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2020 - 08 - 19

真空冶金的各项工作必须满足一定的真空度，不同的操作对真空度的要求也不同。目前生产了多种真空泵，由不同的抽气原理组成，具有不同的特性，达到不同的起动压力，也适用于一定范围的压力下作业。　　由于各种泵的到达和适用的压力不同，如果工作压力低，需要组合2种以上的泵来满足需求。　　介绍冶金行业真空泵选用真空冶金设备的情况。冷炉预抽和热态冶炼时的气源大致如下。　　被抽出空间内的大气(与被抽出容积有关)　　工艺过程中排放的气体(包括生成和导入的气体，与时间、沮丧度、压力和生产工艺有关)　　在真空中露出的表面排气(与材料的种类、表面积、时间、温度和压力等有关)　　泄漏及渗透的气体(与系统设备的泄漏率、设备运行、静密封件的焊接质量及结构材质有关)　　材料蒸气压引起的挥发性气体(与温度和压力有关)。　　真空冶金作业中产生的气体可能含有不同的物质，如灰尘、微细金属粒子、水蒸气、挥发性有机物、有害气体等，需要对泵或管道系统加以适当措施，保证排气顺利，泵工作良好，寿命长，不影响环境。　　为了保证冶金工艺的需求，真空系统的修订对于上述必要的气流，选择合适的各种真空要素――泵和阀等，根据排气工艺提出合理的配置方案，除去排气空间内的气体，克服排气和漏气，使真空室始终保持必要的真空度　　罗茨真空泵在真空冶金中的应用　　炼钢过程中，如果在约20Torr的真空下对钢水进行真空处理，钢的质量将大幅提高。例如，转炉炼钢可以...

真空泵技术原理

2020 - 08 - 26

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。　　真空泵技术原理　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵。气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。　　真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型...

罗茨真空泵在常压下无法直接启动

2020 - 09 - 08

在应用罗茨真空泵的全过程中，大多数罗茨真空泵在常压下无法直接启动。为什么呢?我接下来向大家说明理由。　　罗茨真空泵可以包括低真空用的直接排气常压罗茨真空泵、中高真空用的机械加压泵、多级罗茨真空泵。直排大气根真空泵主要是湿根真空泵和风冷根真空泵(多级根真空泵也可以直接排风)。直排大气型通道真空泵为了实现常压下的启动，采用结构上牺牲真空度、增大转子间隙、改变转子结构、强化冷却等方式实现高压差下的运行(多级通道泵采用多级转子串联实现高压差运行)。很多根源真空泵在常压下无法直接启动。　　一般的罗茨真空泵(机械加压泵)，为了确保真空度和排气效率，没有采用上述变化。如果直接排出大气，则吸引口与吸引口的压差过大，吸引真空泵过载，无法动作。此时，若增大罗茨真空泵马达的电力，则热量增加，罗茨真空泵转子过热而无法散热，壳体的散热快，之间产生高温差，罗茨真空泵转子的热膨胀加速，它们之间和泵室之间的间隙消失而固定。　　因此，为了使罗茨真空泵达到高真空度，必须确保罗茨真空泵的转子和泵室之间的间隙。因此，大部分中高真空泵应配备前置泵，将系统中的压力引出一定范围，然后启动真空泵，保证进出口压差在合理范围内，避免压差过高真空泵过载。　　真空泵的前段泵，除了水环真空泵、油封式真空泵、往复式真空泵等可以直接排出大气的真空泵之外，与无油真空泵相结合，可以选择大范围、大吸引速度的无油真空系统.

我国真空泵将向环保、精细化和个性化发展

2020 - 10 - 08

使用机械物理化学等方法，抽出容器内的气体，产生、改善、维持真空环境的装置统称为真空泵。中国将真空泵制造纳入通用设备制造的泵、阀、压缩机等机械制造属于泵和真空设备制造。　　随着经济增长的稳定发展我国真空设备制造业也获得了相应的发展空间。外国投资企业进入、行业竞争力的增强和品牌建设的发展，足以从这些角度说明中国真空领域的良好发展环境，这吸引了各种形式的资本注入，活跃了市场发展气氛。在未来的发展中，我们如何加强技术研发能力，如何建立有效的创新机制，如何走更加开放进取的道路，是我们急需面对的问题。　　真空泵市场根据用户的需要动态变化。市场增长的主要动力是半导体行业的迅速发展和干式泵和分子泵得到了越来越广泛的应用。现在世界真空泵市场的年销售额约为20亿美元，年增长率约为7%。　　真空泵市场发展趋势　　全球真空泵行业市场深入调查和发展趋势研究报告表明，中国改革开放以来，中国真空设备行业取得了长足的发展和进步。这不仅体现了产值和产量的大幅度增加，而且体现了品种、规格和综合技术水平上的显著成果。特别是近年来真空泵行业各企业抓住机会调整产品结构，大力推进技术创新，取得了许多大行业级和国家级新产品和新技术成果，为了中国的国家建设。　　环境保护理念深厚的人心　　随着国家越来越重视环境保护和节能减排，真空泵公司将逐渐解决真空泵大噪音的问题。为了使用新的材料，降低振动，降低噪音，解决真空泵的喷油，...

螺杆真空泵的轴封是否泄漏?

2020 - 10 - 19

螺杆真空泵有很多重要的配件，这些配件在泵的使用中起着很好的作用。为了在使用前更放心地使用，是否经常检查真空泵的轴封是否泄漏?　　1 .防止螺杆真空泵真空系统的水位计破裂、泄漏。　　2 .检查低压缸排气安全门是否完整，没有进气。　　3 .检查并确保真空破坏门关闭、不泄漏。　　4 .检查螺杆真空泵阀门的水封、配管、法兰或焊接口是否有严格的地方，特别是膨胀箱或锅炉将分离器启动到冷凝器中的配管及阀口。　　5 .凝汽器侧放水门关闭，防止泄漏。　　6 .检查真空状态的排气管是否从与气缸连接的地方漏气。这里漏气时，负荷下降时真空下降，负荷上升时真空恢复一点。　　7 .检查螺杆真空泵处于负压状态低压加热器水位正常，地沟门严密。　　8 .检查调速给水泵的重力凝结水是否导入凝汽器，当回水量小时，水封袋不能把真空泵封水的重力凝结水注入地沟。　　如果怀疑轴封漏了，可以如上所述检查螺杆真空泵，不要错过什么地方，仔细检查。真空泵无轴封泄漏时，表示其使用令人满意。

水环真空泵磨损原因

2020 - 10 - 29

随着水环真空泵的使用越来越普遍，对其质量的要求也越来越高，其优势被发现，因此为了能更好地应用，让我们一起了解水环真空泵的磨损原因吧。　　水环真空泵曲轴磨损的原因是通向连杆轴颈的油路倾斜。需要及时调整通向连杆轴颈的油路，更换新的润滑油，清洁设备内的机械垃圾。轴颈的椭圆形磨损是因为作用于轴颈的力在周向上分布不均匀。水环真空泵单元工作时，连杆轴颈受到的综合作用力总是作用在连杆轴颈的内侧，方向沿着曲轴半径朝向外侧，连杆轴颈的内侧磨损，及时修复或更换磨损严重的轴径，由于连杆的弯曲、气缸中线和单元曲柄中线不垂直等原因，轴颈在轴向受到力而变得不均匀，磨损偏向，可以调整为连杆的弯曲、气缸中线和机组曲柄中线保持垂直状态。　　水环真空泵机组发现大量曲轴磨损现象时，必须进行设备检查操作，找出根本原因后，采取针对性措施解决，然后进行相关的清洁、保养工作。　　以上是水环真空泵的磨损原因，因此我们在使用中进行正确的操作方法即可效果。如果不明白，请打电话联系我们。根据实际要求避免盲目操作带来不必要的麻烦。

罗茨真空泵产生噪音的原因

2020 - 11 - 10

罗茨真空泵在使用过程中可能会满足某些要求，但在生产过程中，必须严格遵守操作规定进行操作，以获得良好的效果。让我们了解罗茨真空泵产生噪音的原因。　　无论是罗茨真空泵还是其他设备，通常在运行过程中都会产生噪音，但是如果噪音太大，则肯定会发生内部异常，需要立即进行检查。如今，不同质量的发动机的噪音经常掩盖罗茨泵的噪音。一种是风扇噪音通常很大，这是由于风扇的变形引起的，另一种是使用质量差的轴承引起的轴承噪音。　　罗茨泵转子碰撞包括转子与转子，转子与泵体，转子与侧盖之间的碰撞噪声。主要原因是轴刚度不足，转子的径向位移和轴上的齿轮位置，齿轮间隙太大或太小以及轴承的轴向位移太大。除了齿轮本身的加工精度外，罗茨泵还会影响齿轮噪音以及安装齿轮的两个转子轴的平行度。除了轴承本身的精度外，设计不足还会导致轴承噪音增加，例如轴承内圈和外圈的过度安装，轴刚度不足，润滑油，灰尘，水，腐蚀性气体和罗茨泵运行期间液体污染。噪音基本上是由碰撞，磨损等引起的。内部零件之间。声音产生部分也相对易于使用。因此，在检查和设备维护期间必须维护这些零件。　　以上是罗茨真空泵噪音的原因。在操作过程中，必须严格遵守法规进行操作。如果您听不懂，可以致电咨询。我们是专业的制造商，将为您提供合理的建议。

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玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1288

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

真空泵冒烟、喷油几种毛病及解决办法

发布时间: 2021 - 01 - 05

来源: 384

当真空泵工作时，常常会呈现冒烟、喷油等毛病;那么为什么真空泵会呈现冒烟、喷油的景象?很多人不清楚原因。今天告诉大家最常见的真空泵冒烟、喷油几种毛病及解决办法。　　1、做完保养后开机就一直冒烟　　当刚做完保养，真空泵过滤器刚刚安装上去开机的那一时刻，排气口出现少量的烟雾，那是正常现象，那只是在保养前油箱内未排完的气体而已，一分钟就可以消失了。如果在真空泵在做完保养后开机就一直冒烟，则就要考虑是否是过滤器没有安装到位，或是过滤器密封圈与泵体接触位置是否有异物存在影响密封度，导致气体未经过滤而排出。如果安装检查无问题，则就考虑是否真空泵本身的密封组件是否有问题或新安装的过滤器质量有无异常了。　　2、保养完毕两个月内出现冒烟　　保养完毕后使用了几天到两个月内开始出现冒烟现象，则考虑是过滤器出问题了，正常情况下过滤器使用寿命应该是2000小时或三个月以上。如果不到这个时间就出现冒烟现象，要么是过滤器质量有问题，要么是真空泵油有问题，到底是哪个有问题呢?辨别方法是：将过滤器拿出来看看，如果外表面的棉已呈黑色，或已经很脏了，则是真空泵油的问题了，如果棉表面还很净，而滤芯堵死了无法排气则是过滤器的问题。　　3、使用2000小时或三个月后出现冒烟使用2000小时或三个月后出现冒烟现象，基本是正常现象了，该做保养了。同时也表明使用环境不是很好，或是泵的保养不够好，一般情况下，滤芯应该可以使用半年以上，但不建议一直使用到冒烟才去更换。机器如人一样，平时不体检不保养，等到病痛来了才去就医，往往会对寿命造成影响的。

解决真空泵结垢的问题

发布时间: 2021 - 01 - 05

来源: 56

循环冷却水的水质和运行温度超过一定指标是造成真空泵结垢的主要原因。水质指标中，尤以水的硬度影响最大。为此，必须尽可能降低水的硬度，控制循环冷却水的工作温度，才能解决真空泵结垢的问题。　　1、循环冷却水的硬度　　循环冷却水在真空泵中的运行过程，与低压热水锅炉中锅水运行过程极其相似。因此，按照热水锅炉水质标准来管理真空泵水质，既可防止真空泵结垢又可防止真空泵腐蚀。　　真空泵循环冷却水系统大都是敞开式循环系统，回水率比较高。在因资金等原因不采用离子交换设备进行水处理的情况下，一般利用一个软化水池加一个高位水池对真空泵进行供水。　　2、循环冷却水的温度控制　　从上述分析可以看出，真空泵内水环温度与软化水池水温之差是导致结垢的重要因素。因此，增大循环供水量提高冷却效果是最大限度减小结垢速度的重要保证。　　因此在循环冷却水运行过程中，还有必要对各台泵的回水温度和回水量进行监测，以保证各台泵的正常供水量以及回水温度不超过40℃的规定。供水量可以用阀门来控制，如果回水温度超过规定，要采取补充低温冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。　　3、定期冲洗泵体　　水环式真空泵的泵体排水闸阀，除了用于正常排出泵内积水外，还可在运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水渣，一方面可以防止污垢积存，另一方而还可以防止水渣转化为水垢。　　真空泵的结垢问题有其较为复杂的生成机理，正确分析水质指标和运行参数是找出正确防范措施的关键。除了水温控制和定期冲洗泵体外，水处理是防止泵体结垢的最重要环节。

螺杆真空泵温度过高产生什么样的危害

发布时间: 2021 - 01 - 04

来源: 109

一些螺杆真空泵在使用一段时间后温度会升高，温度过高会对设备产生什么样的危害么?这是什么原因造成的呢?应该怎样检查设备的故障呢?我们一起来看看吧。　　1、排气口背压，排气口的压力对螺杆真空泵腔温度影响很大。当泵腔温度突然升高时这时需要坚持排气口是否堵塞。　　2、冷却水压力和温度变化，由于压力和温度对冷却水也会产生影响，所以也要注意这个问题。　　3、冷却水的流量是否受到影响，由于各地水质存在差异，有的地方水质结垢厉害导致夹套水流通过量减小，进而导致螺杆真空泵泵体降温受到影响。　　4、螺杆真空泵进气口过滤器是否顺畅，由于有的工况粉尘较多，粉尘容易对过滤器堵塞，所以这个地方也要十分注意。过滤器进气不畅也会影响进气温度。　　如果发现局部发热，应当立即停止泵等运行并检查。螺杆真空泵在使用的时候要注意进行定期的检查，及时发现设备存在的问题，以免造成不必要的损失。需要维修请致电厂家售后解决。

罗茨真空泵特性有哪些

发布时间: 2021 - 01 - 04

来源: 64

罗茨真空泵在使用中可以达到要求使用程度，但在生产过程中，必须严格按照操作规定进行操作，才能达到好的效果，下面咱们一起了解下罗茨真空泵的使用特性有哪些吧。　　罗茨真空泵主要有两个旋转方向相反的转子在泵体中，由一对同步齿轮传动，转子在泵体中咬合而不接触，转子间隙小，使用时应特别注意需要经常检查油位，满足正常工作要求，换油期限根据实际使用条件和能否满足性能要求等考虑。一般新设备建议在清洁干燥的气体抽出时，工作300小时左右换一次油，然后每两个月换一次。经常检查油质状况，发现油质变质应立即更换新油，确保其工作正常。　　清洗整个罗茨真空泵腔内部件，可用蒸汽或酒精等对应溶剂清洗泵腔。在轴承体内加入轴承润滑油/润滑脂，观察油位应在油标中心线处，润滑油应及时更换或补充。重新组装后进行试运转，一般空运转2小时，更换油2次，清洗时罗茨泵中残留一定量的挥发物，运转正常后投入正常运转。使用一段时间后，马达的电流可能会变高，请检查泵腔，清扫马达风扇的灰尘，灰尘多，散热受阻。　　关于罗茨真空泵的使用特性就这些，操作过程中必须严格按照规定进行操作才可以，详情咨询真空泵厂家售后人员。

超高真空的真空泵都有哪些呢?

发布时间: 2020 - 12 - 31

来源: 178

超高真空应用领域是当压力超过10^-5Pa之后就进入到了。这个时候，多数真空泵的抽气作用已经停止或者抽速很低。那这个时候用来实现超高真空的真空泵都有哪些呢?　　第一种，扩散泵。扩散泵对惰性气体有着很好的抽气作用，比如即使在10^-13Pa压力下，其对氦仍能保持稳定抽速，因此在很多的超高真空系统中得到运用。但扩散泵的返流引起的油污染限制了它的应用，同时对氢的压缩比也是限制其极限压力的一个因素。　　第二种，涡轮分子泵。涡轮分子泵是一种比较理想的清洁泵，其对分子量大的气体压缩比大，对轻的气体压缩比就小，在一些应用领域开始替代油扩散泵。超高真空应用中，影响涡轮分子泵极限压力的主要因素是入口段泵体内表面和转子零件表面的材料放气。　　第三种，溅射离子泵。溅射离子泵也是一种无油清洁真空泵，对惰性气体的抽速大。其在10^-8Pa压力以下时，由于自由电子密度减少潘宁区无法产生放电，会出现抽速降低，甚至“灭火”。　　第四种，冷冻升华钛泵。冷冻升华钛泵是将钛膜蒸发在77K以下的冷面上，拥有较大的抽速与较低的极限压力，不仅可以实现抽气的作用，同时可以减少放气与防止返流的作用，在空间模拟以及极高真空获得中不可或缺。缺点是对惰性气体抽速很小，必须与其他泵配合。　　第五种，弹道钛泵。弹道钛泵的极限压力在10^-9Pa，对惰性气体有一定抽速，但抽速不易做大，因此经常被升华泵与溅射离子泵代替。　　第六种，低温冷冻泵。低温泵也是超高真空获得的主要方法之一，可以通过加大冷冻吸附面获得很大的抽速，不含工作液体，属于清洁真空泵。

水环真空泵机组污垢清理攻略

发布时间: 2020 - 12 - 31

来源: 77

水环真空泵机组在使用一段时候后，不可避免的沾染污垢，如果不能定期的对水环真空泵机组污垢清理，任由污垢积累就会影响到水环真空泵机组的工作效率，鉴于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正确，小编为此整理了一些水环真空泵机组污垢清理攻略。　　对于水环真空泵机组表面的污垢，我们可以选择用棉布、绸布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水环真空泵机组的零件表面，不用棉纱的原因是以免棉纱细毛带入水环真空泵机组体内。对于水环真空泵机组内部的污垢，尤其是水环真空泵机组内的水垢，如果积累的量比较大，可以先轻轻铲除，然后使用稀草酸、稀盐酸、锅炉除垢剂等浸泡，待反应一段时间后，用清水冲洗即可。水环真空泵机组污垢清理过程中，拆卸下来的零件在清洗后，切记烘干遮盖好，防止灰尘，必要的时候也可以适当涂抹真空泵油以防生锈。　　为了水环真空泵机组正常工作，我们还是需要多掌握一些水环真空泵机组污垢清理的知识，这样清洗起来才能更加容易上手。

螺杆真空泵轴向力

发布时间: 2020 - 12 - 30

来源: 83

螺杆真空泵轴向力可能由吸入口和排出口上的不均匀压力引起，从而在叶轮两侧造成不均匀的压力，这不完全对称并产生轴向力。但是如何解决轴向力呢?让我们一起看看。　　尽管我们需要清理螺杆真空泵的轴向力，但如果将其彻底清洁，也会使转子旋转不稳定。因此，在设计时需要通过轴承补偿30的量，以使往复运动真空泵非驱动端的轴承通常是角接触轴承，因为可以使用此方法承受更高的轴向力。　　一般采用的解决方案是将螺杆真空泵的平衡盘和叶轮对称安装，单级泵一般在叶轮上有一个平衡孔。　　其次，有一种在叶轮上安装平衡叶片以平衡轴向力的方法。　　螺杆真空泵在运行过程中会受到许多因素的影响。发生的任何小问题都可能影响正常操作。因此，需要定期检查和维护以避免出现问题降低效率。

螺杆真空泵的密封问题?

发布时间: 2020 - 12 - 30

来源: 53

随着螺杆真空泵行业的快速发展，其质量也在提高，其独特的性能也得到了迅速的认可和使用，其应用领域也非常广泛。但是，无论产品的质量和性能如何，我们都一起了解螺杆真空泵的密封问题?　　在使用螺杆真空泵的过程中，由于环境或人工操作，会对螺杆真空泵造成一定的损坏。微生物污泥污染少，泛黄间隙大，影响泛黄对密封性能的补偿作用，增加动，静环之间的摩擦引起的破坏，影响密封性能。操作员可能需要每季度检查一次螺杆真空泵的拆卸情况。添加有机化学物质将导致螺杆真空泵密封环的腐蚀缓慢，从而导致密封失效。因此，在将请求提交到运营之前，我们必须首先查询螺杆真空泵业务的适用方式。　　螺杆真空泵工作液中通常含有有毒细菌，微生物污泥，钙离子和相关的有机化学物质，它们会腐蚀机器密封件的金属零件，从而损害机器的密封性能。拧紧真空泵密封件。在上游和下游催化剂输送机的装载过程中，大多数烟尘是通过洗涤和其他过程除去的，但是随着运行时间的增加，物料会逐渐腐蚀，不可避免地会产生新的烟尘。螺杆真空泵的灰尘很容易进入机械密封的密封位置，造成损坏，需要定期维护和清洁。螺杆真空泵工作液中的二氧化碳和还原物质反映出，转化后的碳酸氢钙破坏了机器的密封，但可以定期维护并尽可能避免使用。　　以上是螺杆真空泵的密封问题。它的各种优点已在许多行业中广泛使用。我们必须更多地关注产品知识，以便对将来的操作有所帮助。希望以上内容对大家有所帮助。

离心泵不能抽水的原因

发布时间: 2020 - 12 - 29

来源: 78

离心泵产品常用的离心泵类型很多：单级离心泵，多级离心泵，双吸离心泵。　　在这三种类型的产品中，只有单级离心泵具有一定程度的自吸。另外两个多级离心泵和双吸离心泵没有自吸能力。如果液位低于泵的液位，则必须使用其他引水方法。常见形式是真空引水或在泵的吸入口安装引水管。　　单级离心泵不能抽水的原因　　尽管单级离心泵具有一定程度的自吸能力，但仍然有必要确保在安装进口管时完全密封。　　离心泵不抽水的原因可能是用户未正确安装。正确的安装和使用方法是，离心泵的吸入管应在池底部安装底阀。在启动之前，必须将整个泵体和进水管充满水。启动前必须关闭出水阀，然后在打开离心泵后慢慢打开出水阀。每个单级离心泵根据不同的型号具有不同的自吸性能。选择型号时，必须了解每个单级离心泵。　　单级离心泵不能抽水的原因还可能是自吸超过了离心泵的有效自吸高度。常规单级离心泵的自吸头在3米以内。如果高度超过此高度，则必须采用自吸离心泵或带真空辅助装置的高吸力自吸泵。　　使用的单级离心泵之所以不能抽水的原因，也可能是由于泵腔，叶轮，底阀，管道和其他地方的碎屑堵塞所致。　　如果单级离心泵密封且有泄漏，也将导致离心泵无法抽水。　　新安装的离心泵不抽水的原因也可能是电动机的方向错误。如果方向错误，则关闭电源后必须拔掉任意两根电源线。

离心泵的节能降耗措施有哪些?

发布时间: 2020 - 12 - 29

来源: 90

离心泵是一种叶片泵，在旋转过程中依靠旋转的叶轮，由于叶片与液体之间的相互作用，叶片将机械能传递给液体，从而增加了压力能达到液体输送的目的。该功能将原动机的机械能转移到液体中。下面我们来介绍离心泵的节能降耗措施有哪些?　　1.提高离心泵的效率　　第一步是在选择过程中比较各个厂家的选型方案，并在考虑成本绩效的前提下尝试选择最有效的方案;　　第二步是工厂生产离心泵效率的关键部件的生产质量，例如叶轮，泵体，泵盖，挡板，垂直长轴等，尤其是叶轮。空气动力学表面的质量，水的出水角度，叶片的分度，流道的形状和表面处理均受到控制，因此在当前生产条件下，交付的产品是高效的产品。　　第三步是在生产现场进行安装和调试过程中，确保泵座牢固，与叶轮对齐，前后阀开关灵活，布局设计管道布置合理，现场控制安全可行，运行监控仪器齐全准确，以确保对泵的运行过程进行实时监控。　　第四步，在泵长期运行过程中要注意对设备的及时检查，并立即报告异常情况。在正常的大修和修理周期内，应检查并更换易损件，以确保泵的长期效率和安全性。　　2.优化现有离心泵　　通过调节叶轮的直径和离心泵的速度，会影响泵头和泵轴的功率，但对效率曲线没有影响，因此离心泵可以在高效区域工作。以上设置流量扬程限制在一定范围内，如果工作条件变化太大，可能有必要更换新泵。

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