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过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

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晶圆吸附切割司倍克水环真空机组

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干式真空泵和水环真空泵比较

2021 - 06 - 07

干式真空泵和水环真空泵是当今广泛使用的两类真空设备。虽然经常使用，但很多用户并不了解具体的区别。两种类型的设备比较进行介绍。　　1、真空稳定性性能对比：　　随着水环真空泵运行时间的增加，闭路冷却循环水中有机溶剂的含量逐渐增加，使得闭路冷却循环水的表面蒸气压增加(即更容易在相同条件下挥发)，从而导致真空装置的上限真空温度和抽气速度降低，从而延长干燥时间和产品质量。　　干爪式真空泵不存在上述问题，因为无水无油。　　2、真空度对比：　　爪形真空泵的上限真空压力高于5Pa，而水环泵的上限真空压力高于2000Pa。因此，在一些工业条件和矿山，爪形真空可以单独使用更换罗茨水环或常用的罗茨水射流。　　3、设备耐腐蚀性能对比：　　当系统中有酸性气体时，由于水环真空泵中存在水，酸性气体溶解在水中形成酸性液体。酸性液体由水环泵叶轮驱动，对泵有强烈的冲刷腐蚀。　　干爪式真空泵内无水，酸性气体不能形成酸性液体，设备无腐蚀。　　4、故障停机和停电对产品和系统的影响对比：　　水环真空泵在运行中出现故障停机后，水环泵内的水会在大气压下流回系统，造成产品污染和罗茨泵损坏。　　干爪泵内无水，不会发生上述事故。　　5、节能降耗效果对比：　　水环真空泵依靠叶轮在水离心机中做功，形成吸力，打气腔，从而达到抽气效果。因此，水环真空泵的主要能耗是叶轮在离心水时的能耗，在工作过程中能耗发生变化。　　当爪形真空泵接近真空上限时，...

干式真空泵进行防气蚀保护的原因

2021 - 06 - 23

干式真空泵是一类使用范围很广的设备，所以和其他真空设备一样，必须有相应的防气蚀保护措施，以免对空的使用产生一定的影响.泵，但有多个用户在气蚀中我不了解保护，所以我将介绍相关内容。　　空化是一种客观现象。干式真空泵工作时，当真空度达到-0.093MPa以上时，真空泵腔内的水很容易达到饱和蒸气压，此时会产生很多气泡。由于排气末端的压力增加，这些气泡会迅速爆炸。这时，原来气泡周围的水会迅速填满原来气泡的空间，对吸尘器的叶轮和盘片造成很大的冲击。抽的同时，还会伴随着咯吱咯吱的声音。气蚀刚刚开始损坏干式真空泵叶轮和圆盘。主要是由于叶轮的点状损坏，破坏了金属表面的保护层。随着空化时间的增加，会出现蜂窝状凹坑。在叶轮表面形成的深度会慢慢增加，直到叶轮叶片因气蚀和液体阻力而破裂。汽蚀是干式真空泵的主要威胁在实际应用中，许多真空泵因汽蚀而退化或损坏。　　以上是干式真空泵汽蚀保护的相关保护措施。根据以上操作，可以大大减少设备的气穴现象，从而有效提高设备的效率和使用寿命。

真空泵跳闸有哪些问题?

2021 - 07 - 08

干式真空泵的使用越来越多，其质量也在不断提高。被大家广泛使用。但是其优缺点也是非常明显。为了大家更好的使用，我们一起来了解一下真空泵跳闸有哪些问题?　　干式真空泵在使用时跳闸对设备的损害很大，零部件也会有一定程度的磨损。如果发生跳闸，应查找原因并进行修理，以免设备再次损坏。干式真空泵的排气口吸入异物或杂质，发动机加载。可拆开真空泵检查内部是否有故障。如果螺杆真空泵长期不使用，电机会充电，电流会暂时过高。这时可以关闭真空泵的进气口，加热泵体。　　干式真空泵的电机接两相电源。如果未启用三相电源，真空泵可以连接到三相电源。如果跳闸或运行约十小时后跳闸，可以调整过电流的上限。真空泵在使用时，真空泵电机加载。此时，电流过高。如果超过电控箱设定的电流，真空泵自行跳闸是正常的。可调整电流保护上限，解决跳闸问题。　　以上涉及启动干式真空泵。为保证其性能的稳定性，必须在使用时按照要求进行操作。您可以根据实际需要选择合适的解决方案。如果您需要，可以联系我们，我们是专业的厂家，我们会给您合理的建议，避免盲目操作造成的损失。

旋片真空泵常见故障的几种问题

2021 - 08 - 23

油旋片式真空泵便于安装，振动小，磨损小、噪音低等优势，但在运行过程中出现故障的情况也是有的，来看看旋片真空泵的常见故障有哪些。旋片真空泵常见故障的几种问题：1.泵不旋转。如果情况不清楚，不能先启动泵，以免加重故障。它可以分为手动和非手动。2.泵的温度太高。指在低位排气阀附近测得的最高油温超过操作指令值。随着泵温的升高，泵油的粘度将大大降低，泵油的饱和蒸汽压将增加，这将增加泵的极限压力，降低泵送效率。橡胶部件容易老化。热膨胀减小了操作间隙，特别是一些非金属旋转板的厚度方向和铜套内孔的间隙，影响了泵运行的可靠性。泵温度高的原因可能是泵温度过高、进气温度过高、进气冷却装置失效以及泵长期连续运行的入口压力过高。水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不好。温控水量调节阀等故障。3.漏油。可能发生在轴封、油箱和泵部件的密封面、放油塞、油痕、油孔塞、定子部件和支架之间的通孔连接、气镇阀等处。它可能是由密封件老化、安装不当、损坏和失效、表面不平、杂质、粗糙和铸件松动引起的。如果停泵后机油回流，油会进入气镇阀和气镇阀可能会漏油。制造橡胶垫时，必须使用耐油橡胶。它应该是原来的设计形状。如果密封面太大，如果压力不紧，就会漏油。4.高功率超过标准。可能是由于入口压力过高、排气压力过高、异物堵塞进入、泵温度过高、配合间隙过小(如旋转叶片)、电压过高、太多泵液回流到泵内等原因造成的。这会损坏电机。应尽可能避免在最...

电子线路板层压机真空压合选择哪种真空机组呢？

2021 - 09 - 28

电子线路板真空压合技术核心技术在于，均匀分布在整个工件表面上高温度、高压力，以及温度、压力控制精度，保温、隔热效果；真空泵作为层压机关键组成之一，真空压合技术对真空泵质量及真空度等参数要求较高。电子线路板层压机真空压合选择哪种真空机组呢？根据不同的真空度，选择相应的真空泵或真空机组；真空在线路板层压应用，真空泵起到作用是抽除气泡，抽速越快则需越高真空度，压合效果越好。层压为粗真空应用，根据实际生产需求，可以选用罗茨真空泵+水环真空泵组成的罗茨水环真空机组，可省略不少配件；罗茨水环真空机组应用于线路板PCB板真空层压的优势如下。1、罗茨水环真空机组，组成简单配件少，安装简便；2、罗茨真空泵抽速大、效率高，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体；3、罗茨真空泵对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感；4、SPECK水环真空泵叶轮上偏心安装，与泵腔无接触无磨损，减少阻力更节能；5、真空泵维修周期长5年以上，无需专人维护深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，拥有技术团队研发生产真空泵系列产品，包括有水环真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、螺杆真空泵、真空机组配套装置及真空解决方案等，这些真空泵在食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业均有应用，恒才机电是深圳集成监控系统公司行业的之一。

无油干式真空泵维护步骤有哪些？

2021 - 10 - 27

真空泵设备使用一段时间后，均需要保养，如真空泵换油、真空泵易损件更换等，不同真空泵类型保养方式不同，现在讲讲干式真空泵维护步骤有哪些，干式真空泵如何保养？干式真空泵维护保养步骤如下内容：1.小维护项目(a)检查轴封泄漏，调整盖与轴的间隙，更换密封垫或修理机械密封垫。(b)检查轴承。(c)检查各部分的螺栓紧固。(d)消除冷却水、油封、润滑系统运转过程中发生的跑步、刮风、掉落、泄漏等问题。(e)检查联轴器和定心。2.大维护项目(a)包括小修理项目的内容。(b)拆解并检查各部件的磨损状况，测量并调整各部件的配合间隙。(c)检查齿轮磨损，调整同步齿轮的间隙。(d)检查螺杆的直线度及磨损情况。(e)检查泵内表面的磨损。(f)检查压力表、安全阀。干式真空泵无需工作液，无油无水干式泵，在保养过程中省去了更换真空泵、循环水等步骤，相比于其他类型真空泵，干式真空泵维护更简单省时，只需做好日常保养即可。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，是深圳真空泵生产厂家之一，主要产品有水环真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、螺杆真空泵、真空系统、真空机组等产品，广泛应用于食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业，恒才提供真空解决方案、真空泵设备及保养售后安装等服务，恒才机电是深圳集成监控系统公司行业的之一。

锂电池真空机组之罗茨水环真空机组真空烤箱应用

2021 - 12 - 03

为改善锂电池生产中真空机组使用效果，恒才以全新的化学工艺理念设计，罗茨水环真空机组解决了真空系统残留大量电解液，对真空设备损坏，增加设备使用寿命。锂电池生产工艺流程（红点为真空应用点位）锂电池真空机组之罗茨水环真空机组真空烤箱应用：罗茨真空泵：罗茨泵不仅能够提供高抽速和最佳极限压强，同时也具备最高的安全性能。水环真空泵：液环泵能适用于各种恶略工况特点，造价成本低等优势的状况下，受到广大客户的青睐。罗茨水环真空机组参数：抽气量：1080m³/h；功率：15kw+4kw；极限压力：-98KPa至-100KPa罗茨水环真空机组在锂电池真空烤箱的应用，抽气量更大、真空度高、真空泵系统更加稳定，锂电池真空机组温度均匀性好和烘烤周期短，改善锂电池制作工艺，提高生产效率。以上机组可根据现场实际需求进行产品配置想了解更多关于锂电池用真空泵选型和应用案例，欢迎致电深圳恒才机电设备有限公司，我们将竭诚为您服务。

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塑胶造粒用什么真空泵可以解决环保

发布时间: 2025 - 06 - 11

来源: 1255

在塑胶造粒过程中，为解决环保问题，建议选用干式真空泵或无油真空泵，这类真空泵具有无油污染、低能耗、低噪音、低维护成本等优势，符合环保要求。以下是具体推荐及分析：一、推荐类型干式真空泵特点：无油设计，避免了油污染问题，同时减少了废水处理的需求。运行过程中噪音低，能耗低，且维护简便。优势：在塑胶造粒过程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空气、水分和挥发物，提升塑料颗粒的品质，同时符合环保要求。无油真...

真空泵的不平衡惯性力的解决方法

发布时间: 2020 - 06 - 10

来源: 82

无论哪种真空泵，振动和噪声都会影响工业真空系统的应用，甚至造成环境噪声污染。因此，在中，真空泵行业，降低泵的振动和噪声对真空泵的实际使用和使用寿命非常重要。　　为了更形象地分析具体事物，我们还是以滑阀真空泵为例。自滑阀泵问世以来，由它的转子惯性力引起的振动引起了人们的注意，并做了大量的工作，但到目前为止这个问题还没有完全解决。目前，普遍认为：滑阀泵的转子产生的惯性力是泵振动的主要原因。　　如果真空泵的工作点严重偏离效率点，将运行：叶片，导致液体流动不均匀和回流不稳定。气穴现象是由于局部压力降低等原因造成的。振动：由机械原因引起，如转子部件不平衡：泵、电机和联轴器不中轴弯曲：齿轮齿面磨损：滑动轴承油膜振动：滚动轴承履带、钢球不圆或内外圈脱落：设计不合理或热膨胀引起管道共振过大;松动的地脚螺栓等。　　从目前的研究结果来看，真空泵的主要振动来自运动系统产生的不平衡惯性力。目前，解决不平衡惯性力的方法包括以下几个方面　　首先，采用动平衡方法。通常，它可以通过分析来计算，然后添加一个平衡轮并放置在滑轮外部。　　增加一个配重或平衡轮来平衡和阻尼偏心轮和滑阀的惯性力。实践证明，这是一种有效的减振方法。　　第二，还可以打开和关闭机械减振装置。当然，这些装置中的大部分都用于高速泵和泵中与高泵速。例如，减振是通过在泵底座上添加防振胶来实现的。　　第三，调整水泵结构，根据实际需要设计基础型和卧室型水泵。在实际应用中，中由于其紧凑的水平结构和低重心，更有利于降低振动噪声。　　采用多种气缸体组合结构，当然气缸体的数量应合理，在布置时应综合考虑实际高真空泵应用。

真空泵机组的跳闸原因如何解决？

发布时间: 2020 - 05 - 22

来源: 148

为什么真空泵机组会跳闸?是什么导致真空机组失效?众所周知，真空泵机组在使用过程中会出现很多问题，那么如何解决真空泵机组日常跳闸的原因和解决方法，我们分析了几点：　　1.真空泵机组的吸入口不应从罐的底部接管，只需在罐的顶部保留一个吸入管。　　(1)因为在从箱体底部吸入空气的情况下，如果真空泵单元每次用完之后真空泵单元停止工作，吸入管和真空泵单元将被打开，并且由于箱体中形成的负压，水泵中的水将在负压的作用下被吸入箱体中;　　(2)当下次再次启动真空泵机组时，大量的水被吸入底部的真空泵机组，从而导致水环真空泵机组过载，并导致过流导致水环真空泵机组跳闸。　　2.两个真空泵单元组合成一个管道，两个泵之间没有安装阀门。只有单向阀安装在进口处，不能完全密封。　　3.真空机组电机过载工作。　　罗茨真空泵是一个增压泵，在使用时不能单独使用，因为前级泵需要组合成一个真空机组一起使用。当没有达到一定的真空度时，罗茨泵启动后电机会过载，此时会自动跳闸。　　4.异物和杂物落入真空机组的泵室或管道中。　　真空机组自动跳闸的原因还在于真空机组至泵室的管道中是否有杂物、焊渣和小颗粒进入。　　真空机组自动跳闸原因：真空机组真空油损坏。　　5.真空单元的真空油损坏　　当真空机组的真空泵油损坏并受到影响后，真空机组也会自动跳闸。如果罗茨水环真空机组不按相应的启停顺序工作或在自动断电的情况下，水环真空泵的工作液会在负压的影响下返回罗茨泵的泵室，损坏真空泵油的性能，从而导致罗茨泵超负荷工作并在额定电流以上跳闸。　　由于真空泵机组采用一种运行和一种备用模式，当其中一台真空泵机组工作时，会出现从另一台真空泵机组抽水的现象，甚至会出现从排气管抽水循环水和大气的现象，这也是真空泵机组跳闸的原因。　　我希望上面的介绍能帮助大家解决这个问题。应注意真空泵机组的日常使用，应按照真空泵制造商要求的说明进行操作，以避免故障。如果你有...

真空泵安装的正确接线方法

发布时间: 2020 - 05 - 22

来源: 304

在使用新购买的真空泵之前，只需要将电缆引出，并且在安装时需要连接另一条电缆。但是，在连接电缆时必须注意正确的方法，否则会极大地影响真空泵的正常使用。因此，为了更好地为我们服务，下面让我们来解释一下真空泵的连线方法。　　1.当用聚酯绝缘带包裹时，确保压下第一圈的一半，包裹8-12层，然后包裹它们。然后用胶带将两层包裹起来，以获得强度。　　2.将真空泵电缆的铜芯从约30-35mm长的地方取出，用砂布将铜线擦拭干净，将三芯电缆的铜线从约30-35mm长的地方取出，用砂布擦拭干净，将三芯电缆和外部电缆的铜线部分插在一起。然后，用薄铜把它紧紧地粘在一起，切掉剩下的部分，用剪刀把它弄平，以防打结。　　3.牢牢焊接真空泵的三个螺纹端。要求焊头表面光滑，无毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑，应重新焊接真空泵，直到满足要求。　　4.用塑料带把三根电线包在一起。第一层在绝缘层末端大于50毫米。第二层在第一层的末端超过50毫米。　　5.包装后，用一盆冷水将包装线安全浸泡在水中。12小时后，保温层的表压不得低于50 MW 500。否则，如有必要，应重新包装。　　6.真空泵的接地线也应按照海底电缆线路的技术要求进行包装。　　7.连接真空泵时，持续观察绝缘电阻的变化，防止电缆绝缘损坏。　　8.真空泵连接后，在井内运行时持续测量绝缘电阻，以防止井壁悬挂破坏电缆的绝缘。如果绝缘程度迅速下降到0.5万亿欧，以下，则应提升该装置以检测原因。　　给真空泵接线时，我们必须小心，以免发生其他故障。接线完成后，我们必须检查一下。对于不合格的零件，我们应及时纠正，以避免使用中的危险。　　2bv水环真空泵的连线方式需要注意本文中提到的几个要点。连接必须安全有效。必须按照标准操作，以保持设备稳定运行，避免故障、烧坏电机和造成经济损失。

水环式真空泵怎么防止腐蚀

发布时间: 2020 - 05 - 22

来源: 97

1.水环式真空泵怎么防止腐蚀水环真空泵是一种粗糙的真空泵，可以获得2000-4000帕的极限真空和270-670帕的一系列大气喷射器。水环真空泵安装了一个带固定叶片的偏心转子。水(液体)被抛到定子的墙上，形成与定子液环同心的液环，转子叶片形成一个可变容积的旋转式可变容积真空泵。水环真空泵具有结构简单、加工容易、抽吸均匀、运行稳定可靠、操作简单、维护方便等优点。　　由于水环真空泵中的气体压缩是等温的，易燃易爆气体可以去除。由于没有排气阀和摩擦面，带有灰尘、可冷凝气体和气水混合物的气体可以被去除。具有这些突出的特点，尽管它的效率很低，但它仍然广泛应用于石油、化学工业、机械、造纸、采矿、轻工业、医药和食品工业。　　2.腐蚀原因分析　　随着真空泵在水环，越来越多的应用，由于高温、高压、强腐蚀、气蚀等恶劣环境的影响，设备在运行过程中经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，制约了企业的正常生产，甚至导致火灾、爆炸、污染等严重的安全事故。腐蚀的主要原因可归纳如下：　　1)水环真空泵的水经过多次循环后，不仅酸度增加，而且水环湍流会与一氧化碳充分接触，使水呈酸性，从而在水环真空泵的流动部分造成电化学腐蚀情况，从而造成叶轮等流动部分的腐蚀。　　2)水环真空泵边界条件的改变会增加局部流量，在叶轮背面产生负压，在使用过程中容易产生气穴现象，形成大量气泡。在放电阶段，气泡在压力下迅速破裂，产生的冲击波就像“水锤”效应，足以损坏金属表面。“气穴现象”将严重加剧流动表面的腐蚀，导致泵体和前后阀瓣出现孔洞。　　3)水环真空泵的泵体主要由铸铁制成。然而，由于其较差的耐磨性和耐腐蚀性，泵体被腐蚀和磨损。　　3.聚合物复合技术的应用优势分析　　高分子复合材料是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学的基础上发展起来的高科技学科。它利用聚合物渗透形成分子间作用力，使...

水环真空泵怎么按装,水环真空泵怎么安装

发布时间: 2020 - 05 - 21

来源: 77

一、水环真空泵安装泵轴和轴承零件　　1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环，可以将泵轴安装到支架中。注意：撞击时，垫块或套筒工具应放在轴承的端面上，以防损坏轴承。　　2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。　　3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密，稍微松开螺栓，调整泵轴使其平稳转动。　　4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。　　二、安装泵体和机械密封部分　　当机械密封静环部分安装在泵体上并且机械密封静环部分安装时，机械密封部分可以被水润湿，然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后，检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。　　将泵体紧紧地压在电机上，并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。　　将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中，并锁定螺栓。　　依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后，泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面，准备安装泵的其他部件。　　三、安装叶轮　　1.叶轮压在轴承上时，应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小，可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大，真空泵的泵送速率将降低。　　2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后，用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间的深度差，以确定调整间隙的保持力。　　四、安装泵盖和阀瓣　　1.将电机护罩向下垂直放置在地面上。　　2.将准备好的圆盘放入泵体内。确保靠近阀瓣的泵体上直径为4.2毫米的小孔与定位销准确结合。　　3.在面向泵盖一侧的阀瓣密封面上均匀连续地涂抹密封胶。喷漆后，将泵盖安装在泵体和泵盘上，并拧紧螺栓。安装泵盖时，应注意气蚀保护管的两端必须分别安装在阀瓣和泵盖的相应孔中。　　五、泵盖、盘的整体安装　　1.电...

水环真空泵叶轮怎么拆

发布时间: 2020 - 05 - 21

来源: 75

水环真空泵叶轮怎么拆：　　拆卸前，泵室中的水应排出。气水分离器和吸入管部件应拆除。拆卸过程中，应小心移除所有垫圈。如果损坏，应更换相同的垫圈。应按以下顺序从后端(一端没有联轴器或滑轮)拆卸泵：　　(1)拆下后轴承压盖，用钩形扳手松开两个圆螺母，拆下轴承座和轴承;　　(2)松开填料压盖螺母，取下填料压盖;　　(3)拆下连接泵盖和泵体的六角螺栓和泵盖底部的螺栓，然后拆下后端盖;　　(4)拆卸泵体;　　(5)松开另一端的底部螺栓;　　(6)拆除联轴器和轴上的键;　　(7)拆下前轴承部件;　　(8)拆下前端盖，将轴和叶轮一起取出。　　拆卸后，零件的相关配合面应涂油，螺纹也应涂油保护。　　水环真空泵组件：　　组装前应清洗所有零件，清洁结合面上的纸垫残留面，清洁后轴承应涂上新油，轴承座内的旧油也应清洗干净。　　装配顺序与拆卸相反。关键环节是调整叶轮端面与前后分配器之间的间隙。因此，应测量泵体的长度尺寸(包括定位孔的深度)和叶轮的长度，以确定缓冲垫的厚度。　　在许多工业过程中，如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气，水环真空泵被广泛使用。由于真空应用技术的快速发展，人们一直重视通过水环真空泵获取原始真空。由于水环真空泵中的气体压缩是等温的，易燃易爆气体可以去除，粉尘和含水气体也可以去除。因此，2bv水环真空泵的应用日益增多。

真空泵的密封材料介绍

发布时间: 2020 - 05 - 21

来源: 126

随着工业技术和密封技术的发展，真空泵广泛应用于电力、化工、石油等行业，对泵密封的密封和可靠性要求越来越高。泵的密封在整个设备的运行中起着重要的作用，泵密封系统的泄漏将严重影响设备的正常运行。特别是高温高压泵的发展，使得泵的密封更加严格。　　密封材料　　1.橡胶石棉盘根　　橡胶石棉盘根XS 250(极端工作温度250)，橡胶石棉盘根XS 350(极端工作温度350)　　适用介质：蒸汽、水和碱性溶液。　　2.油浸石棉盘根　　油浸石棉盘根YS 250(极限使用温度250)，YS350(极限使用温度350):该产品的突出特点是盘根含有润滑油，摩擦系数小，压缩量大。　　适用介质：蒸汽、空气、工业用水和重石油产品。　　3.聚集四氟乙烯石棉盘根，的SMF　　工作温度：-100 ~ 250，适用介质：弱酸、强碱等腐蚀性介质。　　4.油浸棉麻盘根的YMM　　极限使用温度：120，适用介质：河水、自来水、地下水、海水等。　　5.聚集四氟乙烯纤维压缩包装　　聚四氟乙烯纤维压缩包装，产品分为六个品牌。　　在使用过程中，首先允许少量的填料泄漏。在填料处于相对稳定的状态一段时间后，调整填料压盖。开始时不要压得太紧，以免包装烧坏。　　6.碳纤维编织密封填料　　碳纤维编织密封填料是一种高强度、高模量的新型材料。它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性好、热膨胀系数低、自润滑等优点。　　在初始操作期间，填料压盖应稍微拧紧，以允许少量介质泄漏。运行一段时间后，应逐渐拧紧填料进入，使其相对稳定。碳纤维聚四氟乙烯压缩填料(FTH-1)如果在运行过程中发现泄漏，可将填料压盖紧固数次。　　7.酚醛纤维编织密封填料　　酚醛纤维编织密封填料具有耐高温、耐酸介质腐蚀、吸附、隔热性能好、摩擦系数小、耐磨、对人体和环境无污染、价格低廉等优点。主要用于高压柱塞泵、高压水泵、玻璃钢酸泵、氨泵、往复泵和油田深井泵的填料密...

罗茨真空泵怎么操作?间隙怎么调整？

发布时间: 2020 - 05 - 19

来源: 109

罗茨真空泵机组的特点是：　　1.在转子和泵室之间，在转子和转子之间存在一定的间隙，该间隙彼此不接触并且不需要油润滑。　　2.转子具有良好的几何对称性，可以提高转速，从而可以制造结构紧凑的大泵速泵。　　3.该泵工作时振动小，容积大，容积利用系数约为0和5。　　4.像机械真空泵这样的压缩现象不会在泵室内发生，所以它不需要排气阀。因此，可冷凝的蒸汽可以被去除。　　5.快速启动，并在短时间内达到极限真空。低功耗和低运行维护成本。　　6.罗茨真空泵机组在较宽的压力范围(1000帕-1帕)内具有较大的抽速，能够快速排出突然释放的气体，弥补了扩散泵和油封机械泵(1000帕-1帕)抽速很小的缺陷。因此，它适合用作增压泵。　　罗茨真空泵的操作方法：　　1.低气压和高电流：这种情况发生多次。主要原因是罗茨真空泵入口滤网积灰未及时清理。仔细清洁滤网，问题就会解决。这就要求我们在生产中定期清洗过滤网，以保证罗茨，真空泵的入口畅通，这不仅有利于设备的运行，而且不会影响煅烧。　　2.罗茨真空泵叶轮与叶轮的碰撞：轮齿位移：消除方法是调整间隙并拧紧。过高的压力操作;消除方法是检查超压原因后消除。齿面磨损会增加齿隙，导致叶轮之间的间隙发生变化。消除方法是调整间隙。　　3.罗茨真空泵外壳振动：　　(1)在使用过程中没有做好维护工作。(2)罗茨鼓式真空泵使用时间过长。拆卸机器时，应测量机器的匹配尺寸。　　罗茨真空泵的间隙调整方法　　罗茨真空泵内部零件一旦出现间隙，不仅会导致零件松动，还会导致杂物沉积堵塞，降低设备工作效率，增加损耗率。因此，当发现设备有间隙时，必须及时调整，以保持设备处于良好的安装状态。　　1.罗茨真空泵径向间隙的调整　　径向间隙不便于直接测量，但在额定转速或更高转速下运行一段时间后，可以听到转子与机壳之间是否有摩擦声。调节时，可松开两个端盖的连接螺钉，拔出销，用端盖调节。调整后，端盖和泵壳的定...

真空泵的分类及发展

发布时间: 2020 - 05 - 19

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真空泵是一种真空获取设备，它可以利用物理、化学或机械方法从容器中抽取空气，以获得和改善真空环境。真空泵种类繁多，在我国许多工业领域都有应用。本文重点介绍了真空泵的分类以及几种常见真空泵的性能、优缺点，并分析了我国真空泵产品的发展趋势。　　真空的意义　　17世纪，意大利物理学家托里拆利揭示了“真空”的存在。真空是指给定空间内气体压力低于一个大气压的气体状态。完全没有气体的状态叫做绝对真空。一般来说，我们指的是相对真空，也就是说，在可以达到的最低压力下，每立方米气体中仍有几个气体分子。　　在真空技术中，“真空度”和“压力”通常用来表示真空度。某个空间的压力越低，真空度越高，压力越高，真空度越低。根据各压力范围内不同的物理特性，真空一般分为粗真空、低真空、高真空和超高真空。　　真空泵的分类及发展趋势　　真空泵的分类　　自20世纪初以来，真空技术不断发展，真空设备种类越来越多，应用领域逐渐扩大。根据真空泵的工作原理，它可分为两种基本类型：输气泵和集气泵。输气泵主要是通过不断地吸入和排出气体来达到抽气的目的。气体捕获泵通过允许气体分子在泵的内表面上被吸附或冷凝来减少容器中气体分子的数量。　　真空泵的分类及发展趋势　　几种常见的工业真空泵及其发展趋势　　水环真空泵是一种可变容积泵，它可以清除易燃、易爆和腐蚀性气体，以及含有灰尘和湿气的气体。该真空泵具有结构简单、易于维护、磨损小、安全性高、对输送的气体无污染等优点，但也存在效率低、真空度低(真空差)的缺点。水环泵的主要原材料是铸件，易于加工，劳动强度大。因此，国产产品比进口泵有价格优势，目前被广泛使用。目前，国内液环泵制造商应主要从减轻重量、减小体积、降低能耗和提高效率方面改进产品。　　旋片真空泵是最基本的真空采集设备之一。它是一种油封式机械真空泵，适用于真空包装、真空成型、真空抽吸等封闭系统的抽气。但是，它不能用于去除氧气含量高、对金...

如何调节螺杆真空泵的水流量?

发布时间: 2020 - 05 - 06

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螺杆真空泵是一种真空泵设备，也是一种用来抽取水的泵。在整个抽取过程中，它产生了一定的流量。从总数流量来看，它可以反映泵的实际应用状态。在使用前，必须进行适当的调整，以确保泵的高效率。如何调节它的水量流量?　　一、螺杆真空泵供水调节方式：　　当螺杆真空泵正常运行时，适当打开电源阀门，检查通道负压表的工作压力。逐渐降低电源阀油管的压力。当负压表的表针开始上升和下降时，水流量不足。再次逐渐打开电源闸阀。当负压表的表针再次稳定时，此时水流量正常。　　二、螺杆真空泵供水调节常见问题：　　当没有足够的水专利复审3)时，螺杆真空泵的抽真空能力将降低。如果水太多流量，将导致浪费和浪费水源，并将继续扩大泵的励磁电流。因此，当使用机械泵时，首先检查负压表是否正常工作。　　因此，必须对螺杆真空泵的水流量进行有效调节。由于水流量与泵机械设备的抽真空能力和泵内的工作压力有关，如果水流量不够或太大，肯定会导致危险。因此，必须有效调节泵水流量。　　进口真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。联系电话18820944856

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