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2019 - 11 - 18
在运行水环真空泵的过程中,有一个非常重要的组件,即轴承,其组件的质量与设备能否正常使用有关。设备的轴承有时会受到外部环境的影响,或者使用不当可能会产生热量,这会导致整个设备的温度逐渐升高,从而损坏设备,因此一旦发现轴承有热迹象,必须立即解决。  今天,让我们仔细看一下水环真空泵的轴承为什么很热以及如何处理这种现象。  1、轴端密封件无效。  当轴端填料密封垫损坏或密封水通道被堵塞时,空气将从这些损坏的间隙吸入泵体,这将形成水环真空泵的吸气和排气性能。如果仅密封件的一侧失效,则会在叶轮的两侧形成压力不平衡,并且转子的轴向力会增加轴承负荷,从而提高轴承温度。  2、轰动一时。  当水环真空泵的泵体或轴承引起轰动时,轴承温度将过高。检查泵体,以找出引起问题的原因。如果感觉消失,轴承温度将恢复。  3、 水环真空泵轴承的预紧力太大。  这种情况将促进轴承游隙的减小或无间隙,导致轴承变暖。  4、阀门破裂。  当阀盘破裂时,水环真空泵叶轮两侧的压力将不平衡,转子中将产生轴向力,轴承载荷将增加。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下,应及时更换阀板。  5、流畅的表示。  滑脂的增加量太大或太小,或者滑脂类型不匹配,使用时间过长,或者滑脂可能被污染而形成轴承热量。此时,您应该检查光滑油脂的类型。询问制造商适当的量是多少。调整润滑脂以恢复轴承温度。  实际上,如果水环真空泵的轴承损坏,也会引起热量...
2019 - 11 - 19
我们知道,由于水环真空泵的工作环境,该泵的整体性能非常好,但是长期使用后会变热。某些发热温度可能是由于长期运行所致。结果是超过了指定的温度值。为了确保彻底解决发热问题,我们首先必须知道原因是什么,其次,我们必须掌握排出的方法,并尽力做到更好。  一、 水环真空泵发热的原因  1、水环真空泵循环水的水量太小。循环水有两种用途:一种是冷却真空泵;另一种是冷却真空泵。另一种是在叶轮旋转时水在泵腔内形成水环。空气在叶轮旋转时处于020 -0压缩空气下。  2、吸入的气体温度高,循环水减少30度。连续运行一天后,真空泵就如同在家里热水的水壶一样。水垢在泵中产生。叶轮难以操作后,摩擦力增发并产生热量。  二、 水环真空泵发热方式  1、取下了马达护照,旋转马达的风扇翼是柔性的,旋转是柔性的,没有刻度,并且操作困难,拆卸了泵排气管,并且使用了手提灯。查看内部是否有任何比例,并生成比例。这将导致叶轮运转困难,热毁电动机,并且机械密封的弹簧也容易因结垢而锁定在轴上。端面磨损后,无法自动补充,导致机械密封件漏水并热毁电机。  2、真空泵是空气泵,允许少量液体。如果吸收的材料中包含大量的水,则应在前面安装缓冲罐,吸入大量的水会使叶轮破裂。  3、 水环真空泵抽取较高温度的气体,使用自来水作为循环水,或使用冷凝器冷却气体。  注意:真空泵必须配备过载保护器,以防止电动机因过载而热毁。连接管不能细化70%。...
2019 - 11 - 21
在选择之前,我们必须弄清楚有关真空泵的一些基本概念。  真空度:真空下气体稀化的程度,通常用真空度表示。从真空计读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中指示的值也称为表压。工业上也称为极限相对压力,即:真空度=大气压-绝对压力(大气压)强取101325Pa,水环真空泵极限绝对压力3300Pa;旋片真空泵极限绝对压力约10Pa).  极限相对压力:相对压力是所测得的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力实际值的值低于大气压。由于容器内部的空气被泵送,因此内部压力始终低于容器的外部压力。因此,当使用相对压力或表压时,该值前必须带有负号,表示容器的内部压力低于外部压力。  绝对绝对压力:绝对压力是测得的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于该过程的限制,无论如何我们都无法将内部压力泵送到绝对真空0Pa。因此,真空泵吸取的真空值高于理论真空值。因此,以绝对真空表示时,值前面没有负号。  抽气能力:抽气能力是真空泵抽气速度的度量。通用单位用L/S和m3/h表示。这是补偿泄漏率的参数。不难理解,在抽出相同体积的容器的理论下,为什么抽水量大的真空泵容易抽出我们需要的真空,而抽水量小的真空泵却缓慢甚至无法抽水抽我们想要的真空?管道或容器不可能是绝对气密的,并且大量的抽气补偿了由空气泄漏引起的真空度的降低。因此...
2019 - 11 - 23
高温水泵中的常见故障  高温水泵的整个外壳由不锈钢制成,零件由耐高温和耐腐蚀的环保材料制成。  高温水泵具有以下特性:  1.整个外壳由不锈钢材料精铸而成,专门用于提取弱酸性弱碱的污水。  2.外壳的壁厚大于或等于3MM。  3.无堵塞,耐磨,耐腐蚀,体积小,使用寿命长,泵送干净水而无污染介质,重油固体颗粒,短纤维,淤浆等。  4.由耐高温材料制成,可以在低于100摄氏度的高温液体中工作。  尽管高温水泵是泵体的升级版,但仍然存在一些故障。失败后,我们应该如何解决?  故障1:高温水泵的进水管泄漏,导致密封严密,水浸和抽气。  解决方案:用光检查方法。如果在管壁泄漏,请修复堵塞物;如果接口泄漏,请用扳手拧紧或更换垫片。  故障2:高温水泵启动前,水量不足。  解决方案:延长注水时间,增加注水量,并继续用高温水泵抽水。如果水仍未充满并且空气没有被抽出,则需要检查底阀是否生锈,进水管是否泄漏以及填料函是否泄漏。然后更换已检查的问题。  故障3:高温水泵进水口堵塞。  解决方案:首先停止检查特定的堵塞物,然后清除堵塞物。最后,根据堵塞的类型,可以采取诸如擦洗和垃圾架之类的措施,以提高水质并防止再次发生堵塞。  故障4:高温水泵的水管不够深,无法浸入水中。  解决方案:首先测量高温水泵的水浸喷嘴的深度。如果浸入的水太浅,则应采取降低高温水泵安装温度等措施,以确保水泵的吸水口不低于水面以下0...
2019 - 11 - 27
最近,一些用户报告说,在使用工厂提供的水环真空泵时,他们有些头疼。他们怀疑购买的设备质量不佳。但是实际上,由于运行环境,持续使用,运行技术等原因,所有这些都会导致水环真空泵出现一系列问题。今天,为了更好地利用此设备,我将向所有人介绍水环真空泵维护。  1、设备启动声音异常  设备启动声音异常时,应一一检查电源电压和电机接线。确认没有错误后,打开长时间未使用的水环真空泵的机盖,以除去杂质和异物,然后在生锈的零件上添加除锈剂或手册。除锈;如果设备仍然发出异常声音,则可能是工作流体充满了泵腔并充满了水。此时,应打开排污口以排放适量的工作液。  2、 水环真空泵转动很困难  齿轮旋转的困难主要是由于端面生锈,因为设备在出厂后很长时间没有进入工作状态。此时,泵腔需要充满草酸半小时。均匀锁定;如果在设备使用的条件下发生此问题,则应首先检查泵腔的水温和污垢的清洁,然后应改善工艺以降低水温,减少工作液的污垢。  3、设备温度过高  当水环真空泵出现此问题时,应从两个方面解决:工作流体和气体的实际情况。  如果由于工作流体的入口温度或供应量太小而导致设备温度过高,则应找到降低工作流体温度或增加工作流体供应的方法。高,那么我们应该找到降低吸入气体温度的方法。  4、 水环真空泵电机过热  电机过热时,首先要牢固检查接线,电机异相,排气孔被堵,叶轮被拉动等,并在检查其是否正确后检查供水。参数设定范围。 ...
2019 - 11 - 28
厂家讲述真空机组和真空系统区别  真空机组由一系列辅助真空辅助设备组成,例如真空泵,各种管道,集成传感器,真空计,测量设备和电气控制系统。根据主泵的类型命名。根据真空应用范围分为低真空机组。中真空泵机组,高真空机组和超高真空机组。  1)低真空机组通常使用直线型大气真空泵,例如正排量往复泵,水环泵,油封机械泵,螺杆真空泵,湿根泵,喷射泵和分子筛吸附泵。工作压力高,排气量大,主要用于真空干燥机的真空输送,真空浸渍,真空过滤,真空脱气等。  2)中型真空机组由罗茨真空泵 +油封机械泵,罗茨真空 + 水环真空泵和双罗茨真空泵组成。随着无油螺杆真空泵的广泛使用,无油真空机组(如罗茨真空泵 +螺杆真空泵)逐渐增加,适用于需要大抽速和中等真空度的各种真空系统,例如涂布机,真空冶炼,真空热处理,医药化工,电焊等行业。  3)高真空机组以分子流状态工作,工作压力范围为10-2〜10-6Pa,排量小,抽速大。主泵主要是扩散泵,分子泵和钛升华泵。冷凝泵不能直接在大气中工作,因此必须配置前级泵,预吸泵等。为防止气压波动,还必须配置维护泵和储气罐。  4)超高真空机组的压力范围为10-6〜10-10Pa,主泵的极限真空度必须在10-7〜10-8Pa以上。必须在压力范围内保证相应的抽速。在200〜450℃高温下烘烤,确保低漏气率和出气率。  真空机组系统将监视并自动调整真空机组的关键参数,例如“真空度(负压...
2019 - 12 - 04
(1)选择水环真空泵  所谓的水环真空泵是使用水作为液环的液环泵。将水用作液环具有许多优点,例如价格便宜,易于获得并且不污染环境。但是,还有一个很大的缺点,因为水的全蒸汽压力使水环真空泵的吸入压力很高。此时,如果将蒸气压低的液体用作液环,则可以提高泵的极限真空度。如果机组中罗茨泵的较大排气压力为10托,则在将水用作液环时,必须添加一个常压泵作为罗茨泵的前级泵。如果将矿物油用作液环,则没有必要。大气泵可以用作前级泵,可以简化设备。  (2)机组性能和罗茨泵承诺的排放压力  设备的性能很大程度上取决于所承诺的罗茨泵排放压力。此接受值越低,水环真空泵将用作前级泵的可能性就越小。如果罗茨泵的许诺值是1〜10 Torr,则无论单级或多级水环真空泵如何,极限压力都比该值高得多,因此不可能将其与这个罗茨泵。类常压泵。如果罗茨泵排放压力的承诺值大于100 Torr,则前级水环真空泵也可以用作罗茨泵前级泵的前级泵,这将大大扩大前级泵。  (3)用例  某种化纤产品的生产过程是:将低分子聚合物制成带状切片镗孔(使用罗茨泵-水环真空泵机组进行真空干燥)-牵伸-牵伸,加热-纺织-产品。  重要的步骤之一是干燥5×5×5(mm)的切片以进行拉丝。拉丝过程中的理想情况是使水分含量为零。实际上,这个目的无法实现。因此,要求水分含量为0.02%以下。如果水分含量超过此要求,则在高温高压下拉丝会...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1288
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 260
在水环真空泵的正常使用中,它要达到正常的吸水和排水工作,并且还需要更好的吸力,否则会影响其吸水效果。然后,我们需要解决真空泵不能吸水的现象,以免造成更大的经济损失。因此,让我们分析一下水环真空泵不能吸水的原因。  1、在安装过程中水环真空泵的入口和出口方向相反或电动机接线不正确,从而导致旋转不正确。解决方案:沿入口和出口的方向更改电动机的方向。请勿更改两条电线中的任何一条以改变旋转方向。  2、底部阀生锈,进水口或叶轮通道被堵塞。解决方案:修理底阀,清除内部杂物,然后在进水口添加一个拦污栅。  3、 水环真空泵的入口管过长,吸入冲程过大。解决方案:降低泵的安装高度,或减少吸水管路上的弯头阀并缩短管道的长度。  4、叶轮严重损坏,并且减漏环间隙很大。解决方案:更换叶轮和减漏环。  5、实际工作条件所需的压头太高,而工作条件低的压头。解决方案:用更高的扬程更换泵。  6、 吸水管路或密封装置严重泄漏。解决方案:阻塞或修复泄漏,按或更换密封件。  以上是水环真空泵的原因和解决方案的详细说明。相信它可以帮助您及时有效地解决此类故障,并确保水环真空泵设备可以长期有效地工作。这种泵设备的压缩气体温度非常低,排气温度仅比进气温度高10〜15°C。由于此功能,它适用于水环泵送易燃易爆气体,并且现在已经发展得很好。
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 172
来买泵的很多厂家当前使用的都是水环真空泵,也咨询了我们很多关于水环真空泵的问题.今天我们就给大家介绍一下水环真空泵使用的注意事项.  1、 水环真空泵必须安装在水平基础上,管路连接时要避免产生过大压力:真空泵排气管路在垂直方向的高度尽量减小,排气排水管路垂直高度绝对不能超过0.5米!!!  2、 真空泵安装后注意调速联轴器的同心度,防止因同心度未高速造成轴承或联轴器受损。  3、 水环真空泵要避免满水频繁启动。  4、 在真空泵的安装阶段要对泵口加以保护,避免焊渣或其他杂物进入泵内(真空泵安装前,要对管路进行吹扫,);在泵最初运行的100小时内,应在吸气口加开车过滤网。与吸排气口连接的管路通径要与泵口通径相当。  5、 水环真空泵工作液供水压力不宜过大,应高出排气压力0.1~0.2Kg为宜(压缩机除外),压力过高会导致叶轮损坏和电机过载。工作液尽量使用软化水,若工作液硬度过高,必须定期对泵进行除垢,否则会导致泵损坏。  6、 真空泵启动前要先打开供水管路以湿润轴封;点动电机,确定电机转向正确后再启动真空泵。  7、 水环真空泵在使用时要注意所抽气体和使用的工作液是否与泵材质相符;工作液应为清洁软化水,不能含有固体颗粒。  8、 在霜冻季节或寒冷地区使用时,停车后应将泵内工作液放空。  9、 在使用真空度达到-0.092MPa时,应打开真空泵上的气蚀阀门保护装置。  10、 水环真空泵运行后,注意每15-30天检查轴承加油,防止轴承因缺油损坏。  11、 在真空泵运行过程中,若出现异常情况立即停车,并与供应商联系。  说的在多,不如行动.在使用水环真空泵的过程中遇到问题一定要及时的跟售后联系.
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 163
螺杆真空泵通过螺杆和套筒产生的密封腔容量变化来吸入和排出液体。在应用过程中,不可避免的会出现损坏的问题,下面将对螺杆真空泵设备损坏进行详细介绍。  一、如果搪瓷材料中有填充母料(例如磷酸钙或玻璃纤维),则会加速螺杆和机筒的损坏。  二、螺杆真空泵温度类别  1、它们中的每一个通常具有理想的熔融生产和加工温度类别,并且应控制料筒的生产和加工温度以使其接近此温度范围。  3、在狭窄和均质区域,如果塑料的熔融不规则,则损害会增加。  2、粒状塑料从混合桶进入机筒,然后首先到达进料区。进料部分会有部分干摩擦。当塑料加热不充分时,气缸的不平整将容易导致枪管腔体。并且螺杆的表面损伤增大。  三,螺杆真空泵速比应正确校准:  1、因为某些塑料中添加了增强剂,例如玻璃,矿物或其他填充母料。这种化学物质在不锈钢上的摩擦通常比熔融塑料大得多。  2、在塑料的注塑成型中,如果使用高速比来增加塑料的剪切应力,则还会使相对大量的植物纤维撕裂,同时植物纤维也被撕裂。尖锐的尾巴,使伤害大大提高。  3、当不锈钢钝化和空转时,无机矿物对刮削有很大影响。因此,速度比不适合过高地强调。  四、螺杆真空泵中螺杆在机筒中旋转,并且材料摩擦两者,导致螺杆和机筒的工作表面缓慢损坏:  1、螺纹逐渐变小,枪管的内螺纹逐渐变大。这样,螺钉和气缸通过间隙彼此配合,随着两者的缓慢损坏而增加。  2、因为料筒前部的发功机和隔板的摩擦阻力没有改变,所以这增加了阻燃塑料搪瓷材料的总泄漏流量,即塬材料从直线流进给方向的空间。  3、结果是塑料机械的总产量减少,进而增加了钽材料在料筒中的等待时间,导致钽材料分解。如果是PE,则分解产生的氯化氢气体会增加螺杆和机筒的腐蚀。  五、由于坩埚的材料未熔化且不对称,或者金属材料的脏物渗透到该材料中,因此螺杆的旋转扭矩突然增加。这种扭矩超过了螺杆的强度极限,螺杆断裂。这是对螺杆真空泵的非常规安全...
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 300
在螺杆真空泵的许多常见故障中,最困难的问题之一是机器无法吸油。如果无法吸收油,则机器将无法工作。让我们详细讨论一下机器。螺杆真空泵设备不能吸收油的要素.  一、螺杆真空泵常见故障:  1、由于存在管道中脏物的危险,它被阻塞或泄漏。  2、吸尘的长宽比超出了允许吸尘的真空泵的阻塞范围。  3、与该组件关联,也就是说,电动机已翻转。  4、油的粘度太大。  二、螺杆真空泵清除方法:  1、预热机油并降低粘度。  2、真空泵维护:螺杆真空泵的轴功率已大大扩展。  3、改变电动机的旋转,使其与泵相同。  4、检查吸管的泄漏部分,找到问题,然后更换法兰垫片并堵塞砂孔。  5、降低泵的安装长宽比,并将其保持在所需的长宽比内。不要太高或太低。  螺杆真空泵可以去除蒸汽中的水蒸气和少量烟灰。市场被应用于制药工业,化工厂,半导体材料等的清洁水平,并且有必要解决诸如机械和设备的吸油之类的若干问题。只有在进行治疗后,才称为对症治疗。
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 88
如今,精细化工已成为世界化学工业发展的战略重点之一,也是化学工业激烈竞争的焦点之一。真空技术广泛用于精细化工生产中,并且需要在真空条件下实现许多工艺操作,例如真空过滤,真空蒸发,真空蒸馏,真空浸渍,真空干燥等。真空泵是一种可以在特定空间内抽气以获得真空的装置。在实践中所需的真空压力范围非常宽,通常在1×105和1.33×10-13 Pa之间。因此,有必要使用各种抽气原理,并使用结构和抽速不同的真空泵。这里仅描述了旋片式真空泵在精细化学品中的最常见应用。  精细化工产品包括以下11个产品类别  1.杀虫剂;2.染料;3.油漆(包括油漆和油墨); 4.颜料; 5.试剂纯度高; 6.信息化学品(包括光敏材料,磁性材料等可以接受电波的化学品); 7.食品和饲料添加剂; 8.粘合剂; 9.催化剂和各种助剂; 10.化学系统生产的化学药品(API);  11.高分子聚合物中的功能高分子材料(包括功能膜,偏光材料等)。  旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵,工作压力范围为1.01×105〜1.33×10-2Pa。旋片泵是低真空泵,主要是中小型泵。它可以单独使用或串联使用以获得更高的真空度。它也可用作其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。  精细化工行业旋片式真空泵的精制  原油塔真空系统——通常是真空蒸馏,溶剂脱蜡,其他真空蒸馏塔和火炬气能量。  原油塔真空系统:通常在大型液环真空泵的前面安装第一级旋片真空泵,在旋片真空泵之后设置两个并行的液环压缩机。从压缩机出来的气体进入H2S脱气机(氨反应),然后作为燃烧燃料进入熔炉。  溶剂脱蜡:溶剂脱蜡过程包括冷却蜡油,使其凝结成蜡,然后将其过滤并用溶剂洗涤。在真空鼓式过滤器中保持真空可使蜡油在外部压力的作用下流经筛网。通常将氮气作为保护气体引入过滤器,然后将其抽出。过滤后的油和氮进入接收...
发布时间: 2019 - 11 - 06
来源: 182
随着在屏幕阅读的幻想未来,显示面板行业的高速发展。面板的制造过程非常复杂。从玻璃基板到成品至少需要300道工序。整个过程需要在无尘的环境和精确的技术过程中进行。因此,在面板生产过程中,高度可靠的真空供应尤为重要。平板显示器厂家现在使用干螺杆真空泵技术为其高负荷L/L,CVD,PVD,刻蚀,溶剂蒸发工艺提供真空。本文旨在介绍下螺杆真空泵在平板显示器中的应用。  平板显示器(FPD)的制造过程需要真空和减排设备,这些设备可以支撑大型处理室并以最大的可靠性提供高气体流量。需要真空设备来泵送有毒,自燃性和腐蚀性气体,并处理在处理室中形成的大量固体处理副产物。  为什么选择平板显示器的螺杆真空泵?  选择干式螺杆真空泵的原因实际上与其产品特性有关。它具有以下三个优点:  1、高可靠性  干式螺杆真空泵由于其成熟的双螺杆设计和智能的温度管理而特别高效。这些真空泵即使在最严苛的应用中也能提供高可靠性和长使用寿命。  2、配备节能模式功能,可以节省大量能源  干式螺杆真空泵配备有节能电机和世界先进的节能模式功能。控制系统可根据需求自动调整为节能模式,并在需要时恢复至最大抽气模式,从而节省了大量能源。  3、最小化维护和运营成本  它的一小部分部件(包括转子)都是一件式的。得益于其模块化设计以及独立的罗茨泵和螺杆泵机架,它易于安装和维护,大大降低了大修成本。由于优化的空间设计和节能潜力,真空泵的运行成本较低。  由多个干式螺杆真空泵与罗茨泵组成的真空系统是平板显示器应用的最佳解决方案,例如快速排空以进入腔室,排空过渡腔室和薄膜沉积腔室。在相同类型的泵中,它们提供最快的泵送时间和最快的泵送速度。通过标准化设计,真空使系统提供了极大的用户友好性。用户还可以受益于标准化的接口,例如电气连接,吹扫气体和冷却水,方便的设备维护以及优化的泵管理。  以上是螺杆真空泵在平板显示器中的应用,如果您想了解更多...
发布时间: 2019 - 11 - 05
来源: 227
水环真空泵维护和日常维护  (1)应注意油位和油的清洁度。新泵应每150小时更换一次,此后每2-3个月更换一次 如果操作条件不佳,当真空下降时,换油时间会缩短。  (2)保持泵和泵室干燥和清洁。  (3)始终注意冷却水和机油的温度。最高温度不超过85℃,冷却水入口温度不超过30℃,出口温度不超过5℃,水质保持清洁。  水环真空泵日常维护注意事项  (1)定期检查水环真空泵管道和接头是否松动 用手转动水环真空泵,看看水环真空泵是否灵活。  (2)向轴承体中添加轴承润滑油。观察机油标记中心线的油位。润滑油应及时更换或补充。  (3)拧紧下水环镇空泵体的导流塞注水(或泥浆) 。  (4)关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空表。  (5)轻推电机,看看电机转动是否正确。  (6)启动电机。当水环真空泵正常运行时,打开出口压力表和入口水环真空泵。在显示适当的压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负载 。  (7)尽量将水环真空泵的流量和扬程控制在标牌上指示的范围内,以确保水环真空泵在最高效率点运行,从而获得最大的节能效果。  (8)水环真空泵运行期间,轴承温度不得超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。  (9)如果在水环空泵中发现异常声音,立即停机检查原因。  (10)水环真空要停止使用泵,首先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  (11)水环真空泵应在运行的第一个月100小时后更换润滑油,此后每500小时更换一次润滑油 。  (12)定期调整填料压盖,以确保填料室内的泄漏正常(建议滴状泄漏)。  (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损大时及时更换。  (14)水环真空冬季使用泵时,停止后,应拧开泵体下部的放油塞,将介质完全排空。 防止霜冻开裂。  (15)水环真空泵已停止很长时间。必须完全拆卸泵,干燥水,用油脂涂抹旋转部件和接头,并妥善储存。
发布时间: 2019 - 11 - 05
来源: 158
水环真空泵常见故障  第一,水环真空泵真空度不够  可能的原因:电机电源不足导致转速不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏,导致漏水漏气;叶轮过度磨损;循环水不能排放。  排除方法:检查电源电压是否在电机额定电压范围内;增加供水(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机过载和发热);调整叶轮和分配器板之间的间隙(一般为0.15-0.20毫米);更换机械密封;更换叶轮;检查出水管。  第二,水环真空泵不能启动,或者会发出很大的噪音  可能的原因:电机电源电压不足;马达无相位运转。泵长期不用导致生锈;泵内杂物的吸入;叶轮拖动分配器板。  排除方法:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果泵长时间不用,可以添加除锈剂或打开泵盖除锈。打开泵盖清除杂物;调整叶轮和分配板之间的距离。  第三,水环真空泵电机过热  可能的原因:过量供水导致电机过载;电机缺相;通风口被堵住了;叶轮拖动其他零件。  排除方法:将供水减少至正常范围(参见泵操作说明中的供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖,调整叶轮和其他部件之间的间隙。  第四,水环真空泵流量不足  可能的原因:管道泄漏;阻力损失增加。  排除方法:检查接头处的机械密封;检查管道和止回阀有无故障。  水环真空泵的日常维护  (1)正常工作时,应注意检查轴承的工作和润滑情况。建议其温度(轴承和外圈)一般比环境温度高15℃ ~ 20℃,最高不超过30℃ ~ 35℃,即轴承架外圈实际温度不超过55℃~ 60℃;对于正常工作的轴承,每年应加3-4次油,轴承每年至少清洗一次,更换所有润滑油。  (2)正常工作期间,包装应定期压缩。如果填料因磨损而不能保证所需的密封性能,则应更换新的填料。如果使用机械密封并发现泄漏,检查机械密封的动环和静环是否损坏或辅助密封是否老化。如果出现上述情况,需要更换新零件。  (3)如有特殊声...
发布时间: 2019 - 11 - 05
来源: 217
今天给大家介绍一下水环真空泵的一些知识,包括管道布置注意事项及加适量水的原因.有兴趣的可以阅读一下.       一,水环真空泵加适量水  水环真空泵中装入水作为工作流体的适当的量。当叶轮顺时针旋转时,水由叶轮周围抛出,离心力,一个闭合的环形形状,通过泵室的厚度确定的水形成近似于等。水环的内表面的下部与轮毂,刚好接触表面(实际上,叶片进入水中环的插入一定深度)和水的上部的叶片尖端正好相切环。此时,叶轮轮毂,以形成环和水之间的月牙形空间,并且这个空间被划分成相等数目的叶轮叶片和若干小室中。  如果叶轮0°为起点的下部,则水环真空泵叶轮的体积被旋转在从小到大的小室的前面180°,并且与进气口的端面连通,气在此时被吸入,当来自小腔和进气口分离吸入的端部;当叶轮继续从大至小的旋转,小室中,水环真空泵,使得气体被压缩;当小室与排气口连通,该气体被排出泵外。  第二,水环真空泵管结构的设计考虑  1,最大水环真空泵和压力管件可承受放电应予以考虑。  2,水环真空泵的管道应该被布置为直管,以最小化管道配件和最小化管道的长度,则必须将导通时弯曲的弯曲半径应管的三到五倍的直径,以使角度可能大于90℃。  3,合理选择水环式管的直径,大直径管,在相同的流速,流速小,阻力损失小,但价格高,体积小口径管道,导致电阻损失急剧增加,所以所选泵的扬程增加,配用动力增加,运营成本也随之增加。因此,从技术和经济角度出发,应考虑。  4,水环真空泵的排出侧必须安装一个阀(球阀或切断阀等)和止回阀。一种用于调节泵的工作点阀,止回阀阻止液体回流当泵被反转,并且所述泵,以避免水锤的打击。 (当液体回流,将产生巨大的背压,以泵损坏)
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真空泵的作用是从除了气体分子的真空室抽真空,以减少在所述真空室中的气体压力,以便达到所需的真空度。广义地从大气中高真空具有大的范围内,到目前为止还没有一个真空系统可以覆盖该范围。因此,为了实现不同的产品的过程指标,和工作的设备的工作寿命要求效率,不同的真空部分需要选择真空系统的不同的配置。为了获得最佳的结构中,真空泵系统被选择,有以下几点应予以考虑。  1,确定在真空中工作范围  它首先检查以确定真空的每个过程的要求的程度。由于每个进程具有其自身的真空范围的适应,必须仔细研究,以确定。  2,确定最终的真空  在真空排气系统由过程所需要的真空度的检查的基础上确定的限制的真空度,因为该系统确定真空系统的工作最好的真空度最终。  一般地,该系统的极限真空比操作系统,真空度低20%,比真空前级泵的极限程度低50%。  3,选择主真空泵计算  S = 2.303v / TLOG(P1 / P2).  其中:S是真空抽速,v是真空室的容积,t为达到所要求的真空度所需的时间,p1为初始压力,P2是真空的所需程度。  4,真空容积  检查时间以达到所需的真空水平时,泄漏的真空线的流动阻力。  考虑的需求,以达到真空排气速度所需的真空度后,根据工艺要求一定的条件下维持。  5,排气的类型和量泵送  检查的排气用吸入工艺要求的类型和数量。因为反应发生,如果液体泵的气体种类和真空泵系统将被污染。同时,气体必须考虑,以确定在泵送过程中由时间产生的废气的适当的量。
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