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2020 - 12 - 03
油库等场所在汽油运输装卸等过程中,存在大量的挥发,造成损耗浪费以及对环境的污染。因此在这些场合往往都会配备油气回收真空泵,进行油气回收作业。螺杆真空泵厂家就来谈谈油气回收真空泵的一些选型。  油气回收真空泵应用  目前的油气回收工艺主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分离法等,而吸附法因为经济合理,是当前采用最为普遍的回收方法。螺杆真空泵厂家在《油气回收真空泵在油气回收工艺中是如何发挥作用的》中,介绍了吸附法油气回收的大致情况。  吸附法油气回收主要经历“吸附——真空解吸——汽油回收”这样一个大致过程,油气回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油气回收真空泵一般采用水环真空泵,具有结构紧凑、等温压缩、操作简单等特点。在各种螺杆真空泵不断出现后,水环真空泵的劣势就显得比较明显了:效率低,一般在30%左右,好的可以达到50%;真空性能不稳定,易受工作液温度影响;回收油气可能与工作液混合,分离困难,且产生污水不能直排。尤其是在夏季这种高温季节,一方面水环真空泵的抽吸能力受工作液温度升高的影响较大,另一方面油气挥发也较为厉害,真空泵负担加重。两方面因素重叠,导致水环真空泵在油气回收中无法实现有效脱附。  在螺杆真空泵出现后,有效改善了水环真空泵作为油气回收真空泵的一些缺陷,优势明显:真空度高,真空性能稳定,不易受外界温度影响,如螺杆螺杆真空泵可以达到1Pa左右的极限真空,有稳定的宽范围的...
2020 - 12 - 15
真空泵有那几种类型  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。  气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵,这种泵基本上有两种类型:变容真空泵(往复真空泵,旋转真空泵);动量传输泵(分子真空泵,喷射真空泵,扩散泵,扩散喷射泵,离子传输泵)。  气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上,从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵,这种泵基本上有四种类型:吸附泵,吸气剂泵,吸气剂离子泵,低温泵。  常用国产真空泵的汉语拼音代号及名称  W 往复真空泵 Z 油扩散喷射泵(油增压泵)  D 定片真空泵 S 升华泵  X 旋片真空泵 LF 复合式离子泵  H 滑阀真空泵 GL 锆铝吸气剂泵  ZJ 罗茨真空泵(机械增压泵) DZ 制冷机低温泵  YZ 余摆线真空泵 DG 灌注式低温泵  L 溅射离子泵 IF 分子筛吸附泵  XD 单级多旋片式真空泵 SZ 水环泵  F 分子泵 PS 水喷射泵  K 油扩散真空泵 P 水蒸气喷射泵  真空泵适用于哪些场所?  真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工...
2020 - 12 - 25
在清洁水环真空泵之前,请采取适当的保护措施,例如戴上防毒面具,然后遵循正确的清洁方法。由于水环真空泵已经在恶劣的环境中长期运行,因此可能会暴露于某些化学药品需要其他特殊的清洁方法:  (1)电化学清洗:将要清洗的金属零件放在一定的溶液中,然后将零件连接至电源的正极或负极,然后将由某种材料制成的极板连接至电源的另一极。电源调整电源电压可以达到一定的电流密度,以达到脱脂和去除金属表面氧化层的目的。  (2)酸和碱蚀刻处理:在脱脂之后,进行蚀刻处理以去除金属表面上的氧化物。经过热处理后,油渍不再存在,可以直接进行蚀刻处理以去除退火后的氧化。地板。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液发生化学反应。氧化物与酸反应形成盐和水,金属与酸反应形成盐和氢。一旦一些氢被金属表面吸收,一些金属就会变脆。为了避免金属脆性和过度腐蚀,可以将腐蚀抑制剂添加到蚀刻溶液中,并且可以适当地控制蚀刻溶液的浓度和温度。  (3)超声波清洗:超声波清洗的原理是利用由其引起的介质的“真空现象”,即超声波振动使清洗介质的密度发生变化,从而达到清洗目的。振动使介质变薄,有时会闭合。稀缺时,会形成瞬时空间。当关闭时,瞬时冲击力可以达到各种大气压。这种强烈的冲击会破坏物体表面上的油膜,并使其与污染物一起从物体表面分离。陷入困境。  简而言之,在水环式真空泵长期工作之后,需要定期清洁真空泵,...
2021 - 01 - 07
水环真空泵工作液只能使用一次吗?很有可能有刚接触此设备的顾客会问,当然不是;那么工作液是不是可以重复使用?当然可以,只是需要注意下列事项。  1、水环真空泵工作液再循环应用时,要保证工作液中没有杂质污染,循环应用要配备储水箱和制冷一般工作水温度应控制在15-25℃,温度过高会影响水环真空泵特性,例如真空值和抽速等。  2、通常是加工设备冷却,更关键的是现场工艺了,溫度层面的管控,大部分产业链实际上都会将循环水不断应用,节约资源。循环管道要保证装好,一般状况下,水环真空泵工作液首先推荐工业软水。  3、泵在工作情况下对水的温度和水的质量是有一定规定的,关键是为了防止浸蚀內部叶轮等配件,使用循环应用水这样才能节约能源。  4、尽可能采用工业软水,以防导致设备的损坏,做到应用水的重复使用,达到环境保护,节约能源的目的。
2021 - 01 - 20
真空泵在使用中如果发生漏气问题,会大大降低工作效率,同时如果不及时找出原因并解决,可能还会给设备带来更多损伤,下面我们介绍一下真空泵漏气的原因。  前后侧盖不同心,即前后侧盖有着较大的不同轴度,后侧与轴承歪斜的相同。轴承歪斜这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言,其轴向间隙不均匀,叶轮旋转时,会有一部分与侧盖摩擦,擦伤侧盖和叶轮端面,使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排气压力降低。这时须将真空泵的轴承拆下来进行修理,然后再进行正确地安装。液环温度升高,饱和蒸汽压也随之升高,这样就会降低真空度,但这对排气压力是没有什么影响的。  真空泵液环发热的原因比较多,有可能是输进液环的温度本来就高,也有可能是供给水或供给液水母不足,以致不能起到冷却的作用而使液环温度升高,还有可能由于它的叶轮和侧盖的摩擦发热促使液环温升,以及轴承发热或泵长期工作等因素所造成。拧紧真空泵的所有联接螺栓,拧紧填料压盖,紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处,还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。如果您在使用中发现真空泵有漏气的问题,那不妨先按照以上几个方法来进行排查,及时处理。
2021 - 03 - 03
一、水环真空泵的结构和原理  将一定量的水注入水环真空泵的圆柱泵的气缸中。星形叶轮偏心安装在泵缸中。当叶轮旋转时,水通过离心力释放,形成相对于叶轮偏心的封闭水。吸入水环真空泵中的气体沿着吸入管和吸入口垫圈进入水环和叶轮之间的空间。右侧的月牙形部分,由于叶轮旋转,该空间的体积逐渐变小,从而产生真空抽吸气体。随着水环真空泵叶轮的旋转,气体进入左侧的月牙形部分。由于叶轮偏心旋转,该间隙逐渐缩小,气体逐渐压缩并增加。气体和水通过垫圈通过排气孔并沿着排气管进入水箱,然后自动分离,然后从排气管中释放出来。来自水环真空泵的废水和空气一起排放到水箱中。  二、水环真空泵的故障分析和应对  1 、真空泵度不够  可能原因:  电动机电源不足会导致速度不足;  供水不足,叶轮和分配板之间的间隙太大;  机械密封件损坏,导致漏水和漏气;  叶轮过度磨损;  循环水无法排出。  排除方法:  检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内;  增加供水量(必须将其控制在正确的范围内,否则会导致电动机过载和发热);  调整小叶轮和分配板之间的间隙(通常为0.15-0.20mm);  更换机械密封;  更换叶轮;  检查出水管道。  2 、启动不了或者启动了噪音大  可能原因:  电机电源电压不足;  电机缺相运行;  长时间不使用泵会导致氧化;  抽吸泵中的残留物;  叶轮驱动配电盘。  排除方法:  检查电源电...
2021 - 03 - 22
干式真空泵如果实际操作或维护不充分,很容易引起常见的机械设备故障。其中,机械设备中的冒烟状况更为严重。 必须从一开始就了解问题的原因,以找到合适的解决方案。  1.冒烟。如果干式真空泵在开始运行时已经冒烟,则一切正常,如果长时间吸烟,将是异常情况。  解决方案:冒烟表明泵进气口的外部(包括管道,闸阀和器皿)已维修。检测到泄漏后,烟雾将消失。  2.油泵。表明进气口外部有很多泄漏,甚至进气口都暴露在空气中。  解决方案:密封干式真空泵的进气口以运行泵。如果没有油泵,则表明存在泄漏;如果没有,则表明存在泄漏。  自动排气阀板损坏,检查自动排气阀板是否损坏,损坏的自动排气阀板需要拆卸更换。  由于干式真空泵的常见故障是由不同的原因造成的,因此,我们必须立即找出困难问题的原因,并进行有效的问题处理。关键是立即拆卸并更换损坏的零件,以避免重大问题。
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发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 900
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2020 - 08 - 19
来源: 110
真空冶金的各项工作必须满足一定的真空度,不同的操作对真空度的要求也不同。目前生产了多种真空泵,由不同的抽气原理组成,具有不同的特性,达到不同的起动压力,也适用于一定范围的压力下作业。  由于各种泵的到达和适用的压力不同,如果工作压力低,需要组合2种以上的泵来满足需求。  介绍冶金行业真空泵选用真空冶金设备的情况。冷炉预抽和热态冶炼时的气源大致如下。  被抽出空间内的大气(与被抽出容积有关)  工艺过程中排放的气体(包括生成和导入的气体,与时间、沮丧度、压力和生产工艺有关)  在真空中露出的表面排气(与材料的种类、表面积、时间、温度和压力等有关)  泄漏及渗透的气体(与系统设备的泄漏率、设备运行、静密封件的焊接质量及结构材质有关)  材料蒸气压引起的挥发性气体(与温度和压力有关)。  真空冶金作业中产生的气体可能含有不同的物质,如灰尘、微细金属粒子、水蒸气、挥发性有机物、有害气体等,需要对泵或管道系统加以适当措施,保证排气顺利,泵工作良好,寿命长,不影响环境。  为了保证冶金工艺的需求,真空系统的修订对于上述必要的气流,选择合适的各种真空要素――泵和阀等,根据排气工艺提出合理的配置方案,除去排气空间内的气体,克服排气和漏气,使真空室始终保持必要的真空度  罗茨真空泵在真空冶金中的应用  炼钢过程中,如果在约20Torr的真空下对钢水进行真空处理,钢的质量将大幅提高。例如,转炉炼钢可以通过对钢水进行真空处理来提高其质量。经过真空处理,钢水能够加强炼钢炉中的熔炼过程,节约铁合金的消耗。因此,钢水真空处理技术在中国被广泛采用。随着中国钢铁工业的迅速发展,钢水真空处理技术的深度和广度逐渐扩大。  罗茨真空泵的工作原理:  罗茨真空泵是很多前段泵,操作真空泵,所有工业真空应用都需要泵送。  罗茨真空泵完全工作没有泄漏,没有密封的油和其他工作流体压缩室。罗茨真空泵配有旁通阀,需要免费维护...
发布时间: 2020 - 08 - 18
来源: 132
螺杆真空泵因其输送变量大、自吸能力强、可逆性和输送含固体颗粒液体的能力,在污水处理厂被广泛用于输送水、湿污泥和絮凝剂溶液。螺杆泵的选择应遵循经济、合理、可靠的原则。如果不仔细考虑设计选择,将会给以后的使用、管理和维护带来麻烦。因此,根据实际生产需要选择合理可靠的螺杆真空泵不仅可以保证生产的顺利进行,还可以降低维修成本。  一、螺杆真空泵转速选择  流量与螺杆真空泵的转速呈线性关系。与低转速螺杆泵相比,高转速螺杆泵可以提高流量和扬程,但功率明显增加。高转速加速了转子和定子之间的磨损,导致螺杆泵早期失效。转速可通过减速机构和无调速机构降低,并保持在每300转的合理范围内,与高速运行的螺杆泵相比,可延长使用寿命。  二、螺杆真空泵的质量  目前,市场上螺杆真空泵的种类很多。与进口螺杆泵相比,设置修改合理,材质好,但零件价格高,服务不足,零件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。大部分国产产品都是仿进口产品,质量很差。在选择国产产品产品时,考虑到其性价比,选择低速、长导程、优良的传动质量和长额定寿命产品的产品。  三,确保杂物不会进入进入泵体  由于固体垃圾混入湿污泥中会损坏螺杆泵的橡胶定子,因此确保垃圾不会进入进入泵腔非常重要。许多污水处理厂必须在泵前安装粉碎机、格栅装置和过滤器,以防止垃圾进入进入螺杆泵  四,避免切割材料  当物料断开时,螺杆真空泵不能工作。一旦发生这种情况,螺杆泵出口压力下的橡胶定子将由于干摩擦和高温而立即烧坏。  五.保持恒定的出口压力  螺杆真空泵是一种容积式旋转泵。如果出口端堵塞,压力将逐渐上升并超过规定的压力值。这时,电机负载急剧增加。传动机械相关部件的负荷也会超过设计值,这将严重损坏电机和传动部件。为了避免螺杆泵损坏,将在螺杆泵出口旁通阀上安装它,以稳定出口压力,维持泵的正常运行。
发布时间: 2020 - 08 - 18
来源: 107
轴承是螺杆真空泵的重要附件,无论如何都不能损坏,但真空泵在使用过程中不可避免地会放出一些热量,所以轴承发热是正常现象,但不能总是被加热。如果让它升温,不仅会损坏轴承,还会损坏整个真空泵。轴承发热的原因是什么?如何解决?  1.轴承损坏:轴承滚动体和轴承保持架损坏,会导致轴承过热。及时更换螺杆真空泵的新轴承。  2.轴承预紧力过大:促使轴承间隙减小或没有间隙,导致轴承温度升高。适当放松轴承的预紧力。  3.光滑外观:如果光滑油脂的增加量过大或过小,或者光滑油脂的种类不合适,就会形成轴承发热。检查光滑油脂的类型,并询问合适的用量。  4.轴端密密封失效:当轴端密密封填料损坏或密封水道堵塞时,空气从这些损坏的间隙吸入泵体,形成螺杆真空泵的吸排气性能。只要一侧密封失效,叶轮两侧的压力就会不平衡,转子就会产生轴向力,这将加重轴承负荷,提高轴承温度。更换或修理轴端密密封件的包装。  5.阀板开裂:当一个阀板开裂时,叶轮两侧压力不平衡,转子产生轴向力,加重轴承负荷,导致轴承温升。阀板应及时更换。  6.轰动效应:当泵体或轴承轰动时,轴承温度过高。检查螺杆真空泵的泵体,找出引起感觉的原因,消除感觉。  一旦轴承损坏,请更换新的,因为轴承对螺杆真空泵的影响无疑是巨大的。除了更换和修理轴承外,建议及时检查和修理轴承周围的附件,以免不良附件卷入轴承。
发布时间: 2020 - 08 - 18
来源: 121
旋片真空泵的叶片广泛应用于旋片真空泵的转子槽中。真空泵的转子和叶片密封在真空泵的缸体中。使用真空泵油作为润滑介质,可以增加真空泵叶片与缸体的接触面积,从而达到理想状态下的最终真空。如果真空泵的叶片太短太薄,将会导致真空度不够,甚至会导致真空泵的严重故障。  根据旋片真空泵的工作原理,真空泵的叶片分为两种类型:双级泵(也称双极性旋片真空泵)叶片和单级旋片真空泵叶片。不同型号和品牌的真空泵叶片有不同的尺寸和材料,旋转叶片真空泵一般用于腐蚀性条件。  真空泵叶片材料抗弯强度高,在启动油扰动和高入口压力下运行时不易变形和断裂;密度比铁小,所以离心力小,气缸壁磨损小,不会直接与金属咬合;能承受高温;长度方向的热膨胀系数很小,相当于铸铁,因此在设计中可以将该方向的公差视为铸铁。厚度方向热膨胀系数大,硬度高,油润滑摩擦系数小,在油润滑充分的前提下耐磨耐用。当转子不在泵体内运行时,会发生摩擦,如果没有真空泵油润滑,很容易导致真空泵叶片的磨损、断裂和膨胀。结果,真空度不够,真空不能上升。  原因1:泵油不足或真空油不干净。  排除方法:增加油量或更换油。  原因2:泵油品牌不匹配。  排除方法:更换指定品牌的真空泵油。  原因3:泵的进油口堵塞或供油不足。  排除方法:清洗进油孔或调整油量。  原因4:泵速不够。  排除方法:检查电机电源电压或电机本身是否有故障。  原因5:排气阀板损坏。  消除方法:更换阀板。  原因6:螺旋弹簧坏了  消除方法:更换螺旋弹簧  原因7:密封垫损坏,油封垫圈磨损泄漏。  排除方法:更换新垫片。  原因8:零件表面磨损导致间隙过大。  消除方法:更换磨损零件。  原因9:转子损坏,轴承间隙大。  消除:更换磨损的轴承或转子。  原因10:吸入气体的温度太高。  排除方法:检查吸入气体的温度是否在产品吸入气体的规定温度范围内;否则,请将气体冷却到规定的温度范围...
发布时间: 2020 - 08 - 17
来源: 75
罗茨真空泵内配备了一个带有固定叶片的公平转子,它将水(液体)抛向定子的墙壁。水(液体)与定子,和液环,一起形成了一个同心的液环,再加上转子叶片,形成了一个旋转可变容积真空泵。在运用罗茨真空泵,的过程中,有些因素会导致其人才流失,那么影响罗茨真空泵的因素是什么呢?  影响罗茨真空泵;能源效率的四大因素分析  1.任务蒸汽及其干燥度的研究:低蒸汽压力和压力波动对真空泵的性能有很大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的任务压力,但所用真空泵的结构设计已经确定,蒸汽压力的过度提高不会增加泵送能力和真空度。  2.对循环冷却水要求的研究:如果冷却水供应不足,冷凝器会发热,气流会发出更大的声音,真空度会迅速下降,甚至蒸汽会返回抽气管。  3.真空泵系统密封要求的研究:当真空泵处于极限状态时,第一级排出的水很少,有时甚至没有。因此,少量水从一级泵排出,这可视为系统泄漏。漏气的常见原因有:垫片未安装、安装不正确或损坏、螺栓未拧紧、法兰面损坏、焊缝有砂眼、接头(压力表、真空计等)。)安装不正确。  4.喷嘴研究要求:喷嘴是影响真空泵性能的主要部件,存在的问题有:安装错误、安装错误、喷嘴堵塞、损坏、腐蚀和泄漏。无论采取什么预防措施,喷嘴梗塞都是不可避免的。  每个人都可能对罗茨真空泵,有所了解,但在罗茨真空泵,的应用中对环境的要求是什么?你了解多少?  除了良好的机械性能和加工性能外,罗茨真空泵还需要满足其他性能的要求,如易脱气、低饱和蒸汽压、一定的化学稳定性、一定的纯度和洁净度、合适的辐射能力等。因此,罗茨真空泵是特殊的,对清洁溶液的要求是极其严格的,所以净化部分应该尽可能地取消或增加。  罗茨真空泵指的是没有特别要求的真空过程。这种罗茨真空泵对环境的要求是:没有积压的净化源,没有灰尘,没有废铁,外面没有铁锈。  罗茨真空泵的真空室外观应光滑,无固体结构、良好的气孔、内部焊缝和其他影响真空的缺陷。...
发布时间: 2020 - 08 - 17
来源: 114
一方面,罗茨真空泵的最大允许压差直接影响其启动的早或晚;也就是说,它在初始阶段影响泵送效率;另一方面,它影响罗茨泵运行的可靠性。一台成功的罗茨泵必须同时具有零压缩比流量和相对较高的最大允许压差。  1.泵轴轴向固定方式  这种泵的泵速很高,转子的转速达到1450转/分钟。在运行过程中,压缩气体产生大量的热量,即泵轴(转子)需要在较高的温度下工作,并且轴有大量的膨胀和收缩。因此,轴的一端是固定的,另一端是弹性固定的,这可以尽可能地消除由轴的热伸长和轴承的轴向间隙引起的附加应力。  2.轴承的选择  归根结底,罗茨泵的使用寿命就是轴承的使用寿命。借鉴国外先进经验产品,结合泵的结构,我们采用重型窄系列径向球轴承。与国内外轴承相比,国外轴承的轴向间隙要比国内轴承小得多,所以我们选择了国外轴承。  3.良好的加工设备  转子曲面采用数控龙门刨床加工,既保证了直线度,又保证了曲面的精度。运转部分的转子通过了良好的动平衡试验。  侧盖被加工并放置在加工中心,以确保两个中心孔的公差。  4.合理的装配工具  装配工装设计是否合理,关系到泵的装配精度。为此,我们采用胀紧联轴器固定齿轮,胀紧结构定位侧盖和端盖。  通过罗茨泵的开发过程,我们认为有必要提高泵的零流量压缩比和泵的最大允许压差。一方面要有好的设计,另一方面要有好的加工设备来保证。随着国产罗茨泵整体水平的提高,其轴承、电机等附件的质量需要进一步提高,国产轴承的游隙远远大于进口轴承。国产电机的噪声远远超过了泵本身的噪声。
发布时间: 2020 - 08 - 17
来源: 91
目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响,传统的真空泵系统已经不能满足清洁、无油、耐腐蚀、抽凝性蒸汽和苛刻工况下运行的要求。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,真空产品得到更新。  干式螺杆真空泵的特点  螺杆真空泵的工作原理:一对同步齿轮带动螺杆反向旋转,螺杆与泵腔之间有一定的间隙,没有任何金属对金属的接触。因此,当螺杆旋转时,泵送的气体从空气入口被吸入,并被排放到空气出口。  早期的螺杆真空泵具有相同的螺距。为了降低能耗和泵腔内的温度,后来开发了变螺距螺杆真空泵。其中一个螺丝是由两个不同螺距的螺丝拼接而成,另一个是一个螺距连续变化的螺杆真空泵。这些螺钉是由整体材料制成的。  干式螺杆真空泵的特点如下  变螺距结构,比等螺距螺杆节能30%,排气温度更低;  泵送气体在泵腔中的距离很短,并且被快速排出;  泵送的气体很少在泵室内搅拌;  小颗粒不易积聚;  它能夹带液体、可冷凝物和微小颗粒;  低振动和噪音;  泵腔中的残留物很容易清除。  干式螺杆真空泵使用中的注意事项  1.螺杆真空泵的背压  螺杆真空泵的正常排气压力为大气压力,在电机功率不变的情况下,最大允许背压为0.3巴。如果螺杆真空泵在高背压下运行,会导致泵速下降、极限真空变差、排气温度过高等问题。  2.进气温度  螺杆真空泵的进口温度为15~60,在此温度范围内,泵可以长时间连续工作。进气温度超出此范围,因此应采取必要的措施。  3.冷却水温度  给出的冷却水温度为20 流量,冷却水的最高允许温度为32,但冷却水必须适当增加流量。  4.处理液体和固体的能力  螺杆真空泵的泵送气体可以夹带一定量的液体和微小颗粒。
发布时间: 2020 - 08 - 14
来源: 1063
长期工作的真空泵都会出现故障,其中真空度不足是常见故障之一。这是什么原因造成的呢?给大家总结了12条原因。  1. 真空泵漏气。真空泵经过长时间使用后,密封垫片老化致使真空泵漏气,导致真空度不足  2. 所抽气体温度过高。在进气管路上安装冷却装置,降低进气温度  3. 真空泵油乳化、碳化。真空泵在长期使用过程中不经常更换以及人工保养的话,真空泵油将会发生乳化或碳化现象,从而导致真空泵缸体出现磨损,油管堵塞、油过滤器堵塞等一系列问题。  4. 油量不足或油质不对。增添新的机械泵专用的真空泵油。  5. 真空泵油过滤器堵塞或损坏。真空泵油过滤器也称油雾分离器、油过滤芯、排气滤芯等叫法,若油雾分离器发生堵塞,被抽进泵体的气体将不容易排出,此时泵体内内压过高,抽速降低,真空度下降。  6. 真空泵油已污损。更换新的真空泵专用油。  7. 电机是否正常。电机的转速不正常抽速将会减慢,从而导致真空度不足。  8. 真空泵油温度太低。在寒冷季节,室内温度过低影响真空泵油温度,等泵运转半小时后,才能正常工作。  9. 缸体出现磨损。缸体内壁可能出现磨损,导致真空度不足。  10. 真空泵排气阀片损坏漏气。更换新的真空泵排气阀片。  11. 转子移位。转子与端盖的标准安装位置发生偏移,导致真空度不足,可找厂家校正。  12. 零件损坏。因使用时间长,零件磨损,零件之间的间隙变大,从而影响正常工作和真空度,须进行修理更换。
发布时间: 2020 - 08 - 14
来源: 149
真空泵的维护和使用方法完全完成,为了真空泵的维护-,今天给大家分享。 想要的朋友全部收藏哦。  一、使用真空泵  1 .需要冷却水的机械真空泵在启动前请使冷却水通过。 冷却水的出口温度不得超过30度。  2 .连续真空泵和泵系统的配管应尽可能短且厚。 为了避免干管的阻力对吸引速度的影响,管的内径不得小于真空泵的吸气口的直径。  3 .为了保持工厂的清洁卫生,有利于工人的健康,废气通过皮管直接排到外面。  4 .真空泵长时间不工作或环境温度低时,可能难以启动。 此时,真空泵的吸入口应向大气开放,皮带轮应多旋转(由于没有连接电源,所以真空泵在启动前需要旋转数次。 可使马达持续移动数次,将真空泵室的油排出到容器中启动。 否则,可以使用辐射加热或红外线灯直接加热真空泵,使其能够移动。  5 .使用前,检查机械真空泵的油是否到达窗户的油迹。 此外,还需要检查电动机皮带轮的旋转方向。 观察者必须朝着皮带轮,皮带轮必须顺时针旋转。 旋转方向相反时,可更换相电源的任意两相连接器。 旋转式真空泵不是排气,而是将真空泵的油和气体吸入泵系统,造成严重的污染。  6 .工作结束后,先关闭高真空阀,再关闭低真空阀,然后停止叶片式真空泵的旋转,再向空气泵排出空气(例如,带排气阀的吸尘器可以自动排出空气),防止油的逆流。 真空系统,最后切断总电源。  7 .注意防止硬材料(金属碎片、玻璃碎片等)。 掉在真空泵上削减真空泵的运动零件。 真空泵长时间关闭时,请保管在干燥清洁的环境中,堵塞吸气口和排气口,以免尘埃掉落。  8 .拆卸组装机械真空泵时,注意不要损伤密封面,不要丢失螺丝,干燥部分要干燥(温度不太高,时间不要太长)。 组装时,真空泵壁上涂抹了少量的润滑脂。 尽量消除死角,油量多的是油性,多才多艺的是喷出。  二、真空泵的维护  长时间使用旋转真空泵时真空度下降,密封件漏油,真空泵停滞或“堵塞”,油液...
发布时间: 2020 - 08 - 14
来源: 109
真空泵轴是转子的主要部件。轴配有叶轮、轴承和其他部件。它由真空泵主体中的轴承支撑,用于高速旋转以传递扭矩。  用于真空泵的泵轴的材料通常不是35钢,大多数钢是由45钢或40Cr通过热处理制成的。真空泵的维护是一项系统工程,对泵轴不同程度的损坏有不同的解决方法。以下是一些常见的问题:  1.更换真空泵的泵轴:如果泵轴有下列情况之一,更换新的泵。  泵轴损坏;表面磨损严重,达到硬泵轴的强度,或严重滚动等缺陷无修复价值;泵轴弯曲严重,无法纠正。  2.泵轴的修理:在检查真空泵时,在拆下泵轴后,检查各相关轴颈的裂纹、表面缺陷、尺寸精度和弯曲程度,以确定修理方案。  可以用百分表在普通窗户上检查塌陷的弯曲量。网格量不应超过0.06毫米。如果大于该值,应将其拉直。方法如下:  (1)螺旋压小指。如果弯曲较大,可在主梁平台或螺旋压力机上进行。当矫直是直的,画点是向上的。对于大直径和直线度的轴,在矫直加热范围为20-40毫米之前,当前弯曲位置应通过气焊加热。在这个范围内,包裹石棉绳或中空玻璃棉。加热应该缓慢且均匀。焊嘴为6号或7号,空气流速约为130-160米/秒。当温度达到600-650时,可将焊嘴取下并保温,然后拉直。放学后,停止加热,然后让它慢下来到温室,然后测量两个弯道是否在规定的范围内。  (2)点热。待加工的矫直真空泵轴应放置在带有两个V形铠装的平台上,最高涂层点朝上,直径为5 mm的高温点可通过气焊在凸起上加热,用温水快速冷却,并可测量弯曲量。无论是否在规定范围内,回收量都是不够的。您可以使用此方法在同一轴向平面上烘焙一些点,但在同一点重复烘焙。  正常情况下,实际运行的热量或点热校准需要丰富的经验,否则很难达到预期效果。  3.真空泵轴颈的修复:真空泵轴颈与相关部件连接,并且是静态连接,没有相对运动。这两种连杆的轴在使用过程中可能会磨损。  维修方法包括:镀铬、热喷涂、刷镀...
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