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2024 - 12 - 04
罗茨螺杆真空机组在化工行业应用效果明显,尤其是有机溶剂应用罗茨螺杆真空机组很理想,不仅会造成环境污染,还有降低生产成本,还具有回收作用。罗茨螺杆真空机组在有机溶剂回收中的优势,深圳恒才机电设备有限公司来讲讲,罗茨螺杆真空机组是由一台罗茨真空泵及多台螺杆真空泵组成,分别展开讲讲特点。1.高效稳定的抽气能力罗茨真空泵在较低的入口压力下仍能保持较大的抽气速率,能够迅速建立并维持系统的真空状态,为有机溶剂的蒸馏、干燥等工艺提供稳定的真空环境。这种高效稳定的抽气能力,使得罗茨螺杆真空机组在有机溶剂回收过程中表现出色,能够显著提高回收效率。2.无油无污染的特点螺杆真空泵的无油、无污染特点有效避免了介质和环境的污染问题。传统的真空泵往往需要使用润滑油来减少摩擦和磨损,但润滑油的使用不仅会增加运行成本,还可能对回收的有机溶剂造成污染。而螺杆真空泵则无需润滑油,从根本上解决了这一问题,使得回收的有机溶剂更加纯净,提高了再利用的价值。3.回收废气蒸汽的功能罗茨螺杆真空机组还具备回收废气蒸汽的功能。在有机溶剂的蒸馏、干燥等过程中,会产生大量的废气蒸汽,这些蒸汽中往往含有较高浓度的有机溶剂。通过罗茨螺杆真空机组的回收功能,可以将这些废气蒸汽中的有机溶剂回收再利用,不仅减少了环境污染,还创造了附加经济效益。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、水处理、引水、半导体工业、光电、制药工业、印刷行业、...
2025 - 06 - 20
在CNC精雕机行业中,螺杆真空泵替代旋片真空泵串联抽真空的方案具有显著优势,主要体现在效率提升、维护成本降低、环保性增强及稳定性提高等方面。以下是对该替代方案的具体分析:一、螺杆真空泵的优势清洁无油:螺杆真空泵为干式真空泵,泵腔内无润滑油,因此不会产生油雾或油蒸汽污染被抽气体,有利于获得清洁真空环境,特别适用于对真空度要求较高的CNC精雕机行业。高真空度与大抽速:螺杆真空泵通过优化转子型线设计和精密加工,能够实现高真空区的大抽气量,提高工作效率。同时,其强制输气特性使得在宽压力范围内都能保证较大的抽速,排气量几乎不受排气压力影响。耐腐蚀与适应性强:螺杆真空泵的泵腔及螺旋转子表面可进行防腐涂层处理,能够适应含有腐蚀性气体、可凝性蒸气及少量粉尘的气体环境,这在CNC精雕机加工过程中可能遇到的复杂气体环境中尤为重要。低噪音与低振动:螺杆真空泵的转子经过精细动平衡校正,运转平稳,噪音低,振动小,有利于改善工作环境。维护简便:螺杆真空泵结构简单,零部件少,且核心部件无易损件,因此维护简便,降低了维护成本。二、旋片真空泵串联抽真空的局限性油污染问题:旋片真空泵需要机油才能运行,长时间使用后机油会与被抽气体中的水汽、煤油等混合,导致油污染,需要定期更换机油,增加了维护成本和环境污染。维护复杂:旋片真空泵的旋片和排气阀等部件容易磨损,需要经常更换,维护复杂且成本较高。性能下降:随着使用时间的增长,...
2025 - 08 - 18
将50台CNC玻璃精雕机的独立真空发生器改造为集中供真空系统,需从系统架构设计、设备选型与配置、管路布局优化、控制与监测系统升级、节能与环保措施、维护与保养体系六个核心环节入手,具体改造方案如下:一、系统架构设计:模块化与冗余配置真空泵组选型:核心设备:优先选用螺杆真空泵,因其过滤精度高(可达0.05μm),支持全自动切削液过滤,适合处理玻璃粉尘。若成本受限,可选用水环真空泵,但需注意其能耗较高。配置方案:按50台精雕机需求,建议配置4-6台螺杆真空泵(单台流量适配10-15台设备),并预留1台备用泵以应对突发故障。同时,搭配缓冲罐(容积2-3m³)以稳定真空度。节能设计:采用变频控制技术,根据真空度需求自动调节泵转速,降低能耗30%-50%。真空缓冲与分配:缓冲罐:选用不锈钢材质,配备压力传感器和自动泄压阀,防止真空度波动导致设备停机。分配器:每台精雕机配置独立电动球阀,支持远程控制,实现按需供气,减少无效抽真空时间。二、设备选型与配置:高效与稳定并重真空泵选型:性能参数:根据精雕机加工玻璃的尺寸和厚度,计算所需真空度(通常-80kPa至-90kPa)和流量(单台设备约50-100m³/h),选择匹配的真空泵型号。品牌与可靠性:优先选择市场口碑好、售后服务完善的品牌,如爱德华、莱宝等。辅助设备配置:过滤器:在真空泵进气口安装高效过滤器,防止玻璃碎屑和切削液进入...
2018 - 08 - 20
最近有些等离子清洗机的客户寻问客户技术的问题,今天就来探计一下。等离子体是气体分子在真空、放电等特殊场合下产生的物质,用真空泵实现一定的真空度,等离子体在电磁场内空间运动,并轰击被处理物体表面,从而达到表面处理、清洗和刻蚀的效果。在真空等离子清洗机的使用过程中,如果有真空抽不了,真空度无法维持,抽真空时间也变长等的问题,应该是真空泵怠工了!今天恒才陈工用案例给我们分享一些维护保养小常识,仅供参考:现象:真空泵抽空能力下降,经测试真空泵在无负载状态下极限真空为8Pa;真空泵进行拆解保养后,真空泵在无负载状态下极限真空小于1Pa。维护保养的过程:对带回真空泵进行拆解保养及保养后性能测试,在拆解后发现真空泵腔体内有很多杂质堆积,真空油混浊且粘稠度较高,各级旋片出现不同程度磨损,止逆阀损坏、排气阀片断裂,详细阐明如下:             1、真空泵抽气滤网有大量杂质沉积,网孔出现堵塞:2、真空泵腔室内有大量杂质沉积和粘附,杂质会随真空泵的运行而流动,易造成真空泵转子卡死、真空泵各级旋片划伤及损坏、封堵油路、排气阀片断裂等情况,影响真空泵的抽空能力甚至导致真空泵转子等主要部件损坏。因大量杂质已经粘附于腔室内,一般清洗难以去除,需采用化学试剂浸泡清洗和物理打磨的方法去除...
2019 - 10 - 23
是什么原因造成的水环真空泵被卡住?  ①损坏弹簧,使之均匀旋转叶片的不连续性。  ②装配不当,局部应力。  ③由于水环真空泵进气过滤器已丢失或损坏,外部污物,金属屑落入水环泵室中。  ④水环真空泵的转子,该旋转外盖片的端表面之间的间隙过小,从而摩擦加热或过热细长旋转叶片紧摩擦组合的旋转片剂硬度过大时,毛刺磨削每个包括端部表面,以产生深度划痕,烧结卡住。  ⑤当轴并与紧套筒,有润滑油一起不顺畅,研磨将彼此粘附由于泵的干扰时间长,水环真空泵室生锈。  ⑥水环真空泵在以上的工作湿度除湿气体,进入泵油乳剂或油泵的抽油粘度结垢结壳甚至过高(冬季)。  ⑦水环真空泵转子在起动的瞬间破裂。  ⑧高,低真空室的气道半圆槽的一些水环真空泵,其上压力板太紧橡胶,封端的气道通道的中间等。  在工作液的水环真空泵的影响  工作液的水环真空泵通常是室温的水,如水质容易规模化,应该软化处理后使用,杂质如水等应该被添加到过滤器中。  除了水环泵从液环形成的作用的工作流体,而且还作为一个带走气体压缩和排出气体的前端间隙密封抽吸作用和叶轮板的热量。  不同规格的水环泵性能的液体供给量,看到参数表的调整指令和水。  水调节说明:  相同的水环真空泵相同的旋转速度,工作的真空度越高,工作流体中的较大的所需供给量。  由于水环泵的量具有一定范围的水供应,为了节省根据下列程序调整解释水泵供给阀最好供水量:  1,当水泵的运...
2019 - 10 - 28
螺杆真空泵使用一段时间后,由于气体中的灰尘会使设备表面产生大量灰尘,因此必须在使用一段时间后进行清洁。清洁必须以适当的方式进行。清洁螺杆真空泵的方法:  1.为了节省最初的清洗时间,您可以先购买汽油,然后清洗汽油,然后用航空汽油清洗。仔细考虑损坏和刮擦情况。  2.用纯棉布,亚麻布,少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。请勿使用纯棉纱,以免将纯棉纱带到螺杆真空泵体上。  3,应注意零件的光滑和平整,发现铁锈一定要有振动的零件,可用油石或金相砂纸轻轻擦去锈迹,振动线。  4.清洁油路的埋孔,油箱和蒸汽安全通道,清洁沉积的颗粒残留物,浮尘,污渍和油渍,并轻轻去除结垢的区域。  5.使用空气压缩吹干油道,使其干燥,从而无需在油孔中积聚用于清洁的汽油和有机溶剂。  6.如果进口真空泵的零件正在等待机电维护,生产和加工,则可以在其余零件上适当地涂上真空泵油以避免生锈。  7.螺杆真空泵清洁后,切记应将其风干并盖好,以免产生白灰。  螺杆真空泵通过掌握正确的清洁方法,可以正确地确保设备的正常使用。因此,每个人都应该以适当的方式进行清洁,这不仅增加了设备的使用寿命,而且提高了设备的工作效率。
2020 - 05 - 06
许多用户发现,在长时间使用干式真空泵之后,设备的温度经常升高,这导致设备的使用效率降低。这对用户来说一直是个大问题。因此,我们需要及时找出问题的原因,并及时制定对策。  一、干式真空泵温度高的原因  (1)风机转速低,风压大,风量小。电机功率大,工作电流大,发热量大。  (2)风机叶片数量少,产生的风量小。  (3)真空泵电机所在的母线电压为380伏,由于电缆压降和负载分布不均匀,电机实际施加的电压仅为365伏,电压低导致运行电流大。  (4)电机附着灰尘和油脂,降低散热能力。  二、干式真空泵高温解决办法  电机功率和转速与真空泵匹配,不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速,不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但当叶片数量增加时,动态平衡就不容易找到。如果对准不好,电机的振动会增加。  原风扇罩加长40厘米,风扇罩内增加一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机电机功率为850瓦,转速为1489转/分,电压为380伏.原来的风扇还在。为轴流风扇罩提供额外的电源,并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机,真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机,使主电机充分冷却;定期清除电机上的灰尘,保持电机散热片清洁,增加散热能力;在母线将干式真空泵所的电压调整到400伏。  以上是螺杆干式真空泵厂家对干式真空泵高温的主要原因及解决方法,以解决干式真空泵...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 08 - 22
来源: 1289
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流...
发布时间: 2020 - 05 - 26
来源: 108
真空泵工作时,会不断地将空气排出泵体,在吸入口形成所需的真空度,也就是说,排气压力是影响水环真空泵工作效率的另一个主要因素。  排气压力对真空泵的吸入量和轴运转的功耗有很大的影响。真空泵系统运行时,如果排气压力较高,真空泵的吸入量会较小,相应轴的功耗会较高。相反,系统的排气压力越小,真空泵的吸入体积越大,相应轴的运行功耗越小。  因此,在实际运行和维护过程中,需要实时观察真空泵系统的排气压力数据。当排气压力数据出现异常时,应立即采取相应措施对整个真空系统进行更新改造,使真空系统的排气压力能够长期保持在国家标准或制造商推荐的范围内,从而保证真空泵始终处于最佳工作状态,有效提高水环真空泵的整体运行机械效率。  真空泵泵送不上水的原因是什么  在使用真空泵的过程中,会有抽不出上水的问题,为什么会有这样的问题呢?水循环真空泵厂家总结了多年的经验,并总结了以下他们不能泵送上水的原因  (1)真空泵转数不足或反向旋转,导致电机烧毁。  (2)循环水不流入或水管堵塞,阀门未打开。  (3)循环水量太大,循环水回流。  (4)提升泵密封箱(俗称填料)、上水管道或法兰等有漏气现象。  (5)提升泵出口阀未关闭。  (6)真空泵板漏气,泵严重磨损或损坏。
发布时间: 2020 - 05 - 26
来源: 92
水环真空泵在中国的日常生活中被广泛使用。最近,客户使用机器和设备在空气出口处产生浓烟。他们担心这种情况是否会对水环真空泵造成内部损坏。这种情况不仅危及所有机械设备的正常使用,而且如果处理不当还会对机械设备造成损坏。为了先找出问题的原因,我们必须分析以下几点:  1.如果水环真空泵的泵油长时间不清除和更换,会造成积碳和污泥发黑。此时,必须取出并更换泵油。首先,必须将泵从系统软件中移除,然后在孔的底部添加一块整齐的方形板。拧下滴油塞,并添加一些油塞,以在使用后释放脏油。间歇启动电机,排出每个真空室中的油。然后反复清洗水环真空泵。当然,在供油时,你应该注意处理剩余的油。  2.水环真空泵排气管过滤装置是消耗品的附件,在油气分离器中起着关键作用。可以防止真空泵油随废气排出真空泵体,过滤后的真空泵油可以沉淀后流入汽车油箱。但是,当排气管过滤装置失效时,不能过分考虑,这会造成真空泵油和废气的流动性。这就是为什么出风口有时会出现乳白色或深蓝色的芳香灰。立即拆除水环真空泵的排气管过滤器可以最大限度地减少这种情况。  根据详细的介绍,我们知道水环真空泵的冒烟出口不是一个关键问题,只是我们发现正确处理机器和设备可以防止损坏。当然,为了防止这种情况,维护每个水环真空泵机械设备是必不可少的。
发布时间: 2020 - 05 - 25
来源: 122
简而言之,无油旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作原理是利用真空泵油来维持运动部件的密封,并通过改变泵室的容积来实现抽气。其工作压力范围为101325-1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前置泵。旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。旋片真空泵大多是中小型泵。旋片真空泵有两种类型:单级和双级。所谓双级是将两个单级泵在结构上串联起来,以获得更高的真空度。  旋片真空泵应用广泛。以油封旋片真空泵为例,它以真空采集速度快、效率高、噪音低、维护方便等优点,被广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药生产及科研部门。  然而,旋片真空泵对工作环境仍有一定的要求。它可用于泵出空气和其他干燥、无毒、无腐蚀性、不易燃易爆的气体,但不能用于泵出含有与泵油发生化学反应的微粒灰尘的气体。(如果安装了气体镇流装置,也可以去除一定量的可冷凝气体)。  旋片真空泵的工作原理,旋片真空泵主要由缸体、转子、叶片、端盖、电机等组成。在缸体中,转子通过端盖的偏心孔安装固定,并在左侧附近与缸体的腔壁紧密接触。叶片安装在多个转子槽中。当转子开始转动时,叶片由于离心力被甩出后沿缸体内部滑动,从而将缸体和转子之间的空间分成多个工作室。当工作室与进气口连接时,气体被吸入。随着转子继续旋转,吸入的气体被压缩,然后排入油箱。恒定的压差使真空泵润滑油进入压缩腔室。润滑油和泵送的气体一起被排放到油箱中,并且由于重力和油过滤器和排气过滤器的作用,油和气体被分离,从而润滑油回落到油箱的底部,工作室(油循环)再次被进入,并且无油气体通过排气过滤器被排放到大气中。旋片真空泵的连续运行达到了连续抽气的目的。如果排出的气体通过空气通道转移到另一级(低真空级),则在排放到大气中之前,它被低真空级抽出并被低真空级压缩,从而形成双级旋片真...
发布时间: 2020 - 05 - 25
来源: 101
旋片真空泵主要由泵体.转子,旋片,端盖,弹簧等组成。一个转子偏心安装在旋片泵的腔内,转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙),两个带弹簧的旋片安装在转子槽内。当转子旋转时,旋片可沿其径向槽来回滑动,并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转,将真空泵室分成几个可变容积。  操作旋片真空泵时注意以下事项:  1.使用旋片真空泵前,确保泵清洁,防止泵内杂物进入。检查油位,以便在泵停止时将机油加注到机油标记的中心。过低不能将油密封到排气阀上,影响真空度。如果过高,在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入。加注后,应拧紧螺塞。油应过滤,以免杂物进入堵塞油孔。根据油标准向刻度添加真空泵油。旋转三通阀,使泵的吸入管与大气相通,隔离真空容器,并打开排气口。  2.当环境温度过高时,油温将升高,粘度将降低,饱和蒸汽压将升高,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测得的全压力。最终真空度可通过加强通风散热或提高泵油性能来提高。  3.真空泵不应用于抽取氧气含量高.爆炸性和对金属腐蚀的气体。此外,吸入可能与泵油和含有大量水蒸气的气体发生反应的气体也是不合适的。  4.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,则应与泵同时运行。  5.泵正常运行后,缓慢旋转三通阀,将泵的吸入管与抽空的容器连接起来,并将其与大气隔离。  6.用手转动滑轮,检查运转情况,无异常情况,然后打开电源,注意转动方向。  7.使用一段时间后,皮带变松,应调整电机位置。注意补充泵油。当发现泵油中有杂质或水时,用新油更换并清洁泵体。不要用挥发性液体如乙酸乙酯和丙酮清洗泵体。  8.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试,泵的温度达到稳定的水平,泵的端口直接连接到压力表,并且在运行的30分钟内将达到极...
发布时间: 2020 - 05 - 23
来源: 69
果汁灌输过程中使用的真空系统是指通过真空的力量来灌输果汁。抽真空后加入果汁。为了实现完全真空,需要根据不同的制造商和品牌型号对其进行分类。果汁饮料的生产工艺包括以下步骤:原料、水流输送、螺旋提升、摘果、清洗、螺旋提升、排水、破碎、浆罐、浆加热、浆罐、榨汁、平衡罐、预浓缩(巴杀)、冷却、酶解、超滤循环罐、超滤、清汁罐、树脂吸附、脱酸、清汁罐、平衡罐、浓缩、冷却、成品罐、无菌灌装、密封和贴标、成品仓库。本文主要分析真空系统在果汁灌输中的应用。  真空灌输是对传统真空袋工艺的一定改进,具有以下主要优点:  1、减少劳动力,能有更高的生产效率;  2、减少浪费的饮料;  3、保持饮料剂量的一致性;  4、减少准备时间;  5、饮料和环境的清洁度。  在连接管道中,用户可以在真空泵的进气口上方安装阀门和真空计,随时检查真空泵的极限压力。根据电机标志的规定连接电源,将电线接地,并安装适当规格的保险丝和热继电器。真空泵通电试运行时,必须取下电机皮带,真空泵必须按规定方向转动才能投入使用,以防止真空泵反转和喷油。(转向保护罩指示的方向)对于装有冷却水的真空泵,根据需要打开冷却水。如果电磁阀安装在真空泵端口,阀门和真空泵应同时运行。当真空泵排出的废气影响工作环境时,可以将油雾过滤器导出或安装在排气口连接管道中。  两个或两个以上的真空泵和其他附件组合成一个系统,以达到所需的真空度,这就是所谓的真空泵系统。真空系统是由真空泵、可编程控制器程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀、国外过滤器组件等组成的一整套真空系统。  目前,该系统广泛应用于电子半导体行业、光电背光模块、机械加工等行业。真空系统厂家的真空系统已经包括泵速控制、进气过滤、主要操作数据显示、操作保护和远程控制接口等。一个完整的真空系统只能通过在现场简单地连接电源和管道来形成。真空系统的控制系统由经过编程的先进的可编程控制器控制系统组...
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 150
为什么真空泵机组会跳闸?是什么导致真空机组失效?众所周知,真空泵机组在使用过程中会出现很多问题,那么如何解决真空泵机组日常跳闸的原因和解决方法,我们分析了几点:  1.真空泵机组的吸入口不应从罐的底部接管,只需在罐的顶部保留一个吸入管。  (1)因为在从箱体底部吸入空气的情况下,如果真空泵单元每次用完之后真空泵单元停止工作,吸入管和真空泵单元将被打开,并且由于箱体中形成的负压,水泵中的水将在负压的作用下被吸入箱体中;  (2)当下次再次启动真空泵机组时,大量的水被吸入底部的真空泵机组,从而导致水环真空泵机组过载,并导致过流导致水环真空泵机组跳闸。  2.两个真空泵单元组合成一个管道,两个泵之间没有安装阀门。只有单向阀安装在进口处,不能完全密封。  3.真空机组电机过载工作。  罗茨真空泵是一个增压泵,在使用时不能单独使用,因为前级泵需要组合成一个真空机组一起使用。当没有达到一定的真空度时,罗茨泵启动后电机会过载,此时会自动跳闸。  4.异物和杂物落入真空机组的泵室或管道中。  真空机组自动跳闸的原因还在于真空机组至泵室的管道中是否有杂物、焊渣和小颗粒进入。  真空机组自动跳闸原因:真空机组真空油损坏。  5.真空单元的真空油损坏  当真空机组的真空泵油损坏并受到影响后,真空机组也会自动跳闸。如果罗茨水环真空机组不按相应的启停顺序工作或在自动断电的情况下,水环真空泵的工作液会在负压的影响下返回罗茨泵的泵室,损坏真空泵油的性能,从而导致罗茨泵超负荷工作并在额定电流以上跳闸。  由于真空泵机组采用一种运行和一种备用模式,当其中一台真空泵机组工作时,会出现从另一台真空泵机组抽水的现象,甚至会出现从排气管抽水循环水和大气的现象,这也是真空泵机组跳闸的原因。  我希望上面的介绍能帮助大家解决这个问题。应注意真空泵机组的日常使用,应按照真空泵制造商要求的说明进行操作,以避免故障。如果你有...
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 54
随着工业化的发展不断进步,滤油机成为很多工厂的必要设备。很多工厂的滤油机使用年限过长。导致真空泵出现问题。滤油机真空泵常见故障类型有哪几种呢?  1.真空泵排气口冒烟;  2.真空泵喷油、漏油;  如果真空泵问题不是很严重的情况下,可自行拆开真空泵,更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装,达到保养真空泵的目的;  3.真空泵噪音超标;  4.真空度下降;  5.真空泵发烫等现象。  对滤油机真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度,应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵,以下对真空泵保养问题提出几点建议:  1.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵;  2.首次安装真空泵应检查电机是否正转,也就是电机与泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向;  3.应定期更换真空泵油,一般3~6个月进行一次更换,如发现泵油乳化、碳化等情况,还应及时更换真空泵专用油.  4.在使用完真空泵后,应对真空泵进行放;  5.在真空泵运转时油温不应高于75度,如故障原因请即时联系真空泵厂家;  6.旋片式真空泵应安装在清洁的滤油机、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域;  7.如果真空泵需24小时运转,必须每半年对真空泵进行一次保养维修;  8.如果滤油机真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险,应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器,如果杂质、粉尘、水份量过大,必须加装储蓄罐进行过滤,以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵;  9.真空泵的正常运转中,应保持泵内真空泵油不低于油标线,应在油镜2/3处,加油时,严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用.
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 86
真空机组是将真空泵与相应的真空元件按其性能要求组合起来构成的抽气装置。其特点是结构紧凑,安装使用方便。  真空抽气机组可分为低真空抽气机组、中真空抽气机组、高真空抽气机组、超高真空抽气机组、无油真空抽气机组等。真空机组的名称以主泵命名。  低真空抽气机组  低真空抽气机组的主要特点是工作压力高、排气量大,但抽速比高真空抽气机组低,多用于真空室的粗抽以及放气量很大、工作压力高的真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥、真空脱气(钢水处理)等装置中。  低真空抽气机组的主泵常用往复式真空泵、油封式机械泵、干式机械泵、水喷射泵、水蒸气喷射泵、水环泵、分子筛吸附泵、湿式罗茨泵等直排大气真空泵,使用低真空抽气机组,还需要根据被抽气的清洁程度、湿度或其他特殊要求,配置必要的除尘器、水气分离器、油水分离器、干燥阱等部件。  油封机械泵机组抽除可凝性气体的措施  油封机械泵不适于抽除含有大量水蒸气的气体。水蒸气在压缩过程中会凝结成水滴,并与泵油混合形成悬浮液,破坏泵的抽气性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用带有气镇装置的油封机械泵,并将泵的工作温度控制在75~90℃之间,以减少气镇阀负担在机组中安装水汽分离器或油水分离装置,处理混有水的机械泵油,处理过的油再进入泵中使用;用各种干燥吸附剂做成捕集阱吸收水蒸气;使用各种冷凝器或冷阱,不仅能有效地吸附水蒸气,同时还可以阻挡机械泵向真空室的返流。  中真空抽气机组  中真空抽气机组常用的主泵有油增压泵、罗茨泵(机械增压泵)等,适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中,可广泛用于镀膜机、真空冶炼、真空热处理、化工、医药、电工、焊接等行业。  高真空抽气机组  高真空抽气机组工作在分子流状态下,与低真空抽气机组相比,其特点是工作压力较低(10-1~10-5Pa)、排气量小、抽速大。机组的主泵通常为扩散泵、扩散增压泵、分子泵、钛升华泵、低温冷...
发布时间: 2020 - 05 - 22
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在使用新购买的真空泵之前,只需要将电缆引出,并且在安装时需要连接另一条电缆。但是,在连接电缆时必须注意正确的方法,否则会极大地影响真空泵的正常使用。因此,为了更好地为我们服务,下面让我们来解释一下真空泵的连线方法。  1.当用聚酯绝缘带包裹时,确保压下第一圈的一半,包裹8-12层,然后包裹它们。然后用胶带将两层包裹起来,以获得强度。  2.将真空泵电缆的铜芯从约30-35mm长的地方取出,用砂布将铜线擦拭干净,将三芯电缆的铜线从约30-35mm长的地方取出,用砂布擦拭干净,将三芯电缆和外部电缆的铜线部分插在一起。然后,用薄铜把它紧紧地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打结。  3.牢牢焊接真空泵的三个螺纹端。要求焊头表面光滑,无毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,应重新焊接真空泵,直到满足要求。  4.用塑料带把三根电线包在一起。第一层在绝缘层末端大于50毫米。第二层在第一层的末端超过50毫米。  5.包装后,用一盆冷水将包装线安全浸泡在水中。12小时后,保温层的表压不得低于50 MW 500。否则,如有必要,应重新包装。  6.真空泵的接地线也应按照海底电缆线路的技术要求进行包装。  7.连接真空泵时,持续观察绝缘电阻的变化,防止电缆绝缘损坏。  8.真空泵连接后,在井内运行时持续测量绝缘电阻,以防止井壁悬挂破坏电缆的绝缘。如果绝缘程度迅速下降到0.5万亿欧,以下,则应提升该装置以检测原因。  给真空泵接线时,我们必须小心,以免发生其他故障。接线完成后,我们必须检查一下。对于不合格的零件,我们应及时纠正,以避免使用中的危险。  2bv水环真空泵的连线方式需要注意本文中提到的几个要点。连接必须安全有效。必须按照标准操作,以保持设备稳定运行,避免故障、烧坏电机和造成经济损失。
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1.水环式真空泵怎么防止腐蚀       水环真空泵是一种粗糙的真空泵,可以获得2000-4000帕的极限真空和270-670帕的一系列大气喷射器。水环真空泵安装了一个带固定叶片的偏心转子。水(液体)被抛到定子的墙上,形成与定子液环同心的液环,转子叶片形成一个可变容积的旋转式可变容积真空泵。水环真空泵具有结构简单、加工容易、抽吸均匀、运行稳定可靠、操作简单、维护方便等优点。  由于水环真空泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以去除。由于没有排气阀和摩擦面,带有灰尘、可冷凝气体和气水混合物的气体可以被去除。具有这些突出的特点,尽管它的效率很低,但它仍然广泛应用于石油、化学工业、机械、造纸、采矿、轻工业、医药和食品工业。  2.腐蚀原因分析  随着真空泵在水环,越来越多的应用,由于高温、高压、强腐蚀、气蚀等恶劣环境的影响,设备在运行过程中经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约了企业的正常生产,甚至导致火灾、爆炸、污染等严重的安全事故。腐蚀的主要原因可归纳如下:  1)水环真空泵的水经过多次循环后,不仅酸度增加,而且水环湍流会与一氧化碳充分接触,使水呈酸性,从而在水环真空泵的流动部分造成电化学腐蚀情况,从而造成叶轮等流动部分的腐蚀。  2)水环真空泵边界条件的改变会增加局部流量,在叶轮背面产生负压,在使用过程中容易产生气穴现象,形成大量气泡。在放电阶段,气泡在压力下迅速破裂,产生的冲击波就像“水锤”效应,足以损坏金属表面。“气穴现象”将严重加剧流动表面的腐蚀,导致泵体和前后阀瓣出现孔洞。  3)水环真空泵的泵体主要由铸铁制成。然而,由于其较差的耐磨性和耐腐蚀性,泵体被腐蚀和磨损。  3.聚合物复合技术的应用优势分析  高分子复合材料是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学的基础上发展起来的高科技学科。它利用聚合物渗透形成分子间作用力,使...
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