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2021 - 07 - 01
随着技术发展,在很多应用领域已经用干式真空泵所替代原有的真空泵。但在普通的工业领域中,如食品加工、电器制造、化工医药等行业,由于油封真空泵成本低、使用方便、维护费用低,仍是最合适的产品。然而当油封真空泵抽除水蒸汽时,往往会产生一些问题。如真空泵润滑油发生乳化、变质,达不到所需的工作压力。甚至发生真空泵泵体、转子严重锈蚀,整机报废现象。  在实际中我们发现真空泵不能有效抽除水蒸汽很大一部分原因是对真空泵的维护保养不当所造成。所以当真空泵抽除蒸汽时正确的维护保养就显得尤为重要。下面列举了一些用户容易忽视的但对于油封真空泵抽除蒸汽是相当重要的保养方法。  1.建议每天观察润滑油,观察其是否乳化、变质。  2.在关闭进气阀的状态下运转约30分钟,使真空泵达到其工作温度。  3.工作完毕后,建议让泵继续工作30分钟。以便充分排除润滑油中的蒸汽。  4.循环工作时,泵应常开,使真空泵的工作温度稳定。  5.如安装排气管,则应向下倾斜。这样凝结在排气管中的冷凝物就不会流入泵中。  6.2周以上时间不使用真空泵时,应该放掉旧油,加入新油保存。  7.应定期清洗气镇阀过滤器
2021 - 08 - 10
高节能油旋片式真空泵机组参数及配置:油旋片式真空泵机组,是由两台单级油旋片真空泵(国产真空泵康斯顿CNST)、以及变控箱等组成。康斯顿旋片式真空泵采用德国技术、西门子电机配套,在使用寿命及稳定性上效果更佳。油旋片式真空泵机组系统优势在于旋片真空机组结构简单、节能效果好。这款油旋片式真空机组采用了油分离技术设计,可有效减少空气污染,在环保节能上效果明显,因为高节能油旋片式真空泵机组在工业使用非常广泛。油旋片式真空机组参数:最大抽气量:300 m3/h极限压力:小于等于0.1~0.5mbar配用功率:7.5kw外观尺寸:长1200*宽600*高1540 mm 油旋片式真空机组配置:1、X-302真空泵2台,直联传动, 7.5KW电机 ;2、内部连接管道 材质PVC;3、进气过滤器;4、1m3缓冲罐     材质CS; 5、进气口真空止回阀;6、进气口真空手动阀;7、电器控制柜,过流过载保护;8、入口数显真空表 ;深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程,提供真空泵设计、选型、安装、调试、维保等一站式服务,主营水环真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵、真空机组配套、真空系统、真空解决方案等,为客户提供泵浦方面的优质工程方案。
2021 - 09 - 11
罗茨水环真空机组,可用于片材挤出机行业,水环真空泵和罗茨真空泵的合理选型机搭配一起使用,配置了真空过滤系统及水箱,形成良好的抽真空系统,组成罗茨水环真空机组。罗茨水环真空机组应用于片材挤出行业,也可称为PET真空机组、片材挤出真空泵等,那么了解下此真空机组具有哪些特点:1.采用康斯顿罗茨真空泵,水环真空泵作为前级泵预抽真空,真空度可达到-101kpa,保障片材生产质量2.司倍克水环真空泵为上偏心运作,具有磨损小特点,恒才机电设计了闭环式循环水工作,节约水资源且耗能低3.片材挤出真空泵配置过滤器,可以过滤杂质、粉尘等4.配置冷却水箱,有效控制罗茨水环真空机组运作温度过高5.配置大功率变频控制柜,大抽速真空泵,保障真空机组稳定运行,提高生产效率PET真空机组的应用既改善了PET片材挤出生产的质量,又加大功率提高了生产效率,闭环循环水生产,更节能环保。深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程,生产真空泵,及代理司倍克、阿特拉斯品牌真空泵,有水环真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵,及真空机组配套、真空系统、真空解决方案等,深圳恒才机电坚持为客户提供优质的真空解决方案及真空设备服务。
2021 - 10 - 18
挤出成型又称挤出模塑成型,这是借助螺杆或柱塞的挤压作用,使受热熔融的塑料成型物料,在压力推动下成型。由于挤出机具有生产效率高、用途广泛、适应性强的成型方法,而挤出法几乎能适用于所有热塑性塑料,所以适用于管材、板材、薄膜、电线电缆、工程塑料、塑化造粒、着色和共混等多种塑料制品。材料在挤出成型过程中,主要有上料——熔融塑化——挤出——定型冷却——牵引——切割等几个过程。在挤出过程中,稳定的真空是生产合格产品的保证。随着挤出材料的不同,如PE,PS,PVC,ABS等,真空抽气过程中,会有不同的聚合物抽到真空管路中,如果不采用合适的前处理设备,聚合物会进入泵腔影响真空泵的正常工作,如泵油的污染变质,转子卡死等,如果采用液环泵,还会面临废水处理的问题。为了改善PS材料挤出真空系统,对挤出机的抽气温度,介质组成,气量进行分析和计算后,使用中央真空系统,用大气量的变频油螺杆代替了多台小液环泵,并在泵房设置了前处理设备。(包含冷凝,气液分离,过滤等功能),且实现了分离器自动排液,泵组真空,气量,温度的自动控制和报警,除了泵房,在车间内,单条产线也设置了过滤分离和真空检测,实现所有产线无死角运行监控。挤出机PS材料挤出真空系统改造方法,免去了废水处理、噪音大、效率低下等问题。深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程,提供真空泵方案设计、真空泵选型、中央真空系统安装、调试、维保等一站式服务,主营水环真空...
2021 - 11 - 16
关于国产真空泵,单级旋片真空泵 X-63的产品介绍、旋片真空泵的适用范围等相关内容,欢迎查阅。一、单级旋片式真空泵产品介绍1、旋片真空泵为单级油封式旋片真空泵2、旋片真空泵所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。3、油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时,内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离,防止油返入被抽系统。泵由空气冷却。二、旋片真空泵适用范围1、真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。2、极限压力0.1-0.5mbar,额定抽速63 m3/h 超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。旋片式真空泵工作环境温度84℃。3、真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。4、一般供应的电动机不防爆,如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵产品,创新的一站式真空解决方案,致力于为电子、能源、食品、制药、汽车等工业领域客户提供可持续生产力。恒才机电拥有包括变频油螺杆、干式螺杆、干式爪泵、油旋片和液环真空泵等在内完善的工业真空产品线,如有真空泵需求,欢迎致电我们13928410990
2021 - 12 - 20
干燥纸托用哪种真空泵?造纸行业真空干燥原理是什么?螺杆真空泵替换旋片真空泵,变频节能,结构简单易安装,使用寿命更长久。阿特拉斯螺杆真空干燥机纸托抽真空,利用真空干燥原理成功应用,保证纸制品的质量,使其不开裂、不变形。纸托工厂干燥纸托,由于纸制品、木浆制品的导热性较差,而且表面水分不能过快排除,则会产生难以控制的应力。纸托真空干燥设备优势:1、干燥时间短、高效节能。2、选择性加热,利用这一特点可以做到迅速、均匀加热和均匀干燥。3、新一代绿色环保设备,低噪音。印刷行业真空工艺应用设备纸张印刷真空吸附工艺、搬运工艺选择真空泵,实现自动化印刷生产。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、实验室装置、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以高效稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统、高品质真空泵产品。深圳恒才机电设备有限公司,专家级真空系统设计制造商,一站式满足您的真空需求139-2841-0990
2022 - 01 - 19
塑料板PET片材具有良好的性能,随着环保包装及可回收性等需求,对PET片材的质量要求越来越高。现有PET透明片材挤出面临哪些问题:1.粒料干燥不彻底,含水量超过0. 005%,片材出现气泡、发黄、杂质2.真空度低达不到要求,片材脆、流线压光不均匀3.真空度稳定性差,影响片材质量4.罗茨真空泵维修/更换频率高、维护成本高PET片材挤出真空解决方案:针对上述问题,恒才提出PET片材真空解决方案--罗茨水环真空机组,由一台水环泵+两台罗茨泵串联而成。罗茨真空泵:采用三叶罗茨泵,每转动一圈抽气3次,比二叶罗茨泵多了一次且多了一个密封点;水环真空泵:上偏心设计更节能,只需热水清洗,维护简单罗茨水环真空机组应用优势1、真空度可稳定达到-98至-101kpa,完全满足高品质塑胶片材要求;2、独特的闭环设计,无需排水、无需用油,运行成本低;3、噪音低至70分贝4、免维护,只需罗茨真空泵更换油怎么样,这样的真空系统方案您心动了嘛?恒才机电在方案改造方面已经很有经验啦!
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1288
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 12 - 14
来源: 55
真空泵的技术术语  真空泵除主要特性,极限压力,流量和抽气速率之外,尚有一些名词术语表达泵的有关性能和参数。  1、启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力。  2、前级压力。排气压力低于101325Pa的真空泵的出口压力。  3、最大前级压力。超过它能使泵损坏的前级压力。  4、最大工作压力。对应最大流量的入口压力。在此压力下,泵能连续工作而不恶化或损坏。  5、压缩比。泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。  6、何氏系数。泵抽气通道面积上的实际抽气速率与该处按分子泻流计算的理论抽气速率之比。  7、抽气系数。泵的实际抽气速率与泵入口面积按分子泻流计算的理论抽气速率之比。  8、返流率。泵在规定条件下工作时,与抽气方向相反而通过泵入口的单位面积、单位时间的泵液的质量流率。  9、水蒸气允许量(单位:kg/h) 在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气的质量流率。  10、最大允许水蒸气入口压力。在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压力。  真空泵的应用  根据真空泵的性能,在各种应用的真空系统中它可承担如下一些工作。  1、主泵。在真空系统中,用来获得所要求的真空度的真空泵。  2、粗抽泵。从大气压开始,降低系统的压力达到另一抽气系统开始工作的真空泵,  3、前级泵用以使另一个泵的前级压力维持在其最高许可的前级压力以下的真空泵。前级泵也可以做粗抽泵使用。  4、维持泵。在真空系统中,当抽气量很小时,不能有效地利用主要前级泵,为此,在真空系统中配置一种容量较小的辅助前级泵,维持主泵正常工作或维持已抽空的容器所需之低压的真空泵。  5、粗(低)真空泵。从大气压开始,降低容器压力且工作在低真空范围的真空泵。  6、高真空泵。在高真空范围内工作的真空泵。  7、超高真空泵。在超高真空范围内工作的真空泵。  8、增压泵。装于高真空泵和低真空泵...
发布时间: 2020 - 12 - 14
来源: 59
大多数水环真空泵泵轴弯曲的原因多半是由于袖的刚度不够,加之叶轮有较大的不平衡,运行时产生变形所致。轴的弯曲方向和大小可以用下述方法测量:将轴平放在支承上,将两支承点(可以是泵轴中心孔,也可以是轴颈部位)调至等高,在轴上选择几个等距断面,在轴旋转一圈中用千分表分别测掀四个方向(即每周转动90°时测量一次)上的径向跳动,作好记录。根据此数据可以求得四个方向上的弯曲数值,用图解法可以找到最大弯曲的方向和大小,这样就可以进行矫直了。水环真空泵泵轴的裂坟和折断的部位,往往发生于局部应力集中的地方,比如键槽边缘处、直径突变处等。损坏的原因往往由于振动促使疲劳破坏。  如果水环真空泵泵轴出现疲劳裂纹(即将折断的先兆),应及时予以更换。如果由于客观因素暂时无法更换而需继续使用时,临时的补救办法是对裂纹进行补焊。使用补焊后的泵轴时,要经常注意补焊区的变化,以免发生事故。导致疲劳破坏的主要原因是,由于泵轴在运转过程中,泵腔内气体对泵轴的作用力所引起,这个作用力又叫径向力。泵轴的疲劳破坏,除了水环真空泵内存在径向力这个根本原因之外,结构不合理也是不能忽视的重要原因。  目前水环真空泵轴与叶轮均为一级动配合,键槽处又没有使用0型密封圈密封,泵内液体(特别是化工上使用腐蚀性的液体作液环时)就会通过配合间隙和键槽进入轴孔内,腐蚀轴和叶轮的轴孔,使疲劳强度大为降低。腐蚀和磨损后的配合间隙增大(有的磨成椭圆形轴孔),不仅影响性能,而且加剧振动,促使疲劳断裂。一般的水环真空泵泵轴没有经过热处理,所以疲劳强度低。为了防止断裂,泵轴至少要进行调质处理,有条件的地方还要进行渗氮处理。设计时,要避免截面突变过大。过渡处不应用尖角而应用圆角连接。  表面光洁度不能偏低,尤其在轴容易折断的地方更要注意。加工时,不同轴径过渡处的圆周加工,要保证质量,严格按图纸要求的尺寸和光沽度进行,泵轴表面和过渡处决不可有刀痕...
发布时间: 2020 - 12 - 11
来源: 93
真空吸塑机(又叫热塑成型机)这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS[1]等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。真空泵能够确保塑料膜或塑料片精确地按照模具而成型。  1.真空吸塑工艺  v 吸塑工艺又称真空加热成型工艺,利用模具冷却用热塑性塑料的片材作为原料加热,真空吸成型,  v 广泛应用塑料包装,广告,装饰等行业,  v 流程:塑料片材——切割——固定——加热——成型——脱模——去料边——成品,  v 吸附压力:模具底部抽真空(100~ 300mbar),使片材两面产生压差,贴附模具成型。  2.真空吸塑机的主要应用  1、塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)  2、食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)  3、医药行业(药丸包装、药片包装)  4、工业上冷却塔冷却水导流板等,  5、装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业,  6、适合生产各种颜色片材:聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有机玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯;植绒片材;环保片材APET、PET、PP等;光降解材料;生物降解材料等塑料制品。  3.真空吸塑机如何选型真空泵  真空吸塑机的真空泵选型,首先看参数,以下两种指标作为参考,  1、真空度:所谓真空度是空气稀薄程度的一种表示方式,通常以帕Pa、毫巴Mba、毫米汞柱mmHg等单位表示,在吸塑产品成型后,产品气泡大多是因为真空度达不到要求,而导致产品出现瑕疵的现象。相对于产品凹槽很深的产品,真空度要求就比较高;  2、吸气量:指单位时间内真空泵抽除流经封闭管道或有效截体的流体量,真空流量是衡量吸力的一个重要标志,我们选择真空泵时要注意,产品的规格,厚度来算出他一个小时,或者是一分钟,需要抽除的空...
发布时间: 2020 - 12 - 11
来源: 76
真空泵的知识详解  1、真空泵的蒸气容许量:  蒸气的容许量单位是kg/h,它是指泵在畸形条件条件下,气镇泵在陆续作业时能抽除的蒸气品质流量。  2、真空泵的抽气速率:  泵的抽气速率单位是m3/s或l/s,是指泵装有规范尝试罩,并按规程条件作业时,从尝试罩流过的气体流量与在尝试罩指定地位测得的失调压强之比。简称泵的抽速。  3、真空泵的极限压强:  泵的极限压强单位是Pa,是指泵在出口处装有规范尝试罩并按规程条件作业,在不引入气体畸形作业的状况下,趋势稳固的最工业气压强。  4、真空泵的返流率:  泵的返流率单位是g/cm2.s。它是指泵按规程条件作业时,经过泵出口单位面积的泵流品质流率。  5、真空泵的抽速系数:  泵的理论抽速与泵出口处按分子泻流划算的实践抽速之比。
发布时间: 2020 - 12 - 10
来源: 89
随着经济与技术的发展,真空泵的应用范围越来越广,在真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等工业生产的工艺过程中都发挥着重要的作用。  此外,其还具有结构紧凑、工作平衡可靠、流量均匀等特点,但是在效率,真空泵是比较低的,而这主要是由于叶轮在搅拌液体的过程中所损耗大量能量所致。在长期的使用过程中,真空泵的某些零件都会出现一些损坏,当损伤达到一定程度的时候,就会出现尖叫声和振动的声响,而其电动机的轴承或轴遭到磨损更是其一大主要原因,这就需要对泵的各个零件进行检查,对受损零件进行更换。  此外,如果,泵腔内有固体进入,将其堵塞住也会造成该种现象的发生,需要做的就是将泵腔内的杂物清理掉。真空泵的泵体与电动机的轴中心在没有校正好的情况就进行使用,那么就会很容易造成联轴器磨损,最后出现噪声与振动现象,所以,一定要将泵体与电动机的轴中心校正好,也可以对联轴器进行更换。  还有一种情况也会造成真空泵出现噪声和振动现象,那就是在真空过大的时候,这种噪声是比较刺耳的,所以,当听到刺耳的声响的时候,那就很有可能是真空过大,这时,需要将真空泵的气震阀打开,放点空气进去就可以了。
发布时间: 2020 - 12 - 10
来源: 85
真空泵选型的注意事项  真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常,选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。  每种泵都有一定的工作压力范围。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。应尽可能要求真空泵在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。  应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。  根据气量和真空度选择合适的真空泵。要保证生产所要求的真空度或在其工作压力下排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。  选择真空泵时,需要知道气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。真空泵的价格、运转及维修费用。在使用许可的情况之下,应尽量选用价廉物美的真空泵。
发布时间: 2020 - 12 - 09
来源: 79
1、首先要了解旋片真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求,确定修理目标。在进行维修之前,准备好检测手段。  2、判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。  3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤,减少位置变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。  4、有毒有害、有腐蚀性的泵,应请用户先行清洗,并告知必要的防护措施,以保障维修人员的健康。  5、旋片真空泵故障分类  建议把故障分为运转故障和性能故障。  运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,最大功率超标等。  性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。  6、故障判断与诊断例举  (1)泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。  ①泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。  ②不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。  (2)泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小,特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙,影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入口压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调...
发布时间: 2020 - 12 - 09
来源: 85
真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点:  1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。  2、每种泵都有一定的工作压力范围,因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。  3、真空泵在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。  4、选择真空机组:  (1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。  (2) 有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,例如:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。  5、当您选择油封泵时,您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等,也能达到清洁真空要求。  6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。  7、当选择油封真空泵时,要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟...
发布时间: 2020 - 12 - 08
来源: 75
对于空调来说,抽真空是空调生产、安装和维修过程中,充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序。具体做法是用真空泵与空调系统管路相连接,将空调系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。  一、空调抽真空简介  1、真空泵启动后,空调系统中的不凝性气体和水蒸汽先被抽出,然后只剩下水分子(液态)。  2、随着真空度的增加,空调系统内zd绝对压力降低,当系统内的绝对压力降低到与环境温度相对应的饱和水蒸汽压力时,系统内剩余的水分子沸腾成水蒸气,被继续抽出——需要注意的是,抽真空过程中,在正常操作情况下,系统内的温度和外界环境温度是一致的。  二、空调抽真空作用  1、除去系统中的不凝性气体  不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高,排气温度升高,影响制冷效果;还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行,甚至烧坏压缩机电机。  2、除去系统中的水分  我们都知道,空气中含有大量的氮气、氧气、二氧化碳等气体,这些气体不能溶解到制冷剂里面,我们通常统称为不凝性气体。除此之外,空气中的水分与制冷剂也无法互溶。水分和不凝性气体的存在影响了空调运行效果,所以抽真空的目的就是要将空调中系统中的不凝性气体和水分排除。  水分是制冷系统中的最大杀手(特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统),首先,润滑油与水分作用会生成酸,会腐蚀系统,同时会造成“铜镀”现象,损坏压缩机;同时,水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰,出现“冰堵”。  三、空调抽真空两种方式  第一种就是抽真空,第二种就是外气排空法。  1、抽真空方法:是空调在安装之后,排出空调铜管管路和内外机系统里面的空气的一种方法,需要借助真空泵设备排除里面的空气。  2、外气排空法:就是在空调安装完毕后,利用空调外机本身携带的制冷剂,把铜管管路和内机里面的空气顶出来,以达到排出空气的目的。  四、什么情况下需要抽真空呢?  1、空调生产过程。空调室外机在出...
发布时间: 2020 - 12 - 08
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罗茨真空泵机组的特点是:  1.转子与泵腔、转子与转子之间有一定的间隙,互不接触,不需要用油润滑。  2.转子具有良好的几何对称性,可以提高转速,从而能够制造出结构紧凑的大抽速泵来。  3.泵工作时振动小,容积大,容积利用系数=0、5左右。  4.在泵腔内并不发生像机械真空泵那样的压缩现象,因此它不需要排气阀。也正因如此,可抽除可凝性蒸汽。  5.启动快,能够在短时间内达到极限真空。功率小,运转维护费用低。  6.罗茨真空泵机组在很宽的压力范围内(1000Pa~1Pa)有很大的抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了扩散泵和油封机械泵(1000Pa—1Pa)时抽速都很小的缺陷。因此,它适合作增压泵用。  罗茨真空泵操作方法:  1.风压低电流高:这种情况出现的次数比较多,主要的原因是罗茨真空泵进口滤网积灰多清理不及时造成的,把滤网仔细的清一下,该问题就解决了。这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理,确保罗茨真空泵进口通畅,不仅有利于设备的运行,也不会影响煅烧。  2.罗茨真空泵叶轮与叶轮之间发生撞击:轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。  3.罗茨真空泵机壳震动:  ①在使用过程没有做好维护保养工作。②罗茨鼓真空泵使用时间太长。拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量。  罗茨真空泵间隙调整方法:  罗茨真空泵的内部零件一旦存有间隙,那么不仅会导致零部件松动,还会导致杂物沉积,堵塞的现象发生,从而造成设备工作效率降低,损耗率增大的情况。因此当发现设备存有间隙的现象时,一定要及时进行调整,从而使设备保持良好的安装状态。  1.罗茨真空泵径向间隙的调整  径向间隙不便直接测量,但可以在额定转速或较高转速下,运转一定时间后听其转子与壳体是否有摩擦声,调整时可将两端盖的连接螺...
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