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2020 - 03 - 07
真空泵维修可以让我们使用更长的时间。这个问题是让每个人分享在维修前了解进口真空泵的维修。以下是要点。  1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2、经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  3、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  4.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5、有条件的对同一管道进行清洗,保证管道畅通。  6、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  7、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  8、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  9、拧开真空泵泵体的分水塞,倒入水(或浆液)。  10、关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。 ...
2020 - 03 - 12
水环真空泵是一种广泛用于催化剂生产的气体输送设备。通常与带式过滤器(带式输送机)结合使用,利用自身形成的负压条件提取不凝、不溶于水、无颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  水环真空泵属于变容真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内。当叶轮旋转时,注入水环泵体内的液体形成旋转液环、液环内表面,叶轮轮毂形成月牙形空间,相邻叶片之间的泵腔容积周期性地增大和减小,以达到吸入、压缩和排出的目的。  1.2设备结构  水环真空泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、配流盘、轴封、供水管道、自动排水阀等组成。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:工作流体流量、排气体积、最大真空度、转速和功率。  1.4设备的用途  带过滤器的真空泵。  2.开始和停止步骤  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的启动工具:阀钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管道向真空泵供水并冲洗,手动旋转转子,然后通过排水管道排放污水。  (4) 点试电机转向以确保正确转向。  2.2引导步骤  (1)打开进气门。  (2)当自动排水阀没有水流出时,启动电机和泵。同时,打开工作供水阀,使真空压力表的指针接近0兆帕(表压)。当泵的绝对吸入压力降低时,指针移动到负值(读数在0-0.003兆帕之间)。  (3)如果供水在轴封外部,...
2020 - 03 - 17
水环泵启动前,先给泵和进水管注水,水环泵运行后,在叶轮高速旋转产生的离心力的作用下,叶轮旋转路径中的水被甩出并压入蜗壳,叶轮的入口形成真空,水池中的水在外部大气压力下沿吸入管被吸入以补充该空间。然后,被吸入的水被叶轮通过蜗壳和进入出口管抛出。由此可以看出,如果离心泵的叶轮连续旋转,它会不断地吸收和挤压水,水会不断地从较低的部分上升到较高的部分或远离较高的部分。  一、水环泵不能输水原因分析  进水管和泵体内有空气  (1) 水环泵在启动前没有装满足够的水。水似乎已经从通气孔溢出,但是空气在没有旋转泵轴的情况下被完全排出,导致少量空气残留在进水管或泵体中。  (2)与水环泵接触进水管的水平段,相对于水流方向的下降斜率应大于0.5%,连接的水环泵的入口端应为最高,而不是完全水平。向上倾斜会保留进水管中的空气,降低水管和水环泵中的真空度,并影响吸水。  (3) 水环由于长期使用,泵的填料磨损或挤压过松,导致大量水从填料和泵轴轴套之间的间隙中喷出。因此,外部空气将从泵的内部流入这些间隙进入水环,影响水的提升。  (4)进水管长时间浸没,管壁因腐蚀出现孔洞,水环水泵工作后,水面不断下降。当这些孔从水面出现时,空气将从孔进入民进水管中流出。  (5)进水管弯头处的裂纹和进水管与水环泵之间的连接处的微小间隙可能导致空气进入进水管。  二、无法启动  首先,检查电源:连接器是否连接牢固;开关是否接...
2020 - 03 - 20
真空泵的维护对专业人员来说不是问题,但是许多专业人员在维护期间会有遗漏。今天小编我将告诉你真空泵维护中应该避免的五个常识性错误。  1、焊接泵体出口自冲洗管  真空泵的冲洗管一般采用正冲洗,即密封介质本身从泵入口通过冲洗管引入密封腔,冲洗密封端面。目的是带走机械密封摩擦副产生的热量,降低密封端面的温度,防止杂质和固体颗粒的沉积和气体滞留等。  由于冲洗管两端的接头密封垫和螺纹接头容易泄漏,有时冲洗液也会腐蚀波纹管的密封。维修时,冲洗管直接拆除,两端接头用电焊焊死。如果没有冲洗管,冲洗液会中断,介质中的杂质和颗粒会在密封腔周围积聚并粘附,摩擦副的工作条件逐渐变得复杂,最终导致摩擦副温度升高,缩短机械密封的使用寿命。  2、拆下波纹管密封导水套  波纹管型机械密封通常配有导水夹套。冷却水从直接位于压盖进入上方或斜上方的导水套外侧流出,通过挡板进入导水套和轴套腔,通过摩擦副,然后直接流出压盖下方。冷却水不仅可以冷却摩擦副,还可以防止密封腔内的液体泄漏。因为波纹管和轴套之间的间隙相对较小,所以在冷却水中形成的杂质和水垢倾向于积聚在波纹管的内表面上,这在严重的情况下可能导致冷却水通道堵塞。  为了减少疏通冷却水通道造成的麻烦,真空泵维护人员经常会处理故障,并随意拆卸导水套。结果,冷却水无阻碍地直接流出密封压盖,从而恶化摩擦副的表面冷却效果,由于过高的水温导致严重结垢。在严重情况下,波纹管密封...
2020 - 03 - 24
1、旋片真空泵不运行。如果情况未知,则无法先打开泵,以免加剧故障。可以和不能用手移动。  答:泵可以旋转而不会旋转。原因可能是耦合故障。皮带在打滑;电机接线错误;电机损坏;电源断电等  B.它无法转动或很重。原因可能是启动泵的温度太低,泵油的粘度太高。由于设计和制造原因造成的泵停止过多。  由于油位过高而停止泵并返回了过多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸气或冷凝在排水口气管中的水回流到泵中);泵中的异物(进入气管的焊渣,氧化物,来自泵零件的碎屑,例如旋转板簧);旋转叶片变形并卡住;癫痫发作(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,轴承)。  2、旋片真空泵温度过高。在低位排气门附近测得的最高油温超过了使用手册中指定的值。随着泵的温度升高,泵油的粘度将显着降低,并且泵油的饱和蒸气压将增加,这将增加泵的极限压力并降低泵送效率;容易使橡胶部件老化。热膨胀将使操作可靠。泵温度过高的原因可能是泵的环境温度过高,进气温度过高,进气冷却装置出现故障以及泵长时间连续运行以及介质压力太高水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;水控制阀故障。  3、机油泄漏。它可能发生在轴封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和轴承的通孔连接,气镇阀(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安装不当,损坏故障,表面不平整,杂质,粗糙度和铸件松动引起的。如果在停止泵后回油,则油将进入气镇阀。如果未关...
2020 - 03 - 27
真空系统就是指由机械泵、真空计及各种各样零件根据管路以适度的方法连接,组成能做到一定真空度规定的设备。真空系统的基础规定是都有哪些?  1.在被抽器件或工作中房间内得到需要的極限真空泵和工作中真空度。  极限真空度就是指器件在无漏放气时所做到的真空度,工作中真空度就是指在器件开展真空泵解决时能够保持的真空度。真空泵解决时通常要释放很多汽体,这时候的工作中真空度将明显地小于極限真空度。極限真空度和工作中真空度都有其必要性,他们从不一样侧边对器件品质造成危害。比如再用金属氧化物负极器件的排气管真空系统中,电10-2极除气和负极溶解会很多排气,假如工作中真空度差,则将会出現电级被氧化及负极激话较差的結果。但器件最终封离时已大部分无漏放气,器件内的真空度就在于排气管真空系统的極限真空度。  2.为得到某一工作中真空度需要的時间  这時间决策于真空系统抽速的尺寸。提升抽速可减少这一时间。大的个人工作室显而易见必须大的抽速。有时候个人工作室尽管并不大,但因为漏放气比较严重,则真空系统也必须大的抽速,不然很多的漏放气将大幅度降低真空度,使系统软件没法工作中。  3.在被抽器件或工作中房间内有适合的残气成份  实践经验,单纯性提升和确保極限真空度及工作中真空度是不足的,还解决残留汽体成份有一定的规定。比如真空泵拍摄器件,以便维持在一年使用寿命期限内敏感度的减少不超巧,规定器件内的残留汽体的氧气含量...
2020 - 04 - 02
真空泵油不但做为得到真空泵的物质,还具有润滑、制冷和密封性机械设备磨擦点的功效,增加真空泵的使用期。主要特点是:非常低的蒸气压、适合的黏度和优良的粘温特性、优良的苛化稳定性、强的抗腐蚀和抗乳状液性及其高开口闪点。  真空泵的真空值一般为10-4,最大规定达到10-八毫米汞柱乃至高些,因而真空泵油的品质应集中化在非常低的饱和蒸汽压上。换句话,规定油的挥发很小,小量石腊基窄馏分油是理想化的。并且由于真空泵非常容易消化吸收水份,因此油应当具备出色的水分离性。针对包括用以抽气的残渣和污渍的真空泵,油还应包括清洁液和飘浮防腐剂,以避免在真空泵的润滑一部分造成淤泥、碳堆积物和污渍。  真空泵油是真空泵中应用的润滑油。除开一般润滑油说白了的润滑、制冷、抗氧化性、油水分离器等特性外,更注重的是,在底压下,质轻成分比基本成品油少得多。用通俗化得话而言,这代表真空包装时你肯定不会抽油和抽气。那样,你的真空泵将迅速做到真空泵实际效果,而不是真空包装,真空值也不一定能做到。这必须高宽比的炼油厂,必需时要挑选合成机油  理想化的真空泵油应具备高粘度系数、低饱和蒸气压、优良的油水分离器和空气氧化稳定性、优良的泵效和极限真空泵。真空泵油的物理学和物理性质包含:运动粘度(40℃)粘度系数和开口闪点破乳度、耐泡性、空气氧化稳定性、饱和蒸气压、极限电机额定功率和极限分压电路。依据质量等级设定的各种各样物理化学性能检验...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1288
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 12 - 07
来源: 82
在真空泵的工作过程中,无需使用油或密封液作为泵空气通道中的介质。在使用时,它依靠运动和静态蜗壳的相对旋转来形成吸入腔和压缩腔。气体将被抽出。排气,连续抽吸终止,水环真空泵压缩和排气过程。因此,如何防止泄漏和解决密封问题特别重要。涡旋泵密封件主要包括轴向齿轮空间的径向密封件。  顶部密封件用于与真空泵的齿侧密封件和顶部密封件接触。在动盘齿和静盘的上表面上设有螺旋槽。特殊材料密封条嵌入螺旋槽中,并且密封条相对于螺旋线在圆周方向上滑动。因为它不包含油,所以密封件必须耐磨,耐高温并且具有一定的蠕变性能。它的材料,尺寸和位置对于泵的长期良好运行至关重要。  真空泵齿侧的密封是气室与大气之间的密封。通常认为齿侧密封是决定螺杆泵的泵送性能的主要因素之一。对于齿侧密封,通常是通过修改粗螺旋的壁,选择工作空间来完成的,以便泵在达到工作温度时具有较小的网眼间隙,从而达到密封目的保证泵的最终真空度也是必要条件。由于动辊和静辊在工作时会发生热变形,并且变形量不同,因此较小的旋转空间会随工作条件而变化。如果空间太大,则最终真空将难以实现,并且空间太小。它们之间将发生摩擦甚至咬死,从而导致温度突然升高,破坏辊筒壁,并导致咬死和泵故障,因此,确定间隙尺寸对设计人员来说是个挑战。顶部密封和侧面密封是涡旋泵性能的保证。  真空泵是一种坚固的真空泵。由于其紧凑的结构,平衡可靠的任务以及平均的流量,它被用于运输易燃易爆气体。目前,它已广泛应用于人们的消费生活中。因此,用户也欣赏并推崇水环真空泵。但是,由于在使用该设备时缺乏专业指导和相关知识,因此人们常常无法使用水环式管道设备。  由于水环真空泵必须运输和吸入易燃气体和爆炸性气体,因此正确安装它对于运输安全非常重要。据有关人士介绍,水环式真空泵的安装主要取决于合理管道的选择。在两个方面进行实践:管路方案和考虑其配置的设备。
发布时间: 2020 - 12 - 07
来源: 84
使用真空泵机组时自动跳闸非常麻烦。真空泵机组怎么解决呢?首先,我们必须了解设备的使用方式,然后一起做出初步判断,以找出跳闸的原因。  1.真空机组泵机组的电机过载。使用设备时,不能将其单独使用,因为前级泵必须组合成一个真空系统才能使用。如果未达到一定真空度,则在启动泵后电动机将过载,并且此时将发生自动跳闸。  2.异物,碎屑等。掉入泵腔或真空装置的管路中。自动触发真空泵机组的另一个原因是是否有碎屑,焊渣,小颗粒等。进入真空泵机组管道中的泵腔。  3.真空机组中的真空油被破坏。机组的真空泵机油性能受损后,也会导致真空机组自动跳闸。如果真空泵机组未按照相应的启停或自动关闭顺序运行,则水环真空泵的工作流体将受到负压的影响,并返回到吸入腔。泵,破坏了真空泵的机油性能,导致设备超过额定电流时过载和跳闸。  以上是常见的真空泵机组自跳闸问题和几种常见的解决方案。在实际使用过程中,应分析具体情况和其他设备,确定引起自动触发的原因,是保证高质量工作的前提。
发布时间: 2020 - 12 - 04
来源: 84
真空泵大家可能都听说过,但并不是很了解,甚至有的人都不清楚真空泵是什么,真空泵的工作高效、稳定,真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。那么接下来真空泵厂家带大家了解一下真空泵的用途。  一、真空泵可广泛运用于石油化工设备、制药、食品加工、能源和冶金生产制造行业。真空泵可以抽酸性气体,如四氢呋喃;另外真空。该泵还能够提取易燃易爆气体,如氧气、氢气和甲烷。真空泵可用以蒸发、精馏、过滤、真空干燥等领域。就食品类加工业而言,真空泵还可用以升华、干燥、脱水等。同时,它还广泛运用于真空蒸发、真空干燥和真空保鲜。  二、与别的机械真空泵对比,循环水真空泵的结构更简易,生产制造上几乎没有什么要求。但循环水真空泵效率低,真空度低。对于真空泵在食品加工行业的应用,循环水真空泵可以给包装袋充气,添加食品类,通过抽真空打开包装,运输包装材料和产品。除此之外,循环水真空泵普遍用以干燥、蒸发、蒸馏、结晶和物料输送。  三、小型真空泵广泛运用于日常生活中,小型真空泵普遍用以气体或液体分析设备应用,如PM2.5空气指数检测、3D打印机、医疗设备和医疗保健。  四、真空泵还可以用以汽车工业,真空泵利用负压增加驱动力。真空泵的主要参数包括:真空罐的容积和不同速度下的真空度形式,以及不同时间的转速、油压、油温。普旭真空泵厂家浅谈真空泵的用途告诉你,当转速为零时,真空泵根据主要参数降低转速。同时,还可以使用转速表,测量气压计、液压表、秒表和温度计。  关于真空泵厂家浅谈真空泵的用途大家都已经了解。有任何疑问可以联系我们。
发布时间: 2020 - 12 - 04
来源: 132
一、管道泄漏。有时管道会因为不同的原因泄漏。这个时候就需要找专业的人来检查一下是不是因为这个原因。如果是,迅速修复焊接,避免造成更多泄漏。  二、真空泵厂家告诉你,也可能是泵有内部泄漏,说明泵本身有问题。我们应该找出漏洞在哪里,然后焊接来修复漏洞。  三、真空泵供水温度高。当泵长期使用并连续运行时,这种现象很容易出现在设备本身。这时候需要紧急停车,让设备休息几分钟,降温。  四、另外,真空泵的真空压力是一样的。不同的是流量。如果力不够,简单的办法就是把吸盘做大。  五、如果吸附过程中漏气量大,应通过增加真空泵来增加流量;如果强度不够,就要加大吸附面积;如果吸附面积大时薄板变形,应该有多个吸附口。  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对真空泵吸力不足的原因及解决方法也了解了。如还想了解更多关于真空泵维修的相关问题咨询我们。
发布时间: 2020 - 12 - 03
来源: 112
油库等场所在汽油运输装卸等过程中,存在大量的挥发,造成损耗浪费以及对环境的污染。因此在这些场合往往都会配备油气回收真空泵,进行油气回收作业。螺杆真空泵厂家就来谈谈油气回收真空泵的一些选型。  油气回收真空泵应用  目前的油气回收工艺主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分离法等,而吸附法因为经济合理,是当前采用最为普遍的回收方法。螺杆真空泵厂家在《油气回收真空泵在油气回收工艺中是如何发挥作用的》中,介绍了吸附法油气回收的大致情况。  吸附法油气回收主要经历“吸附——真空解吸——汽油回收”这样一个大致过程,油气回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油气回收真空泵一般采用水环真空泵,具有结构紧凑、等温压缩、操作简单等特点。在各种螺杆真空泵不断出现后,水环真空泵的劣势就显得比较明显了:效率低,一般在30%左右,好的可以达到50%;真空性能不稳定,易受工作液温度影响;回收油气可能与工作液混合,分离困难,且产生污水不能直排。尤其是在夏季这种高温季节,一方面水环真空泵的抽吸能力受工作液温度升高的影响较大,另一方面油气挥发也较为厉害,真空泵负担加重。两方面因素重叠,导致水环真空泵在油气回收中无法实现有效脱附。  在螺杆真空泵出现后,有效改善了水环真空泵作为油气回收真空泵的一些缺陷,优势明显:真空度高,真空性能稳定,不易受外界温度影响,如螺杆螺杆真空泵可以达到1Pa左右的极限真空,有稳定的宽范围的抽速,可以实现更好的油气脱附效果;对环境友好,运行时无油、水等介质参与,直排大气也不会对环境造成污染;节能,同等规模的油气回收装置,螺杆真空泵的效率要远高于水环真空泵,甚至功率只有水环的一半左右。  在油气真空泵的选型上,也逐渐由螺杆真空泵替代了水环真空泵。螺杆真空泵在石化企业的油气回收实践应用中也证明了其在油气回收真空泵选型中的合理性与易用性。
发布时间: 2020 - 12 - 03
来源: 50
为了让大家能够更好的选择并使用真空泵,我们总结了以下几点注意事项,让您能够选择到合适的产品。根据实际使用的情况,我们要注意这些:  1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若是工艺过程不支持,应选择无振动的泵或者采取防振动的一系列措施。  2、了解被抽气体成分,气体中有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵的时候需要知道气体成分,针对被抽气体时需要选择相应的泵。若是气体中含有蒸气、颗粒以及腐蚀性的气体,需要考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备。  3、真空泵在其工作压强下,可以排走真空设备工艺过程中产生的全部的气体量。  4、正确地组合真空泵。有的时候选用一种泵不能满足抽气要求由于真空泵有选择性抽气,需要几种泵组合相互补充才能满足抽气的要求。  如果钛升华泵对氢有很高的抽速,但是不能进行抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速两组合起来,则会使真空装置得到相应的真空度。  5、真空设备对油污染的要求。若设备明确要求无油时,应该选用各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等,如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染的措施。  6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内比较合适,而不能让它在25~30mmHg下长期的工作。  7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选择无油性真空泵,或者把油蒸气排到室外。  8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。  9、最后就是考虑真空泵的初装价格、运转及维修费用了,结合实际情况选择性价比高的真空泵。
发布时间: 2020 - 12 - 02
来源: 114
现在厂区最多的的真空泵应该就是水环真空泵了,虽然其他的真空泵增长趋势比较快。但是水环真空泵的地位短期内不容易动摇。今天我们就来介绍水环真空泵的结构原理与适用场合。  水环真空泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的,这是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。  水环真空泵工作原理:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。  水环真空泵工作优点:①结构简单,制造精度要求不高,容易加工。②结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。③压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。④由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。⑤吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。  水环真空泵工作优点:①结构简单,制造精度要求不高,容易加工。②结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须...
发布时间: 2020 - 12 - 02
来源: 114
随着干式真空泵在我们日常生活中的广泛应用,其使用的优势已经被大家所认可。为了更好的应用,我们来学习一下干式真空泵的组装方法。  干式真空泵的转子组件和干式真空泵的叶轮应安装在轴的正确位置,不应向一侧倾斜,否则会造成与泵壳轴向间隙不均匀和摩擦。安装轴套并拧紧轴套螺母。为了防止水沿轴泄漏,密封橡胶圈用于填充轴套和螺母之间的空间。组装后,确保橡胶环被套筒螺母压缩,并且螺母和套筒紧密结合。将密封圈、填料套筒、水封环,填料压盖和挡水环安装到轴上。安装轴承端盖和轴承,拧紧轴承螺母,然后安装轴承体,紧固轴承体和轴承端盖,安装联轴器。  接下来,提升转子,将安装在上方的转子组件平稳地提升到泵体中。密封圈就位后,转动转子,观察密封圈是否有摩擦,调整密封圈,直到转子变轻,拧紧干式真空泵的泵盖。紧固泵盖后,拧紧泵接合面和两侧轴承体压盖上的螺栓。然后,转动转子,看看是否与以前不同。如果没有明显异常,连接空气管、密封水管等。添加包装,然后耦合齐  以上是关于干式真空泵的装配方法,仅供参考。要按规定操作,避免不必要的麻烦,希望以上内容对大家有所帮助。
发布时间: 2020 - 12 - 01
来源: 78
水环真空泵通常用水做工作液,也可以用乙二醇、甲苯等液体做工作液。每种液体在某一温度下都有对应的饱和蒸汽压。水环真空泵在工作时,吸气腔与被抽真空系统相连通,当吸气腔形成的真空(绝对压力)越接近工作液的饱和蒸汽压时,该区域的液环内表面产生气泡的程度就会越高,甚至会达到沸腾状态。随着叶轮的转动,当夹在相邻两个叶片之间的气泡进入到压缩与排出区域时,气泡受到挤压而破裂。液环内表面气泡的产生、破裂现象称为水环真空泵的汽蚀现象。  气蚀会降低水环真空泵的抽气能力,产生振动和噪声以及对轮縠表面、叶片产生破坏。那么,该如何防止气蚀产生呢?  降低工作液的温度  水环真空泵在运行时,排出的气体会带出一定量的工作液,必须要连续不断地向泵腔内提供工作液才能保证其正常工作。供入腔体内的工作液温度越低,其饱和蒸汽压则越低。  假设真空泵的工作点在80mbar (绝对压力),水温越高,工作点绝对压力与水的饱和蒸汽压的差值就越小,真空泵越容易产生汽蚀。所以,在水环真空泵工作点为固定值的前提下,降低工作液温度可以达到防汽蚀的效果。  降低吸入气体温度  如果吸入气体温度过高,气体在与泵内液体接触时,压缩热以及气体本身的热量都会传递到液体中,从而使液环温度升高,也就是使泵腔内液体的饱和蒸汽压升高。相反,降低吸入气体温度可以降低液环温度,从而降低泵腔内液体的饱和蒸汽压。  使水环真空泵运行在安全区域  在选用液环式真空泵时,要综合考虑工作点与工作液温度的关系,使真空泵在汽蚀安全区域下运行。  安装防汽蚀管路及单向阀  水环真空泵发生汽蚀时,主要是气泡在破裂时对叶轮及分配器(或分配板)表面产生冲击损坏。针对这一特点,可以在压缩过渡区域内引入常压气体。具体的方法是:在分配(分配板)压缩过渡区钻一小孔,然后用管路将大气引入这一区域,在管路的另一端安装一个单向阀。单向阀的作用是:防止泵内工作液或气体流出泵外。这套管路称...
发布时间: 2020 - 12 - 01
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水环式真空泵和干式真空泵均属于变容积真空泵,是石油化工装置中常用的真空泵型式。在实际工作环境下,按照不同工况,依据工作抽气量、真空度等要求,结合真空泵的系统组成和机构复杂情况等,对干式真空泵、水环式真空泵进行合理选型,对清洁生产、节能降耗以及保障工艺过程顺利进行有重要意义。  水环式真空泵  水环式真空泵结构及工作原理如下。  叶轮偏心安装在泵体内,启动时需向泵内注入一定量的工作液。叶轮旋转时,工作液在离心力的作用下在泵体内壁形成一个旋转的封闭液环,液环下部内表面与轮毂相切,上部内表面与叶片顶端接触。轮毂与液环之间形成1个月牙形空间,该空间被叶轮叶片分成若干体积不同的腔体。  吸气过程中,腔体体积由小变大,腔体与端盖上的吸气口相通,其内气体压力降低,气体被吸入,吸气结束时腔体与吸入口隔离。压缩过程中,腔体体积由大变小,其内气体压力升高,在泵旋转至腔体与排气口相通时,气体被排出。  水环式真空泵系统主要有闭式循环系统和开式循环系统。闭式循环系统主要由真空泵、环液冷却器、分离罐及排液泵等组成。环液冷却器用于维持液环式真空泵的工作液温度恒定,分离罐用于将泵出口气体中的液体分离,同时进行环液的补充和排放。开式循环系统为环液一次通过系统,泵组无需配置冷却器,环液温度由上游工艺系统来控制。这2种系统可以根据实际工艺能量衡算和具体需求进行选择。  罗茨真空泵  罗茨真空泵一般分为直排大气罗茨泵(低真空)、中真空罗茨泵(又称机械增压罗茨泵)以及高真空多级罗茨泵。目前国内最为常用的是机械增压罗茨泵。  在罗茨真空泵泵腔内,有1对8字形或三叶形的转子相互垂直地安装在1对平行轴上,由1对同步齿轮带动转子做同步反向旋转运动。在转子之间、转子与泵壳内壁之间保持一定间隙,可以实现高转速运行。  机械增压罗茨泵压差小,但在较宽压力范围内抽速高。机械增压罗茨泵不能单独使用,必须配置前级泵使用。启动时需先启...
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