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2020 - 03 - 02
旋片真空泵油的特点大家可能都不知道,今天我们就来从10个方面讲解真空泵油的特点。  1、密封性  真空泵配件中的泵油需求具有合适的粘度,这使得真空泵能够在低温下快速启动,在高温下具有良好的密封性能,并且在泵中具有较低的温升。它不含轻挥发性成分,并在运行过程中降低真空泵的回油率。  2、饱和蒸汽压  饱和蒸汽压是泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,汽液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。油的饱和蒸汽压应该尽可能低。在泵的最高工作温度下,饱和蒸汽压仍应足够低,并应低于真空泵的正常极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10-5千帕(温度每上升20℃,饱和蒸汽压将下降一个数量级)。  3、极限全压力和极限分压力  极限全压:真空泵中所有物质(气体)产生的总压力用皮拉尼真空计或热电偶真空计测量。目前,国外对全压力测试指标十分重视。极限分压:用水银压缩真空计(麦克斯韦计)测量的泵的极限空气分压。两级旋转叶片泵的分压应≤6×10-5千帕。极限全压和极限分压之间的差值不得超过一个数量级。两者之间的差异越大,泵油所含的挥发性成分越多,其性能越差。  4、真空泵配件中泵油的光滑性  摩擦表面上的摩擦和磨损、外部的疲劳和腐蚀磨损都与光滑条件有关。性能良好的泵油有利于抑制腐蚀和磨损。能有效减少粘着磨损和外观疲劳磨损;流体润滑器可以清洁摩擦表面,减少摩擦和磨损。降低摩擦...
2020 - 03 - 05
水环真空泵的压力应满足工艺的操作压力。普通选择泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。每台泵都有一定的工作压力范围,因此,泵的工作点应选择在此范围内,不能超过允许的工作压力长时间运行。在其压力下,水环真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。  真空机组的选择:当一台泵不能满足抽气和真空的要求时,需要将几台泵组合起来,相互补偿,以满足工艺要求。一些真空料斗不能在大气压下工作,需要预真空。一些水环真空泵的出口压力低于大气压,需要前级泵。因此,所有泵都需要组合使用。组合水环真空泵,我们称之为水环真空泵机组,可以使真空系统获得更好的真空度和排量。我们应该正确选择组合水环真空泵。  因为不同的水环真空泵对要去除的气体有不同的要求。当你选择油封泵时,你应该首先了解你的真空系统是否对油污染有任何要求。如果设备严格要求无油,应选用各种非油泵,如:水环泵、低温泵等。假设要求并不苛刻,是否有油泵和一些防止油污染的方法,如冷却井、阻油井、挡板等。也可以达到清洁真空的要求。  与其他类型的机械真空泵相比,水环真空泵具有以下优点:结构简单,制造精度要求低,易于加工。结构紧凑,泵转数高,无需减速和安装即可直接与电机连接。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的排气体积,并且空气体积也小。致密气基本上是等温的(通常多变致密指数n=1.1~1.15),即致密气过程中温度变化很小。
2020 - 03 - 09
螺杆真空泵在实际使用过程中运行相对稳定,但有些用户反映,真正的螺杆真空泵运行时间长,磨损严重,影响真空泵的正常生产和使用效果。此时,我们需要知道是什么造成了磨损,然后尽可能减少磨损。  1.在收缩和均化零件中,塑料熔化状态不有序,不均匀会增加磨损。  2.由于材料没有塑化或与金属异物混合,螺杆真空泵的滚动扭矩突然增加,超过螺杆的强度,然后导致磨损。  3.有些塑料是增强的,如玻璃纤维、矿物和其他填料。这些物质对金属材料的摩擦力大于熔融塑料的摩擦力。  4.当粒状塑料从料斗进入的桶中排出时,它们首先到达料斗部分。干摩擦不可避免地发生在进料位置。持久性这些塑料熔化不均匀,容易形成螺杆内壁杆真空泵,增加螺杆的外部磨损。  5.如果在注射成型过程中采用高速转换来增加剪切力,增强材料也会产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有尖端,大大提高了耐磨性。  6.当无机矿物在金属表面迅速折叠时,它们的刮擦效果非常大。所以速度不应该太高。  7.碳酸钙和玻璃纤维等填充材料会加速螺杆和机筒的磨损。做这种事情的人  8.螺杆真空泵在筒体中滚动,物料与筒体的冲突逐渐导致螺杆的工作外观和筒体磨损。螺杆的直径逐渐减小,圆筒的内径逐渐增大。这样,随着螺杆和圆筒的磨损,螺杆和圆筒之间的直径间隙变大。  9.由于筒体前面的头部和导向板的阻力不变,挤出材料流量的泄漏增加,即材料流量从直径间隙向进料方向增加。  由于螺杆真空...
2020 - 03 - 12
离心泵在启动中遇到问题了,怎么解决呢?离心泵正常启动流程是什么?接下来我们就来聊一下。  1.确认吸入阀完全打开,排出阀关闭或稍微打开;当有最小流量管道时,排放阀完全关闭,最小流量阀完全打开。  2.关闭出口管道截止阀(最小流量);  3.启动电机,使泵转子达到运行速度;  4.慢慢打开出口阀,使泵流量的出口压力达到规定值。同时打开出口阀,检查电机电流变化,避免电机过载。增加流量时,还应注意泵的密封是否有异常泄漏,泵的振动是否正常,泵体和电机是否有异常声音,出口压力变化等。如果泵有异常泄漏、异常振动、异常噪音或出口压力低于设计值,应查明原因并进行处理。  5.离心泵正常运行后,检查泵的出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封的温度、润滑油的油位、泵的振动、噪音和密封处的泄漏。(根据工艺要求)关闭最小流量旁通阀。记录相关设备的运行情况。  注意  (1)离心泵的最大启动频率不得超过12次/小时;  (2)压差不能低于设计点,也不能引起系统性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值;  (3)满负荷时电流表上的读数应确保电流不超过电机铭牌上的值;  (4)配备离心泵的电机可根据买方的要求和实际介质的比重进行选择,在试运行时应考虑电机的功率。如果实际介质的比重小于工作介质的比重,请在试运行时严格控制阀门的开度,以免电机过载甚至烧毁。如有必要,必须联系离心泵厂家。  恒才机电真...
2020 - 03 - 18
说到水环真空泵,大家肯定也知道它的用途相当广泛,所以它的价格也是一个备受关注的热门话题。什么因素会导致水环真空泵的价格发生变化?让我们互相了解。  1、附件和原材料的质量,水环真空泵主要由滤网、玻璃球、排气罩等附件组成,这些附件的质量直接影响其价格。  2、泵体由球墨铸铁和灰铸铁制成。球墨铸铁是通过球化和孕育处理获得的球墨铸铁墨,它有效地改善了铸铁的力学性能,特别是塑性和韧性,从而获得比碳钢更高的强度。材料也是影响水环真空泵价格的重要因素之一。  3、水环真空泵的技术内容。众所周知,技术成熟度和高标准加工生产设备生产的产品的稳定性、可靠性和使用寿命都有影响。  4、区域性。目前,国内大多数产品都面临着无备件、无技术、无备件的困境。由于原材料区域性问题的存在,水环真空泵的价格是不均衡的。  影响水环真空泵价格的因素很多,有些是自身因素造成的,有些是外部因素造成的。当我们考虑价格时,我们不能忽视质量。我们应该知道价格和价值是一样的。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产...
2020 - 03 - 21
真空包装是延长食品保质期的另一种方法。这里,产品被放置在一个密封的包装中,利用真空泵的抽吸能力将空气吸出,并且包装被密封。通过去除产品周围的空气,包装中的氧气水平降低,阻碍了吸氧微生物的生长和破坏产品的能力。缺氧也减少了氧化引起的腐败,例如,苹果和香蕉的褐变。  然而,一定量的氧气将会保留,因为不可能产生完全的真空。在正常大气压力下,空气中含有约21%的氧气-1000毫巴。当真空包装过程中抽出空气时,包装中的压力会降低。  例如,如果压力下降到100毫巴,将保留相当于约2.1%的氧气;如果降低到10毫巴,仍有0.21%的氧气储存。  真空包装比气调包装更有效吗?真空泵厂家的工程师们认为,在大多数情况下,这是一个“马戏”——它取决于包装的产品。  真空包装绝对是一个比真空包装更普遍的过程。真空包装本质上是一种“一刀切”的技术——它完全依赖于去除空气。另一方面,MAP可以适应特定的食物。混合物中使用不同的气体和不同比例的气体,因此特定产品的保质期最长,并保持产品的质量和外观。  例如,对于包装好的海产食品,二氧化碳和氧气在改良空气中的比例可能因鱼的种类而异:与虾等相比,油性鱼受益于不同的空气。例如,红肉的气体混合物不同于面包的气体混合物  与真空包装相比,产品展示是最受欢迎的领域之一。在真空包装中,当包装中的压力降低时,包装材料收缩并紧紧地围绕产品形成。对于一些产品,如鲜肉,这将扭曲产...
2020 - 03 - 25
在单作用水环真空泵的零件损坏中,轴损坏占很大比例。泵轴损坏包括弯曲、开裂和断裂。  水环真空泵泵轴的弯曲主要是由套筒刚度不足和叶轮不平衡造成的,这导致了运行过程中的变形。轴的弯曲方向和尺寸可通过以下方法测量:°  将轴平放在支架上,将两个承点(可以是泵轴的中心孔或轴颈的位置)调整到相同的高度,在轴上选择几个等距部分,在轴的一次旋转中用千分表测量四个方向的径向跳动量(即每旋转90度一次),并做好记录。根据这些数据,可以得到四个方向的弯曲值,用图解法可以求出最大弯曲的方向和大小,从而可以进行矫直。  水环真空泵泵轴的裂纹和断裂部位经常出现在局部应力集中的地方,如键槽边缘和直径突变。损坏的原因通常是振动引起的疲劳损坏。  如果泵轴出现疲劳裂纹(即将断裂的前兆),应及时更换。如果由于客观因素需要继续使用,暂时无法更换,临时补救办法是修复焊缝裂纹。补焊后使用泵轴时,应注意补焊区域的变化,以免发生事故。  在使用单作用水环真空泵时,经常出现的故障是泵轴断裂(特别是对于空气量较大的泵)。断裂面一般垂直于轴线,非常整齐,像刀切一样,整个断面大部分光滑,有金属光泽,小部分粗糙。显然,这是疲劳破坏引起的断裂特征。  疲劳损坏的主要原因是泵轴运行期间泵腔内的气体对泵轴施加的力,也称为径向力。  除了水环真空泵存在径向力的根本原因外,不合理的结构也是泵轴疲劳损坏不可忽视的重要原因。主要是:  目...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1288
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2019 - 10 - 08
来源: 107
螺杆真空泵是在泵体中作同歩髙速反方向转动而造成的呼吸和排气管功效的,针对这类机器设备而言有个十分关键的作用就是说抽真空,而针对机器设备的抽供气量我们都是要根据测算能够算出的,下边就给大伙儿详细介绍一下下机器设备的抽供气量:  一、针对进口真空泵而言,抽真空过多或是过小都并不是好事儿。  二、假如想要知道抽供气量多少钱得话,可依据己知的标准,再加计算方法开展分辨。  1、注:S为进口真空泵抽真空速度(L/s),V为式容量(L),t为超过规定真空值需要時间,P1为原始真空值,P2为规定真空值。  2、进口真空泵抽真空速度计算方法:S=2.303V/tLog(P1/P2)。  三、常见问题:  1、测算螺杆真空泵抽供气量的那时候必须考虑到一部分要素,如管路流体密度、泄露、过滤装置的流体密度、被抽汽体溫度等。  2、理应将安全性能考虑到以内,因此在挑选的那时候,可适度提升点容量,确保其应用范畴更普遍。  螺杆真空泵是骨架密封式进口真空泵的升级换代商品,根据抽真空开展呼吸和排气管,也被别人变成抽真空机器设备,因而人们将来能够运用这种关系式来开展抽供气量的测算,那样适度的提升一点儿高效率会非常好的。
发布时间: 2019 - 10 - 08
来源: 77
螺杆真空泵结构简单,很少零配件,机械设备,开始与许多客户不知道还有没有按照相应的程序进行对机械设备导致大的危害,在下文中详细解释给予根据其如何大家应该适当启动:  1、当场与中控台联络,确定能够起动,根据当场实际操作柱起动按键起动进口真空泵。  2、关掉螺杆真空泵出入口管过滤阀。  3、查验或调整氮封气总流量,确定总流量在2.5—3L/min。  4、开启吹扫阀,确定蒸汽流量计总流量调高,吹扫5—10分钟后,关掉吹扫阀。  5、开启螺杆真空泵加工工艺通道阀,选择系统软件。  6、螺杆真空泵运行全过程中,留意观查人体溫度,可根据温度调节阀调整水流量来操纵溫度(温度调节阀坐落于0标尺时水流量为大,坐落于5标尺时水流量为小),规定溫度尽可能操纵在50—75℃,保证不超出80℃。  螺杆真空泵从生产制造到以后的应用,生产厂家和客户都必须遵循恰当的流程,恰当的启动针对机器设备的工作中有挺大的协助,假如再次选用不正当性的启动方式不但会损害机器设备还会减少机器设备的使用期。
发布时间: 2019 - 10 - 08
来源: 64
高温多级离心泵的维修水泵,如果有条件的话,最好先通过制造商的总装配图和维护说明阅读,看看哪些地方需要特别注意。  高温多级离心解体:  1.拆下千分表应该用于停止由天平测定的前推力轴承的盘空间,并做好记录;  装回时,错误的每个部分都必须被标记为原始装配顺序       2.多级离心式解体,为了避免混淆;  3.标记是不容易做到的小片(如密钥)可以被放置在与叶轮或叶片(中)等一起处于同一水平。  4.直观地感受是否有异常部位,如与松动解体。  高温多级离心泵零件检修:  1.表面的正常的部分在视觉上每个相应的吻合表面是否必须无磕碰划伤,不生锈等;  2.公差有资格通过测量键测定部位;  3.叶轮密封环,密封环壳体,所述导向叶片环密封件,(HTF管泵)级别等的套筒之间的间隙的量在容许范围内,过度磨损需要更换;  4.检查完好的轴承;  5.所有密封圈,垫片醉具有良好的新的潜水泵;  高温多级离心泵回装:  1.安装第一转子,重新平衡测试;  2.按分割多级离心泵安装在背面部件的相反的顺序,(高温泵)请注意,每个密封环中的间隙值的量再次,背部,以确保正确加载;       3.平衡盘之前.装置来测量转子的总串量;  4.将平衡盘,测量转子的一半串量;  字符串的总量装配图的制造要求,并控制半串量,应该符合图纸的基本要求。通常半字符串是约半串的量的合计量的;  6.均匀良好每个主螺栓拧紧,注意响应角;  7.通过拉伸,一般不超过0.06抽出盘轴,平衡盘播放表的旋转轴,耐受性;  8.注意,推力轴承装置应停止调整平衡板的间隙时,应先于调节环轴承的圆盘空间用于将被调整以平衡附图
发布时间: 2019 - 10 - 08
来源: 75
1.更换,离心泵所选参数靠近实际操作条件下,以确保更换泵始终运行状态的。我们之前和更换离心泵效率对比实验后做了,实验表明,更换泵的效率低,消耗高,泵可提高约10%的效率。  2.变频技术中的应用。该设计参数大于所述离心泵的实际操作条件时,频率控制在安装后装置,总是在区域中运行。  3.在主离心泵推广使用新型节能永磁电机的速度和双动力电机等节能产品。  4.离心泵选择。选择的新泵,应选择大厂家泵,离心泵,保证率。  5.离心泵维护。  (1)的离心泵轴封应始终检查和调整,以减少体积损失;  (2)当累计运行万ħ离心泵,应检修,泵的回收效率;  (3)在离心泵波纹管密封技术应用中,消除离心泄漏,提高容积效率。  6.定期清洁过滤器罐,检查线路连接,以确保离心泵入口导管开放。  7.严格按照规则,泵的启动前离心泵是一个盘泵,打开入口阀,关闭出口阀,废气排放,检查泵的入口压力,以满足要求。发生低流体供应压力和防止由于泵气蚀不足流动。  8.当离心泵用于容纳大的泵送液体,当该材料,该泥浆流的尺寸小,切向地注入该圆筒形腔室中的液体中以形成涡流,并从负室中的液体沿切向的一部分;将浆料沿轴向注入腔室,涡流会从剩余的大材料和淤浆液体中分离;和剩余的浆料液体从该腔室的轴向方向取出,并喷到离心泵的入口;使用从材料出喷射液体的离心泵的形成为涡流,从而减少磨损和提高离心式叶轮离心泵效率。  9.当离心泵时使用含有大尺寸的材料的流动的一个小尺寸的液体浆料,减小磨损并增加离心式叶轮离心泵效率,的方法,其特征在于它包括:一个喷液切向一个涡流到所述涡流室,并从腔室沿切线方向以排除液体的一部分;所述乙浆料注入到轴向室,涡流的大尺寸将从材料浆料的其余部分和液体留下分离;在C中的停留和从该腔室的轴向方向上除去浆料的液体,并注入到一个离心泵的入口;使用从材料离心泵出用于形成涡流喷射液体的d;因此,大尺寸朝向材料的外...
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 187
问题天天有,每天不一样。关于真空泵一系列疑难杂症每天都有人来咨询,今天上午一个客户说真空泵启动困难,不启动了,工程师去现场后来了解情况才知道是油品变质导致,重新更换了真空泵油,这才运作起来。那么是由于那些原因导致真空泵不启动或者启动困难呢?  在我们了解大多数原因是选择的真空泵油的粘度太高,工作的室温也有很大的关系,比如夏天你买的是100号油,到了冬天,油品的粘度会因温度降低上升到了130左右,启动时电机就会吃不消,导致启动困难。  还有一些原因也可能导致真空泵不启动或启动困难:  1、真空泵已返油。解决方案:用手扳动皮带轮旋转数周,即可起动。  2、由于长期不运转或停机后未放入大气,使真空泵腔内充满真空泵油。解决方案:用手扳动皮带轮旋转数周,即可起动。  3、油温太低。解决方案:应给油加温或让室内温度保持在15度以上,也可以用手叛动皮带轮旋转数周,再继续通电运转数分钟,即可正常工作。  4、油已变质。解决方案:更换新的真空泵油。  5、电源缺相。解决方案:检修电源。
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 82
真空泵电机运行异常的原因是什么?真空泵操作不当和长期运行会给真空泵增加脆弱性,但我们必须认真检查并解决问题。在过载操作和真空泵电机的操作过程中,噪音,转动困难或卡塞现象对我们造成了不利影响。原因和解决方案方方法是什么?  导致真空泵电机异常运行并解决方情况  1,真空泵温度过高,无法解决方方法:  (1)泵送气体的温度过高。解决方情况:在进入真空泵之前,先让气体冷却。  (2)吸入硬物会损坏真空泵主体的底部。解决方问题:应拆下真空泵,以去除硬物并修理或更换刮伤的部件。  (3)真空泵冷却水流量不足,解决方家用:应增加冷却水流量。  (4)组装不当,导致转子轴移位,从而导致单面磨损。解决方的问题:打开包装,检查并重新组装。  2,弹簧变形或断裂,使旋转件受力不均匀,发出撞击声。解决方的情况:更换弹簧。  3,组装不当,选择戴在一侧。解决方问题;重新组装。  4,过滤器损坏,金属屑,玻璃屑等掉入真空泵,造成运行障碍。解决方的情况:卸下真空泵以检查,清除碎屑,维修或更换磨损的零件,然后安装过滤器。  5,真空泵腔受到严重污染,导致零件生锈。解决方问题;拆下真空泵,清除锈斑,并换油。  6,真空泵油变浑浊,粘度增加。解决方的情况:更换新的真空泵油。  7,真空泵腔,轴和衬套安装得太紧,润滑不良。解决方的情况:重新组装并清理并调整油路,以增强润滑。  8,电机出现故障并产生噪音。解决方痕迹:修理电动机或在轴承中添加润滑脂。
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 151
真空泵抽为什么抽不出液体?我们都知道,长时间使用真空泵的情况下难免会出现各种故障,近几天遇见客户说真空泵抽不出液体,那么今天就从这方面来简单的说一下原因,一起为真空泵保驾护航。  真空泵抽不出液体的原因以及解决方法:  1.没有灌注液体。解决方案:重新灌液体。  2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解决方案:消除杂物。  3.吸入管或真空泵内没有排净气体。解决方案:检修吸入管路并排净气体。  4.吸上高度超过允许范围。解决方案:按允许吸上高度重新按装真空泵。  5.压出管路太细,管路损失太大。解决方案:换适合的压出管路。  6.使用扬程超过了设计扬程。解决方案:重新选真空泵。  7.输送热的、挥发性的介质。解决方案:降低吸程或采用倒灌按装。  8.转向反了,解决方案:纠正转向。  那位客户的真空泵不出液体的原因是由于压出管路太细,导致管路损失大,工程师换了一个合适的管路后现在正常使用,效果良好。
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 70
我们在使用真空泵时经常有漏气的问题,到底都有哪些地方导致真空泵本身漏气呢?有什么解决办法没有?下面小编就从真空泵漏气的地方这一问题简要的分析一下吧!  1、密封圈漏气。  解决方案:检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈。  2、气镇阀垫圈损坏或未拧紧。  解决方案:更换垫圈并拧紧气镇阀。  3、排气阀片损坏,密封不好。  解决方案:更换气阀片。  4、真空泵中隔板压入时过盈量大大,适成真空泵腔变形而漏气,  解决方案:修整真空泵腔或更换。  5、由于真空泵的端面油密封不良适成漏气。  解决方案:拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。  6、转子弹频变形或析断及旋片动作不灵。  解决方案:整修或更换弹黄变形,使转子积旋片配合良好。  7、进气口的过滤网被堵塞。  解决方案:取下过滤网清洗干净,再装上去。  8、因加工不良或磨损造成配合间隙过大。  解决方案:检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,投规定的精度要求进行修复或更换。  9、真空泵运转中摩擦发热。温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。  解决方案:通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 67
1,排气路径短,减少反应物沉积  干式螺旋真空泵相较于其他形式的真空泵,因气体于泵浦内的传输路径最短,最不易产生反应物沉积的现象。  2,线形密封性佳,泵性能更优  转子密封线形,转子密封性佳,转子能以较大的啮合间隙达到更快的抽气效果。由于喷合间隙较大,泵较不易因制程气体沉积而卡死,转子也较不易因磨耗而需更换。  3,结构简单,故障率低,维修容易  螺杆真空泵因需利用一对转子互相喷合达到密封效果,结构上不像其他形式的真空泵需要有中间隔板的设计,降低转子与隔板沉积卡死的风险。且因其结构单纯,拆解维修也较容易,因此能缩短维修时程,降低维修费用。  4,微电脑操作,远端监控,保护周全  微电脑操控器提供真空泵最简单的操作方式并能显示泵浦完整的运转状态,方便使用者对泵浦应用状况进行调整,在泵浦产生问题前进行预防保养。远端监控系统能提供使用者方便的监控工具,使用者不需到现场即能查询泵浦之运转状况。  4,性能优势  (1)专用冷却液冷却,避免了冷却水可能对壳体造成腐蚀。  (2)移动式操作界面,方便操作;显示真空泵实际工作状况,并可选中英两种文字显示,切实贴近客户。  (3)军规电源接头,安全方便。  (4)氮气加热器,使真空泵更适应于CVD、PECVD等半导体制程。  (5)控制讯号及通讯信号接口,可对真空泵进行远端监控。
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 203
真空泵是一种通过各种方法在密闭空间中产生、改善和保持真空的装置。但是如果在这个封闭的空间内有压力释放,真空泵就会出现压力不足的问题,影响正常运行。为了避免这个问题,今天小编为介绍以下内容。导致泵压不足的几个原因及相应的解决办法。  1、如真空泵没有充水或适当排放,解决办法是:检查泵壳和进口管道是否充满液体。  2、速度太慢。解决方案:检查电机接线是否正确,电压是否正常或涡轮蒸汽压力是否正常。  3、系统的水头过高。解决方案:检查系统的水头(尤其是摩擦损失)。  4、空气或进气道泄漏,解决办法:检查进气管道是否有空化和/或漏气。  5、吸入行程太高。解决方案:检查现有的网头。  6、底阀或进水管的淹没深度不够。解决方案:咨询制造商以获得正确的淹没深度或用挡板消除涡流。  7、压力表位置不正确,溶液:检查位置是否正确,检查出口喷嘴或管道。  8、叶轮直径太小。解决方案:请向制造商咨询正确的叶轮直径。  真空泵压力不足的问题可能是一个或多个原因造成的。当泵在运行过程中出现这种故障时,应认真查明原因,采取有针对性的措施加以解决。
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