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2019 - 11 - 18
不同季节在许多方面(例如温度和湿度)表现出很大差异,因此使用水环真空泵时所产生的影响是不同的。特别是在温度方面,如果温度过高或过低,真空泵的运行都会发生一些变化,有些变化可能不会太大,但是足以提高真空泵的工作效率。逐渐减少。影响真空泵使用的因素更多,水温是因素之一。当水温过高或过低时,都会对泵的工作效率产生不良影响,甚至会缩短泵的使用寿命。  不同季节的水环真空泵操作模式  1、寒冷的季节。  所有或大多数机组都在加热模式下运行。 水环真空泵吸收水环道路的热量,补充房间的热量损失,辅助加热设备开始补充水环道路的热量,并且关闭散热设备。  2、炎热的季节。  所有或大多数机组都在冷却模式下运行。 水环真空泵将室内热量传递到水环道路。在关闭辅助加热装置的同时,散热器开始降低循环水温度。  3、过渡季节。  建筑物中有制冷和供暖要求,这使得建筑物内部能量可以转移。当达到平衡时,无需激活水环真空泵的散热设备和辅助加热设备。  水环真空泵对水温的要求  1、因为水环真空泵的水温与吸入量有关,所以工作流体温度高,气体量减少。功也随着蒸发量的增加而增加,占据了原来的排量,减少了吸入,这将延长抽真空时间。另外,在真空条件下,密封液的蒸发也将增加。增加时,占有的占有百分比越大,就无法解决这种情况。至于涉及的数据太多,在各种真空度下密封液的蒸发量和在每个温度下的蒸发量都不相同,因此无法给出具体的数据。...
2019 - 11 - 20
磁力泵的引入,因为泵轴和内磁转子被泵体和隔离套完全封闭,彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题,消除了炼油化工行业有害介质。由于泵密封件泄漏而造成的安全隐患有利于确保工人的身心健康和安全生产。  作为磁力泵的用户,除了学习正确使用磁力泵外,您还应该掌握必要的磁力泵维修技能。接下来,我们将列出磁力泵的一些常见故障。  1、扬程不足:磁力泵扬程不足的主要原因是输送介质中有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重太大,流量太大,依此类推。  2、流量不足:磁力泵流量不足的主要原因是叶轮损坏,速度不足,升力过高以及管内有碎屑。  3、轴承损坏:磁力泵的轴承材料由高密度碳制成。如果关闭泵或泵中有杂质,则会损坏轴承。另外,磁力泵的圆柱形联轴器的内,外磁力转子之间的磁力转子如果不能保证同轴度要求,将直接影响磁力泵轴承的寿命。  4、轴断裂:磁力泵泵轴的材料为99%的氧化铝陶瓷,这会导致磁力泵轴断裂。原因是泵干了,轴承干了,轴也扭了。拆卸泵时,可以看出轴承已经磨损,防止泵损坏的主要方法是避免泵空转。  5、不能进液:当磁力泵不能进液时,首先检查泵的吸入管路是否泄漏,检查吸入管中的空气是否已耗尽,以及注入到磁力泵中的液体量。是否足够,如果吸入管中有杂物,请检查泵是否倒转(尤其是在更换电机后或对电源线进行检修之后),并注意泵的吸入高度是否过高高。  如果上述检查仍然无法解决,则可以将泵拆开并检查泵轴是否损...
2019 - 11 - 22
罗茨真空泵(称为罗茨真空泵)是旋转变量真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵的工作范围,将其分为具有直排气环境的低真空罗茨真空泵,中真空罗茨真空泵(也称为机械增压泵)和高真空多级罗茨真空泵。  罗茨真空泵的功能特点  1、在很宽的压力范围内具有很高的抽速;  2、快速启动,可以立即工作;  3、对泵送气体中包含的灰尘和水蒸气不敏感;  4、 转子泵室内无润滑,无油;  5、低振动,转子良好的动平衡条件,无排气门;  6、驱动力小,机械摩擦损失小;  7、结构紧凑,占地面积小;  8、较低的运营和维护成本。  因此,罗茨真空泵广泛用于冶金,石化,造纸,食品和电子行业。  罗茨真空泵的工作原理  在泵室中,两个“ 8”形的转子s彼此垂直安装在一对平行轴上,一对传动比为1的齿轮带以相反的同步旋转运动运行。在转子和转子之间,转子和泵壳的内壁之间有一定的间隙,以实现高速运行。由于罗茨真空泵是没有内部压缩的真空泵,因此压缩率通常很低,因此高真空泵和中真空泵需要前级泵。 罗茨真空泵的极限真空度取决于泵本身的结构和制造精度以及前级泵的极限真空度。为了提高泵的极限真空度,可以串联使用罗茨真空泵。  罗茨真空泵的工作方式类似于罗茨鼓风机。由于转子的连续旋转,泵送的气体从进气口被吸入转子和泵壳之间的空间v0,然后通过排气口排出。由于v0空间在吸入后完全封闭,因此气体不会在泵室内压缩和膨胀。但...
2019 - 11 - 25
当我们在安装水环真空泵中时,我们所有人都有很多问题。最容易出现问题的是设备各个部分的安装。这是因为由于许多原因而没有具体介绍设备的某些说明。仅介绍基本情况,为我们提供如何安装其每个组件的方法,这对于新手用户来说在安装详细的组件时很容易遇到问题。因此,今天小编在这里向您介绍如何安装设备的多个部分。  一、安装泵体和机械密封件  1、将机械密封件静环安装在水环真空泵上时,可用水将其润湿并用手将其均匀地压入泵体中。组装后,请注意检查机械密封件静环是否与泵体紧密组装。  2、将泵体按在电动机上后,拧紧螺栓。注意不要损坏机械密封件静环的部分。  3、将垫圈安装到电动机后盖中,然后将电动机转子,泵体,轴承,电动机前盖和内部轴承盖零件安装到电动机壳体中,然后拧紧螺栓。  4、依次安装电动机风扇,固定环,电动机护罩和螺钉,然后将泵的电动机风扇护罩朝下旋转至地面,然后准备安装泵的其他零件。  二、安装泵轴和轴承部件  1、将水环真空泵的泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中,然后通过敲击轴承的外圈将泵轴安装到支架中。重要的是在此处注意,当碰到轴承时,应在其端面上放置垫片或套筒工具,以防止损坏轴承。  2、记住在安装非驱动端轴承盖后拧紧螺栓。  3、用手转动水环真空泵轴应该平稳。如果观察到泵轴的旋转,则应稍微松开螺栓,并将泵轴调整到更平滑的状态。  4、安装平键,联轴器泵轴部分,然后按联轴器板并锁定螺...
2019 - 11 - 27
为了缩短成型周期并提高市场竞争力,模具公司已经采用了越来越多的真空系统技术。真空系统在铸造模具中的应用通常主要用于大中型模具加工,例如汽车覆盖模具,压铸造模具,大型塑料模具和其他曲面加工。曲面加工精度可达0.01mm。在生产中使用真空系统技术可以大大减少成型时间。高速铣削和精加工后,仅需少量抛光即可使用模具表面,从而节省了大量的研磨和抛光时间。增加真空系统是模具企业设备投资的重点之一。  铸造模具真空系统的原理是什么?  为了获得零件的结构形状,铸造模具预先由其他易于模制的材料制成,然后将铸造模具放置在砂模中,因此与铸造模具结构尺寸相同的型腔零件在砂模中形成。然后,将流体倒入腔中,并且在液体冷却并固化之后,可以形成具有与模具相同的形状和结构的部分。铸造模具是铸造过程的重要组成部分。  真空系统的工作原理是启动系统,主真空泵组开始工作,直到真空罐中的真空达到设定的上限值,真空泵自动停止运行,中央真空系统中的真空被管道上的真空止回阀自动切断。同时被维护。如果真空罐中的真空由于工作要求而下降并低于设定的下限值,则备用真空泵单元将自动启动。结果,真空系统的真空度可以保持稳定的真空源以满足生产要求。  其应用行业:电工,纺织,数控雕刻机,真空成型机,折页机,曝光机,计算机,半导体应用,电路板,电池,电容器,装订机,照相制版机,制冷和空调工艺真空,包装机,变压器,光学镜片,自动注塑,聚氨酯技术...
2019 - 11 - 29
在充分利用真空技术和真空泵配置的各种设备中,真空是核心存在,可以满足许多人的需求。但是如何获得真空是一个更困难的问题。然后,我将与您分享水环真空泵的真空抽气方法。  1.机械方法  ①可变容量泵:利用泵腔容积的周期性变化来完成吸,排气,达到抽气的目的。该泵分为两种类型:往复式和旋转式。  ②动量传递泵:依靠高速旋转叶片或高速射流将动量传递给气体或气体分子,从而使气体从泵的入口连续地传递到出口。分子真空泵,水蒸气喷射泵和扩散泵属于这一类。  2.物理定律  气体捕集泵是一种真空泵,它可使气体分子吸附或冷凝在泵内的表面上。它具有以下形式:  ①吸附泵:一种依靠大表面积吸附剂(如多孔物质)的物理吸附的捕集泵。  ②吸气泵:使用吸气剂化学捕集气体的泵。吸气剂通常是块状或沉积的新鲜薄膜形式的金属或合金。  ③吸气离子泵:用于通过电场或电磁场的作用使电离的气体吸附在吸气材料的表面,达到抽气的目的。它具有以下两种形式:  (1)蒸发离子泵:泵内是一种真空泵,它将离子化气体吸附在吸气材料上,该吸气材料以不连续或连续的方式升华(或蒸发)并覆盖泵内壁。  (2)溅射离子泵:泵内一种被离子化气体吸附在从阴极连续溅射的吸气材料上的泵,以达到泵送的目的。  可以看出,它主要用于通过上面介绍的机械和物理方法抽真空,并且可以以各种形式使用。为确保获得的真空度符合质量要求,我们必须确保对真空度有一定的了解和熟悉。
2019 - 12 - 05
真空泵的选择主要基于抽速和极限真空度这两个指标。极限真空度由生产工艺条件决定,这不难知道。但是,在选择真空泵时,真空泵的能力通常缺乏数据,因此很无助。以下编辑介绍了一些计算方法,供工作中参考。  真空泵的抽气量应包括:生产过程中释放的不凝性气体,冷却水释放的溶解空气,过程中流体的饱和蒸气压的当量水平以及泄漏的空气设备与管道之间的紧密连接。但是,由于在此过程中释放的不凝性气体量通常很小,可以忽略不计,因此关键成分是后两个。  可以通过以下四种方法之一确定从真空系统泄漏的空气量:  1、根据真空系统设备和管路的总体积;  2、设备和管道配件按真空系统组装;  尽管此方法相对保守,但所获得的结果可以适应空气泄漏波动较大的情况,并且适合于操作。  3、也可以根据真空设备,管道等附件垫片的接缝长度来计算,每米漏风量为0.05〜0.07 [kg/h],然后加倍。  如果系统具有活动密封件,请适当添加适当的值。  一、2BV水环真空泵的使用和应用范围:  2BV 水环真空泵是一体式结构,即带有同轴泵的单级泵。轴封采用机械密封,具有结构简单,安装简单,无油,安全可靠的特点。  2BV 水环真空泵适用于去除气体和湿蒸汽。吸入压力可以达到33mbar绝对压力(97%真空)。当真空泵在低于80mbar的吸入压力下长时间工作时,应连接气穴保护装置。该管道用于保护泵。如果空气喷射器的吸入压力高达10mbar...
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发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1288
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 143
真空系统由真空容器,真空泵,真空阀,真空计,真空密封,冷凝器和管道组成。 一.真空系统的基本要求  (1)根据冻干材料的需要,应能达到一定的真空度和工作真空度。极限真空是在不泄漏系统的情况下可以实现的最低压力;工作真空是在某个过程中可以保持的真空。 (2)在尽可能多的条件下提高有效抽速,缩短抽水时间,降低冻干产品的成本。 (3)系统结构简单,牢固,易于操作,易于维护。 二.真空系统密封有两种真空密封,一种是金属或陶瓷永久密封或玻璃和金属焊接;另一种是可拆卸的静密封和动态密封。静密封通过部件连接并在密封后保持静止;动态密封必须确保运动和密封。 可拆卸的真空密封,在组件接头法兰的中间必须有密封材料,通过压制,紧固来实现密封。可以根据真空度选择不同的密封材料。常用的密封材料有:橡胶,聚四氛乙烯,软金属铝,无氧铜等。 真空润滑脂用于在两个光滑表面之间进行真空密封和润滑。真空密封蜡用于填充真空系统中的小泄漏。真空密封分为真空泥和真空蜡。三.干燥箱 干燥箱是真空系统的重要组成部分之一,其真空性能会影响整个冷冻机的性能。它既是真空室又是冻干材料的容器。 四.集水器集水器是真空系统容器之一,其作用是从材料的升华中捕获水蒸气以保护真空泵。疏水阀也称为疏水阀,冷凝器和冷阱。五.真空管和真空阀在干燥箱和捕水器,捕水器和真空泵之间有真空管,并且提供真空阀以控制打开和关闭,流量最小等。 根据阀门的工作强度,真空阀可分为低真空阀,高真空阀和超高真空阀。因此,真空阀的选择主要取决于其使用和使用条件,其型号尺寸,它取决于管道的直径。 六.真空测量真空通常以压力表示。因此,真空锥体归因于真空环境中的压力测量。真空测量是真空技术中同样重要且密切相关的部分。传统的真空测量方法是直接测量压力。例如,U形管...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 66
水环真空泵机组可以理解为水环真空泵闭式循环系统,水环真空泵负压站,罗茨水环真空机组,这种产品在很多用户心目中称为水环真空泵机组,每个水环以下的组成和真空泵机组的功能简述如下:水环型真空泵闭式循环系统:水环型真空泵闭式循环系统一般由水环型真空泵,蒸汽分离器,换热器组成,单个由阀门,供水电磁阀,球阀,管道,电接点真空计,控制柜,框架等组成。主要功能是回收水环真空泵中的工作液,一般缺乏化学工业和水资源。企业可以使用这个水环真空泵机组,这可以大大减少水资源或化学工作液的可持续利用,从而降低企业的成本。 水环真空泵负压站:水环真空泵负压站一般由水环真空泵,真空缓冲罐,蒸汽分离器,换热器,止回阀,供水电磁阀,球阀,管道,控制柜,真空计,机架等组成,主要有功能是在负压运行期间为负压需求存储一定的负压,保证负压的及时供给,还有效的水资源为节省,并且在防滑分离器和换热器的情况下,可以直接组成水环真空泵和真空缓冲罐,也可以形成水环真空泵负压站。无论哪种水环真空负压站,都可以配备。电接点真空计和控制柜通过调节真空的上下限来控制真空泵的启动和停止。这种水环真空泵单元在医疗行业和V型铸造行业中具有共同的应用。罗茨水环真空装置:罗茨水环真空机组一般由水环真空泵,止回阀,球阀,波纹管,罗茨真空泵,供水电磁阀,控制柜,电接点真空表,管道,机架等组成,真空单元为罗茨水环,真空单元为水环泵闭式循环系统和水环真空负压站具有抽速大,真空度高的优点,罗茨水环真空单元为罗茨泵为主泵,水环泵为前级泵的串联连接。 罗茨水环真空装置使用水环泵作为前级泵。它比其他真空泵更有利。当使用单个水环泵时,它克服了极限压差(与水环泵相比,单元的极限压力大大提高)。在压力下泵送速率低的缺点,同时保持罗茨泵可以快速工作,具有大泵速的优点。 特别是能够适应去除大量可冷凝蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵,以消除可...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 247
从水环式真空泵排出的气和部分水,进入气水分离器后,水流向分离器的下部,气体被分离出来,并通过分离器的排气管排出。对于水环压缩机来说,分离器是必需的设备。它的主要作用是使从泵排气管排出的气与水分离,并使分离后的气体通往需要气体压力的设备中去。此外,有的气水分离器还起向泵内供应补充冷却水的作用。对于水环真空泵,可不用气水分离器,但是,若泵所使用的液环要回收作循环使用(例如为了避免浪费,有回收价值或有害,有毒的液环),或者在没有自来水的场合,即泵内补充水水断断的情况下,就必须安装气水分离器,以便向泵内供水。此外,分离器还可以消除水环式真空泵运行时产生的噪音,故又叫消音器。真空泵用设备和压缩机用设备的区别,仅仅在于气水分离器的不同: (1)前气水分离器的压力等于大气压(排气管直接通入大气),分离器的顶部是平的,这样可使得制造工艺简单,后者气水分离器内的压力等于所需的某一排气压力,分离器的顶部是球面形的,以便增加承受气体压力的强度。(2)溢水系统不同真空泵气水分离器的溢流系统是普通水管。当分离器的水位超过溢流管的水平线时,水将通过水管排出以维持装置中的水位,以及用于压缩机的气水分离器。溢流系统为浮子调节阀,内部空心浮子。当设备中的水超过浮子时,浮子向上浮动,以特殊螺钉为轴,驱动与螺栓连接的摇杆旋转,摇杆的右端连接到工作站螺钉的一端,工位螺钉的另一端嵌入套筒的槽中。当摇杆向下旋转时,套筒通过固定螺钉旋转,以在溢流开关的外圆周上旋转。溢流开关中的孔连接,使得水沿着溢流管通过孔流出管。然后水位逐渐下降,浮子也下降。摇杆被驱动向相反方向移动。套管上的孔逐渐从溢流开关上的孔移开,直到水位下降到水平位置浮子以下。浮子处于水平位置,上述两个孔完全交错隔离,分离器中的水停止溢出。从上述工作原理可以看出,即使分离器中的水位低于溢流管的水平线,气体也不能通过溢流系统(和气水的溢流管)流出分离器...
发布时间: 2019 - 07 - 12
来源: 126
真空泵操作要点水环真空泵运转时,要不断地充水以维持泵内液封,同时也起冷却的作用,但泵所能造成的真空度受泵体中水的温度所限制。 液环真空泵可使抽出的气体不与泵壳直接接触,因此.在抽吸腐蚀性气体时只要叶轮采用耐腐蚀材料制造即可。泵内所注人的液体必须不与气休起化学反应。例如,抽吸空气时可用水,抽吸氮气时可用浓硫酸。还应注意所用液体应不含固体颗粒,否则,将使叶轮与壳体常受 磨损,降低抽气能力。 单级蒸汽喷射泵仅可得到90%的真空,如果要得到95%以上的真空,则可采用几个蒸汽喷射泵串联起来使用,便可得到更大的真空度。真空泵操作注意事项真空系统启动时,要先用机械泵将系统抽至低真空,再接通扩散泵冷凝水.然后逐渐加热使油沸腾并正常回流后再启动油扩散泵。关闭油扩散泵时.需先切断加热器电源,待油停止沸腾后再关冷凝水,再关闭扩散泵前后两个活塞,接着将机械泵的抽气日通大气后才能停机械泵.通常在机械泵和油扩散泵之前安一冷阱,以免有机物、水汽等杂质进入机械泵,影响泵的工作性能。冷阱的冷却荆可按需要选用干冰、液氮等。 对玻璃真空系统的检漏,使用高频火花真空检漏仪较方便。它是利用低压强气体在高频电场中,发生感应放电时所产生的不同颜色,来大致估计真空度量级,以判断系统是否漏气。实际检漏过程如下,启动机械泵数分钟后,系统的真空度可达1.333~13.33Pa。真空泵表面清洁的重要性在真空系统的暴露表面上单一层单分子层气体的气体里基本上就是一个无限的气源,这使真空泵处于满负荷工作状态。可见光的波长为5x10-5cm左右,而单分子层中分子之间的间隔为10-7cm。了解这一点可以更突出单分子层的微小程度。当装配真空系统时,必须用液体对其表面进行化学清洗,并要求清洗液在蒸发干燥后,其残留物完全可忽略不计。此外,用于最后清洗的液体的蒸气压必须足够高,以便在不太长的时间内可以挥发、干燥。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 89
因为种种真空泵的功能除均能餍足对容器停止抽真空的配合点之外,尚具有差别之处。因而在选用时必需明白泵在真空体系中所承当的事情使命是非常紧张的,真空泵在种种差别事情范畴中所起的感化归结起来重要有如下几个方面。1、在体系中做主泵所谓主泵便是对真空体系被抽容器间接停止抽真空,以取得餍足工艺请求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指从大气压开端低落真空体系压强到达另一抽气体系能够开端事情的真空泵。3、前级泵前级泵是指用于使另一个泵的前级压强维持在其最高答应的前级压强以下的真空泵。4、维持泵 维持真空泵是指认真空体系抽气很小时,不可以有用的应用重要前级泵。为此,在真空体系中另配一种抽气速率较小的帮助前级泵来维持主泵的正常事情或维持已抽闲的容器所需的高压的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指从大气开端,低落被抽容器的压强后事情在低真空或粗真空压强范畴内的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范畴事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范畴事情的真空泵。8、增压泵 增压泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之间,用以进步抽气体系在中心压强范畴的抽宇量或低落前级泵抽气速度请求的真空泵。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 61
真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类,下面小面就给大家介绍一下(1)按真空泵性能特点和用途分类 低真空泵:此真空泵的极限压强高于1.33Pa的真空泵属于低真空泵。常见的有往复式真空泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。 中真空泵:极限压强在10-2~1.33pa之间的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵等。 高真空泵:极限压强在10-6~10-2pa的真空泵属于高真空泵。各种扩散泵及分子泵等属于高真空泵。 超高真空泵:极限压强低于10-6Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有离子泵、低温泵等。 (2)按真空泵结构特点分类 机械式容积真空泵:这种泵是靠机械动作使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的。如往复式真空泵、旋转式机械泵等都属于此类泵。 射流式真空泵:这种泵没有机械运动部件.主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。 其他类型真空泵:这类泵多属于获得高真空、极高真空或高纯洁真空泵的泵类,如吸附泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分类这是真空泵的基本分类方式,根据工作原理的不同各种真空泵可分为往复式、旋片式、滑阀式、机械增压式、喷射泵、扩散泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 86
工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后,当叶轮旋转时,水被带动旋转,形成一紧贴泵壳内壁的水环,水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然,腔室容积变大时将吸入流体,腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。 以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时,由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加,叶间的液体就会被甩出,使叶间腔室的容积逐渐增大,气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时,由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小,叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样,在叶间尚未与排出口相通时,其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时,叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡,并在叶轮随后的转动过程中,由于叶外的液体不断挤入叶间,从而将气体排出。 可见,水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处,即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排,但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的,而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量,并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后,也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间,压缩气体。这样,叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时,叶轮外液体的速度也就会降到很低,从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说,水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加,完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此,水环式真空泵的排出压...
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 91
1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵,罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中,它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀,这样可以有效的保护罗茨真空泵,如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用,从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀,用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种,深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式,这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率,如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低,在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低,此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化,如果罗茨真空泵的转子间隙变大,则需要更换罗茨真空泵,因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡,或者是采用轴套密封的。
发布时间: 2019 - 07 - 11
来源: 78
油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类,最主要的特点是真空度高,能满足新型行业的特殊工艺要求,其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移,社会的进步,它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意,比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等,因此,干式真空泵应运而生。在过去的十多年里,有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来,它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异,我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型:圆裂片式,爪式,组合式(罗茨+爪),螺杆式。当今,这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中,圆裂片式,爪式和组合式(罗茨+爪)被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同,都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中,气体的温度和压力也产生比较复杂的变化,因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵,因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同,又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 82
瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重,一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以,煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的,我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放,抽放量不断增加,基本达到煤矿安全的目的,控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式: 以采煤和抽放关系分:采前预抽,即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广,管线长,一般有几十公里。工作环境恶劣,所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造,气量可以达到500~70000m3/h,完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流,该方法不但成为安全生产的保证,而且煤层气将成为新的清洁能源,对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽,即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放,即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。 以抽放方式分:钻孔法抽放,对煤层钻孔、并且采用松动技术,增大煤层气的释放面积和通导,使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好,而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放,对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放,保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。
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