拆卸更换。　　由于干式真空泵的常见故障是由不同的原因造成的，因此，我们必须立即找出困难问题的原因，并进行有效的问题处理。关键是立即拆卸并更换损坏的零件，以避免重大问题。

螺杆真空泵设备无法正常启动

2021 - 04 - 01

长期使用后，真空泵机械设备将出现一些故障，大型或小型螺杆真空泵也不例外。较常见的故障是设备无法正常启动，这肯定会影响正常的工业生产进度。为了避免这种现象，我们需要知道导致这种情况的原因。　　1.发动机烧坏　　螺杆真空泵启动失败的主要原因是电动机定子线圈燃烧，例如瞬时电流过大，长时间使用和电动机轴承磨损，从而导致轴承摩擦阻力增加和电动机增加。功率，这将导致发动机因温度升高而烧毁。　　2.转盘卡住转子粘度。　　主要表现是转子与泵腔内表面之间的摩擦阻力太大，以致电动机无法驱动转子。原因是打开后转子中的弹簧变形无法复位，或者由弹簧压力和转子本身的离心力产生的力过大，这使得转子与转子内表面之间的摩擦阻力增大。泵腔太大。导致螺杆真空泵发生故障。同样，当螺杆真空泵正常使用时，它突然不会启动。也可能是因为泵送气体中的冷凝物保留在泵体内并在室温下固化，导致其在两个转子之间以及在转子和泵体之间发生，也可能引起粘连。残留在泵体内的泵送气体中的灰尘会拧紧转子，并且无法旋转。可能导致螺杆真空泵无法打开的原因。

罗茨真空泵过载时应采取什么措施?

2021 - 04 - 14

以下是罗茨真空泵制造厂家介绍罗茨真空泵过载的措施，在正常情况下将水环泵用作后备泵比其他真空泵更有利罗茨真空机组装置。这是因为它可以泵送大量的可冷凝蒸气，因此当罗茨真空泵过载时应采取什么措施?　　1.开始前的准备工作，检查所有零件，检查罗茨泵冷却回路是否畅通，并检查排气阀以确保其打开。注意检查每个泵的油位是否在油位线上。如果在油位线以下，则必须添加油，如果超过油位线，则必须将油排干。检查电动机的旋转方向是否与泵上的箭头方向一致。如果您长时间停止使用设备，再次打开设备时部件是否可以灵活旋转?如果无法转弯，则必须手动进行几次。切勿使用电动机强制启动，否则会严重损坏泵。　　2.启动时要注意的问题。在开始之前，您需要打开根泵冷却水阀，启动前级泵，然后同时打开前级泵入口阀。前级泵运行平稳后，打开进气阀并关闭排气阀，设备将自动启动。在设备运行过程中，如果当地温度过高，或产生不规则的噪音或其他异常现象，罗茨真空机组应立即停止检查。　　3.停止设备时要注意的问题。停止之前，需要关闭进气阀并打开罗茨泵的排气阀，然后设备将自动停止，关闭前级泵的进气阀，并同时关闭前级泵。关闭设备的冷却水阀。如果长时间不使用，则根部真空单元应在寒冷的地方排干冷却水套中的所有水。否则会结冰并导致夹克中的水膨胀并造成损坏。　　4.维修与保养，罗茨真空机组必须保持设备周围环境的清洁干燥。应经常检查所有零件的润滑情况。如果润滑油不...

螺杆真空泵干燥尼龙树脂

2021 - 04 - 28

作为尼龙树脂材料，需要干燥时不会直接脱水，而是使用螺杆真空泵。许多用户认为真空泵主要用于抽气和产生真空，这与干燥尼龙树脂无关。但实际上两者是密切相关的，为什么干燥尼龙树脂就需要它。　　1.在干燥过程中去除的介质包含大量的水蒸气。因此，由于所使用的真空泵的特性，润滑油将迅速乳化，导致不稳定的抽吸速度和副产物真空度。同时，诸如油气回流和燃料喷射之类的问题会影响生产环境的清洁度。　　2，在尼龙树脂干燥中，由于质量要求，采用螺杆真空泵的真空干燥工艺。在此过程中，必须同时确保稳定的真空度和清洁的真空环境。　　3.尼龙树脂使用干式螺杆真空泵的优点：　　1.避免了直接干抽，无油蒸汽和颗粒物气体，单级直接排放到大气等问题，可以直接提取水蒸气和颗粒物气体，单级直接排放到大气中。　　2.可以达到更高的真空度并保持稳定的抽速。在应用中，真空泵无油，水等介质，可配备自动清洗功能，减少了制造商在使用过程中的维护工作。　　由于尼龙树脂的某些特性，其干燥操作无法通过常规方法直接干燥。此时，应该是螺杆真空泵工作的时候了。在干燥过程中，真空泵不会产生脏气，并且可以确保防止尼龙树脂在干燥过程中被污染。

水环式真空泵性能特点

2021 - 05 - 18

叶轮与泵壳成偏心，泵壳内充一定量的水，叶轮旋转使水形成水环。相邻叶片旋转时，与水环形成的空间(气室)变大即进气，空气(气室)逐渐变小，即空气被压缩。多组相邻叶片，即多组往复压缩。结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀，所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体，损失能量大，故其效率很低。　　水环式真空泵性能特点：　　水环式真空泵优点：　　结构简单，制造精度要求不高，容易加工。　　结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。　　压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。　　由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。　　吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。　　水环式真空泵缺点：　　效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。　　真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。　　总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。

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玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1288

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

旋片真空泵的结构和维修知识

发布时间: 2020 - 06 - 04

来源: 1813

旋片真空泵的使用和维护概述：旋片泵是一种可变容积气体传输真空泵，工作压力范围为1.3310-2 ~ 105帕。它可以单独使用或作为其它高真空泵的前级泵来泵出密封容器中的干燥气体，但是它不适合于泵出具有高氧含量、* *性质、对金属的腐蚀性、与泵油的反应以及颗粒灰尘的气体。有两种类型：单级和双级。　　该结构包括滤网、进气管、压板、排气阀片、旋转片、弹簧、转子、放油塞、油标、排气口、皮带轮、轴端密封和级间排气通道。它具有结构简单、运行可靠的特点，应用广泛。　　一、工作原理和结构特点　　1.工作原理：它是一种容积可变的真空泵，依靠插入偏心轮转子中的几个旋转板，可以滑动进出，隔离、压缩和排出泵体内的气体。　　2.结构特点：该结构可分为两类：油封式和油浸式。泵体结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式。转子结构有三种类型：整体式、压缩套筒式和转子盘式。排气阀是旋转叶片泵的主要易损部件之一，它影响泵的泵送性能并产生噪声。有两种形式：一是用橡胶垫作为阀板;另一种是用布酚醛压板或弹簧钢片作为阀板，排气阀必须浸在泵油中。　　气镇阀：旋片泵设计用于泵出可冷凝气体，由节流阀和止回阀组成。节流阀控制混合气体的量。当泵室内的气体压力高于混合气体压力时，止回阀防止回流。为了向泵中回油、喷油，改善泵的润滑条件，扩大泵的应用范围，旋转叶片泵还配有许多附件，如油雾捕集器、分子过滤器、尘粒过滤器、化学过滤器、滤油器等。　　二、性能参数旋片泵的性能参数包括极限压力、抽气速率、功率、温升、振动、噪声、寿命。最主要的是泵的极限压力、抽气速率、电机功率。　　1.极限压力：泵获得的稳定的最低压力，单位为Pa，与以下因素有关：　　a.测量压力时使用真空计的种类有关，压缩式真空计测量的结果比热传导真空计测量的值约第一个数量级。　　b.泵油循环量　　c.与泵油的工作温度有...

阿特拉斯真空泵发展历史及应用优势

发布时间: 2020 - 06 - 04

来源: 176

阿特拉斯·科普柯总部位于瑞典斯德哥尔摩，客户遍及全球180多个国家/地区，约有37,000多名来自90个国家的的员工，在全球20多个国家设有工厂，是在全球市场位居前列的可持续生产力解决方案提供商。　　阿特拉斯科普柯集团为客户提供创新的压缩机、真空解决方案和空气处理系统、动力工具和装配系统。阿特拉斯·科普柯拥有专注的业务领域，专注于开发具备生产力、能效、安全性和人体工程学特点的产品与服务。　　阿特拉斯科普柯集团的真空泵技术和空压机一样，都是行业的标杆型企业，阿特拉斯科普柯真空泵在陆续收购莱宝、昆西和爱德华等品牌。现在已经巩固了自己在真空技术和产量上真正的地位。　　2011年阿特拉斯·科普柯正式进入中国螺杆真空泵市场。作为空气压缩行业的领导者，阿特拉斯·科普柯一直致力于为产业企业提供最优质和高效的产品。基于在螺杆技术研发中超过60年的技术积累，阿特拉斯·科普柯团体是全球最先将高效、高可靠性的螺杆压缩技术应用于真空泵应用的企业之一。经由在国际市场上10年以上的实际应用和对产品的精益求精，阿特拉斯·科普柯终极决定将其最新的GV630-4800系列真空泵产品引入中国市场，服务于快速发展的中国市场，以其高效、高可靠的螺杆真空泵为中国的现代化事业贡献气力。　　阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺杆真空泵，提供15kW到110kW可笼盖广泛中真空范围的6个型号的产品。他们可广泛应用于国民经济的各行各业如：航空、电子、印刷、造纸、木材加工、食物加工和包装、制药、新材料、医疗、研发等。　　2013年4月,比利时Wilrjk :在2013年汉诺威工业博览会上,阿特拉斯科普柯的创新成果成功亮相,其中就包括全系列的油封真空泵系统。阿特拉斯.科普柯将其丰富的经验与气体压缩技术完美融合,推出这一适用于通用工业的全系列真空泵。　...

真空泵保养的正确方法

发布时间: 2020 - 06 - 03

来源: 633

真空泵保养的正确方法有哪些？很多人掌握不了正确的方法。今天我们就来介绍一下。 1.经常检查油位位置，不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时，油位应以油标中心为准。　　2.换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵，建议在清除干净和干燥的气体时，每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，可以适当延长换油期。　　3.经常检查油情况，发现油变质应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。　　4.正常情况下，真空泵应在运行2000小时后进行大修，以检查橡胶密封的老化程度，检查排气阀片是否破裂，并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件，如转子.转子.弹簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时，小心轻放，小心轻放，避免碰撞。　　5.向轴承体添加轴承润滑油，观察油位应在油标中心线，润滑油应及时更换或补充。　　6.检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵，看看它是否灵活。　　7.重新组装后，应进行试运行。一般情况下，应在无空气的情况下运行2小时，并应更换两次机油。因为在清洗过程中，真空泵中会残留一定量的挥发性物质，正常运行后应投入正常运行。　　8.启动电机，当真空泵运行正常时，打开出口压力表和入口真空泵，根据显示的适当压力，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷。　　9.尽量控制真空泵的流量和扬程标牌上标明的范围，确保真空泵在最高效率点运行，以获得最大的节能效果。　　10.真空泵停止使用，首先关闭闸阀.压力表，然后停止电机。　　11.真空泵运行期间，轴承温度不得超过环境温度35，最高温度不得超过80。　　12.真空泵在工作的第一个月，100小时后更换润滑油，每500小时后，换一次油。　　13.定期调整填料压盖，确保填料室内的泄漏正常(建...

螺杆真空泵与爪式真空泵区别有哪些

发布时间: 2020 - 06 - 03

来源: 157

螺杆真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵。然而，由于它们的工作原理不同，它们具有不同的结构。为了获得尽可能低的压力，两个泵分为4级。然而，爪泵通过隔板彼此分开，而螺杆真空泵通过螺杆的交叉彼此分开。因此，这两个阶段有很大的不同。　　第一，不同技术的使用　　1.螺杆真空泵具有最短的气体通道和相同的级间气体转移位置，有利于泵外气体的快速排出和固体颗粒物质的排出。　　由于级隔板的存在，爪式泵具有长而弯曲的气体通道，并且气体容易冷凝并堵塞通道。　　2.螺杆真空泵的泵体与转子为一体，易于进行防腐处理。　　爪式泵的级隔板很难进行表面处理，装配时转子表面的防腐层容易损坏。　　第二，运行可靠性的差异　　1.由于存在级隔板，爪式真空泵不能与泵轴集成在一起。运行后，转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸，配合不能太紧，所以操作后滚动键和转子很容易松开。　　螺杆真空泵的轴与转子整体铸造后加工成型，使螺杆真空泵完全一体化，不存在装配问题。　　2.爪式真空泵有许多间隙，每个间隙都是独立的。只要任何一个间隙有问题，泵就不能正常工作。　　螺杆真空泵的工作性能仅由排气端与转子，之间的间隙决定，转子与转子之间的间隙是相互关联的，因此运行可靠性极高。　　第三，可维护性的差异　　1.拆卸　　爪式泵拆卸困难：由于多级结构，所有拆卸都需要多级拆卸，而转子拆卸是真正的困难。同时，每次拆卸时，精度会有不同程度的降低。即使是简单的清洁也必须完全拆卸和重新组装。　　螺杆真空泵拆卸简单，只需拆卸后盖轴承就可以从前端取出转子，非常简单。如果只是为了清洗和拆卸，清洗后只需将转子放回泵体内，无需任何调整。　　2.安装　　爪式泵很难组装：安装爪式泵时，4级转子应控制转子端面上的8个间隙和转子转子与转子之间的8个间隙。任何调整不当的间隙都必须返工。如果你想把转子安装在轴上，你还必须敲一下容易损坏零件的转子，　　本发明装配简单：装配螺杆泵时，只需...

真空系统名词解释

发布时间: 2020 - 06 - 03

来源: 109

真空系统实际上是真空机组的类似术语。真空机组是由多个真空泵组成的一套闭环真空设备。它不一定有一些设备，如散热器和冷凝器。　　但是一般可以称之为真空系统的是，所有种类的部件都是完整的。真空应用设备有很多种，但无论是哪种真空应用设备，都有一套抽气系统来排出真空容器中的气体，从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如，用于真空处理的容器通过管道和阀门与真空泵相连。当真空泵抽空容器时，容器必须具有真空测量装置，该装置构成最简单的真空泵系统。与机组相比，真空系统中有多少台泵?这是不确定的，让我们先看看泵的可能名词解释。　　主泵：在真空系统中，用来获得所需真空度以满足特定工艺要求的真空泵，如真空镀膜机中的油扩散泵是主泵。　　前级泵：一种真空泵，用于保持某一真空泵的前级压力低于其临界前级压力。安装在如罗茨泵前面的旋片泵或滑阀泵是前级泵。　　原泵：真空泵，从大气压力开始泵送空气，并将系统压力泵送到另一台真空泵开始运行。例如，真空镀膜机中的滑阀泵就是原油泵。　　维护泵：在真空系统中，当空气量很小时，前级泵不能有效使用。因此，配置一个容量较小的辅助泵来维持主泵的运行，主泵被称为维护泵。如果扩散泵的出口装有一个小型旋转叶片泵，它就是维护泵。　　事实上，简单的真空系统只能获得粗略的真空，而高真空泵通常串联在真空系统中，以获得比如罗茨泵和螺杆泵更高的真空。当高真空泵串联时，通常在高真空泵的入口和出口分别增加阀门，这样高真空泵可以独立维持真空。　　据信，如果串联的高真空泵是油扩散泵，为了防止大量的油蒸汽回流进入被泵入容器，通常在油扩散泵的入口处增加一个——水冷挡板。根据需要，还可以在管道上增加除尘器、真空继电器表头、真空软连接管道、真空泵入口排气阀、散热器等，形成一个比较完善的高真空系统。

合成材料行业中真空泵的应用

发布时间: 2020 - 06 - 02

来源: 87

合成材料是新材料的重要组成部分。它经常在工业中使用。今天我们将介绍真空泵在合成材料中的应用。　　合成材料不同于天然材料。合成材料不仅有更充足的来源，而且可以控制合成过程，实现各种所需的材料性能。　　合成材料的大多数原材料来自石油。石油被提炼和提炼以获得基本的化学原料，然后通过一系列化学单元转化以形成化学中间体，然后聚合以获得各种合成树脂。　　经过树脂的进一步加工成型，最终得到合成材料，并投入建筑、运输、日常使用等各个应用领域。　　人造丝产业链就是一个典型的例子。　　在这个产业链中，真空泵的存在无处不在，包括树脂生产、挤出脱气、母料共混、薄膜片材、真空成型、发泡聚苯乙烯等。我们将解释真空泵如何帮助新材料工业的发展。　　树脂的形成机理可以理解为小分子聚合形成长链大分子。在这个过程中，气态或液态的小分子不断聚合，分子量逐渐增加，最终形成固体或粘性聚合物，即树脂。根据不同的聚合反应，树脂也可大致分为聚烯烃(加成聚合反应)或聚酯(缩合反应)。　　树脂通常通过挤出工艺造粒，以形成用于运输、储存或再加工的颗粒。　　合成材料通常是合成树脂加工成型的产物。作为材料的基体，树脂的性能往往决定了材料的基本性能，如机械强度、耐热性、透明性等。可以说，性能优异的树脂是获得高性能材料的前提。因此，影响树脂性能的生产工艺尤为重要。　　对于聚烯烃，气态原料如乙烯通过真空引入反应器。聚合反应由固体催化剂引发，并在反应器中连续进行。聚合完成后，将产物从反应器中取出进行脱气。在脱气槽中，首先引入失活剂使催化剂失活;产物中未反应的单体通过真空系统除去(该系统将被回收到反应器中用于循环反应)。此后，产品进入从罐中清除，用真空驱动的循环氮气除去绝大部分水分和挥发性气体。最后，产品形成粉末，并与助剂一起送入挤出机。在挤出机中逐渐熔化后，熔体通过真空口除去挥发性气体，然后通过压力累积，然后冷却形成粒料产品。　　聚酯的生产...

半导体行业中真空系统的应用

发布时间: 2020 - 06 - 02

来源: 244

真空系统应用于半导体工业还是比较多的。接下来，介绍我们就来介绍真空系统的内容。　　真空系统简介　　通过真空系统的设计，在单个生产机器上，更多的单个泵被几个更大的真空泵代替。自动变频控制系统通过储气罐的主支管配置并连接到生产机器上。真空供应根据生产要求全自动，节能、低成本、维护方便、性能稳定。员工工作区域的噪音水平大大降低，以满足半导体行业的技术要求。　　真空泵应用部分　　1.生产用真空主要是通过高真空减少工作空间的空气，保持工作空间的清洁。所用真空泵的主要类型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其装置。生产用真空设备数量多，功率小。　　2.清洁真空主要利用负压和大气压之间的差异来清洁或输送液体或颗粒。对于这些应用，主要使用水环泵和多级离心风扇。由于真空度低，通常采用多级离心风机，真空源是其系统的一部分。　　3.工艺真空主要采用工件搬运负压吸附或夹紧。螺杆泵、爪式泵、水环泵、旋转叶片泵和微油螺杆泵等干式泵都是过程真空中常见的真空设备。　　真空系统的组成　　真空泵+控制系统+储气罐+管道安装　　半导体真空泵应用安全事项：　　1、防止真空泵温度过高：　　真空泵温度过高会影响真空度和排气量，对生产有直接影响。在半导体在真空泵的应用中，有害气体比较多，而无论是干式真空泵还是油封机械泵，泵腔内温度过高，高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。　　2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度：　　半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。　　比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质，在与空气或氧接触的时候，会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时，需要用氮...

真空干燥原理和真空干燥用的真空泵

发布时间: 2020 - 06 - 02

来源: 897

真空干燥，也称为分析干燥，是一种干燥材料的方法，将材料置于负压下，并在负压下适当加热至沸点，或冷却使其固化，然后通过熔点干燥。　　真空干燥技术已广泛应用于保健食品的生产，尤其是天然产物提取物的干燥。真空干燥被广泛使用，因为天然产品中的许多功能成分不耐高温。　　材料中的水分　　在负压下，熔点的沸点随着真空度的增加而降低，同时通过对真空泵的间隙抽真空来降低水蒸气的含量，使得材料中的水等溶液获得足够的动能从材料表面分离。真空干燥在负压下隔绝空气，因此一些在干燥过程中容易发生化学变化(如氧化)的材料可以更好地保持其原有特性，并且通过注入惰性气体和抽真空可以更好地保护材料。常见的真空干燥设备包括：真空干燥箱、连续真空干燥设备等。　　真空干燥原理　　常压下的各种加热和干燥方法会因加热而导致材料的颜色、香味、味道和营养成分的一定损失。如果采用真空干燥方法，由于在负压下隔离空气，一些在干燥过程中容易发生化学变化如氧化的材料可以更好地保持其原有特性，并可以减少质量损失。真空干燥是指将干燥后的食品材料放入密闭的干燥室中，在真空系统抽真空的同时，对干燥后的材料进行适当的连续加热，使材料中的水分通过压差或浓度差扩散到表面，水分子在材料表面获得足够的动能，克服分子间的引力后，逃逸到真空室内的低压空气中，并被真空泵排出。有各种真空干燥方法。基本上，它们可以分为两种类型：沸点和熔点。　　真空干燥的主要特点　　(1)真空干燥适用于热敏性材料，或在高温下容易氧化的材料，或废气有价值、有毒或易燃的材料。　　(2)干燥所用的真空度和加热温度范围较大，通用性好。　　(3)干燥温度低，不过热，水分容易蒸发，干燥时间短，　　(4)减少材料与空气的接触机会，避免污染或氧化变质。　　(5)干燥后的产品可形成多孔结构，松脆多孔，易于粉碎，具有较好的溶解性、复水性，且具有较好的色泽和口感。　　(6)挥发性液体可以回收，但生产...

水环真空泵性能受到的影响因素

发布时间: 2020 - 06 - 01

来源: 116

在工厂中最普遍应用的都是水环真空泵，水环真空泵可以满足大多说工厂的生产需求。但是在使用水环真空泵的能力受到一些影响。那么这些影响是什么呢?我们一起来看一下。　　1、工作中蒸汽和水分含量的研究：蒸汽工作压力稍低和工作压力起伏对真空泵的工作能力有很大危害，蒸汽工作压力不应小于规定压力，但常用真空泵总体设计确定，蒸汽工作压力过高，供气量和真空值上升。　　2、循环系统冷却循环水规定的研究：冷却循环水供应量不足，冷却器加热，旋风噪声增大，真空值急剧下降，蒸汽返回支气管。　　3、真空泵厂家规定真空泵系统软件密封性的研究：真空泵有限时，由一级排出的水非常少，时而非常少。因此，认为一级泵排出了很多水，泄漏了系统软件。通常蒸汽泄漏的原因是，没有安装垫圈，反而没有安装或者损坏，地脚螺栓没有扭转，法兰盘面损坏，砂眼焊接，没有安装接头(气压计、负压计等)。　　4、机头规定的科学研究：机头是危害真空泵特性的重要因素，机头安装逆、应变、堵塞、破坏、侵蚀和泄漏不足。采取任何预防措施都不可避免地堵塞磁头。　　5、自然环境的危害关键在于抽气对管理系统的环境污染，在脱溶处理的全过程中，脱溶释放出大量抽气，另外，一些微小的空气氧化甘薯粉皮等小颗粒被真空泵吸入，这些小颗粒附着在泵壳上，减少了支气管吸入通道的流导。上面我们的5条广东水环真空泵性能受到的影响因素。要想使用水环真空泵不止要掌握水环真空泵的操作还要考虑其他的一些因素。这样才能保证真空泵的长时间的使用。

干式螺杆真空泵为什么要定期进行维修保养

发布时间: 2020 - 06 - 01

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干式真空泵需要定期维护，特别是耐腐蚀干式真空泵的使用环境特殊，可以进行日常维护，提高工作效率，增加企业利润。　　一、干式真空泵为什么要定期维护：　　1.定期维护干式真空泵可以减少和避免计划外停机　　目前企业多为按单生产，产品交货期一般明确。对企业来说，按单生产，定时化、零化库存可以降低企业经营成本和库存压力。真空泵系统的设备一旦停止，必定会影响到某些生产工序，这个订单会受到影响，对企业的利益、信用造成很大的损害。通过预防性维修，避免大量计划外停机，保证按时交货，意义重大。　　2.干式螺杆真空泵的定期维护可以减少设备的连锁破损，延长设备寿命　　设备损坏通常从局部或某个部件开始，该局部或部件影响其他局部或部件，最后设备严重损坏或废弃。此时，真空设备某些部件的质量发生变化或破损，不仅会导致真空设备系统故障，还会传递给应用环节的设备。因此，预防性维护减少或避免轻微损坏，及时消除小风险，不扩大影响，结果导致更严重的故障损坏。　　3.能降低维护成本的定期维护是有计划的，必须根据自己的状况和设备的使用情况决定维护周期。不同企业没有同行业务，使用时间因情况而异。要根据自己的情况分析和解决问题。可事先研究真空泵的维护方案，有效完成维护工作。相反，如果是后续的修理，人们会突然停止急剧的诊断原因，寻找工具、用品、材料，真正的修理需要半天的时间，但是前期的准备可能是1天半到2天，时间效率明显降低，修理成本自然增加，加上后续的修理带来的连锁的损坏，更换损失也增加，修理成本进一步增大。　　二、干式真空泵的维护内容　　1.小维护项目　　(a)检查轴封泄漏，调整盖与轴的间隙，更换密封垫或修理机械密封垫。　　(b)检查轴承。　　(c)检查各部分的螺栓紧固。　　(d)消除冷却水、油封、润滑系统运转过程中发生的跑步、刮风、掉落、泄漏等问题。　　(e)检查联轴器和定心。　　2.大维护项目　　(a)包...

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