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2020 - 03 - 02
真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空真空泵工艺过程中必不可少的主力泵种。  真空输运、吸收及起吊设备、都是应用真空与大气间存在压力差所产生的力来做功的。由于这种机械能存在着压强处处平均的特性,因而可绝对密接地施加到任何外形的平面上。目前、这些真空设备大多用在吸鱼、粮食、面粉、煤粉、烟草、水泥、泥浆、纸浆、粉状矿物粉状化工产品,水泥地板,预制板、机场及公路水泥道的快速吸干、车间起吊、机床夹具,玻璃装运,吸乳、吸尘。人工流产吸收胎儿:吸痰、吸胸膜积水、脓液、吸肠以及吸收原子弹爆炸所产生的辐射尘埃等消费作业中。这些设备均具有构造简单,易于操作维护、运输、起吊吸收过程中无震动、消费效率高、运送易损坏物件平安牢靠、对环境无污染等特性。因而具有宽广的应用范围和前景。  真空外型也是应用压差力的一个重要方面,近年来在平面军用地图、盲人书籍、示数摸型、高级陶瓷、混凝土予制件、电冰箱洗衣机板件、玩具、复制浮雕和文物、行波管和返波管中的细旋支柱成形、质谱仪中剖析室以及微波系统的波导制造方面、都普遍的采用了这一技术。
2020 - 03 - 06
一、当真空泵正常运行和使用时,每三天检查以下内容:  a、泵油在光标范围内。  b .泵油是否变黄、变黑、浑浊。  c .是否有异常声音。  d .真空泵运行时是否漏油。  二、如果真空泵过滤金属网,应该每周打开一次,以清洁和过滤杂质。如果滤网不能过滤杂质,更换过滤器和密封垫。  三、设备定期维护注意泵油随泵运转不良,因此需要通过油窗了解脏污程度和粘度,并及时更换泵油。泵油更换周期:每六个月更换一次油并清洗一次。泵油的更换步骤如下:  a、打开泵的吸入管,5秒钟后开始工作。泵中剩余的泵油可以轻松清除。  b、首先拆下排气管,然后打开油阀,然后倒出泵油。  c、关闭放油阀,从注油口注入新的真空泵油。  d、如果泵油污染很严重,必须添加一些新的泵油,通过几分钟的操作来清洗它,如果一次清洗不到位,必须反复清洗几次以上。  e、更换新泵油后,让泵启动运行,并在温度升高后,确认真空极限压力。  f 、维护期间应清洁滤网。  四、操作说明  a、真空泵在长期运行过程中会产生高温(40 -80度)。因此,在电机和泵体运行后冷却至正常温度或停止运行之前,不能接触表面。  b、工作中出现紧急情况时,总电源关闭后,保修立即解决。  c、设备如有异常应立即停止运行,禁止强灌,连续带病工作。  d、非维修人员严禁拆卸真空泵厂原有零件。  e 、用于维护和修理设备的布条和抹布应集中放置在指定的堆放位置,以防...
2020 - 03 - 10
什么叫泵的效率?公式如何?  答:指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P  泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。  有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。  Pe=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW)  ρ:泵输送液体的密度(kg/m3)  γ:泵输送液体的重度 γ=ρg (N/ m3)  g:重力加速度(m/s)  质量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s  一、离心泵轴功率计算公式  流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率  流量单位:立方/小时,  扬程单位:米  P=2.73HQ/η,  其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8  比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿  则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg  =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg  =9.8牛顿*m/3600秒  =牛顿*m/367秒  =瓦/367  上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.  设轴功率为Ne,电机功率为P,K为系数(效率倒数)  电机功率P=Ne...
2020 - 03 - 13
1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  3、经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  4、正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  6、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  7、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  8、启动电机,当真空泵正常运行时,打开出口压力表和服装学院进口真空泵,视显示压力适当后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷。  9、尽量将真空泵的流量和扬程控制在标牌指示的范围内,确保真空泵在最高效率点运行,以获得最大的节能效果。  10、真空泵停止使用,首先关闭...
2020 - 03 - 18
罗茨真空泵机组有多种类型,每种都有不同的功能特点,但大多数都有相同的运行过程,主要分为两种类型:间歇式和连续式。因此,为了让大家更好地了解机组的运行过程,下面小编将给您详细介绍,让我们来看看。  1.间歇操作过程:该操作过程依赖于手动上下或前后摆动盖子,从而确定真空室的尺寸不应太大。真空泵机组仅在真空盖关闭时罗茨运行,而机组在其他时间不运行。这种操作模式的优点是降低功耗和噪声,但这要求设备的质量必须非常好。如果机组质量不合格,长期使用会出现抽真空慢、真空效果差的现象。因此,客户在购买罗茨真空泵机组时,不应只看价格,而应忽略质量。  2.连续操作过程:气缸控制盖子的自动摆动。气缸通过罗茨真空泵单元向真空罩提供压力,因此该单元始终处于工作状态。但是,对板材和整机框架的使用要求有所加强,导致整个机组的尺寸大于机组的尺寸。  因此,在使用罗茨真空泵机组时,可以根据机组的运行要求和现场使用条件的实际情况,选择更合适的运行流程,从而更好地发挥机组的功能效果,使机组的运行更加稳定、持久。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产...
2020 - 03 - 21
旋片式真空泵主要用于获得中低真空度。它可分为油封泵和干式泵。根据所需真空度,也可分为单级泵和双级泵(更常用)。旋片式真空泵主要由泵体转子、转盘、端盖、弹簧等部件组成。在旋片式真空泵的空腔中,一个转子、转子外边缘与空腔的内表面相切,两个带弹簧的螺钉板偏心地安装在转子凹槽中。当转子运行时,转子可沿其径向槽往复滑动,并始终与泵壳的内表面接触。转子与转子一起旋转,从而将真空泵腔分成多个可变容积空间。  使用旋片式真空泵时,应注意以下事项  1.使用旋片式真空泵前,必须保持泵的清洁,以免泵体内有杂物进入。检查机油量,并加注到机油标记的中心。如果过低,排气阀将不能起到油封的作用,并将影响真空泵的真空度。如果过高,将发生燃油喷射反应。真空泵运行时,会有正常的增油反应。注油时,应使用符合规定真空泵品牌的清洁真空泵油。注油孔注满后,应对注油孔进行过滤和堵塞,以防止真空泵油仓内有其他杂物进入。  2.当旋片式真空泵的工作环境温度过高时,旋片式真空泵的油温也会升高。这是因为热分子的运动加快,油的粘度降低,导致较大的饱和蒸汽压,并最终达到较低的极限真空度。真空泵厂家的技术人员指出,为了提高真空泵的真空度,可以增加风力,提高真空泵油的质量,从而降低温度,加速散热。  3.在使用旋片式真空泵的操作过程中,提取的物质不应是氧气含量过高、水蒸气含量过高、易燃易爆、对金属有腐蚀性的气体物质。有些物质不稳定,还会与真...
2020 - 03 - 26
罗茨真空泵缩小汽体需要的输出功率与压差正比,一旦汽体压差过高,泵就将会出現负载状况,导致电机绕组烧蚀。  一、处理泵负载难题的方式关键有下列几类:  1、选用机械式全自动变压进气阀  进气阀安裝在罗茨真空泵的出入口和入口中间的旁通阀管路上。此阀操纵泵出入口中间的压差不超过额定电流。当压差做到额定电流时,闸阀靠压差功效全自动开启,使罗茨真空泵出入口和入口互通,施展入口中间的压差快速减少,这时候罗茨真空泵在基本上无压差的负载下工作中。当压差小于额定电流时,阀全自动关掉,汽体根据罗茨真空泵内由前面泵吸走。含有旁通阀调速阀的罗茨真空泵能够与前面泵另外起动,使发电机组实际操作简易便捷。  2、选用液力传动连轴器  选用液力传动连轴器也可以避免泵的负载状况产生,使泵能够在高压差下工作中。液力传动连轴器安裝在泵和电机中间。在一切正常工作态度下,液力传动连轴器由电机端向泵传送额定值扭矩。罗茨真空泵的较大压差由液力传动连轴器所传送的较大转距来决策,而液力传动连轴器可传送的较大转距由在其中的液體量来调整。当泵在高压差下工作中或与前面泵另外启动,在液體连轴器內部造成了转速比差即拖动,只传送一定的扭矩,使泵降速工作中。伴随着抽真空的开展,汽体负载减少,罗茨真空泵慢慢加快至额定值转速比。  3、选用真空泵电气元器件操纵泵入口工作压力  在罗茨真空泵的入口管路处按置真空泵膜盒汽车继电器或电触点真空压力表等工作...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 901
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2020 - 07 - 06
来源: 120
面对市场竞争力的不断推进,要加强其各方面的优势能力的发展,要根据干螺杆真空泵的实际特征,用可靠的产品应用力加强各方面的性能优势力的推进,根据整体应用力的有效发挥,加强各方面的应用优势的不断提高, 要以可靠的产品应用效果推进实际性能的发展,表现整体应用性能的有效发挥,加大各方面应用优势的整体推进。  螺杆真空泵的应用优势是在产品性能和发展的整体要素中表现自己的特性,用持续开拓的产品实力,充分表现自己性能的可靠实力,用持续推进的实用效果增加产品实力的发展,表现设备的优势,根据可靠产品的应用性能表现自己的优势  为了加大螺杆真空泵的性能推进,整个行业要在发展中提高这种产品的优势,增大生产技术的改善,加强整体实用性能的发展,从产品的应用到性能的运用,要加大整体优势能力的提高,充分表现出实际应用优势的扩大。  干式真空泵的优势显然不需要加油,工作中不会污染环境,在很多食品企业、医药、电子产品生产企业优先的同时,另一个优势经常被忽略,干式泵的技术难度很高,产品对能源和噪音的要素相当好干式真空泵比油泵真空度低,吸引量小,但小型容易安装,维护简单,移动方便,不产生油烟,不污染环境,特别适合在高实验室使用。 也是实验室最常用的设备之一。
发布时间: 2020 - 07 - 06
来源: 80
市场上流行的旋片真空泵都是由定子的偏心原理构成的。 该设计结构简单、设计容易、维护容易,但也存在旋转重心偏心率大等缺点。 如果没有良好的质量平衡,进口旋片真空泵旋转时容易发生振动,产生噪音。  以滑阀式真空泵为例,复杂形状的闭合曲线是滑阀式真空泵的独特的转子运动轨迹,很难实现滑阀惯性力的完全平衡。 滑阀泵必须解决的一个重要问题是平衡滑阀的惯性力,减少产生的噪音. 现在,很多制造商由于振动引起的噪音,往往限制其速度,基本上可以以305 ^ -600r/min,分别达到1000r/min。  为了更生动地分析具体事项,以阀柱真空泵为例。 自从引入滑阀泵以来,其转子惯性力引起的振动引起了人们的关注,做了许多工作。 但是,到目前为止,这个问题还没有完全解决。 目前的一般共识是:滑阀转子产生的惯性力是泵振动的主要原因。  一个是流体的作用引起的振动。 当泵工作点明显偏离最佳效率点时,在叶片上产生不均匀的流动和不稳定的逆流,局部压降会引起气蚀。  其次,机械振动引起的机械原因:例如转子组件的不平衡:泵,马达,联轴器错误的轴弯曲:齿轮齿面磨损:滑动轴承油膜振动:滚动轴承轨道,钢球不圆形或内外圈封闭:的设计是合理的  目前的研究结果表明,阀芯式真空泵的主要振动是由泵阀体运动系统产生的不平衡惯性力引起的。 目前,有几种解决不平衡惯性力的方法。  一,使用动态平衡。 通常,先进行分析和计算,然后再添加游丝摆轮,再在滑轮上添加重量和游丝摆轮,由此可以均衡地减小偏心轮和卷轴的惯性力。 实践证明,这是一种有效的阻尼方法。  二,也可以安装和安装机械减振装置。 当然,该装置主要用于具有大吸引速度的高速泵和泵,例如使用泵基座安装防振橡胶。  三、泵结构调整,实际类型可用于设计型、卧室和其他类型的泵。 在实际应用中,水平结构具有紧凑、重心低的特点,有利于振动和噪音的减少。  四、使用各种气缸的组合结构,当...
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 133
新购买的旋片真空泵在使用前必须充分理解旋片真空泵的详细情况。 不正确的操作方法,包括系统的连接、安装方法、启动、操作和其他注意事项,容易损坏真空泵。  1.旋片真空泵的极限压力测定  旋片真空泵的极限压力请使用压缩真空计直接在泵的吸入口测量。 第一次使用泵后,长时间使用后,使用新的油后,关闭吸气口至少1小时后,旋片真空泵达到工作温度和泵,将油完全脱气,测量极限压力。  2.旋片真空泵的电气配线  旋片真空泵的电线必须由专业电工执行,使用适当的电机过载保护。  单相220V50HZ真空泵必须确保电压在220V10%的范围内。 电压低于220V时,必须安装交流电源调节器。 请勿在低压和高压下长时间工作,以免电机损坏。  旋片真空泵的三相异步电动机接线结束后,必须检查电动机的旋转。 电动机的正确旋转方向是电动机轴的旋转方向从电动机的风扇侧逆时针旋转的方向。  旋片真空泵检查旋转方向时,请打开吸引口或用橡胶板(厚度4 mm以上)完全复盖,然后接通电源2~3秒。 向右一拐,吸气口就会感受到强的吸引力和橡胶片,紧紧抓住。 相反的情况下,请调整3根电源线中的任意2根。  3.旋片真空泵的系统连接  旋片真空泵的吸气管请切断为吸入口的尺寸以上尽可能短的尺寸,螺纹接头请采用真空密封。  如果泵送的气体中含有灰尘,必须在泵的入口端安装灰尘过滤器。 必要时,交接排气管,使排气管向下倾斜。  4.启动旋片真空泵  确认油位后,就可以启动了。 启动后,每次更换配线时,都需要检查后部的旋转来启动旋片真空泵。  5.旋片真空泵厂家的操作  正常运转前,请关闭进气管,使泵在极压条件下运转15分钟以上,有效地去除气体中的水蒸气。 请勿频繁启动电机(不到6次/小时)。 建议在间歇循环操作中在泵进气管上安装电磁阀,不动作时关闭电磁阀,在极压条件下操作泵。 电力虽然小,但能有效地保护真空泵。
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 102
当旋片真空泵的安装高度增加时,旋片真空泵内的压力就会降低,泵压力的最低点一般位于叶轮叶片入口的后点附近。 这里的压力在输送液体的温度下下降到饱和蒸汽压力后沸腾,随着液体从入口向外周流动,压力急剧上升,产生的蒸汽泡急速凝结。 这种液体以较大的速度从气泡周边流入气泡中心,引起高频的过渡压力,称为气穴。  1.在选定基准平面的转子真空泵的情况下,基准平面是真空泵的轴中心线,在往复式真空泵的情况下,基准平面是柱塞中心线。  2.对容积式真空泵进行计算,该装置的NPSH与旋翼真空泵的NPSHa的计算方法相同。 在容积式往复式真空泵中,该装置的NPSH也应包含在加速压子Hacd中。 使头损失加速的原因是吸入管流动的不均匀性。 如果吸入缓冲罐安装在吸入道路上,则不计算加速头的损失。 Hacc可以用公式计算: Hacc可按公式计算:Hacc=Lp1LN2D2ρ/109K1D2P1  公式中LP1-----吸入管道实际长度,m;  L-----行程,mm;  N----泵往复次数,r/min;  D----活塞或柱塞直径,mm;  ρ----液体密度,Kg/m3  K1----系数,单.双缸泵K1=1.5;三缸泵,K1=4;  DP1----吸入管道直径,mm  3.汽蚀的危害性汽蚀对旋片真空泵造成危害性:  1.噪音和振动  2.性能降低  3.过流部件的腐蚀破坏  汽蚀对容积式真空泵的危害性:  1.噪音和振动  2.性能降低  3.一般不发生腐蚀破坏
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 90
旋片真空泵是泵,旋片与泵主体的固定面接触。 泵通过马达驱动产生可变容积,通常分为干式和油封两种。  干式旋片真空泵的保养点:  干式旋片真空泵,如名称所示,不需要使用其他润滑物质,特殊的自润滑碳片和气缸本身产生真空。 干式旋片式真空泵的常见问题是真空不足、噪音和堵塞。  在修理干式旋片式真空泵之前,需要大致了解泵的类型、特性和现状,确定维护目标。 真空不足:检查泵密封是否完全,转子是否磨损,泵是否已从泵上卸下,转子是否正确离心。  噪音:噪音的主要原因是气缸和旋片叶片的影响,轴承的振动和轴承位置偏移,  堵塞:泵进入的异物,真空泵主要不能操作。  某些用户在更换泵或卸下泵时,可能会出现转子弯曲的现象,因为泵没有调整零件之间的间隙,从而导致组件不良。 叶片的直角与气缸或端盖碰撞,出现螺旋桨的角部。  油封旋片真空泵的维护要点:  首先,旋片真空泵不改变维护点。 这种情况下,不能先打开泵,以免故障恶化。  真空泵可以不旋片地旋片。 原因是真空泵联轴器异常。 旋片真空泵的皮带可能打滑,马达接线不正确,马达损坏,或马达不通电。  真空泵不工作或磁盘很重。 也许真空泵的温度太低,真空泵油的粘度太高,设计和制造的原因太多。  如果油位过高,则过剩的油从泵中返回,过剩的燃料和水蒸气通过泵凝结,或者通过排气管凝结的水被返回到泵中,异物被返回到泵中进入。 泵体,旋片叶片咬住。  其次,真空泵维护的泵温度过高  主要是因为在排气阀附近测定的最高油温超过了规定值。 随着真空泵温度的提高,真空泵油的粘度大大降低,真空泵油的饱和蒸气压增加,泵的极限压力增加,泵冒送效率降低,因此橡胶部件被加速、老化、热膨胀,操作变得可靠。 由于以下理由,真空泵的温度太高了。 一是真空泵工作环境温度过高,气温过高,泵冷却装置故障,泵长时间连续运转。 中压太高,水冷却泵冷却水。 循环水不足和自冷却系统设计差,泵散热差。 ...
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 108
无论是旋片真空泵维护、干式真空泵维护还是水环真空泵维护,在真空泵停止运行后,我们都应该知道哪些损坏的部件需要更换,并提前做好准备。  按照普通真空泵的维护顺序,分为拆卸、检查和组装三个步骤。因为真空泵的结构不同,具体的节目内容也不同。以下是单级旋转叶片式真空泵的一个例子。  第一,整体拆卸  分离泵壳  拆卸的电机与泵头分离,与系统连接的管道分解。拆卸后,用布包裹管头,以防碎片掉落。  拆下泵盖  拆卸泵盖时,务必保持稳定,小心不要卡在其他零件上  取出转子  拆下两端的轴承,拆下轴承,并将转子放在干净的工作台上。  按一定顺序拆卸油箱,拆卸机器时要拆卸单级旋片真空泵的润滑油。  第二,检查清洁度  泵体零件  检查轴承是否磨损;武进有一个轮胎。如果你不能继续使用它,你需要更换它。还要检查新轴承的轮胎状况,必须在不浸泡的情况下进行检查。不要超过面积的20%。  保持轴承体清洁,检查油窗是否透明  真空泵的循环是否堵塞应保持完好。  清洁真空泵端盖和泵体接头的表面。如果接头表面上的垫圈和O形圈损坏,请按照原始厚度更换。  气缸转子部件  检查叶片有无磨损和气穴现象,看是否有裂纹。如果你能继续使用它,它可以从轴上拆下来。如果必须删除,必须使用特殊作业删除。  拆卸刀片后,清洁刀片并测试轴的弯曲度。  检查真空泵转子和叶片之间的间隙。如果太大,请调整转子间隙。同时,必须检查气缸的光滑度,发现气缸粗糙或有凹坑间隙,然后修理气缸。  三、装配调整  按照一定的顺序组装真空泵体。在此期间,应调整转子和气缸。转子和端面之间的间隙过大或过小,不会影响真空泵的性能。  注:真空泵维护的最后阶段是组装和调整阶段,泵的精度相对较高。因此,在拆卸泵之前必须收集泵的一些数据,以便在组装时提供参考,也便于泵的调试。  以上是单级旋片真空泵的一般维护程序。关于真空泵的更多详细信息,请关注真空泵厂家的网站...
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 79
干式螺杆真空泵因其结构简单、重量轻、体积小、抽吸性能好、压力效率高而广泛应用于船舶燃油系统和液压系统。今天,我们将介绍干式螺杆真空泵的转子型线技术,因为它是螺杆真空泵厂家的核心技术之一,所以我想让客户知道什么是螺杆真空泵常见的转子型线。接下来,根据步骤小编,我们可以了解干式螺杆真空泵转子类型的表征方法。  干式螺杆真空泵有三种特殊的转子型线方法,如下所示:  一、端面轮廓  螺杆真空泵转子用于螺杆真空泵转子生产线。端面生产线主要用于研究真空泵和螺杆转子的共轭性能,分析级间泄漏特性,计算容积效率。泵腔等。非常直观和方便。螺杆泵是一种变量泵,由与驱动器啮合的驱动从动螺杆驱动。螺杆端面的类型对泵的性能有很大影响。因此,端面线的设计要求是:良好的密封性能、优良的传动性能和良好的工艺性能。  二,轴面型线  螺杆真空泵螺旋线, 轴面线易于在螺杆真空等螺距泵转子的设计、加工和检验中使用,因此被广泛使用。  三,法面型线  设计成形工具的刃口形状时必须使用法线,因此它主要用于成形工具的设计和加工。此外,轴向轮廓和法向轮廓仅用于表征变桨螺线管的转子结构。只要确定轮廓表示和螺旋展开模式中的一种,就可以通过相互变换得到端面线,轴面线和法线的特征方程和转子齿面的螺旋面方程,还可以确定螺杆真空泵转子的其余轮廓表示。  通过对干式螺杆真空泵常见转子型线的分析,相信很多人都知道干式螺杆真空泵的设计非常重要。根据客户的需求,设计一套生产操作,机械设备不是一件容易的事。以上三种转子型线是根据螺杆泵的原理设计的,有效解决了螺杆泵运行中转子间的问题。实现了完全密封的状态,并且吸入室的前级和后级之间的泄漏被最小化。通过设计这种结构,可以优化泵的降噪和减震,缩短实际产品的生产周期。  以上是干式螺杆真空泵的常见转子型线类型的详细介绍。关于螺杆真空泵的更多信息,请关注我们!
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 68
真空泵工作时,如果发现真空泵水量不足或无水,首先要考虑进气管是否因沙孔、裂纹或接头处空气不足而侵入,观察进气口。有些缺陷非常细微,很难用肉眼直接发现。这通常既耗时又无效。然后,真空泵修理厂分析了管道泄漏的处理措施。在解释处理方法之前,我们必须知道如何判断泄漏。  一、真空泵厂确定管道泄漏的方法  1.检查真空泵调速泵的重力回水能否引入冷凝器;如果回水小,水封袋不能密封,泵密封的水应返回槽内。  2.检查真空损坏门是否关闭且无泄漏。  3.检查连接到真空泵的吸入管和气缸是否会泄漏;当负荷降低时,泄漏空气减少,而在负荷增加后,真空略有增加。  4.检查冷凝器疏水阀是否关闭,不会泄漏。  5.检查低压加热器在负压下的水位是否正常,地漏门是否可以紧固。  6.检查真空系统的水位计是否分离或泄漏。  7.检查水封、管道、法兰或真空系统阀门的焊接接头是否紧固,特别是从膨胀箱或锅炉启动分离器到冷凝器的管道和阀门开口。  8.检查真空泵低压缸排气安全门。  二、真空泵制造商维修分析管道泄漏措施  1.真空泵的安装位置应尽可能靠近水面,以确保水位下降时不会吸入空气。  2.安装吸水管时,进水管应稍微向下倾斜或沿进水方向水平倾斜。进水管不应高于进水口,否则管内空气不能排出。  3.防止填土涵洞渗漏。包装涵的密封性应合适。如果太松,拧紧填料压盖;如果包装损坏或无效,应及时更换;填充区域的水封管堵塞并受热,导致填料盖泄漏。水封管应清洗干净。  4.在安装由法兰,连接的进水管之前,清洁两个法兰相互接触的平面,并在中间添加一个3 ~ 5毫米厚的橡胶垫。对称拧紧螺栓数次。  5.真空泵底阀应有足够的浸没深度。阀平面的浸没深度应为底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果浸没过浅,容易形成涡流,吸入空气,造成气蚀,损坏叶轮和泵壳。如果你发现水泵运行时水位下降很快,你可以在水面上放几块木头来减少涡流和...
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 105
真空泵机组因其串联作用主要用作泵和其他泵。目的是增强单泵体的功能,改善短板和一些单级泵的缺点,使企业工作更有效率。即使真空设备的质量很好,仍然会有影响真空机组设备性能的因素。影响真空泵机组性能的因素有哪些?、  影响真空设备性能的主要因素有:  1.冷凝不足:真空泵机组压缩气体温度低,排气温度仅比进气温度高10~15。由于这一特点,真空泵装置适用于泵送和运输易燃易爆气体。冷凝水在真空泵装置中起着重要作用。冷凝水可以大量凝结蒸汽。然而,当气体被抽出时,一旦冷却水供应不足,冷凝器将产生热量,气流声音将变得更大,真空将迅速下降。甚至蒸汽也会回到吸入管。真空泵机组排放压力中的水蒸汽分压必须高于相应的总蒸汽压力,因此冷凝水的温度低于压力下的总温度,以保证泵的正常运行。  2.密封状态:真空泵机组的密封装置是维持真空泵机组正常运行的重要部件之一。由于干气介质的特殊性质,真空泵机组需要密封,以确保干气不会泄漏。  3.环境因素:环境影响主要指泵气对系统的污染。在钢水处理过程中,钢水会释放出大量的气体,同时一些细小的颗粒如细小的氧化粉末会被吸入真空泵装置。这些小颗粒将积聚并粘附在泵体上,这减少了吸入管的排放,延长了泵送时间,并降低了真空泵单元的泵送功能。  影响真空设备性能的因素有哪些?从这个角度来看,改进真空设备是非常重要的。在产品利用的整体驱动力下,还必须结合产品优势,加快产品优势的推广,并不时突出实用性基础。进一步实现产品使用性能的全面发展,发挥机组优势,实现设备使用性能的全面提高,充分提升其质量强度的应用效果。同时,要不断提高真空机组产品的利用率,提高其产品价值的应用价值,实现其可靠的产品应用优势,提高其质量和强度的综合性能。时不时地提高每个实际应用能力。
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在真空泵领域,作为企业的使用不再是简单的操作维护,而是更有效地进行维护能最大限度地发挥真空泵和附件的使用性能,真空泵消耗品:真空泵专用油,滤油器,油雾分离器,空气过滤器。  1.真空泵油  真空泵油是适用于不同类型真空泵的专用油,或适用于不同环境的专用油。  真空泵油更换时间:最初的油更换是在真空泵运转150小时后进行更换。 之后,油交换时间通常是500-1000小时或6个月,但是在工艺要求不同或恶劣的环境下使用时,必须在实际情况下进行交换。 例如,在空气中含有大量水分.含有大量粉尘等的情况下,必须观察油状况并立即更换真空泵油。  2.机油过滤器  滤油器对油式回转泵有过滤油中的异物的作用,真空泵工作中吸入微小异物会堆积在油中,经过时间油变质,滤油器会过滤油中堆积的异物,延长油的寿命。  去除真空泵油中的杂质:如泵吸入空气中的杂质,高温下油本身的碳化杂质,真空状态的物质的结晶杂质等,在油循环过程中有很好的过滤作用。  3.油雾分离器(油分)  排气口精密过滤器是对排气口中含有的精密进行过滤的过滤器,能够降低油耗,减少排出油对环境的污染,起到节能环保的作用。  更换时期:通常的更换时期必须是半年或一年。 这个可以根据实际情况交换。 排气口发现烟.黑烟.油雾时,必须更换油分。  4.空气滤芯  标准的吸气过滤器是对吸气口的空气中含有的粉尘(灰尘)进行过滤的过滤器,有的是纸,有的是无纺布式(酯纤维),精度是30 m-100 m。 需要根据情况配置不同精度的过滤器,定期检查吸气口的过滤器,用干燥的压缩空气从过滤器的内圈向外净化,情况不好时频度高,通常6个月更换一次,根据环境而定。  企业使用时,如何保证真空泵的正常运转是最可靠的,接下来五个是真空泵和附件使用情况的分析和损失的修理方法  1.磨损  磨损是真空泵零件常见的故障模式,一种是有润滑条件时,零件间接触表面的摩擦磨损,经常发...
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