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2020 - 05 - 08

水环真空泵应用广泛，是工业生产中常用的设备。它性能良好，不能长时间使用。因此，会有一些失败的问题。事实上，所有的设备都会失效。这不可避免。例如，当真空泵的压力供应不足时，检查哪一部分出现，然后采取相应的措施。　　1.叶轮或管道堵塞：检查有无障碍物。　　2.旋转方向错误：检查水环真空泵的旋转方向。　　3.无注水或适当排气：检查水环真空泵外壳和入口管道是否全部充满液体。　　4.吸力过高：检查现有的净压头(太小或太长的入口管线将导致很大的摩擦损失)。　　5.系统压头过高：检查系统压头(尤其是摩擦损失)。　　6.速度过低：检查电机连接是否正确，电压是否正常，汽轮机蒸汽压力是否正常。　　水环真空泵压力供应不足是常见的情况之一。要消除这个问题，主要是用户的操作。只有确保使用标准，才能降低失败的概率。即使故障可以修复，也会对设备造成一定的损坏。因此，我们必须严格规范操作，避免失败的发生。　　2bv2-071水环真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。联系电话18820944856。

干式真空泵的气蚀处理

2020 - 05 - 14

干式真空泵的应用往往有许多不同的常见故障。干式真空泵的气蚀现象会造成机械设备振动、效率降低和零件损坏等安全隐患。这种情况是如何造成的，我们应该如何处理?　　1.切削液在干式真空泵的泵腔内产生气泡后，气泡会在收缩的整个过程中破裂，水环泵的金属表层会在气泡产生和破裂的整个过程中受到一定程度的损伤，导致气蚀破坏。气泡产生或破裂位置的金属表层，如呼吸端和狭窄区域，会产生缝隙腐蚀，甚至蜂窝状破坏。　　干式真空泵的损坏主要是由气蚀造成的。据调查，50%的机械泵损坏与汽蚀因素有关，主要表现为离心叶轮裂纹和轴承端盖孔，危及系统软件的顺利运行。因此，如何防止汽蚀是保证可靠运行的关键工作，我们必须在设计过程中给予高度重视，进行预防。　　2.在整个工作过程中，泵送系统软件与吸入区的工作压力一致，切削液在特定温度下具有一定的饱和蒸汽压。当吸入区的工作压力与切削液的饱和蒸汽压相近时，切削液倾向于气化，吸入区液体的表层会产生气泡，占据泵室的室内空间，降低干式真空泵系统软件的呼吸工作能力，减少泵送气体的量。因为温度越低，切削液的饱和蒸汽压越低，并且泵腔中的工作压力越接近切削液的饱和蒸汽压，切削液就越容易在气泡中产生气穴现象。因此，选择合适的切削液温度尤为重要。5千帕以下18时工作中点处于安全区域，26时会出现气穴现象，这是整个设计方案和应用过程中必须注意的。　　在处理干式真空泵的气蚀问题时，除了上述预防方法外，...

化学行业对真空泵要求高

2020 - 05 - 18

在许多化工企业中，水、电、压缩空气等真空设备是不可缺少的公共设施。真空通常用于去除空气或水蒸气，以防止干扰过程。真空还可以提高反应过程的效率和重要化合物的回收率。　　在真空状态下，液体的沸点降低，这非常有利于热敏材料的处理。在真空状态下，从液态产生的固体最终产品更加均匀，并且几乎没有由气泡引起的孔。　　此外，在真空下处理和转移腐蚀性化合物更安全。　　真空在化学过程中的作用　　1.去除空气中的氧气和水蒸气(如果这些成分与工艺成分结合，化学反应将会改变);　　2.考虑效率和产量，去除过量的反应物或不必要的副产物;　　3.在蒸馏过程中降低混合物的沸点;　　4.通过去除溶剂干燥材料;　　5.使用压差运输材料。　　获得真空的各种方法　　真空是由真空泵产生的。真空泵有多种类型。为了获得低压和高泵送速度，多级真空泵可以串联和并联以形成真空系统。然而，所有的真空系统都包括一个主泵或真空泵，称为排气泵。根据不同的抽气方法，一次真空获取设备分为以下几类：　　1.机械拦截气体，并将吸入的气体从吸入口输送到排气口，如可变容积真空泵。　　2.动量通过喷射器传递，泵送的气体被带走，例如蒸汽喷射泵和大气喷射器。　　3.在展开的表面上，气体在低温下被多孔介质吸收，如吸附泵。　　前两种真空泵广泛应用于化工行业，但蒸汽喷射泵能耗高、污染大，目前很少使用。吸附泵将泵送的气体储存在泵中，不能直接排放到大气中，因此不适合工...

一分钟了解无油旋片真空泵的技术原理

2020 - 05 - 25

简而言之，无油旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作原理是利用真空泵油来维持运动部件的密封，并通过改变泵室的容积来实现抽气。其工作压力范围为101325-1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前置泵。旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。旋片真空泵大多是中小型泵。旋片真空泵有两种类型：单级和双级。所谓双级是将两个单级泵在结构上串联起来，以获得更高的真空度。　　旋片真空泵应用广泛。以油封旋片真空泵为例，它以真空采集速度快、效率高、噪音低、维护方便等优点，被广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药生产及科研部门。　　然而，旋片真空泵对工作环境仍有一定的要求。它可用于泵出空气和其他干燥、无毒、无腐蚀性、不易燃易爆的气体，但不能用于泵出含有与泵油发生化学反应的微粒灰尘的气体。(如果安装了气体镇流装置，也可以去除一定量的可冷凝气体)。　　旋片真空泵的工作原理，旋片真空泵主要由缸体、转子、叶片、端盖、电机等组成。在缸体中，转子通过端盖的偏心孔安装固定，并在左侧附近与缸体的腔壁紧密接触。叶片安装在多个转子槽中。当转子开始转动时，叶片由于离心力被甩出后沿缸体内部滑动，从而将缸体和转子之间的空间分成多个工作室。当工作室与进气口连接时，气体被吸入。随着转子继续旋转，吸入的气体被压缩，然后排入油箱。...

干式螺杆真空泵为什么要定期进行维修保养

2020 - 06 - 01

干式真空泵需要定期维护，特别是耐腐蚀干式真空泵的使用环境特殊，可以进行日常维护，提高工作效率，增加企业利润。　　一、干式真空泵为什么要定期维护：　　1.定期维护干式真空泵可以减少和避免计划外停机　　目前企业多为按单生产，产品交货期一般明确。对企业来说，按单生产，定时化、零化库存可以降低企业经营成本和库存压力。真空泵系统的设备一旦停止，必定会影响到某些生产工序，这个订单会受到影响，对企业的利益、信用造成很大的损害。通过预防性维修，避免大量计划外停机，保证按时交货，意义重大。　　2.干式螺杆真空泵的定期维护可以减少设备的连锁破损，延长设备寿命　　设备损坏通常从局部或某个部件开始，该局部或部件影响其他局部或部件，最后设备严重损坏或废弃。此时，真空设备某些部件的质量发生变化或破损，不仅会导致真空设备系统故障，还会传递给应用环节的设备。因此，预防性维护减少或避免轻微损坏，及时消除小风险，不扩大影响，结果导致更严重的故障损坏。　　3.能降低维护成本的定期维护是有计划的，必须根据自己的状况和设备的使用情况决定维护周期。不同企业没有同行业务，使用时间因情况而异。要根据自己的情况分析和解决问题。可事先研究真空泵的维护方案，有效完成维护工作。相反，如果是后续的修理，人们会突然停止急剧的诊断原因，寻找工具、用品、材料，真正的修理需要半天的时间，但是前期的准备可能是1天半到2天，时间效率明显...

真空泵系统热处理注意问题有哪些

2020 - 06 - 08

所谓真空热处理，是用10-1~10-2Pa的真空介质将工件加热到必要的温度，然后，对每个介质以不同的冷速进行冷却的热处理方法。那么真空泵系统的热处理有什么问题呢?　　1.用真空泵处理钛合金时，不得使用氮气作为冷却气体。钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛。　　2.真空泵的活动联络部分全部用o型橡胶圈联络，该部分全部通水冷却。　　3.真空泵工件在真空状态下淬火，使用真空淬火油，该油具有较低的饱和蒸气压。　　4.真空炉的保养必须在真空或纯氮填充的状态下，防止平时不使用时的进气。　　5.国内真空炉的压力上升率应在1.33Pa/h以下，国外某些企业的规范为0.67Pa/h。　　6.真空加热以辐射为主，工件应在炉内保持间距。　　7.真空泵升温过程中，工件和炉内的资料被排出，真空度下降。　　8.真空回火.真空退火.真空固溶处理及真空时效的加热温度通常与通常处理时的加热温度相同。　　9.真空炉需要快速冷却设置。请将冷却水的压力调整至0.2Mpa 流量以上。　　10.冷却气体：钢一般采用99.995%纯度氮气，高温合金采用99.999氮气或氩气，钛合金采用99.995%氩气。　　11.把真空泵放入工件后，通常抽至6.67Pa后再进行升温加热。　　真空热处理在现代热处理界被称为高效.节能.无污染的清洁热处理。真空热处理零件具有无氧化.脱碳.脱气.脱脂.表面质量好.变形小.综合力学性能高.可...

真空系统的基本要求

2020 - 06 - 12

真空系统是真空泵、真空计以及各种部件经由配管适当连接，以达到一定的真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?　　1.在被吸引设备或工作室内得到必要的极限真空和工作真空度　　极限真空度是指设备没有泄漏时到达的真空度，动作真空度是指设备进行真空处理时能够维持的真空度。真空处理时多释放大量的气体，此时的工作真空度显着低于极限真空度。极限真空度和工作真空度分别重要，从不同的方面影响器件的质量。例如，在使用氧化物阴极器件的排气真空系统中，大量排气电10-2极脱气和阴极分解，如果工作的真空度差，则有可能导致电极被氧化，阴极不被活性化的结果。但是，当器件最后被密封时，几乎没有气体泄漏，器件内的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。　　2.为了得到某工作的真空度所需要的时间　　这个时间由真空系统的吸引速度的大小决定。加快速度就可以缩短这个时间。大工作室显然需要很大的速度。工作室可能不大，但是泄漏气体很严重，真空系统也需要很大的吸引速度。否则，大量的泄漏气体会大大降低真空度，系统将无法工作。　　3.提取的设备和工作室内有适当的残留气体成分　　实践证明，单纯提高极限真空度和工作真空度是不够的，残留气体成分也有一定的要求。例如，为了在一年的寿命中抑制灵敏度的降低，真空摄像装置要求在能够承受装置内的残留气体的氧量为10-2Pa以下的高压的真空开关管内不包含烃分子等。真空系统的残气成分，...

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Hot News / 热点新闻

玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1288

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

小型真空泵常见故障和解决方法

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 96

小型无油真空泵和大型真空泵最明显的区别在于体型的差异，小型无油真空泵好搬运，解决了困难搬运的问题，小型真空泵怎么样了? 容易发生什么样的问题? 接下来，我们来理解那个吧。　　小型真空泵是指小型真空泵。小型真空泵通常被称为小型真空泵。微真空泵(即小型真空泵)是指一步一个地具备吸嘴、排气喷嘴，能够在入口持续形成真空或负压。在排气喷嘴上形成微小正压的工作介质主要是气体，是小型的设备。　　小型真空泵常见故障和解决方法：　　1.壳体裂纹破裂　　真空泵由于铸造、加工缺陷、内部应力和过载运转等原因，零件经常出现龟裂和破坏现象。通常的修复方法通过采用焊接或“冷焊”技术，可以避免热应力的变形，同时最大限度地满足材料良好的密合性和抗压、耐腐蚀性等综合性能，因此能以最低成本的投入有效地保证生产、安全、方便、可靠性。　　2.泵轴轴承的磨损　　真空泵传动部位的磨损是一个普遍的问题，其中包括轴承位置、外壳、轴承室、键槽和螺钉等部位，传统方法以修补焊接和涂装为主，用高分子材料修复，避免分解，不使用机器。没有修补焊接热应力的影响，修复的厚度也没有限制。同时，产品所具有的金属材料不具备的退避性，可以吸收设备的冲击振动，避免再磨损的可能性，大幅度延长设备零件的寿命，为企业节约大量的停机时间，创造巨大的经济价值。　　3.腐蚀　　广东小型真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种，前者发生在小型真空泵的全面，后者只发生在局部，用高分子复合材料对真空泵实施了表面有机涂层的防腐蚀，具有良好的耐化学性和优异的力学性能和粘合性能，比传统的压力容器焊接修复施工简单，成本低。

耐腐蚀真空泵处理办法

发布时间: 2020 - 06 - 19

来源: 56

耐腐蚀真空泵的操作错误会发生漏水。如果发现漏水该怎么办呢?今天小编教我们简单的处理方法。　　1.在作业中发现发动机耐腐蚀真空泵漏水时，请马上停止，保持最低的稳定转速，同时向冷却系统内侧注水(注意：打开水龙头时，请在其上放上盖子，防止流出水蒸气烫伤)。请冷却发动机，在短时间内慢慢行驶，到附近的盖上后再排除。　　2.耐腐蚀真空泵的外壳破裂而漏水，或耐腐蚀真空泵内的零件破损而失去泵水的作用时，可以更换相关部件消除故障。　　3.耐腐蚀真空泵严重损坏，中途没有修理条件的话，直接连接耐腐蚀真空泵的入.出水管，可以利用冷水的自然循环作用使发动机暂时保持正常的温度，或者把软管和水桶作为容器利用，牢固地固定，从容器中抽出两根软管，一根是　　4.如果耐腐蚀真空泵的壳体发生龟裂而漏水，就把龟裂处理干净，用粘接剂粘接。为了应急，把蛋白和水泥混合在一起制成粘合剂涂在裂缝上，凝固几分钟后就能用了。　　5.施工机械的运行和作业中，耐腐蚀真空泵的水封漏水也经常发生。如果没有排水环的破损.膨胀变形.水封的弹簧力不足或折断等故障，就可以进行急救处理。　　应急处理的具体方法是，耐腐蚀真空泵的水封不是密封，而是有轻微的漏水，但是磨损不严重的情况下，可以在玻璃板或平板上铺砂布，只要把水封的密封平面修补平就可以把胶木的水封翻转使用。但是，要注意研磨水的封面和耐腐蚀真空泵体的接触面，确保密封性能。

罗茨真空泵冷却水需要经常排空吗

发布时间: 2020 - 06 - 18

来源: 158

罗茨真空泵的适用范围极其广泛。许多用户专门配备了一个或几个备用泵。由于项目长期不运行，其中一些临时放置在购买的真空产品中。在这种情况下，有一个非常重要的问题需要注意，也是保证罗茨真空泵使用寿命的一个标准，即长期闲置的设备应及时排出泵室内的冷却水，以保护泵本身。　　如果罗茨真空泵的冷却水长时间留在泵体内，泵体内的部件将会损坏，不仅密封性能会受到影响。如果泵长时间存放在露天或温度较低的地方，泵内的冷却水会冻结和膨胀，这很可能导致泵体膨胀和破裂，从而损坏设备。　　因此，在任何情况下，只要是一个长期不运作的罗茨真空泵，就必须这样做。这是泵维护的一个方面。只有这样，设备才能随时使用，用户才能免受损失。只要记住这一点，就不会对泵造成损坏。　　那么，罗茨真空泵没有经常清空冷却水的问题是什么呢?　　1.低风高流　　这种情况多次发生，主要原因是从罗茨真空泵进口的过滤网积灰未及时清理。这个问题可以通过仔细清洗滤网来解决。这就要求我们在生产中定期清洗过滤网，以保证罗茨真空泵的进口顺利，这不仅有利于设备的运行，而且不会影响煅烧。　　2.叶轮和叶轮之间的碰撞　　齿轮齿移位;消除方法是调整间隙并拧紧。过高的压力操作;消除方法是检查超压原因后消除。齿面磨损会增加齿隙，导致叶轮之间的间隙发生变化。消除方法是调整间隙。　　3.泵壳振动　　首先，维护工作在使用过程中做得不好。第二个原因是zj罗茨真空泵使用时间太长。拆卸机器时，应测量机器的匹配尺寸。

罗茨真空泵不停机添加润滑油

发布时间: 2020 - 06 - 18

来源: 87

罗茨真空泵最大的优点是在较低的入口压力下具有较高的泵送速率，并且可以达到相对较高的真空泵极限。因此，罗茨真空泵的运行性能稳定，使用寿命长，维护成本低，受到大家的欢迎。然而，也发现罗茨真空泵必须停止每次在生产活动中添加润滑油，这影响生产。那么我们如何改善这个问题呢?今天小编教你一个技巧，朋友们记住了!　　从罗茨真空泵，的结构可以看出，同步导向齿轮箱和罗泵的泵室由内部油封密封。罗茨真空泵运行后，在泵室中形成一定程度的真空。齿轮箱和泵室将产生压力差。在压差的作用下，润滑油将跟随油封的泵室进入。只有当齿轮箱和泵室中的压力平衡时，润滑油才会停止进入。　　由于罗茨真空泵长时间运行，齿轮箱中的润滑油将逐渐被吸入泵室，表明油位低于标准油位。此时，必须停止机器，并从润滑油添加孔注入润滑油，否则，由于大气和泵室之间产生的压力差，齿轮箱中的润滑油将迅速被吸入泵室。　　鉴于这种情况，考虑通过连接齿轮箱和罗茨真空泵入口来平衡压力差，以便在泵室和齿轮箱之间保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特殊的大油杯。油杯是由聚四氟乙烯制成的。为了避免因油杯孔泄漏造成真空降低的问题，在油杯下部安装了隔离球阀。当罗ZZ泵运行时，油杯下侧的球阀打开。一旦罗ZZ泵的液位下降，需要添加润滑油，关闭球阀，打开油杯顶部的螺纹密封盖进行加注。　　经过上述操作后，在罗茨真空泵添加润滑油时，不需要停机，不仅可以保证设备的运行，而且解决了停机影响生产的问题。设备维修保养请找专业真空泵人员进行。

罗茨真空泵和水环真空泵的区别

发布时间: 2020 - 06 - 18

来源: 719

最近，朋友发来了一条信息，说不知道罗茨真空泵和水环真空泵的区别，请记住，今天小编普及了这方面的知识。　　1 .原理不同　　罗茨真空泵(简称：罗茨泵)是指泵内内置有两个相反方向同步旋转的叶状转子，转子之间、转子与泵壳内壁之间有微小间隙，相互不接触的可变容量真空泵。　　水环真空泵内置有带固定叶片的偏心转子，将水(液体)投向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的旋转可变容积真空泵。　　2 .适用范围不同　　罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、涡轮转子动平衡、航空宇宙空间仿真等装置上经过了长期运行的考验，应在国内广泛普及和应用。同时也广泛应用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵附件是一种真空泵消音器，用于真空泵的噪音对策。　　水环真空泵主要应用于煤矿(放气)、化工、制药、矿山、造纸、食品、啤酒、建材、塑料、冶金、电气等行业。　　3 .特征不同　　罗茨真空泵的特征是：的启动快，耗电少，运转维持费低，吸引速度大，效率高，对被吸引的气体中含有的少量水蒸气和灰尘不敏感，在100~1的压力范围内有大的吸引速度，可以迅速排除突然放出的气体。这个压力范围正好在油封式机械真空泵和扩散泵之间。因此，多被串联连接在扩散泵和油封式机械真空泵之间，用于提高中间压力范围的吸引量。在这种情况下，也称为机械增压泵。　　水环真空泵的优点是结构简单，制造精度不高，加工容易，结构紧凑，泵转速高，一般能与电动机直接连接，不需要减速装置。结构尺寸小，排气量大，占地面积小，吸气均匀，工作顺利，操作简单，维护方便，缺点效率低，一般为30%左右，50%左右，真空度低。

进口水循环真空泵的维修与保养

发布时间: 2020 - 06 - 18

来源: 78

目前，很多网民使用的真空泵是进口真空泵，虽然进口真空泵产品的性能很好，但从事修理和售后服务的还是需要找专业的制造商。非专业真空泵的修理人员不仅不能解决技术问题，还会导致进口真空泵的二次破损。　　但是，在维修前，必须尽量做好维修工作。进口循环水真空泵的正确维护可以减少进口真空泵的维护困难。今天小编给使用进口真空泵的伙伴们提供了建议，以供参考。　　1.进口真空泵的话，设置在清洁清洁的环境中，没有垃圾粉尘水源温度过高的区域。　　2.第一次安装进口真空泵时，要检查马达是否正转，即马达和泵内转子是否一致，一般的马达上显示着马达的正常运转方向。　　3.长时间停止启动真空泵之前，请断续地多次启动真空泵。　　4.使用真空泵后，请对真空泵进行抽油处理。　　5.真空泵运转时，油温不要超过75度，如果有故障的原因，请立即与真空泵制造商联系。　　6.真空泵有杂质.粉尘.水分.化学物质等潜在危险时，应在真空泵的吸气口位置设置精密过滤器，杂质.粉尘.水分量过大时，应设置储存罐进行过滤，防止粉尘和水分化学物质等杂质进入真空泵　　7.真空泵需要24小时运转时，需要每半年进行一次真空泵的维护　　8.真空泵正常运转时，保持泵内的真空泵油不低于油标线，在油镜的2/3处加油时，请勿与不同品种的真空泵油混合使用。　　9.定期更换真空泵油，一般3~6个月更换一次，如果发现泵油的乳化碳化等，请立即更换真空泵专用油。　　其实进口循环水真空泵和国产真空泵的保养方式一样，有市售的假冒进口真空泵的零件。如果进口真空泵故障，需要更换零件。必须找到正规的厂家，假的进口真空泵的零件才有可能二次使用没有异常。多次使用后，正品和赝品的零件进行了比较。　　质量好的循环水真空泵经过长期使用，会产生以下问题　　1.真空泵排气口冒烟　　2.真空泵喷射漏油　　3.真空泵的噪音超过了标准　　4.真空度下降　　5.真空泵变热等现象。

干式真空泵的优缺点与清洗维护

发布时间: 2020 - 06 - 18

来源: 74

干式真空泵是一种具有耐腐蚀性能的泵，是为了运输含有微粒的腐蚀性介质而设计开发的，以独特的生产设计，具有耐磨性.耐冲击性.耐蠕变性和优异的耐腐蚀性，干式真空泵在使用一段时间后需要内部清洗，这也能延长使用时间，保证使用效果.　　1.刮掉叶轮的内外面.密封圈和轴承等中积存的水垢和锈等，用水和压缩空气清洗，吹走。　　2.清洁壳体各接合面上积存的油污和锈。　　3.检查管内是否相通，清扫水封管。　　4.必须清扫金属和轴承，去除油污，清洗油环和油面计等，滚珠轴承必须用汽油清洗。　　5.暂时不进行组装的零件，清洗后必须立即涂油保护。　　干式螺杆真空泵的优点：　　1.工作室和螺杆转子的表面有防腐蚀涂层，能适应苛刻的状况2.气体在泵内未被压缩，适于提取冷凝性气体　　3.耗油量差，没有点滴泄漏　　4.结构简单，维护方便。　　5.吸入的气体直接排出泵体，不污染水，无环保压力，气体的回收更方便。　　干式螺杆真空泵的缺点：　　1.由于螺杆泵加工困难，中国使用的螺杆泵主要依赖进口，价格非常高。　　2.不适合吸入含有爆炸性气体的气体。　　3.不适合提取含氧过高的气体。　　定期进行干式真空泵的内部清洗，不仅要延长泵的寿命，还需要减少企业的损失，保证生产的顺利进行。

选择真空泵注意事项

发布时间: 2020 - 06 - 17

来源: 64

真空泵的作用是从真空室中抽出气体分子，降低真空室内的气体压力，使其达到要求的真空度。概括地说，从大气到极高的真空有很大的范围，至今没有能复盖这一范围的真空系统。因此，要实现不同产品的工艺指标、生产效率和设备寿命的要求、不同的真空区域，需要选择不同的真空泵系统结构。为了实现最佳配置而选定真空系统时，请考虑以下几点。　　1.真空泵的极限压力必须满足该过程的工作压力　　通常，选择泵的极限压力低于工艺要求的约1位。　　2.泵的工作点应在一定范围内　　各泵有一定的工作压力范围，泵的工作点在该范围内，除容许工作压力以外，不能长时间工作。　　3.真空泵应在其工作压力下，能排出真空设备工艺过程中产生的所有气体量。　　4.真空机组的选定　　如果一种泵不能满足抽气和真空的要求，就要组合几个泵，互相补充，以满足工艺的要求。　　有些真空泵不能在大气压下工作，需要备用真空，真空泵的出口压力比大气压低，需要前段的泵，所以必须和泵组合使用。组合使用的真空泵被称为真空泵机组，能提高真空系统的真空度和排气量。我们必须选择正确组合的真空泵。由于不同的真空泵对吸入的气体有不同的要求，例如，一般罗茨鼓风机不适用于含有大量凝缩性气体的系统。　　5.选择油封泵时，首先要知道真空系统是否对油污染有要求。　　在设备严格要求无油的情况下，应该选择各种各样的油泵，例如水循环泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择油泵，采取防油污染措施。例如，冷阱、油阱、挡板等也可达到清洁的真空要求。　　6.选择真空泵时，必须知道气体成分　　要知道被吸引的气体成分，气体中不含有能凝结的蒸汽，有无粒子状的灰尘，有无腐蚀性等。为了选择真空泵，需要知道气体成分，对被吸入的气体选择合适的泵。气体中含有蒸汽、粒子、腐蚀性气体时，必须考虑在泵的吸气口管路上设置辅助设备，如冷凝器、吸尘器等。　　7.必须考虑真空泵排出的油蒸汽(油烟)对环境...

真空泵夏季高温问题怎么解决

发布时间: 2020 - 06 - 17

来源: 62

真空泵的高温是什么原因，又用什么方法解决? 接下来，小编介绍一下，希望能对真空泵的使用有所帮助。　　真空泵高温原因分析：　　1.电机功率过大，工作电流大，热功率也大。　　2.风扇叶片少，产生的风量少，所以不能散热。　　3.由于风扇转速低，风低，风量小。　　4.真空泵电机的母线电压为380V，符合电缆的电压降和分配的不均匀性，所以电机施加低于380V的电压，为了保证电力不变，电流增大，热电力变大。　　5.电机上附着灰尘、油污等污垢，散热功能下降。　　真空泵厂家的真空泵降温方法：　　马达的功率、转速与真空泵一致，不能变更。风扇安装在电动机主轴上，根据电动机的转速决定风扇的转速，所以不能变更。增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但是叶片增加的话，原来的动平衡就会崩溃，需要寻找新的动平衡。找到新的动平衡并不容易。动平衡不同，会引起电动机的剧烈振动。因此，一般采取了以下方法：　　1.将原来的风扇盖加长40cm，设置了与风扇通径的轴流风扇，轴流风扇的电动机功率要求为850w、转速14889r/min、电压380v。原来的粉丝还在。轴流风扇设在别的电源控制中，真空泵启动后，轴流风扇运转，真空泵停止后，在30min停止轴流风扇，充分冷却主马达。　　2.保持马达的清洁和清洁，定期清除马达上的污垢，提高散热能力。　　3.把真空泵的母线电压提高到400v。

旋片真空泵故障的排除方法

发布时间: 2020 - 06 - 17

来源: 486

运转中的旋片真空泵，如果进行了不适当的操作，旋片真空泵的真空度会降低，经常会发生冒烟、喷油、油封漏油、噪音等现象，以及泵内真空泵油的乳化等现象。万一发生这种情况时，首先不要恐慌，瘫痪后配合故障解决故障。以下是旋片真空泵故障的排除方法，希望能对大家有所帮助!　　一、旋片真空泵的烟和喷射：旋片真空泵在运转中从排气口冒烟或喷射烟　　1、冒烟：泵刚开始运转有冒烟现象就正常，长时间冒烟就不正常。解决办法：发烟在泵吸气口外，说明管道、阀门、容器均已修好。因为检测出泄漏后再处理，所以冒烟就结束了。　　2、喷油：说明进气口外有大量漏点，进气口暴露在大气中。解决方法：堵塞泵的吸气口，运行泵，如果不喷射油，则检查说明有泄漏点的排气阀座是否破损，更换破损的排气阀座。　　二、旋片真空泵的噪音：这里指泵的噪音　　1、爆震缸：泵运转时发出不规则的声音，就像金属敲打金属的声音。这是旋转体敲打泵体的声音。这主要是因为对方的旋转片间的弹簧断开、收缩、飞出的原因。解决方法：打开泵，检查螺旋弹簧是否损坏。更换的弹簧。　　2、排气阀座噪音：主要是泵的排气阀座破损。解决方法：更换的排气阀座。　　三、旋片真空泵的真空度下降　　是指现在测定的旋片真空泵的真空度比出厂时的指标和以前使用时的真空度低。真空度低的原因有很多，这里介绍几个主要情况。　　1、由于真空泵的油号不同，油内的饱和蒸气压也不同，结果也不同。　　解决办法：根据产品的形式规格，更换正确的新真空泵油。　　2、另外，真空泵油的真空度低时，真空泵油会乳化变色或污染。　　解决办法：清洁泵内的所有真空泵油，更换同一类型的真空泵油，解决被排气中没有水蒸气和杂质进入泵内。　　3 .排出的气体的温度可能太高。　　解决方案：降低废气温度或添加相应的热交换器。　　4 .泵内的油路不通或堵塞，泵室内无法保持一定量的油量。　　解决方法：检查回路是否接通，加入同...

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