新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 06 - 22

螺杆真空泵的降温主要是针对螺杆真空泵在使用中的高温，如果高温在短时间内出现，这不是一个大问题，但如果高温长期出现，必须引起足够的重视。长期高温条件会损坏杆真空泵，螺杆的所有部件，严重时甚至会导致电机报废。让我们看看下面的具体措施：　　一，要做的是冷却外壳。由于转子没有润滑油参与工作过程，螺杆真空泵不能通过润滑油带走工作过程中产生的热量。因为没有内部压缩过程，排气温度非常高。如果冷却效果不好，转子和机壳会变形，影响抽气效果。因此，螺杆真空泵的外壳采用中空结构，具有双管壁，称为冷却夹套。冷却剂内置在壳体内，是螺杆真空泵的主要散热通道。水冷却是一种常用的方法。冷却水套中通冷却水可以达到冷却壳体和转子的目的。同时，水可以在转子内部冷却，从而延长转子的使用寿命，达到良好的冷却效果。然而，结构设计需要一定的技术和加工水平的支持。　　首先，将原来的风扇罩加长40厘米，并在内部增加一个直径与风扇相通的轴流风扇。轴流风机的电机功率要求为850瓦，转速为14889转/分，电压为380伏。保留原有风机，轴流风机由另一电源控制。螺杆真空泵启动后轴流风机运行，停机后轴流风机停机30分钟，使主电机充分冷却。　　二，保持螺杆真空泵电机清洁整齐，定期清理电机上的污垢，增加螺杆真空泵的散热能力　　三，将螺杆真空泵的母线电压提高到400伏　　螺杆真空泵冷却法是通过调整原来使用的风扇来提高温度，从而降低设备的温度。此外...

中秋节放假通知

2019 - 09 - 12

如何选择真空泵油？

2018 - 04 - 11

真空泵泵油是真空泵配件，在选择真空泵油的时候要注意哪些事项，有哪些要求呢，我们刘工做了如下几点总结。 1、泵油的密封性真空泵泵油需求具有适合的粘度，在低温下能使真空泵疾速启动，在高温下泵油能具有良好的密封性，在泵内泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分，降低运用过程中真空泵的返油率。 2、泵油的饱和蒸汽压饱和蒸汽压是泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中，当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。泵油品的饱和蒸汽压要尽量低，在泵的最高工作温度下，仍要具有足够低的饱和蒸汽压，并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要到达6.5×10-5 kPa（因温升每上升20℃，饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级）。 3、极限全压力和极限分压力极限全压力：由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质（气体）产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。极限分压力：用水银紧缩式真空计（麦氏计）测得的泵的极限空气分压力，双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa.极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大，泵油中含有的挥发成分就越多，油品的性质就越差。 4、真空泵泵油的光滑性表现佳的泵油有利于抑止腐蚀磨损；能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损；摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等，都与...

罗茨真空泵正确使用方法有哪些

2018 - 06 - 21

由于罗茨真空泵是一种技术含量比较高设计比较精巧的设备，因此它具有非常多的优点，但是想要让这些优点真正的发挥出来就需要学会正确的使用它。因此相关的工作人员在正式投入操作罗茨真空泵之前应该要接受一定的培训懂得操作的技巧和方法，这样才能够使得设备更好的运转，具体来说，罗茨真空泵得正确的使用方法包括以下几个方面。一、经常调整罗茨真空泵叶轮转子间隙在操作罗茨真空泵到时候，必须在相应的位置留一条连续的接触线，通过这种方式来阻止气体流回到真空当中，并且在运行时还应该要经常性的检查两转子的啮合情况。并且使用了一段时间之后，里面比较关键的元器件可能会因此而磨损，所以罗茨真空泵厂家提醒需要及时的进行检查和修理。如果叶轮转子间隙比较小的情况下，如果任其发展的话那么很可能会使电机过度发热而导致损伤，因此需要进行一定的调整，特别是平时要经常的对相应的位置进行清理。二、经常检查罗茨真空泵泵轴的密封状态由于罗茨真空泵随时要保证里面是处在真空的状态，所以密封效果一定要做到位，因此随时要检查密封配件的效果，避免漏气的情况发生。专业提供罗茨真空泵厂家介绍一般来说，要选用质量好一些的蜜蜂园事件，比如机械密封等等，最近新研发出来的瓷粉密封效果也不错，值得一试。三、合理选用罗茨真空泵的转数罗茨真空泵的转数应该要根据实际的情况进行调整，理论上来说，增加圈数就会使排泄量也增加，并且是容积率上升但同时可能会因此而增加噪音。所以高...

使用真空泵的五点安全注意事项，你必须知道！

2018 - 08 - 29

一、真空泵使用中要注意人身安全在现场安装真空泵是，除了操作真空泵时要注意安全，还应当采取一些普遍的预防措施来确保自己在工作环境的健康和人身安全问题。无论机器在不在运行，都务必穿戴合适的服装。对电动泵进行维修时，也要确保穿戴上绝缘手套和保护头盔。如果你工作或者百分的泵站和污水处理有关，确保用防水胶布包扎你的伤口，再小也要包扎，否则由直接同污水接触引起、通过伤口或者眼睛、口腔膜感染，可能感染严重病毒，如果在现场受伤，应当立即用防水、杀菌、棉质的绷带包扎，下面请看几点重点注意事项：1. 实验操作人员进行操作过程中，切勿携带电子产品。2. 实验操作人员需佩戴真空设备专用操作手套进行操作，不能直接触碰真空设备。3. 真空泵设备配件应在干燥箱内保存，并远离具有腐蚀性的化学气体或液体。4. 真空泵设备需定期进行擦拭，应选用无尘纸或无尘布配套酒精或丙酮进行清洁。5. 实验室应保持一定干燥度，实验操作人员应每日检查实验室的湿度及温度情况。6. 实验室应保持良好通风，以避免机械真空泵油气所造成的影响。7. 操作人员应关注真空设备所使用泵的温度，以免过热导致仪器寿命缩短。8. 操作人员应在分子泵转速降至安全线以下后，放入氮气或液氮。9. 操作人员应密切关注高压泵电源接口损耗程度，以防止操作人员触电，确保安全。10. 实验人员进行操作时，应严格按照各真空设备操作步骤进行阀门开关...

半导体行业应用的真空泵及注意事项

2018 - 11 - 03

半导体工艺真空主要用在蒸发，溅射，PECVD，真空干法刻蚀，真空吸附，测试设备，真空清扫等等键合工序，半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体，会对生产及人员安全造成威胁，因此，半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项：　　1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道，避免超压：　　半导体真空泵应用时，抽取介质过程中经过反应室与真空泵，其成分可能极为复杂，如SiH4与O2在泵口形成SiO2，TiCl4水解会形成HCl；假设是油封式机械泵，这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质，就可能堵塞真空泵或管路系统，影响真空泵性能，造成压力上升或超压，一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗，并在必要的时候设置过滤设备。　　2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度：　　半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质，在与空气或氧接触的时候，会引起燃烧甚至爆炸；氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时，需要用氮气之类的惰性气体，在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围.　　3、真空泵注意氧气的浓度...

真空系统选用哪种真空泵？

2019 - 03 - 08

真空系统用何种真空泵，首先应根据系统的要求,其次应对该泵性能特点有详细了解,比较了各种泵的优缺点后,再决定之, 这样才能选用得适当。为便于选择所要使用的真空泵,现将我国生产的各种类型真空泵总的情况归纳总结一下,简略比较它们的特性和优缺点,看来是必要的。一、油封机械泵现生产的2X型旋片泵均为双级,抽速为0.5~150升/秒,有全系列的产品。滑阀泵分单级(H型)、双级(2H型)。抽速:H型为8 ~ 600升/秒;2H型为8~ 70升/秒。亦有成系列生产的产品。余摆线式泵抽速可很大,体积小,目前正在试生产。这类泵均用作获得低真空,或作高真空泵的前级泵和预抽泵。带有气镇装置的可抽除潮湿空i。但极限真空比抽干燥空气(不用镇时)低-个数量级。泵的抽速系指进口压强在760托时之抽速,当系统压强下降时抽速亦下降,直至接近该泵的极限真空,抽速亦接近于零。其抽降系数有一定规定。二、机械增压泵(罗茨泵) 工作压强范围10~5x10-4托,常用范围2~5x10-3托,抽速范围150~ 2000升/秒,我国已有成系列产品。这种泵最大抽速在2托~10-2托之间,需要前级泵,不能直接向大气排气。极限真空随前级泵变化。与油增压泵相比,工作压强范围较宽,最大排气压强较高(机械增压泵10~30托,油增压泵1 ~ 2托)&...

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玻璃精雕机发生器如何改造成集中抽真空

发布时间: 2025 - 08 - 22

来源: 1288

将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统，需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造，以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行，具体改造步骤如下：一、系统整合：构建集中真空源核心设备选型：选用大流量真空泵（如水环式或螺杆式）作为集中真空源，其流量需覆盖所有工位需求。例如，若单台精雕机真空流量为50m³/h，改造后需支持4台同时运行，则真空泵流...

真空泵过载的原因是什么?

发布时间: 2020 - 08 - 05

来源: 219

真空泵过载的原因是什么?解决方案是什么?　　一.当使用真空泵时，这些问题经常导致电机过载运行。摘要结合真空泵的安装形式和工作原理，分析了真空泵过载和效率低的原因。　　(1)基础安装对设备本身的影响　　设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。衬垫放置不当很容易导致设备周围的地脚螺栓挂住。拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中的十字头滑道变形，十字头在滑道，往复运动时会被卡住，从而导致负载增加。　　在活塞式真空泵的结构设计中，缸体位于机体的一端，增加活塞和进排气阀后，缸体的重量很重。如果在基础设计中不考虑气缸体的下支架或上吊架，气缸体将处于悬挂状态，这将导致曲轴箱滑道变形和气缸体与滑道，之间的同心度差，从而导致十字头在滑道往复运动时被堵塞，活塞在气缸内往复运动时被堵塞，导致负载增加。　　根据以上分析，发现真空泵的气缸端略低于曲轴箱端，气缸端的垫铁较少。紧固地脚螺栓后，十字头滑道变形，使滑道十字头和活塞在气缸内往复运动，导致负荷增加，这是电机过热的原因之一。　　(2)气缸体和气门结焦　　受工艺影响，往复泵的缸体和阀体容易结焦，缸体和活塞的结焦会导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞，增加负荷;阀体结焦会导致排气不畅、阀门关闭不严、负荷增加和真空度降低;气缸体间隙处的结焦也会导致活塞撞击气缸并增加负载。发现气缸体和阀板结焦，这是真空度低的主要原因。　　二、与上述常见问题相比，相应的解决办法如下：　　1.真空泵的温度太高，应该先按照说明来处理，但是处理不好。它可以申请出售或由真空泵厂家专业人员修理。　　2.对于第二项，修理磨损的零件。如果损坏严重，直接更换新零件;　　3.重新组装。

真空泵切换真空突然下降的原因和处理方法

发布时间: 2020 - 08 - 04

来源: 191

真空泵的使用可能有一些小故障。今天我们就来谈谈真空泵切换过程中真空突然下降的原因和处理方法。我希望它对你有用!　　1.原因分析　　1.真空泵入口处的气动门和逆止门堵塞;　　2、操作不当，未确认入口气动门已关回，停止真空泵。　　2.主要现象　　1.排气装置的真空度迅速下降，真空度低时报警;　　2.真空泵气水分离器液位下降。　　3.治疗措施　　1.当真空泵停止且真空下降时，立即启动其他真空泵。　　2.立即让当地人员打开气水分离器补水电磁阀旁边的手动门，向汽水分离器高水位补水。　　3.如果真空仍然下降，没有逆转的趋势，让当地人员立即关闭真空泵入口的气动门和气动门前的手动门，启动真空泵。　　4.当真空下降太快时，手动将负荷降低到400兆瓦以下，以防止机组触发RB。如果RB动作，应根据RB正常处理。　　5.如果处理不及时，真空过低，导致汽轮机跳闸，应视为紧急停机。　　4.预防措施　　1、实施重大作业监控制度;　　2.根据正确的切换方法进行切换，并做出所有可能的假设;　　3.2bv真空泵关闭时，先关闭入口门，确认关闭后再停泵。

罗茨真空泵添加润滑油停机的问题怎么解决

发布时间: 2020 - 08 - 04

来源: 103

一般真空泵是机械真空泵，包括往复式真空泵、机械增压泵、油封机械泵、滑阀真空泵和滑动叶片真空泵。真空泵油是根据机械真空泵的性能要求专门配制的特殊润滑油，应根据低、中、高真空的工况选择相应的油。　　让我们不要谈论真空泵的工作原理，让我们来谈谈油。当真空泵设备运行时，转子上的滑动叶片或滑动阀环靠着定子的内壁滑动。为了避免擦伤，需要润滑物质。它可以滑动，表明定子和转子之间有一个间隙。为了避免空气进入，有必要用物质密封它。当转子和定子高速摩擦时会产生大量的热量，因此物质带走热量冷却下来是必要的。以上三点是真空泵油的三个基本功能，如润滑、密封和散热。　　每次你在罗茨真空泵，加机油，你都得停下来，这影响了生产。从结构上可以看出，同步转向齿轮箱和罗茨泵泵腔是由内部油封密封的。罗茨泵运转后，泵腔内形成一定的真空度，齿轮箱与泵腔之间会产生压差。在压差的作用下，润滑油将顺着油封进入泵腔流动。只有当齿轮箱和泵腔中的压力平衡时，润滑油才会停止进入。　　随着罗茨真空泵，的长期运行，齿轮箱中的润滑油将逐渐被吸入泵腔，表明油位低于标准水平。此时，必须停止机器，从润滑油添加孔加注润滑油，否则，由于大气与泵腔之间的压力差，齿轮箱中的润滑油将被迅速吸入泵腔。　　鉴于这种情况，考虑通过连接齿轮箱和罗茨真空泵，入口来平衡压差，以便泵腔和齿轮箱能够保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特殊的大油杯。油杯由聚四氟乙烯转动。为了避免油杯孔泄漏造成的真空降低问题，在油杯下部安装了隔离球阀。当水环真空泵运行时，油杯下侧的球阀处于打开状态。一旦罗茨真空泵的液位下降，需要添加润滑油，关闭球阀，打开油杯顶部的螺纹密封盖进行加注。改进后的罗茨泵，添加润滑油，不仅保证了设备的运行，而且解决了停工影响生产的问题。

真空泵维护保养注意事项有那些？

发布时间: 2020 - 08 - 04

来源: 86

真空泵维护的注意事项是什么?我相信每个人都熟悉真空泵，但是在维护真空泵时有什么注意事项呢?让我们小编带你去了解它.　　真空泵维护中的注意事项　　1.保养　　(1)特别注意油位和油的清洁度，新泵工作150小时后，每2-3个月换一次油。如果使用标准不好，当真空度下降时，换油时间可以缩短。　　(2)保养真空泵和泵室干燥和清洁。　　(3)要特别注意冷却水和油的温度，不要超过85，冷却水的入口温度不要超过30，出口温度不要超过45，且维持水要干净。　　(4)每周检查一次油位和油的颜色。如果油位低于最低标记，请在使用前添加机油。如果油位超过最大标记，则表明有外部物质进入。检查油的质量，根据情况排放一些油，或更换所有新的真空泵油。如有必要，更换气镇阀。　　(5)排气过滤器应每年更换一次，或在使用前用压缩空气清洗。　　(6)必须每六个月清洁一次真空泵中的污垢和灰尘，并清洁风扇轮、通风格栅、散热片和风扇发动机罩，最好使用压缩空气。　　(7)及时更换真空泵油，每月检查一次排气过滤器和进气过滤器。　　2.使用真空泵的注意事项　　(1)机械真空泵油(即SY1634-76，石油部指定的1号真空泵油，代号为KK-1)用作润滑油，否则不能达到要求的真空度。　　(2)如果长时间不使用，必须每7-10天启动泵一次，持续约1小时，以防止泵内腐蚀。

螺杆真空泵开机前做的准备事项

发布时间: 2020 - 08 - 04

来源: 54

在螺杆真空泵安装和启动之前，为了确保安全运行，一些准备工作是必不可少的。这一次，螺杆真空泵将谈论几件事情，需要做之前，螺杆真空泵开始。　　开始拧杆真空泵之前要做的第一件事就是清理杂物。首先应清除真空泵内的灰尘，其次是管道内的灰尘和杂物，尤其是不应出现焊渣，以确保彻底清洁，防止进入泵堵塞和卡住。　　第二点是检查进气口和排气口是否拧紧，所有管道是否安装正确，冷却水管道是否正常。　　第三，确保齿轮箱润滑油处于标准油位。螺杆真空泵变速箱中的油太少，很容易导致润滑不足，齿轮和轴承卡住;过多容易导致润滑油温度过高，导致齿轮噪音或影响其他部件。因此，有必要将油位长时间保持在合理的范围内。　　第四，注意冷却水是否按要求配置。螺杆式真空泵通过水冷套冷却泵体，每种型号的冷却水量也不同。在实际启动前，需要根据相应的型号要求和环境条件，确保冷却水的水量是否满足配置要求。

真空泵吸力不足的原因有哪些

发布时间: 2020 - 08 - 04

来源: 126

真空泵的出现给人们的生活带来了很多便利，所以它很受欢迎。无论何种品牌的真空泵使用一段时间，都需要进行一些日常维护和清洗，这不仅可以延长真空泵的使用寿命，还可以改善真空泵良好的工作环境。然后，在使用真空泵的过程中，有时会出现真空吸力不足的情况。这种现象的原因是什么?　　1.真空泵过载，电机烧毁。电机内轴承损坏，泵头卡住，电机线圈烧坏，泵头联轴器与电机联轴器配合过紧。　　2.真空泵冒烟并喷油。排气过滤器故障。　　3.真空泵不足。叶片磨损或不能扔掉，密封老化和泄漏，真空泵油太少，管道泄漏或进气口堵塞。　　4.真空泵有异常噪音。叶片损坏、轴承损坏、端盖和转子研磨、电机轴承损坏　　5.真空泵温度高。机油积碳堵塞油路，轴承损坏，转子和端盖磨损，冷却风扇损坏，冷却油管堵塞　　6.真空泵漏油。密封老化，排气过滤器老化失效　　7.管道泄漏。有时管道会因为不同的原因而泄漏。这时，我们需要找一个专业的人来检查是否是由于这个原因。如果是，迅速修理和焊接，以避免造成更多的泄漏。　　8.它也可能是泵中的泄漏，这意味着泵本身有问题。我们应该找出漏洞在哪里，然后焊接来修补漏洞。　　9.真空泵供水温度高。当泵长时间使用并连续运行时，这种现象很容易出现在设备本身。此时，我们需要紧急停止，让设备休息几分钟并冷却下来。　　10.另外，真空泵的真空压力是相同的。唯一的区别是流量的大小。如果力量不够，最简单的方法就是把吸盘变大。　　11.如果吸附过程中漏气量大，应增加真空泵流量;如果强度不够，应增加吸附面积;如果薄板在吸附面积较大时变形，应该有多个吸附口。　　真空泵吸力不足的原因有很多，但不管哪一个，都有解决的办法，所以平时要多掌握一些知识。更好的是，我们应该定期检查设备，以便发现问题并及时解决。另外，真空泵的真空压力是相同的。唯一的区别是流量的大小。如果力量不够，最简单的方法就是把吸盘变大。如果吸附过程中漏气量大，...

罗茨真空泵怎么拆卸和安装

发布时间: 2020 - 08 - 03

来源: 108

罗茨真空泵使用一段时间后，会出现一些故障。在维护过程中，我们应该注意检查轴承、油封、机器密封和皮带是否损坏。如果损坏，应及时更换，罗茨泵应安装正确。　　1.拆卸和清洁　　第一步是拆卸三角带、泵进出口管道、伴热蒸汽管道和氮气管道;拆下地脚螺栓，并将真空泵移至维护平台。　　其次，打开泵顶部各级盖板，用塞尺从上盖板插入人，测量转子与各级隔板的前后间隙，并做好记录。　　最后，用记号笔在真空泵上部的整个平面位置做明显的标记，避免恢复时出错;清楚地标出主动转子和被动转子的前后方向;逐步从尾端拆卸真空泵泵体的连接螺栓，测量并记录各级隔膜之间的纸垫厚度，直至完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件，并用纱布纸清洗污染的部件;转子墙板和隔板的拉毛部分用锉刀修平，用抛光机抛光。　　2.安装步骤　　准备新的转子，滚动轴承、油封、机械密封和调整纸垫进行更换;更换前后轴承箱墙板上的油封以备后用。　　(1)用矩形框固定维修平台，将主转子前挡板放在上面，根据标记放置主动和从动转子，逐步安装泵壳、挡板、级间密封圈、调节纸垫和四角圆柱定位销。注意拆卸时调整纸垫的厚度应与记录一致，并拧紧泵体的紧固螺栓。　　(2)将泵体平放在维修平台上，安装两端隔板处的转子节流环;安装轴承箱内墙板;安装轴承座和轴承。　　(3)用测隙规检查各级转子和隔板的前后间隙，要求满足真空泵维护手册中的间隙数据。一般情况下，保证前后转子与隔板的间隙大于要求的最小值，调整范围为0 ~ 0.10毫米　　(4)预装同步齿轮：用键槽安装并锁紧同步齿轮，用手轻轻按压带锥面的同步齿轮。　　(5)将肥料二的转子角调整到交叉90度，用塞尺将其插入二级的两个转子之间，并用垂直长轴固定转子;用手轻轻转动另一个转子，感觉前后松紧相等，然后拧紧锥形同步齿轮上的锁紧螺母;手动转动时不应有堵塞。　　(6)用塞尺检查各级转子之间的间隙，并检查两转子与水平线成45度的位置;D...

旋片真空泵的噪声大怎么处理

发布时间: 2020 - 08 - 03

来源: 93

如果旋片真空泵运行期间噪音很大，泵中的备件可能会出现故障。　　旋片真空泵的噪音可能是由这些原因引起的　　1、弹簧断裂，影响转子运行。　　2、装配不当，转子运转有摩擦声。　　3.旋片和旋片真空泵腔之间的撞击声在被强制挤压经过端面的某个地方之后。　　4.零件上的毛刺、异物落入旋片真空泵腔内或旋片真空泵腔变形造成运行障碍而产生噪音。　　5.旋片真空泵腔内润滑不良引起的干磨噪音;有害空间过大，以及旋片真空泵本身产生的噪音。　　6.轴承缺油引起的干磨噪音。所有这些都会使旋片真空泵产生有时无法忍受的噪音。　　针对上述问题，应采取相应措施予以消除，处理方法如下：　　由于装配不当，端盖板的平面与腔体的轴向不垂直。打开端盖后，可以看到半个圆弧被磨在端盖上，这说明旋片在经过这部分时受挤压严重，不能正常与旋片真空泵腔接触。当旋片被强力推动通过该部分时，它突然跳出并与旋片真空泵腔碰撞，产生周期性的撞击声。　　为了解决这一问题，可以对腔体的端面进行修正，使其垂直于腔体的轴向，可以磨掉端盖板上的划痕，然后可以调整旋片真空泵的腔体、转子和转子之间的配合间隙，并可以调整旋片弹簧的伸缩性能来消除这一故障。旋片真空泵制造过程中产生的固有噪声是不可避免的。一些大师挖出一些释气的孔口，也就是说，稍微扩大孔，以减少噪音;一些大师将中间隔膜旋片真空泵的中间隔膜偏移几毫米，以减少有害空间，从而降低噪音。　　总之，只要发现故障，噪音过大的问题是可以消除的，但不能任其发展，因为旋片真空泵噪音过大的问题突然出现后，可能很快转化成为严重故障。

基础水环式真空泵知识

发布时间: 2020 - 08 - 03

来源: 67

水环真空泵(简称水环泵)为粗真空泵，所得极限真空为2000~4000Pa，大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可以作为紧缩机使用，被称为水环式紧缩机，属于低压的紧缩机，其压力范围为1~2105Pa的表压。　　水环泵开始作为自吸泵使用，已经在石油、化学工业、机械、矿山、轻工、医药及食品等多个工业部门使用。在工业生产的许多工艺中，水环泵被广泛使用，如真空过滤、真空取水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回流和真空脱气等。随着真空使用技术的飞跃发展，水环泵在取得粗真空方面一直受到关注。　　因为水环泵中的气体紧缩是等温的，所以除了可以排出容易燃烧、爆炸的气体之外，还可以排出含尘、含水的气体，所以水环泵的使用正在增加。水环式真空泵的工作原理如原理图：在泵体中加入适量的水作为工作液。当叶轮沿图示方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向周围，在离心力的作用下，水构成由泵室的形状决定的大致等厚的封闭圆环。　　水环的上部本分的外观正好与叶轮轮毂相接，水环的下部内外观正好与叶片前端相接触。现在，叶轮的轮毂和水环之间形成了月牙状的空间，这个空间被叶轮分成叶片数量横向的几个小空洞。以叶轮的上部0为起点，叶轮在旋转前的180，小腔的容积变小变大，通过端面的吸气口，现在气体被吸入，吸气结束后，小腔被吸气口隔断。叶轮持续旋转时，小腔变大变小，气体被收紧。小腔与排气口相通时，气体排出泵外。　　如上所述，由于水环泵根据泵室容积的变化来实现吸气、紧缩、排气，所以属于可变容量式真空泵。水环泵与其他类型的机械真空泵相比，具有结构简单、制造精度要求不高、加工简单的优点。结构紧凑，泵转速高，无需减速设备即可直接连接电动机。因此，小结构尺寸，可以得到大的排气量，占地面积也小。　　紧缩气体基本上是等温的，也就是紧缩气体的行进温度的变化很小。由于泵室内没有金属摩擦外观，不需要使泵内光滑，磨损少。滚动体...

真空泵故障维护方法

发布时间: 2020 - 08 - 03

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东西长时间使用后不可避免地会被损坏。真空泵被大规模地用于许多工业领域。如果真空泵坏了，我该怎么办?真空泵的维护方法是什么?今天，我们将学习真空泵维护的相关内容。　　问题1:真空泵无法启动　　主要性能是真空泵通电后不能启动运行。此时，首先检查真空泵的电路部分，如安全管是否烧坏，电路部分是否有部件烧坏。排除电路部件故障后，应考虑以下两个因素：　　1.电机烧坏：主要原因是电机定子线环烧坏，造成瞬时电流过大等多种原因，电机轴承长期使用后磨损，导致轴承摩擦阻力增大，电机功率增大，温度升高，电机烧坏。此时，应首先检查电机轴承，然后检查电机线圈。如果轴承损坏，请更换;如果电机线圈烧坏，修理电机并重新缠绕定子线线圈。当轴承和线圈严重损坏时，必须更换电机。　　2.转子粘滞：主要表现为转子与泵腔内表面的摩擦阻力过大，导致电机无法驱动转子。原因是旋片变形，转子中的弹簧在打开后无法复位，或者旋片本身的弹簧压力和离心力的合力过大，导致旋片和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大。此时，转子和弹簧应及时修理，如果不能修理，应更换。　　问题2:不能抽到真空泵极限真空度　　首先，检查真空系统的气密性，看是否有轻微的漏气。其次，打开气镇，泵运行30分钟左右，排出非泵油污染造成的可压缩蒸汽，消除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。　　消除上述两个因素后，其他原因是：泵油污染，需要换油;泵内滤油器堵塞，导致油路不畅，压缩喷油系统供油不足，导致泵体密封不严。此时，有必要清洁内部机油滤清器;机油分配器阀变形、磨损或损坏也会导致机油供应不足，因此检查并更换机油分配器阀。　　长期使用会导致真空泵的旋片磨损或转子中的弹簧张力不足，从而导致吸入室和排出室之间的隔离不严，从而导致真空泵的抽真空性能下降。此时，应更换旋片和弹簧，并清洁转子和泵腔;检查排气阀，看其动作是否失败，导致排气不畅。如有必要，更换排气阀。　　问题3:漏油　　旋片式机械真...

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