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2020 - 05 - 21
干式真空泵已经出现了很长时间,但没有明确的定义。就更换油封机械泵而言,一般认为它们可以在从大气压到10-2Pa的压力范围内工作。在泵的抽气流道(如泵室),没有油和液体可以使用,排气口与大气相通,并能不断向大气排放气体的泵称为干式真空泵(也称为无油真空泵)。  市场上有许多类型的干式真空泵。根据其基本原则,只有两种类型,即:  (1)容积式干式真空泵,如多级罗茨泵、爪式泵、往复活塞泵、螺杆泵和涡旋泵等。该干式真空泵的极限压力一般为0.1~10Pa,泵送速度为0.01 ~ 0.04m3/s  (2)动量传递型无油真空泵,如涡轮式油泵。排气侧与大气相连,在连续流动状态下压缩相对较高。这是一个粗糙的泵,可以从大气压力泵1022帕。该结构采用径向流和周向流泵的复合结构,采用多级串联泵送。该涡轮泵的极限压力约为10-2Pa,泵送速度为0.02-0.15 m3/s。牵引型干式真空泵也属于动量传递型干式真空泵。  与油封机械泵相比,这些干式真空泵达到相同的极限压力,其残余气体成分完全不同。分析结果表明,CnHm气体(烃类气体)是油封泵残余气体的主要成分,而干式真空泵的残余气体是空气成分。这证实了干式真空泵的抽真空过程中没有油污染。  一些螺杆干式真空泵厂家在结构设计中仍使用润滑油,如泵的传动齿轮和轴承,也使用合成油,如真空油和其他润滑脂。采取了某些措施来防止油蒸汽出现在泵室中。严格地说,它不是无油...
2020 - 05 - 28
真空泵广泛应用于石油化工和制药行业。旋片真空泵制造商也列出了它们。具体用途是什么?接下来让我们看看它们。  气体回收。在石油和天然气工业领域,气体被释放到大气中。无论是上游生产还是下游精炼,气体回收都是从储罐中回收烃类气体的过程。气体回收可通过移除真空并压缩储罐中的气体来实现。通过使用干式泵,乙烷气体可以被回收、液化,然后再利用。  瓦斯气体回收。气体回收主要是炼油污水系统或生产中的气体回收。由于其成分,这种气体通常被认为是废气,但分离后,它可以回收。该方法是用真空泵将其输送到管道压缩机,压缩后输送到发电设备进行处理,可用于联合发电。这不仅有利于环境保护,还能产生新的效益。  燃气升压和提高石油采收率。提高燃气升压和提高石油采收率是一个上游过程,包括消除油井真空以释放油井压力,从而使石油能够更自由地流动并增加石油产量。同时,它还包括附带的气体回收。  原油稳定化。通过使用真空泵或压缩机排出溶解气体并稳定实际蒸汽压力,可以稳定原油。  原油减压蒸馏及芳烃抽提尾气收集。通过常压蒸馏或真空蒸馏,原油被分离成不同的组分,并根据不同的沸点进行提取。真空蒸馏比常压蒸馏效率高。工艺中排放的非冷凝轻烃气体通常收集在一个共同的容器中,并通过管道排放用于燃烧(点火炬)。现代炼油技术可以将其排放到真空泵或压缩机进行压缩,再返回到燃烧器进行燃烧,并回收能量。这对当前实施环境保护无疑非常重要。  石油和天然...
2020 - 06 - 04
真空泵维修一般分为三类:一般维护、中等维护和大修。  一、真空泵的一般维护  一般维护和定期维护同时进行,在维护的同时对泵进行检修,以保证泵的工作能力。  建议由我们的专业人员进行一般维护工作。  二、真空泵中等维护  当真空度不能满足工作要求或泵头有异常声音时,应在中间修理泵头。  1.检查并更换泵头的所有零件,更换轴封和泵油。  2.清除气缸套、转子和排气阀上的碳。  3.清洁进气法兰的零件,必要时更换进气单向阀。  4.组装泵头并调整转子间隙。  5.组装整机,运转1小时,检查技术参数。  中间修理工作必须由我们公司的专业人员进行。  三。真空泵大修  当真空泵严重损坏,运行数据严重减少时,需要进行检修和维护。大修的保修期为3个月。  零件(一套大修包):转盘、轴承、轴套、轴封、密封圈、排气过滤器、滤油器、泵油。  1.清洁以下部件:油路系统、排气阀、缸体、转子、进气总成和排气总成。  2.组装真空泵的泵头并调整转子间隙。  3.组装整机,运行1小时,测试技术参数。
2020 - 06 - 10
由于各种真空泵的性能能够满足抽真空容器的共同点,所以仍然存在差异。因此,在选择时,确定泵在真空系统中承担的工作任务非常重要。泵在各种工作领域的功能总结如下。  1.主泵  系统中的所谓主泵是真空泵,其直接对真空系统的真空容器抽真空,以获得满足工艺要求所需的真空度。  2.粗抽泵  粗抽泵是指真空泵开始将真空系统的压力从大气压降低到另一个泵系统可以开始工作。  3.前级泵  前级泵是指用于将另一台泵的前级压力保持在其最高允许前级压力以下的真空泵。  4.维持泵  维持泵是指当真空系统抽真空很小时,不能有效使用主级泵。为此,在真空系统中配备了另一个具有较低泵送速度的辅助前级泵,以维持主泵或真空容器所需的低压真空泵的正常运行。  5.粗真空泵或低真空泵粗  低真空泵是指从大气开始,在降低待泵送容器的压力后,在低真空或粗真空压力范围内工作的真空泵。  6.高真空泵  高真空泵是指真空泵在高真空范围内工作。  7.超高真空泵  超高真空泵是指工作在超高真空范围内的真空泵。  8.增压泵  增压泵通常是指在低真空泵和高真空泵之间工作的真空泵,用于在中间压力范围内增加泵送系统的泵送量或降低前一泵的泵送速率要求。
2020 - 06 - 15
螺杆泵是一台结构独特的容积式泵。它主要由驱动电机和减速器、连杆和连杆箱、定子和转子等组成。根据螺杆泵轴套抱死分析介质和转速对轴套间隙的要求,提出了解决轴套抱死的整改方案。  一、螺杆泵轴套抱死原因分析  根据滑动轴承的工作条件,衬套孔与轴的配合一般为间隙配合。零件中轴直径和衬套孔之间的尺寸偏差通常是通过在平均工作温度为20时确保轴和衬套孔之间的合理间隙变化来确定的。影响滑动轴承过热的因素有很多。在合理的轴承结构设计和正确的材料选择条件下,滑动轴承的过热主要是由于轴承径向间隙装配和使用不当造成的。  滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响。滑动轴承的径向间隙是轴承孔直径和轴颈直径之差。滑动轴承应具有一定的径向间隙。其功能如下:它是实现轴与轴承之间活动连接的最低条件;它是控制轴运行精度的保证。这是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙非常重要,过大或过小都是极其有害的。如果间隙过小,很难形成润滑油膜,摩擦热也不容易带走,严重时会使轴承过热而“抱轴”。如果间隙过大,油膜难以形成,会降低机器的运行精度,产生严重的振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。  在轴承的实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易带走。此外,润滑油为中残油,含有许多杂质,容易产生进入间隙,导致轴承过热。在严重的情况下,轴承会“抱轴”,烧瓦。  二、螺杆泵轴套抱死的预防和改进措施  为了防止轴承过热,如果径向间隙增大,=...
2020 - 06 - 19
耐腐蚀真空泵的操作错误会发生漏水。 如果发现漏水该怎么办呢?今天小编教我们简单的处理方法。  1.在作业中发现发动机耐腐蚀真空泵漏水时,请马上停止,保持最低的稳定转速,同时向冷却系统内侧注水(注意:打开水龙头时,请在其上放上盖子,防止流出水蒸气烫伤)。 请冷却发动机,在短时间内慢慢行驶,到附近的盖上后再排除。  2.耐腐蚀真空泵的外壳破裂而漏水,或耐腐蚀真空泵内的零件破损而失去泵水的作用时,可以更换相关部件消除故障。  3.耐腐蚀真空泵严重损坏,中途没有修理条件的话,直接连接耐腐蚀真空泵的入.出水管,可以利用冷水的自然循环作用使发动机暂时保持正常的温度,或者把软管和水桶作为容器利用,牢固地固定,从容器中抽出两根软管,一根是  4.如果耐腐蚀真空泵的壳体发生龟裂而漏水,就把龟裂处理干净,用粘接剂粘接。 为了应急,把蛋白和水泥混合在一起制成粘合剂涂在裂缝上,凝固几分钟后就能用了。  5.施工机械的运行和作业中,耐腐蚀真空泵的水封漏水也经常发生。 如果没有排水环的破损.膨胀变形.水封的弹簧力不足或折断等故障,就可以进行急救处理。  应急处理的具体方法是,耐腐蚀真空泵的水封不是密封,而是有轻微的漏水,但是磨损不严重的情况下,可以在玻璃板或平板上铺砂布,只要把水封的密封平面修补平就可以把胶木的水封翻转使用。 但是,要注意研磨水的封面和耐腐蚀真空泵体的接触面,确保密封性能。
2020 - 06 - 23
众所周知,真空泵设备是用各种方法在封闭空间中改善和保持真空的装置,现在广泛应用于标签贴机、晒黑机、基板层压机、真空卡盘、印刷机、光涂层、工业炉、冶炼、真空热处理、真空焊锡等行业,在工业生产中发挥着重要的作用。  但是,如果哪个设备长时间使用,就不可避免地发生各种问题和故障。 真空泵也不例外,所以我们需要马上维护,更好地保证工作效率和寿命。 以下真空设备介绍真空泵常见故障及其解决方法。  1、真空度不足:无法取得真空泵的极限真空度。  解决方法:首先检查真空系统的气密性,检查是否有微小的漏气。 其次,要打开气镇,使泵运行30分钟左右,吸引泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。 更换转子和弹簧,检查清洗转子和泵室的排气阀,观察其动作是否起作用,如果排气不顺利,请根据需要更换排气阀。  2、真空泵漏油:这是真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封、电动机轴承密封三个位置,其主要原因是真空泵使用时间过长导致这些部位劣化,密封不良导致漏油。  解决方法:更换老化的油窗、轴封、垫圈、装满泵油的毡垫等真空泵零件,维修完成后,加油前用专用真空泵油清洗真空泵,用溶剂清洗加油口的过滤器,保持油箱清洁。 值得注意的是,新旧真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。  3、泵轴承部的磨损:真空泵传动部的磨损是一个常见问题,包括轴承部、壳体、轴承室、键槽和螺钉等的磨损。 ...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1288
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2019 - 10 - 14
来源: 139
真空泵有很多类型,例如旋片真空泵和往复泵,它们都是真空泵。除此之外,还有一种干式真空泵具有很高的市场份额。人们对他们之间的性能比较更感兴趣,因此在这里比较他们以了解谁更好。  1.旋片泵与干式真空泵常见问题的比较:旋片泵常见问题:有一个介质真空泵,在工作过程中容易产生回流。工作期间抽取的可冷凝气体为体液,这会导致真空泵的真空度降低。真空油需要定期更换,维护成本很高。  干式真空泵的常见问题:操作过程中没有介质真空泵,干净的真空,无回流,集中排水和集中处理可保持恒定的真空压力和免维护成本。  2.往复泵与干式真空泵常见问题比较:往复泵(W泵,活塞泵)常见问题:无介质真空泵,其结构属于气缸与活塞的相对滑动,形成真空环境,当化学工业遇到结晶介质时,很容易损坏活塞或汽缸,导致生产停滞。当泵送的气体中包含大量液体时,此方法不适用。  干式真空泵常见问题:无介质真空泵,无摩擦结构和可变容量压缩式工作原理。当化学和电子工业中存在结晶介质时,可以平稳地除去结晶介质而不会损坏泵体。  当抛出所谓的商品时,您可以看到干式真空泵明显优于其他两个泵。干泵的使用可以大大降低维护难度,节省维护成本;更耐用,长期免维护,无介质操作均可有效提高产品的生产质量。
发布时间: 2019 - 10 - 14
来源: 68
螺杆真空泵的应用频率出问题通常较低,,但是在应用时温度越来越高,人们应该进行适度的减温,以确保机器的所有正常工作都在进行。教大家如何进口真空泵以降低温度。  一、维持电机的清理与整洁      按时清除电机上的污渍,提升进口真空泵的热管散热工作能力。  二、加长电扇罩  1、将塬先的电扇罩加长40cm,在里边改装1个与电扇通直径的轴流式风机,轴流式风机的电机额定功率规定是850w,转速比14889r/min,工作电压380v。  2、塬先的电扇保存,轴流式风机建在另一个的开关电源操纵,螺杆真空泵起动后轴流式风机运作,停开后30min停开轴流式风机,使主电动机获得充足水冷却。  三、调大母相电压400v  减温方式 能够根据调节本来应用的电扇将其扩大,为此来减少机器设备的温度。再者能够根据水冷散热器这都是能够超过好实际效果的方法,为此来维护保养机器设备的一切正常运作。  四、罩壳的水冷却  1、罩壳选用两层壁厚空心构造,称之为水冷却套,其里边内嵌冷冻液,是关键热管散热安全通道。  2、水冷散热是普遍的方式 :水冷却套中通冷却循环水,能够超过水冷却罩壳从而水冷却电机转子的目地。另外能够在电机转子内部通冷却水,提升电机转子使用寿命,并超过非常好的水冷却实际效果。  3、进口真空泵由于电机转子在工作中全过程中无润滑脂参加,是没法根据润滑脂带去工作中时造成的发热量。由于无内缩小全过程,排气管温度十分高,若水冷却实际效果不太好,会导致电机转子和外壳形变,危害抽真空的实际效果。  螺杆真空泵在整个过程中主要用于进口真空泵的高温。如果在短时间内发生高温问题,则可以再次应用即时解决方案。但是,如果长时间出现高温,则必须完全连接高温。可以找专业的人员进行维修。
发布时间: 2019 - 10 - 14
来源: 113
高温水泵的应用,建立了热水即开即用,无需等待,使家庭用热水的舒适性得到了提高,与此同时高温水泵还可多点恒温供水,多楼层供水、洗浴智能优先、快速方便。为了有效保障高温水泵的工作效率及提高设备的使用寿命,在使用中大家需要需注意以下方法。  1、如果长时间不使用,要将高温水泵摆放在干燥,整洁和没有腐蚀性气体的环境中。  2、定期对高温水泵进行加脂操作,高温水泵为高速运转,润滑脂容易挥发,故必需使轴承处的润滑能保持清洁,并需注意添换。  3、定期对高温水泵进行检修,检修內容包括:内接线、插头、开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是不是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。  4、高温水泵需注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必需用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必需对绕组进行干燥处理。  5、在拆检齿轮油泵时,要保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不可以使其损伤,如果有损坏,必需调换上新的相同零件,不可采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不可以遗漏。  如果发现正在工作的发起机的高温水泵漏水,不可立即中止其工作,应使其坚持在较低的安稳转速,一起向冷却系内边加水边放水,使发起机降温,短时间、低速行进,驶至附近隐蔽处再进行扫除。如果是突遇高温水泵壳体决裂而漏水,或高温水泵内机件损坏而失掉泵水效果时,可酌情替换相关零件,扫除毛病。
发布时间: 2019 - 10 - 12
来源: 84
真空吸送由于水环泵的等温压缩的突出优点,它特别适合于泵送或泵送、易燃易爆气体,并且由于水封,它可以吸入和泵送有毒的、有害气体。尽可能避免和减少危害。我相信大多数用户都知道被抽真空的材料可以是固体、液体或气体。真空吸干新砂、老砂、干土粉、煤粉和一些粉状材料(例如氧化锌粉)是真空吸的典型示例。接下来,我们将介绍真空吸送固体、真空吸送液体和真空吸送气体。  真空吸送和正压输送都利用压力差推动物料进行输送。真空吸送使用进口的真空泵或鼓风机将系统内部改变为真空状态,与外部大气压形成压差,使物料以悬浮状态在管道中移动,最后将物料分离。物料和气体流经分离器。  是的,真空吸送可以使用进口的真空泵产生真空,也可以使用鼓风机产生真空以进行输送。通常情况下,真空吸送过程中的真空度达到30至50 kPa,即真空泵,并且在吸送过程中仅需要80至90 kPa的真空,这可以通过使用鼓风机实现。换句话说,使用真空泵是高真空吸送,而使用鼓风机进行真空吸送是低真空吸送。要了解的一件事是,真空度越高,空气越稀薄,运输过程中相应的物料承载能力将降低。  进口真空泵在真空吸送中的应用,需要注意的一些问题:  1、真空吸送固体  被吸送的物料一般有砂、盐、铁屑、耐火泥、粘土粉等。因此,需要合理选择进口真空泵的气流速度,这点至关重要。太小,小于物料的沉降速度,则物料不能被吸引输送,或输送不畅会发生堵塞;太小,不仅消耗功率增加,而且加快输料管等设备磨损。  2、真空吸送液体  这个分为两种方式:直接吸送和简介吸送。  直接吸送:进口真空泵直接将液体吸入,再排向所需要的地方。这即是泵直接抽送液体的问题,要考虑被抽液体是否对真空泵有腐蚀性,是否有毒、易燃、易爆等,否则应采取有关措施。  间接吸送:即泵抽吸某中间容器气体,使其形成某一真空度,然后再将液体吸入容器内的吸送方式。为了防止被抽液体误被抽入真空泵内,应在容器与泵之间...
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 386
干式螺杆真空泵是一种真空泵设备,它使用一对螺钉在泵壳中进行同步高速反向旋转以产生吸力和排气量。 干式螺杆真空泵的工作原理是:相互啮合的啮合同步反向旋转不接触左螺杆和右螺杆进行高速旋转,并将泵壳和相互啮合的螺旋桨螺旋槽分为多个空间以形成多个阶段。气体在相等的缝隙中移动,但是没有压缩。只有螺杆末端的螺旋结构会压缩气体并最终形成真空。  一,干式螺杆真空泵的优点  干式螺杆当真空泵工作时,彼此之间没有摩擦,运行相对稳定,噪音相对较低,并且工作室不需要润滑油。因此,干式螺杆真空泵可以去除含有大量水蒸气和少量灰尘的气体。极限真空度更高,功耗更低,具有节能免维护的优点。它是油封真空泵的升级版。  二,干式螺杆真空泵的工作原理  干式螺杆真空泵的工作原理主要是利用齿轮传动装置的同步和反向旋转的左右螺钉来使左手螺钉和右手螺钉高速旋转。泵壳和相互啮合的螺旋桨螺旋槽被分成多个空间并形成为多个空间。气体在相等的缝隙中移动并且未被压缩。只有螺杆末端的螺旋结构会压缩气体。可以在螺杆的各级之间形成压力梯度,以分散压力差并增加压缩比。各个部分之间的间隙和泵的速度对泵的性能有很大的影响。在设计螺钉各部分之间的间隙时,有必要考虑膨胀,加工和组装精度以及工作环境。 干式螺杆真空泵没有与罗茨真空泵一样的排气门。  三,干式螺杆真空泵的结构原理  干式螺杆真空泵是垂直结构,进气口位于顶部,排气口位于中央,下部用于马达和润滑剂池。螺杆转子具有中空形状并且是悬臂支撑结构。同步驱动齿轮位于轴承支架下方。变频电动机通过联轴器连接到有源转子。泵的气路短,垂直结构有利于消除含尘气体。泵壳具有水冷却功能,泵的维护也很方便。  干式螺杆真空泵使用合适的较简单的螺杆轮廓,因此其优点是制造简单,保证较高的加工精度并易于平衡。根据其工作原理,我们可以清楚地认识到干式螺杆真空泵是一种极限真空度高,功耗低,节能且免维护的泵。
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 57
干式真空泵怎么润滑  1、在干式真空泵一切正常工作中标准下,转速比20000钟头或最多3年之后,应消除滚动轴承及附注室内空间内的废植物油脂以及脏污并填补新植物油脂。  2、为干式真空泵填补的植物油脂应当占滚动轴承自由空间的50%和滚动轴承盖室内空间的65%。  3、假如干式真空泵的工作中标准十分极端,则润滑油脂的拆换周期时间需相对的减少。  对干式真空泵开展润滑是维护保养的1个关键流程,把握恰当的润滑方式,对机器设备的应用是有益处的。  干式真空泵开泵注意事项  1、确定泵电动机已合闸,干式真空泵具有启动标准,联络有关职位操作工,确定泵不转,盘车匀称灵便,开启泵通道阀开启1/3阀位,起动电机,起动电动机后马上将泵壳灌水线上线下的闸阀、密封性液阀开启,促使泵壳与气水分离器内的水超过均衡情况,但大伙儿留意,若出現以下状况马上停泵:出现异常泄露,出现异常震动,出现异常响声,臭味,火苗,烟尘,电流量不断下不来。  2、调整泵进出口贸易阀,确定泵通道真空值在0.08-0.02Mpa中间,出入口总流量一切正常,电机电流量在一切正常范围之内,调节泵总流量,联络有关职位操作工,确定泵进出口贸易工作压力平稳。  通常状况下干式真空泵禁止无液體高转速,以防毁坏零部件,当进口真空泵打开时。在出入口阀未开的状况下,禁止长期运作。
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 122
磷肥是必需的作物,磷,氮,钾的肥料仅三个基本资源,并且容易在危险和有毒的重金属加工成化学肥料。目前磷肥生产和加工有两个主要的原料,一种磷酸盐,第二硫酸。与实际情况相结合,磷肥企业中真空系统使用规划,希望能解决的重金属污染的质量和安全环境和农作物。  因磷肥生产原料硫酸和磷矿中带来的重金属直接通过肥料的途径进入土壤中,造成土壤中重金属含量的积累增高,致使农作物重金属含量超标,引起食品卫生的不安全,危害人们的健康问题。  真空系统在磷肥企业中的应用,其实就是进行真空过滤。  中央真空站是以旋片真空泵作为真空获得设备,以真空罐作为真空存储设备的全自动真空度控制成套系统。对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下,该系统比直接使用真空泵大大节约了能源,并有效提高了真空泵的使用寿命。目前这种泵已普遍应用于各类食品的真空包装、橡胶和塑料工业的真空吸塑成型、印刷工业的纸张输送、各类铸件的真空浸渍防漏、真空夹具、真空干燥、真空过滤、真空动力试验以及医院手术室的真空吸引等在本型泵所能达到的真空范围内的各种真空处理。  真空系统优势  1、需要真空源时,可以在极短时间内达到所要的真空度。  2、真空源更为稳定,充足。  3、一个系统可供多个工作台同时使用,同时不影响不同机组间的运作。  4、压力容器内储存的真空源充足时,真空泵可停止工作/轮流停止运作,延长泵的休息时间,从而减少泵、零件、油的损耗,降低运作和维护的成本,同时也降低工作场所噪音。  5、操作便捷,易于掌握。  磷肥企业专用真空系统可脱垂在磷肥重金属,磷肥生产由于消除重金属和硫酸磷酸盐原料中通过肥料入土壤直接路由的,导致重金属的积累土壤中的含量增加,导致重金属作物含量超标,造成保健食品不安全,危害着人们的健康问题。
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 97
纺织工业是生产消费品的工业部门,包括纺织,食品,造纸,陶瓷,自行车,缝纫机,手表,皮革,工艺品和其他手工艺品等几十个生产和信息产业的消费,国民经济是一个的重要组成部分。本文重点介绍下,纺织行业知识聚酯切片,以及罗茨真空泵的应用在纺织行业的影响。  在轻纺工业中,直接纺和切片纺有什么不一样?  从含义上来讲,直接纺是指将化学反应后制成的聚酯熔体,直接用管道送去纺丝和后加工来制造涤纶纤维的方法。切片纺是指聚酯切片进行干燥,纺丝及后加工来制造涤纶纤维的方法。  从工序上来讲,切片纺的工序比较复杂,设备投资、厂房占地面积及动力消耗都比直接纺高,但是其生产灵活性大,变换品种容易。而直接纺只适合单一品种、大批量的生产。  罗茨真空泵结构  在罗茨真空泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨真空泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨真空泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。  罗茨真空泵用途和特点  1、噪声低(高精度的动平衡).  2、可实现过载保护(溢流阀的设置).  3、在较宽的压力范围内有较大的抽速.  4、可抽除高沸点工作介质(气体保护装置的设置).  5、检测方便(进排气口处设有检测接头).  6、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感.  7、驱动功率小.  8、罗茨真空泵广泛应用于冶金、化工、轻纺、电子、电光源行业.  轻纺工业的涤纶切片干燥的真空泵采用了罗茨真空泵,可以使切片的含水合格率达100%,特别采用了高温出料,可提高纺丝的可纺性,为提高纺丝的一等品率起着不容忽视的作用。
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 76
UV胶水气泡和脱水收缩常会影响产品性能。在UV胶实际生产和使用中,一些比较稠的UV胶(粘度大于20000cP以上的)有时会出现脱水收缩。脱水收缩作用大分子溶液或溶胶胶凝后,凝胶的结构仍在继续形成与发展。随着时间的延续,胶体粒子或大分子会进一步靠近和定向更完全,从而使凝胶骨架收缩, 一部分液体从凝胶中分离出来,称为脱水收缩作用或离浆作用。使用真空系统解决UV胶脱泡中的气泡和脱水收缩现象。  脱泡是溶液纺丝生产中的一个工序,目的是在纺丝前除去纺丝液中含有的气泡,以保证随后的纺丝过程能正常进行。  真空系统具备以下优点:  1.降低厂内噪音  2.避免浪费电力  3.可移动式系统,灵活安装,占用空间少  4.全自动控制,加上一定的盈余量,减少因设备停机对生产的影响  5.便捷的操作,极高的稳定性和可靠性。  由于它具有这么多的优点,因此各个行业领域广泛应用,例如电子行业、玻璃加工、CNC雕刻、机械制造、光盘行业、半导体行业、真空脱泡、真空固定、真空夹具、真空吸附等。  如何利用真空系统来解决脱泡、脱水问题?  脱泡三大要素,时间,温度 压力。  温度加热:1.增加胶的粘度,2.加速胶的流动性,3.增加滋润度  压力加压:1.加速胶的流动,2.增加滋润度,3.施压去除气泡  时间:1.使胶持续流动,2.催化溶入现象去除气泡  利用外界的压力变小,气泡的体积变大,上浮到表面破掉。  真空系统在UV胶脱泡中的应用能够解决传统搅拌设备无法解决的问题,使不同组分的浆料、粉体充分混合均匀,不分层,无气泡,高效率,一次处理时间3分钟。满足搅拌工艺至高品质的要求。
发布时间: 2019 - 10 - 10
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真空泵作为发电厂非常重要的辅机设备,在电厂各个环节有着广泛的应用。给水泵、循环水泵、凝结水泵、冲灰泵、高温油泵等等,这些辅机的运行状态,不仅关系着电厂的安全问题,对电厂运行的经济以及节约能源方面也起着举足轻重的作用!  1,活塞泵  活塞泵的工作原理:通过活塞的往复运动,从而使泵室的工作循环中,入口和排放的体积变化排出液体。所述活塞泵的泵缸,活塞,阀出来的水,获得水,和一个传输链路的组合物。  活塞泵适用于高压,低流量的情况。吸入性能,对各种不同的泵送粘度的液体介质。  2,往复泵  往复泵的工作原理:偏心轴通过所述活塞杆的旋转运动被驱动通过轴的圆周的转动的装置成活塞的往复运动。活塞继续往复运动和泵的加压吸水过程是连续地交替。  往复泵可用高的排出压力和流率与压力无关。但流量往复泵是不是很稳定,机构复杂,难以修复。  3,水环真空泵  水环真空泵作品:环真空泵叶轮叶片偏心地安装圆柱形水泵壳体。注水泵的一定量。当叶轮旋转时,水被抛出以形成水环泵壳体,所述环切向于叶轮轮毂的内表面上。由于不同的心脏泵壳和叶轮,在轮毂和右水之间的进气空间逐渐扩大环4,由此形成真空,通过气体入口管到泵进气空间。然后气体进入的左半部分,由于环形的容积逐渐在轮毂和压力增高之间被压缩,然后通过排气管内的气体空间和所述排气被排出到泵的外部。  4,罗茨真空泵  罗茨真空泵的工作原理:在转子的连续旋转,泵从进气口吸入的气体进入转子和泵壳体V0之间的空间,然后通过排气口排出。由于吸气V0空间是完全关闭状态,因此,有在泵室的压缩和膨胀没有气体。然而,当转子以所述排气口的顶部边缘转动时排气侧与空间V0连通,由于排气压力的较高侧,气体的返回部分,以便使气体洗涤空间V0压力骤然增加。随着转子继续旋转时,气体被泵排出到外部。  5,旋片式真空泵  旋片式真空泵的工作原理:泵壳体偏心地安装转子。有几个时隙上的转子叶片槽具有...
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