新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 10 - 23

1.真空泵必须水平安装。连接管路时不要施加过大的压力。真空泵排气管道的垂直高度尽量小，排气排水管道的垂直高度绝对不能超过0.5米!　　2.安装真空泵后，注意调速联轴器的同心度，防止同心度不是高速导致的轴承和联轴器的损伤。　　3.真空泵不要让满水频繁工作。　　4.在真空泵安装阶段保护泵口，免受溅射和其他异物进入泵内的保护(安装真空泵之前，清除管路);请在泵最初工作的100小时以内，在吸气口安装运转过滤器。与进排气口连接的管路通径相当于泵端口通径。　　5.真空泵工作液的供水压力不要太大。最好提高排气压力0.1~0.2Kg(压缩机除外)。压力过高会导致叶轮破损和电机过载。工作液必须尽量使用软水，工作液硬度过高时必须定期去除泵的水垢。否则可能会导致泵损坏。　　6.真空泵启动前打开供水管路湿润轴封。指向马达，确认马达正确旋转后再启动真空泵。　　7.真空泵请注意吸引的气体和使用的工作液是否与泵的材质一致。工作液是干净的软水，不能含有固体粒子。　　8.在霜冻季节或寒冷地区使用时，停车后请清空泵内的工作液。　　9.使用真空度达到-0.092MPa时，请打开真空泵的空化阀保护装置。　　10.真空泵运转后，每15-30天检查轴承的加油，注意轴承不要因油不足而破损。　　11.真空泵运行中发生异常时，立即停车，与供应商联系。

真空泵密封不足的原因了解

2020 - 11 - 04

真空泵在使用过程中可以满足某些要求，但是在生产过程中，必须严格按照操作规定进行操作，以取得良好的效果。让我们了解一下真空泵密封不足的原因。　　在使用真空泵的过程中，由于环境或手动操作等原因，会对真空泵造成一定的损坏。微生物污泥污染少，充满黄色的空隙，损害了变黄对密封性能的补偿作用，增加了环动和静摩擦的破坏，并影响了密封性能。可能需要操作员每季度进行一次真空泵的拆卸和检查。有机化学物质的添加将导致真空泵密封环的腐蚀缓慢，并使密封失效。因此，在将其应用于操作之前，必须首先询问真空泵的制造商可以使用哪种介质。　　真空泵的工作液中经常含有有毒颗粒,细菌，微生物污泥，钙离子和相关有机化学药物的共同作用侵蚀了机器密封件的金属部件，这将损害真空泵密封件的密封性能。在填充上游和下游催化剂载体的过程中，大部分烟灰通过刷洗和其他过程除去，但是随着运行时间的增加和旋风分离器腐蚀材料，将不可避免地产生新的烟雾和灰尘。真空泵中的灰尘很容易损坏机械密封的密封位置，需要定期维护和清洁。真空泵工作液中的二氧化碳和还原材料反映出转化上的碳酸氢钙损坏了机器的密封。这是不可避免的，但是可以进行定期维护以尽可能避免这些问题。　　以上是真空泵密封不充分的原因。在操作过程中，必须严格遵守法规进行操作。如果不了解请联系我们，我们将为您提供合理的建议。

冬季如何使用保养真空泵呢?

2020 - 11 - 16

很多买了真空泵的厂家或公司，在使用真空泵时，不注意保养，使得真空泵很容易老化、磨损。其实，在机械行业里，真空泵是需要好好保养的，冬季即将来临，该如何使用保养真空泵呢?　　1、不要再过冷的环境下使用。　　2、使用前可以先适当的预热。　　3、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。　　5、点动电机，试看电机转向是否正确。　　6、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。　　7、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。　　8、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。　　9、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。　　10、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。　　11、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。　　12、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。　　13、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。　　14、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

解决螺杆真空泵分离器中的液位下降问题?

2020 - 11 - 26

使用螺杆真空泵，我们经常会遇到一些问题，可能发生故障。而且，如果不及时解决，将不可避免地影响其整体功能。其中螺杆真空泵分离器中的液位下降就是我们要解决的问题?　　1.螺杆真空泵的液位降低的原因：　　螺杆真空泵的液位降低的原因可能是所泵送的气体中含有蒸汽，该蒸汽可以凝结成水以增加水位并增加发动机功率。但是水位更可能下降，甚至没有水也会导致泵的性能急剧下降。这导致冷凝器压力的变化并影响发电机组的效率。　　2.螺杆真空泵的液位降低的解决方法：　　1.机械式浮球控制阀，一个控制进水口，另一个控制排水量，使螺杆真空泵的水位保持在一定范围内。　　2.上限和下限警报开关也安装在与分离器相连的现场的电磁翅片水位指示器上，该分离器与控制室相连，以提供远程水位警报功能。　　3.液位控制也采用电磁阀的形式，用于注水和排水。液位开关安装在分离器中，输出信号控制电磁阀的补充或排放。　　螺杆真空泵的分离器液位低的主要原因与水位有关，有时添加的水量不足，这会影响泵的排水和其他功能，我们要做的就是及时补充水位。

旋片真空泵在空调抽真空的应用

2020 - 12 - 08

对于空调来说，抽真空是空调生产、安装和维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序。具体做法是用真空泵与空调系统管路相连接，将空调系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。　　一、空调抽真空简介　　1、真空泵启动后，空调系统中的不凝性气体和水蒸汽先被抽出，然后只剩下水分子(液态)。　　2、随着真空度的增加，空调系统内zd绝对压力降低，当系统内的绝对压力降低到与环境温度相对应的饱和水蒸汽压力时，系统内剩余的水分子沸腾成水蒸气，被继续抽出——需要注意的是，抽真空过程中，在正常操作情况下，系统内的温度和外界环境温度是一致的。　　二、空调抽真空作用　　1、除去系统中的不凝性气体　　不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高，排气温度升高，影响制冷效果;还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行，甚至烧坏压缩机电机。　　2、除去系统中的水分　　我们都知道，空气中含有大量的氮气、氧气、二氧化碳等气体，这些气体不能溶解到制冷剂里面，我们通常统称为不凝性气体。除此之外，空气中的水分与制冷剂也无法互溶。水分和不凝性气体的存在影响了空调运行效果，所以抽真空的目的就是要将空调中系统中的不凝性气体和水分排除。　　水分是制冷系统中的最大杀手(特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统)，首先，润滑油与水分作用会生成酸，会腐蚀系统，同时会造成“铜镀”现象，损坏压缩机;同时，水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰，出...

选真空泵注意事项有哪些

2020 - 12 - 18

真空泵的选择　　选用真空泵时，需要注意下列事项：　　1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。　　2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压)，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线)，其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。　　3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。　　4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。　　5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分...

螺杆真空泵轴向力

2020 - 12 - 30

螺杆真空泵轴向力可能由吸入口和排出口上的不均匀压力引起，从而在叶轮两侧造成不均匀的压力，这不完全对称并产生轴向力。但是如何解决轴向力呢?让我们一起看看。　　尽管我们需要清理螺杆真空泵的轴向力，但如果将其彻底清洁，也会使转子旋转不稳定。因此，在设计时需要通过轴承补偿30的量，以使往复运动真空泵非驱动端的轴承通常是角接触轴承，因为可以使用此方法承受更高的轴向力。　　一般采用的解决方案是将螺杆真空泵的平衡盘和叶轮对称安装，单级泵一般在叶轮上有一个平衡孔。　　其次，有一种在叶轮上安装平衡叶片以平衡轴向力的方法。　　螺杆真空泵在运行过程中会受到许多因素的影响。发生的任何小问题都可能影响正常操作。因此，需要定期检查和维护以避免出现问题降低效率。

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玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1289

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

高温油泵的选用技巧要点

发布时间: 2020 - 06 - 24

来源: 65

高温油泵的选用技巧要点　　高温油泵作为优质的热油循环泵和热体输送泵，是热交换设备中的理想辅助泵，能够输送不含固体粒子的高温液体。高温油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷结构，使泵结构更合理、高效地节能，优化了产品性能，大幅提高了使用可靠性。高温油泵的选定可以从管路配置和运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程五个方面考虑。接下来具体分析高温油泵的选定技术。　　1、装置系统的管路配置条件是指送液高度、送液距离、送液方向，例如吸收侧最低液面、排出侧最高液面等数据和管路的规格和长度、材料、管路的规格、数量等，进行精梳计算和汽蚀馀量的检查。　　2.操作条件的内容很多，例如液体的操作t饱和蒸汽力p、吸入侧压力PS (绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙还是连续，高温热泵的位置是固定还是可以移动。　　3.包括液体性质、液体介质的名称、物理性质、化学性质和其他性质，物理性质有温度c密度d、粘度u、介质中的固体粒径和气体含量等，这涉及系统扬程、有效空化量的计算和合适的泵类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性　　4.装置系统所需要的扬程是选择泵的另一重要性能数据，一般来说，要扩大5%-10%的馀量选定扬程。　　5. 流量是选择高温泵的重要性能数据之一，与装置整体的生产能力和输送能力直接相关。设计院的技术设计可以算出泵正常、最小、最大3种流量。选择泵时，以最大流量为根据，兼顾正常流量，没有最大流量时，将通常正常流量的1.1倍设为最大流量。

水环真空泵常见问题解决

发布时间: 2020 - 06 - 24

来源: 57

一、水环真空泵的腐蚀　　水环真空泵在化工行业使用时，经常会遇到腐蚀问题。对于高腐蚀性气体或液体，最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而，目前国内产品一般由铸铁和碳钢制成。在这种情况下，当输送腐蚀性气体或液体时，可采用以下两种方法：　　1.采用真空罐法　　真空罐也称为分离罐和缓冲罐。主要用于泵送腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中，可以在入口前的真空管道上安装一个真空罐，这样液体在流经管道时可以流入罐中，而不会流入泵中进入。　　2.采用涂覆防腐层的方法　　轴、叶轮等腐蚀部位用环氧树脂和玻璃纤维包裹，再涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法把它涂上三层，让它自然干燥2-3天，然后在通向蒸汽管的炉子里干燥。从40开始，每2小时升温20，烘烤至120后出炉。以这种方式制作的防腐数据称为玻璃钢，然后根据图纸要求停止缠绕玻璃钢的轴和叶轮的加工。　　采取这种防腐处理后，取得了很大的效果。例如，一些工厂交付的带有腐蚀性液体的叶轮仅在20天内被腐蚀，并且在使用玻璃钢数据后至少可以使用一年。然而，博瑞钢不应该抗硝酸和浓酸(浓度超过70%)的腐蚀，这需要改进。　　二、水环真空泵的规模　　真空泵结垢在水环，非常普遍，尤其是在选煤厂和化工厂。　　含有钙盐和镁盐的水在工业上被称为硬水。海水、井水、泉水等。由于与土壤和岩石接触，自然界中溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物，所以它们是硬水，而雨水是软水。　　水中的钙盐和镁盐很容易合成，形成不溶性碳酸盐沉淀，附着在泵部件上，形成水垢。水垢容易堵塞气孔和缝隙，并牢牢粘住零件的结合面，影响泵的工作性能，甚至使泵无法正常工作。　　对于规模严重的中心，可采用以下方法：　　1.在硬水中加入适量的熟石灰或碳酸钠(苏打)可以使水中的碳酸氢盐形成不溶性碳酸盐沉淀，然后过滤得到软水。上述响应在热水中比较快，在冷水中比较慢，这就是水温高、水垢现象严重的...

模温机的高温泵如何选择？

发布时间: 2020 - 06 - 24

来源: 114

最近有客户询问到模温机使用的磁力高温泵选型应用该如何注意，下面给大家介绍一下模温机行业里司倍克SPECK无轴封磁力泵的使用情况和优势，通常在常温下的导热油是比较粘稠的，油泵打起来，流速慢，压力高;当温度逐渐上升后，导热油逐渐变稀，流速加快，压力下降。对此司倍克对于客户的工况参数做到了定制化服务。　　市场上进口高温模温机采用耐超高温SPECK油泵，控温范围达到200℃-350℃左右，大流量特殊设计，适用特殊成型需要，采用进口高性能泵，保证流量和压力。　　1、高温导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。　　2、高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。　　3、高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。　　德国司倍克SPECK耐高温无轴封磁力泵用于专业模温机，最高耐温350℃油、200℃水，防腐、耐温、质轻、高性能及以下特点：　　(1)由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的汇漏通道,实现了完全密封;　　(2)在磁性材料与磁路设计使用了很高要求;　　(3)磁力泵的维护和检修工作量很小;　　(4)SPECK高温磁力驱动泵只可输送不含颗粒的介质;　　(5)SPECK高温磁力驱动泵在正常和特殊使用情况下，不存在随时间推移而老化退磁的现象，这也是市场上其他泵业难以做到的;　　(6)SPECK高温磁力驱动泵应避免空运转，以免滑动轴承和隔离套烧坏;　　以上就是为大家分析的有关高温模温机的高温泵有什么特点的介绍，希望可以给大家提供参考。一般液体...

罗茨真空泵真空度下降处理和排气滤芯保养

发布时间: 2020 - 06 - 24

来源: 211

罗茨真空泵拆装注意事项　　1.拆卸和组装驱动端的机械密封环定位套时，必须测量并记住该位置，以便在重新组装时调整机械密封的压缩量。　　2.在罗茨真空泵，的非驾驶侧安装单弹簧盖时，确保可动环的密封环不会翻转，并且定位弹簧卡在定位槽中。　　3.拆卸和组装零件不能锤击。　　4.拆装时，注意密封面无划痕和划痕。　　5.在重新组装罗茨真空泵，之前，必须清洗所有零件和毛刺。　　6.重新组装罗茨泵管段，时，必须确认管段之间的定位销已经安装到位。　　罗茨真空泵真空度下降的处理　　1.泵内油路堵塞或不畅，泵腔内没有保留一定量的油。解决办法是检查罗茨真空泵的油路是否畅通，并添加同类型的真空泵油。　　2.轴封蒸汽供应中断。压盖压力调节气体失效。进入腺体系统的水等。而压盖系统的水应适当处理，严重时应制动。　　3.冷凝器水位高。这通常是因为凝结水泵运行异常或泵出现故障。此时，应启动备用泵，并停止故障泵进行维护。如果冷凝液的硬度很高，可以判断是冷凝器铜管泄漏造成的。此外，凝结水和循环操作不当也是此次故障的原因。　　4.空荡荡的系统并不紧张。该确认方法可使用蜡烛或专用检漏器来检测负压管道、阀门和冷凝器本体，并在发现泄漏点时及时消除。　　5.循环的水温太高了。循环水用于冷却罗茨真空泵的工作水。循环水的高温经常导致真空泵的泵送能力和效率降低。　　罗茨真空泵排气滤芯的维护方法　　1.清洗：罗茨真空泵排气滤芯采用特殊材料制成，容易损坏，需要维修。在使用一段时间后，一些过滤的杂质保留在真空过滤器的过滤元件中。如果滤芯没有及时清理，压力会增加，变送器会提醒警察。此时，有必要清洁和清洁真空泵的排气滤芯。清洗时，注意不要使滤芯变形或损坏，否则会影响再利用，降低过滤效率，甚至破坏整个系统。　　2.更换：更换罗茨真空泵，的排气滤芯时，必须提前准备好水盆和毛巾等用品。在普通真空泵过滤器上更换真空泵排气滤芯有多种方法。必须按照标...

螺杆真空泵这些基本知识，你了解吗？

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 1656

螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员，出现于上世纪90年代前后，发展缓慢。但是，作为理想的干式泵，螺杆真空泵问世后，得到了迅速的发展。现在就来理解一下小编和基本知识吧!　　一、螺杆真空泵特点　　螺杆真空泵起源于螺杆式压缩机和螺杆式液体输送泵，是容积式真空泵中理想的干式真空泵。由于能够清洁无油真空环境，对含有腐蚀性气体、凝缩性蒸汽、粉尘粒子的气体有很强的适应性，在电子半导体、制药、石油化学等清洁真空环境的要求严格、气体成分复杂的行业中，螺杆真空泵受到欢迎，是传统的油封机械泵、液体环泵的模型　　螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动，周期性地改变齿间容积来输送气体，实现抽出的目的。这些特征包括：　　1、清洁无油，多相混输，适应性广。螺杆真空泵转子之间有严格的间隙，泵室内无油，能吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。　　2、结构简单，动平衡好，可靠性高。螺杆真空泵零件少，核心零件没有易损件，没有不平衡惯性力，运转可靠，寿命长。　　3 .结构简单，零件少，操作、维护简单。　　4、强制输送空气，能在大压力范围内保证大的吸引速度，排气量几乎不受排气压力的影响。　　二、螺杆真空泵的结构　　螺杆真空泵一般为双轴结构。螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步、高速反转，使齿间容积周期性地变化而产生进气和排气作用的排气设备。　　其主要结构有螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。螺杆转子经精密动平衡校正，支承在轴承上，安装在泵室，螺杆与螺杆之间保持着严格的一定间隙。泵工作时，彼此没有摩擦，工作顺利，噪音低，室内不需要润滑油。因此，螺杆真空泵在能够吸引含有大量水蒸气和粉尘的气体的情况下具有极限真空高、功耗低、节能、免维护等优点。　　螺杆真空泵主要结构　　从上图可以看出，螺杆真空泵在结构上很简单。形式上，根据螺杆真空泵有卧式和立式区别的螺杆转子型生产线，分为单头螺杆真...

真空泵不能启动的原因及排除方法

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 233

在真空泵的使用过程中，无论是国产的还是进口的真空泵质量好，如果长期工作后没有得到正确及时的维护，总会出现或多或少的故障。如果真空泵因长期不使用或故障而无法正常启动，将详细分析具体问题。本文主要总结真空泵不能启动的原因及排除方法。　　1、真空泵不能启动的原因如下：　　(1)驱动电机电压不正确或过载。　　(2)电机起动器过载保护太小或设定值太低。　　(3)保险丝熔断。　　(4)如果真空泵装有交流电机;电机的电容器损坏。　　(5)检查真空泵油的使用情况。真空泵回油，油温过低，油变质，真空泵腔充满真空泵油。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦，并导致叶片卡在泵腔中。　　(6)真空泵或电机卡住。　　(7)油泵磨损或异物堆积　　(8)吸入管堵塞。　　2、真空泵不能启动维修的解决办法如下：　　(1)为电机提供正确的电压。　　(2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较，必要时进行修正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。　　(3)检查保险丝。　　(4)修理或更换电机。(由专业技术人员操作)。　　(5)更换真空泵油。拆卸真空泵，修理缸体和其他零件。如果叶片严重损坏，更换真空泵叶片。　　(6)确认电机已关闭，并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动，从泵上拆下电机，分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住，需要修理(需要专业技术人员进行维护和检查)。　　(7)更换油泵的磨损部件，清理真空泵内外的异物，并对泵进行维护(需要专业技术人员进行维护和检查)。　　(8)拆下吸入管，单独运行泵，用手触摸入口和出口，看泵是否能正常工作。如果泵此时不能泵送空气，那是泵本身的问题。　　如果真空泵不能正常启动，应查明不能启动的原因或故障发生的位置。泵的内腔也应及时拆卸进行清洗和检查，以防止泵出口处的二次损坏。如果你不熟悉真空泵的...

如何更换真空泵油雾分离器?

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 875

在驱动力的作用下，真空泵的油雾分离器从一侧穿过油气混合物中的滤纸和真空泵的油雾分离器的棉油被截留，从而实现气体和真空油的分离过程。过滤后的真空泵油随回油管循环使用，无油废气排放，达到无污染、清洁的效果。如何更换真空泵油雾分离器?让我们来看看以下内容：　　1.真空泵运行时检查：检查真空泵油雾分离器压力表是否堵塞。当压力表读数在红色区域时，这意味着油雾分离器堵塞，必须更换。　　2.如果油雾分离器没有压力表，油雾分离器的电阻通过驱动电机电流的变化来测量。真空泵的驱动电机或流量消耗的电流减少，表明油雾分离器堵塞，必须更换。　　3.如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力低于正常值，或者驱动电机消耗的电流低于正常值，则油雾分离器损坏，需要更换。　　4.如果排出的气体含有油，必须更换，因为油雾分离器堵塞或损坏。真空泵的油雾分离器不能彻底清洗，堵塞的油雾分离器必须更换。　　5.在更换真空泵的油雾分离器之前，请关闭真空泵并切断电源，以确保真空泵达到大气压。从油箱上打开通风盖板，用专用内部六用途扳手拆下通风过滤器，并将带密封圈的新油雾分离器的开口端安装在油箱中的正确位置。　　以上说明是关于更换真空泵油雾分离器的方法。我希望读完之后会对你有所帮助。如果您想了解更多关于真空泵的信息，请在线联系客服。

真空泵常见故障及其解决方法

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 127

众所周知，真空泵设备是用各种方法在封闭空间中改善和保持真空的装置，现在广泛应用于标签贴机、晒黑机、基板层压机、真空卡盘、印刷机、光涂层、工业炉、冶炼、真空热处理、真空焊锡等行业，在工业生产中发挥着重要的作用。　　但是，如果哪个设备长时间使用，就不可避免地发生各种问题和故障。真空泵也不例外，所以我们需要马上维护，更好地保证工作效率和寿命。以下真空设备介绍真空泵常见故障及其解决方法。　　1、真空度不足：无法取得真空泵的极限真空度。　　解决方法：首先检查真空系统的气密性，检查是否有微小的漏气。其次，要打开气镇，使泵运行30分钟左右，吸引泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。更换转子和弹簧，检查清洗转子和泵室的排气阀，观察其动作是否起作用，如果排气不顺利，请根据需要更换排气阀。　　2、真空泵漏油：这是真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封、电动机轴承密封三个位置，其主要原因是真空泵使用时间过长导致这些部位劣化，密封不良导致漏油。　　解决方法：更换老化的油窗、轴封、垫圈、装满泵油的毡垫等真空泵零件，维修完成后，加油前用专用真空泵油清洗真空泵，用溶剂清洗加油口的过滤器，保持油箱清洁。值得注意的是，新旧真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。　　3、泵轴承部的磨损：真空泵传动部的磨损是一个常见问题，包括轴承部、壳体、轴承室、键槽和螺钉等的磨损。　　解决办法：多采用直接更换原进口真空泵零件的方法，从根本上解决了问题。需要注意的是，必须用原来的零件和进口材料生产的、质量好的真空泵零件更换，能保证效果。　　4、腐蚀：真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种，前者均匀地发生在真空泵的整个面上，后者只发生在局部，如点腐蚀、间隙腐蚀、粒间腐蚀、应力腐蚀等。　　解决方法：用高分子复合材料对真空泵进行表面有机涂层防腐，具有非常好的耐化学性和优异的力学...

水环真空泵故障分析及维修方法

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 83

随着工业技术的发展，真空技术广泛应用于生产。水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单、适应力强等优点，有利于工厂规模化生产，常见于采矿、石油、电力、制药等生产领域。但是，在生产使用中，水环真空泵容易发生影响机械稳定、高效运转的故障，如出入气管积水，无法正常启动或无法启动时的噪音太大，真空泵的力量不足，流量等，需要分析和解决。　　1.水环真空泵的工作原理　　水环真空泵启动时，泵内的液体在叶片旋转产生的离心力的作用下在泵上形成旋转液环，水环真空泵的叶轮偏心安装在泵室内，因此叶轮的轮毂和水环内面在泵室上部形成切线，在泵室下部接触。前半部分，随着叶片和水环之间的密封空间逐渐变大，形成了几个空洞，气体从分配板的吸入口被吸入。在后半段，密闭内腔的容积逐渐减少，空间内的气体被压缩，从分配板的排气口排出。加入的液体是冷凝水，不仅可以形成液体环，还可以减少气体压缩产生的热，密封分配板和叶轮端面的间隙。在水环真空泵的运转中，一部分工作液与气体一起排出，因此有必要向真空泵内连续供水。泵内不产生金属摩擦，使用中不需要润滑，寿命长。此外，水环真空泵结构紧凑，转速高，操作简单，压缩温差变化小，能吸收易燃的爆炸性气体。但是，水环真空泵有能效低的缺陷，效率为30%~50%，真空度低，工作介质被限制在饱和蒸气压。　　双水环真空泵常见故障和真空泵的维护方法　　2.1.配管的积水　　由于水环真空泵与蒸汽冷凝器连通，另一方面，水环真空泵在运转中水蒸气分离设备上有工作的漏洞，因此配管内容易积存水蒸气。另一方面，如果停止水泵的运转，水蒸气凝结形成积水，因此随着积水的次数增加，水向真空泵内逆流，在短时间内形成大的电压，电动机容易烧损。　　为了避免管道积水对马达造成的危害，应定期检查水环真空泵的使用情况，重点检查气管道是否有积水，如果发现的话，应立即进行清扫。为了防患...

螺杆真空泵如何降温

发布时间: 2020 - 06 - 22

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螺杆真空泵的降温主要是针对螺杆真空泵在使用中的高温，如果高温在短时间内出现，这不是一个大问题，但如果高温长期出现，必须引起足够的重视。长期高温条件会损坏杆真空泵，螺杆的所有部件，严重时甚至会导致电机报废。让我们看看下面的具体措施：　　一，要做的是冷却外壳。由于转子没有润滑油参与工作过程，螺杆真空泵不能通过润滑油带走工作过程中产生的热量。因为没有内部压缩过程，排气温度非常高。如果冷却效果不好，转子和机壳会变形，影响抽气效果。因此，螺杆真空泵的外壳采用中空结构，具有双管壁，称为冷却夹套。冷却剂内置在壳体内，是螺杆真空泵的主要散热通道。水冷却是一种常用的方法。冷却水套中通冷却水可以达到冷却壳体和转子的目的。同时，水可以在转子内部冷却，从而延长转子的使用寿命，达到良好的冷却效果。然而，结构设计需要一定的技术和加工水平的支持。　　首先，将原来的风扇罩加长40厘米，并在内部增加一个直径与风扇相通的轴流风扇。轴流风机的电机功率要求为850瓦，转速为14889转/分，电压为380伏。保留原有风机，轴流风机由另一电源控制。螺杆真空泵启动后轴流风机运行，停机后轴流风机停机30分钟，使主电机充分冷却。　　二，保持螺杆真空泵电机清洁整齐，定期清理电机上的污垢，增加螺杆真空泵的散热能力　　三，将螺杆真空泵的母线电压提高到400伏　　螺杆真空泵冷却法是通过调整原来使用的风扇来提高温度，从而降低设备的温度。此外，水冷可以用来散热，这也是达到良好效果的一种方式，从而维持设备的正常运行。那么螺杆真空泵多少钱呢？联系客服，根据您的需求选择合适螺杆真空泵产品。

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