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2020 - 06 - 13
如果在真空泵后端的正压下发生泄漏,液体会渗出并容易被发现;但是,前端负压下会发生泄漏,外面没有明显标志,不易发现。从长远来看,真空泵将从空气中吸入大量空气,导致油箱压力迅速上升,导致油箱排气管的排放量增加。因此,在维护期间有必要检查真空泵是否泄漏。  下面小编以真空泵为例介绍一种简单易行的方法来帮助我们判断真空泵是否有泄漏。  主要检查方法是:真空泵运行时,完全堵住真空泵的入口,连接水面下的出气口,观察是否有气泡。具体步骤如下:  1 .准备一根长约30厘米的软管,一端有一个接头,用于连接真空泵的出口;一个透明的空塑料瓶(矿泉水瓶就足够了)装满自来水以备后用。准备一个直径大于真空泵入口直径的橡胶垫,厚度超过2mm,橡胶垫应尽可能坚韧。  2 .当真空泵停止运行时,断开其入口和出口处的管接头,并在出口处连接准备好的软管。  3 .试着启动真空泵,使其处于旋转状态。用橡胶垫密封真空泵入口,确保无空气泄漏。  4 .将软管插入塑料瓶的水面下,观察是否有气泡。如果软管插入水中时没有气泡出现,真空泵密封良好,没有泄漏。另一方面,如果有气泡,真空泵正在泄漏。  注意:在检查开始时,在将出口处的软管插入水中之前,一定要密封真空泵的入口。检查真空泵参数后,先将软管从水中取出,然后取下入口处的橡胶垫,否则会溅出水花!
2020 - 06 - 17
真空泵的高温是什么原因,又用什么方法解决? 接下来,小编介绍一下,希望能对真空泵的使用有所帮助。  真空泵高温原因分析:  1.电机功率过大,工作电流大,热功率也大。  2.风扇叶片少,产生的风量少,所以不能散热。  3.由于风扇转速低,风低,风量小。  4.真空泵电机的母线电压为380V,符合电缆的电压降和分配的不均匀性,所以电机施加低于380V的电压,为了保证电力不变,电流增大,热电力变大。  5.电机上附着灰尘、油污等污垢,散热功能下降。  真空泵厂家的真空泵降温方法:  马达的功率、转速与真空泵一致,不能变更。 风扇安装在电动机主轴上,根据电动机的转速决定风扇的转速,所以不能变更。 增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但是叶片增加的话,原来的动平衡就会崩溃,需要寻找新的动平衡。 找到新的动平衡并不容易。 动平衡不同,会引起电动机的剧烈振动。 因此,一般采取了以下方法:  1.将原来的风扇盖加长40cm,设置了与风扇通径的轴流风扇,轴流风扇的电动机功率要求为850w、转速14889r/min、电压380v。 原来的粉丝还在。 轴流风扇设在别的电源控制中,真空泵启动后,轴流风扇运转,真空泵停止后,在30min停止轴流风扇,充分冷却主马达。  2.保持马达的清洁和清洁,定期清除马达上的污垢,提高散热能力。  3.把真空泵的母线电压提高到400v。
2020 - 06 - 20
旋片真空泵的噪音,通常是指泵温度稳定时,在极限真空下测得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和马达噪音,对用户来说,与泵温度不稳定时启动阶段的噪音不同的入口压力下运转的噪音,还有开气町工作中的噪音也很关心。 因此,必须考虑各种影响因素。  根据发音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片与气缸体的碰撞、泵剩馀容积和排气死亡间隙中的压力油的发音  (2)排气阀座与支撑部件的碰撞  (3)箱体内的回声和气泡破裂音  (4)轴承噪音  (5)大量气体、油撞击挡板等引起的噪音  (6)其他。 传动引起的噪音、空冷泵的风扇噪音等。  (7)电机噪声,这是重要的因素。  旋片真空泵设计过程的建议如下:  1 .旋片与气缸壁的碰撞  如果设计、制造或材料不正确,刀片的滑动会变差,或者有排气的死区,因此无法压缩的油无法使刀片的头部总是紧贴气缸壁进行运转,就会对刀片的气缸壁产生冲击音。 因此,最好采用用圆弧面隔开进气口的结构。 用排气槽消除死区。 采用线路分隔结构时,请尽量缩短从排气终点到接点的距离。 对于70l/s以下的回转泵,考虑到回转的实际厚度,建议采用7~lomm、大的泵。 最近,由于转子的转子槽的存在和转子头部只有一根胶带接触,所以转子旋转到接点位置时,如果密封效果差,就会影响泵的吸引速度和极限压力。 可以看出,该结构无法完全消除排气的死区,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片与槽...
2020 - 06 - 28
罗茨泵能特点罗茨泵的工作原理与凸轮泵基本相同,但转子是罗茨型。它能输送粘度达数万厘泊的液体。罗茨真空泵泵体内主要有两个旋转方向相反的转子,由一对同步齿轮驱动。对于罗茨泵的转子,它们在泵体中相互啮合,但是存在间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。如果粘度超过一定范围,必须调整以增加间隙。  1.罗茨泵应定期检查油位,如不符合规定,应调整至符合要求。当罗茨泵运行时,油位达到油标准的中心。  2.罗茨泵换油周期由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求来确定。一般来说,在新罗茨泵,当清洁和干燥的气体被抽出时,建议每工作100小时更换一次油。在油中未发现黑色金属粉末后,换油期可适当延长。  3.罗茨泵应定期检查油的质量,如果发现油变质,应更换新油,以确保罗茨泵的正常工作  4.正常情况下,罗茨泵应在工作2000小时后进行大修,检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢,清理整个罗茨泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时小心轻放。  5.罗茨泵应在轴承体中加入轴承润滑油,观察油位应在油标准的中心线上,润滑油应及时更换或补充。  6.罗茨泵应检查罗茨泵的管道和接头是否有松动,用手转动罗茨泵,看罗茨泵是否灵活。  7.罗茨泵重新组装后,应该投入试运行。一般来说,它应该空转2小时并换两次油。因为在清洗过程中,...
2020 - 07 - 02
真空泵工作时,如果发现真空泵水量不足或无水,首先要考虑进气管是否因沙孔、裂纹或接头处空气不足而侵入,观察进气口。有些缺陷非常细微,很难用肉眼直接发现。这通常既耗时又无效。然后,真空泵修理厂分析了管道泄漏的处理措施。在解释处理方法之前,我们必须知道如何判断泄漏。  一、真空泵厂确定管道泄漏的方法  1.检查真空泵调速泵的重力回水能否引入冷凝器;如果回水小,水封袋不能密封,泵密封的水应返回槽内。  2.检查真空损坏门是否关闭且无泄漏。  3.检查连接到真空泵的吸入管和气缸是否会泄漏;当负荷降低时,泄漏空气减少,而在负荷增加后,真空略有增加。  4.检查冷凝器疏水阀是否关闭,不会泄漏。  5.检查低压加热器在负压下的水位是否正常,地漏门是否可以紧固。  6.检查真空系统的水位计是否分离或泄漏。  7.检查水封、管道、法兰或真空系统阀门的焊接接头是否紧固,特别是从膨胀箱或锅炉启动分离器到冷凝器的管道和阀门开口。  8.检查真空泵低压缸排气安全门。  二、真空泵制造商维修分析管道泄漏措施  1.真空泵的安装位置应尽可能靠近水面,以确保水位下降时不会吸入空气。  2.安装吸水管时,进水管应稍微向下倾斜或沿进水方向水平倾斜。进水管不应高于进水口,否则管内空气不能排出。  3.防止填土涵洞渗漏。包装涵的密封性应合适。如果太松,拧紧填料压盖;如果包装损坏或无效,应及时更换;填充区域的水封管堵塞并受热...
2020 - 07 - 08
真空泵的选择非常重要。根据工作原理,可分为两种类型:气体捕集泵和气体输送泵,广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。真空泵有很多种,不同的型号和不同的规格用于不同的用途。如何正确选择真空泵?  1.首先,有必要充分了解泵送气体的成分。  真空泵应能在过程中抽出气体,真空泵的选择也应保证真空泵的适用性。有必要了解气体中是否含有可冷凝气体、灰尘颗粒、腐蚀性、易燃性和爆炸等。如果气体中含有可冷凝气体和颗粒粉尘,应考虑在泵的入口管道上安装辅助装置,如冷凝器和集尘器;如果提取的气体具有腐蚀性,必须选择可靠的材料;如果抽取的气体是爆炸性的,应选择水环真空泵并配有防爆电机,水环真空泵在工作过程中是等温的。  2.真空泵排出的油蒸汽是否对环境有影响。  如果环境不允许被污染,您可以选择无油真空泵或将油蒸汽排放到可控区域。  3.真空设备部件的材料要求。  例如,酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层,或者泵的材质改为不锈钢防腐;如果气体中含有灰尘或颗粒,添加除尘器、过滤器或泵本身对其有抵抗力等。如果设备严格要求无油,应选择各种油泵;如果要求不严格,可以选择油泵,一些防止油污染的措施,如增加冷阱、挡板和油阱,也可以满足清洁真空的要求。  4.真空泵工作时产生的振动。  真空泵运行过程中产生的振动是否对过程和环境有影响,如果环境不允许,可以选择无振动的泵或采取减震措施。  5.真空泵的极限真空度  真...
2020 - 07 - 13
真空泵的主要参数有:  (1)抽气速率.当泵装有标准实验罩并按规定条件工作时,从实验罩流过的气体流量与在实验验罩上指定位置侧得的平衡压力之比,简称抽速,单位为m3/a或L/s.  (2)抽气量.流经泵入口的气体流里.单位为Pa.m3/s或Pa.L/s.  (3)极限压力。泵装有标准实验罩并按规定条件工作时,在不引入气体正常工作的水环真空泵情况下,趋向稳定的最低压力,单位为Pa.  (4)启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力,Pa.  (5)前级压力。排气压力低于一个大气压力的真空泵的出口压力.单位为Pa.  (6)最大前级压力.超过此值泵将不能正常工作的压力称最大前级压力,单位为Pa.  (7)最大工作压力。对应最大抽气且的入口压力.此压力下泵能连续工作而旋片真空泵不恶化或损坏.  工艺要求达到的真空度  真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa罗茨真空泵,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。  工艺要求的抽气量(抽气速率)  真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1288
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 07 - 28
来源: 76
当我们使用真空泵油时,我们有时会发现真空泵油是无用的。这对我们来说是一个非常麻烦的问题。接下来,小编会告诉你为什么真空泵油失效。  真空泵油失效故障的原因是什么?  可能导致真空泵油失效的因素一般包括温度、杂质、添加剂、粘度指数改进剂和基础油。让我们对这五个因素进行详细的分类和解释。  一,如果温度过高,真空泵会在高温作用下长时间变黑变厚,然后氧化失效。同时,真空泵油中的腐蚀也会增加,如积碳、污泥、漆膜等物质,其中最常见的是发动机工作中形成的酸性物质。  二,空气中灰尘、金属磨粒、水和杂油的泄漏,包括真空泵油本身的氧化物和燃料燃烧产生的物质。都属于可能影响真空泵油的杂质。  三,真空泵油中抗磨剂等添加剂的失效或损耗会影响真空泵油的性能。例如,抗磨剂的耗尽和失效会导致真空泵油的低磨损性能。  四,粘度改进剂中的有机分子被破坏,这也可能导致真空泵油指数的粘度改进剂失效。因为有机分子的长链断裂后不再能提高粘温性能。  五,真空泵油基础油是添加剂的载体。如果基础油失效,添加剂将不能正常工作。  总之,真空泵油失效的原因是多方面的。为了使真空泵油发挥更好的作用,真空泵的日常维护和真空泵油的保存必须严格按照操作说明进行操作。
发布时间: 2020 - 07 - 28
来源: 157
阿特拉斯旋片真空泵又分为单级旋片真空泵和双级旋片真空泵,单级旋片式真空泵和双级旋片式真空泵的润滑方法的基本区别是它们的适用范围不同。与其说双级旋片式真空泵的本身具有产生低极限压强的能力,不如说双级旋片真空泵中有效的分馏作用使其更适于在低压强(低于1Torr)下工作。  阿特拉斯旋片真空泵常用在如下行业工艺中:  1、包装、粘贴:各种食品、金属件及电子元件的真空或惰性气体包装、照片、广告纸的粘;  2、吊运、输送、吸持,装卸:玻璃板的吊运;木板、塑料板的夹持;非磁性件的装卸;造纸和印 刷工业中,纸和纸板的装卸,输送;粉状材料的输送;  3、干燥、除气、浸渍:电子元器件干燥、浸渍;铸模、涂料、真空炉的除气;  4、其它 实验室装置;医疗装置;氟利昂的回收;真空热处理.  下面小编为大家总结了一下阿特拉斯旋片真空泵选型需要考虑的参数问题:  1. 单级或双级旋片真空泵?  2. 极限压力(需要达到多少mbar?或Pa?)  3. 定额抽速?(多少m³/h或多少l/min?)  4. 电机定额功率?(多少kw?)  5. 噪音?(要求低于多少dB?)  6. 油量?(L?)  7. 行业要求是需要耐腐蚀或防爆电机?  8. 温度的要求?  9. 还要考虑价格方面,是使用进口泵还是国产的?  10. 进气口?
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 96
随着冷冻干燥机的不断发展,它越来越受到人们的重视,其功能也越来越完善。此外,冷冻干燥后,产品的体积和形状基本不变,物质处于干燥粉末状态,没有干燥收缩。实验室应用涵盖实验室常见产品,满足日常需求,确保产品质量。  真空冷冻干燥是将含有大量水分的物质通过预先冷却而冻结成固体,然后在一定的真空条件下直接将水蒸气从固体中升华出来,而该物质本身则留在冻结的冰架中,因此其体积在干燥后保持不变,并且是疏松多孔的。当冰升华时,它需要吸收热量,这导致产品本身的温度下降,降低了升华速度。为了提高升华速度和缩短干燥时间,产品必须适当加热。整个干燥过程在较低的温度下进行。  真空泵的功能是从真空室中去除气体分子,并降低真空室中的气体压力,以达到所需的真空度。真空泵在实验室中的应用越来越广泛。真空泵可以和其他仪器一起使用,而不是单一的设备。真空泵是每个实验室必不可少的辅助设备。不同仪器设备的应用对真空泵有不同的要求。  干式真空泵,也称为无油真空泵,依靠机器的部件来达到所需的真空度,没有污染和维护。实验室通常使用无油活塞式(主要用于微生物实验室)和耐腐蚀隔膜式(主要用于化学实验室)。  非干式真空泵一般可分为油真空泵和水循环真空泵。非干式真空泵的共同点是需要水和油来达到理想的真空度。实验室常用的泵是油旋转叶片泵,通常与实验室冷冻干燥机和真空干燥箱一起使用。  冻干机真空泵的选择应首先了解真空泵的用途以及抽取的气体是否具有腐蚀性。一般情况下,考虑到其他仪器设备中真空泵的配置,可以选择无油真空泵进行样品过滤。
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 122
在真空泵的日常使用中,应该采用什么样的真空泵维护方法? 今天小编共享真空泵的基本维护方法。 真空泵的日常维护方法大致分为日常维护和使用的维护方法。 以下是具体的维护方法,可以简单了解内容。  一.真空泵的定期维护方法  1.定期检查油位位置,及时调整油位,使油位不符合规定要求。 开真空泵时,确认油位在油标的中心。  2.仔细检查油质情况,发现应立即更换油,以便真空泵正常工作。  3.定期检查真空泵管路及接头的松动。 用手转动真空泵,检查真空泵是否柔软。 检查套筒的磨损情况,磨损大时要及时更换。  4.真空泵的换油考虑到实际使用情况和能否满足性能要求等情况,建议新的真空泵在100小时左右换油。 在油中找不到黑色金属粉末的情况下,可以适当延长油交换循环。  5.一般情况下,在真空泵事件2000小时后进行检查,检查橡胶密封的劣化程度,检查排气阀座是否破裂,去除阀座及排气阀座上沉淀的污垢。 汽油用于清洗和干燥真空泵室内的转子.旋转叶片和弹簧。 橡胶构件可以用干布清洗或擦拭。 清洗和组装时,必须注意轻便搬运。  二.真空泵的使用维护方法  1.真空泵运行中的维护方法是,真空泵轴承温度不得超过环境温度35。  2.冬季真空泵的维护方法,是使用时留心防冻液。 汽车停车后,需要拆下泵体的下排水塞来清洗介质。 防止结冰。  3.需要停止真空泵使用时,关闭男同性恋阀.压力补正,然后停止马达,减少因突然地供电中断而造成的损坏。  4.真空泵需要长期停止泵,所有的泵都要去除水分干燥,在旋转部分和接头上涂油脂保管。  5.真空泵应由新装置进行试运行,通常需要空出2小时来更换油。 清洗时真空泵中残留一定量的挥发物,运转正常后投入正常工作。  以上是两个真空泵的维护方法的共同点,希望能为您效劳。
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 55
真空泵是通过机械、物理、化学或物理化学方法排气获得真空的容器装置或设备。  真空泵的价格从数千到数万、数十万不等。  经济的真空泵设备偶尔可以使用几次,但真空度不高,寿命短。  实用新型真空泵设备,其商/用均为中速。 根据不同的真空泵,真空泵设备可分为单室、双室、轧制式、拉出式、振动式等,产品多样化,可应用一类工厂,真空度高,稳定持久。  重机种的真空泵设备,是大型工厂使用的全自动无人生产线真空泵的针织面料,需要客制化。 不同产品的不同组合,投入成本高,稳定性中等,产量大。  真空泵应用例:真空包装机  将产品装入包装容器后,为了保持产品的密封,保持产品品质,避免产品的损失,必须密封包装容器。 是指容器装满产品后密封的机器。 包装容器由于纸、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料、包装容器的形状和物性不同,所以使用的密封形式和装置也不同。  一般来说,包装材料的力学性能可以分为以下2种。  (1)柔性容器的封口装置。 挠性容器是由纸、塑料薄膜、复合膜等挠性材料构成的袋装容器。 这个容器的密封装置是制袋和填充组合的机器,不太使用,根据材料的不同密封装置也不同。  纸袋封口装置。 对于纸材料,多在封口处使用刷子橡胶,然后机械加压封口。  塑料薄膜袋和复合膜袋的密封装置。 许多塑料具有良好的热封性能。 这种塑料制的塑料包装袋和复合袋,通常在密封处直接加热,施加机械压力使其熔化密封。  (2)刚性容器密封机。 刚性容器是指成形后形状难以变化的容器。 那个贴纸通常用不同形式的盖子密封,以下经常使用。  转动盖子。 密封盖上预先设有内螺纹,螺纹上设有单头或多头。 例如,药瓶通常使用单头,罐瓶使用多头。 机器被旋转盖压在容器的口上。  滚动眼。 这顶帽子是铝制的,预先没有螺丝。 用小滚珠滚动瓶盖,使瓶盖的螺纹形状与瓶盖的螺纹相同,密封容器。 这种盖子也被称为“防盗盖子”,一旦打开,就无法取出沿...
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 60
真空泵真空度常规故障排除法  真空故障的原因不止一个,我们的检查方法非常简单。 整个系统只有一个真空校正,只能反映系统的最终排气结果,但在一定的“一”时间内不能反映每个单位的过程量,给故障诊断带来了很大的不便,增加了故障诊断时间。  现在,故障诊断的方法基本上是故障诊断法。 这些步骤如下.  1.确定真空度修正的精准性.  2.确保系统截断阀没有泄漏.  3.缺点如果是征兆1的表现形式,就需要对整个系统进行外部泄漏的检查.  4、如果缺点是征兆2的表现方式,首先检查蒸汽、水等能量介质的各个仪表值是否有异常,如果没有异常,则检查各止逆阀,如果没有异常,则进行系统性能实验,确定哪一级泵的性能有问题,并检查该泵的喷嘴和蒸汽阀.
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 66
看看真空泵在使用中会受到什么样的因素的影响。如果公司内有相关技术人员,可以根据以下问题采取适当的预防措施。  1.环境影响:  环境的影响主要是由于抽气瓦斯气体对系统的污染,在钢水处理过程中,钢水放出很多瓦斯气体,一部分细小的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵,使这些个小颗粒堆积附着在泵体上,减少抽气管道的电导,延长抽气时间节点,使泵的抽气功能降低。  2.泵浦延时器定的影响:  关于单级真空泵,简单磨损的地方是蒸汽的喷嘴,如果喷嘴磨损,不仅泵的功能,还会加上系统的运转成本,所以在此建议购买两级真空泵,买两级真空泵。  3.内部泄漏的影响:  在钢水的整个处理过程中,系统的真空度随着钢水放气量的削减而逐渐上升。 在钢水处理前期,需要系统的真空度低.排气量大.前段泵的抽气量大,通常选择多台泵并联的方式增加系统的抽气量。 另一方面,系统的真空度上升后,系统的放气量也减少,为了降低蒸汽消耗,形成能源节约,必须关闭几个前段并联泵。 泵版结构图中的3A.3B.4A.4B称为前级泵或预泵,B1.B2称为加压泵。 全部泵投入时,B1.B2打开,3B.4B泵关闭。 在版结构图中,体系经过两个止逆阀与3B.4B泵相连。 如果这两个止逆阀不能开闭,可能有泄漏。 均影响体系才能,特别是阀门泄漏形成体系短路,由于背压过高无法正常工作,呈双重真空表现。 其次,真空泵的喷嘴由两个部分组成,这两个部分用耳朵皮连接,对于连接耳朵皮的泵体内的真空泵,如果因为连接处的密封等原因而产生蒸气泄漏,也会影响泵的功能。  4.排水的影响:  冷凝水在二级旋转真空泵中具有不重要的位置,为了包管冷凝水,可以冷凝蒸汽,真空泵排放压力中的水蒸气分压必须高于其对应的蒸气压,冷凝水的温度也要低于该压力下的充实温度,泵体的正常工作此外,由于冷凝机的冷凝功率也非常重要,冷凝机的冷凝作用差,蒸汽被不赶趟冷凝,因此直接进入成为下一级泵,加大下...
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 57
螺杆真空泵如果不与前段泵组合使用,在很大的压力范围内有很大的吸引速度,对被吸引的瓦斯气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感,广泛用于冶金、化学工业、食品、电镀等行业。 真空泵是一种以多种方法在封闭空间中生成、改善、维持真空的装置,可以定义为以机械、物理、化学或物理化学的方法对被吸引容器进行排气而得到真空的装置或设备。  1.仔细检查油位位置,如不符合规定要求进行调整。 真空泵运转时,请以油位成为油标的中心为标准。  2.油交换期限根据实际的使用条件和能否满足性能要求等情况,由用户适当决定。 一般情况下,新的真空泵在排出清洁干燥的瓦斯气体时,建议工作100小时左右来更换油。 等到油中看不到黑色金属粉末之后,可以适当延长油交换期间。  3.要仔细检查油质情况,发现油变质后立即更换新油,确保真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一个月,用100小时更换润滑油,然后每500小时更换一次油。  5、一般情况下,真空泵工作2000小时后,进行检查,检查位置密封的劣化程度,检查排气阀座是否破裂,去除阀座及排气阀座上沉淀的污垢。 清洗真空泵腔内的整个零配件(转子、旋转片、弹簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗净橡胶类之后,请用干布擦拭。 清洗组装时,请轻轻取出,避免损伤。  6.在轴承体内加入轴承润滑油,观察油位在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  7.检查真空泵的管路及结合处是否松动。 用手转动真空泵,尝试真空泵是否柔软。  8、重新组装后进行试运行,通常需要空出2小时来更换油。 清洗时真空泵中残留一定量的易挥发挥发物,运转正常后投入正常工作。  9.启动马达,真空泵正常运转后,打开出口压力校正和入口真空泵,显示适当的压力,然后慢慢打开男同性恋阀,对云同步检查马达的负荷状况。  10.尽量控制真空泵的流量和扬程,保证真空泵在最高效率点运转,可取得最大的节能效果。  11.停止使用真空泵时,...
发布时间: 2020 - 07 - 24
来源: 66
旋片真空泵是有区分单双极高速直联结构的真空泵,是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。旋片真空泵的泵与电机连轴,有着高转速、外型小、结构紧凑、流动性工作方便的优点。  旋片真空泵使用说明:  一. 首先在开箱时要检查您所采购的旋片真空泵在运输过程中是否有损坏、是否符合使用要求。如您发现有所不理解,请马上致电我公司销售工程师。  二. 您在使用安装调试旋片真空泵前,请您仔细详阅使用说明,严格按产品操作程序实施,并要注意先拧开加油螺塞从加油孔中加油至油标2/3,后从进气管孔内加入少许泵油为加强泵腔内润滑。油位过低对排气阀不能起封闭作用且影响真空度,过高可能会引起喷油。  三. 注意产品操作指引步骤,按规定接上三相电源线,要注意三相电机的电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致、单相电机直接插上电源插座即可。测试运转合格后,方可开始正常工作。  四. 与旋片真空泵进气管口的连接管道不宜过长,千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气要保持密封,否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。  五. 按不同泵的工作环境温度需求,一般是在5℃~40℃范围内、相对湿度不大于85%,进气口压力1.3*103帕。对抽速在0.5升/秒以上真空泵均装有气镇阀。如相对湿度较高可打开气镇阀净化抽除少量水蒸气而不会污染泵油且延长泵油使用时间,净化完毕后及时关死。  六. 旋片真空泵在运转过程中油箱内的泵油量不得低于油标中心。  七. 抽吸含有颗粒、尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。不能使用:  八.  双旋片真空泵如因存放或使用不当,水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,请打开气镇阀净化之,当泵油受机械杂质或化学杂质污染时请及时更换泵油。  九. 抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。不能使用:  十. 系统漏气及真空泵匹配的容器过大、在长期抽气下工作。不能使用。
发布时间: 2020 - 07 - 24
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罗茨真空泵的压缩瓦斯气体所需要的电力与差压成正比,如果瓦斯气体差压过高,泵可能会过载,导致电动机线圈烧损。  一、解决水泵过载问题的方法主要有:  1.采用机械式自动调压旁通阀  旁通阀安装在罗茨真空泵出口和入口之间的旁通管路上。 此阀控制泵出入口之间的压差不要超过额定值。 差压达到额定值时,阀门在差压作用下自动打开,连接罗茨真空泵的出口和入口,使出入口之间的差压急速下降。 此时,罗茨真空泵在几乎没有差压的负荷下工作。 差压低于额定值时,阀自动关闭,通过罗茨真空泵内从前级泵排出瓦斯气体。 带旁通溢流阀的罗茨真空泵可与前段泵和云同步工作,使用户针织面料的操作变得简单。  2.采用液力联轴器  即使采用液力联轴器,也能防止泵的过载现象,使泵在高压差下工作。 液力联轴器安装在泵和马达之间。 在通常动作状态下,液力联轴器从马达端向泵传递额定扭矩。 罗茨真空泵的最大差压由液力联轴器能够传递的最大扭矩决定,液力联轴器能够传递的最大扭矩由其中的液量调节。 如果泵在高压差下动作,或与前段泵在云同步上动作,则液体联轴器内部产生转速差即打滑,只能传递一定的扭矩,泵减速动作。 随着排气的进行,瓦斯气体负荷减少,罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。  3.用真空电气设备控制泵入口压力  在罗茨真空泵的入口管路上设置真空膜盒继电器和电气接点真空压力校正等压力传感器。 启动真空系统后,当罗茨真空泵入口压力低于规定值(泵行政许可启动压力)时,压力传感器发出信号,经由电气操纵系统打开罗茨真空泵(如果真空系统中有罗茨真空泵旁通管,则在云同步关闭旁通阀)。 泵入口压力高于规定值时,自动关闭罗茨真空泵(或在云同步上打开泵旁通阀),保证罗茨真空泵的可靠运转。  二、修复方法  随着罗茨泵应用的增加,设备在运行中受到高温、高压、强腐蚀、空化作用冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、渗漏等现象,制约企业的正常生产,引起...
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