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2020 - 06 - 12
虽然真空泵的故障是多种多样的,但大多数是可以消除的。有时,对于某些生产应用,新泵仍然感觉其极限真空度不够高,维护人员可以尽最大努力改进前面描述的一些维护方法、程序和关键部件的分析,从而找到解决方案。  根据极限真空指数,有些泵不是很低,但预计在生产中会得到改善。我们应该如何进行?以下新型旋旋片油封机械真空泵的维修经验可供参考。当泵第一次测试时,没有发现大问题。在生产中,希望真空计仅用它就能稳定地达到75个以上的电池(相当于麦氏测量的510-4托),但实际上它并不比预期的低多少。  维修时,拆卸后测量的主要零件间隙尺寸为: 转子切线间隙0.04毫米,高真空室双面间隙0.07毫米,低真空室双面间隙0.08毫米,转子比转子短0.02毫米。这些数据在正常范围内。  这种泵的修理可以通过减小其间隙公差来开始。首先,试着改变偏心值:用偏心套代替中间轴套,使上切点的间隙减小到0.02毫米;将高真空室的泵腔研磨至0.03毫米,将低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后,将其倒置在平台上进行组装(无定位销)。组装时,用手镀泵轮,并根据对角线均匀的原则拧紧紧固螺钉。根据经验,如果转子的外形是完美的圆形,当旋转泵轮时,无论是哪一点,都不应该有阻塞和费力的感觉。但是,如果装配不正确或转子的外观是椭圆形,当泵轮旋转时,会产生半轮重和半周轮轻的感觉。泵的装配间隙减少很少,如果装配不小心,泵将无法正确安装,因此...
2020 - 06 - 17
运转中的旋片真空泵,如果进行了不适当的操作,旋片真空泵的真空度会降低,经常会发生冒烟、喷油、油封漏油、噪音等现象,以及泵内真空泵油的乳化等现象。 万一发生这种情况时,首先不要恐慌,瘫痪后配合故障解决故障。 以下是旋片真空泵故障的排除方法,希望能对大家有所帮助!  一、旋片真空泵的烟和喷射:旋片真空泵在运转中从排气口冒烟或喷射烟  1、冒烟:泵刚开始运转有冒烟现象就正常,长时间冒烟就不正常。 解决办法:发烟在泵吸气口外,说明管道、阀门、容器均已修好。 因为检测出泄漏后再处理,所以冒烟就结束了。  2、喷油:说明进气口外有大量漏点,进气口暴露在大气中。 解决方法:堵塞泵的吸气口,运行泵,如果不喷射油,则检查说明有泄漏点的排气阀座是否破损,更换破损的排气阀座。  二、旋片真空泵的噪音:这里指泵的噪音  1、爆震缸:泵运转时发出不规则的声音,就像金属敲打金属的声音。 这是旋转体敲打泵体的声音。 这主要是因为对方的旋转片间的弹簧断开、收缩、飞出的原因。 解决方法:打开泵,检查螺旋弹簧是否损坏。 更换的弹簧。  2、排气阀座噪音:主要是泵的排气阀座破损。 解决方法:更换的排气阀座。  三、旋片真空泵的真空度下降  是指现在测定的旋片真空泵的真空度比出厂时的指标和以前使用时的真空度低。 真空度低的原因有很多,这里介绍几个主要情况。  1、由于真空泵的油号不同,油内的饱和蒸气压也不同,结果也不同。...
2020 - 06 - 20
维修旋片真空泵时应该注意什么?今天小编给了你分享三个维修旋片真空泵应该注意的要点,希望对你有所帮助!  一、从真空系统上拆下旋旋片真空泵。排干油。首先拆下低真空端,然后取下后端板,取下低真空转子和键。然后拆下前端板,取出真空转子、旋转叶片、弹簧等。拆下观察窗、排气阀和排气盖。用汽油或酒精彻底清洁所有零件。拆卸时,应注意每个部件的位置、方向和紧密度。拆卸下来的部件应分开放置,不允许混合在一起并相互磨损。检查所有零件,看是否有任何磨损或擦伤、碎裂和其他不良现象,并酌情修理或更换。  特别注意前后端板上发现的较大程度的划痕,这表明转子在装配过程中不垂直于中间隔板,应调整定位销。如果太严重,应该修理或更换。检查旋片真空泵的间隙:将高转子分别放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺和测厚仪检查间隙,两端间隙应基本相等。      二、组装前应清洗和干燥,然后组装。首先安装高真空端,提起弹簧转子并将其安装到高转子中,然后将其放入高真空室内,安装前端板,然后安装定位销,均匀拧紧螺钉,确保组装后转动灵活、轻松、均匀。然后安装低真空转子和后端盖。低转子的槽应朝向后端板。再次安装排气阀。安装其他零件前,排气阀片应靠近阀板。  三、组装旋旋片真空泵时应注意,所有旋转部件应先用真空油击打,注意清洁,严禁铁屑、泥浆、沙子和灰尘落入泵内,定位销要接触良好,安装好的旋旋片真空泵应易于旋转,无不均匀旋转重量,且...
2020 - 06 - 24
根据真空系统的不同,所要求的真空度也不同。 因此,很多情况下,必须用一组真空系统来完成。 也就是说,必须用在不同压力范围内工作的真空泵连接。  高真空侧的真空泵可以达到系统要求的真空度,但低真空侧的真空泵可以直接排气大气。 最简单的真空系统是排出大气的真空泵。 但是,高真空系统一般需要三级机组,中真空一般需要二级机组。  一台高真空泵和一台低真空泵难以构成有效的高真空系统。 这有几个理由。 流量的连续性就是其中之一。 高真空泵有前段耐压的限制。 也就是说,如果前段高于某个压力,泵就不能正常工作。 当前级泵达到该临界压力时,吸引速度减少,前级泵的排气(651-235 )有可能小于主泵的排气(651-235 ),该(651-235 )的不一致会破坏(651-235 )连续性的要求,真空系统必然会正常工作但是,如果在高低真空泵之间连接另一台真空泵,则发挥从上到下的作用,流量各泵连续地以最佳状态工作。 罗茨泵可以在中真空范围内工作,因为最合适,也称为罗茨加压泵,压缩比不高,正好可以连接数Pa到数百Pa的范围。 三级高真空机组进入为高真空度时,主泵的排气流量显着减少,因此此时,仅用小的前级泵就能维持排气的连续性,能够以实际运用中常采用的方法,减少机组的能量消耗。  高真空机组经常需要三级机组的另一个原因是高真空泵吸入压力的限制。 泵有启动压力,传统的高真空泵在数Pa的范围。 因此,前级泵必须...
2020 - 07 - 02
在真空泵领域,作为企业的使用不再是简单的操作维护,而是更有效地进行维护能最大限度地发挥真空泵和附件的使用性能,真空泵消耗品:真空泵专用油,滤油器,油雾分离器,空气过滤器。  1.真空泵油  真空泵油是适用于不同类型真空泵的专用油,或适用于不同环境的专用油。  真空泵油更换时间:最初的油更换是在真空泵运转150小时后进行更换。 之后,油交换时间通常是500-1000小时或6个月,但是在工艺要求不同或恶劣的环境下使用时,必须在实际情况下进行交换。 例如,在空气中含有大量水分.含有大量粉尘等的情况下,必须观察油状况并立即更换真空泵油。  2.机油过滤器  滤油器对油式回转泵有过滤油中的异物的作用,真空泵工作中吸入微小异物会堆积在油中,经过时间油变质,滤油器会过滤油中堆积的异物,延长油的寿命。  去除真空泵油中的杂质:如泵吸入空气中的杂质,高温下油本身的碳化杂质,真空状态的物质的结晶杂质等,在油循环过程中有很好的过滤作用。  3.油雾分离器(油分)  排气口精密过滤器是对排气口中含有的精密进行过滤的过滤器,能够降低油耗,减少排出油对环境的污染,起到节能环保的作用。  更换时期:通常的更换时期必须是半年或一年。 这个可以根据实际情况交换。 排气口发现烟.黑烟.油雾时,必须更换油分。  4.空气滤芯  标准的吸气过滤器是对吸气口的空气中含有的粉尘(灰尘)进行过滤的过滤器,有的是纸,有的是无纺布...
2020 - 07 - 07
本文介绍了真空泵制造商在将干真空泵应用于食品加工行业过程中应注意的几个重要问题和技术方向,阐述了真空泵干燥技术的产品质量、干燥速度和节能减排的技术技术技术。  真空干燥技术是将材料预先冷冻到共晶点温度以下,形成一定真空度的真空空间,通过升华反应去除产品中的水分的干燥技术,由冷冻、供热和真空三个组成部分组成。 并且应用真空干燥技术加工的产品很好地防止了高温对食品的影响,有效地保持了产品的营养价值和色调,并且由于产品含水量低,复水性好,在行业中得到了广泛的应用。 近年来,真空泵的干燥技术广泛应用于食品、药品、健康食品等行业,其中有刺参、人参、水蛭、扇贝等价值高的产品,摸索使用真空泵的干燥技术进行加工,有效地保持了产品的质量。  应用真空泵技术时,真空泵制造商认为有必要关注以下几个问题  1.产品的共晶点和共熔点  产品的共晶点是产品材料中的水分全部冻结时的产品材料温度,真空干燥技术的冻结温度参照材料的共晶点设定,为了使产品完全冻结,产品材料的冻结温度通常设定为比该共晶点低5~10。 产品的共熔点是指冻结的产品从冰晶开始熔化时的温度。 通常,在干燥食品材料时,加热温度不能高于产品材料的熔点。 否则,会直接影响冻干产品的含水量和质量。  2.设定调整真空度  维持干燥真空时的真空度的能量约占冷冻干燥总能量的1/4,真空度越低能量传递越有效,同时水蒸气的扩散阻力增加,能量消耗增加。 在升华干...
2020 - 07 - 13
真空泵失效和操作不稳定的最常见原因是油污染。如果水或酸性蒸气流经该泵二并让油维持工作一段时间.则会发生对真空泵的严重腐蚀和损坏。确定需要换油的最简单方法是,在泵上连接一个真空表,查明能否最终达到额定真空。  如果闻到存在溶剂的气味,通常提示需要换油。轻棕色、阴暗的油也说明有水存在。一旦产生疑虑,应即换油。在小型泵中,油呈黑色不一定表明油已污染。叶片磨合越长久.则运动部件的内座磨合越好,由这种水环真空泵磨合而带入油中的碳也越多,它可使油的颜色变黑但不会降低其蒸气压,甚至还会增加其润滑性。如果泵仅是偶而使用或借给其他操作人员使用,则最好在泵暂时闲置之前,把油排净并充以新油。许多用户发现:在泵上贴一标签,在上面记录换油日期,对他们是很方便的。  多数情况下,排净泵油十分简单。只要让泵运转.使油变热并使油膜尽最变薄。然后,打开泵入口敞于大气,关掉动力并且打开排放阀。必要时,可从与阀门相对的一端将旋片真空泵泵掀斜以保证完全排净。当停止流油时,转动机器数秒钟或用手转动皮带轮,以排净仍留在定子缝隙中的油。如果泵在排油时运转操作一会儿,则在运动部件上会存在足够的油膜以防止损坏。记住:当加人新油时,留在泵中的任何脏油都会污染新油。大多数厂商不推荐使用洗净过的油。  怎样降低真空泵能源消耗?  A.合理选用真空泵的材料  考虑能够维持真空机组的运行寿命在4年以上,尽量选用低价易铸的,对于腐蚀性液罗茨真...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1288
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 61
真空泵的使用越来越广泛,现在的真空泵无论是设计还是工作效率都适应了群众的需要,自然真空泵的应用范围越来越高,了解真空泵的修理相关知识绝对有助于我们。 现在,让我们简单介绍一下常见的故障问题,一起来理解一下。  首先,我们必须清楚故障的原因。 真空泵最常见的故障有固定、停电、过升温、警报水、马达温度警报等。 进口的真空泵确实有专用的警报代码和英语。 这样,我们可以根据其标准的维护手册来处理不同的问题,但一般来说,真空泵的维护是沿着它们进行的,效果也比较好!  然后,根据情况当然需要不同的维护方法,但是如果转子和盖直接磨损,则需要将盖破损的地方平整后再修复转子。 对于真空泵来说,维护可以说是比较简单的。  再次,真空不良,也就是真空泵粘连的主要原因,有可能是消耗品劣化引起的气体泄漏。 这种情况下,可以更换该材料,此后组装技术也有可能不足。 当然有必要重新组装。  另外,由于自身的材质不好,真空不良也有可能对真空转子产生影响,但一般来说,如果选择正规制造商的真空泵,这种情况很少。  最后,除此之外,关于旋片尺寸,即使该尺寸错误,也很有可能导致真空不良,总之,需要具体分析具体情况,如上所述,对最常见的真空泵选型应用小知识,然后学习,就可以解决故障问题了。
发布时间: 2020 - 06 - 29
来源: 88
我所有的朋友都知道完美的真空泵使用和维护方法吗?今天就给大家分享一下。所有有需要的朋友都要收藏哦。  一、使用真空泵  1.需要冷却水的机械真空泵应该在启动前通过冷却水。冷却水的出口温度不应超过30度。  2.连续真空泵和泵送系统的管道应尽可能短且厚。管道的内径不应小于真空泵进气口的直径,以避免干式管道的阻力对抽速的影响。  3.为了保持车间的清洁卫生,有利于工人的健康,废气通过皮管直接排放到外面。  4.当真空泵长时间不工作或环境温度低时,可能会导致启动困难。此时,真空泵的吸入口应向大气开放,并且滑轮应旋转很多(电源未连接,因此真空泵在启动前旋转几次。)您可以继续移动电机几次,然后将真空泵室中的油排入油箱以启动。如果没有,你可以使用辐射加热或红外线灯直接加热真空泵,直到它可以移动。  5.使用前,检查机械真空泵的油是否到达车窗的油迹。同时,必须检查电机皮带轮的旋转方向。观察者面对滑轮,滑轮应该顺时针旋转。如果旋转方向相反,可以更换相电源中的任何两相连接器。否则,旋片真空泵不会抽空气,而是将真空泵的油和气体抽入泵系统,造成严重污染。  6.工作完成后,首先关闭高真空阀门,然后关闭低真空阀门,然后停止旋转叶片式真空泵,然后给气泵放气(例如,带有放气阀门的真空吸尘器可以自动放气),以防止油回流。真空系统,最后切断总电源。  7.注意防止硬材料(金属碎片、玻璃碎片等。)落入真空泵并刮擦真空泵的运动部件。当真空泵长时间关闭时,应将其存放在干燥清洁的环境中,并应堵住进气口和排气口,以防灰尘落入。  8.拆卸和组装机械真空泵时,必须注意不要损坏密封面和丢失螺钉,干燥部分应干燥(温度不应太高,时间不应太长)。装配期间,真空泵壁涂有少量润滑脂。尽可能消除死角,油量多的是油性的,多余的会被喷出。  二、真空泵的维护  长时间使用旋片真空泵后,真空度会下降,密封会漏油,真空泵会停滞甚至“堵塞”...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 96
你知道这些色彩鲜艳的iPad背面壳的“秘密”吗? 说到真空行业的应用,这是众所周知的工厂真空泵抽真空搬运的应用,搬运的主要应用之一是生产这些彩色iPad的壳体。  平板电脑作为现代科技界的重要产业之一,对传统计算机产业产生了很大的影响,现在平板产品很多,从产品工作的成形方面来看,主要分为注射成形、冲压成形和CNC成形三种。 其中,mo属CNC技术最复杂,成形后的产品一般以较高端的姿态登场。  什么是CNC?  CNC通称“数控机床”,控制系统具有控制代码,可以通过刀具切削将坯料加工成半成品零件。  背壳采用CNC技术的iPad代背壳触摸有一定的粒感。  CNC成形技术的成本更高,出自不可思议的精确度和精度,所有的成品都是精制而成的。 目前,CNC成形技术还应用于航空航天和赛车行业的精密零件生产中。 这也是为什么高端平板产品采用了这个技术?  外观上,该技术制作的产品为“苗条”,后盖提高了整体视觉感觉的冲击感,产品的外观更美(当然,与画面升级的改善有关),但周围的框更圆,不是没有灵活性的“框”设计  CNC背壳内部的改良,现在CNC在背壳内部变得“漂亮”,螺钉固定处也变得“紧凑”,在位置面接近边界线,没有设计的突然感,整体设计大幅度提高,对CNC的真空夹具提出了更高的要求  阿特拉斯科普科真空技术部通过精密测量和气体介质分析,独自设计了适合CNC加工行业的真空解决方案  使用逆变器喷射螺杆机组和气液分离器回收切削液并再利用  整体改造后的节能效果统计  根据现有理论数据分析整个方案的节能效率,结果如下:  总节能量={66 (真空泵功率) 23.9 (冷却装置) 22(2-1.15 ) (有馀量的部分吸引速度) }80000.6=521280元  该方案具有良好的节能效果,对环境发挥了保护作用,改变了以前的CNC行业的弊病,在更换CNC行业前优先使用水泵,推出阿特拉斯科普的星...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 74
真空泵是用于产生、改善、维持真空的装置。 常用机型有水环真空泵、旋转活塞泵、直连旋转泵、罗茨真空泵、分子泵、干式机械真空泵等,塑料机械、食品机械、低温设备、石油化学工业、冶金、造纸机械、农药化学工业、真空设备、染料化学工业、医药化学工业、工业电炉。  近年来,随着真空泵相关下游应用行业的迅速发展,随着真空泵应用领域的扩大等因素的共同牵引,中国真空泵行业保持了稳定的发展势头,市场空间广阔。  以前,一些真空泵制造商主要关注压力、泵进给速度等性能指标,忽略了真空泵的综合性能。 近年来,随着真空技术的发展,用户购买产品的参考因素也发生了变化,对真空泵的技术水平提出了更高的要求。  因此,真空泵生产企业需要通过持续的技术革新,加快产品结构调整,保持现有市场,继续扩大市场份额。 那么,在现在的背景下,真空泵企业应该发展什么样的新需求,继续发挥力量?  1.优化设计理念,改善设备结构。 制造商技术人员提出,真空泵制造商有必要将成熟可靠的设计理念应用于真空泵的设计,利用可靠性设计、可靠性试验,大幅度改善水平的自由时间。  2.提高真空泵的可靠性、稳定性和寿命,保证真空泵在各种情况下长期可靠运行。 真空泵在食品机械、医药化学工业、真空设备等领域的应用过程中,需要高稳定性,同时寿命长,能保证生产工序的稳定运行,防止中途故障多发,影响生产进度,浪费成本。  3.采用新技术、新材料,优化产品结构,减少振动和噪音。 现在,随着各行业对工作环境的要求的提高,设备噪音也要求变小。 真空泵制造商必须不断优化产品结构,遭遇和振动会降低。 解决泵喷射、漏油问题,为用户提供清洁良好的工作环境。 不仅噪音小,还应该考虑防止环境污染。 据业界报道,真空泵经过长时间的使用作业,会发生喷油、漏油等问题,给用户的工作环境带来了困难。  4.向个人化、多样化发展。 个性化和多样化是指根据客户的需求,设计客户特定场合的产品...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 62
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,可获得2000 ~ 4000帕的极限真空,串联式常压喷射器可达到270 ~ 670帕。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2 105帕表压。  水环泵最初是作为自吸泵使用的,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。水环泵广泛应用于许多工业过程,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气。由于真空应用技术的迅速发展,水环泵在获得粗真空方面受到了重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的,它可以泵出易燃易爆气体,此外,它还可以泵出含尘和水的气体,所以水环泵的应用日益增多。  水环真空泵的优势  1)结构简单,对制造精度要求低,易于加工。  2)结构紧凑,泵的转速高,不需要减速器就可以直接与电机连接。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的位移并且占据的面积小。  3)压缩气体基本上是等温的,即在压缩气体的过程中,温度变化很小。  4)由于泵腔内没有金属摩擦面,所以不需要润滑泵,磨损很小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。  5)吸入均匀,工作稳定可靠,操作简单,维护方便。  水环真空泵的缺点  1)效率低,一般在30%左右,较好的可以达到50%。  2)真空度低,不仅受到结构的限制,还受到工作液体饱和蒸汽压的限制。  结垢原因及措施  随着水环,真空泵结垢的开始,循环污水泵的传热环境逐渐被破坏,换热频率越来越低,结垢速度越来越快。  规模的原因大致包括以下几点:  (1)热分解:含硬度成分的循环水进入抽真空后,随着泵的转动,泵体内形成水环做功发热,使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解,不溶于水的沉淀沉淀析出形成水垢。  (2)溶解度降低:具有负溶解度温度系数的盐类,如硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙等。随着循环,水温的升高,溶解度降低,从而沉淀形成...
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 76
一、罗茨真空泵定期检查  1.日常检查:  a)油位检查:油太多会使温度升高,油太少会使润滑不良。  b)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度。  c)电机负载检查:用功率计或电流和电压表测量电机负载。  2.罗茨真空泵:每月检查  联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.罗茨真空泵每3个月检查一次:  齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.罗茨真空泵每6个月检查一次:  a)前盖轴承箱中的润滑油是否变质。  b)活塞环和活塞环的衬套是否磨损。  c)齿轮的轻微磨损是否影响转子的正常运行,是否需要调整。  二、罗茨真空泵拆装  拆卸和重新组装增压泵时,应采取以下预防措施:  1.在移除罗茨真空泵,测量值之前,记录转子各部分的间隙。  2.尽量避免用重锤击打,拆下的零件不得碰伤并妥善保管。  3.详细记录更换原因和要更换零件的用途。  4.在重新组装罗茨真空泵,之前,必须清洗所有零件并抛光毛刺。  5.“106”硅橡胶涂层应用于没有衬垫衬里或密封环的静态密封表面。清洁和密封的橡胶密封件应涂有真空旋塞润滑脂。带溢流阀的真空泵的密封圈和溢流阀平面不得涂任可润滑脂。  6.根据间隙表调整转子各部分的间隙。  7.所有安装必须进行泄漏检测。  8.重装后应进行调试和必要的性能测试,正常后方可罗茨泵进行安装和使用。
发布时间: 2020 - 06 - 28
来源: 70
罗茨泵能特点罗茨泵的工作原理与凸轮泵基本相同,但转子是罗茨型。它能输送粘度达数万厘泊的液体。罗茨真空泵泵体内主要有两个旋转方向相反的转子,由一对同步齿轮驱动。对于罗茨泵的转子,它们在泵体中相互啮合,但是存在间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。如果粘度超过一定范围,必须调整以增加间隙。  1.罗茨泵应定期检查油位,如不符合规定,应调整至符合要求。当罗茨泵运行时,油位达到油标准的中心。  2.罗茨泵换油周期由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求来确定。一般来说,在新罗茨泵,当清洁和干燥的气体被抽出时,建议每工作100小时更换一次油。在油中未发现黑色金属粉末后,换油期可适当延长。  3.罗茨泵应定期检查油的质量,如果发现油变质,应更换新油,以确保罗茨泵的正常工作  4.正常情况下,罗茨泵应在工作2000小时后进行大修,检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢,清理整个罗茨泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时小心轻放。  5.罗茨泵应在轴承体中加入轴承润滑油,观察油位应在油标准的中心线上,润滑油应及时更换或补充。  6.罗茨泵应检查罗茨泵的管道和接头是否有松动,用手转动罗茨泵,看罗茨泵是否灵活。  7.罗茨泵重新组装后,应该投入试运行。一般来说,它应该空转2小时并换两次油。因为在清洗过程中,罗茨泵会残留一定量的挥发性物质,所以应该在正常运行后才能投入正常运行。  8.罗茨泵启动电机,当罗茨泵正常运行时,打开出口压力表,进口罗茨泵,视其显示适当压力,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷。  9.罗茨泵应尽最大努力将罗茨泵流量和扬程流量控制在标牌指示的范围内,以确保罗茨泵在最高效率点运行,获得最大的节能效果。
发布时间: 2020 - 06 - 24
来源: 123
根据真空系统的不同,所要求的真空度也不同。 因此,很多情况下,必须用一组真空系统来完成。 也就是说,必须用在不同压力范围内工作的真空泵连接。  高真空侧的真空泵可以达到系统要求的真空度,但低真空侧的真空泵可以直接排气大气。 最简单的真空系统是排出大气的真空泵。 但是,高真空系统一般需要三级机组,中真空一般需要二级机组。  一台高真空泵和一台低真空泵难以构成有效的高真空系统。 这有几个理由。 流量的连续性就是其中之一。 高真空泵有前段耐压的限制。 也就是说,如果前段高于某个压力,泵就不能正常工作。 当前级泵达到该临界压力时,吸引速度减少,前级泵的排气(651-235 )有可能小于主泵的排气(651-235 ),该(651-235 )的不一致会破坏(651-235 )连续性的要求,真空系统必然会正常工作但是,如果在高低真空泵之间连接另一台真空泵,则发挥从上到下的作用,流量各泵连续地以最佳状态工作。 罗茨泵可以在中真空范围内工作,因为最合适,也称为罗茨加压泵,压缩比不高,正好可以连接数Pa到数百Pa的范围。 三级高真空机组进入为高真空度时,主泵的排气流量显着减少,因此此时,仅用小的前级泵就能维持排气的连续性,能够以实际运用中常采用的方法,减少机组的能量消耗。  高真空机组经常需要三级机组的另一个原因是高真空泵吸入压力的限制。 泵有启动压力,传统的高真空泵在数Pa的范围。 因此,前级泵必须吸引到该压力主泵为止才能工作。 但是,排出大气的前级泵在达到该压力之前经常需要很长时间。 由于泵的吸引速度随着压力的下降而减少,所以特别是对周期性排气的真空系统,要求达到工作真空度的时间。 预备吸引时间越长,进入工作真空度的时间也越长,所以增加一台真空泵和前级的低真空泵的合作,能在比较短的时间内达到主泵能工作的压力,能使系统尽快进入工作。  罗茨泵和油加压泵都可以是中真空泵,分子加压泵具有极高的压...
发布时间: 2020 - 06 - 24
来源: 65
高温油泵的选用技巧要点  高温油泵作为优质的热油循环泵和热体输送泵,是热交换设备中的理想辅助泵,能够输送不含固体粒子的高温液体。 高温油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷结构,使泵结构更合理、高效地节能,优化了产品性能,大幅提高了使用可靠性。 高温油泵的选定可以从管路配置和运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程五个方面考虑。 接下来具体分析高温油泵的选定技术。  1、装置系统的管路配置条件是指送液高度、送液距离、送液方向,例如吸收侧最低液面、排出侧最高液面等数据和管路的规格和长度、材料、管路的规格、数量等,进行精梳计算和汽蚀馀量的检查。  2.操作条件的内容很多,例如液体的操作t饱和蒸汽力p、吸入侧压力PS (绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙还是连续,高温热泵的位置是固定还是可以移动。  3.包括液体性质、液体介质的名称、物理性质、化学性质和其他性质,物理性质有温度c密度d、粘度u、介质中的固体粒径和气体含量等,这涉及系统扬程、有效空化量的计算和合适的泵类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性  4.装置系统所需要的扬程是选择泵的另一重要性能数据,一般来说,要扩大5%-10%的馀量选定扬程。  5. 流量是选择高温泵的重要性能数据之一,与装置整体的生产能力和输送能力直接相关。 设计院的技术设计可以算出泵正常、最小、最大3种流量。 选择泵时,以最大流量为根据,兼顾正常流量,没有最大流量时,将通常正常流量的1.1倍设为最大流量。
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一、水环真空泵的腐蚀  水环真空泵在化工行业使用时,经常会遇到腐蚀问题。对于高腐蚀性气体或液体,最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而,目前国内产品一般由铸铁和碳钢制成。在这种情况下,当输送腐蚀性气体或液体时,可采用以下两种方法:  1.采用真空罐法  真空罐也称为分离罐和缓冲罐。主要用于泵送腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中,可以在入口前的真空管道上安装一个真空罐,这样液体在流经管道时可以流入罐中,而不会流入泵中进入。  2.采用涂覆防腐层的方法  轴、叶轮等腐蚀部位用环氧树脂和玻璃纤维包裹,再涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法把它涂上三层,让它自然干燥2-3天,然后在通向蒸汽管的炉子里干燥。从40开始,每2小时升温20,烘烤至120后出炉。以这种方式制作的防腐数据称为玻璃钢,然后根据图纸要求停止缠绕玻璃钢的轴和叶轮的加工。  采取这种防腐处理后,取得了很大的效果。例如,一些工厂交付的带有腐蚀性液体的叶轮仅在20天内被腐蚀,并且在使用玻璃钢数据后至少可以使用一年。然而,博瑞钢不应该抗硝酸和浓酸(浓度超过70%)的腐蚀,这需要改进。  二、水环真空泵的规模  真空泵结垢在水环,非常普遍,尤其是在选煤厂和化工厂。  含有钙盐和镁盐的水在工业上被称为硬水。海水、井水、泉水等。由于与土壤和岩石接触,自然界中溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物,所以它们是硬水,而雨水是软水。  水中的钙盐和镁盐很容易合成,形成不溶性碳酸盐沉淀,附着在泵部件上,形成水垢。水垢容易堵塞气孔和缝隙,并牢牢粘住零件的结合面,影响泵的工作性能,甚至使泵无法正常工作。  对于规模严重的中心,可采用以下方法:  1.在硬水中加入适量的熟石灰或碳酸钠(苏打)可以使水中的碳酸氢盐形成不溶性碳酸盐沉淀,然后过滤得到软水。上述响应在热水中比较快,在冷水中比较慢,这就是水温高、水垢现象严重的...
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